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含油污水处理主要方法含油污水是指含有油类物质的废水，通常来自石油开采、炼油、化工、机械加工等工业生产过程。
处理含油污水是环境保护的重要课题，也是工业生产中必须面对的难题。
针对含油污水的处理，目前主要有以下几种方法：1. 物理处理。
物理处理是指利用物理方法将含油污水中的油脂和固体颗粒物质与水分离的过程。
常用的物理处理方法包括重力沉降、气浮法和膜分离等。
其中，重力沉降是利用油水比重差异，通过静置或加入沉淀剂使油脂和固体颗粒物质沉降到废水底部，从而实现分离。
气浮法则是通过向污水中通入微小气泡，使油脂和固体颗粒物质附着在气泡上浮到水面，再通过刮泡器将其去除。
膜分离则是利用微孔膜或超滤膜将油脂和固体颗粒物质截留在膜表面，从而实现分离。
2. 化学处理。
化学处理是指利用化学方法将含油污水中的油脂和有机物质进行分解、氧化或沉淀的过程。
常用的化学处理方法包括氧化法、絮凝沉淀法和离子交换法等。
其中，氧化法是通过添加氧化剂将油脂和有机物质氧化分解为无害物质，如臭氧氧化法、高级氧化法等。
絮凝沉淀法是通过添加絮凝剂和沉淀剂将油脂和固体颗粒物质凝聚成较大的颗粒，然后沉淀到废水底部。
离子交换法则是通过离子交换树脂将废水中的油脂和有机物质吸附和去除。
3. 生物处理。
生物处理是指利用微生物对含油污水中的有机物质进行降解的过程。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池法等。
其中，活性污泥法是利用活性污泥中的微生物对有机物质进行降解，生物膜法则是将微生物附着在填料表面形成生物膜，通过生物膜对有机物质进行降解，生物滤池法则是利用微生物在滤料上生长形成生物膜，对有机物质进行降解。
以上是目前主要的含油污水处理方法，不同的方法适用于不同情况下的含油污水处理，可以根据具体情况选择合适的处理方法。
同时，为了提高处理效果，通常还需要将多种方法进行组合应用，以达到更好的处理效果。
在实际工程中，还需要考虑成本、能耗、处理效率等因素，综合考虑选择合适的处理方法，从而实现对含油污水的有效处理和治理。
浅谈含油污水处理技术引言概述：含油污水是指含有油脂、石油类物质以及其他有机物质的废水。
这种废水的排放对环境造成严重污染，因此含油污水处理技术的研究和应用变得至关重要。
本文将从物理处理、化学处理、生物处理、膜分离和电化学处理等五个方面，详细探讨含油污水处理技术的现状和发展。
一、物理处理1.1 重力分离重力分离是一种常见的物理处理方法，通过利用油水比重差异进行分离。
这种方法适用于含油污水中油脂浓度较高的情况。
常见的重力分离设备有沉淀池和油水分离器。
1.2 离心分离离心分离是利用离心力将废水中的油脂和固体颗粒分离出来的方法。
这种方法适用于含油污水中固体颗粒较多的情况。
常见的离心分离设备有离心沉淀机和离心油水分离器。
1.3 气浮分离气浮分离是通过注入气体产生气泡，使油脂和固体颗粒附着在气泡上浮到液面上，然后通过刮板将其刮除的方法。
这种方法适用于含油污水中油脂和固体颗粒粒径较小的情况。
常见的气浮分离设备有气浮池和气浮油水分离器。
二、化学处理2.1 沉淀法沉淀法是通过添加化学药剂使油脂和固体颗粒凝聚成较大的颗粒，从而实现分离的方法。
常见的沉淀剂有聚合氯化铝、硫酸铁等。
这种方法适用于含油污水中油脂和固体颗粒较多的情况。
2.2 氧化法氧化法是通过添加氧化剂使有机物质氧化分解，从而降低废水中有机物质的浓度。
常见的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
这种方法适用于含油污水中有机物质浓度较高的情况。
2.3 吸附法吸附法是通过添加吸附剂使废水中的油脂和有机物质吸附在吸附剂表面，从而实现分离的方法。
常见的吸附剂有活性炭、沸石等。
这种方法适用于含油污水中油脂和有机物质浓度较低的情况。
三、生物处理3.1 好氧生物处理好氧生物处理是利用好氧微生物将废水中的有机物质氧化分解成无害物质的方法。
这种方法适用于含油污水中有机物质浓度较高的情况。
常见的好氧生物处理设备有活性污泥法和固定床法。
3.2 厌氧生物处理厌氧生物处理是利用厌氧微生物将废水中的有机物质分解成沼气和有机肥料的方法。
含油污水处理主要方法含油污水是指在水中含有大量的油类物质，这种污水对环境和人类健康都会造成严重的危害。
因此，含油污水的处理成为了环保领域的重要课题。
目前，含油污水处理的主要方法包括物理方法、化学方法和生物方法。
下面将分别介绍这三种方法的原理和特点。
物理方法是通过物理手段将含油污水中的油类物质与水分离。
常用的物理方法包括重力沉降、气浮法和膜分离等。
重力沉降是利用油水比重差异，通过静置或加入助沉剂等手段使油类物质沉降到水底，然后将上清液排出。
气浮法则是通过向含油污水中通入微小气泡，使油滴附着在气泡上浮到水面，再通过刮板将油层刮出。
而膜分离则是利用特殊的膜材料，通过膜孔的大小排除油类物质，使水分离出来。
物理方法处理含油污水的优点是操作简单、成本低，但处理效率相对较低。
化学方法是通过化学药剂将油类物质与水分离。
常用的化学方法包括凝固沉淀法、氧化法和萃取法等。
凝固沉淀法是利用化学药剂使油类物质凝固成固体颗粒，然后通过沉淀或过滤分离。
氧化法则是利用氧化剂氧化油类物质，使其变为易于分离的物质。
而萃取法则是利用溶剂将油类物质从水中萃取出来。
化学方法处理含油污水的优点是处理效率高，但操作复杂，且化学药剂的使用会带来二次污染。
生物方法是利用微生物将油类物质降解为无害物质。
常用的生物方法包括生物滤池法和生物膜法。
生物滤池法是将含油污水通过填料层，利用微生物降解油类物质，达到净化水质的目的。
生物膜法则是将含油污水通过生物膜，利用膜上的微生物进行降解处理。
生物方法处理含油污水的优点是无需化学药剂，对环境友好，但处理时间较长，且受温度、pH值等环境因素影响较大。
综上所述，含油污水处理的主要方法包括物理方法、化学方法和生物方法。
在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的方法进行处理，也可以将多种方法结合使用，以达到更好的处理效果。
希望通过不断的技术研究和实践探索，能够找到更加高效、环保的含油污水处理方法，为保护环境做出更大的贡献。
引言：餐厨含油污水是指在餐饮业、食品加工业及其他相关行业中产生的含有大量油脂和有机物质的废水。
这种污水的处理是保护环境和健康的重要任务。
本文将介绍一些常用的餐厨含油污水处理方法，包括物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。
通过这些处理方法的应用，可以有效地去除餐厨含油污水中的污染物，减少对环境的污染。
概述：随着人民生活水平的提高和餐饮行业的发展，餐厨含油污水的排放量日益增加，对环境造成了严重威胁。
这些废水含有大量的油脂、蛋白质、淀粉和其他有机物质，不仅影响水体质量，还会降低土壤质量和对人体健康造成危害。
因此，采取适当的餐厨含油污水处理方法非常重要。
正文：一、物理处理方法1.用沉淀池去除悬浮物：将餐厨含油污水放入沉淀池中，利用重力使悬浮物沉淀到池底，然后通过倾倒清除沉淀物来实现废水的初步净化。
2.利用滤网去除固体颗粒：在餐厨含油污水处理系统中设置一系列滤网，通过不同孔径的滤网进行连续过滤，可有效去除废水中的固体颗粒。
二、化学处理方法1.利用化学凝聚剂去除悬浮物：向餐厨含油污水中加入适量的化学凝聚剂，如聚合氯化铝或聚合硫酸铝等，通过化学反应将废水中的悬浮物凝聚成大颗粒，从而方便后续处理。
2.利用化学沉淀剂去除油脂：将餐厨含油污水中的油脂溶解为微小的悬浮物后，通过加入适量的化学沉淀剂，如氯化钙或铁盐等，将油脂沉淀到底部，然后进行沉淀物的分离和清除。
三、生物处理方法1.利用活性污泥法：通过引进适量的活性污泥，将餐厨含油污水中的油脂、有机物等进行生物降解，利用微生物的作用将废水中的有机物转化为稳定的无机物，达到去除污染物的目的。
2.利用生物膜法：在餐厨含油污水处理系统中，固定生物膜在填料表面或反应器内壁上，利用微生物在生物膜表面进行附着和生长，达到去除废水中的油脂和有机物的目的。
四、其他处理方法1.利用超滤技术：通过使用超滤膜，将餐厨含油污水中的油脂、有机物等进行分离，将清洁的水分离出来，达到废水的净化和回用的目的。
方案整体工艺流程如下：出水加药污泥污水处理量3 m3/h。
污水经由调节池隔油调节池提升进入混凝加絮凝装置，依次投加PAC和PAM。
充分进行混凝、絮凝反应。
经混凝、絮凝反应好后的废水进入高效组合气浮，除去大部分油和SS，出水达标排放，如水质不达标可再经过石英沙过滤罐和活性炭过滤罐后出水达标排放。
高效组合气浮浮渣排到污泥储池，由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水，泥饼外运处理。
设备清单1、污水提升泵功能：提升污水进混凝加絮凝装置。
数量： 2台（一备一用）技术参数：流量： 3 m3/h扬程： 10m功率： 0.5 Kw说明：污水提升泵为潜污泵，配耦合装置。
2、混凝加絮凝装置功能：污水在这里稀释、混凝、絮凝反应。
数量： 1个尺寸：φ1 m×1.2m水力停留时间： 10min材质：碳钢防腐3、PAC加药装置功能：配置、投加硫酸铝溶液。
数量： 1套材质： S304不锈钢说明：由溶药罐，储药罐，扶梯，平台，加药泵，流量计组成。
溶药罐带搅拌机，按投加浓度配置好药剂后流到储药罐，由加药泵投加到混凝加絮凝装置。
加药泵采用进口气动隔膜泵，最大流量500L/h，最大出口压力0.7MPa。
溶药罐尺寸：φ0.8m×0.8m储药罐尺寸：φ1.0m×1.0m有效容积： 0.7m3硫酸铝配置浓度： 20%硫酸铝投加量： 3000mg/L (150 L/h）供加药时间： 4.5h4、PAM加药装置功能：配置、投加PAM溶液。
数量：1套材质： S304不锈钢说明：由溶药罐，储药罐，扶梯，平台，加药泵，流量计组成。
溶药罐带搅拌机，按投加浓度配置好药剂后流到储药罐，由加药泵投加到混凝加絮凝装置。
加药泵采用进口气动隔膜泵，最大流量500L/h，最大出口压力0.7MPa。
溶药罐尺寸：φ0.8m×0.8m储药罐尺寸：φ1.0m×1.0m有效容积： 0.7m3PAM配置浓度： 0.1%PAM投加量： 5 mg/L （50L/h）供加药时间： 12h5、污泥储池功能：储存污泥。
油田污水处理方法一、引言油田污水是指在石油开采过程中产生的含油废水，含有大量的油类、悬浮物、重金属和有机物等污染物质。
直接排放这些废水将对环境造成严重的污染和生态破坏。
因此，研究和开发有效的油田污水处理方法是十分重要的。
二、物理处理方法1. 沉淀法沉淀法是通过调节油田污水的pH值、添加适量的沉淀剂，使废水中的悬浮物和油类凝聚沉淀下来。
常用的沉淀剂有铁盐、铝盐等。
该方法处理效果好，但处理后的沉淀物需要进一步处理。
2. 过滤法过滤法是通过过滤介质，如砂滤器、活性炭等，将废水中的悬浮物和油类物质截留下来，达到净化水质的目的。
该方法操作简单，但需要定期更换过滤介质。
三、化学处理方法1. 氧化法氧化法是利用氧化剂对油田污水中的有机物进行氧化分解，使其转化为无害物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸盐等。
该方法处理效果好，但操作成本较高。
2. 吸附法吸附法是利用吸附剂吸附油田污水中的有机物质，将其从废水中去除。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
该方法处理效果较好，但吸附剂的再生和处理成本较高。
四、生物处理方法1. 厌氧消化法厌氧消化法是将油田污水送入厌氧消化池中，通过微生物的作用将有机物质分解为沼气和沉淀物。
该方法处理效果好，且能够回收能源。
2. 活性污泥法活性污泥法是将油田污水与活性污泥混合，通过微生物的降解作用将有机物质分解为水和二氧化碳。
该方法处理效果好，但需要定期添加和维护活性污泥。
五、综合处理方法综合处理方法是将多种处理方法结合起来，以达到更好的处理效果。
常见的综合处理方法包括物化法、生化法等。
该方法能够充分利用各种处理方法的优势，提高处理效率。
六、结论针对油田污水的处理，可以采用物理、化学和生物等多种方法进行处理。
在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求选择合适的处理方法或综合运用多种方法。
同时，还需要注意处理过程中对环境的影响和后续处理工作，以实现油田污水的有效治理和资源化利用。
含油废水处理方法及工艺流程油类物质在废水中通常以三种状态存在(1)浮上油，油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。
油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米，易于从废水中分离出来。
在石油污水中，这种油占水中总含油量60~80%。
(2)分散油，油滴粒径介于10—100μm之间，恳浮于水中。
(3)乳化油，油滴粒径小于10μm,油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分储物，以及食用动植物油和脂肪类。
从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。
不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。
如炼油过程中产生的废水，含油量约为150〜1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500~800毫克/升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000~3000毫克/升。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150-1000mg∕L,焦化废水中焦油含量约为500-800mg∕L z煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000-3000mg∕L o因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%-80%,出水中含油量约为100-200mg∕L;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。
方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。
处理方法通常采用气浮法和破乳法。
含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。
含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。
因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。
隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。
含油污水的常用处理方法
含油污水处理方法：物理法、化学法、药剂法-破乳剂除油。
物理法
物理气浮法是向废水中通入空气，利用油珠粘附于高度分散的微气泡后使浮力增高，进而上浮速度提高近千倍，因此油水分离效率很高。
可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离
化学法
电化学法是以金属铝或铁作阳极电解处理乳化油废水，近年来，电化学工艺用于降解难处理有机物的研究开始被水处理人所关注，开发进展中。
药剂法-破乳剂
除工艺外，破乳剂的特点是可以快速击破乳液的界面膜，使乳状液的稳定性大大降低；
投加方便灵活，快速处理含油废水，破乳效果好，使水质无色澄清，达标排放；
相比3种方法，药剂法-破乳剂处理成本较低，又无需改变工艺设备，破乳效果好，去除率达到90%以上。
三种常见的含油废水处理方法含油废水是指废水中存在着油类物质而不能直接排放到自然界中的废水。
由于油类物质的特别性质，含油废水的处理相对较为困难，需要接受特别的处理方法。
本文将介绍三种常见的含油废水处理方法。
传统物理化学处理方法传统的物理化学处理方法紧要包括沉淀法、过滤法、吸附法、气浮法、生物化学法等几种方法。
沉淀法沉淀法是指将含油废水中的油脂物质用化学药剂与废水反应，使油脂物质快速凝结沉淀于废水。
沉淀法操作简单、初期处理效果好，但存在着药剂投加量大、沉淀物处理难等缺陷。
过滤法过滤法是通过降低含油废水中的油脂颗粒大小，使其通过过滤介质而得到过滤液处理方法。
过滤法操作简单，不需要化学药剂，但存在过滤速度慢、过滤介质易堵塞等缺陷。
吸附法吸附法是利用吸附剂（例如粉状活性炭、改性纤维素、硅藻土等）对含油废水中的油脂进行吸附，吸附剂和油脂形成团块从而实现废水净化目的。
吸附法操作简单，适用于小流量、低浓度油水分别，但存在吸附剂反应时间长、吸附剂易失效等问题。
气浮法气浮法是将废水通过水中悬浮的气泡，使废水中的油脂颗粒浮起来，从而实现油水分别的方法。
气浮法操作简单，适用于分别有机物、悬浮物较小的含油废水，但存在气泡粘连、简单泡沫溢出等缺陷。
生物化学法生物化学法紧要是利用微生物的代谢作用将含油废水中的有机物质降解为无害物质的方法。
生物化学法不使用化学药剂，操作简单，能够处理含油废水中难以处理的烃类物质，但存在着微生物死亡、氧气需求量大等缺陷。
膜分别技术膜分别技术（Membrane Separation）是利用特别的膜分别装置，将含油废水中的油脂和其他物质分别的高效处理方法。
目前被广泛应用的膜分别技术紧要有微滤膜（Microfiltration）、超滤膜（Ultrafiltration）和反渗透膜（Reverse Osmosis）等。
膜分别技术工艺流程简单，处理效果稳定，回收油品、水资源，而且膜分别技术可直接用于处理高浓度、高污染废水，能够处理大流量、高浓度废水，具有净水率高、无化学药剂投入、处理过程无二次污染等显著优点。
目录1.水体油污染来源 (2)2.水体中油污染的危害 (2)2.1石油对生物的毒性及危害 (2)2.2石油对人体健康的影响 (2)2.3恶化水体，危害水产资源 (3)2.4污染大气 (3)2.5影响农作物生长 (3)2.6影响自然景观 (3)3.油类在水体中的存在状态与处理方法的关系 (4)4.水体油污染治理方法分类 (5)4.1按油类污染物产生与排放过程分类 (5)4.2按对水体中油类污染物实施的作用分类 (5)4.3按处理原理分类 (5)4.4按处理程度分类 (6)5.常用除油工艺简介 (6)5.1隔油 (6)5.1.1原理 (6)5.1.2构造 (6)5.1.3各种类型隔油池简述 (7)5.1.3.1平流式隔油池（亦称API隔油池） (7)5.1.3.2平行板隔油池（亦称PPI隔油池） (8)5.1.3.3波纹板式隔油池（亦称CPI隔油池） (8)5.1.3.4倾斜板式隔油池（亦称TPI隔油池） (8)5.1.4各种类型隔油池的比较 (9)5.2气浮(Flotation) (9)5.2.1工作原理 (9)5.2.2气浮分类与工艺原理 (10)5.2.3各气浮法工艺简述 (10)5.2.3.1电解气浮法 (10)5.2.3.2散气气浮法 (11)5.2.3.3溶气气浮法 (11)5.2.3.4.涡凹气浮(CAF) (13)5.2.4气浮的影响因素 (16)5.2.4.1气泡的分散度 (16)5.2.4.2水质 (16)5.2.4.3压力和温度 (17)5.2.4.4浮选剂的作用 (17)5.3聚结法(粗粒化)除油技术 (17)5.3.1聚结法(粗粒化)除油原理 (17)5.3.2聚结除油步骤 (18)5.3.3聚结材料的选择 (19)5.3.3聚结法(粗粒化)除油的常用装置 (20)5.3.4聚结除油装置构造 (20)水体油污染治理1.水体油污染来源水体油污染主要来自工业、农业、运输业及生活污水排放和油泄漏，逸人大气中的石油烃的沉降及海底自然溢油等。
其中以工业含油废水量最大，成分也很复杂。
工业含油污水种类颇多，主要包括炼油厂污水，石油勘探开发采油废水，油漆厂废水，冶金、钢铁厂、冷轧厂废水，石化厂废水，拆船厂废水，内燃机机车机务段废水，油港原油压舱水，机电和机械加工厂废水等。
2.水体中油污染的危害2.1石油对生物的毒性及危害石油对生物的毒性可分为两类，一类是大量石油造成的急性中毒；另一类是长期低浓度石油的毒性效应。
2.2石油对人体健康的影响暴露在环境中的石油，其低沸点组分很快挥发进入大气，污染空气。
人类直接摄取各种石油蒸馏物可发生各种中毒症状，受到影响的器官有:肺、胃肠、肾、中枢神经系统和造血系统。
(其中苯、苯并芘以及其它个别的多环芳烃都具有一定的致癌作用)2.3恶化水体，危害水产资源陆地含油污水侵入无污染水域或地下，影响饮用水资源和地下水资源，并危害水产资源。
油在水体中可以浮油、溶解油、乳化油等形式存在。
浮油漂浮于水面，易扩散形成油膜，当油膜的厚度大于1μm时，可隔绝空气与水体间的气体交换，导致水体溶解氧下降，恶化水质。
溶解油和乳化油则直接污染水体。
2.4污染大气含油废水中含有挥发性有机物，且因以浮油形式存在的油形成的油膜表面积大，在各种自然因素作用下，一部分组分和分解产物可挥发进人大气，污染和毒化上空和周围的大气环境。
同时，因扩散和风力的作用，可使污染范围扩大。
2.5影响农作物生长油类物质可吸附在农作物的根茎部，因此用含油废水灌溉农田，不仅会使土壤油质化，而且影响农作物对养分的吸收，造成农作物减产或死亡。
同时，油类中一些有毒有害物质也可被农作物吸收，残留或富集在植物体内，危害人体健康。
由于石油组分能迅速渗入陆源植物的组织中，因此陆源植物(包括盐碱滩植被)要比海藻更易受到油污染。
2.6影响自然景观油类可以相互聚成油湿团块，或粘附在水体中固体悬浮物上，形成油疙瘩，聚集在沿岸、码头、风景区，形成大片黑褐色的固体块，破坏自然景观。
综上所述，水体油污染物对水圈、生物圈、大气圈造成污染和破坏，危害人体健康和生存环境，水体油污染治理是当今急需解决的问题，对人类生存和社会持续发展有着重要意义。
3.油类在水体中的存在状态与处理方法的关系含油废水来源不同，水体中油污染物的成分和存在状态也不同。
油在水体中存在形式大致分为4种：(1)悬浮油进人水体的油分通常大部分以浮油形式存在，油珠颗粒较大，一般大于15μm，以连续相的油膜漂浮于水面而能被撇除，主要采用隔油池去除。
此外，还可以采用分离法、吸附法、分散或凝聚法等去除。
在炼油厂废水中浮油含量约占含油量的60%～80%，浮油粒径较大，易于用隔油池去除。
(2)分散油粒径大于1μm的微小油珠悬浮分散于水相中，不稳定，可聚集成较大的油珠转化为悬浮油，也可能在自然和机械作用下转化为乳化油，可采用粗粒化方法去除。
(3)乳化油由于表面活性剂的存在，油在水中呈乳状液，易形成O/W 型乳化微粒，粒径小于1μm，表面常常覆盖一层带负电荷的双电层，体系较稳定，不易上浮于水面，较难处理。
面临的问题主要是破乳及COD的降解，一般采用浮选、混凝、过滤等处理方法。
(4)溶解油油在水中溶解度甚小，一小部分油以分子状态或化学方式分散于水体中形成油—水均相体系，非常稳定，一般低于5～15mg/l，均难以自然分离，可采用吸附、化学氧化及生化方法去除。
4.水体油污染治理方法分类油污染治理方法可分以下4类：4.1按油类污染物产生与排放过程分类按油类污染物产生与排放过程可分为末端治理技术、回收利用技术和污染源控制技术。
4.2按对水体中油类污染物实施的作用分类按对水体中油类污染物实施的作用不同分为分离法、转化法和稀释法。
(1)分离法通过各种外力作用，包括机械力、电力、磁力和物理化学作用，把油类从水体中分离出来回收利用；(2)转化法通过化学、光化学、电化学、辐射、超声波和生物作用使水体中油类污染物分解转化为无害物质；(3)稀释分散法包括船舶含油废水，在航行中控制排放、消油分散剂使水面油膜转变为水包油型乳状液，分散到水体中。
4.3按处理原理分类按处理原理，分为物理法、化学法、物理化学法和生物法。
物理法分为重力分离法、粗粒化法、过滤法、膜分离法，具体方法有隔油池、除油罐、过滤罐、粗粒化罐、油水分离器、气体浮选器等；化学法分为化学破乳，化学氧化法(空气氧化法、臭氧氧化法、氯氧化法、双氧水氧化法、Fenton试剂氧化法、KMnO4氧化法、K2FeO4氧化法等)，光化学氧化法；物理化学法有气浮浮选法、吸附法、磁吸附分离法、电化学法；生物化学法有好氧活性污泥法、接触氧化法、厌氧法、氧化塘法等。
4.4按处理程度分类按处理程度分为一级处理、二级处理和三级(深度)处理。
5.常用除油工艺简介我国含油工业废水处理通常采用“老三套”处理工艺，即隔油池—混凝气浮—好氧生物处理工艺。
而我公司亦采用此工艺，现就隔油、气浮及粗粒化除油加以阐述。
5.1隔油5.1.1原理隔油池是利用油水比重差使其自然上浮分离、去除含油废水中浮油的处理构筑物。
5.1.2构造废水从池的一端流入池内，从另一端流出。
在流经隔油池的过程中，由于流速降低，密度小于1.0而粒径较大的油类杂质得以上浮到水面上，密度大于1.0的杂质则沉于池底。
在出水一侧的水面上设集油管。
5.1.3各种类型隔油池简述隔油池一般分为平流式、斜板式和平流与斜板组合式三种。
5.1.3.1平流式隔油池（亦称API隔油池）其结构如下图所示：隔油池采用固定式集油管收油装置，固定式集油管设在隔油池出水口附近，一般由直径为300mm的钢管制成，由蜗轮蜗杆作为传动系统，既可顺时针转动也可以逆时针转动，但转动范围要注意不超过400集油管收油开口弧长为集油管横断面600所对应的弧长，平时切口向上，当浮油达到一定厚度时，集油管绕轴线转动，使切口浸入水面浮油层之下，然后浮油溢入集油管并沿集油管流到集油池。
其构造如图所示：API隔油池操作要点：①当采用连续隔油方式时，应根据隔油池运行情况加以确定集油管切口浸入液面的深度（根据隔油池油层厚度及调试期间运行情况加以确定），确保刮油刮泥机刮除的污油含水率较低；当采用间歇隔油方式时，应根据油层厚度，转动集油管并控制好集油管的开度，开动刮油刮泥机，池面见水后停止刮油，刮油时应尽量少集入水（可根据隔油池油层情况或排油中污油的含水率加以判断）。
②冬季如果污油温度过低，排油不畅，可打开集油管旁蒸汽盘加温以助排油。
③隔油池停运时，要先将池内浮油、油泥彻底集净后再行放空。
集油管道则要冲洗干净，有必要时还要用蒸汽吹扫排油管道。
集油时注意油管的开度，尽量少带水；5.1.3.2平行板隔油池（亦称PPI隔油池）平行板隔油池是在隔油中按450倾斜设置许多平行板，含油污水通过时由于油粒上浮碰到平行板，细小的油粒就在板下凝聚成比较大的油膜。
由于在池内设置了数层平行板，所以油粒的上升距离与平流式隔油池相比非常短，这种形式的隔油池与斜板沉淀池原理有点相似，可以得到较高的隔油效率。
如下图示：5.1.3.3波纹板式隔油池（亦称CPI隔油池）波纹板式隔油池是在隔油中按450倾斜安装许多塑料（或玻璃钢）波纹板，污水在波纹板中通过使污水中的油和泥渣进行分离。
其结构如下图所示：5.1.3.4倾斜板式隔油池（亦称TPI隔油池）倾斜板式隔油池亦是在隔油中以450倾斜安装许多塑料（或玻璃钢）波纹板，但其板体及池的结构上都作了一些的改进，其除油效率较波纹板式隔油池高。
5.1.4各种类型隔油池的比较5.2气浮(Flotation)5.2.1工作原理气浮法亦称浮选法，其工作原理是设法在水中通入或产生大量微细气泡，形成水、气及被去除的物质三相非均一体系，在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下，使气泡和被去除物质的结合体上浮至水面而成为浮渣，把浮渣撇除后，即达到从液相中分离固体或液休颗粒的目的。
气浮法适用于去除水中相对密度接近1的物质。
污水中悬浮颗粒的表面特性，与气浮效率密切相关。
亲气颗粒易与气泡吸附而气浮效率较高;亲水颗粒难与气泡粘附而气浮效率较低。
向污水中投加适当的药剂，可改变悬浮颗粒的表面特性，从而可提高气浮效率。
利用高度分散的微小气泡作为载体粘附污水中的悬浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，从而使污染物上浮至水面，形成浮渣，然后用刮渣设备将其刮除，实现固液或液液分离这便是气浮，如下图所示：5.2.2气浮分类与工艺原理一般而言是根据气泡产生的方式将气浮方法加以分类，详细的分类及工艺原理见下表：5.2.3各气浮法工艺简述5.2.3.1电解气浮法直流电的电解作用下，正极产生氢气，负极产生氧气，微气泡。
气泡小于溶气法和散气法。
具有多种作用：除BOD、氧化、脱色等，去除污染物范围广，污泥量少，占地少。
