采煤系统安全检查PPT38页

煤矿采煤系统的安全检查煤矿采煤系统是煤矿生产中最为关键的环节之一，也是最危险的环节之一。

因此，进行煤矿采煤系统的安全检查非常重要。

安全检查的目的是确保煤矿采煤系统的设备和工艺的安全运行，防止事故的发生，保障矿工的安全。

煤矿采煤系统的安全检查包括以下几个方面的内容：1. 工艺流程和操作规程的检查：检查工艺流程和操作规程是否合理，是否能够确保安全生产。

检查流程和规程的合理性，是否存在隐患，是否需要修改和完善。

2. 设备设施的检查：检查设备设施的完好性和安全性。

检查设备的运行状态，是否存在故障和隐患。

检查设施的安全措施，是否能够有效保护操作人员和设备安全。

3. 通风系统的检查：通风系统是煤矿采煤系统中最关键的设备之一，通风系统的安全性对于矿工的生命安全至关重要。

检查通风系统的运行状态，是否能够保证工作面的通风和煤尘的排放，是否存在堵塞和泄漏等隐患。

4. 电气系统的检查：电气系统是煤矿采煤系统中最容易引发事故的设备之一。

因此，进行电气系统的检查非常重要。

检查电气设备的绝缘和接地情况，是否存在漏电和短路的隐患。

检查电气设备的运行状态，是否存在过载和短路的风险。

5. 安全设施和消防设备的检查：检查安全设施和消防设备的完好性和安全性。

检查消防设备的运行状态，是否能够及时响应火灾和爆炸事故。

检查安全设施的有效性，是否能够及时报警和采取相应的应急措施。

6. 安全操作和生产管理的检查：检查操作人员的安全操作和生产管理是否规范和科学。

检查操作人员是否具备必要的安全意识和安全知识。

检查生产管理的合理性和有效性，是否能够及时发现和解决问题。

以上是煤矿采煤系统安全检查的一些主要内容。

进行安全检查是为了保障煤矿采煤系统的安全运行，减少事故的发生，保护煤矿工人的生命安全和财产安全。

只有定期进行安全检查，发现问题及时处理，才能确保煤矿采煤系统的安全生产。

采煤系统的安全检查引言在煤矿行业中，采煤系统是一个极为关键的部分，对于矿工的安全和生产效率都有着重要的影响。

为了确保采煤系统的正常运行和矿工的安全，必须进行定期的安全检查。

本文将介绍采煤系统的安全检查的重要性和相关的检查内容。

1. 安全检查的重要性采煤系统是煤矿生产的核心设备，涉及到矿工的安全和生产效率。

通过定期的安全检查，可以发现和及时排除采煤系统中的安全隐患，保证矿工的人身安全，减少事故的发生。

同时，合理有效的安全检查还能提高采煤系统的运行效率，保证生产的连续性和稳定性。

2. 安全检查的内容（1）电气安全检查 - 检查电线和电缆的接线是否牢固，有无损坏或裂纹。

- 检查开关、按钮、断路器和安全门的状态是否正常。

- 检查电动机和电器设备的绝缘状况，是否存在漏电等隐患。

（2）机械安全检查 - 检查采煤机的刀齿和传动装置，确保其正常运行。

- 检查输送带的张紧装置，确保张力适当。

- 检查辅助设备如风机、泵站等的运行状况，排除故障。

（3）瓦斯安全检查 - 检查瓦斯传感器是否敏感，是否能够及时报警。

- 检查瓦斯抽放系统是否正常工作，确保采煤面的瓦斯浓度在安全范围内。

- 检查瓦斯抽放通道是否畅通，防止瓦斯积聚引发爆炸。

（4）通风安全检查 - 检查通风设备的运行状况，确保提供充足的新鲜空气。

- 检查通风系统的回风通道是否畅通。

- 检查矿井巷道的通风状态，排除积风风险。

（5）安全设施检查 - 检查应急救援设备如灭火器、应急电话等的完好性和可用性。

- 检查消防设施如喷淋系统、瓦斯泡沫灭火系统等的工作状态。

- 检查出入口的安全门和防盗门，确保其正常使用。

3. 安全检查的频率和维护为了保证采煤系统的安全运行，安全检查应该定期进行。

具体的安全检查频率可以根据采煤系统的使用情况和相关规定来确定。

一般来说，应该至少每季度进行一次全面的安全检查，并定期进行常规的维护。

在进行安全检查时，需要有专业的工作人员进行，他们应该具备相关的技术知识和安全意识。

-采煤系统的安全检查-课件 (二)
- 采煤系统的安全检查 -
采煤系统是煤矿企业的核心设备，其安全运行直接关系到煤矿的生产
效益和员工的生命安全。

因此，采煤系统的安全检查至关重要。

以下
是采煤系统的安全检查内容：
1. 电气设备检查：检查采煤机、输送机、通风机等电气设备的接地、
接线是否正常，电缆是否老化、损坏，电气设备是否有漏电、过载等
现象。

2. 机械设备检查：检查采煤机、输送机、通风机等机械设备的传动部件、轴承、密封件等是否正常运转，是否有松动、磨损、裂纹等现象。

3. 液压系统检查：检查液压系统的油量、油温、油压是否正常，管路
是否漏油，阀门是否正常开启、关闭。

4. 安全设施检查：检查采煤系统的安全设施是否完备，如紧急停车装置、防护罩、安全门等是否完好，是否存在破损、失灵等现象。

5. 环境检查：检查采煤系统所处的环境是否安全，如通风是否畅通、
瓦斯浓度是否正常等。

6. 人员检查：检查操作人员是否具备相关证书和培训，是否遵守操作
规程，是否存在违规操作行为。

7. 应急预案检查：检查采煤系统的应急预案是否完备，是否有应急救
援人员和设备，是否进行过演练。

以上是采煤系统的安全检查内容，企业应该定期进行检查，及时发现和排除安全隐患，确保采煤系统的安全运行。

采煤系统安全检查三违现象检查（看证）从业人员安全教育和培训合格
（看人）个人防护用品齐全完好
（看行为）无空顶作业，带电检修，干式打眼，脱岗等现象
液压支架安全检查检查支架状况（看连接）液压管路与阀组连接牢靠，无泄露
（看压力）支柱不串液，无损伤，压力表完好，初撑力合格
（看杂物）架内无浮矸，浮煤和杂物堆积
检查移架情况
（杂物与冒落）支架前，支架间无杂物，顶梁无冒落（滞后距离）移架滞后采煤机的距离合格，处理得当
（架间空隙）支架间空隙背严，支架间无漏矸，漏煤现
象
（零位）移架完成后，支架操作手把置于0位，截止阀关闭
检查支护效果（看支架）支架与底板垂直，不超高，架设底板无浮矸浮煤
（看防倒）支架架设牢固，并有防倒措施
（看顶板）支架与顶板接触严密，与空顶
（看前探梁）支架前探梁接顶严实，端头支护牢靠采煤机安全检查采煤机安全保护（装置）喷雾，冷却和连接装置完好
（按钮）电气控制按钮防护齐全，完好，闭锁可靠
（断电仪）机载甲烷报警断
电仪灵敏可靠
（通信）信号报警及电气保护装置齐全、可靠，通信联络畅通
采煤机运行状态（空顶距）采高和截割后的空顶距合格
（传动装置）传动装置运转声音、温度合格
（开关）停机后，电气隔离开关处于断电位置
安全出口安全检查（数量与宽度）采煤工作面有两个或两个以上畅通的安全出口，安全出口人行道宽度不低于0.8m
（支护）采煤工作面安全出口与巷道连接处支护牢固，加强支护的巷道长度不小于20m
（高度）综采工作面安全出口巷道高度不低于1.8m ，其他工作面不低于1.6m
（维护）安全出口和与之相连的巷道有专人维护。

煤矿系统安全检查
一、矿区系统安全检查
㈠矿区系统检查要点
1、检查矿区的实际系统和矿区设计是否符合
2、采区采煤、运输、通风、供电、通信系统是否完好。

3、矿区和采煤工作面是否有两个以上畅通的安全出口，采煤工作面无法保证有两个安全出口时，是否有矿务局总工程师的批准。

4、道路断面形式是否符合操作规程的规定。

㈡爆破工作面检查
爆破工作面检查程序为：
检查工作面的工作程序→检查工作面进风巷→下安全出口→工作面支护→顶板管理→爆破安全→溜子直线→煤壁直线→回柱放顶→上安全出口→回风巷→工作面管理→总体评价与处理决定。

1、工作面支架检查
⑴工作面支架是否符合操作规程的规定，柱距排距、偏差不超过100mm；
⑵支柱的初撑力、迎山、戗度、背顶、柱靴是否符合要求；
⑶是否有缺梁、缺柱、缺柱；
⑷顶梁的绞接率是否大于90%，顶梁是否连续、无扭曲；
⑸是否有足够的水平楔子；
⑹是否按操作规程及时搭设专用支架；
⑺是否存在不同类型支柱混合使用的问题；
⑻工作面矿柱是否进行编号管理；
2、下部漂移检查
⑴检查路段是否符合操作规程的规定，巷道高度不小于1.6米；
⑵巷道支护是否完整可靠，无断梁折柱和空顶；
⑶道路上没有积水、杂物；
⑷材料、设备堆放是否整齐，电缆是否悬挂整齐；
3、出境检查
⑴检查安全出口20m支架内部是否符合操作规程要求；
⑵巷道高度是否小于1.6米，；出口宽度是否符合操作规程的规定；
⑶特殊支持是否符合操作程序的规定；
⑷落角处屋面是否超过吊顶悬挂距离；。