常见钣金原材料总结

钣金材料基础知识第一篇：钣金材料基础知识钣金材料基础知识钣金材料基础知识我们通常所说的板材，是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。

众所周知，在家电制造领域里，冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。

近年来，国外牌号钢材的大量涌入，丰富了国内钢材市场，使板材选用范围逐步扩大了，这对提高家电产品的制造质量，提供更丰富的款式和外观，起到了显而易见的作用；然而，由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致，再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍，这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。

本文针对上述情况，介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家（日本、德国、俄罗斯）的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料，并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系，借此提高我们对国外板材的识别和认知度，并能熟练选用之。

板材牌号及标记的识别1.1 冷轧普通薄钢板冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板。

它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。

由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；符号：Q—普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点（极限）的数值，单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。

标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板：钢号—技术条件标准标记示例：B-0.5×750×1500-GB708-88 冷轧钢板：Q225-GB912-89 产地：鞍钢、武钢、宝钢等 1.2 冷轧优质薄钢板钣金材料基础知识表面结构、边缘状态（切边EC，不切边EM）、产品规格及尺寸、外形精度（厚度和/或宽度、长度、不平度）。

钣金用材料介绍第一篇：钣金用材料介绍品名：不锈钢板代号：SUS，STAINLESS STEEL 常用型号：SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性）SUS430（有磁性，较易生锈）抗拉强度：53kgf/mm2以上。

材料厚度：0.1~10.0mm。

10.0mm以上材料较难买到。

材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。

材料长度：可依需要裁切任意尺寸。

一般为8’，即2438mm或2500mm。

材料特性：1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。

为保护表面，经常贴上PVC保护膜。

2、一般不做表面处理。

如要烤漆须经特殊表面处理。

3、不适宜做电镀，可做电解。

4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。

比重：7.95 重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如：SUS304 2.0×1220×2440重量为：2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg 又如：SUS430 1.0×1000×2000重量为：1×1×2×7.95=15.9kg 注：1、材料厚度一般公差＋0，－0.08，亦即板厚2.0mm实测可能只有1.92mm。

2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。

品名：冷轧钢板（COLD ROLLING STEEL）代号：SPCC、CRS(SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。

)硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上抗拉强度：28kgf/mm以上。

材料厚度：0.25~3.2mm。

3.2mm以上材料必须订制材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。

钣金制作的材料选择钣金制作是一种常用的金属加工工艺，广泛应用于各个领域。

在钣金制作过程中，材料的选择是非常重要的，不同的材料可以带来不同的性能和效果。

本文将介绍钣金制作中常见的材料选择及其特点。

一、钣金制作材料的分类钣金制作的材料主要分为金属材料和非金属材料两大类。

金属材料：包括钢铁、不锈钢、铝合金、铜合金等。

非金属材料：如塑料、橡胶等。

在钣金制作中，金属材料是最常用的材料，因为金属具有较高的强度和耐用性，同时也易于加工和修复。

二、常见钣金制作材料的特点1. 钢铁：钢铁是最常见的金属材料，它具有很高的强度和硬度，同时也具有较好的韧性。

钢铁适用于制作结构要求较高的零件，如机床底座、钢结构等。

2. 不锈钢：不锈钢具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性能，因此适用于制作需要抗腐蚀性能的零件，如厨具、医疗设备等。

不锈钢种类繁多，选择时需要根据具体使用环境和要求进行选择。

3. 铝合金：铝合金具有较低的密度和较好的韧性，适用于制作轻量化要求较高的零件，如汽车车身、飞机外壳等。

铝合金还具有良好的导热性和导电性能，因此也常用于电子设备的外壳制作。

4. 铜合金：铜具有优良的导电性和导热性，因此铜合金常用于电子设备的外壳和导电连接件制作。

此外，铜合金还具有良好的抗腐蚀性和可塑性，适用于制作高精度零件。

三、选择钣金制作材料的考虑因素在选择钣金制作材料时，需要考虑以下因素：1. 使用环境：根据零件的使用环境和要求选择合适的材料。

如需要抗腐蚀性能的零件，可选择不锈钢或特殊合金材料。

2. 强度要求：根据零件承受的力学载荷确定材料的强度要求。

如需要较高强度的零件，可选择高强度钢材。

3. 加工性能：考虑材料的加工性能，选择容易加工的材料。

如对于复杂形状的零件，可选择具有良好可塑性的铝合金。

4. 成本因素：考虑材料的成本，并根据项目预算进行选择。

不同材料的成本差异较大，需要综合考虑性价比。

综上所述，钣金制作的材料选择是一个复杂而重要的问题，需要根据具体的使用环境、要求和预算进行综合考虑。

钣金件材料
钣金件材料是指用于制造钣金件的材料，常见的钣金件材料主要有以下几种：
1. 普通碳素钢：普通碳素钢是目前应用最广泛的钣金件材料之一。

它具有良好的可塑性、可焊性和机械性能，适用于制造各种不要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。

2. 不锈钢：不锈钢是一种抗腐蚀性能极佳的钣金件材料。

不锈钢的主要成分是铁、铬和镍，具有较高的强度和硬度，并能抵抗耐热、耐酸碱等化学腐蚀，因此适用于制造要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。

3. 铝合金：铝合金是一种优良的钣金件材料。

它具有低密度、优良的可塑性、良好的导热性和电导性能，适用于制造轻质化要求较高的钣金件，如汽车车身、飞机外壳等。

4. 紫铜：紫铜是一种含铜量较高的合金材料，具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性能。

紫铜适用于制造要求电导性能和耐腐蚀性能的钣金件，如电子器件外壳、电器连接器等。

5. 钛合金：钛合金是一种强度高、密度低的材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。

钛合金适用于制造高温、高压环境下要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件，如航空航天领域的航空发动机零件等。

除了上述常见的钣金件材料之外，还有一些特殊材料，如镍基
合金、钴基合金等，适用于特殊工况下要求高温、耐腐蚀性能的钣金件制造。

选择合适的材料是钣金件制造成功的关键之一，需要根据具体的应用环境和要求来进行选择。

钣金常用材料
钣金加工是一种广泛应用于制造业的加工方法，它可以用于制作各种金属零件
和构件，广泛应用于汽车、机械设备、家电等领域。

在钣金加工中，选择合适的材料对于产品的质量和性能至关重要。

下面我们来介绍一些钣金加工常用的材料。

首先，不锈钢是一种常用的钣金材料。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，适用于制作要求高强度和耐腐蚀的零件。

在汽车制造和家电制造中，不锈钢常被用于制作外壳、护板等部件。

其次，铝合金也是钣金加工中常用的材料之一。

铝合金具有轻质、强度高、导
热性好的特点，适用于制作轻型结构零件，如汽车车身、飞机外壳等。

在现代工业中，铝合金已经成为一种不可或缺的材料。

另外，冷轧板也是钣金加工中常用的材料之一。

冷轧板具有较高的表面平整度
和尺寸精度，适用于制作精密零件和外观要求高的产品。

在家电、电子产品制造中，冷轧板常被用于制作外壳、面板等部件。

此外，镀锌板也是钣金加工中常用的材料之一。

镀锌板具有良好的防腐蚀性能，适用于制作需要耐腐蚀的产品。

在建筑、家具制造中，镀锌板常被用于制作管道、承重结构等部件。

最后，碳钢也是钣金加工中常用的材料之一。

碳钢具有良好的可焊性和机械性能，适用于制作一般要求的零件。

在机械设备制造和结构工程中，碳钢常被用于制作各种结构件和支撑件。

总的来说，钣金加工常用的材料包括不锈钢、铝合金、冷轧板、镀锌板和碳钢。

在实际应用中，选择合适的材料可以提高产品的质量和性能，降低生产成本，促进工艺流程的优化。

希望本文对钣金加工材料的选择有所帮助，谢谢阅读！。

钣金材料在使用中由於強度、硬度、外觀、價格等差異，且因製品所要求的條件不一，常在一種金屬中熔合他種金屬或非金屬元素使用(即合金)亦有在材料外部鍍上其他金屬層者(即包覆鋼板)，以達防蝕目的，茲將多種常用材料介紹如下:1、黑鐵皮亦稱未包覆鐵板，是由含碳最少(C 0.15%以下)的鋼錠，以熱軋加工，不施以其他表面處理者，因表面顏色呈青黑色，故稱為黑鐵皮。

用於需油漆或電鍍等防蝕處理之各種物品。

例如火爐管、油箱、油槽、乾燥機、混合機及集塵裝置等。

普通所用的軋延鋼板其定尺成品規格有3呎X6呎、4呎X8呎、5呎X10呎三種。

2、磨光鋼板亦稱光面鐵板，為黑鐵皮再施以冷軋加工(即常溫軋延)使表面平滑呈銀灰色者。

冷軋鋼板比熱軋鋼板的加工性優良且表面美麗，所以大都使用在汽車車身、機械零件、電機器具、化工機械設備等表面需要平滑漂亮的構造物，其用途非常廣泛。

3、鍍鋅鐵板鍍鋅鐵板俗稱白鐵皮，因其表面有白色耀目的羽狀花紋，這些耀亮的花紋是由於熔融的鋅料在板金上冷卻後所形成的。

這些鋅膜除了防銹美觀之外，也使白鐵皮易於錫銲。

鍍鋅鐵板適用於製造屋頂、屋簷水槽、空氣調節導管、廣告招牌等，以及食器以外的容器，如箱、盤、水桶等。

鍍鋅鐵板有平板、浪板及長尺寸板卷三種，卷狀者為生產工場大量所使用，平板為普通板金加工用材料，平板之寬度有2呎6吋及3呎兩種，長度有6呎、7呎、8呎三種，板厚的規格通常以U.S.S.G. 號數表示，常用者為#26~#31。

浪板之主要用途為建築材料，其寬為26吋，長度有6呎、7呎、8呎三種，浪寬則有3吋、2吋、1(1/4) 及1吋等，浪高為浪寬的1/4，浪扳之厚度亦以USSG號數稱呼之。

4、鍍錫鐵板鍍錫鐵板俗稱馬口鐵，係將薄綱板以熱浸法或電鍍法鍍上一層純錫，有光亮的銀白色表面，鍍錫的目的亦為防止銹蝕。

因錫對人體無害，故其主要用途在於食品容器、罐頭、盤器等方而。

鍍錫鐵皮的尺寸普通有14吋X20吋及20吋X 28吋兩種，但特殊的有36吋X 72吋，又煤油罐用的有10吋X 20吋、14吋X 18(3/4)厚度的稱呼不用尺寸，而以每箱的重量來表示，如100磅或170磅等。

常见钣金件的材料选用和表面处理一材料的选用1 冷轧钢SPCC，主要用于电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度为≤3.2mm。

2 热轧钢SHCC，材料T≥3.0mm，也是用电镀,烤漆件.成本低，但难成型，主要用平板件。

3 镀锌板SECC，SGCC。

SECC电解板分N料，P料。

N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4 铜，主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍，镀鉻，或不作处理,成本高。

5 铝板，一般用表面鉻酸盐（J11—A）,氧化（导电氧化,化学氧化),成本高，有镀银，镀镍.6 铝型材，截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中,表面处理同铝板。

7 不锈钢，不作任何表面处理，成本高。

二钣金常用的表面处理1 电镀，利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、是性能基体材料不同的金属覆层的技术。

电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。

通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

此外，依各种电镀需求还有不同的作用。

举例如下：1)镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。

2）镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，（其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。

3）镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。

4）镀钯镍：改善导电接触阻抗,增进信号传输，耐磨性高于金。

5)镀锡铅:增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡）。

2 喷粉1）一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。

涂层的耐腐性能很好。

2）粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。

3)采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装；粉末利用率高,可回收使用。

4）除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

品名：不锈钢板代号：SUS，STAINLESS STEEL常用型号：SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性）SUS430（有磁性，较易生锈）抗拉强度：53kgf/mm2以上。

材料厚度：0.1~10.0mm。

10.0mm以上材料较难买到。

材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。

材料长度：可依需要裁切任意尺寸。

一般为8’，即2438mm或2500mm。

材料特性：1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。

为保护表面，经常贴上PVC保护膜。

2、一般不做表面处理。

如要烤漆须经特殊表面处理。

3、不适宜做电镀，可做电解。

4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。

比重：7.95重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如：SUS304 2.0×1220×2440重量为：2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg 又如：SUS430 1.0×1000×2000重量为：1×1×2×7.95=15.9kg注：1、材料厚度一般公差＋0，－0.08，亦即板厚2.0mm实测可能只有1.92mm。

2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。

品名：冷轧钢板（COLD ROLLING STEEL）代号：SPCC、CRS (SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。

)硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上抗拉强度：28kgf/mm以上。

材料厚度：0.25~3.2mm。

3.2mm以上材料必须订制材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。

钣金是什么材料
钣金是一种金属加工工艺，也是一种加工材料。

它指的是使用金属板材通过折弯、切割、冲压等加工工艺形成所需形状和尺寸的工件。

钣金加工广泛应用于制造业的各个领域，如汽车制造、电子设备、航空航天、建筑工程等。

钣金加工材料主要包括以下几种：
1. 冷轧板：冷轧板是常用的钣金加工材料之一，其表面平滑，硬度高，强度大，具有良好的韧性和耐腐蚀性能。

常见的冷轧板材料有冷轧碳钢板、冷轧不锈钢板等。

2. 热镀锌板：热镀锌板是在冷轧钢板表面通过热浸镀锌工艺得到的一种材料。

它具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点，广泛应用于外部环境恶劣的工程领域。

3. 不锈钢板：不锈钢板具有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温等特点，广泛应用于制作高质量和高要求的钣金工件，如厨房设备、医疗器械、汽车零部件等。

4. 铝合金板：铝合金板材具有轻质、高强度、良好的导电性能和较好的耐腐蚀性能，常用于航空航天、汽车制造等领域。

5. 钛合金板：钛合金板具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，广泛应用于航空航天、船舶制造、化工等领域。

钣金加工材料的选择主要根据所需工件的要求来确定。

不同的
材料具有不同的性能和适用范围，需要根据实际情况做出选择。

同时，钣金加工过程中还需要考虑材料成本、加工性能、加工难度等因素，以确保最终产品的质量和成本控制。

钣金与喷漆操作流程中的常见材料与工具钣金和喷漆是汽车维修与美容领域中常见的工艺操作，为了保证工作效率和质量，选择适当的材料和使用正确的工具非常重要。

本文将介绍钣金和喷漆操作流程中常见的材料和工具，以供参考。

一、钣金操作流程中的常见材料与工具1. 钣金材料在进行钣金修复和制作过程中，常见的钣金材料有以下几种：（1）镀锌钢板：用于制作和修复汽车车身的外壳部分，具有较好的耐腐蚀性和刚度。

（2）铝合金板：适用于制作轻质车身部件，如车门、引擎盖等，具有较高的强度和抗腐蚀性。

（3）碳纤维复合材料：常用于高端轿车和赛车的车身部件制作，具有优异的强度和轻质化特性。

2. 常用工具在进行钣金操作时，以下工具是必不可少的：（1）钣金锤：用于敲打和塑形钣金材料，具有不同形状和尺寸的头部，根据需要选择合适的哪种。

（2）钳子：有多种类型的钳子，如平口钳、弯嘴钳、锁紧钳等，用于夹持和扭转钣金材料。

（3）冲击螺母枪：用于快速拆卸和安装螺母，提高工作效率。

（4）气动切割机：可用于精确切割和修复钣金材料，提供高效和准确的切割。

（5）电动砂轮机：用于打磨和修复钣金表面，除去划痕和凹陷，使其平整光滑。

二、喷漆操作流程中的常见材料与工具1. 喷漆材料在进行喷漆操作时，常见的喷漆材料有以下几种：（1）底漆：用于保护车身钣金表面，提供良好的附着力和耐久性。

（2）面漆：用于给车身上色，丰富车身的外观效果和质感。

（3）清漆：用于保护面漆，提供额外的光泽和耐久性。

（4）蒸汽：用于稀释和调整喷漆材料的粘度和流动性。

2. 常用工具在进行喷漆操作时，以下工具是必不可少的：（1）喷枪：用于将喷漆材料均匀地涂覆在车身表面，有风压和重力两种类型的喷枪可供选择。

（2）油石砂纸：用于打磨和平整钣金表面，去除划痕和凹陷。

（3）面具和防护眼镜：用于保护操作者的呼吸系统和眼睛，避免吸入有害气体或喷漆溅射。

（4）喷漆间隔纸：在涂覆多层面漆时，用于确保每次涂覆之间的干燥和平整。

常用钣金材料（五篇材料）第一篇：常用钣金材料一.镀锌钢材镀锌钢材主要是两类：1、电镀锌板(EG)2、热浸镀锌板(GI)。

母材冷轧退火钢板冷轧全硬钢板前处理电镀热镀镀锌量镀厚困难镀薄困难镀层表面锌厚子吸附表钢材，锌层凝固组织，表面平滑无锌花可有锌花或无锌花镀层组织纯锌镀层最外层为纯锌，内层为铁锌合金机械性能与母板相同经退火，有时效硬化；材质软加工性能同母材，成型性能好可承受简单加工，复杂加工无法胜任料厚常见料厚均有 0.6~1.5mm 耐蚀性镀层薄，差镀层厚，好(均可加耐指纹涂层)价格贵便宜二.不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。

要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。

由于合金种类及含量不同，种类繁多。

不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。

不锈钢材料特性:1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。

2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。

这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。

不宜用于承受高载荷。

3、马氏全不锈钢：典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。

加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。

主要用于承载部件。

例：10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。

适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。

钣金件知识点归纳总结钣金件是指由金属板材通过冲压、弯曲、折弯、焊接等加工工艺，制成各种零部件或成品的金属件。

在汽车制造、航空航天、电子设备、家电等行业中都广泛应用了钣金件。

钣金件的加工工艺和质量对产品性能和外观都有较大影响，下面对钣金件的知识点进行归纳总结。

一、钣金件的材料1. 钣金件常用的材料常用的钣金件材料包括冷轧板、热轧板、不锈钢板、铝合金板、铜合金板等。

具体选材要根据零部件的要求来确定，一般要考虑材料的强度、硬度、韧性、耐腐蚀性以及可加工性。

2. 板材的厚度选择板材的厚度选择直接关系到钣金件的强度和稳定性。

一般来说，厚板可提高零件的承载能力，但加工成本高，薄板则成型容易，但强度不够。

根据实际需要进行合理选择。

二、钣金件的加工工艺1. 冲床冲压冲床冲压是一种常用的钣金件加工工艺，通过模具和冲压机械配合完成对金属板材的成型动作，可用于冲孔、剪边、复合成型等各种加工操作。

2. 弯曲成型弯曲是通过将金属板材放置在弯曲机上进行弯曲操作，得到所需的曲线形状。

弯曲成型通常用于工件的侧壁折弯、盖板弯曲等操作。

3. 焊接技术钣金件的焊接常用于连接零部件和构件，包括点焊、气体保护焊、激光焊等多种焊接方式。

焊接技术对于钣金件的质量和稳定性至关重要。

4. 表面处理钣金件的表面处理可以选择喷漆、喷涂、镀锌、阳极氧化等多种方式，以保护金属表面，提高产品的防腐蚀性和美观度。

三、钣金件的质量控制1. 对材料质量的要求钣金件的材料质量直接影响产品的性能和稳定性，对原材料的选择和检验要求严格，并且要求供应商提供符合相关标准的合格证明。

2. 加工工艺控制加工工艺涉及到模具设计、设备操作、加工参数设置等方面，对加工设备和工艺过程进行严格控制，以确保产品的尺寸精度和成型质量。

3. 检测和测试钣金件的检测和测试包括外观检验、尺寸测量、材料力学性能测试、焊接接头质量检验等多个方面，通过严格的检测和测试程序，保证产品的合格性。

四、钣金件的应用领域1. 汽车制造汽车是钣金件应用最为广泛的领域之一，包括车身挡泥板、车门、引擎盖、行李箱盖等多种零部件都是由钣金件制成。

常见的钣金材料及工艺
钣金活儿，简单说就是把金属板子变戏法一样做成各种零件或者壳子。

咱们常用的材料和做法挺多的，我给你通俗讲讲：
材料篇
冷轧钢板：这货表面滑溜溜的，尺寸掐得准，干精细活儿的一把好手。

热轧钢板：比冷轧的糙点儿，但结实，价格还实惠，适合不太讲究外表的活儿。

不锈钢板：不怕水不怕锈，医院啊，厨房啊，户外装饰，哪儿都能见着它。

铝合金板：轻便又耐腐蚀，电子设备、飞机、汽车里头常见它。

铜合金板：导电导热超厉害，电器和散热的东西爱用它。

镀锌钢板：表面加了一层锌保护膜，抗腐蚀，建房子、做家电外壳都行。

工艺篇
切割：就像裁布一样，用激光、水枪、等离子或者数控冲床，把板子裁成想要的样子。

折弯：拿个大机器把板子拗成角度，想弯哪儿弯哪儿。

冲压：用模具在板子上冲出洞或者形状，就像用饼干模具做饼干。

卷边：去去边上的刺，弄圆滑点，摸着不割手。

焊接：用电啊、气体啊把这些板子拼一块儿，跟缝衣服似的。

表面处理：喷个漆啊，镀个层啊，让板子看起来漂亮又耐用。

液压成型：对付那些复杂的三维形状，用水压让板子在模具里变形，变成想要的形状。

压铆：不用焊接，直接用压力把钉子啊、螺母啊压进去固定，干净利索。

熨烫：不是真拿熨斗烫，是用压力让板子变薄或者调整厚度，让东西做得更均匀。

这些都是看菜下饭，得根据你做的东西需要啥样的特性、预算多少，还有想用多久来决定用啥材料和工艺。

常用钣金材料介绍
一、材料分类：
1、冷轧板（SPCC）：表面质量好，可加工性能好，常用于拉伸件产品。

一般厚度范围在4.0mm以下，常见的厚度范围是0.5mm~3.0mm（不含）；
规格板为2500X1250及2000X1000；
2、热轧板（SPHC或SPCH）：表面质量较差，可加工性能差。

一般厚度范围在1.5mm以上，常见的厚度范围在3.0mm以上；
3、电解板（SECC）：镀锌板的一种，在原材料的基础上电镀一层或几层
金属保护层。

板面一般为均匀的灰色，防锈耐腐蚀，通用板厚在
0.4mm~3.2mm。

常见规格板为2440X1200或2000X1000；
4、镀锌板（SGCC）：表面分为大锌花、小锌花及无花；
5、铝板（AL）：按牌号（成分）分类1到9系产品，常用为5及6系，
如5052、6063等。

系号越高抗腐蚀性能越强，板材的硬度也越高。

主要用于散热要求较高的产品；
6、不锈钢（SUS）：按牌号（成分）常见为304、316、202、430等，
按表面分为2B（雾面）、HL（拉丝）、8K（镜面）等；
7、酸冼板；8、敷铝锌板；9、热浸锌板；
二、常用表面处理方法：
1、喷漆：也称烤漆，分粉体和液体。

粉体烤漆单边厚度一般为8-12um。

表面分成皱纹、平光、高光等；平光及高光对工件表面及打磨要求较高，不能有明显的凹点等；
2、电镀：电镀对工件表面要求极高，单边厚度通常在1-2um。

分成兰白锌及五彩锌；
3、其中常用方法：发黑、阳极、喷沙等。

钣金常用材料有：钢板、铝板、不锈钢板及铜板；其中铜板一般仅用于电气连接铜排，基本不用于结构件。

一、钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。

如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。

2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。

3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。

4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。

5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。

其中第三个字母C为冷Cold的缩写。

需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。

6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。

7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。

需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。

冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。

可编辑修改精选全文完整版内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、自动化、数字无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.钣金件常用材质钣金材质都能够进行机械加工，钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板、镀锌板(SECC、SGCC)，铜(CU)(黄铜、紫铜、铍铜)，铝板(6061、6063、硬铝等)，铝型材，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用及应用环境的不同，选用材质有所不同。

下面，简单介绍各种钣金加工材质的性能。

(1)冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

SPCC原是日本标准（JIS）的“一般用冷轧碳钢薄板及钢带”钢材名称，现在许多国家或企业直接用来表示自己生产的同类钢材（如宝钢Q/BQB402标准就有SPCC）。

注意：相近的牌号有SPCD（冲压用冷轧碳钢薄板及带）、SPCE（深冲用冷轧碳钢薄板及带）、SPCCK\SPCCCE 等（电视机专用钢）、SPCC4D\SPCC8D等（硬质钢，用于自行车圈等），分别用于不同场合。

冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的选材。

(2)热轧板，广泛地应用于集装箱、汽车、铁路机车车厢、管道、钢瓶等工业制作行业，也是冷轧板及其深加工产品的基材。

热轧薄板主要是由连续式热轧机组轧制的。

经连续式轧机轧制的热轧薄板还可再经过酸洗、退火，随后卷成卷状，称卷状的热轧薄板为热轧薄卷板。

薄钢板通常以卷板和剪切成一定长度和宽度的单张板投放市场。

钣金是什么材料钣金是一种常见的金属加工材料，它主要是通过对金属板材进行切割、折弯、成型等加工工艺，制作成各种零部件和构件。

钣金材料通常包括钢板、铝板、不锈钢板等，其厚度范围从几毫米到几十毫米不等，可以根据具体的需要进行定制加工。

钣金制品广泛应用于汽车制造、家电制造、建筑装饰、航空航天等领域，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。

钣金材料的种类。

钣金材料主要包括以下几种：1. 钢板，钢板是最常见的钣金材料之一，具有较高的强度和硬度，广泛应用于汽车制造、机械设备、建筑结构等领域。

2. 铝板，铝板具有优良的耐腐蚀性能和导热性能，重量轻，适用于航空航天、轨道交通、电子设备等领域。

3. 不锈钢板，不锈钢板具有良好的耐腐蚀性能和美观的外观，常用于厨房设备、化工设备、医疗器械等领域。

钣金加工工艺。

钣金加工主要包括以下几种工艺：1. 切割，切割是将钣金板材按照设计要求进行裁剪的工艺，常用的切割方法包括剪板、火焰切割、等离子切割等。

2. 折弯，折弯是将钣金板材通过机械设备进行弯曲成型的工艺，用于制作各种角度和形状的构件。

3. 冲压，冲压是利用模具对钣金板材进行压制成型的工艺，可以生产出复杂的零部件和构件。

4. 焊接，焊接是将多个钣金构件通过熔化金属进行连接的工艺，常用的焊接方法包括氩弧焊、气体保护焊、激光焊等。

钣金制品的应用。

钣金制品广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：1. 汽车制造，汽车的车身、车门、车顶等构件大多采用钣金制品制作，具有重量轻、强度高的特点。

2. 家电制造，家电产品如冰箱、洗衣机、空调等大部分外壳和内部构件都是采用钣金制品制作。

3. 建筑装饰，建筑领域中的铝合金幕墙、钢结构构件、屋面板材等都是钣金制品的应用范畴。

4. 航空航天，航空航天领域对材料的要求非常严格，钣金制品在飞机、航天器等领域有着重要的应用价值。

总结。

钣金是一种重要的金属加工材料，具有广泛的应用领域和多样的加工工艺，对于提高产品质量、降低成本、提高生产效率具有重要意义。