加压风机操作规程

风机安全操作规程及注意事项模版第一章总则1.为保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

2.本规程适用于风机的安全操作和维护，适用于所有工作人员。

第二章安全操作规程1.前期准备1.1 风机设备应经过检修合格方可投入使用。

1.2 风机设备应有明确的操作和维护流程，并在设备附近设置明显的操作指示牌。

1.3 工作人员应熟悉设备的工作原理、操作流程和应急措施。

2.操作准则2.1 操作前，工作人员应佩戴相关的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。

2.2 在操作风机时，严禁戴长发、戴松散的服装和饰品。

2.3 操作时应保持机器周围的清洁，防止杂物掉入或卡入设备。

2.4 在启动风机前，应先检查设备的电源和电气元件是否正常。

2.5 启动风机时，应保持周围人员的安全距离，以免发生意外。

3.维护保养3.1 定期对风机设备进行维护保养，保持设备的良好状态。

3.2 检查设备运转过程中的异常声音和振动，及时进行处理。

3.3 定期检查设备的电气线路，保证连接正常，没有松动或短路现象。

3.4 维护人员应按照设备的要求进行润滑，保持设备的良好润滑状态。

4.应急措施4.1 发现设备异常情况时，应立即停止运行，并通知相关人员进行处理。

4.2 当设备发生故障无法自行处理时，应立即停止运行，并报告主管人员。

4.3 在发生火灾等紧急情况时，应按照应急预案进行相应的处理，并通知相关人员。

第三章注意事项1.操作时要集中注意力，不得在操作过程中与他人交谈或分散注意力。

2.禁止在设备运行时随意触摸设备或将手放入设备内部。

3.禁止在设备附近吸烟、使用明火或进行其他危险行为。

4.在进行设备维护和检修时，应切断电源并采取相应的安全措施。

5.设备停机后，应及时清理设备周围的杂物和积尘，保持设备的清洁。

6.工作人员应定期参加相关的安全培训，提高安全意识和操作技能。

第四章其他1.不得将本规程外借、复制或用于其他商业用途。

2.本规程由企业安全管理部门负责解释，如有疑问或建议，请及时反馈。

压风机操作规程5则范文第一篇：压风机操作规程压风机操作规程一、安全规定1、班前不准喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡岗，脱岗，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、严格遵守安全守则和安全规程。

（1）操作高压电气时，要一人操作一人监护，操作时必须带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

（2）不得随意变更保护装置的整定值。

（3）以下情况禁止操作：A、在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行B、在电动机、电气设备接地不良情况下禁止开机或运行C、在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或运行D、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓E、气缸，风包在有压情况下禁止敲击和碰撞3、安全保护应达到如下要求：（1）安全阀必须动作可靠，其动作压力不得超过额定压力的1.1倍（2）压缩机进气温度不得低于0℃（3）压风机最大工作排气压力不得大于0.8Mpa。

二、开机前准备1、接通电源，电源指示灯亮2、关闭冷凝排污阀3、打开供气阀4、检查油位计应指示在“绿色”或“橙色”区域内5、打开风包出气阀。

三、开机1.检查高压开关柜运行情况（操作高压柜必须按KYN28A-12高压柜操作规程严格执行），检查高压柜压风机开关柜本体面板指示灯是否正常，确认手车推进到位，手车处于工作状态指示灯亮，此时开关柜处于分闸状态。

2.通过保护器显示屏或高压柜本体电流显示面板确认供电电压正常（6KV±5%）；将高压柜压风机开关柜“远近控“开关旋转到自(远)控位置。

3.检查抽屉式低压柜三相电压，确认电压在正常范围内（380V±5%）；检查压风机冷却风扇抽屉柜推进到位，开关手柄处在合闸位置（可去压风机本体确认就地操作显示屏上有电）.4,空压机本机显示屏开始自检，当屏幕显示“ready to start”(空压机本地启停)或“ready to start local or remote”（空压机本地和华光PLC系统均可启停）则机组具备开机条件，否则根据操作手册排除可能的故障；5.长时间停机后首次重新开机需手动盘动主电机确认机组转动良好；6.确认空压机排气阀，除油过滤器进出口阀（旁通闸阀处于关闭状态），气罐进出口阀均处于开启状态，各手动排水排污阀均处于关闭状态；7.按下空压机本机上的绿色启动按钮或通过华光PLC显示屏启动按钮发出启动指令，机组开始启动大约10秒后机组开始自动加载；确认机组无漏油漏气异响；通过高压柜面板确认各相电流正常。

压风机操作规程范文
一、安装
1、安装位置要选择地形低洼处，远离污染源和爆音源。

2、风机安装应保持安装平衡，并用螺栓内丝加固，以防止松动发生
影响风机工作。

3、安装风机前应检查机壳、电机的旋转方向，以确保正确安装。

4、风机的检查以及安装和拆卸时应注意保护部件，避免磨损和损坏。

5、在安装风机时，应将风机的出口流量、压力和扬程等结果随时监控，以确保正常运行。

二、操作
1、操作前应检查风机的仪表、驱动部件和井位情况，以确保风机的
正常运行及安全操作。

2、启动风机前，应先检查风机出口的风量和压力，确保达到额定要求，再继续操作。

3、操作时应注意检查电机的温度情况，如发现温度超标，应立即停机，检修后方可继续使用。

4、在运行过程中，如发现驱动部件的振动和噪音超出正常水平，应
立即停机，检修后方可使用。

5、当发现风机出口处的压力超出正常范围时，应立即停机，检查并
重新调整设定值后方可继续运行。

6、当发现风机的工作环境温度超出正常范围时，应立即停机，并等待温度下降后再重新启动。

三、安全防护
1、主要的电器设备和部件应安装防护罩，和隔离安全罩，以防止意外发生。

2、安装防漏报警装置。

鼓风机和煤气加压风机排送机操作规程1、鼓风机操作方法：1.1 开机前准备：1.1.1 清理通风机进风口内的杂物，清理设备表面的油污及周围环境卫生，保持操作场面畅通。

1.1.2 检查各种仪表是否灵敏、可靠。

1.1.3 检查阀门是否灵敏、可靠、并关闭严密。

1.1.4 检查电气控制及电机是否良好。

1.2 起动操作：1.2.1 出口阀在关闭状态下才允许起动。

1.2.2 当起动正常后，检查鼓风机各部位是否有杂音、振动，金属摩擦声，轴承温度是否正常，当不正常时立即汇报值班主任停机处理。

1.2.3 当运转正常后和两段炉取得联系，缓慢开启出口阀门向总管送空气，将出口压力调整在3000～10000Pa(即300～1000 ? H2O) 范围内为宜。

1.3 运行中注意事项：1.3.1 经常检查出口压力是否正常，做到及时调整。

1.3.2 当开两台风机时（一般用一台）做到及时调整风量。

1.3.3 经常检查轴承温度，温升不得超过65℃，若发现超温时应及时处理。

1.3.4 经常检查鼓风机电机运转是否有振动现象，叶轮是否有磨擦声，发现问题及时处理。

1.3.5 经常检查风道内是否有积水，发现后立即处理，并查清水源，防止重复出现。

1.3.6 做好仪表指示记录。

1.4 鼓风机换车操作：1.4.1 定期检修或发生故障的情况下进行换车。

1.4.2 按鼓风机启动规程，起动备用鼓风机。

1.4.3 鼓风机起动正常后，一人关要停的鼓风机出口阀门，一人同时开要投入运行的鼓风机出口阀门，保持空气总管压力稳定，直到将要停的鼓风机出口阀门关严为止，并将要停的鼓风机电气联锁打开才允许停机。

1.4.4 投入运转的鼓风机必须及时与运转的煤气加压机联锁。

1.5 鼓风机停车操作：1.5.1 有计划停车：①慢慢关闭出口阀门，直至关闭严密为止。

②打开电气联锁，停止电机转动。

1.5.2 全站停电：①迅速关闭运转鼓风机出口阀门。

②来电后按起动规程进行操作。

2、煤气加压机（排送机）操作方法：2.1 煤气加压机安全操作注意事项：2.1.1 加压机起动前空气鼓风机必须处于正常运行状态，煤气总产量不得小于煤气加压机最大流量的30%，若小于这一流量时，煤气加压机应设有回流系统，以防风机喘震。

压风机操作规程
《压风机操作规程》
一、概述
压风机是一种用于给排水系统中的管道供气或排气的设备。

为了保障压风机的安全运行，特制定本操作规程。

二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉压风机的工作原理和操作流程，严格遵守操作规程。

三、操作流程
1. 开机前准备
（1）检查压风机及附件是否完好无损。

（2）检查压风机的电源、气源以及排气系统是否正常。

（3）清理工作场地，确保安全操作。

2. 启动操作
（1）按照操作手册的要求，依次打开压风机的电源及气源。

（2）操作人员应耐心等待压风机运转正常后，方可进行下一步操作。

3. 停机操作
（1）按照操作手册的要求，依次关闭压风机的气源及电源。

（2）清理工作场地，存放好压风机及附件。

四、安全注意事项
1. 操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或佩戴身上有可能造成伤害的物品。

2. 操作过程中，严禁将手或身体部位伸入运转中的压风机内部。

3. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停机处理并及时上报。

4. 操作完毕后，应对压风机进行清洁并进行定期的维护保养。

五、结语
严格遵守《压风机操作规程》是保障压风机安全运行的关键。

操作人员必须严格按照规程操作，保障自身和设备的安全。

第1篇一、操作前准备1. 确认设备完好，检查各部件是否齐全、紧固，电气线路是否完好。

2. 检查润滑油位，确保润滑油充足，以保证设备正常润滑。

3. 检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。

4. 检查压力表、流量计等仪表是否正常，确保准确测量设备运行参数。

5. 检查安全阀是否完好，确保在设备超压时能够自动释放压力。

6. 检查接地线是否牢固，确保设备安全运行。

二、启动步骤1. 检查设备周围环境，确保无障碍物，地面清洁。

2. 检查设备润滑系统，确保润滑系统正常工作。

3. 检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。

4. 启动电机，观察电机运行是否正常。

5. 打开出口阀门，逐渐增加负荷，观察设备运行情况。

6. 调节出口阀门，使设备运行在额定压力和流量下。

三、运行监控1. 观察设备运行声音，如有异常噪声，应立即停机检查。

2. 定期检查设备润滑系统，确保润滑油充足。

3. 定期检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。

4. 观察压力表、流量计等仪表，确保设备运行参数在正常范围内。

5. 定期检查安全阀，确保其正常工作。

四、停机步骤1. 关闭出口阀门，逐渐减少负荷。

2. 停止电机运行。

3. 检查设备运行参数，确保在正常范围内。

4. 关闭冷却系统。

5. 清理设备周围环境，确保无障碍物。

五、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保安全操作。

2. 严禁操作人员酒后、疲劳状态下操作设备。

3. 严禁在设备运行过程中进行检修、调整。

4. 严禁设备超负荷运行。

5. 严禁设备运行时进行加注润滑油、冷却水等操作。

6. 严禁设备运行过程中进行清洁、擦拭等操作。

7. 严禁设备运行过程中进行设备部件的更换、调整。

8. 严禁设备运行过程中进行电气线路的检修、调整。

9. 严禁设备运行过程中进行安全阀的调整。

10. 严禁设备运行过程中进行接地线的检修、调整。

六、设备维护1. 定期对设备进行清洁、擦拭，确保设备表面无油污、灰尘。

2. 定期检查设备各部件的磨损情况，必要时进行更换。

鼓风机和煤气加压风机排送机操作规程1、鼓风机操作方法：1.1 开机前准备：1.1.1 清理通风机进风口内的杂物，清理设备表面的油污及周围环境卫生，保持操作场面畅通。

1.1.2 检查各种仪表是否灵敏、可靠。

1.1.3 检查阀门是否灵敏、可靠、并关闭严密。

1.1.4 检查电气控制及电机是否良好。

1.2 起动操作：1.2.1 出口阀在关闭状态下才允许起动。

1.2.2 当起动正常后，检查鼓风机各部位是否有杂音、振动，金属摩擦声，轴承温度是否正常，当不正常时立即汇报值班主任停机处理。

1.2.3 当运转正常后和两段炉取得联系，缓慢开启出口阀门向总管送空气，将出口压力调整在3000～10000Pa(即300～1000 ? H2O) 范围内为宜。

1.3 运行中注意事项：1.3.1 经常检查出口压力是否正常，做到及时调整。

1.3.2 当开两台风机时（一般用一台）做到及时调整风量。

1.3.3 经常检查轴承温度，温升不得超过65℃，若发现超温时应及时处理。

1.3.4 经常检查鼓风机电机运转是否有振动现象，叶轮是否有磨擦声，发现问题及时处理。

1.3.5 经常检查风道内是否有积水，发现后立即处理，并查清水源，防止重复出现。

1.3.6 做好仪表指示记录。

1.4 鼓风机换车操作：1.4.1 定期检修或发生故障的情况下进行换车。

1.4.2 按鼓风机启动规程，起动备用鼓风机。

1.4.3 鼓风机起动正常后，一人关要停的鼓风机出口阀门，一人同时开要投入运行的鼓风机出口阀门，保持空气总管压力稳定，直到将要停的鼓风机出口阀门关严为止，并将要停的鼓风机电气联锁打开才允许停机。

1.4.4 投入运转的鼓风机必须及时与运转的煤气加压机联锁。

1.5 鼓风机停车操作：1.5.1 有计划停车：①慢慢关闭出口阀门，直至关闭严密为止。

②打开电气联锁，停止电机转动。

1.5.2 全站停电：①迅速关闭运转鼓风机出口阀门。

②来电后按起动规程进行操作。

2、煤气加压机（排送机）操作方法：2.1 煤气加压机安全操作注意事项：2.1.1 加压机起动前空气鼓风机必须处于正常运行状态，煤气总产量不得小于煤气加压机最大流量的30%，若小于这一流量时，煤气加压机应设有回流系统，以防风机喘震。

压风机操作规程
1、压风机司机必须持证上岗。

2、开机前必须检查：
（1）油汽分离桶停机时的凝结水排出。

（2）检查油位是否在油标位置，低于油标应加油。

（3）电气检查：检查电路接头是否有松动。

（4）室温不得低于00℃。

3：开机程序
（1）合上电源，检查指示灯是否点亮。

（2）打开出气阀，关闭手动排污阀。

（3）按起动按钮，空压机开始运行，自动运行指示灯点亮，显示屏上显示运行状态。

4、停机
（1）按停机按钮，指示灯熄灭，信息显示“正在停机”，30秒后停机。

关闭排污阀切断电源。

（2）紧急停机：按紧急停车按钮，报警灯点亮，待故障解除后，按复位按健重新启动。

（3）打开手动排污阀。

5、运转中注意事项：
（1）运转中出现异常声响、振动，应立即停机检查。

（2）经常检查油位情况、电压、电流、气压、排气温度情况，并填写好录（3）压缩机严禁带负荷启动，人为停机后必须待系统压力降为零后，才可再启动。

柴油压风机操作规程范本1、安全注意事项1.1 熟悉压风机的工作原理和操作规程。

1.2 使用前确认压风机的机械设备是否完好无损，各部位是否紧固可靠。

1.3 确保工作场所通风良好，避免出现窒息、中毒等危险情况。

1.4 操作人员必须穿戴好安全防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

1.5 确保工作场所的环境清洁整洁，防止杂物堆积引发事故。

2、操作流程2.1 压风机的启动2.1.1 打开压风机机房的门窗，确保空气对流畅通，提高空气质量。

2.1.2 按照操作面板上的指示，将电源插头插入电源插座，确保电源连接正常。

2.1.3 打开压风机的进、出风阀门，检查阀门的密封性能。

2.1.4 打开压风机的电源开关，按照设备要求调节压力表的设定值。

2.1.5 检查压风机的工作状态，确保设备运行正常，无异常响声和振动。

2.2 压风机的停止2.2.1 关闭压风机的电源开关，切断电源。

2.2.2 关闭压风机的进、出风阀门，防止漏气和空气污染。

2.2.3 拔掉电源插头，彻底断开电源，确保设备的安全。

2.2.4 对压风机进行日常巡检和维护，保持设备的良好状态。

3、维护保养3.1 定期检查压风机的各部位，确保连接紧固可靠，不存在漏气现象。

3.2 清洁空气过滤器，保持过滤器的通畅，防止灰尘和异物影响设备正常运行。

3.3 定期更换润滑油和滤芯，保持润滑系统的正常工作。

3.4 检查压风机的电线和电源插头，保持电气连接良好，防止漏电和触电危险。

3.5 对压风机的压力表、温度计等仪表进行校验，确保其准确性和可靠性。

4、应急处理4.1 在操作过程中，如发现压风机出现异常声音、振动或温度过高等情况，应立即停止使用，并通知维修人员。

4.2 如发生设备故障或紧急事故，应立即关闭电源开关，并按照现场安全应急预案执行。

5、操作注意事项5.1 操作前必须仔细阅读操作手册和操作规程，熟悉设备的工作原理和操作要求。

5.2 操作时要保持专注，不能分心，防止因操作不当引发事故。

压风机司机操作规程（一）开车前的检查与准备：1、机身、电机上下与周围的一切障碍物都要清除。

2、起动前先要人力搬动皮带转动压风机2～3转，了解动静与转动松紧程度。

3、检查曲轴箱，注油器的油质、油位，油路与储水池内的水量、冷却水箱及水套的水流和断水保护装置等是否符合规定要求，勿将机油与汽油混合使用。

4、机组各部螺丝、联轴节、皮带轮、皮带的松紧是否正常合适。

5、各种安全仪表是否完整齐全可靠。

6、风包上的安全伐与卸荷器每班应检查一次。

7、开动冷却水泵或打开闸门向压风机供水，水压不得低于1公斤/平方厘米。

8、将调节器开关关闭，使压风机处于无负荷状态起动。

（二）起动操作步骤：1、先开动冷却水泵，检查压风机冷却水管出水是否正常。

2、转动起动方式开关至“手动”或“自动”位置。

按下起动按扭。

“自动”方式时，电机由“Y”按方式起动自动转换至“△”接运行。

“手动”方式时，电流下降至额定值后，人工按“运行”按钮使电机“△”接方式运行。

3、逐渐打开调节器开关，进行压风，当风包风压达到规定工作压力时，打开风包出风闸门向管路送风。

（三）运转中的检查和注意事项：1、司机必须密切注视电流表、电压表、压力表的指示，集中精力倾听机组各部的响声与振动是否正常。

2、检查润滑油压是否在规定范围内，要求油压不低于1kg/cm2不高于3kg/cm2,轴承油量正常，油环转动灵活。

3、检查冷却水是否中断或减少，要求水压不低于1kg/cm2，不超过2.5kg/cm2。

压风量20m3/分以下的，冷却水量不少于3.5～4.5kg/m3。

冷却水入水温度不得超过15～℃20，出水温度不得超过35～40℃。

4、检查安全伐，断油、断水保护，卸荷器是否正常，动作是否灵活可靠。

5、检查注油器是否正常工作。

6、中间冷却器与风包内的存水、残油，每班要放2～3次，并设置油水分离器。

（四）压风机运转中，如有下列情况之一时，必须停车：1、机组某部温度或压力超过规定值时。

2、振动与响声如有异常时。

压风机司机操作规程压风机司机是负责操作压风机的人员，他的操作对整个生产过程都有着重要的影响。

为了确保生产的安全和顺利进行，制定一份压风机司机操作规程是非常必要的。

以下是一份标准的压风机司机操作规程，内容大致分为以下几个方面：一、压风机的安全使用1. 操作前，应仔细检查压风机、传动带、电线等设施设备的完好程度，如果发现有磨损或缺陷，应该及时更换或修理。

2. 操作过程中，应当注意空气压力表的指示，不要让压力超过设定范围。

3. 严格按照压风机的使用说明书中的要求，设置好压力、温度等参数。

不要进行超范围的操作。

4. 操作者应当穿戴齐全的工作装备，保证在工作中的安全，不得穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋履，不得穿珠宝首饰等物品。

二、压风机的操作规范1. 在开始操作前，应当打开压风机，排出排气管内残留的气体。

2. 操作时，应当保持足够的警觉性和安全意识，随时检查设备、传动带等是否存在异常情况，避免损坏设备。

3. 在加油抽油等作业，一定要先停泵拆连接器，严禁开启气门。

4. 在停止操作前，应当先停止气流，断开电源，排出管内气体，确保设备彻底停止运行。

三、设备维护及保养1. 定期检查压风机的各项指标，包括压力、温度、流量等，确定设备是否正常工作。

2. 定期清理设备，防止灰尘、污垢等物质附着在设备表面和内部，造成损坏和气体泄漏。

3. 定期润滑设备的传动带、轮轴等部件，保证设备运转的顺畅性。

4. 检查气体泵的使用时间，并根据使用寿命及时更换。

5. 按照设备说明书的要求，及时更换、维护滤清器等部件。

以上是一份关于压风机司机操作规程的简要说明，司机需要严格按照操作规程来完成工作，避免因为操作不当而对设备造成损坏，引发安全事故。

同时，压风机司机需要在工作中保持警觉性，以及对设备的注重维护，确保设备的正常工作。

柴油压风机操作规程柴油压风机是一种常用于采矿、建筑等领域的设备，它具有压风、排风、通风等功能。

为了确保安全生产和正常运行，需要对柴油压风机的操作进行规范和要求。

以下是柴油压风机操作规程，共计____字：一、操作前准备1. 在操作柴油压风机之前，操作人员需予以检查设备是否正常运行，确保其无任何故障。

2. 应检查柴油压风机的电源线路是否完好，并且有相应的漏电保护装置。

3. 检查柴油压风机的机油、水、燃油等液体是否足够，并按照规定标识的液位进行加注或更换。

4. 检查柴油压风机周围是否存在易燃、易爆物品，并及时清除，确保安全生产。

5. 清除柴油压风机周围的杂物，保证机器周围环境清洁整齐。

6. 检查柴油压风机的工作区域是否开敞，并设立相应的安全警示标识。

7. 操作人员应熟悉柴油压风机的使用说明书和操作方法，确保正确操作。

二、操作柴油压风机1. 打开柴油压风机的电源开关，观察柴油压风机的运行状态。

2. 查看并确保柴油压风机的油压、温度等指示器是否正常运行。

3. 启动柴油压风机，及时检查发动机是否正常运转，并观察排烟是否正常。

4. 在柴油压风机正式运行之前，需要进行预热处理，以保证发动机正常启动。

5. 根据工作需要，调整柴油压风机的风量和风压，确保其达到工作要求。

6. 在操作过程中，操作人员需时刻关注柴油压风机的运行状态，发现异常情况及时处理。

7. 柴油压风机的运行过程中，不得随意更换或增加工作负荷，以免造成设备损坏。

8. 柴油压风机的运行时间不得超过连续8小时，以免过热引起事故。

9. 在操作柴油压风机时，需要做好防护措施，如佩戴防护眼镜、防护服等。

三、操作注意事项1. 操作人员应熟悉柴油压风机的使用说明书和操作方法，严禁未经培训的人员进行操作。

2. 在操作柴油压风机时，操作人员应集中注意力，严禁分心进行其他工作。

3. 柴油压风机的维护和保养工作应由专业人员进行，不得擅自进行拆卸和维修。

4. 在柴油压风机运行过程中，严禁擅自关闭或关闭柴油压风机的控制开关。

压风机操作规程压风机是一种用于给空气或气体增压，并通过管道输送的设备。

它广泛应用于工业生产、矿山开采、建筑工程、化工等领域。

为了确保操作的安全性和有效性，我们有必要建立一套严格的压风机操作规程。

一、操作前准备1. 熟悉压风机的结构、性能和操作方法，查看用户手册以了解详细的操作规程。

2. 检查压风机的外观是否完好，各部件是否正常运转。

3. 检查电源及电缆是否正常，确认压风机的电源接地良好。

4. 配备必要的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套等。

5. 调整好工作环境，确保操作区域通风良好，无易燃、易爆和有毒气体。

二、操作步骤1. 打开电源，启动压风机。

启动前要确保没有人员在进风口附近。

2. 检查压风机的进、出风通道是否畅通，避免堵塞影响正常工作。

3. 调节压风机的风量和风压，并根据需要调整风机的转速。

4. 对于有旋转部件的压风机，应注意旋转部件的维护和润滑，避免因磨损而引发故障。

5. 定期检查压风机的滤网，清理或更换滤网以保证空气质量。

6. 定期检查压风机的密封件，如有老化或磨损现象，及时更换以避免气体泄漏。

三、操作安全措施1. 操作前应熟悉压风机的紧急停机设备位置，并且保持操作人员能快速操作停机装置。

2. 严禁擅自更改压风机的工作参数和设计配置，以免因操作失误引发事故。

3. 高温环境下操作压风机时，应注意防止机器过热，保持机器正常工作温度范围。

4. 压风机操作过程中，严禁将手、头和其他物体靠近进、出风口，以免引发伤害事故。

5. 操作过程中不得随意调整压风机的工作状态和参数，需停机或者得到相关人员的许可才可操作。

6. 压风机的维护和保养应交由专业人员进行，非专业人员不得进行拆卸和修理。

7. 操作结束后，应及时关闭电源，确认压风机完全停机后方可离开操作区域。

四、应急处理1. 如果发生异常或故障，应立即关闭电源，并通知维修人员进行检修，切勿擅自操作或修理。

2. 发现压风机有异响、漏气、过热等异常情况时，应停机检查，排除故障后方可重新启动。

压风机安全操作规程
《压风机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保压风机处于停车状态，停车刹车已经实施。

2. 检查压风机周围是否有障碍物，确保操作区域的清晰。

3. 检查压风机的润滑油和冷却水是否充足。

4. 检查压风机的电源线和绝缘情况是否良好。

二、操作过程注意事项
1. 在使用压风机之前，应该先阅读和了解使用说明书，掌握操作方法。

2. 在操作压风机时，严禁穿着宽松的衣服、戴手套和长发，以免被卷入机器内部。

3. 操作者应该站在安全的位置，远离转动部件，并且注意不要靠近出风口。

4. 在使用压风机时，切勿将异物、尘土等物质放入出风口，以免引起机器异响或堵塞。

5. 如果在操作过程中出现异常声音、异味或者闪烁的情况，应该立即停止使用，并及时通知维修人员。

三、停车后的处理
1. 停止使用之后，应该先关闭电源。

2. 确保在机器停息之后，再取下插头，以免发生意外电击。

3. 对压风机的外部和内部进行清洁，清除积尘和异物。

4. 定期检查压风机的电气部分和润滑部分的运行情况，及时进行维护和保养。

通过遵守《压风机安全操作规程》，可以帮助使用者规范操作，保障自身和他人的安全，延长压风机的使用寿命，减少维修成本。

信号工操作规程1、井下所有信号必须通过井口信号总台中转，由井口信号总台信号工根据提升情况转发到卷扬机房。

2、井口信号及提升机构信号以声、光显示。

卷扬机房、井口信号总台、井下各中段分别设有电话，以便作复杂联系。

3、信号规定各种提升信息所用声响数提人员、物料、事故等均有明确分别。

一停、二上、三下、四慢上（上人）、五慢下（下人）、一长铃（事故停车）4、信号工必须熟练掌握各种信号的作用。

上岗前必须经培训考试合格，持证操作。

非信号工严禁操作信号。

5、总台信号工应由责任心强，有经验，业务熟悉老练，反应快的同志担任。

6、信号工工作期间，必须保持良好精神状态，坚守岗位，集中精力，认真负责，不得擅自以任何理由离岗，更不能带情绪上班或上班睡眠精力不集中。

7、接班后，应先检查信号装置有无故障，观测所在位置的设备、设施有无异常情况发现异变及时处理，如不能处理的应及时电话汇报值班领导或值班长，处理好后，才能操作。

8、信号工发送信号应及时、准确、清楚，如连续发出时，每次应有五至十秒间隙。

但连续发出最多不超过三次，对方发来的信号听不清，总台信号工不得转发。

应用电话联系了解清楚方可发相关信号。

9、运送爆破物品，一律使用慢点并电话通知卷扬机房。

炸药、雷管分罐运送，除运送人员外其它人员不得同时乘罐。

10、井口设施不准遮挡信号工观察各提升悬吊绳及井口设备设施视线，发升降信号时，信号工应用于观察所在水平的（援台是否升起、罐笼门是否放下、井口门及阻车器是否闭所），符合方发升降信号。

任何人不得在信号室停留或与信号工闲谈联系事宜，以免分散精力，造成事故。

11、信号房内外10米范围严禁明火取暖。

12、信号房内外10米范围应保持清洁文明卫生，信号工应做好现场交接班工作交清当班所在提升中的有关情况。

压风机司机岗位责任制1、努力钻研空压机操作技术，按时进行注油、注水，勤观察运行状况，作好日志记录、交接班手续。

2、开机前，先检查机械油路、供水、电压、风管风包压力等的情况是否正常，方可开机。

加压风机操作风机的正常开车步骤以及检查事项：开车前首相检查风机、液力耦合器、电机是否完好，联轴器、保护罩是否松动或缺失检查稀油站各部件是否齐全完好，油位是否足够约为1/2—2/3（在运行的状态下不低于20，正常为20—35）投入循环水，各换热起上水阀开一半，回水阀全开。

检查各仪表，测量元件是否完好，并清理风机周围影响开车的杂物在风机启动至少半小时前启动稀油站，高位油箱视镜和风机视镜回油正常提前办好送电票给风机盘车看轴承是否灵活检查液力耦合器油位是否合适1/2—2/3检查PLC控制画面合适，各参数合适，各检测数据合适调试油泵联锁是否合适投入大联锁，消除PLC提示的故障以及报警检查进出口阀门是否关闭（可以打开出口阀门）检查蒸汽阀门，残液排出阀门是否关闭，进出口放散阀门是否关闭检查液耦执行机构是否有电，并确认归零，调至远程联系电气送电，送电时所有人员必须离开风机平台开车：检查合格后通知带班班长，以及调度，动力站启动主电机听有无杂音，注意空载电流满偏后是否回归，PLC显示电流与电气显示电流是否一致，如不一致电流以电气显示为主给液耦提速约5%，可打开进口阀门约一半根据用户用气量的大小调节风机转速注意电流变化负载电流不超过额定电流的80%风机运行正常后可以打开残液排净阀正常停车：首先关闭残液排净阀门关闭进口阀门的同时减低风机转速，液耦减到5%时快速关闭进口阀门，然后将液耦归零，停止主电机。

若长时间停车关闭进出口阀门，打开进出口排气阀门，打开残液排净阀门，打开蒸汽阀门进行吹扫。

吹扫时每隔十几分钟盘车90°吹扫完毕至少半小时后停止稀油站增开另一台风机：加开另一台风机时进出口阀门必须有一个是关闭的，当液耦提速5%后可以打开进（出）口阀门，其他与正常开车一致。

紧急停车：紧急停车时要迅速关闭进（出）口阀门，防止风机倒转损坏设备，然后检查问题，并做好记录。

长时间停车要进行吹扫。

切换风机：切换风机时，每增加一定值得液耦开度就要减去另一台风机一定值的液耦开度，并关闭进口阀门，当液耦开度为5%时迅速关闭进口阀门，后将液耦开度减为零，停止主电机，并调节系统压力稳定。

压风机操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】压风机操作规程一、安全规定1、班前不准喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡岗，脱岗，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、严格遵守安全守则和安全规程。

（1）操作高压电气时，要一人操作一人监护，操作时必须带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

（2）不得随意变更保护装置的整定值。

（3）以下情况禁止操作：A、在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行B、在电动机、电气设备接地不良情况下禁止开机或运行C、在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或运行D、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓E、气缸，风包在有压情况下禁止敲击和碰撞3、安全保护应达到如下要求：（1）安全阀必须动作可靠，其动作压力不得超过额定压力的倍（2）压缩机进气温度不得低于0℃（3）压风机最大工作排气压力不得大于。

二、开机前准备1、接通电源，电源指示灯亮2、关闭冷凝排污阀3、打开供气阀4、检查油位计应指示在“绿色”或“橙色”区域内5、打开风包出气阀。

三、开机1.检查高压开关柜运行情况（操作高压柜必须按KYN28A-12高压柜操作规程严格执行），检查高压柜压风机开关柜本体面板指示灯是否正常，确认手车推进到位，手车处于工作状态指示灯亮，此时开关柜处于分闸状态。

2.通过保护器显示屏或高压柜本体电流显示面板确认供电电压正常（6KV±5%）；将高压柜压风机开关柜“远近控“开关旋转到自(远)控位置。

3.检查抽屉式低压柜三相电压，确认电压在正常范围内（380V±5%）；检查压风机冷却风扇抽屉柜推进到位，开关手柄处在合闸位置（可去压风机本体确认就地操作显示屏上有电）.4,空压机本机显示屏开始自检，当屏幕显示“readytostart”(空压机本地启停)或“readytostartlocalorremote”（空压机本地和华光PLC系统均可启停）则机组具备开机条件，否则根据操作手册排除可能的故障；5.长时间停机后首次重新开机需手动盘动主电机确认机组转动良好；6.确认空压机排气阀，除油过滤器进出口阀（旁通闸阀处于关闭状态），气罐进出口阀均处于开启状态，各手动排水排污阀均处于关闭状态；7.按下空压机本机上的绿色启动按钮或通过华光PLC显示屏启动按钮发出启动指令，机组开始启动大约10秒后机组开始自动加载；确认机组无漏油漏气异响；通过高压柜面板确认各相电流正常。