煤矿设备定期检修制度

矿井(kuàngjǐng)机电设备定期检测(jiǎncè)检验制度1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试(cèshì)，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。

2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员(rényuán)检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。

发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列(xiàliè)要求：（1）、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。

（2）、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。

（3）、摩擦轮式主提升绳，使用期限不得超过2年，平衡钢丝绳使用期限应不超过4年。

如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过规程规定，经批准可延期继续使用，但不得超过1年。

（4）、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、防坠器、制动绳（包括(bāokuò)缓冲绳）、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳，必须每周检查一次。

（5）、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。

摩擦轮式主提升绳，只准涂浸专用(zhuānyòng)的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。

（6）、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方(hòufāng)可使用。

煤矿设备设施检查、维修制度模版(一)为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据《煤矿安全规程》(____)第4条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。

(二)设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划，按规定周期进行，达到预防性检修的目的。

(三)检修类别按内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修三种。

____日常检修(小修)：按定期维护检修内容和日常检查(点检)发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主要部份，通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。

2.一般检修(中修、项修、年检)：根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目，按需要进行针对性检修，一般要部分解体修复或更换磨损机件，必要时进行更换油质、校正坐标，以恢复设备的精度和性能；更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆、烘干，在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。

3.大修：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备进行解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能。

调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备大修标准进行验收。

(四)设备检修前，必须做好设备的原始记录，详细记录设备的技术状况(尤其是缺陷)，使用情况，各项技术性能，精度参数，检修部位等，以备在下次检修中参考。

(五)属于中修以上的设备检修，其项目负责人必须是区队主要领导。

(六)每一工作地点工作结束后，设备一律出井检修，不得搬往其它工作地点继续使用，特殊情况需经机电管理部门同意。

(七)综采工作面的生产设备检修要统筹安排，超前强化检查，实行设备检修质量责任制。

某煤矿机电设备管理检修制度煤矿机电设备管理检修制度是为了确保煤矿机电设备的正常运行和延长设备的使用寿命，防止设备故障和事故的发生而制定的一系列管理和检修措施。

下面是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容：1. 设备台账和档案管理：- 建立设备台账，记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、编号、安装位置等；- 建立设备档案，包括设备的使用说明书、保养手册、维修记录等；- 定期更新设备台账和档案，并做好备份。

2. 设备保养和维修：- 制定设备保养计划，明确每个设备的保养周期和内容；- 对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、调试等；- 定期进行设备巡查和检测，及时发现和处理设备故障；- 对设备进行定期维修，包括更换易损件、修复故障等；- 建立设备维修记录，记录每次维修的内容、时间和人员。

3. 设备故障和事故处理：- 对设备故障进行分类和分级，根据故障的严重程度采取相应的处理措施；- 紧急故障要及时停机处理，确保人员安全；- 大规模事故要及时报告上级主管部门，并进行事故调查和处理；- 建立设备事故台账，记录每次事故的经过、原因和处理结果。

4. 人员培训和安全意识：- 对设备操作人员进行培训，确保他们熟悉设备的操作和维修知识；- 定期组织设备操作人员进行安全培训和演练，提高他们的安全意识；- 加强安全生产教育，普及安全知识，提升员工的安全意识。

以上是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容，具体的制度可以根据煤矿的具体情况进行调整和完善。

在执行制度过程中要严格按照规定的步骤和要求进行操作，确保设备的安全运行和员工的人身安全。

某煤矿机电设备管理检修制度（二）第一章总则第一条为规范某煤矿机电设备的管理检修工作，提高设备运行效率和安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于某煤矿机电设备的日常管理和检修工作。

第三条机电设备管理检修应遵循安全、维护、周检、计划检修和故障检修相结合的原则。

第四条机电设备管理检修的目标是确保设备正常运行，延长设备使用寿命，预防事故和故障发生。

煤矿安全监控系统设备和传输设备的定期检修制度一、制度目的为了确保煤矿安全监控系统设备和传输设备的正常运行，及时发现和排除隐患，减少事故发生的可能性，保证生产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于煤矿安全监控系统设备和传输设备的定期检修工作。

三、检修责任1.系统管理单位负责安排和组织检修工作，明确责任人员。

2.检修人员负责具体检修任务的执行，确保按要求完成检修工作。

四、检修周期1.定期检修周期为半年一次。

2.强制性检修项目：每年至少进行一次全面检修，确保设备运行状态良好。

3.临时检修：出现设备故障或运行异常时，需要及时进行维护和修复。

五、检修内容1.设备外观检查：包括设备表面是否有明显损坏、锈蚀、破裂等现象。

2.连接线路检查：检查设备的连接线路是否插孔紧固、插头接触良好等。

3.设备运行状态检查：检查设备运行状态是否正常，如传输设备传输速率、设备响应时间等。

4.设备功能检查：检查设备各项功能是否正常，如监控摄像头的清晰度、视频录制功能等。

5.系统软件检查：检查系统软件是否更新，功能是否可靠。

六、检修流程1.制定检修计划：根据设备数量和工作量，制定合理的检修计划，明确检修时间和责任人员。

2.设备备份：在检修之前，将设备中的数据进行备份，以防止意外情况造成数据丢失。

3.停机检修：在检修日，停止设备的运行，断电，确保操作安全。

4.检修过程：按照检修内容逐项进行检查和维护，记录设备运行状态。

5.故障修复：如果发现设备故障，需及时进行修复，确保设备运行正常。

6.设备恢复：检修完成后，重新启动设备，检查设备运行状态是否恢复正常。

7.检修记录：对每一台设备进行检修记录，包括检修内容、检修时间、责任人员等信息。

8.整理清理：将检修过程中产生的垃圾清理干净，保持设备周围环境整洁。

七、检修考核1.检修工作的完成情况将作为考核系统管理单位和检修人员的重要依据。

2.根据检修结果，及时对设备运行状态进行评价和整改，确保问题得到及时解决。

煤矿机电设备定期检修制度第一条设备定期检修制度适用于煤矿井上下所有机电设备的检修管理。

第二条机电部负责设备定期检修管理，负责制订和完善设备定期检修管理制度及标准，并督促各单位贯彻落实。

第三条定期检修时间规定(一)每月必须保证不少于一天的全矿停产检修时间。

(二)应充分利用定期检修时间进行机电设备定期检修。

(三)对三班运转的设备，除月底定期检修外，每天应保证至少两个半小时的检修时间。

第四条定期检修内容规定(一)对影响生产时间较长，平时不易检修的项目要集中安排月底进行检修。

(二)对日常发生不易处理的隐患安排月底检修时间进行处理。

(三)按照《煤矿机电设备检修规程》规定的内容对设备进行中修或大修。

(四)利用定期检修时间进行必要的电气试验、远方漏电试验及其它测试试验。

(五)利用定期检修时间对设备内部进行拆开检修，记录有关技术数据。

第五条各单位每月8日前必须把当月设备检修项目、检修所需时间、检修具体内容及原因、施工负责人、安全负责人、检修影响地点和范围等报机电部，机电部根据各队所报检修项目，结合生产情况，统一编制矿井月度检修计划。

第六条各单位根据所报检修项目，向供应科报送配件、材料计划。

并积极督促落实材料、配件到货情况。

第七条停产检修前一天，由机电副矿长组织召开检修计划会，落实检修项目准备情况，材料、配件、工具到货情况，安排布置检修任务，协调解决有关问题。

第八条重要设备的检修，由检修单位编制安全技术措施，经安检科、机电部、调度室、分管矿领导审批后，向参加检修人员进行贯彻学习并签字，检修时安排专职人员检查措施落实情况。

第九条对重要检修项目，检修后要对检修情况进行验收总结，将检修期间所测主要技术数据、检修期间存在问题、检修结果等问题详细记入检修总结中，在检修结束后三天内将检修验收总结报机电部存档备案。

第十条机电部根据矿井设备使用情况编制设备检修计划，报送机电处及租赁站，按中修、大修内容安排检修。

第十一条各单位把设备定期检修的检修部位、更换部件名称和数量、检修时间、检修参加人员等内容详细填入检修记录内。

煤矿特种设备定期检修制度一、总则1. 为确保煤矿特种设备的安全运行，防止事故发生，根据国家相关法律法规，制定本制度。

2. 本制度适用于煤矿企业所有特种设备的定期检修工作。

3. 煤矿企业应成立特种设备安全管理机构，负责组织实施本制度。

二、检修周期与计划1. 特种设备检修周期应根据设备的技术状态、使用频率和制造商的推荐进行确定。

2. 每年初，安全管理机构应制定年度检修计划，并报上级主管部门审批。

3. 检修计划应包括检修时间、内容、责任人及所需资源等。

三、检修前准备1. 检修前，应对设备进行全面检查，记录设备状态。

2. 准备好检修所需的工具、材料和备件。

3. 对参与检修的人员进行安全教育和技术培训。

四、检修内容1. 对设备进行全面清洁，检查并更换磨损的零部件。

2. 检查电气系统，确保接线正确，绝缘良好。

3. 检查液压系统，更换老化的密封件，补充或更换液压油。

4. 对安全保护装置进行检查和测试，确保其有效性。

五、检修过程管理1. 检修过程中，应严格遵守操作规程，确保人员安全。

2. 对检修过程进行记录，包括更换的部件、发现的问题及处理措施。

3. 检修结束后，进行设备试运行，确认设备状态良好。

六、检修后验收1. 检修完成后，安全管理机构应组织相关人员进行验收。

2. 验收内容包括设备外观、性能、安全装置等。

3. 验收合格后，设备方可重新投入使用。

七、记录与档案管理1. 建立特种设备检修档案，记录每次检修的详细情况。

2. 检修记录应包括检修日期、人员、内容、发现的问题及处理结果。

3. 档案资料应定期整理，保存期限不少于设备使用年限。

八、监督检查1. 上级主管部门应定期对煤矿特种设备的检修工作进行监督检查。

2. 对违反检修制度的行为，应及时纠正，并依法依规处理。

九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由煤矿企业安全管理机构负责解释。

2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按新规定执行。

煤矿设备定期检修制度简介煤矿设备是保证煤矿持续安全生产的重要条件。

定期检修煤矿设备是维护设备安全运行、提高设备运转效率、延长设备使用寿命的必要手段。

本文将介绍煤矿设备定期检修制度，包括定期检修的目的、内容、方式、时限以及检修人员的要求等。

目的煤矿设备定期检修的目的是维护设备安全运行、提高设备运转效率、延长设备使用寿命、预防和消除设备故障、保证煤矿正常、稳定、安全地生产。

内容煤矿设备定期检修的内容一般包括以下几个方面：1.设备故障检查：检查煤矿设备的机械、电气、液压等方面的症状和故障，及时排除故障，确保设备的正常运转。

2.清洗和润滑：清洗设备的各个部位，保持设备干净、整洁；对设备的润滑系统进行维护，保证润滑系统正常运行。

3.紧固和调整：检查设备的紧固件是否牢固，是否需要调整，及时进行处理。

4.更换和维修：根据实际情况，对设备需要更换或维修的部位进行处理。

5.保养和改进：根据设备的运行情况，制定设备的保养计划，及时发现设备存在的问题，进行改进。

方式煤矿设备定期检修的方式分为计划性检修、临时性检修和维修保养三种方式。

1.定期计划性检修：按照计划制定检修计划，定期对设备进行检修和维护。

2.临时性检修：针对设备出现的急性故障，及时开展的紧急检修。

3.维修保养：定期维护设备的运行情况，及时进行保养和维修处理。

时限煤矿设备定期检修的时限一般按照设备的使用寿命、运行时间、检修周期等因素来制定。

一般情况下，大型设备每年至少进行一次全面检修，小型设备可以每隔一段时间进行检修。

检修人员的要求煤矿设备定期检修需要专业的检修人员进行检修和维护，为了确保检修人员的安全和技术要求，需要满足以下几个方面：1.专业技能：检修人员需要具备专业的技能和知识，能够熟练掌握设备的结构、原理、操作和保养等技术。

2.安全意识：检修人员需要具备安全意识，遵守安全规定，确保检修过程中的安全。

3.勤奋认真：检修人员需要认真负责、勤奋工作，确保设备的安全运行和稳定生产。

各种设备、设施检查维修制度为加强矿井机电设备、设施维护，保证设备的正常运行，提高机电运输安全生产标准化、确保安全。

根据《煤矿安全规程》《煤矿矿井机电设备完好标准》等，按照严格管理、精心维护的原则，特制订本制度。

1、所有设备都必须严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行运行与维护。

2、认真贯彻“使用与维护相结合”的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。

所有生产设备必须实行包机制，实行定人、定机。

严格执行岗位责任制和设备操作规程，无设备包机制不得使用，每台设备要有完好铭牌和标志牌。

3、各种主要设备司机（包括运转、操作人员）必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求，经考试合格，持证上岗。

4、设备司机都要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。

5、要严格执行日保养（维护）和定期保养（维护）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

6、设备、设施日常运行检查、维修保养（1）凡机电设备都建立由机修工、电工、司机三部分人员组成的包机组，负责设备的检查、维修、保养和安全运行工作。

（2）包机组人员要执行本机房的各项制度和操作规程，落实好包机制，严格按设备运行周期对设备维修和保养。

（3）维修人员和司机都要认真填写各种记录，并根据本设备的具体情况向区队或处室提出合理化建议，使设备达到安全、经济运行状态。

（4）必须保持设备的完好状态，发现设备运行出现问题时，包机人员必须及时处理，处理后仍达不到设备完好的，要及时向区队和机械动力处汇报，以便采取有效措施处理。

（5）包机人员检修设备要认真负责，确保检修设备达到完好标准，同时按规定周期进行检修保养。

7、设备设施定期检查、维修根据设备的运行情况和检修周期，纳入生产计划，并认真落实。

设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。

以保证我公司生产的正常有序进行。

一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。

时间为早班8：00—12：00。

2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。

检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。

维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。

3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。

4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。

设备的润滑必须专人负责。

5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。

6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。

若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。

设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。

(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。

2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。

矿井机电设备定期检修制度1. 前言矿井机电设备是煤矿生产的关键设备之一，必须定期检修以确保其正常运转和安全使用。

本文将介绍矿井机电设备定期检修制度的内容。

2. 检修分类矿井机电设备的检修分为两类：计划性检修和非计划性检修。

2.1 计划性检修计划性检修是指按照一定的周期和计划进行的设备检修，包括：•日常巡检：对矿井机电设备进行日常巡视和检查，及时发现设备故障，损坏情况等，并及时处理；•定期检修：按照设备的使用寿命、特定时间周期以及工作强度而计划进行的检修；•大修：对设备进行全面的检修和维护，一般在矿井停工时进行。

2.2 非计划性检修非计划性检修是指发生故障或者停机等意外情况下进行的检修。

这种检修是为了尽快恢复设备的正常运行，保证生产不受影响。

但非计划性检修必须在保证安全的前提下进行。

矿井机电设备检修的内容根据设备的种类和检修级别不同而有所差别。

一般包括以下几个方面：3.1 设备的外部检查设备的外部检查主要是检查设备的外观、支撑、传动部件是否存在松动、断裂、变形和磨损等现象，以及各接触面、螺栓等是否连接紧固，设备周围是否存在杂物等问题。

3.2 设备的内部检查设备的内部检查主要是检查设备内部的传动部件、密封、润滑等情况，以及各液压、气动元件是否正常运转、存在泄露等问题。

3.3 零部件的检查根据检查状态，检查设备的各个零部件是否存在损坏和磨损，并逐一更换和修复。

3.4 清洗维护对设备进行清洗、除锈和保养，以延长设备的使用寿命。

4. 检修热点矿井机电设备检修中存在一些经常出现的热点问题，在检修中需重点注意：电气检修是矿井机电设备检修的重要部分之一，但也是检修中易出现问题的部分。

在进行电气检修时，需特别注意电压的安全阀值，不得超过设备的额定电压。

4.2 离合器检修离合器是设备传动机构中不可或缺的部分之一，但也是检修中易出现问题的部分。

在进行离合器检修时，需特别注意精度和安装间隙，以及磨损程度等问题。

4.3 防护措施在进行机电设备检修时，应该遵守防护措施，包括戴好安全帽和手套，穿好防护服，使用防护眼镜等。

煤矿设备设施检查、维修制度一、总则为了保障煤矿设备设施的安全运行，保障生产安全，提高设备设施的利用率，减少事故发生的可能性，提高矿山的生产效益，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于煤矿所有设备设施的检查、维修工作。

三、主要内容1. 设备设施日常检查1.1 设备设施的日常检查由设备管理部门负责，定期对设备设施进行检查，并制定检查计划和记录检查结果。

1.2 检查内容包括但不限于设备设施的外观情况、运行状态、润滑情况、电气系统等。

发现异常情况应及时予以报修。

1.3 检查结果应及时记录，建立设备设施档案，确保检查工作得以落实。

2. 设备设施定期维护2.1 设备设施的定期维护由专业维修人员负责，按照维修计划进行维护工作。

2.2 维护内容包括但不限于设备设施的清洁、润滑、调整、更换易损件等。

确保设备设施良好的运行状态。

2.3 维护过程中如发现需要更换配件的情况，应及时通知采购部门进行配件的采购。

3. 设备设施年度检修3.1 设备设施的年度检修由设备管理部门组织实施，对设备设施进行全面的检修和维护。

3.2 检修内容包括但不限于设备设施的整体检查、清洁、润滑、更换磨损配件等。

确保设备设施在年度检修后能够正常运行。

3.3 检修过程中如发现需要更换大型配件或进行重大维修的情况，应及时进行计划，确保设备设施的正常使用。

四、制度执行4.1 设备管理部门应建立完善的检查、维修记录，对设备设施的运行情况进行监控，确保制度的落实。

4.2 进行设备设施维修时，应严格按照维修流程进行操作，确保维修质量。

4.3 对于未经授权进行设备设施维修的行为，应进行严肃处理，确保设备设施的安全运行。

4.4 对于发生设备设施故障的情况，应及时组织维修，确保设备设施的快速恢复。

五、制度改进5.1 设备管理部门应定期对制度进行评估和改进，根据实际情况及时调整制度内容，确保制度的有效性。

5.2 员工应提出对制度的改进建议，共同推动制度的进步。

以上为煤矿设备设施检查、维修制度的主要内容，希望全体员工严格遵守，确保煤矿设备设施的安全运行。

得磨煤矿设备定期检修制度为了加强我项目部机电设备的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本管理制度。

1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则，推广先进故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

2、按不同检修内容和工作量，设备检修分为日常、一般和大修理三种。

3、日常检修：按定期维修内容或针对日常检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件，基本上不拆卸设备的主体部分。

通过检查调整，紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。

4、一般检修（中修）：根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目，按需要进行针对性检修。

一般要求部分解决、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。

更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。

5、大修理：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力；必要时设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备原有的精度和性能，调整机械和电器附件，重新喷漆，并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。

6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行，其费用在项目部生产成本中列支。

设备大修理向处租赁站申请，由本项目部机电队修理，其费用由设备大修理资金中支出。

7、设备检修计划，根据修理性质的不同，日常和一般检修，按照要求的内容每月由机电队进行编制检修计划，并报处租赁站审批，由各施工连队进行检修；大修理按照大修理的要求时间，根据租赁站提列批准后的计划，由机电队按期进行检修。

主要设备要编写检修作业计划，包括检修前的生产技术准备；对修理复杂的工作量大的重点设备应采用网络技术编制大修理计划，按计划施工。

8、根据生产工艺特点和生产过程的要求，采用不同的检修方式。

①采掘、运输和其他移动设备，实行按计划轮换检修。

采掘、运输设备的维修，每天应不少于4—6h，交接班时要有15min的互检时间。

某煤矿设备定期检修制度1、每月必须保证有不少于____小时的全矿停产检修时间，全年停产检修时间不得少于____天。

2、月停产检修的各单位，在____号前要将检修项目、所需备件、材料报送机电科。

3、每月____日由矿开停产检修会议，落实计划。

4、重要设备的检修要有检修标准、措施，检修后要验收总结。

检修结果要填入设备检修记录报送机电科，存入设备技术档案。

5、对三班运转的设备，除月检外，必须坚持班检制度，每班保证____小时的检修时间。

6、综采工作面除月检外，必须保证每圆班六小时的日检时间。

7、每次检修超出计划检修时间要提前报机电科，经矿领导批准后进行。

8、采、掘、开移动设备实行定期、轮流升井检修制度，工作面结束后，设备必须升井检修，严禁倒装。

机电设备定期检修是超前防范机电设备事故和消除机电设备安全隐患的有效办法。

各单位特别是包机组成员要严格按照《煤矿安全规程》《设备完好标准》和《设备定期检修图表》，对机电设备进行规定项目的检修。

对所检修的设备要定措施、定人员、定检修项目。

落实好材料、配件，制定好验收标准。

各单位领导要对定期检修切实负起责任，监督检查落实好设备的定期检修。

所有的定期检修必须要详细填写、签名备查。

某煤矿设备定期检修制度（2）的目的是确保设备的正常运行和安全性，减少事故发生的风险和损失。

以下是该制度的一般内容：1. 检修计划：设定定期检修的时间表和计划，包括检修周期、检修内容和检修人员安排等。

2. 检修标准：制定设备的检修标准和流程，包括清洁、润滑、维修、更换零部件等具体操作指南。

3. 检修人员：指定专业的维修人员进行设备的定期检修，确保维修人员具备相应的技术和安全知识。

4. 检修设备：按照计划和标准对设备进行定期检修，包括对设备进行清洁、调试、维修、更换零部件等。

5. 检修记录：对每次检修都要记录相关数据，包括检修时间、维修人员、检修内容和结果等，以备后续参考和分析。

6. 故障处理：如果在检修过程中发现设备故障，要及时处理，包括维修、更换零部件或申请专业维修人员进行修理。

煤矿机电设备四检制度一、四检内容1.日检：每天对机电设备进行外观和部件的检查，包括检查设备是否有明显的异常，是否有漏油、松动、磨损等现象，以及设备周围的工作环境是否清洁等。

2.月检：每月对机电设备进行检查，包括对设备的整体运行状况进行检查，对设备进行润滑油的更换和清洗，以确保设备的正常运转。

3.季检：每季度对机电设备进行全面检查，包括对设备的结构、功能和性能进行检查，例如检查设备的传动系统、冷却系统、电器系统和安全装置等。

4.年检：每年对机电设备进行全面的检修和检查，包括对设备的更换、修理和加固等，以保证设备的安全可靠。

二、四检实施过程1.制定检查计划：煤矿应根据设备的使用情况和重要程度，制定机电设备的四检计划，并确保计划的严密性和实施性。

2.实施日检：由设备操作人员在每天工作开始前进行日检，记录检查的结果和异常情况，并及时报告相关人员。

3.实施月检：由专业的机电维修人员进行月检，对设备进行更换和润滑油的清洗，记录检查的结果和异常情况，并及时报告相关人员。

4.实施季检和年检：由专业的机电维修人员进行季检和年检，对设备进行全面的检查和维护，记录检查的结果和异常情况，并根据需要进行设备的更换、修理和加固等工作。

三、四检的重要性1.保障设备的正常运行：通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，防止设备意外停机和生产事故的发生，保障煤矿的正常生产。

2.提高设备的性能和寿命：通过对设备的定期检查和维护，可以及时清理设备的积尘和杂质，更换和润滑设备的零部件，使设备始终保持良好的运行状态，延长设备的使用寿命。

3.降低维修和停产成本：通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，避免设备因故障停机和维修，减少煤矿的停产损失和维修成本。

4.提高工作安全性：四检制度的实施可以促使操作人员更加重视设备的安全运行和维护，降低设备故障和事故的发生概率，提高工作人员的安全意识和工作效率。

综上所述，煤矿机电设备四检制度是煤矿保障机电设备正常运行和安全生产的重要制度，通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，提高设备的性能和寿命，降低维修和停产成本，并提高工作安全性。

某煤矿机电设备管理检修制度第一章总则第一条为了规范煤矿机电设备的管理与检修工作，提高设备的安全可靠性和利用率，保障生产与人身安全，根据国家有关法律法规和煤矿机电设备管理的要求，制定本制度。

第二条本制度适用于本煤矿范围内的所有机电设备的管理与检修工作，包括固定设备和移动设备。

第三条煤矿机电设备管理与检修工作应遵循“安全第一、预防为主、维修保养、合理使用、全员参与”的原则。

第四条煤矿机电设备管理与检修应做到科学规划、周密组织、全过程控制、严格操作、全员参与、持续改进。

第五条煤矿机电设备管理与检修应做到维修保养按计划执行、不积压未完成的维修工作，确保设备处于良好状态。

第六条严禁无资质人员私自操作机电设备，未经授权及指导下进行维修保养工作。

第七条对于故障设备和停用设备，应及时上报，配合维修人员进行维修，确保设备迅速恢复正常。

第八条煤矿机电设备管理与检修应充分利用科技手段，提高检修效率和质量。

第二章设备管理第九条对新购进的机电设备，应按照制造商的要求进行安装、调试和验收，并建立健全设备台账。

第十条设备台账应包括设备的基本信息、购置时间、安装位置、维修保养记录、检修情况等。

第十一条设备管理应按照设备使用规程进行，确保设备规范、专人操作、安全可靠。

第十二条设备管理人员应定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理。

第十三条设备管理人员应建立设备修理记录，包括设备故障情况、处理过程和结果，并及时提交给上级主管部门。

第十四条设备管理人员应按照要求做好设备润滑、清洁、保护工作，及时更换易损件和消耗品。

第十五条设备管理人员应加强设备的维修保养知识学习和培训，提高技能水平。

第三章检修管理第十六条煤矿机电设备的检修分为定期检修和故障检修。

第十七条定期检修根据设备的运行状况和使用年限确定，应制定详细的检修方案，明确分工、工作内容、工作时间。

第十八条定期检修应按照制定的计划进行，确保设备能够按时完成检修工作，保证设备的安全运行。

煤矿设备定期检修要求制度为加强设备管理，矿根据实际情况对设备进行检修，特制定《设备定期检修制度》。

一、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。

二、各种机电设备必须按规定进行检修，并事先编制出定期检修计划和安全措施，严格按照定检项目进行检修，不准擅自更改或停止按计划检修，遇有极特殊情况不能按期检修时，必须由机电科批准，方可更改检修计划。

三、日常检查：由各单位自行安排日检人员，不需制定日检计划，但相关负责人必须监督检查。

日检人员应相对稳定，日检人员必须按有关规定和各种规程进行检修，并填写检查检修记录，涉及到安全问题应及时汇报并处理。

四、日常检修：按定期维修的内容或针对日检发现的问题，由各单位根据具体情况，组织有关人员进行处理。

五、一般检修：应由各单位每月初编制一般检修计划报机电科批准，检修后的设备由机电科组织有关人员验收。

各单位应将本月发生的检修项目的验收材料报机电，由机电科报财务科统一结算。

检修后的设备必须符合《煤矿机电设备检修技术规范2007》规定。

六、设备大修：大修由机电科年初编制本年度的大修计划，根据实际情况询价委托承修单位并由机电动力部组织有关人员进行验收。

七、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向机电科申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。

八、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定会审后执行，以防在检修过程中发生事故。

九、各单位必须填写检修记录，对检修过程中发现的问题、采取的措施、消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。

十、机电科负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除减发薪酬处理外，有权令其停产强制检修。

十一、对于违反以上管理办法的单位或个人，根据造成影响的轻重程度，对单位或个人，减发薪酬100-500元每次。

煤矿设备设施检查、维修制度范文1.目的与范围该煤矿设备设施检查、维修制度的目的是确保煤矿设备设施的正常运行，减少故障和事故发生的风险，并对设备设施进行定期检查、维修和保养，以保障煤矿生产的安全和效益。

该制度适用于煤矿的各类设备和设施，包括但不限于矿井设备、电气设备、通风设备、水泵设备、起重设备等。

2.检查与维修周期2.1 设备设施检查周期：根据各类设备设施的特性和生产需求，制定相应的检查周期。

一般来说，高风险设备每月检查一次，中等风险设备每季度检查一次，低风险设备每半年检查一次。

2.2 设备设施维修周期：根据设备设施的使用情况和维修记录，制定相应的维修周期。

一般来说，高频率使用设备每月维修一次，中频率使用设备每季度维修一次，低频率使用设备每半年维修一次。

3.检查与维修流程3.1 设备设施检查流程：- 检查前准备：确定检查计划、组织检查人员、准备检查工具和资料。

- 检查内容：对设备设施的外观、功能、运行状态、安全装置等进行检查。

- 记录检查结果：将检查结果记录在检查表中，并及时反馈给相关部门。

- 整理检查记录：对检查记录进行整理和归档。

3.2 设备设施维修流程：- 维修需求申报：设备使用人员根据设备的故障情况申报维修需求。

- 维修计划制定：维修部门根据维修需求和设备的重要性、紧急程度，制定维修计划。

- 维修执行：维修人员按照维修计划，进行设备的维修和保养。

- 维修记录：维修人员将维修情况和记录记录在维修表中。

- 检验验收：维修人员和设备使用人员共同对维修后的设备进行验收，- 维修报告：维修人员对维修情况进行报告，包括已完成的维修数量、维修质量等。

- 整理维修记录：对维修记录进行整理和归档。

4.检查与维修责任与权限4.1 检查责任与权限：设备使用人员负责对设备设施进行日常检查，并记录检查结果。

设备管理部门负责审核和监督设备设施的检查工作，并对检查结果进行整理和分析。

4.2 维修责任与权限：设备使用人员负责对设备故障情况进行申报，维修部门负责制定维修计划和组织维修人员进行维修工作。