电厂化学综合培训资料ppt课件

电厂化学培训资料锅炉监察工作的目的是及时发觉火电厂锅炉、压力容器、压力管道的安全隐患，防止承压部件发生爆破事故。

锅炉化学监督的要紧任务确实是防止水、汽系统中金属材料的腐蚀、结垢和积盐，从而保证锅炉安全、经济运行。

也确实是要保证进入锅炉的水、汽品质能够满足其安全的需要，幸免因介质因素对这些设备造成危害。

热力设备的腐蚀有时是一个缓慢的过程，腐蚀的开始时期一样可不能直截了当威逼到设备的安全运行，假如人们对此不注意，任其进展，以至造成严峻的后果。

但有时腐蚀进展专门快，例如某电厂新投产的锅炉投运不足2 个月就发生大面积腐蚀并多次爆管，不得不更换大量的水冷壁管。

因此，锅监工程师应时刻注意腐蚀、结垢和积盐等阻碍安全的苗头，及时采取措施或提醒化学人员采取措施，不然会造成严峻后果。

通过对本教材的学习，可系统、概要地把握化学监督的有关知识，指导你所管辖的锅炉更安全、更经济地运行。

本教材从火电厂水处理的基础知识着手，介绍了如何防止杂质进入锅炉，如何正确选择锅炉给水、炉水的处理方式，最大限度地防止热力设备在运行期间发生腐蚀、结垢和积盐，以及如何选用停用爱护方法，防止发生停用腐蚀，使锅监工程师对锅炉、压力容器等安全运行能真正起到监督和指导作用。

森达热电建湖公司彭海金火力发电是把燃料的化学能，通过火力发电设备转变为电能的生产过程。

在这一过程中离不开传递能量的工质。

由于水的传热性能好，热容量高，分子量小，给水泵输送1 份体积的水所产生的蒸汽流过汽轮机的体积可达22.4×1000÷18÷0.03=4148 份，因此被认为是火电厂用于做功的理想工质。

水在做功的过程中是如此进行循环进行的，即燃料在锅炉中燃烧把燃料中的化学能变成热能传递给锅炉中的水，吸取热能后的水变成具有一定温度的蒸汽，然后流通过热器进一步升温后进入汽轮机，推动汽轮机旋转。

汽轮机带动发电机将机械能转变为电能。

汽轮机做功后的乏汽排入凝汽器中，被冷却成凝聚水，经处理后再次送往锅炉循环利用。

第一章化学在火力发电厂的作用第一节水在火力发电厂中的作用热力发电就是利用热能转变为机械能进行发电。

现在我国用得比较普遍的热能来自各种燃料的化学能,此种发电称为火力发电。

本书以火力发电为主，对其用水质量的处理加以探讨。

在火力发电厂中，水进入锅炉后，吸收燃料（煤、油或天然气）燃烧放出的热能，转变成蒸汽、导入汽轮机；在汽轮机中，蒸汽的热能转变成机械能；汽轮机带动发电机，将机械能转变成电能。

所以锅炉和汽轮机为火力发电的主要设备.为了保证它们正常运行，对锅炉用水的质量有很严的要求，而且机组中蒸汽的参数愈高，对其要求也愈严。

在凝汽式发电厂中，水汽呈循环状运行。

锅炉产生的蒸汽经汽轮机后进入凝汽器，在这里它被冷却成凝结水,此凝结水经泵送到低压加热器，加热后送入除氧器，再由给水泵将已除氧的水送到高压加热器后进入锅炉。

图1－1所示就是这类发电厂水汽系统的主要流程。

图1－1凝汽式发电厂水汽循环系统主要流程1一锅炉j 2一汽轮机；3一发电机；4一凝汽器;5一凝结水泵；6一冷却水泵；7一低压加热器；8一除氧器；9一给水泵;10一高压加热器；11一水处理设备在上述系统中，汽水的流动虽呈循环状，但这是主流,并非全部，在实际运行中总不免有些损失.造成汽水损失的主要原因有如下几个方面:（1）锅炉部分.锅炉的排污放水,锅炉安全门和过热器放汽门的向外排汽，用蒸汽推动附属机械（如汽动给水泵），蒸汽吹灰和燃烧液体燃料（如油等）时采用蒸汽雾化法等，都要造成汽水损失.（2）汽轮机机组。

汽轮机的轴封处要连续向外排汽，在抽气器和除氧器排气口处会随空气排出一些蒸汽，造成损失。

（3）各种水箱。

各种水箱伯疏水箱等）有溢流和热水的蒸发等损失。

（4）管道系统。

各管道系统法兰盘连接处不严密和阀门漏泄等原因，也会造成汽水损失。

‘’为了维持发电厂热力系统的水汽循环运行正常，。

就要用水补充这些损失这部分水称为补给水。

“凝汽式发电厂在正常运行情况下，补给水量不超过锅炉额定蒸发量的2％～4％.例如额定蒸发量每小时为100t蒸汽的锅炉.其补给水量每小时不超过2—4t。

第一章化学在火力发电厂的作用第一节水在火力发电厂中的作用热力发电就是利用热能转变为机械能进行发电。

现在我国用得比较普遍的热能来自各种燃料的化学能,此种发电称为火力发电。

本书以火力发电为主，对其用水质量的处理加以探讨。

在火力发电厂中，水进入锅炉后，吸收燃料（煤、油或天然气）燃烧放出的热能，转变成蒸汽、导入汽轮机；在汽轮机中，蒸汽的热能转变成机械能；汽轮机带动发电机，将机械能转变成电能。

所以锅炉和汽轮机为火力发电的主要设备.为了保证它们正常运行，对锅炉用水的质量有很严的要求，而且机组中蒸汽的参数愈高，对其要求也愈严。

在凝汽式发电厂中，水汽呈循环状运行。

锅炉产生的蒸汽经汽轮机后进入凝汽器，在这里它被冷却成凝结水,此凝结水经泵送到低压加热器，加热后送入除氧器，再由给水泵将已除氧的水送到高压加热器后进入锅炉。

图1－1所示就是这类发电厂水汽系统的主要流程。

图1－1凝汽式发电厂水汽循环系统主要流程1一锅炉j 2一汽轮机；3一发电机；4一凝汽器;5一凝结水泵；6一冷却水泵；7一低压加热器；8一除氧器；9一给水泵;10一高压加热器；11一水处理设备在上述系统中，汽水的流动虽呈循环状，但这是主流,并非全部，在实际运行中总不免有些损失.造成汽水损失的主要原因有如下几个方面:（1）锅炉部分.锅炉的排污放水,锅炉安全门和过热器放汽门的向外排汽，用蒸汽推动附属机械（如汽动给水泵），蒸汽吹灰和燃烧液体燃料（如油等）时采用蒸汽雾化法等，都要造成汽水损失.（2）汽轮机机组。

汽轮机的轴封处要连续向外排汽，在抽气器和除氧器排气口处会随空气排出一些蒸汽，造成损失。

（3）各种水箱。

各种水箱伯疏水箱等）有溢流和热水的蒸发等损失。

（4）管道系统。

各管道系统法兰盘连接处不严密和阀门漏泄等原因，也会造成汽水损失。

‘’为了维持发电厂热力系统的水汽循环运行正常，。

就要用水补充这些损失这部分水称为补给水。

“凝汽式发电厂在正常运行情况下，补给水量不超过锅炉额定蒸发量的2％～4％.例如额定蒸发量每小时为100t蒸汽的锅炉.其补给水量每小时不超过2—4t。