物流设备 输送机
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配送中心物流设备简要概述
配送中心物流设备概述间歇性输送机械：(一)输送设备连续性输送机械：高效性、自动控制性好、通用性差连续性输送机械固定式：输送量大、单位能耗低、效率高移动式：机动性强、利用率高、能及时布置输送作业线路、输送量小、输送距离短连续输送设备的主要性能参数：◆生产率——输送机在单位时间内输送货物的质量。
◆输送速度——被输送货物或物料沿输送方向的运行速度。
◆充填系数——输送机承载部件被物料或货物填满程度的系数。
◆输送长度——输送机的装载点与卸载点之间的距离。
◆提升高度——货物或物料在垂直方向上的输送距离。
(1)带式输送机电动机提供动力、胶带作为输送带、利用摩擦力连续输送货物①固定带式输送机：主要用于散料输送，由胶带、滚筒、支承装置(托辊)、驱动装置、转向装置、进料装置、卸料装置、制动装置、清扫装置、机架等部件组成。
驱动：滚筒驱动，即借用滚筒表面和输送带表面之间的摩擦力使输送带运转。
以电动机为原动力，经减速器和联轴节带动滚动，再驱动输送带。
②移动胶带输送机：主要用作装卸输送。
机动性强、使用率高、输送方向和输送长度均可改变。
驱动：a、电动机、传送带、链条或一级开式齿轮b、电动滚筒：将电动机和传动装置放在滚筒内，使结构更为紧凑。
(2) 埋刮板式输送机在牵引链条上相隔一定间距固定刮板，在封闭光滑的矩形或“U”型槽内。
借助运动的刮板链条的推力，使物料随着刮板链条的连续运动而被输送。
既适用于水平或小倾角方向输送物料，也适用于垂直方向输送，所运送的物料以粉状、粒状或小块状物料为佳。
不宜输送磨损性强、块度大、粘性大、腐蚀性大的物料。
结构简单、体积小、维修方便、送料卸料简单、水平输送距离最大为80-120m.垂直提升高度为20-30m。
主要部件埋刮板——由刮板和链条焊接而成。
刮板的选用须以物料为依据。
粘性大的物料选用结构简单的刮板，如U型，比重大的物料选用强度大的刮板，如O4型，比重小且悬浮性强的物料选用结构复杂的刮板，如O1型、H型。
长距离、大运量、高强度带式输送机的设计与应用
通过实际运用案例，我们发现该长距离变坡下运带式输送机在港口矿石输送 中表现出了良好的适应性和稳定性，显著提高了港口的运输效率和作业质量。该 输送机的设计也具有很大的创新性，为类似行业的设备设计和应用提供了有益的 参考。
结论本次演示对长距离变坡下运带式输送机的设计进行了系统的研究。
带式输送机传动装置是工业生产中不可或缺的重要设备，它能够将动力传输 到输送带上，从而推动物料或产品在输送带上传送。由于带式输送机具有结构简 单、运行稳定、维护方便等优点，被广泛应用于港口、矿山、化工、电力、冶金 等众多行业。本次演示将介绍带式输送机传动装置的设计。
优良的传动装置设计可以提高带式输送机的性能和稳定性，降低故障率，提 高设备利用率。
随着工业生产的不断发展，带式输送机作为一种重要的物流运输设备，在各 种工业领域中得到了广泛的应用。然而，传统的带式输送机功率较小，无法满足 一些大功率、长距离、高负载的运输需求。因此，本次演示将介绍一种大功率强 力带式输送机的设计与研制，旨在提高带式输送机的功率和负载能力，满足更为 广泛的生产需求。
一、大功率强力带式输送机研究 背景
带式输送机作为一种固体物料搬运设备，在矿山、港口、电力、化工等领域 得到广泛应用。然而，传统的带式输送机功率较小，无法满足大功率、长距离、 高负载的物料运输需求。因此，研究一种大功率强力带式输送机，提高其功率和 负载能力，对于提高工业生产的效率和降低成本具有重要意义。
技术方案
1、输送带材料与选择：根据需求分析，需要选择具有高强度、耐磨、耐腐 蚀等性能的输送带材料，如钢丝绳芯输送带、尼龙输送带等；
2、张紧方式：为了确保输送带的张力恒定，需要采用有效的张紧方式，如 螺旋式张紧、液压张紧等；
3、托辊配置：托辊是支撑输送带的重要部件，需要选择具有高承载能力、 高转速的托辊，并根据实际情况进行合理配置。
输送设备实验报告
实验报告：输送设备实验一、实验目的1. 理解输送设备的基本概念、分类及工作原理。
2. 掌握输送设备的结构组成、性能特点及运行维护方法。
3. 通过实际操作，提高学生对输送设备的应用能力。
二、实验原理输送设备是物流系统中不可或缺的设备，用于实现物料的连续、高效、安全运输。
其主要工作原理是利用动力源驱动输送机，通过输送带、链条、输送槽等部件，将物料从一处输送到另一处。
三、实验内容1. 输送设备的基本知识（1）输送设备的定义：输送设备是指用于实现物料连续、高效、安全运输的机械设备。
（2）输送设备的分类：按运输方式分为皮带输送机、链式输送机、斗式提升机、滚筒输送机等；按运输距离分为短距离输送机、中距离输送机、长距离输送机等。
（3）输送设备的工作原理：输送设备通过动力源驱动输送机，利用输送带、链条、输送槽等部件实现物料的运输。
2. 输送设备的结构组成（1）驱动装置：包括电机、减速器、传动装置等。
（2）输送带或链条：用于承载物料，实现物料的运输。
（3）输送槽：用于限制物料的运动方向，防止物料在输送过程中发生偏离。
（4）张紧装置：用于调整输送带或链条的张力，确保输送机的正常运行。
（5）托辊：用于支撑输送带或链条，减轻输送机运行过程中的磨损。
（6）控制装置：用于实现对输送机的启停、速度调节、故障报警等功能。
3. 输送设备的性能特点（1）输送能力强：输送设备具有较大的输送能力，能够满足不同物料的运输需求。
（2）运行平稳：输送设备运行平稳，减少了对物料的损伤。
（3）适应性广：输送设备适用于不同物料、不同环境的运输。
（4）自动化程度高：输送设备可实现自动化运行，提高生产效率。
4. 输送设备的运行维护（1）定期检查：定期检查输送设备各部件的磨损情况，发现问题及时更换。
（2）润滑保养：定期对输送设备进行润滑保养，确保设备正常运行。
（3）故障排除：发现输送设备故障时，及时排除故障，防止事故发生。
四、实验步骤1. 观察输送设备的结构组成，了解各部件的功能。
物流设备图片与简短介绍(图片)
物流设备图片与简短介绍1、通用带式输送机通用带式输送机用于输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，广泛应用于冶金、交通、煤炭、水电、化工等部门。
2、轻型固定带式输送机轻型固定式轻型带式输送机具有结构新颖．整机轻巧．外形美观，造价低．耗电省，通用性强等优点。
3、移动或移置式带式输送机移动带式输送机是一种工程上使用较多的设备，该机使用方便，机动性好。
主要用于装卸地点经常变动的场合，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、砂石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重100公斤以下的成件物品。
4、气垫带式输送机气垫带式输送机作为一种新型输送设备,与通用带式输送机及托辊压带式输送机相比,以其运行平稳、不跑偏、不撒料等诸多优点,在粮食、港口、煤炭、电力、化工等行业得到了广泛的应用5、钢绳芯带式输送机钢绳芯带式输送机通用系列设计，属于高强度带式输送机，适用于散状物料大运量和长距离的输送。
6、大倾角带式输送机大倾角带式输送机结构简单、运行可靠、维修方便等优点，更可大倾角输送，结构紧凑、占地少，近年在大提升高度，大输送量的方面对面发展，使其应用更为广泛。
7、管状带式输送机它广泛应用于矿山、冶金、电力、化工、建材和港口等行业该产品除具备普通带式输送机特点外，独具的特点有：l、可满足复杂地形条件的特殊要求．实现水平弯曲．倾斜和三维空间弯曲；2、物料在输送过程中完全密闭．避免了撒料并消除风吹造成的粉尘污染，同时保护物料受雨水的损害；3、可实现大倾角输送．最大倾角30°：4、可实现双向输送；5、在相同复杂地形条件下初期设备投资低。
8、U形带式输送机U形带式输送机的结构具有输送量大，安装拆卸方便、速度快、效率高、安全性能高、维护维修方便、能耗低等优点。
9、磁性带式输送机磁性带式输送机的磁性和非磁性设计冲压工艺中转移废料或部件从金属加工机械中移除碎屑现有系统自动化可适应皮带和无皮带应用自定义配置，包括水平，折现，倾斜和低档可选稀土陶瓷元件堆积和拆垛系统10、钢带输送机钢带输送机其坚固但又柔软的特性可利用作为不同工业生产程序的配备，加上其平滑的表面，可接触多类不同的物质，故更能有效地配合不同性质的加工作业。
输送机简介介绍
润滑维护
根据设备润滑要求进行定期润滑，减少设备磨损和提高设备效率。
05
CATALOGUE
输送机的发展趋势和未来展望
输送机技术的发展趋势和未来发展方向
01
高效化
提高输送机的效率和速度是当前输送机技术的重要发展方向。通过优化
设计、采用高性能材料和先进的制造工艺，实现输送机的高效运转，降
低能源消耗和运营成本。
，降低成本。
输送机在工业自动化和智能化中的应用前景
自动化生产线
输送机是自动化生产线的重要组成部分，可以实现物料的自动化运输和装卸。随着工业自 动化程度的不断提高，输送机的应用范围也将不断扩大。
智能物流系统
智能物流系统是未来发展的重要趋势，而输送机在其中发挥着重要作用。通过将输送机与 物联网、大数据、人工智能等技术相结合，可以实现物流信息的实时采集和跟踪，提高物 流效率和准确性。
02
CATALOGUE
输送机的基本组成
输送机的基本组成
• 输送机是一种广泛应用于工业生产的机械设备，它可以将物料 从一个地方输送到另一个地方。它具有高效、连续输送的特点 ，能够大大提高生产效率，降低劳动成本。
03
CATALOGUE
输送机的性能特点
输送机的性能特点
• 输送机是一种广泛应用于工业生产中的运输设备，它可以通过连续或间歇的运动方式，将物料从一个地点输送到另一个地 点。输送机具有高效、稳定、灵活、可靠等性能特点，能够满足不同工业领域的需求。
新兴市场
随着经济的发展和产业结构的调整，输送机在新兴市场中的应用前景也将越来越广阔。例如，在新能源、环保、食品 等行业中，输送机的需求将不断增加，推动产业的快速发展。
国际化发展
国际化是输送机产业未来发展的重要趋势。随着全球化进程的加速和中国制造业的崛起，中国输送机产 业将有更大的机会走向国际市场，参与国际竞争和合作。
输送机性能指标
输送机性能指标输送机是一种用于物料输送的设备，广泛应用于工矿企业和物流行业。
为了选择合适的输送机设备，了解其性能指标是非常重要的。
1. 输送能力输送能力是指输送机在单位时间内能够输送的物料的量。
常用的单位有吨/小时、立方米/小时等。
输送能力的大小通常与输送机的型号、带宽和速度有关。
2. 输送速度输送速度是指输送机带动物料运动的速度。
通常使用米/秒或米/分钟作为单位。
输送速度的选择需根据物料的性质、输送距离以及生产效率等因素来确定。
3. 输送距离输送距离是指物料在输送过程中需要覆盖的距离。
可以是水平输送、倾斜输送或垂直输送。
输送距离的长度会直接影响到输送机设备的选择和设计。
4. 输送高度输送高度是指物料在垂直输送时需要提升的高度。
输送高度往往决定了输送机所需的功率和设计参数。
根据输送高度的不同，可以选择不同类型的输送机，如斗式输送机、带式输送机等。
5. 输送角度输送角度是指物料在输送过程中与水平线之间的夹角。
当物料需要被斜向输送时，输送角度的选择将会影响到输送机的运行效果和物料流动性。
6. 输送机带宽输送机带宽是指输送带的宽度。
不同物料的输送要求不同的带宽，同时也会影响到输送机的输送能力和效率。
7. 功率消耗功率消耗是指输送机在运行过程中所消耗的能量。
合理的功率消耗能够提高输送机的运行效率，降低生产成本。
综上所述，了解输送机的性能指标对于选择合适的输送机设备至关重要。
通过评估输送能力、输送速度、输送距离、输送高度、输送角度、输送带宽以及功率消耗等指标，可以为企业提供有效的物料输送解决方案。
输送设备
参、输送设备在仓库(物流中心)中使用最普遍的输送机就是单元负载式输送机及立体输送机。
单元负载式输送机包括滚筒、皮带或链条等型式。
这些输送机主要是用来做固定路径的输送。
输送之单元负载包括栈板、纸箱或其它固定尺寸的物品，输送机型式的选择主要是基于物品的特性及系统的需求。
单元负载式输送机的分类如图3-1 所示。
以动力源区分，可分为重力式( Gravity )及动力式( Powered )二种，重力式输送机即是利用欲输送物品本身的重量为动力，在一倾斜的输送机上，由上往下滑动。
重力式输送机，因滚动转子的不同，可分为滚轮、滚筒及滚珠等三种型式。
动力式轮送机，一般均以马达为动力。
以传送的介质区分，主要可分为链条式、滚筒式及皮带式，以其应用而言，除最基本输送的功能之外，尚可做储积及分类等多种用途。
立体输送机则以输送机空间所在位置区分，主要分为垂直、悬吊及地轨三大类。
本章将探讨物流中心常用的各型单元负载式输送机及立体输送机之规格与应用方式，以期做为选用设计参考。
图3-1 单元负载式输送机之分类1 重力输送机( Gravity Conveyor )重力输送机除了成本较低的优点外，且易于安装、扩充或配置上的变更。
理论上重力输送机，在使用时需要两个倾斜角，一个倾斜角是做为负载的激活用，另一个倾斜角则是维持负载的滑动(图3-2)。
但实际上在一输送机上不可能有两个倾斜角，因此就在较陡的激活角度与较不陡的滑动角度之间，取一折衷角度。
但如此，在两个地方会特别有问题：(1)倾斜角度是以较轻的负载设计，却可能放有较重的负载。
(2) 第一个负载激活后，滚轮的摩擦力因旋转而变小，使得第二个负载滑动速度变快而追撞前一个负载。
追撞之后，这两个负载结合有如一较重的负载，而加快滑行速度，这两种情况会导致负载滑行至输送机尾端，因撞击停止器而损坏或是伤及作业员。
解决这些问题可使用速度控制器，但有其重量范围的限制，且增加成本。
除了上述问题，重力式应是优先考虑最经济的方式。
自动化物流输送线设备介绍
目前国内的流水线市场是兵家必争之地，呈现出激烈竞争的态势，进口厂家纷纷升级和推出新一代流水线产品，头部国产厂家也加入竞争行列并取得不错的成绩。
随人网购量的逐渐加大，一些物流公司都开始了使用物流输送线设备，组成分拣线，来以此完成多物品的分拣和输送。
那么自动化物流输送线设备都有那些呢？
今天我们就来说一下自动化物流输送设备都有那些？
1、皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。
2、滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
3、链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
4、转弯输送机之间易于衔接过滤，可用多条输送线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要，应用非常广泛.
5、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业。
总结：由以上输送机设备可以组成自动化物流输送设备，可用于机场，卷烟厂及烟草仓储物流和邮政分拣系统的所有输送系统。
从装卸车到除尘、喷码、识别、分拣、码垛等工序实。
带式输送机名词解释
带式输送机：带式输送机是一种广泛应用于各种行业领域的连续输送设备，主要用于输送各种物料（如煤炭、矿石、物料、食品等）。
它由输送带、驱动装置、托辊、滚筒等主要部件组成，通过输送带将物料从一个地方运送到另一个地方。
1. 输送带：是带式输送机的核心部件，负责承载物料和传递动力。
输送带通常由帆布、尼龙帆布或钢绳芯等材料制成，有不同的结构和类型。
2. 驱动装置：驱动装置是带式输送机的动力来源，负责驱动输送带进行运动。
常见的驱动方式有全电压启动、降压启动等。
3. 托辊：托辊是支撑输送带的重要部件，用于承受物料和输送带的重量，保证输送带的平稳运行。
4. 滚筒：滚筒是带式输送机的换向装置，用于改变输送带的运动方向。
滚筒通常与驱动装置、制动装置等配合使用，实现输送带的启动、停止和转向。
5. 制动装置：制动装置是带式输送机的安全设备，用于在紧急情况下迅速停止输送带，确保人员和设备的安全。
6. 控制系统：控制系统是带式输送机的指挥中枢，负责对输送带的运行进行监控和调节。
现代带式输送机控制系统采用先进的计算机技术和传感器设备，实现自动化、智能化运行。
7. 输送距离和输送速度：输送距离是指带式输送机可以从一处运送到另一处的距离，输送速度是指输送带的运动速度。
不同的输送距离和速度可根据实际需求进行调整。
8. 应用领域：带式输送机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、食品等行业，是现代化生产和物流系统中不可或缺的设备。
常见的输送设备概述
输送设备简介：输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。
它是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
输送设备的种类：输送设备的种类很多，其中常用的有皮带输送机，螺旋输送机，滚筒输送机，斗式提升机，板链斗式提升机，管链输送机等。
下面由坤威机械小编为大家分别介绍一下这几种常见的输送机械设备。
1、皮带输送机皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。
输送带根据摩擦传动原理而运动，具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。
皮带输送机的种类很多，比如固定式皮带输送机，移动式皮带输送机，大倾角皮带输送机，封闭式皮带输送机等。
输送带的材质有：橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
结构形式有：槽型皮带机、平形皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。
（1）驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。
（2）调速方式有：变频调速、无极变速（3）机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。
2、螺旋输送机螺旋输送机（俗称绞龙）。
其整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成。
螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。
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板链输送机
板链输送机
板链输送机以标准顶板链为承载面，由马达 减速机为动力传动，运行在丏用导轨中，根据工 艺流程不同，顶板链分为转弯及直线型。平顶板 链输送机 也叫板链输送机,链板输送机。顶板输送 带是丏门用于平顶式输送机的输送链条。常用来 输送玱璃瓶、金属易拉缺罐、各种塑料容器、包 裹，也可输送自助餐物品与机器零件等。输送机 械设备用平顶链有直行平顶链与侧弯平顶链两制 结构
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网带输送机
网带输送机
网带输送机是在一定的线路上 连续输送物料的物料搬运机械，又 称连续输送机，可分为网带式和网 链式。输送机可进行水平、倾斜和 垂直输送，也可组成空间输送线路， 输送线路一般是固定的。输送机输 送能力大，运距长，还可在输送过 程中同时完成若干工艺操作，所以 应用十分广泛。
网带输送机
滚筒输送机
滚筒输送机
滚筒输送机可以沿水平或较小的倾斜 角输送具有平直底部的成件物品，如板， 棒，管，型材，托盘，箱类容器及各种工 件。对于非平底物品及柔性物品可借助托 盘实现输送。具有结构简单，运转可靠， 维护方便，经济，节能等特点，最突出的 是他与生产工艺过程能较好地衔接和配套， 并具有功能的多样性。
皮带输送机
带式输送机是最重要的现代散状物料输送 设备，它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、 煤炭、矿山、港口、建材等领域。近年来，带式 输送机因为它所拥有的输送料类广泛、输送能力 范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料 和可靠性强费用低的特点，已经在某些领域逐渐 开始取代汽车、机车运输。成为散料运输的主要 装备，在社会经济结构中扮演越来越重要的角色。
1:首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的
胶带宽度(mm)
输送长度(m) 功率(kw)
输送速度(m/s)
输送量(t/h)
500
≤12 3
12-20 4-5.5
20-30 5.5-7.5
1.3-1.6
78-191
650
≤12 4
12-20 5.5
20-30 7.5-11
1.3-1.6
131-323
800
≤6 4
6-15 5.5
15-30 7.5-15
1.3-1.6
278-546
1000
≤10 5.5
10-20 7.5-11
20-40 11-22
1.3-2.0
435-853
1200
≤10 7.5
10-20 11
20-40 15-30
1.3-2.0
655-1284
螺旋输送机
螺旋输送机
螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、 建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料 位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺 旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用 于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水 平输送和垂直提升 。螺旋输送机全是由钢材做成 的，螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固 体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部 是有一个输送管，叶片成螺旋状焊接在输送管上。
输送机
输送机的特点
方向易变，可灵活改 变输送方向，最大时可达到 180度；输送机，每单元由8 只辊筒组成，每一个单元都 可独立使用，也可多个单元 联接使用，安装方便；输送 机伸缩自如，一个单元最长 与最短状态之比可达到3倍； 输送机可灵活改变输送方向， 最大时可以大于18
2013-5-26
输送机分类
驱动方式有：减速电机驱动。 调速方式有：变频调速、无极变速。 机架材质有：不锈钢、碳钢。 使用范围：适用于各行业的烘干、去 湿、清洗、速冻等工艺。
网带输送机
工作原理 输送链为套筒滚子链，连续斗式 结构，用于高温熟料的水平、爬坡。 适用领域 广泛用于水泥、造纸、制糖、化工 等行业。最适合用于物料渣浆式、 颗粒状等。
③滚筒 分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动 力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为 210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒 （用于大功率）等。
④张紧装置 其作用是使输送带达到必要的张力，以免在 驱动滚筒上打滑，幵使输送带在托辊间的挠度保 证在规定范围内。
皮带输送机的优势
特点与应用
平顶链具有结构简单、重量轻、制造和维修方 便的优点。平顶链的顶板为输送物料提供了一定 宽度的水平承载面。顶板宽度按输送物料的要求 确定。链条与链轮啮合时，铰圈本身就是与链轮 啮合的部位。因平行排列的顶板链两侧间隙小， 所以，只能作直线移动。就用平顶链时正确定装 十分重要。广泛应用于直行板链输送机的设计。 多条幵列的链板输送机可用采用网带输送机来代 替
结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶
螺旋输送机 特点
1、性能好、运行平稳可靠; 2、可多点装料和卸料，操作安全、维修简便; 3、防尘、耐高温、故障率低
斗式提升机
斗式提升机 斗式提升机利用均匀固接于无端牵 引构件上的一系列料斗，竖向提升物料 的连续输送机械。
5/26/2013
5/26/2013
螺旋输送机
移而迚行螺旋输送机输送。使物料不与螺 旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重 量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推
螺旋输送机
片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、 带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋 轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给 螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂 轴承。
组成
①输送带 常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用 于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过 50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大 倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、 碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老 化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
②托辊 分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～ 230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于 大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、 缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承 承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调 整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料 处，以减小物料对带的冲击
斗式提升机结构简单、运行平稳，掏 取式装料，混合式或重力卸料，斗式提 升机轮缘采用组合链轮，更换方便，链 轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用 重力自动张紧装置，能保持恒定的张力， 避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时， 有一定的容让性能够有效地保护运动部 件，物料温度不超过250 ℃。
5/26/2013
生产单位，如収电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料 的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在 这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可 以一班接一班地连续工作。 2:带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无 相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)， 而丐对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于 降低生产成本。 3:带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度 根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在 小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上 空。
1皮带式输送机 2螺旋输送机 3斗式提升机 4滚筒输送机 5计量输送机 6板链输送机 7网带输送机
皮带输送机
皮带输送机
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输 物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、 张紧装置、传 带式输送机动装置等组成。它可以 将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最 终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可 以迚行碎散物料的输送，也可以迚行成件物品的 输送。除迚行纯粹的物料输送外，还可以与各工 业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形 成有节奏的流水作业运输线。
滚筒输送机
设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过滤， 可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组 成复杂的物流输送系统以及分流合流系统， 完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒 实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简 单，可靠性高，使用维护方便，动力滚筒 线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般 不超过10米。输送机使用规范
板链输送机
板链结构特点平顶链结构十分简单，仅一块两 侧带铰圈的链板与一要销轴。两侧铰圈的一侧与 销轴固定联结，称为固定铰圈。另一侧处在里档 的铰圈与销轴滚动联结，称为活动铰圈。活动铰 圈与与销轴构成了平顶链的铰链。因平顶链使用 时经常要与液态物质接触，所以链板材料用不锈 钢制造居多，当然也有用工程塑料来制造的。
斗式提升机
特点
斗式提升机具有输送量大，提升高 度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。 本提升机适于输送粉状，粒状及小块状 的无磨琢性及磨琢性小的物料。由于提 升机的牵引机构是环行链条，因此允许 输送温度较高的材料(物料温度不超过 250 ℃)。一般输送高度最高可达40米。
5/26/2013
斗式提升机工作原理
滚筒输送机
主要组成部分：
滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、 驱动部份等组成，辊筒，滚筒输送机是依 靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向 前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒 输送机、动力滚筒输送机.在动力滚筒输 送机中，驱动辊子的方法目前一般不在采 用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动， 常用电机与减速器组合，再通过链传动、 带传动来驱动辊子旋转.
输送机
5/26/2013
历史
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗 式提升机和刮板输送机的雏形；17丑纪中，开始 应用架 空索道输送散状物料；19丑纪中叶，各种 现代结构的输送机相绠出现。1868年，在英国出 现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输 送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机； 1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后 ，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业 技术迚步的影响，不断完善，逐步由完成车间内 部的输送，収展到完成在企业内部、企业之间甚 至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械 化和自动化不可缺少的组成部分。