离心机的操作
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医院检验科标准化操作(SOP)文件
离心机操作流程
及注意事项
一、离心机操作规程
1、打开上盖,检查旋转盘、试管筒及隔架是否安装正确。
将目测相等的分离样品对称放入试管内.
2、盖好上盖,插好电源插头.
3、打开电源开关,时间和转速显示窗分别显示“00”,风机转动。
4、选择停机方式.
5、按时间选择键,设定时间。
6、设定转速:将转速旋钮旋至所需的转速刻度。
7、轻按启动键,电机将均匀的加速到预选转速。
8、离心机根据设定的时间自动停机,如不需要定时停机,可直接按停止键进行手动停机.
9、操作完毕,关闭电源键。
二、离心机安全注意事项
1、严禁开盖运转操作.
2、严禁运转时打开上盖。
3、严禁超不平衡量运转。
4、电源插座必须有可靠接地.
5、离心机进出口处不得堵塞。
6、试管(隔架)每周用无腐蚀性清洁液洗一次,清洗时拔下电源插头,取出试管套(隔架)。
清洗干后装入转头(试管筒或挂篮)。
7、必须拔掉电源插头后再更换熔断器。
离心机操作指南离心机是一种广泛应用于实验室和工业生产中的设备,用来分离液体和固体颗粒,通过旋转离心力来实现。
正确操作离心机至关重要,不仅可以保证实验的准确性和稳定性,还可以确保操作者的安全。
本文将详细介绍离心机的操作指南,帮助您正确、安全地操作离心机。
一、准备工作1. 确认离心机的规格和型号,了解其最大转速、最大容量等参数,以便合理选择离心管和转子。
2. 确保离心机的稳定性,摆放在水平坚固的台面上。
3. 检查离心机的电源和电源线是否正常,确保安全可靠。
4. 穿戴个人防护装备,如实验室服装、手套和安全眼镜。
二、样品处理1. 准备好要离心的样品,并将其均匀地放入离心管中。
注意不要超过离心管的最大容量。
2. 确保使用的离心管是干燥、清洁且无损坏的,以免影响离心结果。
3. 如果需要进行离心液体样品,请确保盖紧离心管的盖子以防泄漏。
三、转子选择和安装1. 根据样品的体积、重量和离心要求,选择合适的转子。
2. 将所选转子安装到离心机上,确保安装牢固,不松动。
3. 转子安装完毕后,检查转子的平衡性,确保没有异常。
四、离心参数设置1. 打开离心机电源,并按照离心机的说明书设置所需的离心参数,如速度、时间等。
2. 为了保证离心机的运行稳定性,离心操作前给机器预热一段时间。
3. 根据需要设置离心机的加速度和减速度,确保样品顺利分离和回收。
五、操作过程1. 将装有样品的离心管平稳放入已装有转子的离心机。
2. 关闭离心机的盖子,并将它们牢牢锁定,以防止意外打开。
3. 启动离心机,并确保它运行平稳、无噪音。
4. 在离心过程中,不要打开离心机的盖子,以免发生意外。
5. 当离心完成后,关闭离心机,并等待离心机完全停止旋转后再打开盖子。
六、清洁和维护1. 在离心操作完成后,及时将离心机内的离心管取出,并清洁离心管和转子。
2. 定期对离心机进行维护保养,如清洁转子、清除灰尘等,并定期更换耗材。
3. 注意离心机的运输和存放,避免碰撞和受潮等情况,确保离心机的正常使用寿命。
离心机的操作及注意事项
1、离心机的操作
(1)各种离心机在使用前,要行平衡处理,其重量差不能超过规定范围,以免在使用过程中出现问题。
(2)离心机工作时,应有人看守,不能擅自离开,并随时观察情况,如有异常应立即停机检查,并排除故障。
(3)转头的转速是有规定的,不能超过规定范围,否则会损坏转头。
(4)溶液装载时,应选用合适的离心管,且量不能太多,以防运行时被甩出,使得转头不平衡,影响离心机的正常工作。
(5)转头使用过后要清洗擦干净,以保持清洁,并要小心存放,以免被损坏。
如果长时间不用的话,那么应在上面涂上一层光腊,以防出现变形或者老化等现象。
2、离心机的注意事项
(1)离心机在使用前要进行检查,特别是对转子、离心管等,如有问题则不能使用,应行处理。
(2)离心杯要等量进行灌注,以免造成离心机的不平衡。
(3)离心机会用时,其运行时间不能超过60分钟。
(4)离心机要有接地处理,如果机器不使用,那么应拔掉电源插头。
离心机的操作及注意事项离心机是一种常用于生物化学、医学、生物技术等领域的实验仪器,主要用于分离和纯化生物学样品中的细胞、细胞器、蛋白质、核酸等物质。
正确操作离心机是确保实验结果准确性和个人安全的重要环节,以下是离心机的操作及注意事项:操作步骤:1. 首先,将离心机放置在水平、稳定的台面上,并确保离心机的电源线已正确插入并接通电源。
2. 打开离心机的盖子,根据实验需求选择合适的转子并正确安装在离心机的转子槽中。
3. 将待离心的样品装入离心机转子的样品管中,并确保样品管内的样品均匀分布。
4. 关上离心机的盖子,并根据实验需要设定好离心机的转速和离心时间。
5. 启动离心机,待离心机达到设定的转速后开始计时,离心结束后关闭离心机并停止转子的旋转。
6. 打开离心机的盖子,小心取出样品管,注意避免离心机停止后样品管内的离心沉淀混合。
7. 根据实验需要将样品进行后续处理,如取上清液、废弃离心沉淀等。
注意事项:1. 在操作离心机时,应注意离心机的转子和样品管的最大转速,不得超出其额定转速范围,以免发生事故。
2. 离心机转子的平衡性很重要,应确保离心样品的重量均匀分布在转子的两侧,避免转子的偏心现象。
3. 在离心机工作时,应注意离心机的噪音和振动情况,如发现异常应立即停机检查。
4. 在取出离心机转子内的样品时,应小心轻放,避免碰撞造成离心机转子的损坏。
5. 离心机转子内的样品管在离心时会受到离心力的作用,离心结束后取出时应小心,以免离心样品的沉淀被扰动。
6. 在离心机停止工作后,应及时清洁离心机的转子和离心机内部,确保离心机的干净和卫生。
7. 离心机的使用和维护应按照离心机的使用说明书进行,避免误操作和损坏离心机。
总的来说,正确的操作离心机和严格遵守离心机的使用规范是保证实验准确性和个人安全的重要保障,离心机的操作及注意事项需要严格遵守和重视,以确保离心机的正常运转和实验的顺利进行。
离心机操作规程和注意事项离心机是一种常用的实验室仪器,用于分离混合物中的固体颗粒或液体。
正确操作离心机是保证实验结果准确性的重要环节。
本文将介绍离心机的操作规程和注意事项,以帮助读者正确、安全地使用离心机。
一、离心机操作规程1. 准备工作:a. 检查离心机是否处于良好工作状态,如有异常现象应及时报修;b. 检查离心机转子的完整性和干净程度,如有损坏或污垢应及时更换或清洗;c. 选择合适的离心管和转子,确保离心管与转子匹配;d. 将待离心的样品放入离心管中,并确保离心管内液体体积不超过离心管容量的80%。
2. 设置参数:a. 根据实验要求选择合适的转速和离心时间;b. 将离心机转速和离心时间设定到所需数值,注意单位的正确使用;c. 在设置参数后,再次检查参数是否正确。
3. 关闭离心机盖:a. 将离心管放入转子孔中,确保离心管垂直放置;b. 轻轻合上离心机盖,确保盖子牢固关闭;c. 确保离心机盖上的安全锁扣牢固锁定。
4. 启动离心机:a. 按下启动按钮,离心机开始工作;b. 观察离心机是否正常运转,如有异常应立即停止离心机并检查原因;c. 在离心机运转过程中,不得随意打开离心机盖或停止离心机。
5. 离心结束:a. 离心时间结束后,按下停止按钮,离心机停止运转;b. 等待离心机完全停止后,才能打开离心机盖;c. 将离心管从转子中取出,注意避免碰撞或溅出液体;d. 对离心管内的样品进行处理或分析。
二、离心机注意事项1. 安全第一:a. 操作离心机时应佩戴实验室安全防护用品,如实验手套和防护眼镜;b. 在离心机工作时,不要将手指或其他物体伸入离心机;c. 离心机工作时产生的高速旋转力会产生离心力,离心管内的样品可能会溅出,因此应保持安全距离。
2. 转速控制:a. 设置离心机转速时,应根据离心管和样品的特性选择合适的转速范围;b. 高速离心时,应注意转子和离心管的平衡性,避免转子偏心或离心管松动。
3. 离心时间控制:a. 根据样品的性质和离心的目的,选择合适的离心时间;b. 长时间离心可能会对样品造成热损伤或干燥,因此应根据实验要求控制离心时间。
离心机操作规程引言概述:离心机是一种常用的实验室设备,用于分离液体混合物中的固体颗粒或液体成分。
正确的操作离心机对于实验结果的准确性和实验室安全至关重要。
本文将介绍离心机的操作规程,包括准备工作、样品处理、离心机设置、操作注意事项和安全措施。
一、准备工作:1.1 清洁离心机:在使用离心机之前,首先应确保离心机的内外部清洁。
使用干净的湿布擦拭离心机外壳和转子,确保无灰尘和杂物。
同时,检查离心机的转子是否有损坏或松动的部分,并及时修理或更换。
1.2 样品准备:根据实验需求,准备好待离心的样品。
确保样品密封良好,避免泄漏或溢出。
如果样品是液体,应该选择合适的离心管,并在离心管上标明样品名称和离心参数。
1.3 离心机环境:将离心机放置在干燥、通风良好的实验室台面上。
确保离心机周围没有杂物或其他干扰物,以免影响离心机的正常运行。
二、样品处理:2.1 样品平衡:将待离心的样品放入离心管中,并确保每个离心管内的样品量相等。
如果样品量不均匀,可以通过加入适量的缓冲液或溶剂来平衡样品。
2.2 样品标记:在每个离心管上标记样品名称、离心参数和实验日期。
这样可以避免混淆样品,方便后续的数据分析和结果解读。
2.3 样品密封:确保离心管的盖子或塞子密封良好。
对于特殊样品,如有挥发性物质,应选择透明的离心管,并在密封处加上胶带或密封剂,以防止样品挥发或泄漏。
三、离心机设置:3.1 转子选择:根据样品类型和离心参数,选择合适的转子。
不同的转子适用于不同的离心速度和容量。
确保转子安装正确,转子的锁紧螺丝紧固牢固。
3.2 离心参数设置:根据实验需求和样品特性,设置合适的离心参数,包括离心速度、离心时间和温度。
遵循实验方案的要求,确保离心参数的准确性和一致性。
3.3 平衡离心:在将样品放入离心机之前,先关闭离心机的盖子,并确保离心机的转子平衡。
如果离心机有自动平衡功能,可以使用该功能进行平衡,否则需要手动调整样品的位置,使转子平衡。
离心机的操作方法
离心机是一种常见的实验仪器,常用于分离混合物中的固体和液体。
下面是离心机的操作方法:
1. 准备工作:首先检查离心机的电源是否稳定,离心机内是否有异物。
然后准备好需要离心的试管或离心管,确保其容量适合离心机。
2. 将试管或离心管垂直放入离心机转子槽中。
注意要保持试管间的平衡,避免产生过多的离心力。
3. 关闭离心机的盖子,并确保盖子锁紧。
这是为了在离心过程中确保安全。
4. 设置离心机的速度和时间。
速度的选择应根据试验要求和离心机的能力来确定,通常以转数(RPM)来表示。
时间的选择应根据所需的离心时间来确定。
5. 启动离心机。
离心机会开始运转,试管或离心管会产生离心力。
6. 在离心过程中保持安静,避免触碰离心机或移动离心机。
7. 离心结束后,离心机会停止运转。
打开离心机盖子,小心取出试管或离心管。
8. 将离心机转子槽内的试管或离心管清理干净。
注意慎重操作,避免受伤。
以上是离心机的基本操作方法,实际操作时应遵循实验的具体要求,并注意安全操作。
离心机的操作步骤及注意事项离心机是一种常用的实验室设备,广泛应用于生物医学研究、生物化学分析、蛋白质纯化等领域。
正确的操作离心机可以确保实验结果的准确性和可靠性。
本文将介绍离心机的操作步骤以及使用时需要注意的事项。
一、离心机的操作步骤1. 准备工作在开始操作离心机之前,需要完成以下准备工作:•检查离心机:确保离心机处于正常工作状态,所有部件完好无损。
•准备离心管:选择合适的离心管,并确保离心管干净无污染。
•标记离心管:如果需要进行多个样品的离心,可以在离心管上标记编号或其他信息,以便识别样品。
2. 载入样品根据实验需求,将需要离心的样品放入离心管中。
注意以下几点:•样品量:确保离心管中的样品量不超过离心管的容量,避免样品溢出。
•平衡:将离心管放入离心机转盘上时,要确保各个离心管的位置分布均匀,保持平衡。
3. 设定离心参数根据实验需求,设定合适的离心参数,包括转速和离心时间。
•转速:根据样品性质和离心机的规格,选择合适的转速。
一般来说,离心机的转速范围广泛,可以根据需要进行调节。
•离心时间:根据样品类型和离心机的规格,设定合适的离心时间。
不同样品的沉降速度不同,离心时间的长短也会有所不同。
4. 启动离心机关闭离心机的盖子,确保离心机盖子牢固关闭。
按下启动按钮,启动离心机。
离心机开始旋转,样品被离心力分离。
5. 完成离心过程等待设定的离心时间结束。
离心机会自动停止转动,并发出提示音。
在打开离心机盖子之前,务必确认离心机已经完全停止。
6. 取出样品小心地打开离心机盖子,将离心管取出。
注意以下几点:•小心操作:离心管内的样品可能会有液体残留,取出离心管时要小心,避免样品溅出。
•分辨样品:如果进行了多个样品的离心,要记住各个样品的编号或其他信息,避免混淆。
二、离心机使用注意事项在操作离心机时,需要特别注意以下事项:•安全第一:离心机的操作需要保持安全,避免意外发生。
启动离心机前,确认样品已安全放置在离心机转盘上,并确认盖子已经牢固关闭。
离心机的使用和注意事项离心机如何操作离心机使用说明:1、离心机接受三眼安全插座,使用前应接妥地线,工作时,应将本机放置在平整而坚固的台面上。
2、首先查看定时器旋钮,应在“0”位置,然后接通离心机使用说明:1、离心机接受三眼安全插座,使用前应接妥地线,工作时,应将本机放置在平整而坚固的台面上。
2、首先查看定时器旋钮,应在“0”位置,然后接通电源,开电源开关,指示灯亮。
进口泵阀门工业洗衣机3、实在操作必需按如下步骤:1)打开盖板,当心地将试样放置于离心护管内。
注意:对称的离心护管内必需放入同样重量的试样,其重量偏差不大于1克。
2)合上盖板,调整速度至所需值。
3)将定时器旋至所需的时间值(“ON” 为常闭位置),定时器一离于“0”位置,转盘即开始旋转,离心机工作。
4)工作确定时间后,定时器回复到“0”位置,转盘停止旋转,离心机停止工作。
本机使用完毕后,关闭开关,将本机置于干燥、通风阴凉处,并保持其清洁。
离心机的注意事项:1、离心机接受串激式电动机,其碳刷一般约用500小时左右,应适时调换,以免碳刷磨光后,整流子被磨损。
2、离心机出厂噪音标准为低于70分贝(具离心机1米处进行测定)。
3、每组塑料护管重量偏差应不大于0.2克,一般在护管产生损坏后,应适时调换,可接受一组同时调换或对称二根一起调换的方法,以尽量缩小其偏差现象。
4、在操作时,对称二根玻璃试管(包括化验容液)重量和长度应相等,如偏差较大就会产生晃动。
5、旋盘应避开碰到强酸、碱而产生腐蚀。
6、作为整机产品,应常常注意保养。
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离心机操作步骤及维护保养一、开车启动顺序1、按按钮启动油泵电机。
2、按按钮启动主、副电机运行到设定频率(主电机10Hz,副电机5Hz )。
3按钮,将机器置为高速运行状态。
二、加料投入生产1、对离心机及进出管道进行冲洗,时间约5-15分钟,停止进水。
2、应手动调节从小到大逐渐增加(注意:观察出渣情况,观察主副变频器电流情况)到工作流量,以分离液及沉渣满足要求为准。
一般主电机小于26A ,副电机小于9A 。
3、在离心机分离过程中,注意观察主、副变频器的工作电流,一旦发现电流有上升趋势,说明螺旋推料阻力增大,应及时将进料阀关闭,并通入清水清洗,待电流降下来后再次进料。
4、如果离心机在进料过程中由于电流高而自动停机,则要进行低速冲洗,将机器置为低速运行,使离心机在较低的转速下运转,再打开进水阀冲洗,直至电流降至正常值。
三、停车必须严格按照下列顺序1停止进料。
2进水清洗5-15分钟。
3停止进水。
4、按按钮由高转速转为低速运行5-15分钟。
5、按按钮关闭机器。
6、待离心机完全停车后,按按钮关闭润滑油泵。
四、设备润滑1、本机的主轴承座采用不停机连续油润滑,试车前必须打开机座上的空气滤清器,加满干净的32#机械油。
要求润滑油无杂质、澄清、无皂化现象、无水分。
换油要求:左右主轴承座内的机油每隔半年或因操作不慎油箱内进入了水或其他液体时,应彻底更换新油,换油时,首先放尽旧油,并仔细清理主轴承座、油箱,然后注入新油至油面线。
建议:一周二次对注油孔①②③补加润滑油。
2、注油孔①、②:左右端盖与螺旋输送器间的润滑油。
润滑脂型号:3号锂基脂,要求润滑脂必须清洁,不得使用再生润滑脂。
时间:每运行半个月添加一次润滑脂,或每累计运行120小时须向轴承添加一次润滑脂。
以先到时间为准。
3、注油孔③:差速器润滑油的加注差速器要求加入N320(GB5903-86)或ISVG320极压齿轮油至油腔的80%。
可旋转加油口20-30度左右,有油溢出即可,时间:油的注入和排出通过外圆的两油塞来实现,每运转1-2个月添加一次。
离心机启动前的准备
1、检查泥路、药路的手动阀门,确保手动阀门处于全开的位置。
2、确认离心机电柜已上电,在离心机PLC柜触摸屏按下“系统自动”键,进行系统初始复位。
3、检查药池的运行情况,确保药池第三室药液足够,药斗絮凝药剂足够,药斗出口无堵塞。
4、检查离心机的功能选项。
如果准备运行1#离心机,则在1#离心机控制界面上选择“功能”进入“功能选择”操作界面,确保“离心机轴承温度”,“离心机振动传感器”, “刀闸阀”,“螺旋输送机”,“切割机”,“絮凝站”,“输送机2”的功能选项已开启;
如果准备运行2#离心机,则在1#离心机控制界面上选择“功能”进入“功能选择”操作界面,确保“螺旋输送机”和“输送机2”功能已开启。
然后在2#离心机“功能选择”操作界面,确保“离心机轴承温度”,“离心机振动传感器”,“刀闸阀”,“切割机”,“絮凝站”的功能选项已开启。
5、检查离心机、污泥提升泵、投酰胺泵、切割机、刀闸阀、螺杆输送机,确认其无故障并处于自动状态。
当切换到“自动”状态下,发现还有设备未切换到自动状态下时,把系统切换回“手动”状态,待所有设备都切换到“手动”状态后,再重新切换回“自动”状态。
无特殊情况,全部系统都会切换到“自动”状态。
6、检查污泥提升泵、投酰胺泵的频率。
启动时,把污泥提升泵流
量调到0%,絮凝剂调到50%,待转速稳定之后(1#稳定转速2800R 左右,2#机稳定转速为2600左右)才开始调整污泥提升泵流量。
保证污泥提升泵以低流量启动,进泥流量控制在30m3/h以下;药泵应该大流量启动,一般设定为日常运行的流量,可设定为50%。
根据实际情况进行调节。
离心机的启动
1、按下“系统启动”按钮后,确保无轴螺旋输送机立即正常运行,离心机启动,其离心机的转速由0缓慢上升到2800。
注意查看离心机的转矩变化,如果持续上升直至80,将会启动报警,系统自动停止运行,进行清洗。
2、当绝对速度上升到2800时,投酰胺泵启动,投酰胺泵启动后,污泥提升泵、切割机开始启动。
3、投酰胺泵、污泥提升泵运行后,离心机相对速度稳定在1.5,转矩开始上升,当转矩大于25的时候出泥刀闸阀打开。
4、一般运行过程系统会自动调节转矩在32范围左右,在29到35都算正常;如果转矩持续升高直至大于80,将会启动报警,系统自动停止运行,进入高速清洗状态。
5、系统运行过程中查看干泥的干湿程度。
如果干泥比较湿,则调低污泥提升泵的频率,或者提高投酰胺泵的频率;如果干泥的太干则调高污泥提升泵的频率,或者降低投酰胺泵的频率。
四、离心机的停机
按下“系统停止”按钮,离心机会进入高速清洗状态,如果万一
系统未进行清洗,则把系统切换到手动状态,手动停止电机。
电机停止后,则一定要进行低速清洗,延长清洗时间。
五、离心机故障时的处理方法
1、如果发生扭矩异常(长时间小于20)、出泥口堵塞、脱水机本
身有异响、异常的震动则立即停止脱水机的运行。
2、如果发生制备装置故障,这是指药池出现故障,需要立即到现
场查看故障情况,若不能马上解决的话必须立即停止脱水机。
3、如果发生药泵、泥泵在运行但是无流量显示或者低流量报警,
需要立即到现场查看是属于泵设备的故障还是药池故障,若不能马上解决的话必须立即停止脱水机。
4、如果扭矩持续升高直至大于80,将会启动一阶报警,系统自动
停止药泵、泥泵的运行,自动进行高速冲洗,清洗后系统自动恢复正常运行,当扭矩下降低于60时一阶报警自动消除;如果扭矩仍然持续升高直至大于90,将会启动二阶报警,则大电机图标上会出现打“×”,则立即把系统切换到手动状态下,手动停止两台电机。
待电机停止后,把系统切换到自动状态下,进行低速清洗。
可以根据需要,调整清洗的时间。
处理完毕后方允许再次开机;
5、如果离心机因二阶报警而自动停机,则一定要进行低速清洗。
清洗方法:在自动状态下,进入离心机功能界面,根据需要调整清洗时间,然后按“低速清洗启动”,则系统会自动进行清洗。
6、在机器运行中,如果发电机(即小电机)的转速在1000R/min
时,可适当把泥水提升泵的频率加大,同时也要加大药泵的频率,
并注意观察出泥的干湿度。
六、安全操作
1、每步骤的操作经检查正常后才允许进行下一步骤的操作。
2、脱水机运转时,手不能放到电机皮带之间。
3、严禁人体器官伸入运行的无轴螺旋运输机内,如确需伸入时必
须停机并关闭该机电源。
4、严禁长条、硬质、易缠绕的杂物进入无轴螺旋运输机内。
5、严禁在停止状态下对“螺旋给料机”进行调速操作。
6、搅拌机运行时,严禁人体肢体或长条、硬质、易缠绕的杂物伸
入药池内,如确需伸入时必须停机,并关闭该机电源。
7、在冲洗地面或脱水机时,要注意水不要冲到电机上和轴承座里。
8、离心机清洗干净的表现:震动在0.5之间,转矩在10﹪以下。
9、操作脱泥机时,一定要有耐心,并注意观察。
千万不要没有进行清洗,就停机。
否则将对离心机造成重大伤害。