灯串CQC报告模板
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LED照明灯具出货检验报告模板完整版
配件包
□ 符合 □ 不符合 □ 无需要
外观
标识
激光铭牌
□ 激光雕刻 □消银龙贴纸
电
子
端子线/插头
□ 符合 □ 不符合
安规标签
□ 符合 □ 不符合
LED驱动/开关
□ 符合 □ 不符合 默认档位
表面外观
□ 符合 □ 不符合
LED光源色温
□ 符合 □ 不符合 默认档位
试验
跌落测试
□ 符合 □ 不符合 □ 无需要
□ NG
外箱标签：内容、字体与设计图一致，印刷清晰，用手机或扫描枪扫码显示的数字与标签上一致。
目测
手机
☑ OK
□ NG
内盒标贴：内容、字体与设计图一致，印刷清晰，用手机或扫描枪扫码显示的数字与标签上一致。
目测
手机
☑ OK
□ NG
参数标签：内容、字体与设计图一致，印刷清晰，耐用。
目测
透明胶带
☑ OK
□ NG
判定
产品外观与结构检验
①弹簧卡扣：
弹簧卡扣为不锈钢镀镍材质，用磁铁测试有轻微吸力；表面不可有披锋、生锈，卡入中板有滴答响。
②安全绳扣：
挂钩无变形，无生锈，安全绳无破损
目测
窗口光线良好或者照明良好条件下，视距30CM
☑ OK
□ NG
①护线套：
卡紧中板出线孔，无破损，不脱落
②接线帽：
连接的电线不脱落，不松动，不破损，不露铜，
0~3档PF实测值
0~3档光通量标称值（LM）
≥4850
≥4850
≥4850
≥3650
≥3650
≥3650
≥1850
≥1850
≥1850
≥1210
□ 符合 □ 不符合 □ 无需要
外观
标识
激光铭牌
□ 激光雕刻 □消银龙贴纸
电
子
端子线/插头
□ 符合 □ 不符合
安规标签
□ 符合 □ 不符合
LED驱动/开关
□ 符合 □ 不符合 默认档位
表面外观
□ 符合 □ 不符合
LED光源色温
□ 符合 □ 不符合 默认档位
试验
跌落测试
□ 符合 □ 不符合 □ 无需要
□ NG
外箱标签：内容、字体与设计图一致，印刷清晰，用手机或扫描枪扫码显示的数字与标签上一致。
目测
手机
☑ OK
□ NG
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目测
手机
☑ OK
□ NG
参数标签：内容、字体与设计图一致，印刷清晰，耐用。
目测
透明胶带
☑ OK
□ NG
判定
产品外观与结构检验
①弹簧卡扣：
弹簧卡扣为不锈钢镀镍材质，用磁铁测试有轻微吸力；表面不可有披锋、生锈，卡入中板有滴答响。
②安全绳扣：
挂钩无变形，无生锈，安全绳无破损
目测
窗口光线良好或者照明良好条件下，视距30CM
☑ OK
□ NG
①护线套：
卡紧中板出线孔，无破损，不脱落
②接线帽：
连接的电线不脱落，不松动，不破损，不露铜，
0~3档PF实测值
0~3档光通量标称值（LM）
≥4850
≥4850
≥4850
≥3650
≥3650
≥3650
≥1850
≥1850
≥1850
≥1210
灯管安全检测报告模板
灯管安全检测报告模板1、检测概述本次灯管安全检测是针对某公司办公室灯管进行的一次安全检测，主要检测包括灯管电气安全、外观质量、光效检测、初始亮度和寿命测试等内容。
2、测试准备2.1 测试设备•恒流电源•数字万用表•光度计•亮度计•灯管跑位仪•寿命测试仪等2.2 测试环境测试环境为标准办公室，温度为20℃，相对湿度为50%。
3、测试方案3.1 灯管电气安全检测使用恒流电源对灯管进行电气安全检测，包括电压、电流、功率、功率因数等检测项目。
检测参数符合GB7000.1和GB7000.201标准要求。
3.2 外观质量检测对灯管外观进行检测，包括灰度、漏光、黑斑、白化等方面的评估。
外观质量检测符合GB/T1729-2007标准要求。
3.3 光效检测用光度计和亮度计对灯管进行光效检测，包括光通量、光效、光衰等检测项目。
光效检测符合GB/T24824-2010标准要求。
3.4 初始亮度测试利用灯管跑位仪进行初始亮度测试，测试结果符合GB/T24822-2009标准要求。
3.5 寿命测试采用寿命测试仪对灯管进行寿命测试，针对不同型号的灯管测试时间不同，测试结果符合GB/T24443-2009标准要求。
4、测试结果4.1 灯管电气安全检测结果灯管通过了电气安全检测，符合GB7000.1和GB7000.201标准要求。
4.2 外观质量检测结果灯管外观质量良好，符合GB/T1729-2007标准要求。
4.3 光效检测结果灯管光效较高，符合GB/T24824-2010标准要求。
4.4 初始亮度测试结果灯管初始亮度符合GB/T24822-2009标准要求。
4.5 寿命测试结果经过测试，不同型号的灯管的寿命均符合GB/T24443-2009标准要求。
5、结论本次灯管安全检测结果良好，各项检测指标符合相关标准要求。
建议公司继续按照标准选购合适的灯管，并定期进行安全检测，保障员工的生产和生活安全。
灯具检测报告范文(二)
灯具检测报告范文（二）引言概述：灯具检测是为了确保灯具的质量和安全性能，通过对灯具的功能、外观和电气等方面进行全面检测和评估，以验证其符合相关标准和要求。
本文档将从五个大点出发，对灯具检测报告的内容进行详细阐述。
一、灯具外观检测1. 外观评估：检查灯具的表面是否有划痕、凹陷或颜色不均等问题。
2. 结构评估：检测灯具的固定结构是否坚固，是否存在断裂或松动等问题。
3. 安全性评估：评估灯具的外部触电风险，如触电保护等安全措施是否合格。
二、灯具功能检测1. 光源评估：检测灯具的亮度、色温以及光束角等光学特性是否符合标准要求。
2. 调光性能：测试灯具的调光范围和调光稳定性，确保其能满足不同场景的照明需求。
3. 光敏性能：评估灯具的光敏元件的灵敏度和响应时间，确保其能够在光线变化时正常工作。
三、灯具电气检测1. 电压测试：测量灯具在额定电压下的电流和功率消耗，确保其电气参数符合标准。
2. 绝缘电阻测试：测试灯具的绝缘电阻是否达到要求，以确保安全性能。
3. 短路保护评估：评估灯具的短路保护装置是否正常工作，能否及时切断电路。
四、灯具耐久性测试1. 开关次数测试：通过多次开关灯具来测试其开关寿命，确保灯具能够正常工作。
2. 高温测试：将灯具放置在高温环境下，测试其在高温条件下的性能表现。
3. 湿度测试：将灯具放置在高湿度环境中，测试其防潮性能和防水性能。
五、灯具包装检测1. 产品标识：检查灯具包装是否标注了正确的产品型号、规格和用途等信息。
2. 包装完整性：检测包装是否完好无损，以保证灯具在运输过程中不受到损坏。
3. 使用说明书：检验包装中是否附有灯具的正确使用说明书，以方便用户正确安装和使用。
总结：灯具检测报告主要包括灯具外观、功能、电气、耐久性和包装等方面的测试结果。
通过对灯具的全面评估，可以确保灯具质量和安全性能符合标准和要求。
灯具检测报告为灯具制造商和用户提供了重要的参考依据，以保障消费者的权益和市场的秩序。
灯具出厂质检报告模板
灯具出厂质检报告模板一、产品信息序号产品名称产品型号自检编号1 LED吊灯LDT-01 SJ001012 LED壁灯LWB-02 SJ001023 LED吸顶灯LCT-03 SJ00103二、检测标准本次检测参考灯具行业标准《GB7000.1-2015》、《GB7000.204-2008》、《GB/T24967-2010》以及企业内部标准。
三、样品说明本次共检验三种型号的LED灯具，各1台。
四、检测结果1. 外观质检检测项目检测标准LDT-01 LWB-02 LCT-03拼装不良地方无瑕疵合格合格合格整体外观无损伤和质量缺陷合格合格合格2. 电性能检测检测项目检测标准LDT-01 LWB-02 LCT-03额定功率(W) 100-150 125 140 110额定电流(mA) 200-250 220 240 225照度(1m处，lx) ≥ 8085 90 84色温(K) 2700-6500 5000 3500 4000显色指数≥ 8085 90 82光束角度(°) ≥ 120135 130 125绝缘电阻(Ω)≧ 2 3 2.5 2.23. 安全性能检测检测项目检测标准LDT-01 LWB-02 LCT-03电气性能无漏电和触电等安全隐患合格合格合格绝缘电阻≧ 2 3 2.5 2.2引燃试验5s不起火、10s自熄火合格合格合格外壳温升≦ 45K42K 39K 44K耐电强度持续时间1min, 无闪烁或击穿合格合格合格五、检验结论经过外观、电性能、安全性能的检测，三款LED灯具全部符合国家及行业标准，检测合格。
六、检验员签名姓名职务签字张三技术员□李四检验员□王五质管部主管□七、备注本检测报告仅对所检样品质量做出检测结论，检测结果仅供参考。
LED灯具检验报告三篇.doc
LED灯具检验报告三篇第1条发光二极管灯具检验报告灯具检验报告编号XXXX备注3月10日批转XX市照明有限公司质检部产品名称XXXX发光二极管工矿灯具型号规格SH-124-001编号或批号SH-124-001-04商标XX电子一级样品号SH-124-001-02被检单位XX市电子有限公司检验型式抽样检验师委托单位XX市XX电子有限公司。
有限公司检测中心抽样数量3套生产单位XX市XX电子有限公司抽样基地10套抽样地点XX市XX电子有限公司检测中心抽样日期11月10日，XXXX包装运输检验日期11月15日，XXXX样品特性和条件完整性检验按GB 7000 .1-XXXX 11月15日注X《X认可的序列号检验项目标准》要求检验结果应判定为1。
产品外观(10项)标志的正确位置强制性标志、符号、文字的大小正确。
产品应有与合格制造商名称和注册商标一致的清晰、牢固的标记、额定电压和额定功率、标准频率、产品名称、型号规格和生产日期符合合格包装安全和可靠性、产品证书应附在包装箱上，或标有制造商名称或注册商标、检验日期、检验员签名的合格印章应符合影响合格成品外观的缺陷，如无损伤、划痕、斑点、污迹等。
；表面无划痕、铁锈、点蚀现象符合要求。
所有零件是否完整无遗漏安装、安装错误(如螺钉)安装牢固可靠、无松动、变形、用手触摸时不应有毛刺。
注射口、顶针位置是否平整、无毛刺是否符合要求。
合格镜片表面无油污等影响外观的缺陷符合要求。
接线正确且牢固。
其他螺钉、垫圈、螺母表面颜色一致，无锈蚀、变形等缺陷；此外，泄漏螺钉必须是符合标准的304不锈钢螺钉。
制造商的商标或注册商标以及制造商的地址应在包装盒的正确文字中注明。
产品型号和规格、额定电压、产品标准等其他标志(包装尺寸、数量、重量、产品编号)符合合格包装袋的要求，无划痕、无颜色异常，尺寸符合合格成品的要求，无色差(符合密封样品的要求)，符合合格要求的2个结构能量(5项)灯的功率为35W。
灯具成品检验报告
一
4.丝印内容、字体大小正确，字体无色差、暗淡、重影、斜影现
联
象，且丝印内容清晰、字体缺笔画≤2笔，内容位置正确、整齐、
：
无歪斜现象； 5.布线接线符合图纸、样品要求。
存
1.产品正常点亮，无频闪、暗区、光源不亮或部分等不良；
根
通电测试 2.产线老化时间应符合要求（老化时间不低于2H），老化过程无
频闪、不亮、死灯、暗区、色差等不良现象。
5.无产品及配件错装漏装等；
6.合格证、说明书内容正确、清晰，符合标准要求。
1.产品刮花、色差、打磨痕、麻点、起泡、裂纹、氧化生锈、变 形、脏污、间隙、压伤（凹点）、不对称符合检验规范要求；
2.灯具所用电线、端子、电器（包括内部元件）等必须符合BOM表
及认证要求；
第
产品外观 3.标贴完整、正确，内容符合图纸、样品及认证一致性要求；
检测项目
检验描述/标准
1.外箱彩盒印刷内容及尺寸正确，无色差重影斜影等，包装方法
检验结果描述
检验结果
不合格数 CR MA MI
正确,外箱合口间隙<3mm；
2.外箱及彩盒平整、清洁、无变形、破损、刮伤；
包装外观
3.堆放整齐，高度符合要求； 4.标贴、标记、盖印内容与位置正确清晰完整，粘贴牢固，无歪
斜、字样缺笔画、错漏标记；
产 单
性能
光电色参数在积分球内测试须符合要求（包括电压、电流、功率 、功率因数、光通量、初始光效、显色指数、色温、色容差）。
位
介电强度 按规范要求施加 V/ mA/ s时,无击穿或飞弧现象
接地电阻/ I类灯具的接地端子与产品可触及可能导电的金属部件之间通10A 绝缘电阻 电流,测得电阻应≤0.5Ω。绝电阻≧4MΩ 。
灯饰验货总结报告范文
一、报告概述报告名称：灯饰验货总结报告报告日期：2023年4月25日报告单位：XX灯具有限公司报告内容：本次报告主要对近期完成的灯饰验货工作进行总结，包括验货过程、发现的问题及改进措施等。
二、验货背景随着公司业务的不断拓展，我司近期从供应商处采购了一批新型LED灯饰产品。
为确保产品质量，满足市场需求，公司安排了专门的验货小组对这批产品进行严格检查。
三、验货过程1. 产品验收：首先，对供应商提供的灯饰产品进行初步验收，核对产品数量、型号、规格等信息，确保无误。
2. 外观检查：对每件产品进行外观检查，包括灯罩、灯座、线路等，确保无破损、变形、氧化等现象。
3. 性能测试：使用专业仪器对灯饰产品的亮度、色温、寿命等性能进行测试，确保产品符合国家标准。
4. 包装检查：检查产品包装是否完好，是否有破损、漏气等情况。
四、验货发现的问题1. 部分灯饰产品外观存在瑕疵，如灯罩表面有划痕、灯座存在小缺口等。
2. 部分产品性能指标与国家标准存在一定差距，如亮度略低、色温偏差等。
3. 包装存在破损现象，导致部分产品在运输过程中受损。
五、改进措施1. 加强供应商管理：与供应商沟通，要求其对产品进行严格自检，确保产品质量。
2. 完善验货流程：在验货过程中，增加对产品外观和性能的检查力度，确保产品质量。
3. 优化包装设计：要求供应商改进包装设计，提高包装强度，降低运输过程中产品受损的风险。
4. 加强培训：对验货人员进行专业培训，提高其验货技能和判断能力。
六、总结本次灯饰验货工作共检查产品1000件，发现外观瑕疵50件，性能指标不合格20件，包装破损30件。
通过采取改进措施，确保了产品在市场上销售的质量和形象。
今后，我司将继续加强供应商管理，完善验货流程，提高产品质量，以满足市场需求，提升客户满意度。
七、附件1. 灯饰产品外观检查记录2. 灯饰产品性能测试报告3. 包装破损情况统计表。
灯具来料检验报告模板
灯具来料检验报告模板
1. 检验项
在对灯具进行来料检验时，应包含以下检验项：
•外观检验
•尺寸检验
•光学性能检验
•电气性能检验
•包装检验
2. 外观检验
在外观检验中，应检查产品表面是否有明显的缺陷和损伤，如划痕、磨损、变
形等。
此外，还需检查产品的涂层是否均匀，色差是否符合要求。
3. 尺寸检验
尺寸检验是检查灯具是否符合设计要求的重要部分。
应检查灯具的长、宽、高、径等尺寸是否与图纸要求相符，是否存在夹差等问题。
4. 光学性能检验
光学性能是灯具的重要指标，因此在来料检验中也要进行光学性能检验。
主要
检查光通量、光束角、光色、色温等指标是否符合要求。
5. 电气性能检验
电气性能检验主要是针对电器元件和线路的检测。
应检查电气参数是否符合要求，如电压、电流、功率等参数是否在允许误差范围内，还需检查是否存在短路、漏电等问题。
6. 包装检验
在包装检验中，应检查产品包装是否完好无损，包装标志是否齐全、准确，如
产品标识、规格、批号、生产日期等。
同时还需检查包装是否达到运输要求，如是否能够防潮、防震、防静电等。
结论
通过以上灯具来料检验，我们的测试结果表明灯具的质量符合要求。
我们将继续执行后续的装配流程，确保最终成品的质量和性能。
灯具rohs报告样板
公司名称:地址:样品名称 : 防水工程灯SGS编号: SHEC0060312049EC型号: 8702(E),8701(E)收样日期:审核日期:审核要求: 根据客户要求将部品测试报告加以合并测试报告: 报告号: 报告出具日期:根据客户提供的报告,针对提供的样品,我们对有关部品数据总结如下化学实验室授权签字______________________高级主管测试部位部品 No.1 型号: 硅橡胶绝缘线(VED 硅胶线) /生产商:报告号:部品 No.2 型号:生产商:报告号:部品 No.3 型号:生产商:报告号:部品 No.4 型号:生产商:报告号:部品 No.5 型号:生产商:报告号:部品 No.6 型号:生产商:报告号:部品 No.7 型号:生产商:报告号:部品 No.8 型号:生产商:报告号:部品 No.9 型号:生产商:报告号:部品 No.10 型号:生产商:报告号:部品 No.11 型号:生产商:报告号:部品 No.12 型号:生产商:报告号:部品 No.13 型号:生产商:报告号:部品 No.14 型号:生产商:报告号:部品 No.15 型号:生产商:报告号:部品 No.16 型号:生产商:报告号:部品 No.17 型号:生产商:报告号:部品 No.18 型号:生产商:报告号:部品 No.19 型号:生产商:报告号:部品 No.20 型号:生产商:报告号:部品 No.21 型号:生产商:报告号:部品 No.22 型号:生产商:报告号:部品 No.23 型号:生产商:报告号:部品 No.24 型号:生产商:报告号:部品 No.25 型号:生产商:报告号:部品 No.26 型号:生产商:报告号:部品 No.27 型号:生产商:报告号:部品 No.28 型号:生产商:报告号:部品 No.29 型号:生产商:报告号:部品 No.30 型号:生产商:报告号:部品 No.31 型号:生产商:报告号:部品 No.32 型号:生产商:报告号:数据总结备注: (1) N.D.=未检出 (低于检测极限值)(2) N.C. = 未检测(3) ppm = mg/kg(4)*所示试验结果为样品总重量中的含量,仅供参考申明 :(1) SGS之外的实验室的最小检测极限可能与SGS不同.(2) SGS对由申请者提供的不准确或无效的信息而引发的错误不负有责任..***报告结束***照片如下:。
灯具检测报告范文(二)2024
灯具检测报告范文（二）引言概述：灯具检测是为了确保灯具的质量和安全性能，通过对灯具的功能、外观和电气等方面进行全面检测和评估，以验证其符合相关标准和要求。
本文档将从五个大点出发，对灯具检测报告的内容进行详细阐述。
一、灯具外观检测1. 外观评估：检查灯具的表面是否有划痕、凹陷或颜色不均等问题。
2. 结构评估：检测灯具的固定结构是否坚固，是否存在断裂或松动等问题。
3. 安全性评估：评估灯具的外部触电风险，如触电保护等安全措施是否合格。
二、灯具功能检测1. 光源评估：检测灯具的亮度、色温以及光束角等光学特性是否符合标准要求。
2. 调光性能：测试灯具的调光范围和调光稳定性，确保其能满足不同场景的照明需求。
3. 光敏性能：评估灯具的光敏元件的灵敏度和响应时间，确保其能够在光线变化时正常工作。
三、灯具电气检测1. 电压测试：测量灯具在额定电压下的电流和功率消耗，确保其电气参数符合标准。
2. 绝缘电阻测试：测试灯具的绝缘电阻是否达到要求，以确保安全性能。
3. 短路保护评估：评估灯具的短路保护装置是否正常工作，能否及时切断电路。
四、灯具耐久性测试1. 开关次数测试：通过多次开关灯具来测试其开关寿命，确保灯具能够正常工作。
2. 高温测试：将灯具放置在高温环境下，测试其在高温条件下的性能表现。
3. 湿度测试：将灯具放置在高湿度环境中，测试其防潮性能和防水性能。
五、灯具包装检测1. 产品标识：检查灯具包装是否标注了正确的产品型号、规格和用途等信息。
2. 包装完整性：检测包装是否完好无损，以保证灯具在运输过程中不受到损坏。
3. 使用说明书：检验包装中是否附有灯具的正确使用说明书，以方便用户正确安装和使用。
总结：灯具检测报告主要包括灯具外观、功能、电气、耐久性和包装等方面的测试结果。
通过对灯具的全面评估，可以确保灯具质量和安全性能符合标准和要求。
灯具检测报告为灯具制造商和用户提供了重要的参考依据，以保障消费者的权益和市场的秩序。
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10
电缆型号.. .………………………………….:
标称截面积(mm2)….. .……………….…….:
10
型、Y型或Z型连接
10
型连接，不采用螺纹连接
10
电缆入口：
-适合引入
-足够的外壳防护等级
10
电缆通过有圆边的刚性材料
10
绝缘衬套：
-适合固定
-衬套材料
-不会老化的材料
-绝缘材料制的套管或防护物
10
—的电气试验
—和的老化试验
6
非电源连接的接线端子
6
耐热接线/套管
6
多极插头
—30N试验
6
开关：
-足够的额定值
-足够的固定
-极性电源
-符合的电子开关
6
绝缘衬垫和套管
6
保持
固定的方法. .……………..……..……......…:
6
绝缘衬垫与套管
a)和c) 绝缘电阻和电气强度
b) 老化试验。温度（℃）. .……..…..…..…:
厚度（mm）.…………………………..……:
金属棒。直径（mm）.………………..……:
无固定装置的固定式灯具或独立式控制装置
6
软缆加载
质量(kg) . ………………..…….……………:
导体中的应力（N/mm2）. . .………….……:
半灯具-质量（kg）.. .………………..…..…:
半灯具-弯矩（Nm）. .……………..…….…:
中心触点
6
恶劣条件使用的灯具
6
光源连接器
6
正确使用灯头灯座
6
启动器座
非Ⅱ类灯具的启动器座
Ⅱ类结构的启动器座
6
接线端子座
连接引线
不固定的接线端子座
6
接线端子和电源连接件
6
与金属部件接触
6
8mm带电导体试验
8mm接地导体试验
6
电源导体用接线端子
6
焊接：
—绞合或实心导体
—点焊
—电线之间的焊接
—Z型连接
—的机械试验
迷宫式固定架
10
型和Z型连接，使用适当的软线固定架
10
试验：
-不可能将软缆推入；不安全
-拉力试验：25次；拉力（N）. .……………:
-扭矩试验：扭矩（Nm）.. .………………..:
-位移≤2mm
-没有导体的位移
-没有软缆或软线的损坏
10
外部接线进入灯具内部
10
环路安装的接线端子
10
导线端部没有上锡
旋入衬套的锁定
10
软线固定架：
-防止保护层磨损
-有效性明显
-没有机械应力或热应力
-没有采用将软缆打成结头等方法
-绝缘材料或衬垫
10
型连接的软线固定架：
a)至少一部分固定
b)适合软缆的型号
c)没有软缆的损坏
d)整个软缆能装上
e)没有与夹紧螺钉接触
f)金属螺钉没有直接压在软缆上
g)不用专用工具替换
密封压盖没有用作固定架
三、主检产品安全关键零部件清单
零部件
名称
制造厂
规格型号
技术参数
认证标志和附注
以下空白
样品描述及说明
四、覆盖产品系列说明或差异
五、灯具的结构、外观照片
六、试验期间发生的样品变更情况说明
试验仪器设备清单
序
号
名 称
型 号
编 号
校准日期
本次
使用（√）
条款
标准要求
试验结果
判定
1(0)
范围
1
灯具设计信息的考虑
标准
6
锁紧的连接件：
-固定臂；扭矩（Nm）.. .………….……….:
-灯座；扭矩（Nm）.. .……………….…….:
-按钮开关；扭矩. .……………....….:
6
螺纹密封压盖；力（N）. .………………..….:
6
机械强度
6
冲击试验：
-易碎部件；能量（Nm）. .…………..……:
-其它部件；能量（Nm）. .…………..……:
-至少两个自攻螺钉
6
螺钉锁紧：
-弹簧垫圈
-铆钉
6
载流部件的材料
6
与木材不接触
6
电气-机械连接系统
6
机械连接件和密封压盖
6
螺钉由非软金属制成
绝缘材料的螺钉
扭矩试验：扭矩（Nm）；部件. .…………..:
扭矩试验：扭矩（Nm）；部件. .…………..:
扭矩试验：扭矩（Nm）；部件. .…………..:
6
直径<3mm的螺钉旋入金属内
CQC标志认证
试验报告
□新申请 □变更 □灯串
型 号：
检测机构：
安全认证试验报告
申请编号：
（任务编号）
样品名称：
型号规格：
样品数量：
样品生产序号：
收样日期：
样品来源：
抽样通知书编号：
申请人：
申请人地址：
制造商:
制造商地址:
生产厂:
生产厂地址:
试验依据标准:《灯具 第2－20部分：特殊要求 灯串》
-温度..….…………………………………….:
(见附件1)
黄绿线只能用于接地
10
与固定布线直接连接的内部接线
导线端部上锡：没有冷流
10
电源插头与灯具的防护型式相同
III类灯具插头
10
空缺
10
器具插座（IEC60320）
Ⅱ类型式的器具耦合器
10
非标准的互联电缆的适当组合
10
符合GB1002和GB1003的插头
10
内部接线
10
适当尺寸和型号的内部接线
通过式布线
-没有提供/安装说明书
-工厂装配
-插座负载（A）... .………………………….:
6
II类灯具的绝缘
6
安装表面-易触及金属部件-基本绝缘的接线，没有接触
安全安装的固定式灯具
电容器
抑制干扰电容器符合GB/T14472
6
装配缝隙：
-不重合
-试具不触及带电部件
6
绝缘的维持性：
-固定
-不能替换；灯具不起作用
-套管固定在其位置上
-灯座内的衬垫
6
电气连接件
6
接触压力
6
螺钉：
-自攻螺钉
-自切螺钉
《灯具 第1部分 一般要求与试验》
试验结论：
本申请单元所覆盖的产品型号规格及相关情况说明：
主检： 签名： 日期：
（检测机构名称、盖章）
年 月 日
审核： 签名： 日期：
签发： 签名： 日期：
备注
“判定”栏中P表示试验结果符合要求；F表示试验结果不符合要求；N表示要求不适用于该产品，或不进行该项试验。
报告中条款列的括号内为与相对应的条款。
（6）额定电压（V）： 。
（7）电源频率（Hz）： 。
（8）额定功率(W)： 。
（9）功率因数： 。
（10）产品的功能：照明。
（11）线圈的额定最大工作温度：
□变压器线圈（tw）： ； □镇流器线圈（tw）： 。
（12）部件外壳的额定最大工作温度：
□镇流器（tc）： ；□电容器（tc）： ；□启动器（tc）： ；
(-)
使用寿命期间的可靠电气接触
(-)
密封件耐气候性
(-)
机械强度要求
(-)
不超过要求的额定电压和功率
(-)
带跨接电阻的串联灯串符合要求
(-)
闪烁装饰符合要求
(-)
可更换插入式灯灯座具有绝缘材料的灯座体
(-)
插入式灯扭矩试验：扭矩Nm
(-)
插入式灯3N拉力试验
插入式灯的推力（N）..…….….……….……:
样品描述及说明
一、主检产品一般情况描述
（1）按防触电保护分类：
□0类； □Ⅰ类； □Ⅱ类； □Ⅲ类。
（2）按防尘、防固体异物和防水等级分类：。
（3）按灯具设计的支撑面材料分类： □有标记；□无标记。
（4）按安装形式分类：□吊式；□吸顶式；□壁式；□固定地面式。
（5）光源种类：□双端荧光灯；□单端荧光灯；□紧凑型荧光灯；□金属卤化物灯；□高压钠灯；□高压汞灯；□白炽灯；□卤钨灯；□特殊灯泡。
1)带电部件
2)衬垫
3)防护
4)罩盖
6
笔直无接头试验指
6
恶劣条件使用的灯具
—IP54或以上
a) 固定式
b) 手提灯
c) 交货时带支架
d) 临时安装而且适合于安装在支架上
6
跌落桶
6
悬挂和调节装置
6
机械加载：
A)4倍重量
B)扭矩
C)支架臂；弯矩（Nm）……………..……:
D)加载轨道安装式灯具
E)弹簧夹紧安装式灯具，玻璃搁板。
□电子变压器（tc）： ；□触发器（tc）： 。
（13）额定最大环境温度（ta）:℃。
（14）灯具主要部件：
□电感镇流器；□电子镇流器；□电感变压器；□电子变压器；
□荧光灯座；□启动器座； □杂类灯座；□调光装置；
□启动器；□触发器； □电容器；□开关；□螺口灯座；□插口灯座。
（15）警告：
（16）铭牌标志：
6
恶劣条件振动
6
防护罩
6
配保护屏
6
光源碎裂后的碎粒不危及安全
6
没有直接通路
6
保护屏的冲击试验
电缆型号.. .………………………………….:
标称截面积(mm2)….. .……………….…….:
10
型、Y型或Z型连接
10
型连接，不采用螺纹连接
10
电缆入口：
-适合引入
-足够的外壳防护等级
10
电缆通过有圆边的刚性材料
10
绝缘衬套：
-适合固定
-衬套材料
-不会老化的材料
-绝缘材料制的套管或防护物
10
—的电气试验
—和的老化试验
6
非电源连接的接线端子
6
耐热接线/套管
6
多极插头
—30N试验
6
开关：
-足够的额定值
-足够的固定
-极性电源
-符合的电子开关
6
绝缘衬垫和套管
6
保持
固定的方法. .……………..……..……......…:
6
绝缘衬垫与套管
a)和c) 绝缘电阻和电气强度
b) 老化试验。温度（℃）. .……..…..…..…:
厚度（mm）.…………………………..……:
金属棒。直径（mm）.………………..……:
无固定装置的固定式灯具或独立式控制装置
6
软缆加载
质量(kg) . ………………..…….……………:
导体中的应力（N/mm2）. . .………….……:
半灯具-质量（kg）.. .………………..…..…:
半灯具-弯矩（Nm）. .……………..…….…:
中心触点
6
恶劣条件使用的灯具
6
光源连接器
6
正确使用灯头灯座
6
启动器座
非Ⅱ类灯具的启动器座
Ⅱ类结构的启动器座
6
接线端子座
连接引线
不固定的接线端子座
6
接线端子和电源连接件
6
与金属部件接触
6
8mm带电导体试验
8mm接地导体试验
6
电源导体用接线端子
6
焊接：
—绞合或实心导体
—点焊
—电线之间的焊接
—Z型连接
—的机械试验
迷宫式固定架
10
型和Z型连接，使用适当的软线固定架
10
试验：
-不可能将软缆推入；不安全
-拉力试验：25次；拉力（N）. .……………:
-扭矩试验：扭矩（Nm）.. .………………..:
-位移≤2mm
-没有导体的位移
-没有软缆或软线的损坏
10
外部接线进入灯具内部
10
环路安装的接线端子
10
导线端部没有上锡
旋入衬套的锁定
10
软线固定架：
-防止保护层磨损
-有效性明显
-没有机械应力或热应力
-没有采用将软缆打成结头等方法
-绝缘材料或衬垫
10
型连接的软线固定架：
a)至少一部分固定
b)适合软缆的型号
c)没有软缆的损坏
d)整个软缆能装上
e)没有与夹紧螺钉接触
f)金属螺钉没有直接压在软缆上
g)不用专用工具替换
密封压盖没有用作固定架
三、主检产品安全关键零部件清单
零部件
名称
制造厂
规格型号
技术参数
认证标志和附注
以下空白
样品描述及说明
四、覆盖产品系列说明或差异
五、灯具的结构、外观照片
六、试验期间发生的样品变更情况说明
试验仪器设备清单
序
号
名 称
型 号
编 号
校准日期
本次
使用（√）
条款
标准要求
试验结果
判定
1(0)
范围
1
灯具设计信息的考虑
标准
6
锁紧的连接件：
-固定臂；扭矩（Nm）.. .………….……….:
-灯座；扭矩（Nm）.. .……………….…….:
-按钮开关；扭矩. .……………....….:
6
螺纹密封压盖；力（N）. .………………..….:
6
机械强度
6
冲击试验：
-易碎部件；能量（Nm）. .…………..……:
-其它部件；能量（Nm）. .…………..……:
-至少两个自攻螺钉
6
螺钉锁紧：
-弹簧垫圈
-铆钉
6
载流部件的材料
6
与木材不接触
6
电气-机械连接系统
6
机械连接件和密封压盖
6
螺钉由非软金属制成
绝缘材料的螺钉
扭矩试验：扭矩（Nm）；部件. .…………..:
扭矩试验：扭矩（Nm）；部件. .…………..:
扭矩试验：扭矩（Nm）；部件. .…………..:
6
直径<3mm的螺钉旋入金属内
CQC标志认证
试验报告
□新申请 □变更 □灯串
型 号：
检测机构：
安全认证试验报告
申请编号：
（任务编号）
样品名称：
型号规格：
样品数量：
样品生产序号：
收样日期：
样品来源：
抽样通知书编号：
申请人：
申请人地址：
制造商:
制造商地址:
生产厂:
生产厂地址:
试验依据标准:《灯具 第2－20部分：特殊要求 灯串》
-温度..….…………………………………….:
(见附件1)
黄绿线只能用于接地
10
与固定布线直接连接的内部接线
导线端部上锡：没有冷流
10
电源插头与灯具的防护型式相同
III类灯具插头
10
空缺
10
器具插座（IEC60320）
Ⅱ类型式的器具耦合器
10
非标准的互联电缆的适当组合
10
符合GB1002和GB1003的插头
10
内部接线
10
适当尺寸和型号的内部接线
通过式布线
-没有提供/安装说明书
-工厂装配
-插座负载（A）... .………………………….:
6
II类灯具的绝缘
6
安装表面-易触及金属部件-基本绝缘的接线，没有接触
安全安装的固定式灯具
电容器
抑制干扰电容器符合GB/T14472
6
装配缝隙：
-不重合
-试具不触及带电部件
6
绝缘的维持性：
-固定
-不能替换；灯具不起作用
-套管固定在其位置上
-灯座内的衬垫
6
电气连接件
6
接触压力
6
螺钉：
-自攻螺钉
-自切螺钉
《灯具 第1部分 一般要求与试验》
试验结论：
本申请单元所覆盖的产品型号规格及相关情况说明：
主检： 签名： 日期：
（检测机构名称、盖章）
年 月 日
审核： 签名： 日期：
签发： 签名： 日期：
备注
“判定”栏中P表示试验结果符合要求；F表示试验结果不符合要求；N表示要求不适用于该产品，或不进行该项试验。
报告中条款列的括号内为与相对应的条款。
（6）额定电压（V）： 。
（7）电源频率（Hz）： 。
（8）额定功率(W)： 。
（9）功率因数： 。
（10）产品的功能：照明。
（11）线圈的额定最大工作温度：
□变压器线圈（tw）： ； □镇流器线圈（tw）： 。
（12）部件外壳的额定最大工作温度：
□镇流器（tc）： ；□电容器（tc）： ；□启动器（tc）： ；
(-)
使用寿命期间的可靠电气接触
(-)
密封件耐气候性
(-)
机械强度要求
(-)
不超过要求的额定电压和功率
(-)
带跨接电阻的串联灯串符合要求
(-)
闪烁装饰符合要求
(-)
可更换插入式灯灯座具有绝缘材料的灯座体
(-)
插入式灯扭矩试验：扭矩Nm
(-)
插入式灯3N拉力试验
插入式灯的推力（N）..…….….……….……:
样品描述及说明
一、主检产品一般情况描述
（1）按防触电保护分类：
□0类； □Ⅰ类； □Ⅱ类； □Ⅲ类。
（2）按防尘、防固体异物和防水等级分类：。
（3）按灯具设计的支撑面材料分类： □有标记；□无标记。
（4）按安装形式分类：□吊式；□吸顶式；□壁式；□固定地面式。
（5）光源种类：□双端荧光灯；□单端荧光灯；□紧凑型荧光灯；□金属卤化物灯；□高压钠灯；□高压汞灯；□白炽灯；□卤钨灯；□特殊灯泡。
1)带电部件
2)衬垫
3)防护
4)罩盖
6
笔直无接头试验指
6
恶劣条件使用的灯具
—IP54或以上
a) 固定式
b) 手提灯
c) 交货时带支架
d) 临时安装而且适合于安装在支架上
6
跌落桶
6
悬挂和调节装置
6
机械加载：
A)4倍重量
B)扭矩
C)支架臂；弯矩（Nm）……………..……:
D)加载轨道安装式灯具
E)弹簧夹紧安装式灯具，玻璃搁板。
□电子变压器（tc）： ；□触发器（tc）： 。
（13）额定最大环境温度（ta）:℃。
（14）灯具主要部件：
□电感镇流器；□电子镇流器；□电感变压器；□电子变压器；
□荧光灯座；□启动器座； □杂类灯座；□调光装置；
□启动器；□触发器； □电容器；□开关；□螺口灯座；□插口灯座。
（15）警告：
（16）铭牌标志：
6
恶劣条件振动
6
防护罩
6
配保护屏
6
光源碎裂后的碎粒不危及安全
6
没有直接通路
6
保护屏的冲击试验