强夯检测技术要求完整版本

地基强夯处理检测技术要求请浏览后下载，资料供参考，期待您的好评与关注！目录1.适用范围 (3)2.检测依据 (3)3.相关资料 (3)4.检测技术要求 (3)5.交付物要求 (5)6.时间进度 (6)7.附件 (6)地基强夯处理技术要求1.适用范围本方案适用于神华陕西甲醇下游加工项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料储运项目的地基强夯施工的检测。

2.检测依据《强夯施工文件》《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版)《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《静力触探技术标准》CECS04:88《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92《原状土取样技术标准》JGJ 89-923.相关资料《神华陕西甲醇下游产品加工项目岩土工程勘察技术报告》（初步勘察）；《神华陕西甲醇下游加工项目行政综合区职工公寓、生活服务楼及停车场岩土工程勘察技术报告》（详细勘察）；《神华陕西甲醇下游加工项目给水及高压消防水泵站、组焊厂房岩土工程勘察技术报告》（详细勘察）；《神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目办公楼及厂区试夯检测报告》（第1版）；《神华陕西甲醇下游产品加工项目场地平整图》；《神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目强夯施工试验总结报告》；本厂区总平面布置图（D版）4.检测技术要求4.1.一般要求（1）强夯施工的质量检测和验收应严格遵守《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002和《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010的规定。

一、强夯地基处理后的检测项目1.1 强夯地基处理后的垂直度检测在强夯地基处理完成后，首先需要对地基的垂直度进行检测。

这是因为强夯地基处理过程会产生振动，可能造成地基的不均匀沉降，进而影响建筑物的稳定性。

对强夯地基处理后的垂直度进行检测至关重要。

检测方法可以采用水准仪或全站仪进行测量，测量结果需要符合相关标准要求。

1.2 强夯地基处理后的水平度检测除了垂直度检测之外，对强夯地基处理后的水平度也需要进行检测。

地基的水平度不仅关系到建筑物的稳定性，还关系到地面的平整度和使用功能。

检测方法可以采用水准仪或全站仪进行测量，同样需要符合相关标准要求。

1.3 强夯地基处理后的承载力检测强夯地基处理后，地基的承载能力往往有所提高。

为了确保地基符合建筑物承载的要求，需要对其承载力进行检测。

一般可以采用静载荷试验或动载荷试验来检测地基的承载能力，测量结果需要符合相关标准要求。

1.4 强夯地基处理后的固结性检测强夯地基处理后，地基的固结性也需要进行检测。

固结性的检测可以采用标准贯入试验或静力观测方法进行，以确保地基的固结性符合要求。

1.5 强夯地基处理后的密实度检测地基的密实度直接影响到其承载能力和稳定性。

强夯地基处理后也需要对其密实度进行检测。

一般可以采用土壤密度计或动力触变仪进行检测，确保地基的密实度符合要求。

1.6 强夯地基处理后的质量控制检测除了以上几项主要的检测项目外，强夯地基处理后还需要进行质量控制检测。

这包括对处理过程的质量进行抽样检测，确保处理工艺符合相关标准要求。

二、强夯地基处理后的检测要求2.1 检测设备的要求对于强夯地基处理后的检测项目，需要使用精密的测量设备进行检测。

如全站仪、水准仪、静载荷试验仪等。

这些设备需要经过校准，并且使用过程中需要按照相关操作规程进行操作，确保测量结果的准确性和可靠性。

2.2 检测人员的要求进行强夯地基处理后的检测需要具备专业的技术水平和丰富的实践经验。

检测人员需具备相关专业背景和资质认证，能够熟练操作检测设备，并准确解读检测结果。

强夯地基施工安全技术要求范本强夯地基施工是一种常见的地基处理方法，其目的是通过强夯机械施加的巨大冲击力来改善地基承载能力，加固地基，提高地基的稳定性。

然而，由于施工过程中存在一定的风险，为确保施工安全，必须严格遵循一系列的技术要求。

本文将结合实际经验，对强夯地基施工安全技术要求进行详细阐述。

一、施工前准备工作1. 地质勘察：在强夯地基施工前，必须进行详细的地质勘察工作，了解地基的类型、层位、承载能力等情况，以便合理选择施工方案。

2. 环境调查：对施工现场及周边环境进行调查，了解地下管线、电缆等情况，避免施工过程中对周边环境造成损害。

3. 施工前准备：准备好符合要求的强夯机械设备，对施工现场进行平整处理，确保机械运行稳定。

二、施工设备和工具的选择和使用1. 强夯机械设备：选择合适的强夯机械设备，确保设备工作稳定可靠，同时注意设备的维修保养以及施工过程中的防护措施。

2. 节能降耗：合理利用能源，减少资源消耗，选择符合环保要求的设备，确保施工过程中的节能环保。

3. 工具和安全装备：施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备，并使用合适的工具进行施工。

三、施工过程中的安全控制措施1. 施工现场围栏：在施工现场周围设置围栏，严禁无关人员进入施工现场，确保施工过程的安全。

2. 施工人员培训：施工前对施工人员进行必要的安全培训，使其具备相关的安全知识和操作技能，提高施工操作的安全性和质量。

3. 施工时限控制：严格控制施工时限，避免连续施工时间过长造成设备过热或疲劳，以及施工质量下降。

4. 设备运行监测：定期对强夯机械设备进行检查，确保设备的运行状态良好，避免设备故障引发安全事故。

四、应急预案和措施1. 安全风险评估：在施工前进行安全风险评估，并制定相应的应急预案，明确应急措施和应对方法，保证安全事故发生时的能及时有效应对。

2. 应急设备和救援队伍：施工现场应配备应急救援设备和合格的救援人员，以确保安全事故的及时救援处理。

地基强夯处理检测技术要求0 供施工版次说明编制校核审核审定项目经理日期目录1.适用范围 (3)2.检测依据 (3)3.相关资料 (3)4.检测技术要求 (3)5.交付物要求 (5)6.时间进度 (6)7.附件 (6)地基强夯处理技术要求1.适用范围本方案适用于神华陕西甲醇下游加工项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料储运项目的地基强夯施工的检测。

2.检测依据《强夯施工文件》《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版)《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《静力触探技术标准》CECS04:88《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92《原状土取样技术标准》JGJ 89-923.相关资料《神华陕西甲醇下游产品加工项目岩土工程勘察技术报告》（初步勘察）；《神华陕西甲醇下游加工项目行政综合区职工公寓、生活服务楼及停车场岩土工程勘察技术报告》（详细勘察）；《神华陕西甲醇下游加工项目给水及高压消防水泵站、组焊厂房岩土工程勘察技术报告》（详细勘察）；《神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目办公楼及厂区试夯检测报告》（第1版）；《神华陕西甲醇下游产品加工项目场地平整图》；《神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目强夯施工试验总结报告》；本厂区总平面布置图（D版）4.检测技术要求4.1.一般要求（1）强夯施工的质量检测和验收应严格遵守《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002和《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010的规定。

可编辑修改精选全文完整版一、概况受XXXXXX公司的委托，我院对XXXXXXXX楼地基处理进行检测。

在拟建场地内分三个强夯试验区，分别为试夯A区、试夯B区和试夯C 区（见图1），每个试验区域大小均为24米*24米（即576㎡），其中A区为挖方区、B区为挖填交界区、C区为典型填方区。

强夯试验设计数据如下：试验夯点布置：第一轮主夯点按照6m*6m四角布点加中心插点（即梅花形布点）；第二轮主夯点按照6m*6m四角布点加中心插点（即梅花形布点）；第三轮普夯点夯点以夯锤圆心按照1.5m*1.5m点阵布点。

试夯能量设计：第一轮主夯点夯击能量4000KN.m；第二轮主夯点夯击能量3000KN.m；第三轮普夯点夯击能量1200KN.m试夯夯击设计：第一轮主夯点单点夯击遍数6-10击；第二轮主夯点单点夯击遍数6-10击；第三轮普夯点单点夯击遍数2-4击；试夯收锤标准：第一轮主夯点：最后两击平均夯沉量≤5cm；第二轮主夯点：最后两击平均夯沉量≤5cm；夯坑浸水标准：第一轮主夯点夯击完成后进行浸水，每立方米土浸水约0.12方。

二、设计依据1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；2、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001,2009年版)；3、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；5、《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2012）；6、甲方提供的《地基处理图》。

三、检测目的、任务本次工作的目的是检测场地北区的三个强夯试验区的强夯效果，强夯后地基承载力是否达到预期的效果。

1、强夯有效处理深度：采用标准贯入试验测试强夯后地基土的有效处理深度，要求有效处理深度为10m。

2、地基承载力：采用平板荷载试验检测强夯后地基承载力，要求承载力f ak≥200kPa。

四、检测方法1、孔口测量勘探点采用RTK放点，采用海南平面坐标系统，高程为85国家高程基准，引测点由业主提供，并经我院验证。

强夯地基施工工艺标准1 适用范围本标准适用于采用强夯加固地基施工的工程。

当强夯所产生的振动，对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用，必须采用时应采取防振措施。

2 施工准备2.1 主要施工机具2.1.1 夯锤强夯锤锤重可取10～40t，底面形式宜采用圆形或多边形。

夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。

夯锤底面宜对称设置若干个φ250～300mm与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。

锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土，采用底面积为2～4m2较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用3～4m2；对于淤泥质土建议采用4～6m2为宜。

锤底静接地压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。

2.1.2 起重机具宜选用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。

当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。

采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。

2.1.3 脱钩器：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。

2.1.4 推土机：用T3-100型，用作回填、整平夯坑。

2.1.5 检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。

2.2 作业条件2.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。

2.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。

2.2.3 场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压。

雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。

2.2.4 已选定检验区做强夯试验，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方案。

2.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施，并设观测点。

强夯的一些要求一、强夯部位及范围按照图纸要求二、强夯标准1、设备要求：强夯法处理路基采用单机夯击能1000 KN •m，夯锤为铸铁锤，锤重大于10t，夯锤设置上下贯通的排气孔，锤底直径2.0 m—2.5 m；起重机选用25t吊车，下落方式为自由落体。

2、夯击高度：强夯施工的设备夯锤锤重、起吊高度应满足各级夯击能要求。

按20t锤重，达到1000kN•m夯击能，强夯落距h=5.0 m 按10t锤重，达到1000kN•m夯击能，强夯落距h=10.0 m3、夯击遍数：应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2～3遍，最后再以低能量满夯一遍。

对于渗透性弱的细粒土，必要时夯击遍数可适当增加。

4、其它标准：最后两击的平均夯沉量不大于25mm，当单击夯击能量较大时，不大于50mm；夯坑周围地面不应该发生过的隆起；不因夯坑过深而发生起锤困难；台背回填强夯施工中应注意避免对桥面、耳背墙等造成损坏。

二、施工工艺流程1、测量放样，清理并平整施工场地。

2、标出夯点位置，并测量场地高程。

3、起重机就位，使夯锤对准夯点位置。

4、测量夯前锤顶高程。

5、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。

6、按招标文件规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；点夯的夯击次数用最后两击的夯沉量≤25mm （50mm）控制。

7、用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。

三、检测指标1、检查强夯点夯的位置是否符合设计。

2、检查强夯的单点夯击能是否达到要求，是否满足最后两击沉降量≤25mm（50mm）。

3、检测频率：填挖结合部：3点/20米；台背：每侧3点。

4、记录全段满夯后的沉降量。

四、现场管理要求每一处的强夯要求项目部自检人员到位，监理全过程旁站，现场填写强夯施工原始记录。

强夯地基试验检测方案强夯地基试验是一种常用于建筑工程中的地基处理方法，通过利用夯击能量促进土体颗粒的重排，提高土壤密实度，增加地基承载力和稳定性。

为了确保强夯地基处理效果符合设计要求，需要进行相应的试验检测。

下面是一份针对强夯地基试验的检测方案。

1. 试验目的强夯地基试验的主要目的是评估地基的夯击效果，并确定地基的承载力和稳定性是否符合设计要求。

通过试验结果的分析和评估，可以对后续的工程施工和地基处理方案进行调整和优化。

2. 试验前准备工作2.1试验设备和工具的准备：包括强夯设备、振击器、监测仪器等。

2.2试验区域的准备：清理试验区域，移除杂物和表层土，确保试验区域平整，并进行充分的固结处理。

2.3试验方案和要求的准备：根据具体工程要求制定试验方案和试验要求。

3. 试验方法和步骤3.1安装监测仪器：在试验区域设置监测点，安装应变计、位移传感器等监测仪器，用于监测土体变形和变化情况。

3.2进行夯击试验：使用强夯设备对试验区域进行夯击处理，根据设计要求进行夯击次数和夯击能量的控制。

3.3实时监测数据采集：在夯击过程中，监测仪器实时采集并记录土体的应变和位移数据。

3.4对试验结果进行分析和评估：根据采集到的监测数据，分析和评估试验区域的夯击效果和地基的承载力。

4. 试验数据处理和报告编写4.1试验数据的处理：对采集到的监测数据进行整理和统计，计算出不同监测仪器之间的位移差、土体的应变变化等指标。

4.2试验结果的评估：根据试验数据的分析结果，评估地基的承载力和稳定性，并判断强夯地基处理效果是否符合设计要求。

4.3编写试验报告：根据试验结果和评估，撰写试验报告，包括试验目的、试验过程、数据分析结果和评估结论等，以便后续工程施工参考。

以上是一份针对强夯地基试验的检测方案，通过对试验前准备工作、试验方法和步骤的详细介绍，以及试验数据处理和报告编写的说明，可以确保对强夯地基试验进行全面、准确的检测。

这样可以确保地基处理效果符合设计要求，并为后续工程施工提供有力的支持。

地基强夯处理技术要求1.根据。

本工程场地内存在2m~8m新近回填土区域，填土未完成自重固结，其强度低，压缩性较高，填土厚度不均匀，易产生较大沉降变形。

应在主体桩基础施工之前对建筑物及室外道路回填土深度不小于2.5m的区域进行强夯地基处理。

强夯前施工准备：a.本工程地面采用强夯法进行地基处理，施工前先清理干净施工场地，清除建筑垃圾，平整场地。

b.强夯前回填土的控制标高根据试夯结果确定。

c.在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。

3.单击夯击能：本工程除特别标注外,单击夯击能取为4000KN.m,有效影响深度为:≥6m。

（施工完毕后分层检测土的干密度和含水率，要求压实系数不小于0.95，控制含水量wop±2，同时采用动力触探查明承载力随深度变化的情况）4.夯点的夯击次数：按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量之间的关系确定，且应同时满足下列条件：a.最后两击的平均夯沉量不大于50mm。

b.夯坑周围地面不应发生较大的隆起。

c.不应夯坑过深而发生起锤困难。

5.相邻两遍夯击时间：本工程构筑物场地夯击遍数为四遍：第一.二遍为梅花布点,重锤对地基进行深层处理；夯点间距可取夯墩直径的2~4倍；第三.四遍为低能量（500KN.M）搭锤满夯，处理表面土层及夯坑之间的空隙。

相邻两遍夯击时间根据孔隙水压力消散的情况而定，但砂性土可连续施工。

强夯范围宽出建筑物四周3.0m。

6.技术要求:要求强夯后,地基承载力特征值fak≥150KPa（现场按现行规范原位检测确定，并出示检测报告书）。

检测数量不少于400㎡一个点且不少于三个点。

7.强夯施工时可根据现场实际情况考虑采取有效措施（如设减震沟）避免对场地附近建筑及管线造成不利影响。

8.施工完毕后,要根据规范进行检测,强夯要求严格按《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 执行。

强夯地基检测规范强夯地基检测规范强夯地基是一种常用的地基处理方法，通过振击夯击设备将土壤进行强夯，增加土壤的密实度和承载力，以提高地基的稳定性和承载能力。

为保证强夯地基的质量和安全性，需要进行严格的检测工作。

下面是强夯地基检测的相关规范。

1. 检测前准备在强夯地基检测前，需进行检测前准备工作，包括对夯击设备进行检查和校正，确保设备正常工作。

同时，要对强夯地基的夯击次数、夯击点的位置等进行合理规划和标记，以便检测人员进行检测。

2. 检测点的选择在进行强夯地基检测时，需合理选择检测点，通常应选择距离夯击点约1米处，且保持一定密集度进行检测。

检测点的选择要避免地基内部的异常情况，如坑洼、石块等，以保证检测结果的准确性。

3. 检测参数的测定强夯地基检测需要测定一些关键参数，如夯击能量、夯击次数等。

夯击能量可以通过强夯设备的参数来设置和测定。

夯击次数的测定需记录每个夯击点的夯击次数，并在检测后进行统计分析。

4. 检测方法的选择强夯地基的检测方法有多种，常见的有静力触探法、动力触探法和振动板试验法等。

在选择检测方法时，应根据具体场地条件和需求来确定，同时要注意检测方法的准确性和可靠性。

5. 检测数据的记录和分析在进行强夯地基检测过程中，需记录并分析检测数据。

要记录每个检测点的夯击次数、夯击能量、地层厚度、地层类型等信息，并将数据整理成表格或图表进行分析。

通过分析数据，可以评估地基的夯击效果和延伸深度等参数。

6. 检测结果的判定根据强夯地基的设计要求和相关规范，对检测结果进行评判。

检测结果应符合预设的夯击层数、夯击密度和夯击能量等要求，以确保地基的质量和安全性。

7. 检测报告的编写完成强夯地基检测后，需编写检测报告。

检测报告应包括检测方法、检测数据、检测结果和分析等内容，对地基的夯击效果和安全性进行评估和总结。

检测报告应详细、准确，并符合相关规范。

总结：强夯地基的检测是确保地基质量和安全的重要环节，通过合理选择检测点、测定关键参数、选择适宜的检测方法，并记录和分析检测数据，最终得出准确的检测结果。