伦茨变频器故障处理实例祥解

伦茨SMV变频器操作手册伦茨SMV变频器操作手册目录1.引言1.1 简介1.2 目的1.3 目标读者2.变频器基本知识2.1 变频器概述2.2 变频器工作原理2.3 变频器的优势3.变频器安装步骤3.1 环境要求3.2 电源接线3.3 控制信号接线3.4 电机接线4.变频器参数配置4.1 参数总览4.2 基本参数设置4.3 输出频率配置4.4 过载保护参数设置 4.5 风扇控制参数设置4.6 控制方式选择5.变频器操作步骤5.1 变频器开机与关机 5.2 运行状态监测5.3 参数调整与保存5.4 故障诊断与处理6.变频器维护与保养6.1 日常维护事项6.2 清洁与防尘措施6.3 润滑与冷却管理7.附录7.1 常见问题解答7.2 故障代码与解决方法7.3 附件列表附录1.附件列表：- 1.SMV变频器安装手册.pdf- 2.SMV变频器参数配置表.xlsx- 3.SMV变频器维护与保养指南.doc2.法律名词及注释：- 变频器：全称为变频电力调速器，是一种能够改变电机转速的设备，在工业领域广泛应用。

- 频率：指单位时间内发生的事件次数，用赫兹（Hz）表示。

- 电源接线：将变频器与电源连接的一组电线，通常包括相线、零线和接地线。

- 控制信号接线：将变频器与外部控制设备连接的电线，用于实现运行控制和参数调整。

- 环境要求：指安装变频器的环境要符合一定的条件，如通风良好、温度适宜等。

- 过载保护：一种保护措施，当电机负载超过设定值时，变频器自动停止工作以避免损坏。

- 风扇控制：指控制变频器内部风扇运行的参数配置和调整。

- 控制方式：指变频器的运行控制方式，如键盘本地控制、远程控制等。

变频器的常见故障分析及维修变频器在检测出故障时，故障接点输出动作，切断输出使电机停止运行，据显示内容对照下表，寻求解决方法。

再启动前需进行故障复位。

下面对所使用的变频器CIMR-G7A075和能量再生单元RC5分别予以介绍。

一. CIMR-G7A075故障、报警显示及处理方法1.故障显示及处理方法故障显示及处理方法按表1所示，寻求解决方法。

表1故障显示及处理方法2.警告显示及处理方法变频器检测出“警告”值报警时，故障接点输出不动作，当报警的原因消除则自动返回原来的状态。

发生“警变频器逆变电路告”值报警时，根据下表调查原因，实施适当处理。

表2警告显示及处理方法二、能量再生单元RC5故障、报警及处理方法能量再生单元与变频器共同工作以实现牵引电机的启动，调速，停止等状态，如果系统无法正常工作，除检查变频器外应观察能量再生单元的状态显示，确保变频器与能量再生单元故障均排除时才可以开机。

1.故障显示及处理方法当能量再生单元检测出故障时，将在LED显示器上显示该故障内容，并使故障接点动作输出。

根据下表3所述内容检查并处理故障，在重新启动变频器之前，须将故障复位。

2.警告显示及处理方法当能量再生单元检测到一个小错误时，在LED监视器上显示报警信号。

一旦小故障原因被排除之后，能量再生单元自动回复初始状态。

根据下表采取相应的措施。

表4警告显示及处理方法3. 工序错误显示及处理方法如果变频器在起重机方式（在要求四象限运行的场合，须将变频器设置在起重机方式，并与能量再生单元相配合）期间出现错误，它会给出工序错误指示，停止输出，实施抱闸，并发送信号到故障接点。

根据表5采取相应的措施。

表5 工序错误变频器和能量再生单元的简单测试当变频器出现“OC”过电流、“GF”接地、“PUF”主回路的保险丝被熔断等故障时，变频器有可能损坏，此时绝对不能对变频器进行复位操作，那样有可能使故障进一步加剧。

应对变频器做一简单判断，以便为厂家服务人员提供预判的依据。

变频器常见故障及解决方案变频器常见故障及修理变频器是一种用于控制电机转速的设备，广泛应用于工业和家用领域。

由于使用频繁和工作环境的复杂性，变频器常会出现故障。

以下是变频器常见故障及解决方案的介绍。

1.故障一：显示屏无法正常显示或显示内容乱码。

解决方案：检查显示屏连接线是否松动，如有松动应重新连接。

若问题依然存在，可能是显示屏本身故障，需要更换显示屏。

2.故障二：变频器无法正常运行或无法启动。

解决方案：检查电源线是否接触不良，如有接触不良应重新插拔。

同时检查输入电源是否正常，如有问题应及时修复。

若以上方法无效，可尝试重启变频器或进行复位操作。

3.故障三：变频器出现过流保护或过热保护。

解决方案：先检查电源电压是否正常，若正常则可能是负载过大或工作时间过长导致的过流保护或过热保护，应及时停机降温。

检查负载是否合理，如有过大的负载应调整负载大小。

4.故障四：变频器输出电压不稳定或无输出。

解决方案：检查变频器输出端是否接触良好，如有接触不良应重新连接。

同时检查输出电压是否正确，若输出电压异常应检查输出电路，如需要更换电容或晶体管等元件。

5.故障五：变频器进行频率调节无效或频率调节范围有限。

解决方案：检查变频器参数是否正确设置，如有错误应进行调整。

同时检查是否存在频率限制，如存在频率限制应进行解除。

若以上方法无效，可能是PWM模块或控制芯片故障，需要更换相应部件。

总结起来，变频器常见故障主要包括显示屏故障、运行异常、过流保护、输出电压不稳定和频率调节无效等问题。

解决这些故障的方法包括检查连接线、检查电源、调整负载大小、检查输出电路以及更换故障元件等。

在修理过程中，需要根据具体故障原因采取相应的解决方案，同时注意安全措施，确保操作正确和有效。

在变频器日常安装使用过程中,经常遇到各种各样的问题,如初次上电,上电顺序。

怎样快速解决这些是需要清楚的。

下面就以伦茨变频器为例，给大家介绍一下变频器维修调试初次上电调试的基本知识。

初次上电
在控制器初次运行之前，应检查连线是否完整、排除短路及接地隐患
（电源接线）经过端子L1、L2、L3（直接主电源连接）或者经过端子+UG、-UG（直流母线连接）供电
（电机接线）与电机逐相连接，接反馈系统（旋转变压器、增量编码器）（控制端子）控制器启动：端子X5/28（参考电压：X5/39）
转向控制：端子X5/E1或X5/E2(参考电压：X5/39）
外部设定值输入：端子X6/1、X6/2(参考电压：X6/7）（覆盖电源端子）盖上盖板并于固定
（按正确的顺序启动控制器）
具有速度反馈的控制器启动
无速度反馈的控制器启动（无传感器速度控制SSC）。

变频器常见故障处理和维修方法变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD）是一种用于调节电动机运行速度的设备，常被用于工业生产中。

虽然变频器具有高效节能的特点，但是由于其复杂的电路和结构，常常会发生各种故障。

本文将介绍变频器常见的故障处理和维修方法。

一、过电流保护过电流保护故障通常是由于电动机过载或变频器输出短路引起的。

解决方法包括：1.检查电机是否超过额定负载。

需要调整负载或更换适当功率的电动机。

2.检查电机是否发生短路。

需要修复或更换烧坏的电机部件。

二、过电压保护过电压保护故障通常是由于电网电压过高或变频器输出电压异常引起的。

解决方法包括：1.检查电网电压是否过高。

如果是，需要调整或修复电网电压。

2.检查变频器输出电压是否正常。

如果不正常，需要检查变频器电路或更换变频器。

三、过温保护过温保护故障通常是由于变频器内部温度过高引起的。

解决方法包括：1.检查变频器风扇是否正常工作。

需要检查风扇是否旋转自如，如果不正常，需要修复或更换风扇。

2.检查变频器通风情况。

如果通风不良，需要增加通风设备或更换安装位置。

四、电源故障电源故障通常是由于电源供应不稳定或变频器内部电源问题引起的。

解决方法包括：1.检查电源电压是否稳定。

需要调整或修复电源供应。

2.检查变频器内部电源模块是否正常。

如果不正常，需要检查或更换电源模块。

五、程序故障程序故障通常是由于设置参数错误、控制逻辑错误或控制信号问题引起的。

解决方法包括：1.检查变频器参数设置是否正确。

需要检查参数设置手册，并按照要求进行设置。

2.检查控制信号是否正常。

需要检查控制信号源和信号线路，并修复或更换故障部件。

六、其他故障除了以上常见故障之外，还有一些其他故障，包括电源接线错误、继电器故障、IGBT损坏等。

解决方法因具体情况而异，需要根据具体故障进行排查和修复。

总结起来，处理变频器故障的关键是根据故障现象进行排查，然后根据具体情况采取相应的维修方法。

伦茨9300变频器功能介绍及应用实例
一、Bailey新9300变频器功能介绍
Baldor-Reliance® Bailey新9300变频器采用先进的技术，具有功
率强大的处理器和内置的功能，可以满足用户更高先进的应用需求。

1、智能型控制器：Bailey 9300变频器采用了基于32位处理器的高
端控制技术，具有强大的处理能力和解决问题的能力，可以轻松完成更复
杂的应用任务。

2、高性能传输：Bailey 9300变频器配备了高性能的传输功能，可
以达到极短的响应时间，有效缓解噪声，为用户提供更准确更可靠的控制。

3、功能强大：Bailey 9300变频器具有多种多样的功能，可以满足
复杂的控制需求，具有弯曲控制、位置控制、推力控制、数据采集等功能，可根据用户的实际需要选择不同的功能。

4、强大的编程能力：Bailey 9300变频器支持多种编程语言，如C、
C++、Java、Python等，支持多种通信协议，可以实现灵活的控制，满足
用户的更高要求。

二、Bailey新9300变频器应用实例
1、智能家居控制：Bailey 9300变频器可以应用于智能家居控制，
可以实现家居的智能化控制和辅助，使用户更加舒适方便的控制电子设备。

2、烟雾探测器：Bailey 9300变频器可以应用于烟雾探测器，可以
实时监测室内烟雾浓度并报警，大大提高空气检测的安全性。

变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种能够通过调整电源电压和频率来控制电机转速的电力调节设备。

在使用过程中，变频器可能会出现一些常见的故障，如过电压、过电流、过载、短路等问题。

以下是对这些故障及解决措施的详细分析。

一、过电压故障过电压故障是指输入电源电压高于变频器额定电压的故障。

引起过电压故障的原因主要有：电源电压不稳定、阻尼电阻故障、电网频率波动等。

解决措施：1.检查电源电压是否稳定，如果不稳定，应通过安装稳压器来调节电压波动；2.检查变频器内部的阻尼电阻是否损坏，如有损坏应及时更换；3.检查电网频率是否稳定，如不稳定，可以选择安装电网稳定器。

二、过电流故障过电流故障指的是输入电流超过变频器额定电流的故障。

过电流故障的原因主要有：电机负载过重、变频器参数设置不当、电源电压低等。

解决措施：1.检查电机负载是否过重，如有过重应减少负载；2.检查变频器参数设置是否符合实际需求，需要根据具体情况调整参数；3.检查电源电压是否低于变频器额定电压，如低于额定电压，可以通过安装稳压器来调节电压。

三、过载故障过载故障是指电机负载超过变频器额定负载的故障。

过载故障的主要原因有：负载瞬时增加、工作时间过长、冷却不良等。

解决措施：1.检查负载是否瞬时增加，如是，应逐步减少负载的增加；2.检查工作时间是否过长，如是，应考虑停机休息或者分时工作来避免过载；3.检查冷却系统是否正常工作，如不正常，应修复冷却系统。

四、短路故障短路故障是指输入电源或输出电路存在短路的故障。

短路故障的原因主要有：接线错误、输出电缆短路等。

解决措施：1.检查输入电源和输出电路的接线是否正确，如接线错误，应重新进行接线；2.检查输出电缆是否有短路现象，如有，应更换电缆。

总之，变频器的常见故障分析及解决措施主要包括过电压、过电流、过载和短路等问题。

在出现这些故障时，需要根据具体情况进行相应的处理，如检查电源电压稳定性、调整变频器参数、检查负载和冷却系统等。

伦茨（Lenze）变频器8200Vector系列使用说明注：本说明适用于梳棉机FA231A所使用 Lenze E82EV系列变频器包括内容:1.标准接线及安装1.1 ４００Ｖ控制器的主电源接线1.2 电机接线1.3符合ＥＭＣ标准的安装1.4控制端子接线及说明2. 用操作面板进行参数设定2.1访问,设定所有参数2.2拷贝参数到操作面板2.3从操作面板复制参数到变频器2.4 输出转速的在线调整--用操作面板输入频率(hz)与其他给定值相加3.重要参数代码说明3.1 C0014代码可设置控制模式3.2 电机数据的输入/自动检测(C0087;C0088;C0089;C0090;C0091;C0084;C0092;C0148)3.3 JOG固定频率给定值(C0037,C0038,C0039)3.4 给定值选择(C0001)3.5 模拟输入给定的调整(C0026;C0027)3.6 PTC电机温度监控(C0119)3.7 数字输入信号配置(C0007)3.8 最小输出频率(C0010)3.9 最大输出频率(C0011)3.10 主加速时间(C0012)3.11主减速时间(C0013)3.12快停减速时间(C0105)3.13数字输入信号E1-E6电平反相(C0114)3.14 模拟量输入范围设定（C0034）3.15电流极限设定（C0022,C0023）4.故障诊断及排除4.1运行状态显示4.2故障查询5. 梳棉机FA231A变频器参数设定表5.1 E82EV222S4B参数设定表5.2 E82EV751S4B参数设定表6.变频器调试程序表7.产品维护,保养要点1.标准接线及安装1.1 ４００Ｖ控制器的主电源接线1.2 电机接线见上图注:ＢＲ１，ＢＲ２外部制动电阻Ｔ１，Ｔ２电机温度监控ＰＴＣ热敏电阻或热继电器1.3符合ＥＭＣ标准的安装注:将控制线及电源线与电机电缆分开使用低寄生电容电缆。

每单位长度电容值：●芯／芯≤７５ｐＦ／ｍ●芯／屏蔽层≤１５０ｐＦ／ｍＥＭＣ电缆密封垫按铭牌进行电机接线使用表面导电的安装板以尽可能大的导电表面将电缆屏蔽层连到ＰＥ上。

变频器常见故障处理和维修方法变频器是一种用于改变交流电的频率和电压的设备，被广泛应用于各种机械设备和工业生产中。

但是，由于使用寿命、环境因素和操作不当等原因，变频器会出现各种故障。

下面是一些常见的变频器故障处理和维修方法。

1.变频器无法启动这可能是由于供电不足、过压保护、过负荷保护或电源电压不稳定等原因导致的。

首先，检查供电线路、电源插头和变频器的接线是否正确。

然后，检查是否存在电源电压过高或过低的情况，如果是这样，应采取适当的措施解决。

最后，检查变频器的连接电机是否有过负荷的情况，如果是，需要减少负载或更换适当的电机。

2.变频器故障显示变频器在故障状态下会显示相应的错误代码或故障信息。

首先，将变频器切换到手动模式，然后按照操作手册中的相应故障诊断流程进行故障检查。

常见的故障包括过载、过热、过电流、过压、欠压等。

根据故障代码或信息，检查电压、电流、温度等参数是否正常，根据需要采取相应的维修措施。

3.变频器电机运行不稳定电机运行不稳定可能是由于变频器输出频率不稳定、电路板故障、电机结构问题等原因引起的。

首先，检查变频器输出频率是否稳定，如果不稳定，则需要检查变频器的输出电路和电路板是否正常。

然后，检查电机的转子是否平衡，轴承是否磨损，风扇是否正常等。

根据检查结果，采取相应的维修和保养措施。

4.变频器噪音过大变频器在运行过程中可能会产生噪音，这可能是由于电机结构松动、轴承磨损、风扇老化等原因引起的。

首先，检查变频器和电机的安装是否牢固，紧固螺栓和连接件是否松动。

然后，检查电机的轴承是否磨损，如果是，需要更换新的轴承。

最后，检查电机的风扇是否干净，如果有积尘或损坏，需要进行维修或更换。

5.变频器发热过高变频器在工作过程中会产生一定的热量，但如果发热过高，可能是由于散热不良、空气流通不畅、功率过大等原因引起的。

首先，检查变频器周围的散热风扇是否正常运行，清理杂物和灰尘，保证空气流通畅。

然后，检查变频器的散热片是否有过热或局部热点，并及时处理。

伦茨变频器显示OC5故障处理实例故障现象：
一台伦茨变频器显示OC5故障信息。

故障分析与处理：
OC5故障应该是8220／8240系列变频器经常碰到一种故障现象，OC5为变频器过载，过载检测一般都是由霍耳传感器来完成的，通过检测UV两相的电流，再由两输入或门COMOS电路来判断变频器是否过载。

OC5的故障点通常为传感器的损坏，以及门电路的损坏引起的，霍耳传感器容易受环境的影响，而发生工作点的漂移，而门电路常由于工作电压以及输入信号的冲击而损坏，重点对霍耳传感器及门电路进行检测，更换损坏器件就能够排除此类故障。

1。

变频器常见故障原因及处理方法变频器（Variable Frequency Drive，VFD）常见故障原因及处理方法:1.变频器无法启动原因：电源线路故障、控制信号缺失、温度过高或内部故障。

处理方法：检查电源线路并修复，检查控制信号线路，降低温度或保护触发器，在内部故障时，可能需要更换或维修变频器。

2.变频器电流异常原因：负载过重、电压不稳定、环境温度过高或电机故障。

处理方法：适当减少负载，检查电源电压并修复不稳定问题，改善环境温度条件，检查电机是否损坏并及时维修或更换。

3.变频器产生过热原因：环境温度过高、散热不良或过载运行。

处理方法：改善环境温度条件，确保良好的散热，降低负载或提高变频器的功率。

4.变频器输出电压异常原因：变压器故障、输出电容损坏或电路板损坏。

处理方法：检查变压器并更换故障部分，检查输出电容并进行维修或更换，更换损坏的电路板。

5.变频器频率不稳定原因：控制信号不稳定、电源波动或内部故障。

处理方法：改善控制信号稳定性，确保电源供应稳定，检查变频器内部是否有故障。

6.变频器噪音过大原因：电机故障、散热不良或内部故障。

处理方法：检查电机是否匹配变频器规格，改善散热条件，检查变频器内部是否有故障。

7.变频器频率无法调节原因：控制信号缺失或内部故障。

处理方法：检查控制信号线路并修复，如果内部故障则需要更换或维修变频器。

8.变频器电流失控原因：电机故障、电源电压异常或内部故障。

处理方法：检查电机是否损坏并及时维修或更换，检查电源电压并修复异常，更换或维修变频器。

9.变频器出现断电原因：电源故障、短路或过载。

处理方法：检查电源线路并修复故障，排除短路或过载情况。

10.变频器显示异常原因：显示屏故障、电源问题或内部故障。

处理方法：更换显示屏，检查电源问题并修复，如果存在内部故障则更换或维修变频器。

总之，变频器常见故障的处理方法需要根据具体情况进行分析和处理，可以通过逐一排查可能的故障原因，进行维修或更换相关部件来解决问题。

一、过流（OC）过流是变频器报警最为频繁的现象。

1.1现象(1) 重新启动时，一升速就跳闸。

这是过电流十分严重的现象。

主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。

(2) 上电就跳，这种现象一般不克不及复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。

(3) 重新启动时其实不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩抵偿(V/F)设定较高。

1.2 实例(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线丈量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后丈量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。

在丈量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。

模块装上上电运行一切良好。

(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不克不及复位。

分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。

其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。

二、过压（OU）过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。

2.1 实例一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。

分析与维修:在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，丈量放电电阻没有问题，在丈量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。

变频器的6个常见故障及解决方法变频器通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，随着工业自动化程度的不断提高，得到了非常广泛的应用。

那么关于变频器的常见故障有哪些，又该怎么解决呢?问题1：主板与PLC通讯故障故障现象：1)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆接收灯RX灯灭或不闪烁。

主板各个电源指示灯熄灭。

高压电仍加在模块输入，模块输出封锁。

2)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆发送灯TX灯灭或不闪烁。

3)触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆电源灯POW不亮。

故障原因：1)、变频器在运行过程中由于主板的供电开关电源PW1或者主板上的直流电源部分故障，导致整个主板的电源失电，IGBT开关信号停止。

因此报出主板与PLC通讯故障;模块封锁输出;同时由于主板失电，故障跳闸信号无法发出，高压电一直加在模块上。

2)主板接收不到PLC发送的通讯信号，PLC本身通讯部分有问题。

解决方法1)在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。

2)把变频器117号功能参数(给定频率阀值)由0改为30，无须加装隔离变送器。

问题2：频率给定变频器不响应1)远方DCS给定一定频率，变频器触摸屏接受到频率后不进行转速调节。

故障原因：PLC判断系统处于“远控”方式时，主控才能接受到远方4~20ma 信号进行频率调节。

因此出现DCS给定频率系统不调速的主要原因为1)主控接受的控制方式(功能号207)不对;2)面板控制方式下的频率给定模式(功能号208)不对。

解决方法1)旋动控制柜门上的旋动按钮，使功能号207为1，即远控方式。

2)选择面板控制方式下的频率给定模式，功能号为1，即模拟输入AI频率给定。

问题3：“请合高压”问题故障现象：1)变频器在由“系统就绪”状态变为“请合高压”状态，过程变化延时只设定了60S，在断开高压60S以后，“请合高压”上传到DCS，操作人员重新将高压合上，导致16个模块保险烧毁。

伦茨-SMV变频器操作手册伦茨-SMV变频器操作手册1.引言- 介绍伦茨-SMV变频器的功能和用途- 提供本操作手册的目的和目标- 确定读者的预期技能和知识2.快速入门- 变频器的安装要求和步骤- 连接电源和电动机的步骤- 变频器的开机和关机指南3.变频器的配置- 设置变频器的基本参数，如输入/输出频率、电压和电流等- 配置控制方式，如速度控制、扭矩控制等- 配置保护功能，如过载保护、过热保护等4.运行和监控- 启动和停止变频器- 监测变频器的状态和性能- 调整变频器的运行参数，如加减速时间、速度曲线等5.故障诊断和维护- 了解常见故障代码和诊断方法- 提供故障排除步骤和维护建议- 按照规定进行定期检查和保养6.高级功能和选项- 介绍高级功能，如网络通信、PID控制等- 解释不同的选项和可扩展性- 提供配置指南和使用建议7.升级和软件更新- 提供升级和软件更新的方法和步骤- 自动化升级和手动升级的区别- 更新前的备份和恢复指南附件：- 产品规格和技术参数表- 连接图和电路图- 常见问题解答集法律名词及注释：1.变频器：一种控制电动机转速的设备，通过改变电源的频率来改变电动机的转速。

2.输入频率：变频器输入的电源频率。

3.输出频率：变频器输出给电动机的频率。

4.电压：电动机运行所需的电压。

5.电流：通过电动机的电流。

6.速度控制：控制电动机运行速度的方式。

7.扭矩控制：控制电动机输出扭矩的方式。

8.过载保护：保护电动机不被过载运行的功能。

9.过热保护：保护电动机不被过热运行的功能。

10.PID控制：一种用于控制系统的反馈控制方法，通过比较实际输出和期望输出来调整控制输入。

变频器罕有的十大毛病现象和毛病阐发之五兆芳芳创作1过流（OC）过流是变频器报警最为频繁的现象.1.1现象(1) 重新启动时，一升速就跳闸.这是过电流十分严重的现象.主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩太小等现象引起.(2) 上电就跳，这种现象一般不克不及复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏.(3) 重新启动时其实不立即跳闸而是在加快时，主要原因有:加快时间设置太短、电流上限设置太小、转矩抵偿(V/F)设定较高.1.2 实例(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳"OC"阐发与维修:打开机盖没有发明任何烧坏的迹象，在线丈量IGBT(7MBR25NF-120)根本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后丈量7个单元的大功率晶体管开通与封闭都很好.在丈量上半桥的驱动电路时发明有一路与其他两路有明显区别，经仔细查抄发明一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，改换后三路根本一样.模块装上上电运行一切良好.(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳"OC"且不克不及复位.阐发与维修:首先查抄逆变模块没有发明问题.其次查抄驱动电路也没有异常现象，估量问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常.二、过压（OU）过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是加速时间太短或制动电阻及制动单元有问题.(1) 实例一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳"OU".阐发与维修:在修这台机械之前，首先要弄清楚"OU"报警的原因安在，这是因为变频器在加速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度放慢，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重查抄制动回路，丈量放电电阻没有问题，在丈量制动管(ET191)时发明已击穿，改换后上电运行，且快速停车都没有问题.三、欠压（Uu）欠压也是我们在使用中经常碰到的问题.主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有任务不正常的都有可能导致欠压毛病的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路产生毛病而出现欠压问题.3.1 举例(1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳"Uu".阐发与维修:经查抄这台变频器的整流桥充电电阻都是好的，但是上电后没有听到接触器动作，因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电进程的，因此认为毛病可能出在接触器或控制回路以及电源部分，拆掉接触器单独加24V直流电接触器任务正常.继而查抄24V直流电源，经仔细查抄该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的，丈量该稳压管已损坏，找一新品改换后上电任务正常.(2) 一台DANFOSS VLT5004变频器，上电显示正常，但是加负载后跳" DC LINK UNDERVOLT"(直流回路电压低).阐发与维修:这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细阐发一下问题也就不是那么庞杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电进程的，上电时没有发明任何异常现象，估量是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的，所以应着重查抄整流桥，经丈量发明该整流桥有一路桥臂开路，改换新品后问题解决.四、过热（OH）过热也是一种比较罕有的毛病，主要原因:周围温度太高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热.举例一台ABB ACS500 22kW变频器客户反应在运行半小时左右跳"OH".阐发与维修:因为是在运行一段时间后才有毛病，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发明风机转动迟缓，防护罩里面堵满了良多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此毛病.五、输出不服衡输出不服衡一般表示为马达抖动，转速不稳，主要原因:模块坏，驱动电路坏，电抗器坏等.一台富士 G9S 11KW变频器，输出电压相差100V左右.阐发与维修:打开机械初步在线查抄逆变模块(6MBI50N-120)没发明问题，丈量6路驱动电路也没发明毛病，将其模块拆下丈量发明有一路上桥大功率晶体管不克不及正常导通和封闭，该模块已经损坏，经确认驱动电路无毛病后改换新品后一切正常.六、过载过载也是变频器跳动比较频繁的毛病之一，平时看到过载现象我们其实首先应该阐发一下到底是马达过载仍是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.而变频器自己由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压.七、开关电源损坏这是众多变频器最罕有的毛病，通常是由于开关电源的负载产生短路造成的，丹佛斯变频器采取了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出，同时UC2844还带有电流检测，电压反应等功效，当产生无显示，控制端子无电压，DC12V,24V电扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了.八、SC毛病SC毛病是安川变频器较罕有的毛病.IGBT模块损坏，这是引起SC 毛病报警的原因之一.此外驱动电路损坏也容易导致SC毛病报警.安川在驱动电路的设计上，上桥使用了驱动光耦PC923，这是专用于驱动IGBT模块的带有缩小电路的一款光耦，安川的下桥驱动电路则是采取了光耦PC929，这是一款内部带有缩小电路，及检测电路的光耦.此外电机抖动，三相电流，电压不服衡，有频率显示却无电压输出，这些现象都有可能是IGBT模块损坏.IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载产生毛病而导致IGBT模块的损坏如负载产生短路，堵转等.其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真，或驱动电压动摇太大而导致IGBT损坏,从而导致SC毛病报警.九、GF-接地毛病接地毛病也是平时会碰到的毛病，在排除电机接地存在问题的原因外，最可能产生毛病的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等情况因数的影响，任务点很容易产生飘移，导致GF报警.十、限流运行在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限.对于一般的变频器在限流报警出现时不克不及正常平滑的任务，电压(频率)首先要降下来，直到电流下降到允许的规模，一旦电流低于允许值，电压(频率)会再次上升，从而导致系统的不稳定.丹佛斯变频器采取内部斜率控制，在不超出预定限流值的情况下寻找任务点，并控制电机平稳地运行在任务点，并将警告信号反应客户，依据警告信息我们再去查抄负载和电机是否有问题.。

变频器常见故障及处理方法1 引言IGBT变频调速器，自研制开发投入市场以来，以其优越的调速性能，可观的节能量已为广大的电机用户所接受，正以每年大规模的销售量走向社会，为电力、建材、石油、化工、煤矿等各行业的发展提供了优质的服务，其用户群已遍布生产的各行各业，成为广大用户所喜爱的产品。

这里笔者结合自己在长期的售后服务工作中经历的一些常见故障及处理方法，提出来与广大的用户及维修工作者进行探讨，以期把该产品使用得更好，更切实的为顾客服务。

2 变频器运行中有故障代码显示的故障在变频器的使用说明书中，有一栏具体阐述了变频器有故障代码显示的故障，具体如表1所示。

注:表1中Io、Vo分别是输出额定电流、输入额定电压;Vin是输入电压。

现就这几种情况作一下分析。

表1 故障代码显示的故障2.1 短路保护若变频器运行当中出现短路保护，停机后显示“0”，说明是变频器内部或外部出现了短路因素。

这有以下几方面的原因:(1) 负载出现短路这种情况下如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，空开变频器，变频器应工作正常。

这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘，电机绕组将对地短路，或电机线及接线端子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。

(2) 变频器内部问题如果上述检测后负载无问题，变频器空开仍出现短路保护，这是变频器内部出现问题，应予以排除。

如图1所示。

图1 变频器主电路示意图在逆变桥的模块当中，若IGBT的某一个结击穿，都会形成短路保护，严重的可使桥臂击穿，甚至于送不上电，前面的断路器将跳闸。

这种情况一般只允许再送一次电，以免故障扩大，造成更大的损失，应联系厂家进行维修。

(3) 变频器内部干扰或检测电路有问题有些机子内部干扰也易造成此类问题，此时变频器并无太大的问题，只是不间断的、无规律的出现短路保护，即所谓的误保护，这就是干扰造成的。

变频器的短路保护一般是从主回路的正负母线上分流取样，用电流传感器经主控板的检测传至主控芯片进行保护的，因此这些环节上任何一处出现问题，都可能造成故障停机。

伦茨变频器故障处理实例祥解刖百Lenze伦茨变频器，在驱动产品领域也是一个非常著名的品牌，源自德国，主要产品包括变频器，伺服控制器，直流控制器，交直流电机，伺服电机，磁粉离合器，以及齿轮减速机等，应该说在涉及驱动产品的领域lenze都有自己的解决方案。

在国内lenze伦茨变频器广泛应用于纺织、造纸、烟草、印刷、包装、冶金、食品、汽车制造及物料运送等多个行业。

应该说lemze变频器在变频器市场上还是有着相当的知名度，也越来越被广大国内用户认可和接受。

lenze变频器功能比较强大，应用选件丰富，可以扩展多种功能，良好的力矩特性（最高可达180%60s 的转矩提供），比较突出的是伦茨变频器设计的时候考虑到了变频器伺服器一体化功能，针对不同电机可以做出不同的控制模式。

现在我们比较常见的主要包括8220/8240系列通用变频器，8200ev系列矢量闭环变频器，9300系列工程矢量变频器。

8220/8240系列变频器投放市场也已有较长时间了，9300系列变频器是功能更为强大的一种矢量型变频器，除了先前我们讲到的一系列功能外，还包括双pid功能并且通过选装组件还可以完成速度/转矩切换控制、步进控制和位置控制等功能。

伦茨变频器维修比较麻烦，因为电路板相对复杂，同时电路有涂层，下边主要以9300系列伦茨变频器维修来分析伦茨变频器的维修技术。

伦茨变频器结构分类维修方法1、维修前准备伦茨evs9300为伺服控制器，一般采用旋转变压器或光电编码器的反馈信号作为控制器的运行控制，在一般条件下维修试机都无法满足其工况条件！可以修改部分参数；即可使用端子控制。

端子编号位置参照说明书。

对上述参数一般只作修改（修改后在不掉电下记忆），不作存储。

若存储，部分其他参数都可能跟着改变！启动运行时（若连接普通电机）：在低速时，电机噪声大，电流大；在高速时电机运行情况基本与其它变频器一致，（低速、高速时电压、电流应平衡）；部分机无法调速，都为正常。