CNG压缩机安全操作规程示范文本

空气压缩安全操作规程范文一、总则1. 为保障工作人员的人身安全，确保设备的正常运行，制定本操作规程。

2. 本规程适用于所有使用空气压缩机设备的工作人员，包括设备操作人员和维护保养人员。

二、操作前的准备工作1. 操作人员在进行操作前，应先穿戴好防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护服等。

2. 仔细查看设备运行状态，确保设备无明显损坏或故障。

若存在问题，应及时通知维修人员进行处理。

3. 检查压缩空气质量，确保符合使用要求。

如发现空气质量不合格，应暂停使用并通知相关部门进行处理。

三、操作过程1. 操作人员在操作设备时，应保持集中注意力，切勿分散注意力或进行其他无关操作。

2. 在操作过程中，应按照设备的正常运行流程进行，不得随意修改或绕过任何安全装置。

3. 操作人员应按照设备的额定功率和工作条件进行操作，不得超负荷使用设备。

4. 在操作设备时，应遵守相关安全操作规范，如不得使用手指或其他物品接触设备运转部件。

5. 操作人员在操作设备时，应保持正常站姿，不得躺卧或倚靠在设备上。

四、设备维护保养1. 维护保养人员在进行设备维护保养前，应先切断设备的电源或气源，确保设备处于停止工作状态。

2. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应使用正确的工具和设备，切勿使用毛糙或损坏的工具。

3. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应严格按照操作手册或相关规范进行操作，不得随意改变原有的设备设计和安装。

4. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应注意安全，如遇到危险情况应立即停止工作并上报相关部门。

5. 维护保养人员在完成设备维护保养后，应清理工作现场，保持设备周围的环境整洁。

五、应急处理1. 在设备操作过程中，如发现设备异常情况或故障，操作人员应立即停止设备运行，并通知相关部门进行处理。

2. 在设备操作过程中，如发生火灾、泄漏等危险情况，操作人员应迅速采取应急措施，并通知相关部门进行处理。

3. 在发生意外伤害事故时，应及时进行急救，并立即报告事故发生情况给相关部门。

CNG压缩机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月CNG压缩机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、启动前的检查工作：1、检查主油箱润滑油位是否正常，油质有否正常。

（冬季100#压缩机油，夏季150#压缩机油）2、检查注油器油位是否正常。

3、检查机体螺栓有无缺件松动现象。

4、检查开启冷却循环水进出口总阀及各冷却器进出口阀门。

控制压力≥0.2MPa5、检查仪表空气压力是否在0.4-0.8MPa指标内，检查打开进气阀门。

6、手动盘车检查主机是否有卡阻现象。

7、检查打开排油水系统阀门8、通知控制室送电。

二、辅机启动1、启动排气风机通风。

2、启动注油泵、检查注油器工作情况、有无泄漏。

3、启动低压油泵，用副线阀开度控制油压0.2-0.4MPa，检查有无泄漏。

压力稳定后才能开启主机。

三、主机启动1、关闭进口放空阀，控制进口压力0.3-0.5MPa.2、检查打开进出口阀门，出口管路设备是否畅通，加气柱是否具备送气条件。

3、通知控制室将变频器调至20-30Hz。

4、启动现场主机按钮。

5、开启后检查有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等。

6、控制室根据生产负荷，调整变频器，控制进口压力在0.3-0.5MPa之间。

天然气压缩机操作规程操作规程：天然气压缩机一、安全措施1.1 在操作天然气压缩机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。

1.2 操作前，要进行安全检查，确保天然气压缩机和周围环境没有任何安全隐患。

1.3 操作人员必须熟悉压缩机的操作原理、结构和使用方法，严禁无经验的人员擅自操作。

1.4 在操作天然气压缩机时，必须严格按照相关的操作规程进行操作，严禁偷工减料、随意更改操作方法。

1.5 在操作过程中，如发现任何异常情况，如异味、异常噪音等，应立即停止操作，并向上级报告。

1.6 在操作天然气压缩机时，严禁吸烟、使用明火或任何可能引发火灾的物品。

二、操作步骤2.1 开机前，先检查天然气压缩机的润滑油是否充足，油位是否正常，确保润滑系统正常工作。

2.2 检查天然气压缩机的冷却系统，确保散热器清洁、风扇可正常运转，以保证压缩机在运行时不会过热。

2.3 打开天然气压缩机的主电源，并启动压缩机。

启动过程中，需要仔细观察压缩机是否正常启动，运行是否平稳。

2.4 在压缩机运行中，要定期检查压缩机的工作状态、油位、温度等，确保正常工作。

2.5 操作人员必须时刻保持警惕，观察周围环境是否存在安全隐患，如异味、漏气等情况。

2.6 在操作天然气压缩机过程中，应遵循原则“先减速，再停机”，即先将负载减小到最小，然后再停止运行。

三、应急处理3.1 在天然气压缩机运行过程中，如发生任何异常情况，如压力过高、温度过高、异味等，应立即停机，并向维修人员报告。

3.2 在停机时，要关闭压缩机的主电源，并采取必要的安全措施，如切断天然气供应，以防止事故的发生。

3.3 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员要迅速撤离现场，并向应急部门报告。

3.4 在事故处理过程中，应遵循应急预案，根据情况采取相应的应急措施，确保人员安全和事故的扩散。

四、设备维护4.1 定期进行压缩机的日常维护，包括清洁、润滑、检查等，以保证其正常运行。

压缩机操作规程
一、压缩机启动前准备
1、检查各零部件的连接是否有松动、漏油等现象。

2、检查润滑油油质、油位及润滑系统是否正常。

3、检查水冷（或风冷）系统是否正常。

4、检查压缩机各气动阀（或电磁阀）是否动作灵活。

5、检查压缩机的压力、温度仪表是否完好、正常。

6、检查与压缩机连接的管线流程是否按操作要求。

7、检查安全放空系统是否按规定打开。

二、启动压缩机
1、启动压缩机，观察润滑系统，冷却系统及各气（电）动阀门是否正常。

2、观察各级压力及压差、温度及温差是否正常。

如有异常立即停机。

3、在运行过程中，按规定记录压缩机的运行参数，并做好记录。

4、发现异常或紧急状况，马上停机。

文件编号：RHD-QB-K6759 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXXCNG压缩机操作规程标准版本CNG压缩机操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、启动前的检查工作：1、检查主油箱润滑油位是否正常，油质有否正常。

（冬季100#压缩机油，夏季150#压缩机油）2、检查注油器油位是否正常。

3、检查机体螺栓有无缺件松动现象。

4、检查开启冷却循环水进出口总阀及各冷却器进出口阀门。

控制压力≥0.2MPa5、检查仪表空气压力是否在0.4-0.8MPa指标内，检查打开进气阀门。

6、手动盘车检查主机是否有卡阻现象。

7、检查打开排油水系统阀门8、通知控制室送电。

二、辅机启动1、启动排气风机通风。

2、启动注油泵、检查注油器工作情况、有无泄漏。

3、启动低压油泵，用副线阀开度控制油压0.2-0.4MPa，检查有无泄漏。

压力稳定后才能开启主机。

三、主机启动1、关闭进口放空阀，控制进口压力0.3-0.5MPa.2、检查打开进出口阀门，出口管路设备是否畅通，加气柱是否具备送气条件。

3、通知控制室将变频器调至20-30Hz。

4、启动现场主机按钮。

5、开启后检查有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等。

6、控制室根据生产负荷，调整变频器，控制进口压力在0.3-0.5MPa之间。

四、运转中的操作。

1、控制室根据生产负荷，调整变频器，控制进口压力在0.3-0.5MPa之间。

2、每小时一次巡检，检查油质有无变化，有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等异常情况，及时消除隐患，及时填写操作记录。

3、经常检查注油器油位，随时补充压缩机油。

4、经常检查油水分离工作情况。

五、停机1、接到停机指令或出口压力达到20MPa，才能进行停机操作。

文件编号：TP-AR-L6759There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________CNG压缩机操作规程正式样本CNG压缩机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、启动前的检查工作：1、检查主油箱润滑油位是否正常，油质有否正常。

（冬季100#压缩机油，夏季150#压缩机油）2、检查注油器油位是否正常。

3、检查机体螺栓有无缺件松动现象。

4、检查开启冷却循环水进出口总阀及各冷却器进出口阀门。

控制压力≥0.2MPa5、检查仪表空气压力是否在0.4-0.8MPa指标内，检查打开进气阀门。

6、手动盘车检查主机是否有卡阻现象。

7、检查打开排油水系统阀门8、通知控制室送电。

二、辅机启动1、启动排气风机通风。

2、启动注油泵、检查注油器工作情况、有无泄漏。

3、启动低压油泵，用副线阀开度控制油压0.2-0.4MPa，检查有无泄漏。

压力稳定后才能开启主机。

三、主机启动1、关闭进口放空阀，控制进口压力0.3-0.5MPa.2、检查打开进出口阀门，出口管路设备是否畅通，加气柱是否具备送气条件。

3、通知控制室将变频器调至20-30Hz。

4、启动现场主机按钮。

5、开启后检查有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等。

安全压缩机:安全技术操作规程（15篇范文）第1篇安全压缩机:安全技术操作规程一、使用前的准备工作1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、四周无杂物的地方,便于操作,专用开关掌控。

2、检查电源线是否正确,压力表、压力调整器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。

3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。

4、用手盘动大皮带轮2—3周,看是否快捷,有无异常声音。

二、运转时注意事项1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维护和修理。

2、运转中注意察看机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超出40度。

3空压机必需有专人操作,运转中不能离人。

4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。

5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。

三、正常维护与保养:1、新空压机使用一周后换新油,以后每400—500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。

2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清楚一次。

3、定期检查安全阀、压力表、压力调整器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。

4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。

5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。

6、做好设备维护和修理保养记录和运转记录。

第2篇模板公司空气压缩机安全操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识空气压缩机性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必需依法正确穿着劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作空压机床。

三、开机前，按规定加好各处润滑油，机油质量应符合要求，油量应在标尺范围内；空气压缩机房必需乾净、干净，非工作人员禁止入内。

四、禁止酒后操作空气压缩机（上班前4小时内不准喝酒）。

五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常；压力表、安全阀应灵敏有效；防护罩装置应安全可靠，排气管道应畅通。

压缩机安全技术规程范文第一章总则为确保压缩机操作的安全性，减少事故发生的可能性，提高工作效率，保护压缩机运行正常，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。

第二章压缩机的安全操作2.1 压缩机的规范操作2.1.1 操作人员应熟悉压缩机的工作原理和操作规程，了解压缩机的结构和性能，并按要求配备个人防护用品。

2.1.2 操作人员应按照压缩机操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备设置和参数。

2.1.3 操作人员应定期检查压缩机的润滑油和冷却水等液体的质量和流量，并及时更换。

2.2 压缩机的安全保护2.2.1 压缩机应安装完善的安全保护装置，包括过热保护、过载保护、断电保护等，确保在异常情况下能够及时停机并发出警报。

2.2.2 压缩机应设有紧急停机按钮，操作人员在发现异常情况时应立即按下按钮停机，并及时报告相关部门。

2.2.3 压缩机操作区域应设有明显的警示标志，禁止未经培训人员进入。

2.3 压缩机的维护保养2.3.1 压缩机在每次使用前应进行检查，确保各项安全装置正常。

2.3.2 压缩机的润滑系统应定期检查和更换润滑油，保证油品的质量。

2.3.3 压缩机的冷却系统应定期检查和清洗，防止冷却水堵塞。

第三章压缩机事故的应急措施3.1 压缩机事故的应急预案3.1.1 压缩机事故预案应包括事故的分类、应急处理的程序和对策。

3.1.2 操作人员应熟悉压缩机事故的应急预案，定期进行演练，提高应对事故的能力。

3.2 压缩机事故的报警与救援3.2.1 在发生压缩机事故时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并向相关部门报警。

3.2.2 在压缩机事故发生后，操作人员应迅速采取相应的救援措施，确保人员安全。

3.2.3 压缩机事故发生后，应及时组织事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

第四章压缩机的安全培训4.1 压缩机的操作培训4.1.1 进入压缩机操作区域的人员应进行压缩机操作培训，取得相应的操作证书后方可上岗。

天然气压缩机操作规程范本1. 操作人员要求1.1 操作人员必须接受相关培训，并持有相应的操作证书方可操作天然气压缩机。

1.2 操作人员必须熟悉天然气压缩机的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。

1.3 操作人员必须具备一定的机械和电气知识，能够进行必要的维护和故障排除。

2. 安全操作规程2.1 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2 在操作天然气压缩机前，必须确认其周围环境安全，防止发生火灾、爆炸等危险。

2.3 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或电气设备，以防止引起火灾或爆炸。

2.4 必须保持操作区域清洁整齐，防止杂物堆积导致操作事故的发生。

2.5 在进行维护和清洁工作时，必须先切断天然气供应，确保工作区域安全。

2.6 操作人员必须按规定的操作步骤进行操作，不得擅自修改或忽略任何步骤。

3. 启动和停止天然气压缩机3.1 启动前的准备工作3.1.1 检查天然气压缩机的各个部件是否完好，包括压缩机、电机、控制系统等。

3.1.2 确保相关阀门处于正常开启或关闭位置，如进气阀、出气阀等。

3.1.3 检查润滑油和冷却水的供给是否正常，确保润滑和散热系统的正常工作。

3.1.4 确认相关保护装置是否完好，如温度传感器、压力传感器等。

3.2 启动天然气压缩机3.2.1 按照操作控制台上的启动按钮，启动天然气压缩机。

3.2.2 等待机器升压运行到预定压力，确认各项参数正常后，方可进行下一步操作。

3.3 停止天然气压缩机3.3.1 按照操作控制台上的停止按钮，停止天然气压缩机。

3.3.2 在停机前，应先关闭天然气供应阀门，然后停止压缩机运转。

3.3.3 停止运行后，进行相关清洁和维护工作，确保压缩机良好状态保存。

4. 维护和故障排除4.1 定期维护4.1.1 按照压缩机制造商的要求，进行定期的润滑油更换和系统清洗工作。

4.1.2 定期检查和清洗压缩机的冷却器和散热器，确保散热系统的正常工作。

cng压缩机安全操作规程注意事项（30篇）cng压缩机安全操作规程注意事项篇11.设备检查与准备：- 在启动前，务必检查压缩机各部件是否完好，连接是否牢固，润滑油量是否充足。

- 确保工作区域无杂物，通风良好，电源线无破损，接地可靠。

2.启动与运行管理：- 按照制造商的指示进行启动，不得超负荷运行。

- 运行过程中，密切关注压力表读数，保持在安全范围内，严禁超过设定的最大压力值。

- 注意听察设备运行声音，若有异常响动应立即停机检查。

3.故障预防与处理：- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，预防故障发生。

- 发现异常情况时，不要自行处理，应立即通知专业维修人员。

4.停机与维护保养：- 停机后，关闭电源，释放系统内压力，避免突然重启造成设备损坏。

- 定期清洁设备，保持良好的散热条件。

5.安全防护措施：- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 不得在运行中的压缩机附近吸烟或进行可能产生火花的操作。

- 未经培训的人员禁止操作压缩机。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。

企业应定期对员工进行安全操作培训，确保每个操作员都熟悉并能正确执行这些规程。

建立和完善应急预案，以应对可能出现的紧急情况。

安全第一、预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇2在操作8s-12.5a型制冷压缩机时，务必遵循以下要点：1.检查电源：确认输入电源电压与设备标称电压一致，连接牢固无松动。

2.系统检查：开机前，检查制冷剂是否充足，各管道连接处无泄漏，阀门位置正确。

3.启动顺序：先启动冷却水泵，待系统预热后再开启压缩机，避免瞬间高压。

4.运行监控：运行中注意观察压力表读数，保持在正常范围内，过高或过低都需停机检查。

5.温度控制：调整膨胀阀以维持蒸发器出口温度恒定，防止冰堵或液击。

6.故障处理：遇到异常情况，如异响、振动过大，应立即停机，查明原因后修复。

7.维护保养：定期清理冷凝器和蒸发器，更换磨损部件，保持设备清洁。