仪表车间管理制度二.生产篇
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公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度一、总则为规范公司仪表车间仪器仪表及自动控制的管理,提高设备的可靠性和稳定性,保障生产安全和质量,制定本管理制度。
二、责任与权限1. 仪表车间主管负责仪器仪表及自动控制的管理工作;2. 仪表车间主管有权对仪器仪表及自动控制进行检查和维修;3. 所有仪表仪器的购置、维修和更新必须经过仪表车间主管的审批。
三、仪器仪表管理1. 对于重要的仪器仪表,每年进行一次全面检查和校准;2. 仪器仪表必须放置在干燥、无腐蚀性气体和温度适宜的环境中;3. 禁止私自携带仪器仪表出公司使用。
四、自动控制管理1. 自动控制设备必须具备可靠性、稳定性和自动化程度高的特点;2. 自动控制设备必须经过相关部门的验收,并定期进行维护和检查;3. 自动控制设备发生故障时,必须立即停车维修,确保生产安全。
五、预防和应急措施1. 定期组织培训,提高仪表车间人员的技能和安全意识;2. 建立健全应急预案,确保在突发情况下能够迅速处置。
六、违规处罚对违反本管理制度的人员,将进行相应的处罚,包括口头警告、书面警告以及其他必要的纪律处分。
七、附则本管理制度由仪表车间主管负责解释和修订,并经公司领导批准后生效。
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度(二)1. 目的:公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度的目的是确保仪表设备和自动控制系统的正常运行,提高生产效率和产品质量,保障员工的安全和健康,遵守相关法律法规和规章制度。
2. 范围:本制度适用于公司仪表车间的所有仪器仪表和自动控制设备。
3. 责任:仪表车间主管负责制定、执行和监督本制度的实施和遵守。
4. 仪器仪表管理:a. 仪器仪表的购买、验收、入库和报废必须按照公司的相关规定进行。
b. 仪表设备的使用必须符合操作规程,严禁擅自改装或私自使用。
c. 仪表设备的维护和保养应定期进行,确保设备处于良好的工作状态。
d. 仪表设备的维修和维护由专业技术人员进行,禁止无权限的人员操作。
电厂仪表车间管理制度第一章总则第一条根据国家相关法律法规、公司规章制度及车间特点,制定本管理制度,以规范电厂仪表车间管理,提高车间效益,确保生产安全。
第二章责任与权限第二条电厂仪表车间设立车间主任,负责车间的日常管理工作,全面负责车间的运行和管理。
第三条电厂仪表车间负责对车间员工进行培训,提高员工技术水平和工作素质,确保员工的安全和生产质量。
第三章岗位职责第四条仪表工程师:负责仪表设备的维护保养和故障处理,保证设备正常运行。
第五条仪表安装工:负责仪表设备的安装和调试工作,确保设备安全可靠。
第六条仪表维修工:负责仪表设备的日常维修和故障排除,确保设备正常运行。
第七条仪表管理员:负责仪表设备的管理与保养,确保设备的使用寿命和性能稳定。
第四章工作流程第八条仪表车间应按照生产计划安排工作流程,确保按时完成生产任务。
第九条仪表车间要加强对设备设施的日常检查和维护工作,防止设备故障对生产造成影响。
第十条仪表车间要做好设备数据的采集和分析工作,及时发现问题并解决。
第十一条仪表车间要建立健全的设备档案管理制度,对设备进行登记管理和规范使用。
第五章安全管理第十二条仪表车间要加强对员工的安全培训,确保员工了解安全操作规范,做到安全第一。
第十三条仪表车间要定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保生产安全。
第六章绩效考核第十四条仪表车间要建立健全的绩效考核制度,对员工进行绩效评定,激励员工提高工作绩效。
第十五条仪表车间要定期对生产数据进行分析,找出问题并改进,提高生产效率。
第十六条仪表车间要加强团队建设,推动车间整体绩效提升。
第七章突发事件处置第十七条仪表车间要定期开展应急演练,提高员工应对突发情况的能力。
第八章附则第十八条本管理制度由车间主任负责解释和执行,对违反管理制度的人员将按照公司规定进行处理。
第十九条本管理制度自颁布之日起生效,如有调整或修改,将在全体员工知晓的情况下进行,并报公司领导批准。
以上为电厂仪表车间管理制度相关内容,希望各位员工能够严格遵守,并共同努力为公司的发展做出贡献。
仪表车间管理制度1. 引言仪表车间作为企业生产调控和监控的重要环节,其管理制度的建立和执行对于企业的正常生产运营具有重要意义。
本文档旨在规范和指导仪表车间的管理工作,确保仪表车间的运作高效、稳定和可靠。
2. 仪表车间管理职责仪表车间的管理职责包括但不限于以下方面: - 设定和执行仪表设备的维护保养计划; - 负责仪表设备的日常管理和维修; - 组织和指导仪表设备的安装调试工作; - 协助其他部门进行设备使用和操作的培训; - 负责仪表设备的故障排除和故障分析; - 协调维修和备件采购工作; - 完善仪表设备的管理制度和流程。
3. 仪表设备的管理流程3.1 仪表设备的台账管理•建立和维护仪表设备的台账,记录设备的基本信息、安装位置、维护保养周期等内容;•对新增设备进行登记,并按规定的流程进行验收;•定期或不定期进行设备台账的盘点核对。
3.2 仪表设备的维护保养•制定维护保养计划,明确维护保养的内容、周期和责任人;•定期进行设备的清洁和润滑;•定期检查设备的运行状况,发现问题及时处理;•做好设备的记录和填写维护保养记录表;•做好设备的故障统计和分析,提出改进措施。
3.3 仪表设备的安装调试•根据设备安装图纸和说明书,进行设备的安装工作;•完成设备的安装后,进行必要的调试和试运行;•确保设备安装调试的顺利进行,并按时交付使用。
3.4 设备使用和操作的培训•按照培训计划,定期组织对设备操作人员进行培训;•培训内容包括设备的基本操作、注意事项和常见故障处理方法;•制作培训材料,进行培训记录和评估。
3.5 设备故障排除和故障分析•对设备故障进行及时响应,快速定位故障原因;•进行故障分析,找出故障的根本原因,并采取措施进行修复;•在故障处理过程中,做好记录和汇总,以便后续分析和改进。
3.6 维修和备件采购•维修工作及时响应,确保设备的正常运行;•对于需要更换的零部件,按照采购流程进行采购;•确保备件的质量和供应的及时性;•做好备件的库存管理,避免库存积压或断货情况的发生。
车间生产管理制度生产车间管理制度(最新9篇)生产车间管理规章制度篇一一、生产组织1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。
选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。
要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。
生产部及生产班组。
每个生产班组有一名责任人。
每一个生产工人只对一个直接主管负责。
生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。
二、生产管理1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
(2)生产任务的布置,必须清晰明确。
(3)要研究生产过程的合理性。
如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。
并编制多个可行的生产进度表。
(4)检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料。
(5)确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
(3)接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止。
(4)交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。
(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。
如交班时的。
实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。
电仪车间仪表维修人员安全生产责任制做好本班组所管辖的仪表的日常维护、安全运行、仪表安装、校验、检修、小改小革、修旧利废等工作。
确保仪表率保持在车间下达的指标以上,全面完成车间下达的各项任务。
1、主操应了解本班所管辖设备的工艺车间的生产流程,应熟悉仪表的控制点,台件数及设备状况学习业务技术,做到三值四率,提高自身素质,搞好仪表的维修保养工作。
2、负责包片设备仪表的日常维护、保养、定期校验、检修工作。
及时处理运行中发生的问题,认真巡回检查(每日四次)发现问题及时处理,工艺有问题随叫随到,认真填写设备报表,以及巡检记录,不断提高各片设备的开表率、完好率、自控率、泄漏率。
3、负责仪表各停车大、中、小修工作,需要修理或校验的仪表,应立即配合履行手续,对大修的仪表在____小时内有问题及时上报,并配合联系修理,认真完成车间下达的大、中、小修计划,保证生产运行正常。
4、负责所包片的设备的定期校准工作,每月必须完成规定的校准任务。
负责信号联锁系统的定期试验和预防性的修理工作,严格把好质量关,认真填写试验报表记录,以便以后检查。
5、负责设备的安全运行,严格遵循安全操作规程,安全生产制度,当维修主要仪表和联锁时必须两人以上,以保证操作人员人身和设备的安全。
及时消除安全隐患,杜绝事故发生。
6、对设备运行中存在的问题,要搞技术分析和技术改造,提高仪表的灵、准、稳程序。
不断进行修旧利废,节约资金,提高效率。
7、执行厂、车间、班组各项规章制度,标准职责,坚守工作岗位。
8、建立健全设备、材料计划,落实生产任务,爱护工具,仪器,做好维护保养工作。
9、负责配合工艺设备的开、停车工作,做好仪表的投运、停运工作。
10、负责维修室、现场、控制室、校验室的文明卫生,根据需要参与有关的整修工作。
11、积极参加全安全合格班组活动,展开闭环循环,安全防护器材要会正确使用。
12、发生事故应立即上报,并积极抢修,恢复生产,参与事故的分析调查,并按照事故四不放过原则进行。
电仪车间安全生产责任制1、电仪车间负责全公司各单位的电器仪表供给、使用、运行维护检修等电气仪表方面的工作。
2、电仪车间各级人员,应在各自的工作范围内,对实现安全生产和文明生产负责,同时向各自上级负责。
3、新从事电气仪表工作的工人、工程技术人员和管理人员都必须进行三级安全教育和电气仪表安全技术培训,见习或学徒期满,经考试合格发给操作证后才能操作。
4、所有从事电气仪表设备安装、运行、试验、维护检修等工作的人员必须身体健康。
凡有视觉(双目视力校正后在0.8以下、色盲)、听觉障碍,高、低血压病、心脏病、癔病、癫痫病、神经官能症、精神分裂症、严重口吃者不能从事电气工作。
5、电仪车间负责对全公司各单位定期或不定期进行用电安全检查,确保电气仪表设备、安全装置、防护设施处于完好状态。
发现隐患及时组织整改,各车间无力整改的要采取临时安全措施,并及时逐级报告。
6、电气仪表作业严格执行工作票、倒闸操作票、机械联络票及其它应办的票证。
无论高、低压设备带电与否,值班人员不得单独移开或越过遮栏及警戒线对设备进行任何操作巡视。
7、在电气设备上工作前必须用验电笔及合适的验电器验明无电后方可工作。
巡检时应注意电动机、变压器的运行温度在规定值内。
注意变压器、油开关的油位不得低于油窗下警戒线。
注意电动机的额定功率与所带动设备的负荷应相匹配。
8、应保证各电气仪表设备的保护装置完好正常。
不得随便更改电气仪表接线、保护装置,确需更改的必须经车间主任同意,并对相关人员进行更改图纸进行教育学习。
电仪车间安全生产责任制(2)是指在电仪车间内建立起一套完整的责任体系,明确各级责任人的安全生产职责和权力,确保安全生产工作能够得到有效管理和监督,从而保障企业生产过程中的人身安全和设备安全。
电仪车间安全生产责任制主要包括以下几个方面:1. 领导责任:企业领导层对安全生产负总责,牵头组织制定安全生产方针和目标,确保资金、人力、物力的投入,制定安全生产管理制度,组织安全培训和演练,定期开展安全检查和评估,及时处理安全事故和隐患。
生产车间管理制度第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为____小时,晚上如加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前____分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过____分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
工业仪表管理制度一、总则为规范工业仪表的管理和使用,提高生产效率和产品质量,我公司特编定本制度。
二、管理范围本制度适用于我公司所有生产线上的工业仪表管理。
三、管理原则1. 工业仪表是生产工艺中不可或缺的重要设备,每一台仪表都应得到合理的管理和维护。
2. 管理部门需制定详细的管理制度和操作规范,确保工业仪表的正常运转。
3. 生产人员应受过专业培训,了解各种仪表的使用方法和维护要点,保证设备的正常运行。
四、工业仪表的分类工业仪表根据功能和使用范围可分为计量仪表、控制仪表、监测仪表和分析仪表。
五、工业仪表的管理1. 仪表设备需统一编号,建立设备档案,包括设备名称、型号、生产厂家、购置日期、保养记录等。
2. 物料部门对仪表设备进行定期盘点,确保设备的数量和状态无误。
3. 指定专人负责仪表设备的日常管理和维护,定期进行巡检和保养。
4. 严禁未经许可私自拆卸或更改仪表设备,以免影响设备的正常使用。
5. 若发现仪表设备存在故障或异常,应及时报修并停止使用,确保人员和设备安全。
六、仪表的维护保养1. 定期对仪表设备进行清洁,避免灰尘和杂物堵塞设备,影响正常使用。
2. 按照产品说明书和操作手册对仪表设备进行定期的维护保养,延长设备的使用寿命。
3. 换代设备时,需及时更新设备档案,避免出现混乱和遗漏。
4. 定期对设备进行校正和调试,确保仪表的准确性和稳定性。
七、应急处理1. 如遇重大故障或紧急情况,应立即启动应急预案,及时处理故障,并向相关部门报告。
2. 经过故障处理后,需进行故障分析和处理意见记录,为日后的维护提供参考。
3. 对于经常性故障频发的仪表设备,需对其进行深入分析,并及时更新或更换。
八、工业仪表的更新与淘汰1. 制定仪表设备更新计划,根据设备的使用寿命和性能要求,及时更新设备,并进行定期评估。
2. 对于性能老化或无法维修的设备,应及时淘汰和处理,避免造成不必要的损失和影响生产进度。
九、责任制定1. 对于仪表管理中存在的问题,相关责任人需立即进行整改和处理,并向上级汇报。
公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度范文一、总则公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度(以下简称“管理制度”)是为了规范仪表车间仪器仪表及自动控制的管理工作,确保其正常运行和有效使用,保障生产质量、提高生产效率,减少生产事故发生,制订本管理制度。
二、管理目标1. 确保仪器仪表及自动控制设备的安全性和可靠性;2. 提高设备的利用率,降低设备故障率和维修费用;3. 减少人为操作失误,提高生产效率;4. 建立完善的设备管理体系,提升管理水平。
三、管理内容1. 仪器仪表及自动控制设备的购置管理(1)设备购置需提前进行设备需求评估,编制设备采购计划,并经相关部门批准;(2)采购过程中,要选择合格的供应商,并按照合同约定验收设备;(3)对新设备进行入库管理,登记设备型号、规格、数量及购置日期等信息。
2. 仪器仪表及自动控制设备的日常使用管理(1)设备的保养维护应有专人负责,制定设备保养计划,并按时进行保养;(2)设备的操作人员要经过培训和考核合格,熟悉设备使用方法,并按照操作规程操作设备;(3)设备使用时要按照使用手册要求进行操作,严禁超负荷运行设备;(4)设备异常情况要及时报修,维修人员要快速响应并及时处理故障。
3. 仪器仪表及自动控制设备的检测和校准管理(1)设备的检测和校准要定期进行,保证设备的准确性和稳定性;(2)要制定检测和校准计划,并落实到具体工作中;(3)设备的检测和校准记录要详细、准确,做好存档。
4. 仪器仪表及自动控制设备的维修和更换管理(1)设备出现故障要及时报修,维修人员要快速响应并及时处理;(2)设备维修过程中要进行记录,包括故障原因、维修过程和维修结果等信息;(3)设备超过使用寿命或性能下降到一定程度时,要及时更换。
四、责任与监督1. 仪表车间负责人是本管理制度的责任主体,负责制定和修改管理制度,并组织实施;2. 相关部门要配合仪表车间负责人,确保管理制度的有效实施;3. 定期组织对仪器仪表及自动控制设备的使用情况进行检查和评估,并对不符合管理制度的情况进行处理;4. 违反管理制度的人员,将依据公司相关规定予以纪律处分。
仪表车间管理制度1.管理目的为了规范仪表车间的管理,提高生产力、保证产品质量、保障工人安全和健康,订立本管理制度。
2.管理内容2.1 管理职责1.仪表车间主任、工程师则负责车间的综合管理工作、业务的布置、车间生产任务的完成。
2.班组长负责本班组人员的考勤、生产任务的完成、工作质量检验、外出拓展新客户信息工作。
2.2 车间安全管理1.车间内部公告栏定期张贴安全、生产进展等公告。
2.流动放映安全、生产教育电影。
3.加强车间内的安全技术、应急溢油、火灾等打法及维护和修理技术的培训。
4.任何人员发觉车间内任何影响安全行为或物品均有权制止。
2.3 质量管理1.质量目标:从生产质量的可行性、实际生产和修理实际启程,保证产品质量、量达到设计要求,达到客户倾向与最后用户使用要求。
2.质量标准:建立完善的产品质量标准,坚决杜绝产品瑕疵的显现。
3.质量保证:对每批次出厂的产品,应由质量检验执行人员严格进行样品抽检,定期对生产设备检修,保证生产设备正常运行。
2.4 环境保护管理1.严格执行环境保护行业规定,并要求工人不得采纳重金属材料和其他对环境有害的材料。
2.污水、污渍设备应依照环保要求安装完备齐全,检查、运行、维护和故障处理程序健全,确保包括废水的直接排放不超过工业缺口排放标准,保护环境污染。
2.5 生产任务完成管理1.每班应按生产部门的规定留在车间生产,质量不准大打折扣。
2.每项工作都必需按工艺规程执行,不允许私自改动工艺流程,确保生产工艺、质量面面俱到。
3.工人应当相互调配、相互支持,确保车间顺当生产,完成生产任务。
3. 管理措施3.1 管理人员考核1.生产每天追加报告员工状态表格,总体考核员工时效、生产质量等综合情况。
2.质量检查考核,检查进度表格,并利用检查表格进行质量监控。
3.2 记录与报告1.要求管理人员依照管理流程订立工作流程规范并适时记录。
2.举办管理资料存储学习培训,组建周期开展业务、技术、质量安全培训等相关行业培训活动。
仪表车间管理制度汇编生产管理制度编制:审核:审定:批准:伊泰化工有限责任公司二零一五年十一月生产管理制度交接班制度 (2)仪表车间巡回检查管理制度 (3)仪表车间高空设备巡检制度 (5)仪表值班管理规定 (6)生产过程控制计算机系统管理制度 (8)仪表机柜间管理办法 (10)仪表工程师站管理办法 (11)计量管理制度 (12)量值溯源管理制度 (14)计量标准器周期检定制度 (16)计量器具的使用、维护、保养制度 (17)仪表定期检验规定 (18)仪表车间冬季防冻保温管理办法及考核细则 (19)仪表维修质量责任制 (21)仪表车间“定期”工作制度 (22)交接班制度1.总则:值班人员应按值班轮值表进行交接班。
值班员有事请假必须先办理请假手续,无特殊情况不得临接班时请假。
2.交接容:2.1本班辖区仪表运行情况2.2本班完成的维护工作,故障处理工作及处理结果2.3标准仪器、公用工具、安全防护用品、备品备件、钥匙2.4公司、部门文件和指示要求2.5本班现场卫生和值班室卫生3.交接要求:3.1值班人员应提前15分钟到达值班室,在值班长带领下进入交接班位置,认真听取交班人员交代,有疑问时应询问清楚,双方人员在运行日志上签字,以示交接班工作完成。
3.2在交接班过程中如发生事故,应停止交接班,马上处理事故,处理以交班人员为主,接班人员协助。
3.3接班后,由值班长组织本班人员开好班前会,安排本班工作,并组织学习公司文件及会议精神。
3.4按照巡检要求定时巡检和排除故障,并做好巡检记录和值班日志。
3.5严格遵循“十交”、“五不交”原则进行交接班仪表车间巡回检查管理制度1.总则为了加强仪表车间巡回检查工作管理,及时发现设备隐患,排除故障,特制定本制度。
2.巡检时间及路线2.1巡检时间为:08:30—10:30 15:00—17:4523:00—00:30 04:00—05:302.2巡检路线各班组必须制定明确巡检路线示意图,巡回检查按规定执行。
3.维修仪表工巡检制度3.1每班在当班时间,按照巡回检查路线巡回检查二次,在巡检中发现问题,能解决的问题及时解决,如遇解决不了的重大问题按照《事故报告程序》向领导及时汇报。
3.2巡回检查时必须带好常用工具和防护用品。
3.3巡回检查容:3.3.1检查仪表设备供电系统是否正常。
3.3.2检查仪表设备供气系统是否正常。
3.3.3检查仪表设备的保温伴热情况是否正常。
3.3.4检查仪表设备的跑、冒、滴、漏、振动、噪音情况是否符合标准。
3.3.5检查一次仪表、二次仪表螺栓是否松动。
3.3.6检查仪表设备的防雨、防尘措施是否完善。
3.3.7检查调节阀的动作情况是否正常。
3.3.8检查仪表盘接线端子是否松动、仪表盘门是否关好。
3.4对运行参数异常的仪表和重要仪表设备要重点检查。
3.5巡检的同时要进行设备的清洁维护等工作。
3.6巡回检查后做好巡回检查记录。
4.在线分析仪表工巡检制度4.1每班在当班时间,按照巡回检查路线巡回检查二次,在巡检中发现问题,能解决的问题及时解决,如遇解决不了的重大问题按照《事故报告程序》向领导及时汇报。
4.2巡回检查时必须带好常用工具和防护用品。
4.3巡回检查容:4.3.1检查分析仪表供电、供气系统是否正常。
4.3.2检查仪表设备的保温伴热情况是否正常。
4.3.3检查分析仪表的跑、冒、滴、漏、振动、噪音情况是否符合标准。
4.3.4检查分析仪表接线端子、螺栓等是否松动。
4.3.5检查分析仪表气瓶压力是否正常。
4.3.6检查分析仪表的防尘措施是否完善。
4.4 巡检的同时要进行设备的清洁维护等工作。
4.5 巡回检查后做好巡回检查记录。
5.考核5.1由于巡回检查不到位,本应在巡检中发现的问题,(如仪表设备运行异常、伴热保温、设备卫生等)而没有发现,被车间或其它管理部门查处,按《仪表车间员工绩效考核办法》进行处罚。
5.2考核办法中未涉及到容,车间检查到一处不合格项,按《仪表车间员工绩效考核办法》进行处罚。
仪表车间高空设备巡检制度1.高空巡检时间每月的12~15日,25~28日两次高空巡检,并进行记录。
2.高空巡检项目及容(1)各种塔类二层及以上仪表设备检查,导压管线、取样管线接头、阀门漏点检查。
(2)仪表设备保护箱、防腐是否完好。
(3)保温伴热是否正常,伴热管线漏点检查。
(4)各型式大型框架如气化框架、合成框架平台不在此列。
(5)各仪表法兰、导压管线及接头是否有泄漏。
(6)各塔测量仪表是否运行正常。
3.巡检记录及要求(1)高空巡检实行班组长负责制,技术员到现场督促检查。
(2)各班组人员按要求对所列位置进行巡检后发现重大问题应及时汇报车间,并如实填写记录。
(3)技术员编制高空仪表位置清单(包括仪表位号,测量点名称),检查容清楚,检查人、确认人、检查时间清晰。
4.考核办法(1)班组长未安排高空巡检罚款50元。
(2)技术员未到现场督促检查罚款30元。
(3)操作人员未按规定巡检,每项罚款20元。
(4)针对高空巡检所查出的特殊问题,对检查者奖励50-100元。
(5)由于高空巡检工作的特殊性,对高空巡检人员根据工作量每次奖励20-50元。
(6)由于高空巡检塔类设备比较多,各班组应合理安排人员巡检、检修,杜绝一人多塔巡检,出现安全事故。
仪表值班管理规定1.目的为加强车间值班人员管理,提高值班人员责任心,确保在值班期间认真负责,达到及时解决问题、稳定装置运行的目的,制定本规定。
2.适用围本规定规定了车间值班人员的职责、工作要求及检查与考核,适用于车间值班人员的值班管理。
3.职责与分工3.1值班的车间管理人员为副主任、主管工程师、技术员和班组长。
3.2值班人员在值班期间可代理主任、副主任和各首席技术员下达工作票,组织现场临时性检修。
3.3值班人员必须严格值守岗位,无故不许离岗。
3.4接到检修命令必须在10分钟到达检修现场。
3.5值班的车间管理人员有权调动、协调各班组值班人员。
4.工作容与要求4.1车间每月排出值班人员表,严格按照值班表进行值班,如需调整,需填写换班条,副主任批准。
4.2值班的车间管理人员按时参加公司值班人员例会,汇报本车间检修情况、加班情况、注意事项和存在的问题,组织车间各项工作。
4.3车间值班人员在值班期间积极解决仪表故障,负责向车间主任及生产调度室汇报发生的问题及解决办法。
4.4值班人员没有能力解决设备急需解决的问题时,值班的车间管理人员有权调配休息人员参与检修。
4.5值班人员不得擅离职守,班前、班中严禁饮酒。
4.6要求值班人员按时到岗值班,未经允许,不允许其他人员代替值班、开会,值班人员临时换班必须经车间主任同意。
4.7车间值班人员要认真填写值班纪录,详细记录装置运行情况、存在的问题及解决措施、现场巡检,问责制度执行等情况,4.8值班人员要求中午12:00~14:30必须在岗。
4.9车间值班人员在早交班前组织打扫值班室卫生,冬季下雪及时组织清理值班室门前积雪。
4.10车间值班人员于23:00、4:00组织夜间巡检,冬季时和气化组值班人员共同巡检。
生产过程控制计算机系统管理制度1.控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、可编程控制系统(PLC)、数字电液调节控制系统(DEH)、透平式压缩机组控制系统(ITCC)、有毒可燃气体检测控制系统(GDS)系统等,包括操作站、工程师站、服务器、控制机柜等。
2.严禁操作人员使用操作站USB接口,要求操作柜门紧锁。
3.严禁操作人员退出DCS、SIS、PLC、DEH等操作界面,严禁擅自重启电脑。
4.严禁使用操作台配置的UPS电源为手机、对讲机等其它设备充电。
5.仪表车间参与或负责本单位控制系统的设计、选型、安装、调试、验收、维护等各阶段的管理工作。
6.新建、改扩建装置控制系统的规划和选型或对原有控制系统进行开发升级改造,仪表车间及DCS主管工程师、技术员应对设计资料进行审查。
控制系统的选型、配置,既要保证满足装置生产控制的要求,又要具有较高的技术先进性和灵活扩展性。
系统运行负荷、通讯能力应有足够的裕量,以适应先进控制和管控一体化发展需要。
7.对已投入使用的控制系统,如需改变控制方案,或增加仪表回路,必须按照工作票、确认单制度执行,坚决制止擅自改动行为。
8.每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。
保证环境条件满足控制系统正常运行要求;供电及接地系统符合标准;按规定周期做好设备的清洁工作。
9.系统软件和应用软件必须有备份,并妥善保管;控制系统的密码定期更改,键锁开关的钥匙要由专人保管并做好记录,并严格按照操作说明执行;系统软件和主要应用软件修改应经车间主管领导批准后,方可进行;软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。
10.系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
11.控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。
大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作;要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作,并对联锁系统进行确认;大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。
控制系统的检修应按SHS 07008-2004《石油化工设备维护检修规程》要求进行。
12.应加强控制系统故障管理,制定控制系统故障应急预案,不断提高处理突发故障的能力。
13.为防止病毒感染,严禁随意使用移动存储设备插入操作站、工程师站,不得在控制系统上使用无关软件,也不得进行与控制系统软件组态无关的操作。
控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施,以防外来计算机病毒侵害。
14.控制系统的备品备件管理应达到以下要求:14.1备品备件管理要有专门的台帐,并保持一定数量型号齐全的备品备件储备。
14.2 要求储存控制系统备品备件的环境,必须符合要求。
14.3在装置停工检修期间,宜对备件进行通电试验,确保其处于备用状态。
14.4 备品备件的使用必须办理相关审批手续,事故件一但被使用就必须立即填补。
仪表机柜间管理办法1.进入仪表机柜间,需征得DCS工作人员同意并登记备案后方可进入。
2.任何人不得携带任何易燃、易爆、腐蚀性、强电磁、辐射性等对设备正常运行构成威胁的物品进入工程师站。
生产运行期间,工程师站应控制使用移动通讯工具。
3.严禁在仪表机柜间使用手机等通讯设备,以防通讯信号干扰机组运行信号,发生意外。
4.仪表机柜间盘柜柜门锁闭,电缆孔封堵完好,以防止小动物进入柜。
机柜间需要定期清洁,盘外必须保持清洁。
5.仪表机柜间严禁摆设非生产设备,各类实验设备/仪器设备。
6.机柜间温度、湿度符合要求:环境温度18-25℃,温度变化率<5℃/h;相对湿度45%-70%;7.作业人员进入机柜间宜采取静电释放措施,消除人身所带的静电。
8.机柜间环境必须满足DCS、SIS、PLC控制系统厂家规定的要求。