国家电网公司
主要设备供应商中标设备监造服务
竞争性谈判采购文件
一
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二.监造工作目标、监造工作主要内容 (3)
（一）目标体系建立情况 (3)
（二）对设备制造质量的监督 (3)
（三）对设备制造进度的监督 (4)
（四）档案与信息管理措施 (4)
三.技术管理情况 (4)
（一）设备监造的流程 (4)
（二）设备合同管理与协调实施技术方案 (7)
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（三）设备制造质量控制任务和目标实施技术方案 (7)
四．资源配备情况 (14)
（一）组织机构 (15)
（二）人员配置 (15)
（三）设备监理单位机构内各层次岗位职责、权限及人员的任务分工 (16)
（四）办公设备配置 (16)
五.关键人员的资格和能力 (17)
（一）总监资格业绩 (17)
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六 (18)
七 (19)
八 (21)
九 (22)
十 (23)
一.对《国家电网公司220kV及以上变电设备驻厂监造大纲（试行）》的理解
（一）监造依据
1.《国家电网公司220kV及以上变电设备驻厂监造大纲》
2、原电力工业部、机械工业部印发的电办（1995）37号文《大型电力设备质量监造暂行规
定》、《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》。
3、DL/T586-2008《设备监造技术导则》。
4、国家电力公司印发的国电电源[2002]267号文《国家电力公司电力设备监造实施办法》
5、GB50319一2000《建设工程监造规范》、GB/T19000idtISO9000《质量管理和质量保证》
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/违纪责
范围：国家电网公司集中招标的220kV及以上变压器、电抗器、组合电器、断路器的驻厂监造工作。
内容：针对具体监造设备由监造组根据设备采购合同、相关技术资料以及监造大纲等文件编制《监造实施细则》，与供应商议定，提交物资管理部门批准后实施。监造内容主要包括：
1审查供应商的质量管理体系及运行情况，提出意见，要求或建议供应商澄清或纠正；
2查验主要生产工序的生产工艺设备、操作规程、检测手段、测量试验设备和有关人员的上岗资格、设备制造和装配场所的环境；
3查验外购主要原材料、组部件的质量证明文件、试验、检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及供应商提交的进厂检验资料，并与实物相核对；
4在制造现场对主要及关键组部件的制造工艺、工序和制造质量进行检查与确认；
5查验在技术协议中约定的设备制造过程中拟采用的新技术、新材料、新工艺的鉴定资料和试验报告；
6确认供应商各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准以及检测手段；
(W点)、停工待检（H点）。
文件见证(R点)：查阅供应商提供的合同设备的原材料、组部件、外购外协件试验报告和入厂验收记录等资料，并与实物相核对。
现场见证(W点)：在现场对产品制造过程中的某些过程进行监督检查。现场见证项目应有监造单位对设备的制造、试验、检验等过程进行现场监督检查。
停工待检（H点）：对重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复试验验收点，必须有物资需求部门/单位和监造单位参加现场见证。停工待检点需由监造单位签认后
方可转入下道工序。
对于现场见证点，监造人员应根据实际生产情况按时到场进行工作；对于停工待检点，供应商应提前7日书面通知监造组、物资管理部门。如因供应商未提前通知而致使监造人员不能如期见证，监造组有权要求重新见证。
二.监造工作目标、监造工作主要内容
严格履行监造合同；认真执行监造大纲和细则，接受甲方巡视督察；设备出厂无缺无漏；提供优质监造服务；顾客满意度百分之百。
设备监造的主要任务总的概括起来就是“三控制、二管理、一协调”，即：依据业主与设备制造商签订的设备采购合同、技术协议书以及监造合同，清除制造过程中出现的缺陷和潜在质量隐患，避免出现重大问题，保证设备的出厂质量。具体包括以下几个方面：
1、监造范围内设备制造质量控制；
2、监造范围内设备生产进度控制；
3、监造范围内设备合同管理与协调；
4、监造范围内设备付款控制；
5、监造范围内信息管理。
（一）目标体系建立情况
监督供应商按照设备采购合同进行生产，保证设备技术性能参数达到技术协议的要求，设备的制造质量责任得到完全的履行，进度满足采购合同要求。监造工作满足监造服务合同要求。
（二）对设备制造质量的监督
针对具体监造设备由监造组根据设备采购合同、相关技术资料以及监造大纲等文件编制《监造实施细则》，与供应商议定，提交物资管理部门批准后实施。监造内容主要包括：1审查供应商的质量管理体系及运行情况，提出意见，要求或建议供应商澄清或纠正；
2查验主要生产工序的生产工艺设备、操作规程、检测手段、测量试验设备和有关人员的上岗资格、设备制造和装配场所的环境；
3查验外购主要原材料、组部件的质量证明文件、试验、检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及供应商提交的进厂检验资料，并与实物相核对；
4在制造现场对主要及关键组部件的制造工艺、工序和制造质量进行检查与确认；
5查验在技术协议中约定的设备制造过程中拟采用的新技术、新材料、新工艺的鉴定资料和试验报告；
6确认供应商各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准以及检测手段；
7监督设备的装配和整体试验等过程；
8检查设备包装质量和资料清单及装车情况；
9对监造过程中发现制造质量问题的处理：
当发现一般质量问题时，监造组要及时查明情况，向供应商发出工作联系单并上报监造服务机构（或监造单位）；要求供应商分析原因并提出处理方案，监造组审核后监督供应商
况，以及供应商重要生产、经营动态。其中信息沟通渠道有：监造信息网、电子邮件、电话、传真、短信等；信息载体有：项目周报、例会纪要、设备监造工作联系单、专题报告等。
要求做到信息渠道畅通、信息传递及时、信息内容准确。
三.技术管理情况
（一）设备监造的流程
