原料进厂检验记录表(一)

材料进料检验记录日期：XXXX年XX月XX日检验员：XXX材料名称：________进货厂商：________采购批次：________规格型号：________批号：________检验项目：________检验结果：________不合格原因：________检验记录：xx年xx月xx日，收到进货厂商（xxxx）供应的（xx规格）的材料（批号：xxxxx）。

本次进货材料是由公司（xxx）采购，由本公司的检验员（xxx）进行检验。

检验项目主要包括（列出检验项目）。

检验项目包括材料外观、尺寸、重量、硬度、化学成分等方面。

根据公司的质量标准和产品要求，进行逐项检验。

首先对材料的外观进行检验。

材料外观应无明显的表面缺陷，如裂纹、变形、氧化等。

经过目测，本批材料表面光滑，无明显缺陷。

其次对材料的尺寸进行检验。

采用测量仪器对材料长度、宽度、厚度等进行测量。

根据产品要求，尺寸应符合特定的要求范围。

经过测量，本批材料尺寸符合要求。

接下来对材料的重量进行检验。

根据采购合同，材料的重量应符合特定的要求范围。

采用天平进行重量的测量。

经过称重，本批材料重量符合要求。

再对材料的硬度进行检验。

根据产品要求，材料的硬度应达到特定的标准。

采用硬度计对材料进行硬度测试。

经过测试，本批材料硬度符合要求。

最后对材料的化学成分进行检验。

将材料样品送至实验室进行化学成分分析。

根据产品要求，材料的化学成分应符合特定的要求范围。

经过分析，本批材料的化学成分符合要求。

综上所述，本次检验结果为合格。

该批材料符合公司的质量标准和产品要求，可以正常投入使用。

检验员签字：________日期：________质量部经理签字：________。

原料进厂检验记录表年月日编号物料名称料号数量采购单号供应商检验项目抽样数不良数验收单号备及格注不及格□全批说□分批交货明结果□接受□退货□扣款□检验不良品退回格式编呈：主管：检验员原材料检验记录表原料名称：多样性生物活性肽序号抽样过程批次号抽样日期标准要求应抽组数实抽组数实测结果试验结论有效物质含量YCL2016011601 2016.01.16 2 2≥98%有效物质含量≥98%2YCL20160626012016.06.2211有效物质含量≥98%3YCL20161011012016.10.1133有效物质含量=99.27%合格有效物质含量=98.65%合格有效物质含量=99.14%合格最终结论：合格检验员：李强原材料检验记录表02原料名称：枯草芽孢杆菌序号抽样过程试验结论有效活菌数 ≥ 200 亿 /g （ % ）；有效活菌数 =水分≤8%8（250.24 亿/g （% ）；1YCL2016012201 2016.01.2222水分 =6.83%8（% ）有效活菌数 ≥有效活菌数 =2YCL2016111501200 亿 /g （ % ）；3278.36 亿/g （% ）；2016.11.153水分 ≤8%水分 =6.98%8（合格合格最终结论：合格检验员：李强原材料检验记录表03原料名称：生物酶制剂序号抽样过程试验结论1YCL20160214012016.02.14酶活力≥ 5万33酶活力=6.82万2YCL20160715012016.07.15酶活力≥ 5万22酶活力=5.97万YCL20161220012016.12.20酶活力≥ 5万33酶活力=6.64万合格合格合格最终结论：合格检验员：李强原材料检验记录表04原料名称：氨基酸序号批次号抽样日期1YCL20160214012016.03.02 2YCL20160611012016.06.11 YCL20161125012016.11.25抽样过程标准要求有效物质含量≥99%有效物质含量≥99%有效物质含量≥99%应抽组数实抽组数333333试验结实测结果论有效物质含量=99.41%合格有效物质含量=99.73%合格有效物质含量合格=99.57%最终结论：合格检验员：李强。

原材料检验记录
原材料检验是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和安全。

本文档记录了我们对原材料进行检验的过程和结果，以确保我们使用的原材料符合质量标准和生产要求。

首先，我们对原材料的外观进行了检查。

我们要求原材料表面应该光滑，无明
显的划痕、凹陷或者污渍。

同时，我们还要求原材料的颜色应该均匀，没有明显的色差。

在外观检查中，我们发现了一些原材料存在着表面凹陷的情况，这些原材料被及时标记并退回供应商，以确保我们使用的原材料符合外观要求。

其次，我们对原材料的尺寸进行了测量。

我们要求原材料的尺寸应该符合生产
图纸的要求，偏差应该在允许范围内。

在尺寸检验中，我们发现了一些原材料的尺寸偏差超出了允许范围，这些原材料也被及时退回供应商，以确保我们使用的原材料符合尺寸要求。

此外，我们还对原材料进行了化学成分的检验。

我们要求原材料的化学成分应
该符合相关的标准，不得含有有害物质。

在化学成分检验中，我们发现了一些原材料的化学成分不符合标准要求，这些原材料也被及时退回供应商，以确保我们使用的原材料符合化学成分要求。

最后，我们对原材料进行了性能测试。

我们要求原材料的性能应该符合产品的
要求，能够满足生产需要。

在性能测试中，我们发现了一些原材料的性能不符合产品要求，这些原材料也被及时退回供应商，以确保我们使用的原材料符合性能要求。

综上所述，我们对原材料进行了全面的检验，确保我们使用的原材料符合质量
标准和生产要求。

我们将继续严格把关，提高原材料检验的质量和效率，为产品的质量和安全保驾护航。

原辅材料检验原始记录
磁片
温控贴
温控贴
检验人：审核人：检验日期:
底布
发热袋类型：1型口11型口
发热袋类型：1型口11型口
类型：1型口11型口
食盐
检验人：审核人：检验日期：
检验人：审核人：检验日期：
吸水树脂
吸水树脂
吸水树脂
细炭
细炭
进厂日
期供货
单位检
测项目
外观
颗粒度
水分
碘吸附值结论
检验人：
进厂批号进货数量取样量
检测依据原材料/外购(协)件检验规程
检测结果
应为黑色小颗粒符合口不符合口
称取试样G1=g,于底部套有干净底托的120目分析筛中盖上筛盖，筛分1分钟，称取过筛试样G2=g。

计算：G2/G1X100%=/X100%=%。

结果符合口不符合口
称取称量瓶重量6=g,向称量瓶中添加4g左右试样，总重记做G=g,盖上称量瓶放
在垫有石棉网的低温电炉上干燥20分钟，称重，记做G3=g。

计算：(G2-G3)/(G2-G1)X100%=()/(3)X100%=%
2321结果符合口不符合口
应三1000mg/g结果符合口不符合口
该批产品合格口不合格口
审核人：检验日期：
珍珠岩粉
珍珠岩粉
珍珠岩粉
双面胶
双面胶
双面胶
双面胶
包装箱
包装箱
包装袋
检验人：审核人：检验日期：
包装袋。