旋挖钻机的安全技术措施正式样本

一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特制定本安全操作技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有旋挖钻机操作人员、现场管理人员及施工相关岗位人员。

三、交底内容1. 作业人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。

（2）作业人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作规程及安全注意事项。

2. 作业前准备（1）检查钻机各部件是否完好，如发现异常情况，应立即停机检查。

（2）检查钻机电源、液压系统、传动系统等是否正常，确保钻机各系统运行稳定。

（3）检查钻机行走机构、升降机构、旋转机构等是否灵活，确保钻机各机构运行正常。

3. 作业过程中注意事项（1）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改钻机参数。

（2）操作人员应保持现场清洁，不得在钻机周围堆放杂物。

（3）作业过程中，操作人员应密切关注钻机运行状态，发现异常情况应立即停机检查。

（4）操作人员应确保钻机周围环境安全，避免发生碰撞、触电等事故。

4. 安全防范措施（1）防坍孔事故：在钻孔过程中，应密切关注钻机状态，发现异常情况应立即停机检查。

（2）防起重伤害事故：在吊装钻具、钢筋笼等物品时，应确保吊装设备完好，操作人员应穿戴防护用品。

（3）防触电、电击事故：操作人员应确保钻机接地良好，定期检查电器设备，防止漏电。

（4）防机械伤害事故：操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法，避免误操作。

（5）防交通事故：作业过程中，应保持钻机行驶稳定，不得超速行驶。

5. 钻孔灌注桩施工中的危险识别、因素分析（1）人员落泥浆池淹溺：在钻孔过程中，应确保泥浆池围挡牢固，防止人员落泥浆池。

（2）触电伤害：在钻孔过程中，应确保钻机接地良好，防止施工人员触电。

（3）起重伤害：在吊装钻具、钢筋笼等物品时，应确保吊装设备完好，操作人员应穿戴防护用品。

（4）机械伤害：操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法，避免误操作。

四、交底时间本交底自发布之日起，所有相关岗位人员必须认真学习，确保安全操作。

旋挖钻机作业安全技术交底安全技术交底表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称旋挖机施工交底提要旋挖作业、安全交底内容：1.作业人员必须接受过良好专业技能培训，合格后方能上岗。

2.作业人员检查钻机和一切辅助设备状态良好，当钻台平车位置无误并做好测量标记后，将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。

3.开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。

4.当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻孔后，即进入正常钻进阶段。

在钻岩工作中，最大钻压值不得超过全重的80%。

转速也要适当。

5.在岩质不匀或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减慢给进速度。

在水下混凝土层内钻进时，当钻进进尺距岩面20～50厘米时，由于岩面上常常可能存留铁件或异物，也应采取小钻压，低转速，慢进给，并加强观察，随时采取停机措施，防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。

6.开钻时，先送风，空转，后进给。

钻头略微提起，稍离孔底，以免卡钻现象。

7.转盘工作时间无论长短，其工作温度不得超过60℃，当超过60℃时，须停车降温后，方可使用。

8.润滑油在持续使用2000小时后必须更换，在转盘工作温度经常接近60℃时，可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油，以便保证正常工作。

9.钻进时，要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进；发现不正常情况或异常现象要停钻。

10.停钻时，先停钻后停风。

使孔底的钻碴被清洗干净。

11.钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，把钻头略微提起，转速由高变低，空转5~20分钟，将孔底清洗干净。

12.在钻进过程中，一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时，应立即停钻，将钻头轻轻放置后，在进行处理。

13.在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具，铁杆掉入钻孔。

如有铁件坠入钻孔，应把钻头从孔中提出来，由潜水员下潜打捞。

14.开孔之前和钻进过程中，应测量钻杆铅直情况，以判别有无偏斜，特别在开孔阶段，测次要适当增加。

旋挖钻机的安全技术措施4、防止各类安全生产事故的安全措施4.1防止钻机下陷、翻倒的安全措施4.1.1进场施工前，认真研究该场地的地质资料，了解场地地面承载力的数值，其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值；4.1.2钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离；4.1.3移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置，使钻机的重心最低；4.1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶；4.1.5场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。

钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡；4.1.6作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况应符合规定4.1.7作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作；4.1.8起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业；起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件；4.1.9起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件；4.2机器伤害事故预防的安全措施4.2.1所有进场的施工机械设备必须经业主、监理单位、施工单位安装验收合格后方准投入使用，确保各机械设备安全防护设施的完好；4.2.2钻机的拆卸、安装、更换钻具时，要有专人指挥，各作业人员要相互配合，听从指挥，步调一致；4.2.3非维修人员禁止对机械设备进行维修，维修钻机时，要拨下起动钥匙，防止有人误动作而发生机械伤害；4.2.4起动钻机和开始作业时，要察看作业范围内是否有人；4.3触电事故的安全措施4.3.1严格执行建设部JGJ46-2005施工安全用电规范，加强对持证电工管理，精心组织施工用电的设计安装使用维护工作，做好安全用电运行记录。

一、交底目的为确保旋挖钻机操作过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象旋挖钻机操作人员、管理人员及现场作业人员。

三、交底内容1. 旋挖钻机操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。

（2）操作人员应熟悉旋挖钻机的性能、结构、操作规程及安全注意事项。

（3）操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，增强安全意识。

2. 旋挖钻机设备检查（1）检查钻机各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即停止作业，报修。

（2）检查液压系统、电气系统、冷却系统、润滑系统等是否正常。

（3）检查钻机各部位螺栓、连接件是否紧固，如有松动，应及时拧紧。

3. 旋挖钻机操作安全注意事项（1）操作前，应检查钻机周围环境，确保无障碍物，场地平整。

（2）操作时，应穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）操作人员应熟悉钻机操作规程，按照规定程序进行操作。

（5）操作时，注意观察钻机运行状态，如发现异常，应立即停车检查。

（6）操作时，严禁在未停机的情况下，对钻机进行维修或调整。

4. 旋挖钻机施工安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下管线、周边环境等情况。

（2）施工过程中，应确保钻机与高压电线、地下管线等保持安全距离。

（3）施工过程中，应密切关注钻机运行状态，如发现异常，应立即采取措施，确保安全。

（4）施工结束后，应对钻机进行清理、保养，确保下次施工顺利进行。

四、交底人及接受人1. 交底人：XXX2. 接受人：XXX五、交底时间XXXX年XX月XX日六、注意事项1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

2. 操作人员应认真阅读本交底，确保了解并掌握安全操作规程。

3. 管理人员应加强对操作人员的安全教育，确保安全措施落实到位。

4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。

旋挖钻机安全技术操作规程模版1. 目的和适用范围旋挖钻机是一种用于在地下进行钻孔作业的重型机械设备。

本操作规程的目的是为了确保旋挖钻机的安全操作，避免事故和伤害的发生。

本规程适用于所有使用和操作旋挖钻机的人员。

2. 安全准备工作2.1 操作人员应接受相关的培训和资质认证，了解旋挖钻机的结构和工作原理。

2.2 提前检查所用旋挖钻机的工作状态，确保设备处于良好工作状态。

2.3 确保旋挖钻机周围没有障碍物，尤其是电线、管道等。

2.4 检查旋挖钻机的液压系统、电气系统、润滑系统等设备，确保正常运行。

2.5 检查并确保所有的安全装置完好，并进行必要的维护和更换。

3. 工作区域准备3.1 在工作区域内设置明显的警示标志，提醒他人注意。

3.2 确保钻孔区域平坦并干燥，防止旋挖钻机滑动或崩塌。

3.3 在需要的位置设置稳定的支撑物，以防止旋挖钻机倾覆或滑动。

3.4 清理工作区域内的杂物、障碍物，并确保通风良好。

4. 操作规范4.1 在操作旋挖钻机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4.2 操作人员应根据需要调整旋挖钻机的工作参数，包括转速、钻孔深度等，确保钻孔效果和稳定性。

4.3 在操作旋挖钻机时，应注意周围环境和人员的安全，避免碰撞或伤害他人。

4.4 在钻孔过程中，操作人员应保持集中注意力，密切观察旋挖钻机的工作状态，及时调整和修正操作。

4.5 当发现旋挖钻机出现异常情况，如异常噪音、震动等，应立即停止操作并进行必要的检修和维护。

4.6 操作人员不得在旋挖钻机工作时站立、踩踏或倚靠其上部结构，以免发生安全事故。

5. 日常维护5.1 每次使用旋挖钻机之前，应进行设备的全面检查，确保所有的部件和安全装置的完好。

5.2 定期检查旋挖钻机的液压油、润滑油等液体的数量和质量，并进行必要的更换。

5.3 定期对旋挖钻机的电气系统进行检查和维护，确保正常工作。

5.4 定期清洁旋挖钻机的工作部件，防止灰尘、泥浆等物质的积聚，以保证设备的正常运行。

旋挖钻机安全注意事项范本旋挖钻机是一种常用的施工机械设备，用于地基处理、基坑开挖等工程中。

使用该设备时，安全是至关重要的。

以下是旋挖钻机使用过程中需要注意的安全事项范本：1. 仔细阅读使用手册和操作指南，了解设备的结构、原理和操作方法，熟悉各个操作按钮和控制杆的功能。

2. 在使用旋挖钻机前，必须进行全面的设备检查。

检查有关液压系统、电气系统、制动器、传动装置、各种连接部件等的技术状况，确保设备处于良好的工作状态。

3. 在施工现场，应设置明显的安全标志，确保工作区域没有杂物和其他人员进入。

将设备周围的安全围栏设置齐全，并保持良好的照明条件。

4. 进行作业前，必须戴上个人防护装备，例如安全帽、护目镜、防滑鞋、工作服等。

确保自己和他人的人身安全。

5. 在使用旋挖钻机时，要保持冷静和专注，严禁酒后或疲劳驾驶。

操作人员必须具备相关的证件和操作技能，并且经过相关培训和考试合格。

6. 执行操作前，要对设备周围的工作区域进行全面检查，确保没有其他人员、机械设备或障碍物存在。

同时要保持安全距离，防止发生意外事故。

7. 在使用旋挖钻机进行施工时，应仔细阅读土壤的地质情况，确定钻孔位置和深度，并根据实际情况选择合适的钻具和工艺参数。

8. 在操作过程中，严禁操作人员将手、身体或其他物体靠近旋转部位。

如果需要进行维修或检修，请先停止设备，并做好相应的安全保护措施。

9. 当旋挖钻机在施工过程中出现异常情况，例如噪音增大、振动过大、液压油温升高等情况时，应立即停止作业，并进行必要的检查和维护。

10. 在旋挖钻机作业完成后，应将设备彻底清洁，清除泥土、岩石和其他杂物，以保持设备的良好工作状态。

11. 定期对旋挖钻机进行维护和保养，例如更换润滑油、清洗滤芯、检查螺栓紧固等。

根据设备使用时间和工作强度，定期做好设备的维修和检修工作。

12. 遵守有关法律法规和工作规程，严格执行施工现场的管理制度和安全操作规范。

任何违反安全规定的行为均会受到相应的惩罚和处理。

旋挖钻机安全操作规程模版1. 一般规定1.1 为了保证旋挖钻机的安全操作，提高工作效率，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

1.2 本规程适用于旋挖钻机的日常作业操作，涵盖了钻杆操作、钻机设置、穿越物探、取样等操作过程。

1.3 所有使用旋挖钻机的工作人员必须严格遵守本规程，并参加相关的安全培训。

2. 作业前的准备2.1 确保旋挖钻机处于正常工作状态，机器部件完好无损，且配备完善的防护设施。

2.2 检查电源线路和灯具是否完好，有无损坏、松动等情况。

2.3 检查旋挖钻机周围的工作环境，是否有障碍物或其他危险因素。

2.4 检查作业地点是否有管道、电缆等地下设施，提前通知相关部门进行标识和排查。

2.5 将旋挖钻机设备固定在平稳的地面上，确保其稳定性。

3. 钻杆操作3.1 操作人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并穿着合适的工作服。

3.2 在进行钻杆操作前，必须停止旋挖钻机的工作，切断电源，拔掉电源插头，等待机器完全停止运行后方可进行操作。

3.3 操作人员应站在旋挖钻机周围，用手握住钻杆进行操作，切勿用脚进行踢动或使用力过大的方式进行操作。

3.4 在钻杆升降过程中，操作人员应保持注意力集中，时刻留意周围的安全情况，切勿与其他人员或设备发生碰撞。

4. 钻机设置4.1 操作人员在设置旋挖钻机时，必须确保机器处于平稳的地面上，并进行牢固的固定，防止在作业过程中机器倾覆或滑动。

4.2 在设置旋挖钻机时，应根据工作需要，选择适当的井口大小和钻机参数，确保作业的顺利进行。

4.3 操作人员在进行旋挖钻机设置时，必须熟悉钻机的操作说明书，并按照相关要求进行设置和调整。

4.4 在设置旋挖钻机时，应注意周围的安全距离，避免与其他人员或设备发生碰撞。

5. 穿越物探5.1 在进行穿越物探前，操作人员需要提前了解穿越区域的地质情况，并进行相应的处理措施。

5.2 在穿越物探过程中，应根据地质情况选择合适的钻头，并控制好钻头的下降速度，避免突然遇到坚硬的物质造成钻杆折断或卡住等情况。

旋挖钻机安全专项方案范本为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化钻孔灌注桩施工措施，确实做到“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。

特编制本钻孔灌注桩施工安全专项方案。

一、编制依据1、工程现场勘测调查报告；2、《安全生产法》；二、安全目标1、坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的原则，在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境，切实做好本项目的安全管理工作。

2、安全目标为：杜绝重大伤亡事故、设备和坠落、打击事故的发生；员工因工死亡率控制为零；重伤率为零；负伤频率为零；交通事故发生率为零；安全措施费投入不低于施工产值的___%；《安全标准工地建设》达标率：___%。

三、工程概况南绕城高速高速公路工程二合同段，包括主线工程和辅道工程。

主线工程起点桩号K27+600(西南环互通起点），终点桩号K45+400(东南环互通终点），工程内容包括路基、路面、排水工程，包括西南环互通、体育大街互通、国道107互通、国道308互通、东南环互通。

辅道工程左侧辅道从西南环互通至化工中路桩号为CK0+___至DK6+330;右侧辅道从红旗大街至化工中路，桩号为BK0+___至EK7+200.工程内容包括：路基、路面、排水工程、桥涵工程、平交道口，人行道。

辅道不在本次招标范围内：左侧辅道国道107互通范围从CK1+___至CK3+185.377;体育大街CK5+___至CK8+420.219，长___米；东佐村DK0+___至DK2+791.32，长___米。

右侧辅道国道107互通范围从BK4+___至BK6+273.656;体育大街段BK8+___至BK11+516.541长___4.336；东羊市段EK0+___至EK2+797.337长___米。

三、安全生产措施1、现场要设健全的安全领导小组。

2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。

3、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。

一、交底对象旋挖班组全体成员二、交底时间年月日三、交底内容1. 旋挖钻机操作安全（1）操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

（3）操作旋挖钻机前，应对设备进行全面检查，确保设备完好。

（4）作业过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。

（5）操作旋挖钻机时，注意观察周边环境，确保安全距离。

（6）遇紧急情况，立即停止操作，采取措施确保人员安全。

2. 钻孔作业安全（1）钻孔前，应对场地进行清理，确保无障碍物。

（2）钻孔过程中，注意观察钻头、钻杆及泥浆池，发现异常情况立即停止作业。

（3）钻孔过程中，严禁站在泥浆池边缘，防止发生坠落事故。

（4）钻头接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和挂护筒底缘。

（5）钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环进化系统，并注意防止或减少环境污染。

3. 机械、电气安全（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程。

（2）机械设备运行过程中，严禁触摸运动部件。

（3）电气设备操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

（4）电气设备运行过程中，注意观察设备状态，发现异常情况立即停止作业。

（5）电气设备必须接地，确保安全。

4. 个人防护（1）作业人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。

（2）作业人员应根据作业环境，选择合适的个人防护用品。

（3）个人防护用品使用过程中，注意维护保养，确保有效防护。

5. 环境保护（1）施工现场应设置排水沟，防止泥浆泄漏。

（2）作业过程中，注意节约用水，防止水污染。

（3）作业结束后，对现场进行清理，确保无污染。

四、交底要求1. 全体成员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握。

2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保安全生产。

3. 班组长负责监督本班组安全技术措施的落实。

4. 发现安全隐患，立即上报，采取措施消除隐患。

5. 定期组织安全教育培训，提高全体成员的安全意识。

五、交底人（签名）六、接受人（签名）七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。

旋挖钻机安全技术操作规程（7篇范文）第1篇旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定:1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。

2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、在钻机房、任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。

特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

二、钻进规定:1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。

3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。

7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。

严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。

三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。

2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。

没有指挥人,禁止任何运行。

3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。

4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。

严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。