综放工作面瓦斯抽采总结
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瓦斯抽采工专业技术工作总结5篇瓦斯抽采工专业技术工作总结1依据朔煤经通字90号文件精神,贯彻同煤经通字251号文件《关于开展“瓦斯治理月”活动的通知》的通知,为进一步推动瓦斯综合治理工作,防止瓦斯事故发生,集团公司将四月定为“瓦斯治理月”,重点强化瓦斯防治装备,落实瓦斯防治措施,提高瓦斯防治效果,突出瓦斯防治现场管理,切断瓦斯事故源头,从而实现瓦斯零超限之目标。
xx煤电公司通风区依据文件要求开展自纠自查工作,依据以上要求于4月25日前对全矿井进行了全掩盖的平安隐患大排查,并于5月前间续治理完善。
具体如下:1、现场检查,井下全部用风地点全部实行分区通风,风量充分,配风合理。
局部通风机全部实行双风机、双电源自动切换,且使用正常。
通风设施符合标准,质量牢靠。
2、本月砌筑调整风窗6道;砌筑永久密闭2道、风门4道;砌筑风桥4座;打设栅栏8道;拆除风门2道、调整风窗2道;修抹调整2道、密闭20道;修理风门6道。
3、方案购置烟雾传感器10台、风筒传感器5套、甲烷传感器20台、CO传感器10台、光干涉甲烷检定器30台、风表15台、便携式甲烷、氧气检测报警仪20台、便携式一氧化碳检测仪30台。
4、对井下员工进行了其次期的压缩氧自救器培训,更好的保障了员工井下作业的平安系数。
5、进一步完善了矿井放炮管理,放炮器的管理、修理,分别由瓦斯队、监测大队和机电科负责,进一步完善了“一炮三检”及“三人联锁放炮制”,为杜绝瓦斯事故,保证矿井平安生产供应了更加牢靠的保障。
6、严格落实集团公司“双基”建设标准,对井下“一通三防”设施、设备进行检查维护,对存在隐患的设施进行加固,对老化设备进行出井检修或更换,强化基础设施及设备的管理。
7、井下监测监控系统运行正常牢靠,数据精确,并按要求联网,保证双回路供电;监控中心站实行24小时双岗职守,流程通畅,应急响应快速,制度完善齐全;井下各地点传感器设置齐全,数据精确、每月分3旬进行调校,一氧化碳传感器保证30%备用,其它传感器保证20%备用,备用充分;系统管理机构完善,系统管理完备、高效,维护人员持证上岗。
瓦斯抽采达标工作情况汇报自从瓦斯抽采工作启动以来,我们始终把安全生产放在首位,严格按照相关规定和要求,开展瓦斯抽采工作。
目前,瓦斯抽采工作已经取得了显著的成效,达到了预期的效果。
首先,我们加强了瓦斯抽采设备的维护和管理。
定期对设备进行检修和保养,确保设备的正常运转。
同时,加强了设备的安全监控,及时发现并处理设备运行中的异常情况,保障了瓦斯抽采设备的稳定运行。
其次,我们严格执行瓦斯抽采作业规程,确保作业人员的安全。
对作业人员进行了专业的培训和考核,提高了作业人员的安全意识和操作技能。
在作业现场,我们严格按照规定佩戴防护用具,加强了现场安全管理,有效地降低了作业人员的安全风险。
另外,我们加强了瓦斯抽采工作现场的监测和检测。
定期对瓦斯抽采工作现场进行检测,及时发现瓦斯浓度异常的情况,并采取相应的措施进行处理,确保了现场作业的安全。
此外,我们还加强了对瓦斯抽采工作的监督和管理。
建立了完善的瓦斯抽采工作档案,对瓦斯抽采工作进行了全面的记录和归档,便于日后的查阅和总结。
同时,加强了对瓦斯抽采工作的督促和检查,确保了各项工作的落实和执行。
总的来说,瓦斯抽采工作取得了明显的成效,达到了预期的效果。
但是,我们也清醒地意识到,瓦斯抽采工作仍然存在一些问题和隐患,需要进一步加强和改进。
我们将继续保持对瓦斯抽采工作的高度重视,加大对瓦斯抽采工作的投入力度,不断完善和提升瓦斯抽采工作的质量和效率,确保瓦斯抽采工作始终处于达标状态。
希望各位领导和同事们能够继续关心和支持我们的瓦斯抽采工作,共同努力,确保瓦斯抽采工作的持续稳定和安全运行。
感谢大家的合作和支持!。
大采高综采工作面瓦斯综合防治技术摘要:高综采工作面在运行的过程中可能会出现瓦斯泄漏问题,这些问题可能会导致后续的一系列严重后果,因而需要做好相关工作。
关键字:高综采;瓦斯防治;综合防治1前言瓦斯泄漏之类的问题需要提前进行防治,针对这一过程,已经有了很多综合的防治工作,文章就此进行分析,希望可以给有关从业人员以启发。
2工程概述对于厚煤层的开采,目前我国最常用的开采方法就是大采高综采、分层开采和放顶煤开采三种方法。
与放顶煤开采相比,大采高综采技术工序简单,工作面循环时间缩短,推进速度加快,煤炭采出率高等优点,且工作面断面增加,降低了工作面风阻,有利于矿井通风系统;与分层开采相比,大采高综采只需布置一个工作面,巷道掘进量减半,减少了顶板铺网的工序和工作面搬家次数,开采成本降低,经济效益显著提高。
因此,大采高综采技术是我国开采厚煤层的主要趋势,但是,工作面采高的增大,导致煤层瓦斯涌出量明显增加,给矿井的瓦斯防治带来一定困难[1]。
东曲矿8号煤层平均厚度为4.3m,采用大采高综采技术,且8号煤层属突出煤层,瓦斯治理成为该矿目前所需解决的主要问题之一,因此,本文以东曲矿28808工作面实际地质条件,提出工作面瓦斯综合治理技术,实现矿井的安全高效生产。
我矿为高瓦斯矿井,矿井绝对瓦斯涌出量56.679m3/min。
为适应市场经济和企业自身发展的需要,1991年引进了综采放顶煤工艺,先后采完了6091、8284、3694等18个工作面。
在生产过程中,由于工作面上隅角和回风流中瓦斯经常超限而严重威胁着矿井的安全生产,综采放顶煤工作面瓦斯治理成了瓦斯管理中的重点和难点。
在探索综放工作面瓦斯治理的有效可靠方法上,我们采用了在综放工作面利用移动式瓦斯抽放泵解决工作面采空区瓦斯超限问题,取得了显著效果。
根据对该矿现场分析其工作面上隅角瓦斯来源,确定瓦斯超限原因如下:综放工作面瓦斯涌出量大,采煤回收率在80%,采空区浮煤多,采空区范围大,大部分工作面与采空区连通,瓦斯来源大部分为采空区瓦斯。
综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术分析1. 引言1.1 研究背景瓦斯是煤矿开采过程中不可避免产生的一种危险气体,其具有易燃、易爆的特性给煤矿生产安全带来了严重威胁。
综采工作面初采初放期间,瓦斯排放量较大,若不及时有效治理,将会导致瓦斯积聚,增加矿井事故的风险。
研究如何在综采工作面初采初放期间进行瓦斯治理技术的分析,对提高煤矿安全生产水平具有重要意义。
目前,随着煤矿生产技术的不断发展和瓦斯治理技术的逐步成熟,瓦斯治理已成为煤矿安全生产中的重要环节。
通过对综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术的深入研究和分析,可以为煤矿生产过程中的瓦斯治理提供科学依据和技术支持,有效降低事故风险,保障矿工生命财产安全。
本文旨在探讨综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术的现状和问题,分析现有技术的优缺点,探讨瓦斯治理技术的改进与优化方向,并通过案例分析总结经验教训,为煤矿瓦斯治理技术的进一步提升提供参考。
1.2 研究目的研究目的是对综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术进行深入分析,探讨其应用现状和存在的问题,为改进和优化瓦斯治理技术提供参考和指导。
通过对现有瓦斯治理技术的优缺点进行对比分析,找出其改进的空间和需求,从而提出改进和优化的方向。
以此为基础,结合实际案例进行详细分析和讨论,总结出最有效的瓦斯治理技术,并对未来的研究和应用提出展望。
通过本研究,旨在为综采工作面初采初放期间的瓦斯治理提供有效的技术支持,提高煤矿生产安全和效率,实现瓦斯治理技术的创新和升级,推动煤矿行业的可持续发展。
2. 正文2.1 瓦斯治理技术概述瓦斯是煤矿生产中常见的有害气体之一,不仅具有易燃、易爆的危险性,还对矿工的健康产生严重影响。
瓦斯治理技术在煤矿生产中显得尤为重要。
瓦斯治理技术可以分为预防性治理和事后治理两大类。
预防性治理主要包括采用液压控制、通风调节、瓦斯抽采等措施,以降低瓦斯浓度达到安全工作条件。
事后治理则是在事故发生后,通过使用瓦斯抽放装置、瓦斯抽采设备等手段,将瓦斯及时排放到安全区域,防止事故的发生。
瓦斯抽采总结与分析报告(2010年9月)一、瓦斯抽采总结本月计划施工顶板瓦斯抽采钻孔2000m,掘进队共完成顶板瓦斯抽采钻孔施工1750m,完成计划的87.5%。
本月份共抽采瓦斯29.33万m3,矿井瓦斯抽采率为29.59%。
从抽采钻孔施工完成情况看,掘进队只完成计划的87.5%,每班的钻孔进度还是比较慢的,平均每班只有20米左右,这样的施工进度,将不能完成公司年初下达的抽采计划,局时,抽采钻孔的施工将影响采煤生产。
同时,由于钻孔施工仍将处于采煤的回风中,对施工人员的身体健康不利。
主要原因一方面是我们煤层顶板岩层硬度较大,钻头磨损较大;另一方面,施工管理也有一定问题,还存在工作时间不够,设备故障多,影响钻孔施工。
从抽采效果看,瓦斯浓度很多时候都在35%以上,矿井抽采率也在30%左右,基本符合要求。
影响瓦斯抽采效果因素分析:地面抽采主管因变形造成接头漏气。
主要是现场管理存在问题,有待改进。
比如水箱漏气时,没有按照公司技术部门的要求进行及时改进,在现场调节流量时,有时相当然,该调的没调,不该调的调了,还有图省事,直接调节工作面支管开关,造成流量偏小,再有就是管道积水没有及时排除,影响抽采。
二、下一步的工作目标1、提高认识,努力提高瓦斯抽采钻孔个施工进度。
一是要从思想上提高认识。
如果瓦斯抽采钻孔施工跟不上,抽采钻孔施工将始终处于采煤生产期间,施工用水将流入采煤工作面,影响采煤生产。
再者,在采煤生产期间施工,粉尘较大,影响操作人员的身体健康。
二是如果钻孔施工进度慢,将直接影响抽采接替,进一步将影响瓦斯利用发电。
所以,掘进队要加强教育现场管理,从各方面查找原因,提高瓦斯抽采钻孔施工进度。
另外,请掘进队加强设备管理,确保钻孔施工设备完好。
外购材料,备件要提前造计划,以便供销处即使买回来。
2、掘进队应加强对职工教育,一方面要提高瓦斯抽采技术水平,另一方面,要加强现场管理,严格按规定操作,在此基础上不断总结经验,提高瓦斯抽采效果。
瓦斯抽釆个人工作总结在瓦斯抽釆工作了一段时间后,我对自己的工作进行了总结。
在这段时间里,我学到了很多东西,也取得了一些成就。
首先,我学会了如何安全地操作瓦斯抽釆设备,了解了瓦斯抽釆的工作原理以及相关的安全规定。
我也掌握了一些维修和保养设备的技能,为设备的正常运行提供了保障。
其次,我在工作中也学会了团队合作和沟通能力。
瓦斯抽釆需要多个人配合,我和同事们一起协作解决了一些问题,提高了工作效率。
我也学会了如何与客户进行有效的沟通,听取他们的需求并及时处理问题。
最后,我也取得了一些工作成绩。
在我的工作岗位上,我认真负责,没有出现过瓦斯抽釆设备操作不当或者安全事故的情况。
客户的反馈也比较好,他们对我们的抽釆效果和服务态度都比较满意。
总的来说,我觉得在这段时间里,我不仅学会了很多专业知识,还提升了自己的团队合作和沟通能力。
我会继续努力,为公司做出更大的贡献。
虽然我在瓦斯抽采工作中取得了一些成就,但我也意识到在这个领域还有许多需要不断学习和提高的地方。
因此,我计划继续努力,不断增长自己的专业知识和技能。
首先,我将继续深入学习瓦斯抽采设备的工作原理和运行机制,以改善现有操作流程,并找出可能存在的问题并提供解决方案。
同时,我还会继续拓展自己在维修和保养设备方面的知识,以提高设备的运行效率和延长使用寿命。
其次,我认识到团队合作和沟通能力对于瓦斯抽采工作至关重要。
因此,我将继续培养自己的团队合作意识,学会更好地和同事们协作,共同解决工作中出现的问题。
同时,我也会继续加强与客户的沟通,积极倾听他们的意见和建议,以更好地满足他们的需求。
此外,我还计划通过参加专业的技能培训和学习课程,不断提升自己的专业技能和知识水平。
我会利用业余时间阅读相关的专业书籍和文献,以及关注行业的最新动态和技术发展,不断丰富自己的知识储备。
在未来的工作中,我会努力争取更多的主动性,积极提出改善现有工作流程和设备运行方式的建议,并与同事们一起共同优化工作流程。
2024年煤矿瓦斯抽放工作情况总结一、引言煤矿瓦斯是一种常见的矿井气体,具有高浓度、易燃、易爆等特点,对矿工的生命安全和煤矿的经济利益都存在严重威胁。
为了保障矿工的安全以及提高煤矿的生产效率,煤矿瓦斯抽放工作一直是煤矿安全生产的重要环节。
本文对____年煤矿瓦斯抽放工作进行总结和分析,探讨其存在的问题,并提出对策和建议。
二、____年煤矿瓦斯抽放工作概况____年,我国煤矿瓦斯抽放工作持续发展,实现了一系列积极的成果。
大部分煤矿配备了现代化的瓦斯抽放设备,并建立了完善的管理制度。
通过定期检测和监控矿井中的瓦斯浓度,及时采取有效的抽放措施,使矿井中的瓦斯浓度得到有效控制,矿工的安全得到了较好的保障。
三、存在的问题然而,在____年的煤矿瓦斯抽放工作中,还存在一些问题需要引起重视。
1. 瓦斯抽放设备更新滞后。
尽管大部分煤矿已经配备了现代化的瓦斯抽放设备,但还有一部分老旧的设备仍在使用。
这些设备存在着安全隐患,抽放效果不佳,需要及时更新。
2. 瓦斯抽放措施不完善。
在一些煤矿中,虽然使用了瓦斯抽放设备,但对于不同采矿工艺和地质条件下的瓦斯抽放并没有采取相应的措施,导致瓦斯无法有效抽放,存在一定的安全隐患。
3. 瓦斯抽放管理体系亟待完善。
目前,煤矿瓦斯抽放管理依然存在一些问题,包括管理制度不健全、监督不到位等。
这种状况容易导致瓦斯抽放工作的不规范和低效。
四、对策和建议针对以上存在的问题,提出以下对策和建议。
1. 加强瓦斯抽放设备更新工作。
要对煤矿的瓦斯抽放设备进行全面的检查和评估,及时发现存在问题的设备,并予以更新或替换。
同时,要加强对新设备的引进和推广,提高瓦斯抽放设备的技术水平。
2. 完善瓦斯抽放措施。
根据不同采矿工艺和地质条件的特点,采取相应的瓦斯抽放措施。
例如,对于高瓦斯矿井,可以采用深孔钻孔和井下抽放的方式,加大瓦斯抽放强度。
3. 健全瓦斯抽放管理体系。
建立健全的管理制度和规范,完善相关的操作规程和技术标准。
2024年煤矿瓦斯抽放工作情况总结范本____年煤矿瓦斯抽放工作情况总结一、背景介绍煤矿瓦斯是一种常见的矿井气体,其主要成分为甲烷,具有极高的爆炸性和毒性,对矿工的生命安全和矿井生产造成严重威胁。
因此,瓦斯抽放是煤矿安全生产的重要环节之一。
本文将总结____年煤矿瓦斯抽放工作的情况,并对未来工作提出建议。
二、____年瓦斯抽放工作情况1. 技术手段不断创新:在____年,瓦斯抽放领域的技术手段不断创新,主要表现为:新型瓦斯抽放设备的研发和应用、智能化瓦斯抽放系统的推广和应用等。
这些创新为瓦斯抽放工作提供了更多解决方案和工具,提高了工作效率和安全性。
2. 瓦斯抽放管网的完善:在____年,瓦斯抽放管网得到了进一步的完善。
通过对现有矿井的管网进行优化和扩建,提高了瓦斯抽放效果,减少了瓦斯积聚的风险。
同时,瓦斯抽放管网的建设标准也得到了提高,确保了矿井瓦斯抽放工作的质量和安全。
3. 瓦斯抽放监测与预警系统的强化:____年,瓦斯抽放监测与预警系统得到了进一步的强化。
通过引入先进的传感器技术和数据分析算法,实现了对瓦斯抽放过程的实时监测和预警。
这使得瓦斯抽放工作更加精准和可靠,提高了瓦斯抽放工作的安全性和效果。
4. 培训与宣传工作的加强:____年,瓦斯抽放培训和宣传工作得到了加强。
通过组织培训班、开展技能竞赛等活动,提高了瓦斯抽放人员的技能水平和安全意识。
同时,通过广播、网络和媒体等渠道宣传瓦斯抽放知识,增强了广大矿工的安全意识和自我保护能力。
三、存在的问题与挑战1. 技术水平参差不齐:尽管瓦斯抽放技术在____年有了较大的进步,但在一些落后矿区,仍存在技术水平较低的情况。
这在一定程度上制约了瓦斯抽放工作的效果和安全性。
2. 资金投入不足:瓦斯抽放工作需要大量的资金投入,包括设备购置、管网建设、培训和宣传等方面。
但在一些经济不发达的煤矿区,由于资金不足,瓦斯抽放工作的开展受到了限制。
3. 人员培训和管理不到位:虽然瓦斯抽放工作的培训和宣传工作有所加强,但在一些矿区,人员培训和管理仍存在不到位的情况。
131303综放工作面总结(抽采部分)一、瓦斯抽采方法1、风、机巷顺层钻孔抽采根据保护层理论卸压区的划定,131303工作面设计顺层抽采钻孔,抽采保护层卸压区之间煤柱瓦斯,设计顺层钻孔孔深超过未卸压煤柱2m。
2、上隅角埋管为了防止上隅角瓦斯集聚和超限事故发生,在工作面回上隅角埋管抽采,工作面超前80m撤除风巷原?325瓦斯管,在?325瓦斯管上接两趟?108瓦斯管到采空区,上隅角采用抗静电阻燃编织带装煤充填实,管路伸入上隅角充填带最大深度不超过10米,最小不小于5米。
3、工作面高位瓦斯抽排巷抽采1)高位瓦斯抽排巷布置:平面距工作面风巷里侧15-20m,剖面距11-2煤层顶部15-25m布置高抽巷。
2)抽排巷口砌筑双层木段封闭墙,在封闭墙顶部埋管到墙里3-4m,前端2m为筛孔管,筛孔布置在管道的侧面与下部;安设?325瓦斯抽采管,吊挂在巷道顶下0.3m,管口前端用金属网扎裹,避免吸入杂物。
4、风巷顶板走向钻孔抽采131303风巷布置巷帮钻场,施工顶板走向钻孔抽采采空区及裂隙带瓦斯。
5、131303底板瓦斯抽排巷抽采131303底板瓦斯抽排巷布置穿层钻孔,预抽131303工作面瓦斯。
二、抽采系统布置1、高浓度瓦斯抽采系统(DN500):地面瓦斯泵站、管道(DN600)---àФ500mm瓦斯管道钻井---à中央八煤回风上山(DN500规格)---à-430m回风**联巷(DN500规格)---à-430m回风**(DN500规格)---à-450m回风**联巷(DN500规格)---à三采区13煤回风下山(DN500规格)---à131303高位瓦斯抽排巷(DN400规格)。
地面瓦斯泵站、管道(DN600)---àФ500mm瓦斯管道钻井---à中央八煤回风上山(DN500规格)---à-430m回风**联巷(DN500规格)---à-430m回风**(DN500规格)---à-450m回风**联巷(DN500规格)---à-450m主**北段(DN400规格)---à131303底板瓦斯抽排巷(DN400规格)。
2、低浓度瓦斯抽采系统(DN400):①131303机巷顺层孔抽采系统:地面瓦斯泵站、管道(DN600)---à-250m主**(DN400规格)---à-250m轨道下山(DN400规格)---à-180m老皮带下山-450段(DN400规格)---à-430m回风**联巷(DN500规格)---à-430m回风**(DN500规格)---à-450回风**联巷(DN500规格)---à-450m主**北延(DN300规格)---à131303机巷(DN200规格)---à131303机巷顺层孔(DN200规格)。
②131303风巷顺层孔抽采系统:地面瓦斯泵站、管道(DN600)---à-250m主**(DN400规格)---à-250m轨道下山(DN400规格)---à-180m老皮带下山-450段(DN400规格)---à-430m回风**联巷(DN400规格)---à-430m回风**(DN400规格)---à-450m回风**联巷(DN400规格)---à-450m主**北延(DN300规格)---à131303风巷进料联巷(DN300规格)---à131303风巷(DN300规格)---à131303风巷顺层孔(DN300规格)。
三、总结131303综放工作面利用综合抽采方法共计抽采瓦斯量1547.9万m3,抽采率可达52.4%,通过以上抽采方法,有效的治理了该面瓦斯,确保工作面安全回采。