物流设备 输送机

配送中心物流设备概述间歇性输送机械：(一)输送设备连续性输送机械：高效性、自动控制性好、通用性差连续性输送机械固定式：输送量大、单位能耗低、效率高移动式：机动性强、利用率高、能及时布置输送作业线路、输送量小、输送距离短连续输送设备的主要性能参数：◆生产率——输送机在单位时间内输送货物的质量。

◆输送速度——被输送货物或物料沿输送方向的运行速度。

◆充填系数——输送机承载部件被物料或货物填满程度的系数。

◆输送长度——输送机的装载点与卸载点之间的距离。

◆提升高度——货物或物料在垂直方向上的输送距离。

(1)带式输送机电动机提供动力、胶带作为输送带、利用摩擦力连续输送货物①固定带式输送机：主要用于散料输送，由胶带、滚筒、支承装置(托辊)、驱动装置、转向装置、进料装置、卸料装置、制动装置、清扫装置、机架等部件组成。

驱动：滚筒驱动，即借用滚筒表面和输送带表面之间的摩擦力使输送带运转。

以电动机为原动力，经减速器和联轴节带动滚动，再驱动输送带。

②移动胶带输送机：主要用作装卸输送。

机动性强、使用率高、输送方向和输送长度均可改变。

驱动：a、电动机、传送带、链条或一级开式齿轮b、电动滚筒：将电动机和传动装置放在滚筒内，使结构更为紧凑。

(2) 埋刮板式输送机在牵引链条上相隔一定间距固定刮板，在封闭光滑的矩形或“U”型槽内。

借助运动的刮板链条的推力，使物料随着刮板链条的连续运动而被输送。

既适用于水平或小倾角方向输送物料，也适用于垂直方向输送，所运送的物料以粉状、粒状或小块状物料为佳。

不宜输送磨损性强、块度大、粘性大、腐蚀性大的物料。

结构简单、体积小、维修方便、送料卸料简单、水平输送距离最大为80-120m.垂直提升高度为20-30m。

主要部件埋刮板——由刮板和链条焊接而成。

刮板的选用须以物料为依据。

粘性大的物料选用结构简单的刮板，如U型，比重大的物料选用强度大的刮板，如O4型，比重小且悬浮性强的物料选用结构复杂的刮板，如O1型、H型。

实验报告：输送设备实验一、实验目的1. 理解输送设备的基本概念、分类及工作原理。

2. 掌握输送设备的结构组成、性能特点及运行维护方法。

3. 通过实际操作，提高学生对输送设备的应用能力。

二、实验原理输送设备是物流系统中不可或缺的设备，用于实现物料的连续、高效、安全运输。

其主要工作原理是利用动力源驱动输送机，通过输送带、链条、输送槽等部件，将物料从一处输送到另一处。

三、实验内容1. 输送设备的基本知识（1）输送设备的定义：输送设备是指用于实现物料连续、高效、安全运输的机械设备。

（2）输送设备的分类：按运输方式分为皮带输送机、链式输送机、斗式提升机、滚筒输送机等；按运输距离分为短距离输送机、中距离输送机、长距离输送机等。

（3）输送设备的工作原理：输送设备通过动力源驱动输送机，利用输送带、链条、输送槽等部件实现物料的运输。

2. 输送设备的结构组成（1）驱动装置：包括电机、减速器、传动装置等。

（2）输送带或链条：用于承载物料，实现物料的运输。

（3）输送槽：用于限制物料的运动方向，防止物料在输送过程中发生偏离。

（4）张紧装置：用于调整输送带或链条的张力，确保输送机的正常运行。

（5）托辊：用于支撑输送带或链条，减轻输送机运行过程中的磨损。

（6）控制装置：用于实现对输送机的启停、速度调节、故障报警等功能。

3. 输送设备的性能特点（1）输送能力强：输送设备具有较大的输送能力，能够满足不同物料的运输需求。

（2）运行平稳：输送设备运行平稳，减少了对物料的损伤。

（3）适应性广：输送设备适用于不同物料、不同环境的运输。

（4）自动化程度高：输送设备可实现自动化运行，提高生产效率。

4. 输送设备的运行维护（1）定期检查：定期检查输送设备各部件的磨损情况，发现问题及时更换。

（2）润滑保养：定期对输送设备进行润滑保养，确保设备正常运行。

（3）故障排除：发现输送设备故障时，及时排除故障，防止事故发生。

四、实验步骤1. 观察输送设备的结构组成，了解各部件的功能。

物流设备图片与简短介绍1、通用带式输送机通用带式输送机用于输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，广泛应用于冶金、交通、煤炭、水电、化工等部门。

2、轻型固定带式输送机轻型固定式轻型带式输送机具有结构新颖．整机轻巧．外形美观，造价低．耗电省，通用性强等优点。

3、移动或移置式带式输送机移动带式输送机是一种工程上使用较多的设备，该机使用方便，机动性好。

主要用于装卸地点经常变动的场合，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、砂石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重100公斤以下的成件物品。

4、气垫带式输送机气垫带式输送机作为一种新型输送设备,与通用带式输送机及托辊压带式输送机相比,以其运行平稳、不跑偏、不撒料等诸多优点,在粮食、港口、煤炭、电力、化工等行业得到了广泛的应用5、钢绳芯带式输送机钢绳芯带式输送机通用系列设计，属于高强度带式输送机，适用于散状物料大运量和长距离的输送。

6、大倾角带式输送机大倾角带式输送机结构简单、运行可靠、维修方便等优点，更可大倾角输送，结构紧凑、占地少，近年在大提升高度，大输送量的方面对面发展，使其应用更为广泛。

7、管状带式输送机它广泛应用于矿山、冶金、电力、化工、建材和港口等行业该产品除具备普通带式输送机特点外，独具的特点有：l、可满足复杂地形条件的特殊要求．实现水平弯曲．倾斜和三维空间弯曲；2、物料在输送过程中完全密闭．避免了撒料并消除风吹造成的粉尘污染，同时保护物料受雨水的损害；3、可实现大倾角输送．最大倾角30°：4、可实现双向输送；5、在相同复杂地形条件下初期设备投资低。

8、U形带式输送机U形带式输送机的结构具有输送量大，安装拆卸方便、速度快、效率高、安全性能高、维护维修方便、能耗低等优点。

9、磁性带式输送机磁性带式输送机的磁性和非磁性设计冲压工艺中转移废料或部件从金属加工机械中移除碎屑现有系统自动化可适应皮带和无皮带应用自定义配置，包括水平，折现，倾斜和低档可选稀土陶瓷元件堆积和拆垛系统10、钢带输送机钢带输送机其坚固但又柔软的特性可利用作为不同工业生产程序的配备，加上其平滑的表面，可接触多类不同的物质，故更能有效地配合不同性质的加工作业。

输送机性能指标输送机是一种用于物料输送的设备，广泛应用于工矿企业和物流行业。

为了选择合适的输送机设备，了解其性能指标是非常重要的。

1. 输送能力输送能力是指输送机在单位时间内能够输送的物料的量。

常用的单位有吨/小时、立方米/小时等。

输送能力的大小通常与输送机的型号、带宽和速度有关。

2. 输送速度输送速度是指输送机带动物料运动的速度。

通常使用米/秒或米/分钟作为单位。

输送速度的选择需根据物料的性质、输送距离以及生产效率等因素来确定。

3. 输送距离输送距离是指物料在输送过程中需要覆盖的距离。

可以是水平输送、倾斜输送或垂直输送。

输送距离的长度会直接影响到输送机设备的选择和设计。

4. 输送高度输送高度是指物料在垂直输送时需要提升的高度。

输送高度往往决定了输送机所需的功率和设计参数。

根据输送高度的不同，可以选择不同类型的输送机，如斗式输送机、带式输送机等。

5. 输送角度输送角度是指物料在输送过程中与水平线之间的夹角。

当物料需要被斜向输送时，输送角度的选择将会影响到输送机的运行效果和物料流动性。

6. 输送机带宽输送机带宽是指输送带的宽度。

不同物料的输送要求不同的带宽，同时也会影响到输送机的输送能力和效率。

7. 功率消耗功率消耗是指输送机在运行过程中所消耗的能量。

合理的功率消耗能够提高输送机的运行效率，降低生产成本。

综上所述，了解输送机的性能指标对于选择合适的输送机设备至关重要。

通过评估输送能力、输送速度、输送距离、输送高度、输送角度、输送带宽以及功率消耗等指标，可以为企业提供有效的物料输送解决方案。

参、输送设备在仓库(物流中心)中使用最普遍的输送机就是单元负载式输送机及立体输送机。

单元负载式输送机包括滚筒、皮带或链条等型式。

这些输送机主要是用来做固定路径的输送。

输送之单元负载包括栈板、纸箱或其它固定尺寸的物品，输送机型式的选择主要是基于物品的特性及系统的需求。

单元负载式输送机的分类如图3-1 所示。

以动力源区分，可分为重力式( Gravity )及动力式( Powered )二种，重力式输送机即是利用欲输送物品本身的重量为动力，在一倾斜的输送机上，由上往下滑动。

重力式输送机，因滚动转子的不同，可分为滚轮、滚筒及滚珠等三种型式。

动力式轮送机，一般均以马达为动力。

以传送的介质区分，主要可分为链条式、滚筒式及皮带式，以其应用而言，除最基本输送的功能之外，尚可做储积及分类等多种用途。

立体输送机则以输送机空间所在位置区分，主要分为垂直、悬吊及地轨三大类。

本章将探讨物流中心常用的各型单元负载式输送机及立体输送机之规格与应用方式，以期做为选用设计参考。

图3-1 单元负载式输送机之分类1 重力输送机( Gravity Conveyor )重力输送机除了成本较低的优点外，且易于安装、扩充或配置上的变更。

理论上重力输送机，在使用时需要两个倾斜角，一个倾斜角是做为负载的激活用，另一个倾斜角则是维持负载的滑动(图3-2)。

但实际上在一输送机上不可能有两个倾斜角，因此就在较陡的激活角度与较不陡的滑动角度之间，取一折衷角度。

但如此，在两个地方会特别有问题：(1)倾斜角度是以较轻的负载设计，却可能放有较重的负载。

(2) 第一个负载激活后，滚轮的摩擦力因旋转而变小，使得第二个负载滑动速度变快而追撞前一个负载。

追撞之后，这两个负载结合有如一较重的负载，而加快滑行速度，这两种情况会导致负载滑行至输送机尾端，因撞击停止器而损坏或是伤及作业员。

解决这些问题可使用速度控制器，但有其重量范围的限制，且增加成本。

除了上述问题，重力式应是优先考虑最经济的方式。

目前国内的流水线市场是兵家必争之地，呈现出激烈竞争的态势，进口厂家纷纷升级和推出新一代流水线产品，头部国产厂家也加入竞争行列并取得不错的成绩。

随人网购量的逐渐加大，一些物流公司都开始了使用物流输送线设备，组成分拣线，来以此完成多物品的分拣和输送。

那么自动化物流输送线设备都有那些呢？
今天我们就来说一下自动化物流输送设备都有那些？
1、皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。

2、滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

3、链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

4、转弯输送机之间易于衔接过滤，可用多条输送线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要，应用非常广泛.
5、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业。

总结：由以上输送机设备可以组成自动化物流输送设备，可用于机场，卷烟厂及烟草仓储物流和邮政分拣系统的所有输送系统。

从装卸车到除尘、喷码、识别、分拣、码垛等工序实。

带式输送机：带式输送机是一种广泛应用于各种行业领域的连续输送设备，主要用于输送各种物料（如煤炭、矿石、物料、食品等）。

它由输送带、驱动装置、托辊、滚筒等主要部件组成，通过输送带将物料从一个地方运送到另一个地方。

1. 输送带：是带式输送机的核心部件，负责承载物料和传递动力。

输送带通常由帆布、尼龙帆布或钢绳芯等材料制成，有不同的结构和类型。

2. 驱动装置：驱动装置是带式输送机的动力来源，负责驱动输送带进行运动。

常见的驱动方式有全电压启动、降压启动等。

3. 托辊：托辊是支撑输送带的重要部件，用于承受物料和输送带的重量，保证输送带的平稳运行。

4. 滚筒：滚筒是带式输送机的换向装置，用于改变输送带的运动方向。

滚筒通常与驱动装置、制动装置等配合使用，实现输送带的启动、停止和转向。

5. 制动装置：制动装置是带式输送机的安全设备，用于在紧急情况下迅速停止输送带，确保人员和设备的安全。

6. 控制系统：控制系统是带式输送机的指挥中枢，负责对输送带的运行进行监控和调节。

现代带式输送机控制系统采用先进的计算机技术和传感器设备，实现自动化、智能化运行。

7. 输送距离和输送速度：输送距离是指带式输送机可以从一处运送到另一处的距离，输送速度是指输送带的运动速度。

不同的输送距离和速度可根据实际需求进行调整。

8. 应用领域：带式输送机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、食品等行业，是现代化生产和物流系统中不可或缺的设备。

输送设备简介：输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。

它是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

输送设备的种类：输送设备的种类很多，其中常用的有皮带输送机，螺旋输送机，滚筒输送机，斗式提升机，板链斗式提升机，管链输送机等。

下面由坤威机械小编为大家分别介绍一下这几种常见的输送机械设备。

1、皮带输送机皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。

输送带根据摩擦传动原理而运动，具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。

皮带输送机的种类很多，比如固定式皮带输送机，移动式皮带输送机，大倾角皮带输送机，封闭式皮带输送机等。

输送带的材质有：橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。

采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

结构形式有：槽型皮带机、平形皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。

（1）驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。

（2）调速方式有：变频调速、无极变速（3）机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。

2、螺旋输送机螺旋输送机（俗称绞龙）。

其整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成。

螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。

输送设备概述
输送设备是一种用于输送物品或物料的机械装置。

它们广泛应用于工业生产领域，能够有效地提高生产效率和降低劳动强度。

输送设备包括传送带、输送管、输送器、滚筒输送机、链条输送机、提升机、斗式提升机等，其类型繁多，适用于不同场合和不同物料的输送。

传送带是最常见的输送设备之一，它由输送带、驱动装置、滚筒等部件组成，可以横向、纵向输送各种物料。

输送管是一种用于输送颗粒状物料的设备，通过管道内气流的作用，将物料快速、方便地输送至目的地。

滚筒输送机利用转动的滚筒将物料从一点输送至另一点，在物流系统中得到广泛应用。

提升机是将物料从较低处提升至较高处的设备，适用于水泥、煤炭、化肥等工业领域。

斗式提升机则特别适用于密度大、粘性大、易结块、容易磨损及易燃易爆等颗粒物料的输送。

输送设备的使用可以大大提高生产效率，减少了人力成本和物料损耗。

让生产过程更加高效、安全和便捷。

同时，输送设备也能够减轻劳动强度，降低工人的劳动强度和避免因人为因素引起的事故，保护劳动者的身体健康。

总的来看，输送设备作为工业生产装备的一部分，对于提高生产效率、保障生产安全及保护环境都具有重要作用。

在未来的工业生产中，输送设备的发展还将更加智能化和自动化，带来更加便捷高效的生产方式。

抱歉，我当前的最大篇幅限制为
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如果需要，我可以继续为您撰写另一篇来完善之前的文章。

物流设备类别托盘、货架、物流整理设施、工业门、叉车、升降台、物流周边设备、物流输送机械、起重机械、物流运输包装、船舶设备等。

物流周边设备如伸缩式皮带输送机是定型产品之一。

伸缩式皮带输送机普遍应用于港口、码头、车站、机场、仓库、矿山、邮电、电器、轻工、食品、烟草等行业，完成物品的传输、装卸工作，极大地提高工作效率，降低劳动强度，减少货物的损伤率，缩短车船、飞机的装卸时间。

是企业降低产品成本，提高效率和产品质量的有效设备。

伸缩式皮带输送机既可单机使用，完成货物的正、反向输送；也可与提升机、滚道输送机、固定皮带输送机、装配线等组成完整的立体自动化输送系统，完成从产品的原材料进厂到生产、装配、成品入库、出厂装车等工作。

说明1、用户可根据需要订货。

2、输送带标准宽度：400；500；550；650；800。

3、输送机输送速度：Vmax≤35m/min。

4、输送机伸缩节伸缩速度：V=6m/min。

5、输送机倾斜角度：-12°～0°；0°～+12°。

6、输送机高度为皮带工作面高度：760；910；1000。

7、输送机节数：二节式；三节式；四节式。

8、用户订货时还须注明：1).输送机输送速度(若需变速须注明最小速度和最大速度)。

2).输送机伸缩节伸缩速度。

3).倾斜式输送机倾斜角度(若需变倾角须注明最小倾角和最大倾角)。

9.除以上标准参数的输送机外，也可按用户对各种不同参数的要求，设计、制造满足用户要求的伸缩式皮带输送机。

设计上的多品种满足您的多种选择☆输送机伸出和缩回长度范围可根据客户需求来选择。

☆输送机工作时其长度通过控制按钮可进行无级调节。

☆输送机高度和皮带宽度可按上表根据需要选择。

☆输送机皮带输送速度可选择定速或变速。

☆输送机伸缩节的伸、缩速度可选择定速或变速。

☆输送机倾斜角度可选择爬坡或降坡。

☆输送机输送方向可选择单向或双向。

☆输送机可选择固定式或移动式。

☆输送带可选择化纤带或强化PVC带，可耐油、耐磨、防切割。

带式输送机及胶带输送机基础知识一、概述：1、带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

2、线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用直线、弯道、斜坡等线体形式。

3、输送设备包括：胶带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。

皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用胶带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。

4、胶带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。

运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

二、带式输送机传动原理及特点：1、胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

2、胶带与货载一起在托辊上运行。

胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。

由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。

对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。

要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。

3、提高牵引力的传递能力的方法：⑴、增大拉紧力（初张力）。

胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。

⑵、增大摩擦系数。

其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

带式输送机安全措施带式输送机是一种常见的物料输送设备，在工业生产和物流运输中被广泛应用。

由于其输送速度快、输送距离长、输送能力大等优点，但同时也存在一定的安全风险。

为了保障使用带式输送机的安全，以下是一些常见的带式输送机安全措施：1.设立安全警示标识：在带式输送机附近设置明显的安全标识，包括警告标志、禁止标志等，以提醒人员注意安全。

2.安装防护设施：对于运转部件如滚筒、传动装置等易造成伤害的部位，应配置防护罩、防护网等设施，防止人员接触。

3.设立安全保护门：对于带式输送机进出口处，应设置安全保护门，以限制人员进入或脱离输送机的区域。

这样可以防止人员在输送机正常运行过程中意外进入。

4.定期维护保养：输送机的运行部件如滚筒、轴承等会因长期使用而磨损，定期进行维护保养可以确保设备的正常运行，减少事故发生的概率。

5.运行程序合理设置：为了防止意外事故的发生，应合理设置带式输送机的运行程序，确保在启动、停止和故障处理时的安全性。

6.培训人员安全意识：对于使用和维护带式输送机的人员，应进行必要的培训，提高其安全意识和紧急处理能力，减少操作不当带来的伤害风险。

7.安装紧急停机装置：在需要时，带式输送机应设有紧急停机装置，以便在发生紧急情况时能够快速停止设备运行。

8.控制电气系统安全：输送机的电气系统对设备的正常运行至关重要，应确保电气元件的正常工作，并设置过载、短路保护装置，以避免因电气故障引发的事故。

9.加装安全开关：对于需要人工进入输送机的部位，如清理堵塞物等，应安装安全开关，确保在人员进入区域时带式输送机停止运行，防止意外伤害的发生。

10.停机时确保松开张紧装置：在维护和检修带式输送机时，应确保松开张紧装置，防止意外启动导致伤害。

以上是一些常见的带式输送机的安全措施。

但需要注意的是，不同工作环境和设备特性可能存在差异，因此在具体应用中还需要根据实际情况制定相应的安全措施。

同时，对于人员的安全教育和安全意识的提高也是确保带式输送机安全运行的重要因素。

托盘输送机原理
托盘输送机是一种用于水平运输托盘货物的设备，其工作原理主要包括以下几个方面。

首先，托盘输送机通过电机驱动滚筒或链条传动装置，使输送机上的输送链或滚筒开始运转。

传动装置的选择取决于工作场地的具体要求和使用的输送机类型。

其次，当输送链或滚筒开始旋转时，托盘货物被放置在输送机上，靠着摩擦力和重力的作用被推动向前运动。

输送机上通常会设置一定的导向装置，以确保货物沿着预定的运输路径正确运行，避免发生偏离或掉落的情况。

另外，对于需要进行分拣或合并操作的托盘货物，托盘输送机通常会配备分拣装置或合并装置。

分拣装置可以根据设定的条件，将货物按照不同的目的地或规则进行分拣和分流，以便后续的物流操作。

合并装置则是将多个输送线上的货物合并成一个，以提高物流效率和减少占用空间。

最后，在输送机的末端通常会设置卸货站或传送带等设备，用于最终将货物从输送机上卸下或传送到后续的工作站点。

这些设备可以根据具体需求而定，以确保货物的安全和高效运输。

综上所述，托盘输送机的工作原理是通过电机驱动输送链或滚筒开始运转，借助摩擦力和重力将货物推动向前运动，配合导向装置确保货物沿正确路径运行，使用分拣和合并装置实现货物的分拣和合并，最后通过卸货站或传送带完成货物的卸下或
传送。

这种原理可以广泛应用于仓储物流、制造业等领域，提高物流效率和减少人力成本。

物流设备名词解释
以下是几个常见的物流设备名词及其解释：
1. 输送机：一种用于将货物从一个地点传送到另一个地点的设备，通常由一个带状或链式传动系统组成。

2. 叉车：一种用于搬运重物的机械设备，具有一对可伸缩的叉子，通常由液压系统驱动。

3. 托盘：一种平板式的货物容器，通常由木材、塑料或金属制成，用于方便装载和搬运货物。

4. 提升机：一种能够将货物垂直提升至不同高度的设备，通常用于在仓库中存储货物或装载卡车。

5. 货架：一种用于储存货物的结构，通常由钢架或木质框架组成，可以根据需要进行定制和调整。