副井清理斜巷铺轨砌台阶施工安全技术措施
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副斜井铺轨、硬化底板、水沟砌筑施工作业安全技术措施一、工程概况1、工程名称、技术特征、长度、服务年限名称:副斜井底板硬化、砌筑水沟、管路架设技术特征:坡度16度,厚度:砼底板200mm厚,长度:773米。
服务年限:与矿井年限相同二、开工前的准备工作1、依据图纸编制好安全技术措施,经有关部门审核批准后向全体施工人员贯砌学习并签名。
2、提前做好铺底、水沟砌筑的混凝土所需原材料〔砂、石、配合比〕、试验、报验工作。
3、提前备好管路架设所需材料及工具。
3、测量人员,提前给定巷道中、腰线。
三、质量要求及标准:铺底〔一〕保证项目:水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合要求;配比、原材料计量、搅拌、混凝土养护必须符合制定、措施规定;混凝土强度必须符合制定要求。
〔二〕基本及同意偏差项目:1、标高:-30~+50mm2、表面平整度:最大值≤10mm3、底板厚度:200mm。
〔三〕水沟砌筑1、保证项目:水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合要求;配比、原材料计量、搅拌、混凝土养护必须符合规定;混凝土强度必须符合要求。
2、基本及同意偏差项目:水沟净尺寸:450×500mm,误差±30mm。
四、施工材料(一)混凝土1、原材料的选用:水泥选用一般硅酸盐水泥。
粗骨料:石子选用粒径为20~40mm碎石,含泥量≤3%。
细骨料:砂子选用中粗砂,细度模数2.3~3.7,含泥量≤5%。
水:中性水,污水不准使用。
2、混凝土强度配合比制定体积比混凝土的配合比为一般硅酸盐水泥:中粗砂:石子=1:2:2。
3、施工技术措施原材料质量控制:原材料必须具有出厂合格证或经试验室复试合格达到质量标准方准使用,对水泥需在使用前具体核对出厂日期、包装或散装号;严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。
搅拌上料次序:先加石子、水泥,后加砂子。
搅拌时间不得少于90秒。
搅和料要随拌随用,运输、存放、浇筑时间不超过90分钟。
质量控制:A、混凝土浇筑前应先对底板散水湿润。
副斜井井筒整修轨道安全技术措施前言副斜井是煤矿巷道开采过程中不可或缺的重要设施,其主要作用是作为主井的补充,用于通风、运输人员、设备和物质等。
然而,由于其一般深度较浅,所以难免会受到矿震、冲击、水、火等影响,导致出现管道破裂、安装故障等问题。
为了保障工人生命财产安全和煤矿生产的正常运行,副斜井井筒整修轨道安全技术措施显得尤为重要。
前期准备工作1.安排专人负责副斜井井筒整修轨道安全技术措施的制定和执行,严格按照国家相关标准和规定进行操作;2.对操作人员进行必要的安全培训和技能培训,确保他们熟知操作流程和注意事项,并了解自身职责和安全意识;3.对所使用的设备、仪器等进行检测、校准和维护,确保其安全、可靠、有效;4.在整个操作过程中,不断加强安全监管和随时处置紧急情况的能力;5.制定详细规定,确保各个环节不出现差错和隐患。
副斜井井筒整修轨道安全措施1. 检查井筒在进行副斜井井筒整修轨道的工作之前,必须对井筒进行全面的检查,确保没有漏损、开裂等现象。
如发现存在不安全因素,必须及时修复或更换。
2. 安装道轨在井筒内部安装道轨时,必须拥有高品质的轨道,且必须经过现场质量监督检查。
同时,在安装道轨时必须注意以下几点:1.道轨安装必须平整、稳定,不能出现错位、屈曲等现象;2.道轨与墙壁、地面的距离必须符合标准,以保证后续安装的设施能够完全覆盖道轨;3.在道轨两侧设置防止车辆侧翻的安全墙,同时道轨一侧还必须设置有沿梯,以方便车辆操作员出入。
3. 安全标识在所有的设施和操作环节中,必须设置标识和提示牌,以避免操作人员因操作不当或者操作环境存在隐患引起事故。
这些标识和提示牌必须详细描述操作环境和注意事项,并设置在明显的位置。
4. 安全装置为了保证操作人员和设备的安全,必须设置相应的安全装置。
这些装置包括制动器、防爆装置、可靠的工作灯等。
其中制动器必须能够做到一秒内产生短路、急停、自我盲区控制等功能。
结语在进行副斜井井筒整修轨道的操作之前,必须认真制定安全技术措施,并按照国家标准和规定进行操作。
............矿井清理斜巷与副井井底贯通安全技术措施项目经理:生产经理:技术经理:安全经理:机电经理:安检部门:施工队负责人:编写人:中煤.......项目部2012年7月1日清理斜巷与副井井底贯通安全技术措施一、工程概况副井井底清理斜巷全长142.59m,其中16°斜巷下山长108.67m,现斜巷下山已马上施工至斜巷落平点,落平后即将与副井井底贯通。
为保证安全顺利贯通安全,特编制本措施。
二、技术参数此次贯通为单向掘进贯通,由清理斜巷向前掘进施工于副井井底实施贯通工作。
贯通点坐标X=62540.316,Y=66288.139,贯通底板标高为+50.5m,顶板标高为+53.3m。
巷道掘进轨面坡度为5‰上坡,巷道净高2.8m,净宽2.8mm,喷厚100mm。
三、水文地质副井井底清理斜巷巷道整体在全煤巷道施工,煤质主要为块状、暗淡煤,夹条状亮煤。
条痕黑褐色,肩部煤层较破碎,较多滑面,自然塌落严重,易风化,断口参差状。
继续向前施工时,由于副井井筒积水时间较长,煤层可见少量渗水,煤层稳定性变差,建议及时支护成巷。
四、测量准备1、组织测量人员对井底车场水仓导线、标高进行全面复测,校核,确保贯通精度。
2、组织测量人员对现施工段方位和坡度进行复核。
3、距离贯通还有15m时,由测量人员给出控制点、贯通方向,精确控制贯通距离、贯通方位。
4、每班安排专人用钢尺丈量施工进度,控制工作面至贯通点距离,并汇报至调度。
5、地质人员时刻掌握煤层的产状、构造及稳定性,并做好地质素描。
五、探放孔措施根据实测副井井筒积淤情况大约淤泥堆积厚度是副井井筒底板(+50.5m)向上2米;当巷道施工至距贯通点10米时,停止掘进作业,将迎头浮矸清理完毕,锚杆支护喷浆支护完成后,准备打探放孔,在巷道迎头顶板往下1m米位置施钻,实测井筒淤泥堆积高度及有害气体等。
具体方法采用SGZ-300钻机,在巷道迎头位置布置钻机(钻孔位置见附图1),钻杆Φ50mm,钻头Φ75mm,钻孔倾角0º,钻孔方位168°42′22″,眼深不小于12m。
副斜井延伸清底、底板浇筑安全技术措施一、工程概况根据作业计划,我项目部将在副斜井延伸进行浇筑底板、砌筑水沟、行人台阶及安装扶手绳施工。
为了保证施工安全及质量,特编制本安全技术措施。
二、设计要求及施工方法1、施工范围:从主副联络巷口向下至装岩机后,施工顺序:从下向上施工,清理底板→支设模板→混凝土整体浇筑。
混凝土为地面搅拌站搅拌好后装入V型侧翻矿车内,用副井JTK-1.6绞车下放至浇筑工作面。
2、施工时先将淤泥清理干净,清理至腰线以下1900mm,底板平整,轨道调整平直,轨道上面距腰线1550mm,轨道中心线为巷道中心线,轨枕为水泥轨枕,间距700mm。
3、水沟铺设在巷道左帮,水沟内沿距离巷道中心线1600mm,上沿距腰线1600mm,净规格为:宽×深=300×200mm,每30m施工一过路水沟,过路水沟净规格为:宽×深=300×200mm。
4、砌筑台阶规格为:宽×长×高=800×300×140mm,台阶内沿距离巷道中心线1200mm,踏步上沿距离腰线为1460mm。
5、底板为钢筋混凝土地坪,设计厚度300mm,横筋为Ф14@300mm,纵筋为Ф14@300mm,箍筋为ф14@600mm。
6、水沟、台阶模板为钢模板支设,用电焊点焊、铁丝绑扎固定。
水沟模板、台阶模板支设、固定完毕、钢筋绑扎完毕后经监理验收后整体浇筑。
7、扶手绳安装必须严格按腰线进行施工,扶手腰线以下800mm,每间隔6000mm在帮部施打一个膨胀螺丝作为固定。
扶手安装要牢固可靠,不得出现松动现象。
三、技术标准1、清底、调整轨道、铺设水沟、砌筑台阶,严格按照中腰线施工。
2、水沟、台阶及地坪要求②水沟允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1位置±50尺量巷道中线至水沟内沿距离2上沿标高±20尺量腰线至水沟上沿距离3深度±30尺量检查4宽度±30尺量检查5壁厚不小于设计10尺量检查或抽查施工检查记录③台阶允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1长度±20尺量检查2宽度±203高度±104标高±20腰线下至台阶上沿距离5位置±30中线至台阶内侧沿距离④地坪允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1长度±20尺量检查2宽度±203高度±104标高±20腰线下至台阶上沿距离5位置±30中线至台阶内侧沿距离四、安全技术措施1、副斜井延伸运送物料期间严禁施工,所有人员到安全地点躲避。
山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工,特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施。
第一节安全规程一、安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。
第二节施工准备1.施工前,由队长负责组织,由技术人员负责传达批准本措施。
传达后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考,补考合格后再下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,并考试合格。
干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。
2.施工前应提前按设计要求,准备好各种支护材料。
第三节“一通三防”管理一、通风管理1.加强通风管理,局部通风机必须有专职人员挂牌管理,保证通风机正常运转,其他人员不得随意停开。
2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直,无脱节、无破口,矿车和支架不得摩擦挤压风筒,风筒口距工作面不大于5m,保证工作面有足够风量。
1.局部通风机要24小时连续运转,无论工作、不工作都不得停止运转,局部通风机不开时,要把人员撤离到有风的大巷或地面,工作面严禁施工。
2.工作面不得停风,因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
3.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
4.局部通风机因故障停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。
二、防火管理1.电器设备、缆线着火时,首先切断电源,用沙子、岩粉直接灭火。
2.因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾,可利用身边的对象,水管直接灭火。
第四节顶板管理1.开拓工作面严禁空顶作业,靠近开拓工作面10m内的支护,在爆破前必须严格检查。
关于副斜井改造的安全技术措施前言副斜井改造是指对采煤工作面的开拓进行斜井掘进的同时,在两侧分别掘进较小的斜井接替和支护,以代替传统的平行排列式采煤工作面。
尽管副斜井改造方便了煤矿生产,但对安全的影响也不容忽视。
为了防止安全事故的发生,必须从技术上完善安全措施,保证副斜井改造的安全性。
安全技术措施采掘工艺的安全措施1. 策划施工方案在副斜井改造前,必须对施工方案进行深入研究和确定。
在策划阶段,需要严格遵守相关法律法规和规章制度,制订详细而严密的施工方案。
同时,在施工前,需要在矿山安全监察机构的配合下评估相关风险因素,针对现有风险因素制定特殊的技术方案和应急预案,确保能够快速响应和迅速处理各类突发情况。
2. 合理设置通风系统副斜井改造中,由于采掘工作面的斜井开采,通风系统的设立更显得重要。
为避免各类毒害气体的积聚以及无氧气体的沉积,通风系统的设计需要严谨认真且合理设置,同时在通风过程中,需要保证通风量足够,并保持工作面的负压状态,以降低风险。
3. 加强瓦斯抽放瓦斯是煤炭开采过程中的重要危险因素之一。
为避免瓦斯的积聚和爆炸危险,副斜井改造中必须加强瓦斯抽放。
按照规定设立抽放井和抽放管道,对瓦斯进行有效控制,减少瓦斯的储存量和浓度,防止瓦斯燃烧或爆炸。
稳定性的安全措施1. 加强支护措施在副斜井改造中,支护是保持稳定性的关键之一。
需要根据施工方案中提出的支护要求,合理选择合适的支护设备和支护材料,并采取相应的支护措施,以提高煤巷支护质量和稳定性。
同时,在不断推进煤巷採煤进程中,对支护设备、支护材料进行技术检查并及时修复或替换,确保支护设备的稳定运作,进而保证工作面的稳定性。
2. 停煤期间的维护作业为了保持工作面的稳定性,需要经常对施工现场进行维护作业。
在停煤期间,定期对支护设备、通风系统、抽放井等各项设备进行检查和维护,确保设备的完好和稳定性,并及时处理工作面可能出现的各类问题,以减少事故的发生。
结论副斜井改造是一种煤矿工作现实的需求,但对其安全性的要求也不容小觑。
副斜井安全技术措施副斜井是油气开采过程中常用的一种施工方式,因为副斜井位于主井的侧方,其在储层勘探、矿井防治瓦斯、控制井底高压油水含液比等方面具有重要作用。
然而,由于副斜井施工的特殊性,也存在一定的安全风险。
因此,为了保障施工人员的安全和工程的顺利进行,需采取一系列的安全技术措施。
第一,在副斜井施工前需要进行充分的勘探分析和设计,在确定钻井位置和方向时,要满足安全稳定的钻井条件。
根据地质情况和相关数据,制定合理的施工方案,包括安全工艺、技术要求和施工方法等。
第二,加强施工现场的管理和监控。
施工现场应设置专门的安全警示标志,制定明确的施工区域划定和安全操作规程。
同时,要加强对施工人员的安全教育和培训,确保施工人员了解副斜井安全风险以及相应的应急措施。
第三,采用合适的钻井设备和工具。
钻探设备和工具的选择要符合施工要求,并具备一定的安全性能。
例如,钻探设备应具有良好的稳定性和自锁功能,能够保证在施工过程中的安全操作。
第四,做好井壁稳定措施。
在副斜井施工过程中,井壁稳定是一项重要的工作,直接关系到施工人员的安全。
可以采取支护结构、注浆和预支等措施,确保井壁稳定,防止坍塌和漏油等事故的发生。
第五,加强防震措施。
在副斜井施工过程中,振动是一个常见的问题,容易引起地层变动和井壁塌方,因此需要采取一系列的防震措施。
可以通过调整钻探参数、增加防震材料等方式,减少振动对井壁的影响。
第六,加强对瓦斯的监测和防治。
副斜井常常会与瓦斯层相交,因此需要加强对瓦斯的监测和防治工作。
可以采用气体检测仪、通风设备等措施,及时发现和处理瓦斯超标等情况。
第七,加强作业人员的个人防护。
施工人员需要穿戴符合标准的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护服等,以保护自身的安全。
同时,要强化现场作业人员的岗位责任意识,严禁违反安全操作规程。
第八,建立健全的应急机制。
在施工过程中,可能会发生各种突发情况,如井喷、顶钻、井探等事故。
因此,需要建立健全的应急机制,包括紧急撤离预案、事故报警程序、救护设备配备等,以提高应急处置能力。
副井清理斜巷铺轨、砌台阶施工安全技术措施
一、说明:
副井清理斜巷坡度29°,为了方便清理副井和泵房水窝,需要铺轨、砌筑台阶,台阶上施工扶手架,为保证施工质量和安全,特编写此措施。
二、断面形式和支护要求
1、铺轨
副井清理斜巷正式铺轨采用22kg/m钢轨,单根钢轨长度7.0m,轨距900mm。
此段铺轨均铺设单轨,工程量80.911m,轨枕采用槽钢制轨枕。
铺轨平面、轨道横断面、轨枕布置详见附图。
2、砌台阶、施工扶手架
砌台阶长度70.036m,台阶宽度800mm,步距270mm,高度150mm,台阶下铺底100mm。
(见附图)
沿台阶施工扶手架,间距2000mm,扶手距台阶面800mm.(见附图)
台阶及铺底均采用C30砼砌筑。
混凝土材料采用32.5R普通硅酸盐水泥、洁净的中粒河砂、粒径20~40mm的碎石子。
施工中要严格按砼配比拌料,C30砼配合比水泥:砂:石子=1:1.28:2.89,水灰比0.48。
二、施工方法:
严格按照测量部门定出的腰线用风镐、手镐进行落底,将巷道内的杂物清理干净并转运走,达到设计巷道底板。
按设计轨枕间距摆设混凝土轨枕,由外向内铺设铁路,支模砌筑台阶,最后施工扶手架。
三、质量标准:
(一)、铺轨
1、轨距为900 mm,轨距偏差-3~+5mm。
2、轨面标高:-50~+50mm。
3、轨缝:≤5mm
4、轨道中心线:单轨中心线符合设计要求,偏差不大于设计值的±50mm。
5、两轨面高底差不大于5mm。
6、坡度误差±1°。
(二)、台阶
1、长度允许偏差±20mm。
2、宽度允许偏差±20mm。
3、高度允许偏差±10mm。
4、标高允许偏差±20mm。
5、位置允许偏差±30mm
四、安全技术措施:
1. 所有参加铺施工人员必须认真学习本措施及相关文件,掌握技术参数、质量标准、安全要求等,否则不允许参加施工。
2. 工作中作好自主保安与相互保安,确保人身安全,严禁违章作业和违章指挥。
3. 工作人员进入作业现场首先由班组长负责检查作业范围内顶帮围岩稳定情况及支护安全情况,确保现场安全方可进行作业。
4. 下井前带齐各项工具,必须备有大锤、扳手、羊蹄、钢尺、水平尺、轨距尺、工程线等用具物品。
5. 人工装运轨枕(钢轨)要用专用车或平板车、材料车,装卸轨枕时要有一人指挥,抬架轨枕(钢轨)时要叫应好,起好一头,再起另一头,前后人员要使用同侧肩头。
放料时要有人拾肩,放好一头再放另一头。
6. 捣固道床或落底时,人员间隔不小于2m。
多人进行捣固作业时,要统一行
动,不准打飞镐,不准乱打轨枕和钢轨,防止击起飞石伤人。
7. 调整轨道方向要统一指挥,统一进行调整。
8、进行行人台阶施工时,严禁使用小绞车进行提升运输。
施工中必须落下手拉吊梁,产生的矸石必须随时清理干净。
9、施工过程中必须严格按配比拌料,混凝土内严禁掺入杂物。
10、浇注砼时,底板积水要及时排出,清理干净浮矸。
11、施工中必须严格按中腰线施工,确保施工质量。
23.其他未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》及《山东方大矿建公司通用措施》等有关文件规定执行。