工厂生产部全套绩效考核表
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生产部各岗位绩效考核表
生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效，帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献，并据此进行奖励、晋升和培训等决策。
本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求，评估方式分为定性和定量指标。
绩效考核指标
岗位一：生产主管
岗位二：生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标，对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。
评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。
希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感，进一步提升生产部的整体绩效。
制造企业生产部生产及品质绩效考核标准及绩效考核表
FQC抽检合格批次/FQC抽检总批次
《FQC不良抽检统计表》
达成目标：0分；
未达成目标：=（97%-实绩达成）*100*-10
97%
97.57%
97.04%
↘
-0.5
-0.5
(1)
100
2
96.84%
↘
-0.5
-2
-6
94
7
成品出货抽检合格率
成品出货检验合格批次/成品出货检验总批次
《成品抽检记录表》
-5分/件
/
0
0
－
0
0
0
－
0
0
客户投诉
客户投诉件数
当周客户投诉责任单位归属
《客诉履历》
=(实绩达成-1.5/4)*-5分
1.5件
0.6
0
↗
0.5
0.5
0
－
0
0
客户索赔
当周客户索赔（含索赔、运输、折价、处罚）
《客诉履历》
-1分/200元
/
0
0
－
0
0
0
－
0
0
3
注塑二部
制程检验
制程批量不良
外观异常批量不良≥2H生产周期
当周客户索赔（含索赔、运输、折价、处罚）
《异常扣款清单》
-1分/200元
/
0
0
－
0
0
0
－
0
0
4
折弯一部
制程检验
制程批量不良
外观异常批量不良≥2H生产周期
《制程异常统计表》
每批次-10分
/
0
0
－
0
0
(1)
《FQC不良抽检统计表》
达成目标：0分；
未达成目标：=（97%-实绩达成）*100*-10
97%
97.57%
97.04%
↘
-0.5
-0.5
(1)
100
2
96.84%
↘
-0.5
-2
-6
94
7
成品出货抽检合格率
成品出货检验合格批次/成品出货检验总批次
《成品抽检记录表》
-5分/件
/
0
0
－
0
0
0
－
0
0
客户投诉
客户投诉件数
当周客户投诉责任单位归属
《客诉履历》
=(实绩达成-1.5/4)*-5分
1.5件
0.6
0
↗
0.5
0.5
0
－
0
0
客户索赔
当周客户索赔（含索赔、运输、折价、处罚）
《客诉履历》
-1分/200元
/
0
0
－
0
0
0
－
0
0
3
注塑二部
制程检验
制程批量不良
外观异常批量不良≥2H生产周期
当周客户索赔（含索赔、运输、折价、处罚）
《异常扣款清单》
-1分/200元
/
0
0
－
0
0
0
－
0
0
4
折弯一部
制程检验
制程批量不良
外观异常批量不良≥2H生产周期
《制程异常统计表》
每批次-10分
/
0
0
－
0
0
(1)
生产车间员工绩效考核表样本
第一部分生产部门绩效考核1.月度考核1.1考核内容: 任务绩效1.2考核工具: 部门使用部门月度绩效计分卡; 部门负责人的绩效等于部门绩效, 不使用考核工具; 员工月度绩效计分卡; 其它支持人员使用员工月度计划－评价表1.3考核结果生产基地、生产管理部基地生产部员工2.年度考核2.1考核内容表92.2考核工具: 部门使用部门年度绩效计分卡; 管理人员使用管理绩效评估表; 员工使用周边绩效评估表。
2.3考核结果:管理人员的管理绩效和员工的周边绩效都不影响绩效工资, 只作为晋升的依据之一。
生产基地、 生产管理部生产基地部门部门负责人＝部门实得绩效工资比例员工( 副职) ＝部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值第二部分支持和职能部门绩效考核1.季度考核1.1考核内容: 任务绩效1.2考核工具: 部门使用部门季度计划－评价表; 部门负责人的绩效等于部门绩效, 不使用考核工具; 员工使用员工季度计划－评价表1.3考核结果:部门基地部门员工2.年度考核2.1考核内容表102.2考核工具: 部门使用部门年度绩效计分卡和部门周边绩效;管理人员使用管理绩效评估表; 员工使用周边绩效评估表。
2.3考核结果: 部门考核结果与部门绩效年度绩效工资挂钩;管理人员的管理绩效和员工的周边绩效不与绩效工资挂钩。
部门部门负责人＝部门实得绩效工资比例员工( 副职) ＝部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值第三部分 试用人员和见习人员见习考核1. 试用人员绩效考核1.1 试用期满后一周内, 人力资源部组织对试用员工进行转正考核。
1.2 转正考核程序1.3 转正考核成绩分合格、 不合格两等。
考核合格者办理转正手续,转为正式员工; 考核不合格者不予录用或延长试用期; 延长试用期满后考核仍不合格者不予录用。
2.见习人员绩效考核2.1 见习人员考核根据被考核者所任见习职务的岗位职责, 就被考核者见习期工作效率及工作质量、 对所任见习职务的认识、工作适应性等几方面进行评价, 同时要求被考核人描述今后工作构想。
生产部绩效考核表
生产部绩效考核表1. 背景介绍生产部绩效考核表是用于评估生产部门员工在工作过程中的表现和绩效的工具。
通过对员工的绩效进行评估，可以帮助管理层了解员工的工作情况，及时发现问题并采取相应的措施提高生产效率。
2. 绩效考核指标绩效考核指标是根据生产部门的具体工作要求而制定的，可以包括以下几个方面的考核内容：2.1 完成产量考核员工是否按时完成生产任务，并达到预定的产品产量。
可以根据生产计划和实际情况设置产量指标，并对于未完成产量的情况进行适当的扣分或奖励。
2.2 生产质量评估员工在工作过程中的质量控制能力，包括产品的外观质量、尺寸精度、使用功能等方面。
可以根据产品标准和客户需求制定质量指标，并结合抽样检验等方法进行评估。
2.3 工作效率考核员工的工作效率，包括操作设备的熟练度、生产线的协调性、生产过程的优化等方面。
可以通过设定生产周期和工作时间来评估员工的工作效率，并结合产量和产品质量等指标进行综合评价。
2.4 安全生产评估员工在工作过程中是否遵守安全操作规程，是否注意安全保护措施，避免事故和伤害的发生。
可以通过设置安全操作要求和事故发生率等指标进行评估。
3. 绩效考核流程绩效考核流程主要包括以下几个环节：3.1 设定考核目标管理层根据部门工作要求和业绩目标，制定绩效考核指标和权重，明确员工的工作目标和达成要求。
3.2 收集考核数据通过实际生产情况、产品质量检验、工作记录等途径，收集员工的工作数据，用于绩效考核的依据。
3.3 绩效评估与反馈根据考核数据，进行绩效评估，并与员工进行绩效反馈。
反馈内容可以包括个人绩效得分、绩效优缺点分析、改进意见等。
3.4 绩效奖惩与激励根据员工的绩效评估结果，进行相应的奖惩和激励措施。
可以设立奖金制度或其他奖励机制，鼓励员工在工作中持续提高。
4. 总结生产部绩效考核表是对生产部员工绩效进行评估和管理的重要工具。
通过合理制定绩效指标和流程，并结合适当的奖惩和激励机制，可以提高员工的工作动力和工作效率，提升整个生产部门的绩效水平。
生产班组绩效考核表
XXXX
姓名：
考核月份：
部门：生产部
考核项目
得分
1．（12分）出现一次安全隐患扣2分，出现一次安全事故扣12分
2．（14分Biblioteka 现场管理不符合规范每次扣1分3.（8分）工艺流程安排不合理每次扣1分，妨碍生产的每次扣4分
4．（10分）工作效率低下，或浪费人工/水电汽/原辅材料的每次扣3分
5.（10分）本项按照生产计划完成率计分，完成率80%以下为零分
得分统计
出勤分数系数：实际出勤天数÷当月天数
该考核表作为被考核人绩效工资发放依据，计算标准为：
当月考核工资=考核工资定额x总分百分比x出勤系数：
被考核人确认：考核人确认：
日期：
6.（5分）相关纪录缺失或错/漏一次扣1分
7.（15分）出现一次质量问题扣2-12
分；客户每投诉1次扣6分，每索赔1
次扣12分
8.（8分）违反劳动纪律和公司管理制度，每次扣1分；醉酒上岗的每次扣4分
9.（10分）工人保有率低于95%扣5分，
工人违规违纪率高于5%扣5分
10.（8分）生产设备/设施、工器具操作使用不当损坏的每次扣4分，属于故意损坏的本项为零分
姓名：
考核月份：
部门：生产部
考核项目
得分
1．（12分）出现一次安全隐患扣2分，出现一次安全事故扣12分
2．（14分Biblioteka 现场管理不符合规范每次扣1分3.（8分）工艺流程安排不合理每次扣1分，妨碍生产的每次扣4分
4．（10分）工作效率低下，或浪费人工/水电汽/原辅材料的每次扣3分
5.（10分）本项按照生产计划完成率计分，完成率80%以下为零分
得分统计
出勤分数系数：实际出勤天数÷当月天数
该考核表作为被考核人绩效工资发放依据，计算标准为：
当月考核工资=考核工资定额x总分百分比x出勤系数：
被考核人确认：考核人确认：
日期：
6.（5分）相关纪录缺失或错/漏一次扣1分
7.（15分）出现一次质量问题扣2-12
分；客户每投诉1次扣6分，每索赔1
次扣12分
8.（8分）违反劳动纪律和公司管理制度，每次扣1分；醉酒上岗的每次扣4分
9.（10分）工人保有率低于95%扣5分，
工人违规违纪率高于5%扣5分
10.（8分）生产设备/设施、工器具操作使用不当损坏的每次扣4分，属于故意损坏的本项为零分
生产部绩效考核表
3
从公司整体利益出发处理部门间事物；
4
对外部客户的服务意识；
5
部门间业务信息的传递与沟通效率；
6
部门间工作任务承诺的实现；
7
工作效率；
8
工作规范性；
9
部门内人员的专业技能；
在本考核期内，该部门工作表现较好的有哪些？该部门工作应重点加强哪些薄弱环节？请具体说明。
下阶段行动措施（部门经理填写）
工作期望（直接主管填写）
E（2分）不良，工作绩效显著低于常规本部门正常工作标准的要求，通常具有下列表现：工作中出现大的失误，或在时间、数量、质量上达不到规定的工作标准，经常突击完成任务，经常有投诉发生。
工作相关标准
评价因素描述
评分等级
自我评价
主管评价
生产情况
1.生产计划完成良好，遵循生产方针；
2.产品质量合格率>99％；
3.产品返工反修率<2％；
4.设备完好率>85%.；
专业技能
部门整体员工专业水平、经验能力及学习能力；
本季度部门重要工作内容完成情况（部门负责人填写）
1.
2.
3.
4.
5.
工作相关标准
该分项平均得分
等级
①生产情况
②安全的控制情况
③生产设备管理
④材料管理
⑤专业技能
⑥本部门完成的重要工作内容
⑦部门周边绩效调查
工作绩效整体评估
注：各考核标准权重如下：①占15%；②占15%；③占15%；④占15%；⑤占10%；⑥占15％；⑦占15%。
部门周边绩效调查操作标准和源自作说明：A为满意、B为比较满意、C为中间状态、D为比较不满意、E为不满意，得分情况同前。
从公司整体利益出发处理部门间事物；
4
对外部客户的服务意识；
5
部门间业务信息的传递与沟通效率；
6
部门间工作任务承诺的实现；
7
工作效率；
8
工作规范性；
9
部门内人员的专业技能；
在本考核期内，该部门工作表现较好的有哪些？该部门工作应重点加强哪些薄弱环节？请具体说明。
下阶段行动措施（部门经理填写）
工作期望（直接主管填写）
E（2分）不良，工作绩效显著低于常规本部门正常工作标准的要求，通常具有下列表现：工作中出现大的失误，或在时间、数量、质量上达不到规定的工作标准，经常突击完成任务，经常有投诉发生。
工作相关标准
评价因素描述
评分等级
自我评价
主管评价
生产情况
1.生产计划完成良好，遵循生产方针；
2.产品质量合格率>99％；
3.产品返工反修率<2％；
4.设备完好率>85%.；
专业技能
部门整体员工专业水平、经验能力及学习能力；
本季度部门重要工作内容完成情况（部门负责人填写）
1.
2.
3.
4.
5.
工作相关标准
该分项平均得分
等级
①生产情况
②安全的控制情况
③生产设备管理
④材料管理
⑤专业技能
⑥本部门完成的重要工作内容
⑦部门周边绩效调查
工作绩效整体评估
注：各考核标准权重如下：①占15%；②占15%；③占15%；④占15%；⑤占10%；⑥占15％；⑦占15%。
部门周边绩效调查操作标准和源自作说明：A为满意、B为比较满意、C为中间状态、D为比较不满意、E为不满意，得分情况同前。
(完整版)生产部绩效考核表
员工培训
不定期对员工进行培训，提高员工的安 全生产意识和质量意识，如未达到要 求，酌情进行扣分。
10% 查看部门记录
合计
100%
考核周期内其他奖惩记录
总分合计
评定等级
实测数据
考核得分 领导审核分
5%
各项费用（生产成本、制造费用）控制 应在预算范围内，如超出预算范围，酌 5% 情进行扣分。
查看考勤记录 查看财务部记录
生产现场6S管理执行情况
重点强化并实施现场6S管理，如未达到 要求，酌情进行扣分。
10%
咨询主管领导
质量目标的完成情况 安全生产
工作规范化
把关制造质量，产品一次交验合格率应 ＞70%（达到公司制定的质量目标）； 低于要求，酌情进行扣分。
生产部季度绩效考核表
考核项目
指标/评分办法
权重 检查方法
当门各业务工作均按计划执行，或领导 交办的各项临时任务按时、按要求完 成；若有未完成事项，酌情进行扣分。
40%
查看部门记录 咨询主管领导
部门员工出勤率 各项费用控制率
出勤率应＞95%，未达到要求的，酌情 进行扣分。
严格执行《公司安全生产管理制度》， 要求无重大安全事故，如出现一次重大 安全事故扣5分。
按照质量体系要求，加工图纸、工艺文 件、技术通知书等技术文件资料要妥善 保管，原始记录、台帐等要求准确、完 善，如未达到要求，酌情进行扣分。
10% 查看质检科记录 10% 咨询主管领导
10%
查看部门记录、 咨询品质管理部
生产部岗位绩效考核表
5 6 产品一次交检合格率%
5% 违反操作规程安全事故，1次
扣2分 98% 5% 每增减1次，加减1分
做好生产负荷分析；生产设备的 95% 5% 每增减1个%点，加减1分
7 管理及维护工作。
召集部门周会执行情况
5%
8
9 团队建设
3% 员工投诉一次扣1分
10 领导与执行 11 出勤率
2% 领导失误与执行偏差1次扣1
把全厂的生产指标分解到各个车
2 间及需要配合执行的有关部门。
完成生产计划月度统计报相关部 98% 10% 每增减1个%点，加减1分
3 门。
掌握生产作业情况、进行产量统 98% 12% 每增减1个%点，加减1分
4 计。
根据生产指令合理编制生产所需 98% 20% 每增减1次，加减1分
的原辅材料计划报采购部门。
6 组及行车组的生产作业工作情况
部门周会执行情况 7
5%
8 出勤率
95% 8% 低于指标一个百分点扣一分
9 上月存在的问题整改
合计
2% 对存在的问题整改不到位1项 扣1分
100%
绩效优缺点及跟进
备注
由公司下达
由生产部和考核部门打分 重大事故一次扣6分
返工和返修一次扣1分
周会记录的各项工作的执
明生产，掌握生产作业情况和动
态及人员的合理调配，协调产、
5 供、销。
做好产品质量管理，技术图纸资 97% 5% 出现一次质量事故，扣2分
6 料的衔接、分解。
做好员工劳动纪律、设备卫生、 98% 5% 每增减1次，加减1分
7 现场清理整顿工作。
做好员工的思想政治工作、人事 95% 3% 每增减1个%点，加减1分
5% 违反操作规程安全事故，1次
扣2分 98% 5% 每增减1次，加减1分
做好生产负荷分析；生产设备的 95% 5% 每增减1个%点，加减1分
7 管理及维护工作。
召集部门周会执行情况
5%
8
9 团队建设
3% 员工投诉一次扣1分
10 领导与执行 11 出勤率
2% 领导失误与执行偏差1次扣1
把全厂的生产指标分解到各个车
2 间及需要配合执行的有关部门。
完成生产计划月度统计报相关部 98% 10% 每增减1个%点，加减1分
3 门。
掌握生产作业情况、进行产量统 98% 12% 每增减1个%点，加减1分
4 计。
根据生产指令合理编制生产所需 98% 20% 每增减1次，加减1分
的原辅材料计划报采购部门。
6 组及行车组的生产作业工作情况
部门周会执行情况 7
5%
8 出勤率
95% 8% 低于指标一个百分点扣一分
9 上月存在的问题整改
合计
2% 对存在的问题整改不到位1项 扣1分
100%
绩效优缺点及跟进
备注
由公司下达
由生产部和考核部门打分 重大事故一次扣6分
返工和返修一次扣1分
周会记录的各项工作的执
明生产，掌握生产作业情况和动
态及人员的合理调配，协调产、
5 供、销。
做好产品质量管理，技术图纸资 97% 5% 出现一次质量事故，扣2分
6 料的衔接、分解。
做好员工劳动纪律、设备卫生、 98% 5% 每增减1次，加减1分
7 现场清理整顿工作。
做好员工的思想政治工作、人事 95% 3% 每增减1个%点，加减1分
生产部门绩效考核表格
生产部门绩效考核表格
一、生产效率
项目目标值实际完成值完成率
生产计划完成率100%
生产效率提升年度提升XX%
设备故障停机时间小于XX小时/月
二、产品质量
项目标准要求实际达成情况产品合格率≥XX%
客户投诉率≤XX%
退货率≤XX%
一次交验合格率≥XX%
三、生产成本
项目目标值实际发生值差异额原材料消耗成本
人工成本
制造成本降低率年度降低
XX%
四、安全生产
项目标准要求实际执行情况安全培训参与率100%
安全事故发生率≤XX次/年
安全整改完成率100%
五、生产周期
项目目标值实际完成周期达成率产品生产周期XX天/批
订单交付准时率≥XX%。
生产部绩效考核表
生产部绩效考核表
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
附件三：员工月度绩效考核表
姓名：部门：填报时间：年月日
2
生产部绩效考核表（工作业绩部分）
3
绩效考核表（综合部分）
4
备注：1、自评分为部门对当月工作的自我评价，仅作为分管领导评分参考。
考核满分为100分，出现有违反岗位要求、公司规章制度及相关规定的行为，每次扣除1-10分不等，直到扣完为止；2、考评分为考核小组评定；3、最终评分为总经理评定；4、自评总计及自我评述为部门负责人根据考核及月度实际工作情况进行分值汇总及总结评价；5、考核意见直接作为该部门负责人月度绩效工资发放的标准；6、每月25日将考核结果提交考评小组办公室。
5。
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对专业不熟悉，常不能解决实际问题（15以下）
统筹兼顾，工作安排恰到好处，与其他车间/班组工作配合积极高效（26-30）
执行能力 各项工作能够有条不紊地开展，与其他车间/班组工作配合比较顺畅（21-25） （30分） 大多数工作能够有条不紊地开展，能够配合其他车间/班组工作（15-20）
经常出现工作不能顺利开展的状况，不能调动其他车间/班组配合工作（15以下）
有一定的工作责任心，时常有失职行为（25-30）
基本上没有工作责任心，对工作失职习以为常（25以下）
积极服从领导工作上的安排（36-40） 工作纪律
性 （40
分）
工作纪律 从不迟到早退，服从领导工作上的安排（31-35）
性 （40 分）
较少情况下迟到早退，基本上服从领导工作上的安排（25-30）
经常迟到早退，且不服从领导工作上的安排（25以下）
小计
最终得分
相关填写 说明
计分方法
1、关键业绩指标（KPI）主要是指那些对履行本岗位工作职责起关键性和决定性作用的那些定量和定性指标； 2、指标名称及标准的描述要尽量精炼和明确，不要含糊； 3最、终指得标分权=第重一要部依分据得指分标*的6重0%要+第程二度部或分该得指分标*对20工%+作第达三成部的分影得响分程*2度0%来。确如定出；现安全事故，当月不参加月度考核，无绩 效奖金；此外，如另有相应管理规定，还应进行追加处罚。
35%
改的一次扣10分；如因保管不当出现霉变等变质情况，损失在
1000元以下一次扣20分，损失在1000元以上，该项得分为零。
15%
正常情况下，目标值100%，原料接收完成率（实际接收量/计划 量）*100
10%
未完成部门下达的投料计划1次扣10分；因投料不及时导致停 车，该项得分为零
10%Biblioteka 严格执行安全操作规程，出现三违现象，一次扣20分
工作过程中能够针对客观情况变化，不能积极应对（15以下）
小计
第三部分 工作态度评估（权重20%，共120分）
考核指标
标准分值
长期坚持学习业务知识；对于额外任务能主动请求并且能高质量完成；工作中善于发现问题，并经常提出
工作积极 主新动思学路习和业建务议知（识36；-4主0）动承担一般的额外任务；工作中有时能够提出新的思路和建议（31-35）
原料库叉车司机岗绩效考核表
被考核人姓名：
职位：
所属部门：
考核人姓名：
考核阶段：
第一部分 工作业绩评估KPI（权重60%，每项指标标准100分，120分封顶）
考核指标
权重
评分标准建议
原料安全储存 原料接收计划完成率 仓库投料计划完成率
车辆安全驾驶 车辆维修与保养
节能降耗
原料保存期间，出现原料发热情况未在品控要求的时间内进行整
10分，累计三次，该项得分为零。
现场安全 6s考评
考核指标
6%
严格执行安全操作规程，出现三违现象，一人次扣20分
6%
质量安全部6s检查评价得分
小计
第二部分 工作能力评估（权重20%，共120分）
标准分值
掌握并能熟练运用岗位相关知识，在任何情况下都能指导他人（26-30） 岗位技能 掌握岗位相关知识，能够运用到实践，解决实际问题（21-25） （30分） 熟悉专业，能够解决大部分实际问题（15-20）
计划能力很强，工作能够按计划顺利开展（26-30）
团队合作 计划能力较强，工作大多能按计划开展（21-25） （30分） 工作有计划，但经常不能按计划顺利实施（15-20）
工作计划性较差，随意性较大（15以下）
工作过程中能够针对客观情况变化，能积极采取有效对策（26-30）
应变能力 工作过程中能够针对客观情况变化，多数能积极应对，有时需上级帮助（21-25） （30分） 工作过程中能够针对客观情况变化，多数需要上级帮助（15-20）
考评人签字：
被考评人签字：
部门负责人签字：
编制人 编员制：日
期：
审核人员： 审核日期：
批准人员： 批准日期：
属部门： ）
得分
得分
得分
定量和定性指标； 不参加月度考核，无绩
定期进行车辆维修保养，且记录完整，车辆完好率100%。无记录
10%
、记录不完整的，一次扣10分，三次该项得分为零。如出现车辆 非正常损坏，未影响接收与生产，一次扣20分；影响接收或生
产，该项得分为零
统计月度单车百公里耗油量，油耗需控制在合理范围内，做好车
8%
辆节能减排，不得暴力用车（以免增加维修成本），出现一次油 耗超标扣5分，直至扣完；出现一次因操作不当增加维修成本扣
性 （40 分）
偶尔主动学习业务知识；有时主动完成一般额外任务；能提出个别的新思路和建议
（25-30）
基本上不主动学习业务知识；很少主动请求承担额外任务；不能提出新思路和建议 （25以下）
有强烈的责任心，从来没有失职行为（36-40）
工作责任 有较强的工作责任心，但是偶尔也有失职行为（31-35）
心 （40 分）
统筹兼顾，工作安排恰到好处，与其他车间/班组工作配合积极高效（26-30）
执行能力 各项工作能够有条不紊地开展，与其他车间/班组工作配合比较顺畅（21-25） （30分） 大多数工作能够有条不紊地开展，能够配合其他车间/班组工作（15-20）
经常出现工作不能顺利开展的状况，不能调动其他车间/班组配合工作（15以下）
有一定的工作责任心，时常有失职行为（25-30）
基本上没有工作责任心，对工作失职习以为常（25以下）
积极服从领导工作上的安排（36-40） 工作纪律
性 （40
分）
工作纪律 从不迟到早退，服从领导工作上的安排（31-35）
性 （40 分）
较少情况下迟到早退，基本上服从领导工作上的安排（25-30）
经常迟到早退，且不服从领导工作上的安排（25以下）
小计
最终得分
相关填写 说明
计分方法
1、关键业绩指标（KPI）主要是指那些对履行本岗位工作职责起关键性和决定性作用的那些定量和定性指标； 2、指标名称及标准的描述要尽量精炼和明确，不要含糊； 3最、终指得标分权=第重一要部依分据得指分标*的6重0%要+第程二度部或分该得指分标*对20工%+作第达三成部的分影得响分程*2度0%来。确如定出；现安全事故，当月不参加月度考核，无绩 效奖金；此外，如另有相应管理规定，还应进行追加处罚。
35%
改的一次扣10分；如因保管不当出现霉变等变质情况，损失在
1000元以下一次扣20分，损失在1000元以上，该项得分为零。
15%
正常情况下，目标值100%，原料接收完成率（实际接收量/计划 量）*100
10%
未完成部门下达的投料计划1次扣10分；因投料不及时导致停 车，该项得分为零
10%Biblioteka 严格执行安全操作规程，出现三违现象，一次扣20分
工作过程中能够针对客观情况变化，不能积极应对（15以下）
小计
第三部分 工作态度评估（权重20%，共120分）
考核指标
标准分值
长期坚持学习业务知识；对于额外任务能主动请求并且能高质量完成；工作中善于发现问题，并经常提出
工作积极 主新动思学路习和业建务议知（识36；-4主0）动承担一般的额外任务；工作中有时能够提出新的思路和建议（31-35）
原料库叉车司机岗绩效考核表
被考核人姓名：
职位：
所属部门：
考核人姓名：
考核阶段：
第一部分 工作业绩评估KPI（权重60%，每项指标标准100分，120分封顶）
考核指标
权重
评分标准建议
原料安全储存 原料接收计划完成率 仓库投料计划完成率
车辆安全驾驶 车辆维修与保养
节能降耗
原料保存期间，出现原料发热情况未在品控要求的时间内进行整
10分，累计三次，该项得分为零。
现场安全 6s考评
考核指标
6%
严格执行安全操作规程，出现三违现象，一人次扣20分
6%
质量安全部6s检查评价得分
小计
第二部分 工作能力评估（权重20%，共120分）
标准分值
掌握并能熟练运用岗位相关知识，在任何情况下都能指导他人（26-30） 岗位技能 掌握岗位相关知识，能够运用到实践，解决实际问题（21-25） （30分） 熟悉专业，能够解决大部分实际问题（15-20）
计划能力很强，工作能够按计划顺利开展（26-30）
团队合作 计划能力较强，工作大多能按计划开展（21-25） （30分） 工作有计划，但经常不能按计划顺利实施（15-20）
工作计划性较差，随意性较大（15以下）
工作过程中能够针对客观情况变化，能积极采取有效对策（26-30）
应变能力 工作过程中能够针对客观情况变化，多数能积极应对，有时需上级帮助（21-25） （30分） 工作过程中能够针对客观情况变化，多数需要上级帮助（15-20）
考评人签字：
被考评人签字：
部门负责人签字：
编制人 编员制：日
期：
审核人员： 审核日期：
批准人员： 批准日期：
属部门： ）
得分
得分
得分
定量和定性指标； 不参加月度考核，无绩
定期进行车辆维修保养，且记录完整，车辆完好率100%。无记录
10%
、记录不完整的，一次扣10分，三次该项得分为零。如出现车辆 非正常损坏，未影响接收与生产，一次扣20分；影响接收或生
产，该项得分为零
统计月度单车百公里耗油量，油耗需控制在合理范围内，做好车
8%
辆节能减排，不得暴力用车（以免增加维修成本），出现一次油 耗超标扣5分，直至扣完；出现一次因操作不当增加维修成本扣
性 （40 分）
偶尔主动学习业务知识；有时主动完成一般额外任务；能提出个别的新思路和建议
（25-30）
基本上不主动学习业务知识；很少主动请求承担额外任务；不能提出新思路和建议 （25以下）
有强烈的责任心，从来没有失职行为（36-40）
工作责任 有较强的工作责任心，但是偶尔也有失职行为（31-35）
心 （40 分）