成都五环液化天然气技术介绍-PPT课件

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天然气、LNG、LPG知识讲座PPT课件

气化煤气：根据气化工艺不同，分为压力气化煤气、水煤气、发生炉煤气。
油制气：根据工艺的不同主要为热裂解气和催化裂解气。高炉煤气、转炉煤气、沼气也可归入人工燃气。
-
9
5.液化石油气（ LPG ）
液化石油气有两种，一是天然石油气，不含有烯烃，另一
是从原油经炼制后生产的辅助产品，其主要成分是丙烷
（C3H8）、丙烯(C3H6)、丁烷(C4H10)和丁烯(C4H8)，习惯上又称C3、C4，即只用烃的碳原子（C）数表示。
-
40
5.液化天然气
（3）LNG运输——船运
-
41
5.液化天然气
（3）LNG运输——车运
-
42
5.液化天然气
（3）LNG运输——车运
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43
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44
LNG产业资源介绍
X-1紧急切断阀1
X-2紧急切断阀2
X-3紧急切断阀3
-
45
LNG产业资源介绍
充装卸液系统：
V-6止回阀 X-1紧急切断阀
V-11气体排放阀
LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为标准状态下天然气体积的1/600，LNG的重量仅为同体积水的 45%左右。
-
34
5.液化天然气
含义压力
CNG 压缩天然气 10-25 MPa
温度体积缩小倍
数特性用途
常温 200
高压充装到气瓶，送至 CNG汽车加气站或 CNG供应站，供车用或生产生活用
V-5真空隔离阀 VR-1测真空装置
-
50
5.液化天然气
（4）LNG接收站
-
51
5.液化天然气
（4）LNG接收站
-

液化天然气培训课件

流程描述：高压气体经换热器1 预冷,进入气液分离器分离掉重烃。分离器产生的气体一部分进入膨胀机
膨胀降温,进入换热器2 ,冷却需液化的天然气。另一部
分经过换热器2 冷却,节流降温后进入LN G储罐储存。储罐中自蒸发的气体冷量回收后进入管网。
优缺点：膨胀机具有较高的等熵效率及膨胀功可回收的优点,因此越来越受到液化能力较小的调峰型LN G工厂的青睐。但由于靠压差通过膨胀机来制冷,所以压缩机需要消耗较多的功来增压气体。以上两个工程都是采用天然气膨胀液化流程,省去了专门生产、运输、储存制冷剂的费用,但不能获得像氮气膨胀液化流程那样低的温度、循环气量大、液化率低,膨胀机的工作性能受原料气压力和组成变化的影响较大, 对系统的安全性要求较高。
二、LNG加气站工艺简介
2、LNG的生产工艺
液化液化是LNG生产的核心。液化工艺和相关设备配置对装置的效率和投资具有决定性的影响。从LNG技术诞生以来，先后有
节流制冷，膨胀制冷，复叠制冷，混合制冷，带预冷的混合制
冷，双很合制冷以及单元混合制冷。其中运用较多的为级联式液化流程、混合制冷剂液化流程、带膨胀剂的液化流程。
增速
22.60%
20.00%
15.00% 10.00% 5.00% 0.00% 13.82% 12.79% 增速
2006
2007
2008
2009
2010
三、LNG加气站工艺简介
1、LNG装置的分类
调峰装置将天然气液化储存用于调峰，主要建设在远离天然气气源的地区，在发达国家广泛用于天然气输气管网中对城市用气量的波动进行平衡。基地装置
采用氮气膨胀液化流程虽然可以避免以上缺点,但由于冷热流体间的换热温差大,为缩小温差促使换热面积增加,导致换热器金属投入量增大。若是采用氮—甲烷膨胀液化流程,可缩小冷端的换热温差,节省动力消耗。

天然气液化PPT课件

（4）灵活方便不仅比地下输气管道节省投资，而且方便可靠、风险性小、适应性强。
5
4、LNG的主要用途
由于LNG有利于生态环境保护，尤其是在工业中心和人口稠密地区，使用LNG更具优越性，目前世界上环保先进的国家都在推广使用LNG。
（1）解决边远地区的能源供应 LNG可以通过地面或水上运输工具运输到远离天然气田的边远能源消费地，取代地下远距离管道输送，节省大量管线及站场建设的投资。
9
图3.2三温度水平阶式循环的冷却
1三温度水平阶式循环的冷却曲线图2九温度水平阶式循环的天然气冷却曲线
线
10
阶式液化流程也被称为级联式液化流程、复叠式液化流程或串联蒸发冷凝液化流程。由于阶式循环能耗低，技术成熟，最早建成的基地型LNG工厂采用了这种液化工艺。
阶式液化流程分三级压缩制冷，逐级提供冷量液化天然气，各级所用的制冷剂分别为丙烷(大气压下沸点-42.3℃)、乙烯(大气压下沸点-104℃ )、甲烷
液化天然气技术
1
一、液化天然气基本知识
1、什么是液化天然气？天（英文 Liquefied Natural Gas, 简称LNG）。
天然气在液化过程中进一步得到净化，甲烷纯度更高，不含二氧化碳，硫化物，无色、无味、无毒且无腐蚀性。
14
缺点：
⑴机组多，流程复杂。需要三个大型压缩机以及相当数量的备件。 ⑵附属设备多，要有专门生产和储存多种制冷剂的设备。
⑶管道与控制系统复杂、维护不便。需要大量的管线、阀门以及控制原件和调节设备。整个系统的庞大与复杂使得控制系统比较复杂。
15
混合制冷剂液化流程（MRC-Mixed-Refrigerant-Cycle） MRC是以C1-C5的碳氢化合物及N2等五种以上的

《LNG技术服务》课件

3 国内外LNG市场情况
全球LNG市场呈现出增长迅速的态势，我国也在积极发展LNG领域，推动清洁能源转型。
LNG技术介绍
LNG的制冷工艺
液化天然气的制冷工艺包括பைடு நூலகம் 用的混合制冷、极低温制冷技术等。
LNG的储存与运输方式
LNG可以通过储存罐或液化气船等方式进行储存和长距离运输。
LNG的再气化工艺
《LNG技术服务》PPT课件
LNG技术服务的介绍和应用，涵盖LNG的背景、重要性、技术和案例分享，以及专业团队和服务优势。
LNG技术服务的背景介绍
1 LNG的概念
液化天然气（LNG）是指将天然气冷却至其变成液态，从而减小体积，便于运输和储存。
2 LNG的重要性和市场需求
LNG作为清洁能源的替代品，具有较高的能源效率和环境友好性，受到全球能源市场的广泛关注。
再气化是将液化天然气还原为气态，使其能够在管道中传输和使用。
技术服务内容
LNG工艺咨询与设计
为客户提供LNG工艺流程咨询、工艺设计和技术改进等服务，确保项目的顺利进行。
LNG基础设施建设与优化
参与LNG基础设施建设的各个环节，为客户提供优化方案和专业建议。
LNG装备制造与供应
提供符合国际标准的LNG设备制造和供应，保证设备质量和工程效率。
LNG运营与维护服务
为LNG项目提供全方位的运营和维护服务，确保设备正常运行和安全可靠。
技术服务案例分享
1
LNG装备定制与供应项目
2
为客户定制生产LNG设备，并提供可靠
的供应链系统，满足客户特定的需求。
3
大型LNG生产项目
成功参与国内外多个大型LNG生产项目，达到预期产量并获得长期稳定收益。

LNG液化天然气基本知识ppt课件

2台
6、 CNG三线双枪加气机: 带有IC卡小票打印和收费系统
2台
7、 CNG地面储气瓶（3.9Nm3水容积)
1组
8、 LNG真空连接管线
120米
9、 CNG高压管线
300米
10、仪表风空压机
1台
11、 PLC控制系统
2套
44
精品ppt
LNG加液站工艺流程
• 加气站原料为液化天然气（0.3MPa，-146℃LNG），来自LNG工厂，采用 40英尺标准集装箱低温槽车运输，正常运行条件下，2天运送一车即可满足 100辆以LNG为燃料的公交车日加气量要求。
LNG的密度约为0．42～0．46 g／cm3。
1公斤LNG气化后约为1.4方天然气
LNG常用的计量单位为kg或Nm3
LNG温度极低，常压下沸点约为-162摄氏度
LNG的体积膨胀比极大，约为600倍
LNG不能加臭，必须用专用仪器检漏
LNG的存储是临时性的，温度、压力、组分随时在变化
3
精品ppt
LNG增压：采用LNG低温高压柱塞泵直接增压。设备选型：采用两列柱塞式低温高压泵，一开一备，设备成撬。
LNG高压空温式汽化器从LNG储罐出来的LNG经过低温高压泵增压到20Mpa后进入到汽化器，汽
化器通过对LNG的加温汽化，使低温的LNG汽化成常温的CNG并且储存到现场的CNG存储装置中去。气化器的设计和选型是根据LNG的特性，当地的气候条件和L-CNG站加气负荷计算来确定，确保足够的汽化率保证汽化后的CNG不带入潜热进入CNG储气瓶。三线双枪加气机：通过从CNG储气瓶组取气，给车辆进行加气。
每车按年运行60000～80000km计算时，中型车耗油约13200～ 17600升，大型车耗油20400～27200升，以当前油价计算，使用 LNG时分别可节约燃料费为33000～44000元和51000～68000元，汽车行驶路程越长，则越节约燃料费用。

LNG基本知识及液化技术介绍资料.pptx

组成
LNG主要成分是甲烷（CH4），同时含有少量的乙烷（C2H6）和丙烷（ C3H8）等烷烃类气体。其纯度一般高于95%。
LNG的性质和特点
物理性质
LNG呈无色、无味、无毒的液态，密度约为水的45%，沸点约为-
162℃。
化学性质
LNG的主要成分甲烷在常温下为气态，不易溶于水，且在空气中易燃。
液化技术的定义和发展历程
定义
液化技术是指通过特定的工艺流程和设备，将气态天然气转化为液态天然气（ LNG）的技术。
发展历程
液化技术经历了多个阶段的发展，从早期的实验室研究到工业化应用，技术不断成熟和进步。目前，液化技术已经广泛应用于天然气的储存和运输领域。
液化技术的基本原理和分类
基本原理
液化技术基于天然气的物理性质，通过降低温度和增加压力，使天然气由气态转变为液态。这个过程中，天然气的体积大大缩小，便于储存和运输。
存在泄漏、火灾等安全风险，需要采取严格的安全管理措施。
LNG液化技术的应用前景
能源储备
随着全球能源需求的增长和天然气产量的提高，利用 LNG液化技术进行天然气储备，能够确保能源安全，满足峰值需求。
分布式能源
LNG液化技术为分布式能源系统提供了便利的天然气供应方式，能够满足城市、工业园区等区域的多元化能源需求。
以上内容涵盖了LNG液化技术的主要方面，包括预处理、液化和存储运输等环节。这些技术在LNG产业中具有重要应用价值，对于提高能源利用效率和环境保护具有重要意义。
04
LNG液化技术的优势、挑战及应用前景
LNG液化技术的优势
高效节能
LNG液化技术能够将天然气压缩、冷却至液态，从而大大减少其体积，方便储存和运输。与此同时，液化过程中能量的回收和利用提高了能源利用效率，实现了高效节能。

液化天然气技术36页PPT

液化天然气技术
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新来燕，双双入我庐，先巢故尚在，相将还旧居。8、吁来自嗟身后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、陶渊明（约 365年 —427年），字元亮，（又一说名潜，字渊明）号五柳先生，私谥“靖节”，东晋末期南朝宋初期诗人、文学家、辞赋家、散
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，
审
容
膝
之
易
安
。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。 ——刘向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好的教师是幸福，不如说好的教师是不幸。 ——海贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦。——杰纳勒尔·乔治·S·巴顿
文家。汉族，东晋浔阳柴桑人（今江西九江）。曾做过几年小官，后辞官回家，从此隐居，田园生活是陶渊明诗的主要题材，相关作品有《饮酒》、《归园田居》、《桃花源记》、《五柳先生传》、《归去来兮辞》等。
谢谢！

液化天然气技术

精品PPT
3、预冷注意的安全事项(shìxiàng)和检查内容
❖ （1）在操作中特别注意阀门关闭顺序，严禁出现低温液体被封闭的状况 (zhuàngkuàng)；
❖ （2）注意观察储罐和管道压力上升情况；注意观察安全阀后是否存在结霜情况；
❖ （3）检查管道和管托支撑变化； ❖ （4）管道、管件、法兰有无裂纹； ❖ （5）是否有泄漏； ❖ （6）保温材料，保温真空管使用情况等。
精品PPT
❖ 2、LNG槽车应具有的安全措施 ❖ （1）紧急切断控制通过部分阀门可在操
作箱内或汽车底盘前部实施气动控制； ❖ （2）易熔塞易熔塞维伍德合金制造，其
熔融(róngróng)温度70℃左右； ❖ （3）阻火器安装在放散管路上； ❖ （4）导静电接地与灭火装置。
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五、LNG的应用(yìngyòng)
液化天然气的体积约为同量气态天然气体积的1/600，大大方便存储和运输。
液化天然气比水轻，重量仅为同体积水的 45%。
精品PPT
2、LNG基本(jīběn)特性
❖ LNG的主要成份为甲烷，化学名称为CH4，还有少量的乙烷C2H6、丙烷C3H8以及氮N2等其他成份组成(zǔ chénɡ)。临界温度为-82.3℃，临界压力为45.8kg/cm2。沸点为-162.5℃，熔点为-182℃，着火点为650℃。液态密度为0.425T/m3，气态密度为0.718kg/Nm3 气态热值9100Kcal/m3，液态热值12000Kcal/kg 爆炸范围：上限为15%，下限为5%。华白指数(W)44.94MJ/Nm3。燃烧势(CP)45.18。
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四、LNG装卸(zhuāngxiè)
❖ 1、LNG装卸作业有哪些安全要求 ❖ （1）LNG装卸作业必须由具有(jùyǒu)资

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成功案例：泰安15万方液化天然气项目山西易高60万方液化天然气项目等近四十套装置
脱酸单元
2020/8/4
脱汞单元
脱水单元
脱重烃单元
天然气液化工艺流程
脱酸单元
去脱汞单元
补充溶液
从压缩系统来
该装置的净化系统采用复合胺工艺脱除原料天然气中的二氧化碳、硫化氢等酸性气体。由于采用了专有的活化MDEA溶液配方和专利填料的组合。
成都五环液化天然气技术介绍 -PPT课件
公司简介
四川宏达石油天然气工程有限公司（主要从事：石油化工、市政行业工程总承包、项目管理、工艺包及工程设计）公司包含以下主要关联公司：, 成都恒绿能源技术有限公司是专业从事能源行业研发、设计及工程配套的
一体化公司。近年来，在焦炉煤气综合利用、液化天然气、垃圾填埋气综合利用及GTL等行业取得了不错的成绩。
2020/8/4
天然气液化典型工艺流程
• 典型阶式制冷流程示意图
2020/8/4
天然气液化典型工艺流程
• 2）混合制冷循环工艺 • 混合制冷剂制冷循环是采用N2和C1～C5烃类混合物作为循环制冷剂
的工艺。该工艺的特点是在制冷循环中采用混合制冷剂，只需要一台压缩机，简化了流程，降低了造价。但是从理论上讲，混合冷剂的组成比例应按照天然气原料的组成、压力、工艺流程而异，因此对冷剂的配比和原料气的气质要求更为严格，一旦确定是不容易改变的。即使能做到这一点，要使整个液化过程（从常温到-162℃）所需的冷量与冷剂所提供的冷量完全匹配是比较困难的，一般只能一部分做到贴近冷却曲线。因此混合制冷剂循环流程的效率要比阶式循环流程低 • 既然调节混合冷剂的组成比例使整个液化过程按冷却曲线提供所需的冷量是困难的，那么合乎逻辑的推论是采用折中的办法，分段来实现供给所需的冷量，以期液化过程的熵增降至最小。
去液化系统
BOG气
脱水单元来
2020/8/4
去后续系统
天然气液化工艺流程
污水处理
天然气液化装置的净化系统的生产废水含少量重烃，一般会汇集于废水罐中。我公司承建的LNG装置通常设置有一套废水处理装置，将有害杂质组分分离，水质达标后排放。装置可手动或自动操作。
处理方案
工艺技术：采用吸附处理工艺处理。两塔流程，可并可串。流程说明：废水自收集罐经泵抽出，进入废水预处理塔。除掉机械颗粒的废水进两塔式吸附净化塔，排放水达标。此工艺已成功用于十数套含烃废水处理装置，成熟、可靠。
2020/8/4
工艺特点： ➢净化程度高； ➢溶液消耗少，热能耗低； ➢溶液对碳钢基本不腐蚀； ➢投资少，操作简单。
天然气液化工艺流程
脱硫/脱汞单元
去脱水单元
脱酸单元来
脱硫脱汞系统采用载硫活性炭脱汞、专用脱硫剂脱硫，并采用两塔工艺，可并可串操作，不仅可提高吸附剂利用率，而且一旦出现原料气中硫化物、汞的大幅度波动，也可以在不停车的情
成都五环新锐化工有限公司（主要从事：PSA、二氧化碳、焦炉煤气及煤层气等工业气体分离净化的研究与开发）
2020/8/4
公司资质
2020/8/4
设计制造能力
先进的设计软件
使用PDSOFT 、 Solidworks及COADE CAESAR II进行设备与工程设计
使用ANSYS 进行管道和容器的压力分析
1）阶式制冷循环工艺 • 阶式制冷循环是用丙烷（或丙烯）、乙烷（或乙烯）、甲烷（或氮气
）等制冷剂（蒸发温度分别为-38℃、-85℃、-160℃）进行的三级冷冻，使天然气在多个温度等级的制冷剂中与相应的制冷剂换热，从而使其冷却和液化。 • 经典的阶式制冷循环的优点是采用了3种制冷剂、9个制冷温度梯度（丙烷、乙烷、甲烷各3个温度等级），使各级制冷温度与原料气的冷却曲线接近，减少了熵值，比能量消耗接近于理论的热力学效率的上限。而且该工艺操作灵活，开停车快捷，易于初期开车投产。 • 但是阶式制冷也存在一些缺点，需要三个大型循环压缩机，以及相当数量的冷换设备；流程长、设备多、控制复杂等。
2020/8/4
天然气液化总流程
液化系统
净化后天然气通过自身膨胀降压获得冷源或外供冷源将温度降至液化点以下获得LNG
制冷系统 (阶式制冷、膨胀制冷、混合冷剂制冷)
补充冷剂来自冷剂储存单元
净化系统来
2020/8/4
去槽车
天然气液化工艺参数
2020/8/4
天然气液化典型工艺流程
• 为获得低达-140～-170℃的冷源，在天然气液化领域中成熟的液化工艺主要有以下四种：阶式制冷循环工艺、混合制冷循环工艺、膨胀机制冷循环工艺及高压引射膨胀液化工艺。
2020/8/4
设计制造能力
先进的模拟软件
使用ASPEN 、HYSYS 、PROⅡ及HTRI等软件进行工程模拟
2020/8/4
天然气液化工艺流程
典型MRC工艺流程框图
计量调压系统
天然气压缩系统
净化系统（脱碳-脱汞-脱水-脱重烃）
LNG充装系统
LNG储存系统
液化冷箱系统
BOG压缩系统
2020/8/4
况下更换吸附剂。
2020/8/4
天然气液化工艺流程
脱水单元
脱水单元采用独特的等压脱水工艺，再生气为工艺气，闭路循环，操作弹性大、易于强化操作。
脱汞单元来
去脱重烃单元
2020/8/4
天然气液化工艺流程
脱重烃（苯及新戊烷等）单元
脱重烃系统采用三床PTSA脱除工艺，利吸附剂在不同压力和温度下吸附容量存在差异和选择吸附的特性，脱除工艺气中的重烃类杂质。
辅助及公用工程系统
制冷系统冷剂补充系统
天然气液化工艺流程
计量调压系统
由于原料气主要来自于管道气，压力波动频繁，为了使原料气压缩机能够平稳运转，需要在原料气进入原料天然气压缩系统前进行调压，以稳定其进口压力。
原料天然气
去天然气压缩系统
2020/8/4
天然气液化工艺流程
天然气压缩系统
从稳压计量来的原料天然气进入天然气压缩机，经过压缩后再送入末级冷却器冷却，然后送入净化系统。
计量系统来
去净化
2020/8/4
天然气液化工艺流程
净化系统
净化系统由脱酸单元、脱汞单元、脱水单元和脱重烃单元组成。整个系统采用的是专利技术《从富含甲烷的混合气体中生产液化天然气的组合净化工艺》，专利号：ZL 2008 10044270.7。本工艺采用的净化系统有如下特点： 1.专用活化MDEA溶液吸收酸性气体，脱除精度高，消耗低； 2.独特等压脱水及纯化组合工艺，安全、稳定，无外排再生； 3.专用载硫活性炭脱汞，专用脱硫剂脱硫，且采用可并可串工艺，脱汞剂、脱硫剂利用充分的组合。