旋挖钻机的安全技术措施正式样本
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一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生的风险,特制定本安全操作技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有旋挖钻机操作人员、现场管理人员及施工相关岗位人员。
三、交底内容1. 作业人员要求(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。
(2)作业人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 作业前准备(1)检查钻机各部件是否完好,如发现异常情况,应立即停机检查。
(2)检查钻机电源、液压系统、传动系统等是否正常,确保钻机各系统运行稳定。
(3)检查钻机行走机构、升降机构、旋转机构等是否灵活,确保钻机各机构运行正常。
3. 作业过程中注意事项(1)操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改钻机参数。
(2)操作人员应保持现场清洁,不得在钻机周围堆放杂物。
(3)作业过程中,操作人员应密切关注钻机运行状态,发现异常情况应立即停机检查。
(4)操作人员应确保钻机周围环境安全,避免发生碰撞、触电等事故。
4. 安全防范措施(1)防坍孔事故:在钻孔过程中,应密切关注钻机状态,发现异常情况应立即停机检查。
(2)防起重伤害事故:在吊装钻具、钢筋笼等物品时,应确保吊装设备完好,操作人员应穿戴防护用品。
(3)防触电、电击事故:操作人员应确保钻机接地良好,定期检查电器设备,防止漏电。
(4)防机械伤害事故:操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法,避免误操作。
(5)防交通事故:作业过程中,应保持钻机行驶稳定,不得超速行驶。
5. 钻孔灌注桩施工中的危险识别、因素分析(1)人员落泥浆池淹溺:在钻孔过程中,应确保泥浆池围挡牢固,防止人员落泥浆池。
(2)触电伤害:在钻孔过程中,应确保钻机接地良好,防止施工人员触电。
(3)起重伤害:在吊装钻具、钢筋笼等物品时,应确保吊装设备完好,操作人员应穿戴防护用品。
(4)机械伤害:操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法,避免误操作。
四、交底时间本交底自发布之日起,所有相关岗位人员必须认真学习,确保安全操作。
旋挖钻机作业安全技术交底安全技术交底表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称旋挖机施工交底提要旋挖作业、安全交底内容:1.作业人员必须接受过良好专业技能培训,合格后方能上岗。
2.作业人员检查钻机和一切辅助设备状态良好,当钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。
3.开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。
4.当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段。
在钻岩工作中,最大钻压值不得超过全重的80%。
转速也要适当。
5.在岩质不匀或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减慢给进速度。
在水下混凝土层内钻进时,当钻进进尺距岩面20~50厘米时,由于岩面上常常可能存留铁件或异物,也应采取小钻压,低转速,慢进给,并加强观察,随时采取停机措施,防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。
6.开钻时,先送风,空转,后进给。
钻头略微提起,稍离孔底,以免卡钻现象。
7.转盘工作时间无论长短,其工作温度不得超过60℃,当超过60℃时,须停车降温后,方可使用。
8.润滑油在持续使用2000小时后必须更换,在转盘工作温度经常接近60℃时,可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油,以便保证正常工作。
9.钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进;发现不正常情况或异常现象要停钻。
10.停钻时,先停钻后停风。
使孔底的钻碴被清洗干净。
11.钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,把钻头略微提起,转速由高变低,空转5~20分钟,将孔底清洗干净。
12.在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应立即停钻,将钻头轻轻放置后,在进行处理。
13.在钻进过程中,封口平车要盖好孔口,以防工具,铁杆掉入钻孔。
如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来,由潜水员下潜打捞。
14.开孔之前和钻进过程中,应测量钻杆铅直情况,以判别有无偏斜,特别在开孔阶段,测次要适当增加。
旋挖钻机的安全技术措施4、防止各类安全生产事故的安全措施4.1防止钻机下陷、翻倒的安全措施4.1.1进场施工前,认真研究该场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值;4.1.2钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离;4.1.3移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低;4.1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶;4.1.5场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。
钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡;4.1.6作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况应符合规定4.1.7作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作;4.1.8起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等,确认正常后方可作业;起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件;4.1.9起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件;4.2机器伤害事故预防的安全措施4.2.1所有进场的施工机械设备必须经业主、监理单位、施工单位安装验收合格后方准投入使用,确保各机械设备安全防护设施的完好;4.2.2钻机的拆卸、安装、更换钻具时,要有专人指挥,各作业人员要相互配合,听从指挥,步调一致;4.2.3非维修人员禁止对机械设备进行维修,维修钻机时,要拨下起动钥匙,防止有人误动作而发生机械伤害;4.2.4起动钻机和开始作业时,要察看作业范围内是否有人;4.3触电事故的安全措施4.3.1严格执行建设部JGJ46-2005施工安全用电规范,加强对持证电工管理,精心组织施工用电的设计安装使用维护工作,做好安全用电运行记录。
一、交底目的为确保旋挖钻机操作过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖钻机操作人员、管理人员及现场作业人员。
三、交底内容1. 旋挖钻机操作人员要求(1)操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。
(2)操作人员应熟悉旋挖钻机的性能、结构、操作规程及安全注意事项。
(3)操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规,增强安全意识。
2. 旋挖钻机设备检查(1)检查钻机各部件是否完好,如有损坏或异常,应立即停止作业,报修。
(2)检查液压系统、电气系统、冷却系统、润滑系统等是否正常。
(3)检查钻机各部位螺栓、连接件是否紧固,如有松动,应及时拧紧。
3. 旋挖钻机操作安全注意事项(1)操作前,应检查钻机周围环境,确保无障碍物,场地平整。
(2)操作时,应穿戴好安全防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。
(3)操作过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)操作人员应熟悉钻机操作规程,按照规定程序进行操作。
(5)操作时,注意观察钻机运行状态,如发现异常,应立即停车检查。
(6)操作时,严禁在未停机的情况下,对钻机进行维修或调整。
4. 旋挖钻机施工安全注意事项(1)施工前,应对施工现场进行勘察,了解地质条件、地下管线、周边环境等情况。
(2)施工过程中,应确保钻机与高压电线、地下管线等保持安全距离。
(3)施工过程中,应密切关注钻机运行状态,如发现异常,应立即采取措施,确保安全。
(4)施工结束后,应对钻机进行清理、保养,确保下次施工顺利进行。
四、交底人及接受人1. 交底人:XXX2. 接受人:XXX五、交底时间XXXX年XX月XX日六、注意事项1. 本安全技术交底为模板,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
2. 操作人员应认真阅读本交底,确保了解并掌握安全操作规程。
3. 管理人员应加强对操作人员的安全教育,确保安全措施落实到位。
4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即整改,确保施工安全。
旋挖钻机安全技术操作规程模版1. 目的和适用范围旋挖钻机是一种用于在地下进行钻孔作业的重型机械设备。
本操作规程的目的是为了确保旋挖钻机的安全操作,避免事故和伤害的发生。
本规程适用于所有使用和操作旋挖钻机的人员。
2. 安全准备工作2.1 操作人员应接受相关的培训和资质认证,了解旋挖钻机的结构和工作原理。
2.2 提前检查所用旋挖钻机的工作状态,确保设备处于良好工作状态。
2.3 确保旋挖钻机周围没有障碍物,尤其是电线、管道等。
2.4 检查旋挖钻机的液压系统、电气系统、润滑系统等设备,确保正常运行。
2.5 检查并确保所有的安全装置完好,并进行必要的维护和更换。
3. 工作区域准备3.1 在工作区域内设置明显的警示标志,提醒他人注意。
3.2 确保钻孔区域平坦并干燥,防止旋挖钻机滑动或崩塌。
3.3 在需要的位置设置稳定的支撑物,以防止旋挖钻机倾覆或滑动。
3.4 清理工作区域内的杂物、障碍物,并确保通风良好。
4. 操作规范4.1 在操作旋挖钻机之前,操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.2 操作人员应根据需要调整旋挖钻机的工作参数,包括转速、钻孔深度等,确保钻孔效果和稳定性。
4.3 在操作旋挖钻机时,应注意周围环境和人员的安全,避免碰撞或伤害他人。
4.4 在钻孔过程中,操作人员应保持集中注意力,密切观察旋挖钻机的工作状态,及时调整和修正操作。
4.5 当发现旋挖钻机出现异常情况,如异常噪音、震动等,应立即停止操作并进行必要的检修和维护。
4.6 操作人员不得在旋挖钻机工作时站立、踩踏或倚靠其上部结构,以免发生安全事故。
5. 日常维护5.1 每次使用旋挖钻机之前,应进行设备的全面检查,确保所有的部件和安全装置的完好。
5.2 定期检查旋挖钻机的液压油、润滑油等液体的数量和质量,并进行必要的更换。
5.3 定期对旋挖钻机的电气系统进行检查和维护,确保正常工作。
5.4 定期清洁旋挖钻机的工作部件,防止灰尘、泥浆等物质的积聚,以保证设备的正常运行。
旋挖钻机安全注意事项范本旋挖钻机是一种常用的施工机械设备,用于地基处理、基坑开挖等工程中。
使用该设备时,安全是至关重要的。
以下是旋挖钻机使用过程中需要注意的安全事项范本:1. 仔细阅读使用手册和操作指南,了解设备的结构、原理和操作方法,熟悉各个操作按钮和控制杆的功能。
2. 在使用旋挖钻机前,必须进行全面的设备检查。
检查有关液压系统、电气系统、制动器、传动装置、各种连接部件等的技术状况,确保设备处于良好的工作状态。
3. 在施工现场,应设置明显的安全标志,确保工作区域没有杂物和其他人员进入。
将设备周围的安全围栏设置齐全,并保持良好的照明条件。
4. 进行作业前,必须戴上个人防护装备,例如安全帽、护目镜、防滑鞋、工作服等。
确保自己和他人的人身安全。
5. 在使用旋挖钻机时,要保持冷静和专注,严禁酒后或疲劳驾驶。
操作人员必须具备相关的证件和操作技能,并且经过相关培训和考试合格。
6. 执行操作前,要对设备周围的工作区域进行全面检查,确保没有其他人员、机械设备或障碍物存在。
同时要保持安全距离,防止发生意外事故。
7. 在使用旋挖钻机进行施工时,应仔细阅读土壤的地质情况,确定钻孔位置和深度,并根据实际情况选择合适的钻具和工艺参数。
8. 在操作过程中,严禁操作人员将手、身体或其他物体靠近旋转部位。
如果需要进行维修或检修,请先停止设备,并做好相应的安全保护措施。
9. 当旋挖钻机在施工过程中出现异常情况,例如噪音增大、振动过大、液压油温升高等情况时,应立即停止作业,并进行必要的检查和维护。
10. 在旋挖钻机作业完成后,应将设备彻底清洁,清除泥土、岩石和其他杂物,以保持设备的良好工作状态。
11. 定期对旋挖钻机进行维护和保养,例如更换润滑油、清洗滤芯、检查螺栓紧固等。
根据设备使用时间和工作强度,定期做好设备的维修和检修工作。
12. 遵守有关法律法规和工作规程,严格执行施工现场的管理制度和安全操作规范。
任何违反安全规定的行为均会受到相应的惩罚和处理。
旋挖钻机安全操作规程模版1. 一般规定1.1 为了保证旋挖钻机的安全操作,提高工作效率,保护工作人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于旋挖钻机的日常作业操作,涵盖了钻杆操作、钻机设置、穿越物探、取样等操作过程。
1.3 所有使用旋挖钻机的工作人员必须严格遵守本规程,并参加相关的安全培训。
2. 作业前的准备2.1 确保旋挖钻机处于正常工作状态,机器部件完好无损,且配备完善的防护设施。
2.2 检查电源线路和灯具是否完好,有无损坏、松动等情况。
2.3 检查旋挖钻机周围的工作环境,是否有障碍物或其他危险因素。
2.4 检查作业地点是否有管道、电缆等地下设施,提前通知相关部门进行标识和排查。
2.5 将旋挖钻机设备固定在平稳的地面上,确保其稳定性。
3. 钻杆操作3.1 操作人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并穿着合适的工作服。
3.2 在进行钻杆操作前,必须停止旋挖钻机的工作,切断电源,拔掉电源插头,等待机器完全停止运行后方可进行操作。
3.3 操作人员应站在旋挖钻机周围,用手握住钻杆进行操作,切勿用脚进行踢动或使用力过大的方式进行操作。
3.4 在钻杆升降过程中,操作人员应保持注意力集中,时刻留意周围的安全情况,切勿与其他人员或设备发生碰撞。
4. 钻机设置4.1 操作人员在设置旋挖钻机时,必须确保机器处于平稳的地面上,并进行牢固的固定,防止在作业过程中机器倾覆或滑动。
4.2 在设置旋挖钻机时,应根据工作需要,选择适当的井口大小和钻机参数,确保作业的顺利进行。
4.3 操作人员在进行旋挖钻机设置时,必须熟悉钻机的操作说明书,并按照相关要求进行设置和调整。
4.4 在设置旋挖钻机时,应注意周围的安全距离,避免与其他人员或设备发生碰撞。
5. 穿越物探5.1 在进行穿越物探前,操作人员需要提前了解穿越区域的地质情况,并进行相应的处理措施。
5.2 在穿越物探过程中,应根据地质情况选择合适的钻头,并控制好钻头的下降速度,避免突然遇到坚硬的物质造成钻杆折断或卡住等情况。
旋挖钻机安全专项方案范本为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化钻孔灌注桩施工措施,确实做到“安全第一,预防为主,综合治理”的原则。
特编制本钻孔灌注桩施工安全专项方案。
一、编制依据1、工程现场勘测调查报告;2、《安全生产法》;二、安全目标1、坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的原则,在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境,切实做好本项目的安全管理工作。
2、安全目标为:杜绝重大伤亡事故、设备和坠落、打击事故的发生;员工因工死亡率控制为零;重伤率为零;负伤频率为零;交通事故发生率为零;安全措施费投入不低于施工产值的___%;《安全标准工地建设》达标率:___%。
三、工程概况南绕城高速高速公路工程二合同段,包括主线工程和辅道工程。
主线工程起点桩号K27+600(西南环互通起点),终点桩号K45+400(东南环互通终点),工程内容包括路基、路面、排水工程,包括西南环互通、体育大街互通、国道107互通、国道308互通、东南环互通。
辅道工程左侧辅道从西南环互通至化工中路桩号为CK0+___至DK6+330;右侧辅道从红旗大街至化工中路,桩号为BK0+___至EK7+200.工程内容包括:路基、路面、排水工程、桥涵工程、平交道口,人行道。
辅道不在本次招标范围内:左侧辅道国道107互通范围从CK1+___至CK3+185.377;体育大街CK5+___至CK8+420.219,长___米;东佐村DK0+___至DK2+791.32,长___米。
右侧辅道国道107互通范围从BK4+___至BK6+273.656;体育大街段BK8+___至BK11+516.541长___4.336;东羊市段EK0+___至EK2+797.337长___米。
三、安全生产措施1、现场要设健全的安全领导小组。
2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
3、施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底,关键部位要下技术指导书。
一、交底对象旋挖班组全体成员二、交底时间年月日三、交底内容1. 旋挖钻机操作安全(1)操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。
(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。
(3)操作旋挖钻机前,应对设备进行全面检查,确保设备完好。
(4)作业过程中,严禁酒后操作、疲劳作业。
(5)操作旋挖钻机时,注意观察周边环境,确保安全距离。
(6)遇紧急情况,立即停止操作,采取措施确保人员安全。
2. 钻孔作业安全(1)钻孔前,应对场地进行清理,确保无障碍物。
(2)钻孔过程中,注意观察钻头、钻杆及泥浆池,发现异常情况立即停止作业。
(3)钻孔过程中,严禁站在泥浆池边缘,防止发生坠落事故。
(4)钻头接近护筒底缘时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和挂护筒底缘。
(5)钻孔使用的泥浆,宜设置泥浆循环进化系统,并注意防止或减少环境污染。
3. 机械、电气安全(1)机械设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程。
(2)机械设备运行过程中,严禁触摸运动部件。
(3)电气设备操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。
(4)电气设备运行过程中,注意观察设备状态,发现异常情况立即停止作业。
(5)电气设备必须接地,确保安全。
4. 个人防护(1)作业人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。
(2)作业人员应根据作业环境,选择合适的个人防护用品。
(3)个人防护用品使用过程中,注意维护保养,确保有效防护。
5. 环境保护(1)施工现场应设置排水沟,防止泥浆泄漏。
(2)作业过程中,注意节约用水,防止水污染。
(3)作业结束后,对现场进行清理,确保无污染。
四、交底要求1. 全体成员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,确保安全生产。
3. 班组长负责监督本班组安全技术措施的落实。
4. 发现安全隐患,立即上报,采取措施消除隐患。
5. 定期组织安全教育培训,提高全体成员的安全意识。
五、交底人(签名)六、接受人(签名)七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际施工情况进行调整。
旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)第1篇旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定:1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定:1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。
2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。
3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。
6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。
严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。
没有指挥人,禁止任何运行。
3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。
严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。
一、工程名称:二、施工单位:三、施工地点:四、交底日期:五、交底人:六、接受人:一、前言为确保旋挖钻机施工过程中的安全,现将旋挖钻机安全技术交底如下,请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、旋挖钻机操作人员要求1. 操作人员必须持证上岗,且具备一定的专业技能和丰富的实践经验。
2. 操作人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作规程和安全注意事项。
3. 操作人员必须严格遵守安全生产纪律,树立“安全第一,预防为主”的意识。
三、施工前的准备工作1. 作业人员必须对旋挖钻机进行全面检查,确保设备状态良好,符合施工要求。
2. 检查钻台平车位置是否正确,做好测量标记。
3. 检查钻头、钻杆、钢丝绳等附件是否完好,如有损坏,应及时更换。
4. 检查电源线路、接地装置等是否符合安全要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 操作人员应正确穿戴个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
2. 进入施工现场必须遵守安全生产纪律,不得酒后作业。
3. 操作旋挖钻机时,必须保持集中注意力,不得擅自离开操作岗位。
4. 严禁非操作人员登机操作旋挖钻机。
5. 钻孔过程中,应密切关注钻头、钻杆、钢丝绳等部件的运行状态,发现异常情况,应立即停机检查。
6. 钻孔时,应确保钻机放置平稳、坚实,行走过程中必须行走在平稳的路面上缓慢行走。
7. 钻机应避开架空的高压电缆、周边地下管线及障碍物,在保证安全距离的前提下进行施工。
8. 钻机回旋半径范围内需要设置安全隔离设施并悬挂警示标志,护筒周围及吊臂转动范围内禁止站人。
9. 钻孔过程中,应密切关注泥浆池水位,防止发生淹溺事故。
10. 钻孔过程中,如遇卡钻、设备故障等情况,应立即停机,及时上报并采取相应措施进行处理。
五、安全防范重点1. 防坍孔事故:确保钻机放置平稳、坚实,严格控制钻进速度,防止坍孔。
2. 防起重伤害事故:确保吊装设备、吊具完好,操作人员应熟悉吊装操作规程。
3. 防触电、电击事故:确保电源线路、接地装置等符合安全要求,定期检查维修电器设备。
旋挖钻机安全技术操作规程范文旋挖钻机是一种用于地基工程施工的专用设备,具有钻孔、钻眼、注浆等多种功能。
为了保证旋挖钻机的安全操作,下面是一份旋挖钻机安全技术操作规程范文,共____字。
一、总则1. 旋挖钻机是重型设备,操作人员必须具备相关的资格和证书。
操作人员必须严格遵守本规程,严格按照操作说明进行施工作业,确保施工安全。
2. 在施工前必须进行现场勘察,确定施工环境和条件,并采取必要的安全措施,确保施工过程中不发生意外事故。
3. 操作人员必须戴好相关的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,确保自身安全。
4. 操作人员必须经过相关的培训,熟悉旋挖钻机的结构、性能和操作方法,并具备紧急处理事故的能力。
二、施工前的准备工作1. 确定施工地点,检查地面情况,确保地面平整、坚固,并清理施工区域内的障碍物和杂物。
2. 检查旋挖钻机的各项功能是否正常,包括电气系统、液压系统、转台系统等。
确保设备没有任何故障和隐患。
3. 检查润滑油和燃料的供应情况,确保设备的正常运转。
4. 确保现场有足够的消防器材和急救药物,并做好相应的标记和布置,以应对突发事故。
三、操作规程1. 操作人员在上岗前必须进行相关的体检,确保身体健康,能够胜任作业工作。
2. 操作人员必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 操作人员必须熟悉旋挖钻机的各项仪表和操作按钮,了解其功能和作用。
4. 在操作旋挖钻机之前,必须先对设备进行必要的预热和调试,确保设备能够正常运转。
5. 操作人员必须在设备操作台上严格按照操作说明进行操作,不得擅自更改设备的工作参数和工作方式。
6. 操作人员在使用旋挖钻机进行钻孔作业时,必须根据地质情况选择合适的钻头和钻具,并按照规定的钻孔深度进行操作。
7. 操作人员在施工过程中必须随时注意设备的运行状态,及时发现和处理设备的故障和异常情况。
8. 操作人员在使用旋挖钻机进行注浆作业时,必须按照相关的注浆工艺进行操作,确保注浆效果和施工质量。
旋挖钻机安全注意事项范本旋挖钻机是一种用于土壤及岩石取样、地基钻孔和施工的重型机械设备。
使用旋挖钻机进行作业时,必须始终遵守安全操作规程,提高工作效率,保障工作人员的安全。
以下是旋挖钻机安全注意事项的范本。
1. 严格按照使用说明书和操作规程操作旋挖钻机。
在操作旋挖钻机之前,必须详细阅读并理解使用说明书,并熟悉旋挖钻机的操作规程。
任何未在规程内的操作都是不允许的。
2. 检查旋挖钻机的机械和电气系统是否正常。
在使用旋挖钻机之前,必须对机械和电气系统进行全面检查,确保其正常工作。
如果发现任何异常或故障,必须及时进行维修和修理。
3. 穿戴适当的个人防护装备。
在操作旋挖钻机之前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐刺、防滑鞋等。
个人防护装备的使用能够有效地减少操作过程中的伤害风险。
4. 维护和清理工作场所。
在使用旋挖钻机之前,必须确保工作场所的环境清洁整齐,并清除地面上的障碍物。
维护和清理工作场所可减少操作事故的发生,并提高工作效率。
5. 控制旋挖钻机操作区域。
在使用旋挖钻机之前,必须设立明确的操作区域,并设置警示标志,禁止无关人员进入。
操作区域外的人员必须保持距离以确保安全。
6. 定期进行维护和检修。
定期对旋挖钻机进行维护和检修,确保其正常工作。
维护和检修应由专业技术人员进行,并严格按照规程进行。
7. 避免使用过长的工作时间。
连续工作时间过长会导致操作人员疲劳,从而增加操作事故的风险。
因此,在操作旋挖钻机时,应避免过长的工作时间,并进行适当的休息。
8. 注意旋挖钻机的稳定性。
在使用旋挖钻机时,必须确保其稳定性,防止其倾覆。
操作人员应保持平稳的控制动作,并避免突然移动或急停动作。
9. 注意操作人员和周围环境的安全。
在操作旋挖钻机时,操作人员必须集中注意力,并与周围环境保持良好的沟通。
必要时,操作人员应使用及时的警示信号,以确保人员和设备的安全。
10. 及时处理旋挖钻机故障。
如果发现旋挖钻机故障,必须立即停止操作,并进行检修。
一、交底目的为确保旋挖钻机作业过程中的安全,防止事故发生,提高作业人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖钻机操作人员、现场管理人员及相关人员。
三、交底内容1. 作业人员基本要求(1)作业人员必须接受过良好专业技能培训,取得相应资格证书后,方可上岗作业。
(2)作业人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 旋挖钻机作业前的准备工作(1)检查钻机各部件是否完好,油、液、气路是否畅通,液压系统是否正常。
(2)检查钻机行走、升降、旋转等机构是否灵活,有无异常声响。
(3)检查钻具、钻杆、钻头等是否完好,无裂纹、变形等现象。
(4)检查安全防护装置是否齐全、有效,如防护罩、防护网、限位器等。
3. 旋挖钻机作业过程中的安全注意事项(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)操作人员应严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改作业方式。
(3)作业过程中,严禁酒后、疲劳作业,严禁在作业区域闲逛、嬉戏。
(4)作业区域应设置安全警示标志,无关人员不得进入。
(5)作业过程中,注意观察钻机各部件运行状态,发现异常情况立即停机检查。
(6)作业过程中,注意观察周边环境,防止碰撞、挤压等事故发生。
(7)作业结束后,应将钻机停放至安全位置,切断电源,关闭油、液、气路。
4. 钻孔施工过程中的安全防范措施(1)根据地质条件,合理选择钻具、钻杆、钻头等,确保钻孔质量。
(2)钻孔过程中,注意观察孔内情况,发现异常情况立即停机处理。
(3)钻孔过程中,注意防止坍孔、卡钻等事故发生,及时采取相应措施。
(4)钻孔过程中,注意防止泥浆外溢,污染环境。
5. 事故处理及应急预案(1)发生事故时,立即停止作业,及时上报领导。
(2)根据事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。
(3)对受伤人员实施现场急救,并立即送往医院治疗。
(4)事故发生后,对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容,掌握安全操作技能。
一、交底对象1. 施工单位全体桩基施工人员2. 旋挖钻机操作人员3. 安全管理人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、安全注意事项1. 人员安全(1)施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(2)操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。
(3)施工现场应设立明显的警示标志,提醒人员注意安全。
2. 设备安全(1)旋挖钻机在施工前必须进行全面检查,确保设备完好,性能稳定。
(2)设备操作过程中,应严格遵守操作规程,严禁超负荷、违规操作。
(3)定期对设备进行维护保养,发现故障及时排除。
3. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,消除安全隐患。
(2)施工区域应设置围挡,防止无关人员进入。
(3)施工过程中,应保持良好的通风,防止有害气体积聚。
二、操作规程1. 启动前检查(1)检查设备外观,确保无损伤、漏油现象。
(2)检查液压系统、电气系统、冷却系统等,确保正常工作。
(3)检查钻头、钻杆等,确保无损坏。
2. 启动操作(1)启动旋挖钻机,检查设备运行是否正常。
(2)根据施工要求,调整钻头钻进速度。
(3)操作钻机进行钻孔作业,注意观察钻头状态。
3. 停止操作(1)钻孔作业完成后,关闭旋挖钻机。
(2)清理施工现场,确保无遗留隐患。
(3)对设备进行保养,为下次施工做好准备。
三、应急预案1. 人员受伤(1)立即停止施工,组织人员对受伤人员进行救治。
(2)根据受伤情况,拨打急救电话或送往医院。
2. 设备故障(1)立即停止施工,切断设备电源。
(2)组织人员进行故障排查,尽快恢复设备运行。
(3)如无法自行解决,联系厂家或维修人员。
3. 环境污染(1)立即停止施工,查找污染源。
(2)采取措施,防止污染扩散。
(3)对污染区域进行清理,确保环境安全。
四、总结1. 施工人员应充分认识到桩基施工过程中的安全风险,提高安全意识。
2. 严格执行操作规程,确保施工安全。
3. 加强施工现场管理,及时发现并消除安全隐患。
旋挖钻机安全技术操作规程范本一、总则旋挖钻机是一种用于地基建设的重要工程设备,在进行作业前,为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,必须严格遵守以下安全技术操作规程。
二、设备检查与准备1. 在进行旋挖钻机作业之前,操作人员应仔细检查设备的各项指标是否正常,包括起重、转动、运动等系统的运行情况,确保其能够正常工作。
2. 检查设备的动力系统、液压系统、润滑系统等重要部位,确保其无泄漏、无磨损、无异常声音等现象。
3. 检查旋挖钻机的密封件是否完好,确保设备的密封性能,避免因液压系统或其他原因造成污染和事故。
4. 检查设备的安全装置是否齐全并正常运行,如紧急停车装置、限位装置、护栏、安全带等,确保作业人员的人身安全。
5. 确保操作人员具备相应的操作证书和相关安全知识,能够熟练操作旋挖钻机,并了解设备的工作原理和操作流程。
三、作业前的安全措施1. 在进行旋挖钻机作业前,操作人员应根据施工现场的实际情况,合理规划作业方案,并向相关人员进行交底和安全警示。
2. 在作业现场设立明显的安全标识,划定安全作业区域,并对进入该区域的人员进行安全防护培训和指导,确保他们严格遵守安全操作规程。
3. 排除施工现场的杂物、障碍物、危险物等,确保施工场地的通畅和安全。
4. 组织人员进行周边环境的观察和勘测,特别是高压电线、管线、地下设施等,避免与其发生碰撞和损坏。
5. 针对不同的地质情况,选择合适的钻杆和钻头,并对其进行检查和调试,确保其工作效果和安全性。
四、操作流程1. 操作人员在启动旋挖钻机之前,应先确保周围没有人员,否则应提前发出警报并确保周围人员撤离到安全地带。
2. 操作人员应根据作业方案,正确使用旋挖钻机的操作手柄,进行起重、转动、运动等动作,并严格按照设备的额定载荷和工作范围进行操作。
3. 在进行旋挖钻机作业过程中,操作人员应时刻保持警觉,注意观察作业过程中的异常情况,如设备的噪音、震动、温度等,一旦发现异常,应立即停机检修。
编号:TQC/K626旋挖钻机施工的安全技术措施完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写:________________________审核:________________________时间:________________________部门:________________________旋挖钻机施工的安全技术措施完整版下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。
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1、前言旋挖钻机是建筑工程中成孔作业的现代化施工机械,它具有自动化程度高、劳动强度低、装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点。
目前已广泛应用桥梁、市政建设、高层建设等基础的钻孔灌注桩工程。
2、旋挖钻机的优越性2.1旋挖钻机钻进效率高旋挖钻机采用动力头装置,具有轴向压力及扭矩大的特点。
施工时,钻机根据不同地层可自动调整,使各项钻进参数达到最佳,据统计,在相同地层旋挖钻机的成孔速度是钻(冲)孔钻机的10倍左右。
2.2自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全旋挖钻机为履带式全液压自动行走底盘,采用液压系统全电脑控制,钻杆自动伸缩、自动调整垂直度、自动显示钻进的各项参数,节省大量人力。
文件编号:TP-AR-L6414
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
编制:_______________
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旋挖钻机的安全技术措
施正式样本
旋挖钻机的安全技术措施正式样本
使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
摘要:针对旋挖钻机在广东地区应用越来越广泛,安全技术措施没有经验可查问题,本文通过旋挖机多年的应用经验,总结出了旋挖钻机在施工过程中安全生产经验、措施,对旋挖钻机安全施工有一定借鉴作用。
关键词:旋挖钻机;安全;措施
1、前言
旋挖钻机是建筑工程中成孔作业的现代化施工机械,它具有自动化程度高、劳动强度低、装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点。
目前已广泛应用桥梁、市政建设、高层建
设等基础的钻孔灌注桩工程。
2、旋挖钻机的优越性
2.1旋挖钻机钻进效率高
旋挖钻机采用动力头装置,具有轴向压力及扭矩大的特点。
施工时,钻机根据不同地层可自动调整,使各项钻进参数达到最佳,据统计,在相同地层旋挖钻机的成孔速度是钻(冲)孔钻机的10倍左右。
2.2自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全
旋挖钻机为履带式全液压自动行走底盘,采用液压系统全电脑控制,钻杆自动伸缩、自动调整垂直度、自动显示钻进的各项参数,节省大量人力。
作业人员在安全的环境下作业,实现本质安全。
2.3环境污染小、节约能源
旋挖钻进为干式或无循环泥浆钻进,护壁泥浆为可重复利用,无需外运,大大减少了环境污染,挖出
的土直接装车外运,保持现场清洁平整;旋挖钻机采用原装进口柴油机,噪音小、功效高,能耗是完成相同工作量钻(冲)孔桩机的1/4。
3、旋挖钻机安全事故总类及危险源分析
起重伤害。
旋挖钻机是一种现代化的施工机械,重量达几十吨,重心高,对钻机行走的路基要求也高,操作人员如果不慎,违反操作规程,极容易发生旋挖机的下陷、翻倒等事故,这类事故是旋挖钻机最常见的事故之一。
另旋挖机自带有起重装置,施工时需要起重机配合进行埋设钢筋笼、灌注混凝土,旋挖钻机转场时需要大量使用起重机,极易发生起重伤害事故。
发生在公路工程的一个施工地段上钻机下陷倾斜的现场图片。
据调查,事故原因是在操作手二次进入桩位时,忽略了场地情况,左履带前端刚好行驶在灌桩后的空桩头上,造成了这次事故发生。
机器伤害事故。
虽然旋挖钻机的自动化程度很高,但是也离不开人员的操作,很多铺助工作是任何机器代替不了的,如起重物的绑扎、钻头的安装拆卸、机器设备的维修保养等等,特别是有的旋挖机转场运输时,需要拆除桅杆、油管等大量的部件,极容易发生机器伤害事故。
触电事故。
施工现场大量使用机器用电设备,现场存在水、泥浆等,空中、地下可能有电缆线,这些因素的存在,我们在施工过程中如果稍微有点不慎,将发生严重的安全事故。
火灾事故。
旋挖钻机自带发动机,大量使用柴油,钻机发动机及存放柴油的地方容易发生火灾事故,同时,办公生活区域也是火灾事故的重要场所。
物体打击。
钻机在作业时可能会发生机器损坏、钢丝绳断裂等原因致使机器零部掉落伤人。
交通事故。
由旋挖钻机设备庞大、重量大,转场运输时,需要大型的平板运输车辆运输,而进入施工现场的路面往是弯多、路小、人多,这些因素常常导致交通事故的发生。
雷击事故。
钻机高达十几米,雷雨天气在没有周围建筑物保护时,容易遭受雷电打击,使钻机电子部件损坏及人员伤亡。
高处坠落、淹溺、爆炸、坍塌等其他事故。
4、防止各类安全生产事故的安全措施
4.1防止钻机下陷、翻倒的安全措施
4.1.1进场施工前,认真研究该场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值;
4.1.2钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应
与沟渠、基坑保持安全距离;
4.1.3移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低;
4.1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶;
4.1.5场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。
钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡;
4.1.6作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况应符合规定
4.1.7作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作;
4.1.8起吊前应进行空载运转,检查行走、回
转、起重、等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等,确认正常后方可作业;起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件;
4.1.9起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件;
4.2机器伤害事故预防的安全措施
4.2.1所有进场的施工机械设备必须经业主、监理单位、施工单位安装验收合格后方准投入使用,确保各机械设备安全防护设施的完好;
4.2.2钻机的拆卸、安装、更换钻具时,要有专人指挥,各作业人员要相互配合,听从指挥,步调一致;
4.2.3非维修人员禁止对机械设备进行维修,维修钻机时,要拨下起动钥匙,防止有人误动作而发生机械伤害;
4.2.4起动钻机和开始作业时,要察看作业范围内是否有人;
4.3触电事故的安全措施
4.3.1严格执行建设部JGJ46-2005施工安全用电规范,加强对持证电工管理,精心组织施工用电的设计安装使用维护工作,做好安全用电运行记录。
4.3.2执行"三相五线制"用电要求,保证"一机、一闸,一漏、一箱"购置合格的电器配件,根据设备荷载情况,正确选择防止超载、边流、欠压、漏电的安全连锁保护装置。
4.3.3做好箱与箱,箱与机的保护接零、重复接地、保护接地措施。
经常测试接地电阻情况,做好阻
值变化记录。
4.3.4严禁上岗操作制度,加强对设备操作者的安全用电教育,发现隐患及时通知专业电工维修检查,杜绝设备带病运行。
4.4火灾事故的预防措施
4.4.1柴油等易燃物必须集中管理,远离火种,并配备专用灭火器具;
4.4.2施工现场动火作业,必须执行审批制度,不得任意在任何地方动用明火;
4.4.3灭火器等消防器材应经常检查保证性能完好,消防器材设置处不得堆放其它材料,保证道路畅通,并定人定时检查保管,不得随便借做他用;
4.4.4对全体职工进行定期的安全教育和防火知识教育,使全体职工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法;
4.4.5万一发生火警,应及时拨打火警电话119报警;
4.5物体打击事故的预防措施
4.5.1进入作业现场严格遵守劳动安全纪律,正确配戴好安全帽;
4.5.2严禁在没有设安全防护措施的情况下垂直上下交叉作业;
4.5.3钻机操作前要仔细检查桅杆上的部件,特别是钢丝绳,保证不会有部件或工具落下伤人;
4.5.4对可能有物体坠落的地方要做好围护工作,并做好标识,悬挂标志牌;
4.6交通事故的预防
4.6.1旋挖钻机转场运输时要租赁有资质、有经验的运输公司承担运输任务少;
4.6.2运输车辆禁止超载、超速行驶,认真遵守
交通运输管理规定;
4.6.3运输前要先确认到目的地的行车路线,确保道路的大小、路基、上下左右的空间满足运输车辆要求;
4.7雷击事故的预防措施
4.7.1雷雨季节下班后要把钻具放到地面,使钻机整体与大地良好接触,减小接地电阻,防止万一遇雷电打击时更好保护电子设备;
4.7.2遇雷雨天气,钻机在周围建构筑物保护范围之外时,应停止野外施工作业,人员撤离到安全区域;
4.7.3项目部全体职工,特别是项目的安全员要密切留意中央及地方电台、电视台及其他媒体预报的天气预报,随时掌握近期气象动态;合理安排劳动时间,根据气象条件对野外生产进行动态的管理;
4.8其他安全措施
4.8.1旋挖钻机立好桅杆后,禁止上塔作业;
4.8.2超过2米以上的高空作业,必须系好安全带;
4.8.3在河边、海上等特殊环境作业要制定专项安全技术措施,防止物体打击和高处坠落事故发生;
4.8.4开工前必须详细了解地下管线及地下构建筑物的埋设情况,严禁冒险施工。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。