水泥混凝土路面结构
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水泥混凝土路面结构组成
水泥混凝土路面是道路中常见的路面类型之一,其主要结构组成包括路基、基层、底基层、面层等几个部分。
1. 路基:是路面下方的自然或人工基础,通常由填方或挖方得到。
路基的主要作用是承载路面的重量和交通荷载,同时还要起到排水和防止沉降的作用。
2. 基层:是路面结构中紧贴路基的第一层,通常采用石灰土、砂石等材料铺设而成,主要作用是承载路面的荷载和传递荷载到路基上。
3. 底基层:是基层上面的一层,通常采用碎石、混凝土等材料铺设而成,主要作用是提高路面的承载力和稳定性。
4. 面层:是路面结构中最上面的一层,通常采用水泥混凝土铺设而成,主要作用是承载车辆荷载和提供平稳的行车表面。
除此之外,水泥混凝土路面还需要设置路缘石、排水沟、雨水口等配套设施,以保证路面的排水、通行和安全性。
总之,水泥混凝土路面的结构组成复杂,各层之间相互协调、密切配合,才能形成一个完整、稳定的路面体系,确保道路畅通、安全。
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水泥混凝土路面设计及施工技术规程一、前言水泥混凝土路面是公路交通建设的常用路面形式,其优点在于耐久性好、承载能力强、平整度高、施工容易等。
水泥混凝土路面设计及施工技术规程是为了保证路面建设质量,提高路面使用寿命,保障行车安全而制定的。
本文将从路面设计、路面结构、材料选择、施工技术等方面介绍水泥混凝土路面的设计及施工技术规程。
二、路面设计1.设计要求水泥混凝土路面设计应满足以下要求:(1)承载能力:保证路面承载交通荷载的能力;(2)平整度:保证路面平整度,使行车舒适性好,减少车辆磨损;(3)排水性能:保证路面排水良好,避免积水对路面的影响;(4)耐久性:保证路面耐久性好,延长使用寿命;(5)经济性:保证路面建设费用合理,降低路面使用成本。
2.路面结构水泥混凝土路面结构应包括路面基层、底基层、中间层和面层四个部分。
(1)路面基层:路面基层应采用自然土壤或人工填料,其厚度应根据地基承载力、地下水位等情况确定;(2)底基层:底基层应采用碎石或砾石料,其厚度应根据地基承载力、地下水位等情况确定;(3)中间层:中间层应采用沥青混合料或水泥稳定碎石,其厚度应根据交通荷载、路面使用寿命等情况确定;(4)面层:面层应采用水泥混凝土,其厚度应根据交通荷载、路面使用寿命等情况确定。
3.材料选择(1)水泥:水泥应选择符合国家标准的水泥,其28d抗压强度应不低于42.5MPa;(2)砂:砂应符合国家标准,石粉含量不应超过5%;(3)石子:石子应符合国家标准,石子直径应小于水泥混凝土厚度的1/2,石子强度不应小于水泥混凝土强度的70%;(4)水:水应符合国家标准,应保证水泥混凝土的坍落度和流动性。
4.施工技术(1)基层处理:基层应进行平整、压实等处理,确保基层坚实平整;(2)底基层施工:底基层应先进行碾压,再进行湿铺碾压,碎石应均匀铺设,碎石厚度应符合设计要求;(3)中间层施工:中间层应进行混合、铺设、压实等工序,保证中间层厚度和质量符合设计要求;(4)面层施工:面层应先进行模板的制作和安装,然后进行混凝土的浇筑和振捣,保证面层厚度和质量符合设计要求;(5)养护:水泥混凝土路面在浇筑后应进行养护,保证水泥混凝土的强度和耐久性。
一、水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面,简称混凝土路面。
亦称刚性路面,俗称白色路面,它是一种高级路面。
水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面。
1、水泥混凝土路面由垫层、基层及面层构成。
2、垫层,在温度和湿度状况不良的城镇路面道路上,应设置垫层。
以改善路面结构的使用性能。
垫层,应与路基同宽,厚度不小于150mm,防冻、排水垫层宜采用碎石、砂砾等颗粒材料。
3、基层,基层应具有足够的抗冲刷能力和较大的刚度且抗变形能力强且坚实、平整、整体性好。
底基层材料类型,极重、特重、重交通用级配碎石、水泥稳定碎石、石灰、粉煤灰稳定碎石;中等、轻交通用未筛分碎石、级配碎石或不设。
基层材料类型,极重、特重、重交通用贫混凝土、碾压混凝土、沥青混凝土、密级配沥青稳定碎石、水泥稳定碎石;中等、轻交通用级配碎石、水泥稳定碎石,石灰、粉煤灰稳定碎石。
稳定土是用水泥、石灰、粉煤灰等结合料与土混合得到的混合料的总称。
在道路工程中使用极其广泛。
4、面层,水泥混凝土面层应具有足够的强度、耐久度、表面抗滑、耐磨、平整。
5、路床是路面的基础,是指路面底面以下80cm范围内的路基部分。
路床分上、下两层:路面底面以下深度0~30cm范围内的路基称为上路床;路面底面以下深度30~80cm范围内的路基称为下路床。
最新的2015年《公路路基设计规范》规定:路面结构层以下的0.8m 或1.2m范围内的路基部分,上路床厚度0.3m,下路床厚度在轻、中等、及重交通公路为0.5m,特重、极重交通公路为0.9m。
6、水泥混凝土路面在路面板内配置钢筋,设置接缝,放置传力杆等。
优点:强度高。
(2)稳定性好。
(3)耐久性好。
(4)养护费用低。
(5)抗滑性能好。
(6)利于夜间行车缺点:(1)水泥和水的需要量大,修筑20cm厚,7m宽的水泥混凝土路面,每公里需要消耗水泥400~500吨和水约250吨。
(2)接缝较多。
设计内容:新建单层水泥混凝土路面设计
公路等级:三级公路
变异水平的等级:中级
可靠度系数:1.07
面层类型:普通混凝土面层,设计轴载100kN,最重轴载150kN
路面的设计基准期:15年
设计基准期内设计车道上设计轴载累计作用次数:915892
路面承受的交通荷载等级:中等交通荷载等级
混凝土弯拉强度4.5Mpa,混凝土弹性模量29000MPa,混凝土面层板长度 4.5m,地区公路自然区划Ⅱ,面层最大温度梯度92℃/m,接缝应力折减系数0.87,混凝土线膨胀系数1010-6/℃,基(垫)层类型-新建公路路基上修筑的基(垫)层,层位基(垫)层材料名称厚度(mm)材料模量(MPa),1水泥稳定粒料,2水泥稳定粒料,3新建路基板底地基当量回弹模量ET=38MPa
混凝土面层荷载疲劳应力:3.91MPa
混凝土面层温度疲劳应力:0.15MPa
考虑可靠度系数后混凝土面层综合疲劳应力:4.34MPa(小于或等于面层混凝土弯拉强度)
面层最大荷载应力:2.62MPa
混凝土面层最大温度应力:0.73MPa
考虑可靠度系数后混凝土面层最大综合应力:3.58MPa(小于或等于面层混凝土弯拉强度)
满足路面结构极限状态要求的混凝土面层设计厚度:240mm。
水泥混凝土路面结构组成
水泥混凝土路面是指由水泥、砂、石和水等材料配合混凝土,经过振捣、养护后形成的路面。
其结构组成一般包括下面几个部分:
1. 路基:路基是指路面下面的基础层,其作用是承受路面的荷载,保证路面的平整度、平稳度和稳定性。
路基材料一般是砂、土、石等,其厚度一般在0.5-1.5米之间。
2. 基层:基层是指路面上面的第一层结构,其作用是承受车辆荷载,分散荷载到路基上,同时又能防止路基材料的破坏。
基层材料一般是碎石、碎石混凝土等,其厚度一般在0.1-0.3米之间。
3. 底层:底层是指路面上面的第二层结构,其作用是承受车辆荷载,分散荷载到基层上,同时又能防止基层材料的破坏。
底层材料一般是碎石、碎石混凝土等,其厚度一般在0.15-0.25米之间。
4. 面层:面层是指路面上面的最上层结构,其作用是保护路面,增加路面的摩擦力和耐久性。
面层材料一般是水泥混凝土,其厚度一般在0.15-0.25米之间。
总体来说,水泥混凝土路面结构组成的合理性和质量决定了路面的使用寿命、安全性、舒适性等方面。
因此,在建设和维护路面时,需要根据实际情况选择合适的结构组成和材料,确保路面的性能指标达到要求。
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水泥混凝土路面结构的组成包括4个部分,路基、垫层、基层及面层。
路基,就是道路最下方的地面,有些地方不平,需要填土或其他材料整平。
有的地方地势低洼,大气候环境就处于潮湿状态,有些地方土质比较松软,上面过车容易产生不均匀的沉降和变形。
垫层,由于上诉路基的种种情形,所以根据不同情况的路基,在上面铺不同特点的垫层。
路基湿度大,设置与路基同宽的排水垫层。
路基属于软土,铺设与路基同宽的半刚性垫层。
垫层最少15公分。
用砂和砂砾做防冻、排水垫层,用参了水泥、石灰等无机结合稳定粒料或土做半刚性垫层。
基层,为了防止由于唧泥产生地板底脱空或错台,控制或减少路基变形引起面层破坏,并改善接缝的传荷能力,做了水泥混凝土基层。
特重交通用贫混凝土、碾压混凝土、沥青混凝土做基层。
重交通用水泥稳定粒料、沥青稳定碎石做基层。
中、轻交通用水泥、石灰粉煤灰稳定粒料、级配粒料做基层。
基层应该比混凝土面层宽,小型机具宽30公分,轨模或摊铺机宽50公分,滑模或摊铺机宽65公分。
基层结构性能、施工或排水要求不同,厚度也不同。
防渗水,在排水基层下设透水底基层,在底基层的顶面铺设沥青封层或防水土工织物,底基层用水泥稳定粒料或密集配粒料做。
碾压混凝土基层设置与混凝土面层相对应的接缝。
面层,目前我国多采用普通混凝土面层。
为了克服混凝土产生的热胀冷缩情况,设置垂直相交的纵向和横向接缝。
纵向接缝根据路面和施工铺筑宽度设置。
横向接缝可以分为横向缩缝、胀缝和横向施工缝,缩缝处加设传力杆,跟构筑物相连的地方设置胀缝。
特重和重交通的面层都设置传力杆,对受挤地方和穿市政管线路段检查井周围,应配置钢筋。
混凝土既是刚性材料,又属于脆性材料。
混凝土面层应该用刻槽、压槽、拉槽或拉毛等方法形成一定的构造深度,来用于抗滑。
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重交通的主干路,水泥用42.5级以上的道路硅酸盐水泥或者硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
其他一些道路,可用32.5级以上的矿渣水泥。
水泥混凝土路面结构
路面结构为:
15CM水泥稳定碎石(水泥5%)
30CM石灰土(灰10%)
总厚度:53CM
4.3.1灰土基层
施工顺序:铺土→铺灰→拌合洒水→碾压→初期养护。
施工要点:土料要筛,土粒粒径不大于1.5cm,筛余及时清理外运.根据设计厚度适当备料,石灰可按比例与素土拌合均匀,控制虚铺厚度,一层达到设计厚度和标高,并根据路宽撒出路面施工边缘线,以便后做路缘石等。
干拌均匀后,撒水渗透2-3小时,在进行湿拌,湿拌2-3遍,做到灰土拌合均匀,颜色一致。
混合料含水量控制在18~20%左右,使混合料紧握成团、轻撒即散为宜。
石灰土经机械碾压后现场试验员按规定随即抽样检查,并随时测量其高程、平整度,若达不到要求者,补压或返工。
4.3.2水泥稳定碎石层
水泥稳定碎石层按设计要求比例将碎石与水泥拌合均匀(水泥5%)后,用压路机充分碾压,保证密实。
4.3.3水泥混凝土路面
按设计要求设置伸缩缝,分块浇筑砼。
浇筑时要振捣密实,
特别是边角地方一定要加强振捣,保证混凝土质量。
砼路面连续浇筑时,应将填缝板预先埋入砼中。
根据设计坡度提浆抹面,待达到一定强度时,用路面压花机将路面压花成型,并用草苫覆盖养护。
砼路面使用前,必须检查试块强度,当抗压强度达到75%时,方可开放交通。
质量要求:砼路面表面无裂缝、脱皮、麻面和起砂等缺陷,其接缝高差高度不得大于2mm,纵缝、横缝必须沿全长做通,且上下贯通。
纵缝横缝直线度的允许偏差:纵缝在20m长度内不得大于20mm,横缝在路宽内不得大于10mm。