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电焊、气焊安全操作规程范本一、前言电焊、气焊是常见的金属连接加工方法，广泛应用于工业生产和建筑建设中。
然而，由于焊接涉及高温、高压和易燃等特性，存在一定的安全风险。
为了保障焊工和场地安全，特制定本安全操作规程，规范焊接作业流程，减少事故发生。
二、安全防护1. 安全防护装备（1）必须佩戴防护眼镜、防护面具或面屏、耳塞（噪音大时）；（2）玻璃斗笠必须用吸头，不得用手摸挡板，防止电暴击或炙烧；（3）焊工应穿戴防护服、焊手套、焊鞋等。
2. 安全距离禁止在焊接区域内无关人员及经过人员停留。
焊接人员应保持足够的安全距离，以防止可能的火花或溅射的金属引发事故。
3. 防火防爆在焊接现场必须做好防火防爆措施，必要时可设置灭火器材、灭火器等，以应对各种可能的火源和爆炸危险。
三、焊接电源操作规程1. 焊接机组的安装与放置（1）签到时，按照规定的电气设备验收和接地标准对设备进行检测；（2）安装时，应确保焊机与引接电源符合要求，接地良好，并设立专用接地线；（3）焊机应放置在防尘、防湿、无异物的地方，距离可燃物品不得小于3m；（4）检查焊机绝缘是否完好，是否有电漏现象，如有问题应及时更换或修理。
2. 焊接电缆的使用和保养（1）电缆应使用防火性能良好的橡胶或绝缘皮质电焊电缆，严禁使用有裸露的电缆；（2）电缆应远离锐利物体，避免磨损、压迫或搁放在有害化学品上；（3）不得将焊接电缆拉长使用，以免电缆被拉断或线芯断裂；（4）检查焊接电缆的绝缘是否完好，如有裂纹、磨损或老化现象，应及时更换；（5）完成焊接作业后，应将电焊电缆收好并储存到防尘、防潮的场所。
四、焊割安全操作规程1. 焊割工具的选择和检查（1）选用符合标准的焊割设备和工具，严禁私自拼凑、改装焊割设备；（2）使用前检查焊割设备和工具是否正常工作、接地良好，是否有漏电、气泄漏等问题；（3）焊割设备和工具的电线、气管应远离锋利物体，防止损伤导致泄漏。
2. 环境准备和安全防护（1）焊割作业区域应设置明显的警示标志和禁止通行标志，保证工作区域的安全；（2）焊割工作区域应干燥、无可燃物、无易燃气体等，如有必要，应采取防火和防爆措施；（3）在进行切割作业时，应注意周围的状况，确保安全距离；（4）进行气割作业时，焊工需戴好耳塞，以防止噪音损伤听力。
电焊、气焊安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强电焊、气焊的安全生产工作，保障人身安全和设备设施完好，规范电焊、气焊操作行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于企事业单位、机关、社会团体等各类组织的电焊、气焊操作人员，以及与其有关的联络人员和管理人员。
第三条企事业单位、机关、社会团体等组织在电焊、气焊过程中应遵循以下原则：（一）确保人身安全和设备设施完好；（二）严格按照操作规程进行操作，不得随意更改焊接参数；（三）加强技术交流和学习，提高操作人员的专业水平；（四）严格执行国家、行业和企业的技术规定和安全标准，不得违反法律法规。
第二章电焊的安全技术操作规程第四条电焊是利用电弧和电流产生的热量使金属材料熔化，并与助焊剂一起填充熔融金属之间的焊接方式。
第五条电焊操作前，操作人员应进行如下检查：（一）检查电焊机的安全、完好状况；（二）检查电焊电源线和接头是否损坏；（三）检查焊接材料、助焊剂和电极的质量和型号；（四）确保操作环境安全，如有必要，应采取防护措施；（五）熟悉焊接对象的材料、结构和工艺要求。
第六条电焊操作时，应注意如下事项：（一）严格按照电焊参数进行操作，不得随意调整电流、电压、焊接速度等参数；（二）注意电焊机的工作状态，及时检查并处理异常情况；（三）不准在有爆炸性、易燃易爆、有毒有害物质的场所进行电焊作业；（四）焊接对象应确保接地良好，以防止触电事故的发生；（五）操作人员应佩戴合格的防护用品，如手套、面罩、防护眼镜等。
第七条电焊操作后，应做好以下工作：（一）关停电焊机，断开电源，拆除焊接设备；（二）清理焊接区域和焊接设备，保持清洁；（三）检查焊接质量，如有问题应及时修补或重新焊接；（四）归还使用的焊接材料和工具。
第三章气焊的安全技术操作规程第八条气焊是利用高温气焰和金属材料的熔化焊接方式。
第九条气焊操作前，操作人员应进行如下检查：（一）检查气焊设备的安全、完好状况；（二）检查气瓶的气量和安全性；（三）检查气焰的调节和点火设备是否正常；（四）检查焊接材料、助焊剂和气焊棒的质量和型号；（五）确保操作环境安全，如有必要，应采取防护措施；（六）熟悉焊接对象的材料、结构和工艺要求。
电焊、气焊安全技术操作规程范本一、操作前准备1.1 在进行电焊、气焊作业前，要对作业场地进行安全检查，确保周围没有易燃物品和易爆物品，并保证通风良好。
1.2 确保焊接设备及工具的完好无损，各种操作开关及保护装置应正常可靠。
1.3 工作人员必须佩戴相应的防护设备，包括焊接面罩、手套、防护眼镜等，并检查其完好性。
1.4 验收相应的焊接证书和职业资质证书，确保作业人员具备相应的资质和技能，且在工作中严格按照规程操作。
二、焊接操作安全规程2.1 确保焊接设备的接地良好，避免电气触电事故的发生。
2.2 在作业过程中，必须使用标准规格的焊条或焊丝，严禁更换和使用质量不合格的焊接材料。
2.3 焊接作业时，应根据具体情况选择合适的焊接工艺，避免出现过高的焊接温度和电流，以免引发火灾等事故。
2.4 在进行气焊作业时，必须严格遵守气瓶使用和存放的相关规定，确保瓶阀关闭严密，防止气体泄漏引发爆炸。
2.5 使用明火进行气焊时，应保持焊枪与氧瓶或乙炔瓶的距离足够远，防止火花引燃气体，导致爆炸事故。
2.6 在焊接过程中，焊工要时刻保持警觉，注意观察周围情况，发现异常情况及时报告，如发生火灾等情况，要立即切断电源或熄灭火源，并及时通知相关人员进行处理。
2.7 焊接作业结束后，工作人员要将焊接设备和工具进行清理和整理，确保设备的完好性，以免影响下次作业的安全。
三、安全防护措施3.1 在作业现场周围设置明显的警示标志，防止无关人员靠近作业区域，确保作业安全。
3.2 作业人员要经常进行个人防护设备的检查和维护，确保防护装备的有效性。
3.3 气焊作业时，要定期检查气瓶和气管的连接处，确保安全连接，避免气体泄漏。
3.4 在进行高空焊接作业时，要使用安全绳索和安全带，确保焊工的安全。
四、事故处理和应急措施4.1 发生火灾或爆炸事故时，第一时间切断电源或关闭瓶阀，并采取灭火措施，如无法控制火势，及时报警并疏散人员。
4.2 受伤人员要及时送往医院进行救治，不得擅自离开作业现场。
电焊、气焊安全操作规程范本1. 规程目的本规程旨在确保电焊、气焊操作过程中人身安全和设备设施的完好，减少事故发生的概率，保障工作人员的安全。
2. 目标人群本规程适用于参与电焊、气焊作业的所有工作人员。
3. 安全准备3.1. 进入作业区域前，必须穿戴齐全的个人防护设备，包括防护眼镜、防尘口罩、隔热手套、耐磨工作服等。
3.2. 确保作业区域的通风条件良好，以防止有害气体堆积。
4. 设备检查4.1. 在进行电焊、气焊前，必须仔细检查焊接设备的工作状态，确认设备无损坏或异常现象。
4.2. 检查焊枪、电缆、电源线等电焊设备的绝缘是否完好，避免漏电和短路现象。
4.3. 对于气焊设备，必须检查气瓶阀门是否关闭，管道是否漏气，以及各个连接是否牢固。
5. 作业区域准备5.1. 确保作业区域周围没有易燃、易爆物品，并设置明显的警示标识。
5.2. 在进行电焊、气焊前，清理作业区域的杂物和有碍观察的物品，确保焊接点的可见度。
5.3. 切勿在易燃物体附近进行焊接，禁止埋设电缆和电源线于地下。
6. 操作安全6.1. 确保焊接操作面的稳定，避免操作面松动或因振动而导致的事故。
6.2. 在进行电焊、气焊时，不允许同时进行其他活动或操作，以免分散注意力。
6.3. 在进行电焊、气焊时，保持集中、专注，避免受到噪音、光线等外界干扰。
6.4. 焊接操作时需要注意自身姿势，避免过度疲劳造成的意外伤害。
6.5. 使用电焊设备时，避免使用过大的电流，以免造成设备过载或短路。
6.6. 使用气焊设备时，正确控制气焊火焰大小和供气压力，避免发生爆炸和火灾。
7. 灭火器材7.1. 在进行电焊、气焊操作时，必须配备合适种类和数量的灭火器材，并放置在易于取用的地方。
7.2. 能快速灭火的器材，如二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等，是常见的选择。
8. 事故应急处理8.1. 若发生火灾、爆炸等事故，立即按照应急预案进行处理。
8.2. 在事故发生时，保持冷静，用湿毛巾捂住口鼻，迅速撤离现场并报警。
电焊和气焊安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保电焊和气焊作业安全，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电焊和气焊作业的人员。
第三条电焊和气焊作业人员必须熟悉本规程，并按照规程进行作业。
第四条除非另有规定，否则一切电焊和气焊作业必须在专门设立的作业区域进行。
第五条电焊和气焊作业需要使用的设备必须符合国家标准，且经过定期检验和维修。
第六条电焊和气焊作业前必须对场地环境进行检查，确保没有易燃、易爆和有害物质。
第七条作业人员在进行电焊和气焊作业前，必须佩戴个人防护装备，并接受必要的培训。
第八条作业人员在作业期间必须保持良好的体力和精神状态，不得患病、酗酒或受药物影响。
第九条作业人员在遇到不确定的问题时，必须立即停止作业，并向上级报告。
第十条作业人员必须按照作业指导书和操作程序进行作业，严禁违章操作。
第二章电焊安全操作规程第一节电焊设备的安全操作规程定进行维修和保养。
第十二条电焊设备必须接地良好，确保电流正常传导，避免产生静电和电击。
第十三条电焊设备必须使用绝缘手套和绝缘鞋，作业人员不得戴金属饰品。
第十四条电焊设备使用过程中，严禁水滴、雨水等进入设备内部，以免引发短路和事故。
第二节电焊作业的安全操作规程第十五条电焊作业前必须对电焊区域进行清理，除去易燃和易爆物质，保持通风良好。
第十六条电焊作业人员必须佩戴防护面具和手套，以防止强光和火花对眼睛和手部的伤害。
第十七条电焊作业时，必须戴防护耳罩，保护听力，避免噪音对耳朵的损伤。
第十八条电焊作业时，必须戴防尘口罩，避免吸入有害物质对呼吸系统的伤害。
第十九条电焊作业人员必须保持稳定的作业姿势，避免因姿势不稳引发事故。
第二十条电焊作业结束后，必须先关闭电源，然后进行设备清理和维护。
第三章气焊安全操作规程第一节气焊设备的安全操作规程规定进行维修和保养。
第二十二条气焊设备必须使用防护罩和防护帽，避免火花飞溅和火焰对头部的伤害。
第二十三条气焊设备必须接地良好，确保气体正常传输，避免产生爆炸和火灾。
电焊气焊工操作规程正式版一、安全操作规程1.操作前的准备：1.1进入现场前，应了解现场的安全环境，了解作业任务和要求。
1.2检查所用设备和工具的完好性和安全性，确保其能正常使用。
1.3确保所使用的电焊机或气焊机与工作环境的电源线路适配，电源线路要接地。
1.4检查作业区域的通风情况，保证充足的空气流通。
1.5穿戴个人防护设备，如手套、护目镜、工作服等。
2.操作过程中的注意事项：2.1所用设备和工具要进行专业维护保养，确保其正常使用。
2.2操作人员应熟悉所用设备的操作方法和操作规程。
2.3操作时要保持专注，不得分散注意力，以免发生事故。
2.4在操作过程中要保持机器和周围干燥，杜绝任何液体的进入。
2.5操作现场应保持整洁，堆放材料和工具要规整，以免发生意外。
2.6操作人员要持续观察设备和工具的工作状态，如有异常要及时报告。
2.7操作人员要根据作业任务和要求，合理调整设备的工作模式和参数。
3.操作结束时的注意事项：3.1操作结束后，要将设备和工具进行清洁和维护保养。
3.2确保所有的设备和工具归位整齐，妥善保存。
3.3检查作业区域，清理因操作产生的垃圾和废弃物。
3.4停止使用电焊机或气焊机时，要将其断电或关闭阀门，防止意外发生。
3.5操作人员应将个人防护设备进行清洗和保存，以备下次使用。
二、操作技术规程1.电焊操作技术规程：1.1电焊操作过程中，要先将工件进行预处理，确保其干燥和无油污。
1.2在焊接前要先进行板材的划线和放样，确保焊接位置准确。
1.3在焊接过程中，要保持合适的电流和电压，以保证焊接质量。
1.4焊接时要保持稳定的手持位置，动作要均匀流畅，焊接速度要适中。
1.5焊接后要进行焊缝的清理和修整，确保焊缝的平整和美观。
2.气焊操作技术规程：2.1气焊前要进行气瓶和气焊枪的检查，确保其正常使用。
2.2在气焊过程中，要根据焊接位置和焊接工艺要求，调整气焊枪的火焰大小。
2.3气焊时要保持焊缝的加热均匀，在合适的温度下进行焊接。
电焊、气焊安全操作规程1. 操作前准备1.1 在进行电焊、气焊作业之前，必须熟悉焊接设备的操作和维护方法，并进行必要的安全培训。
1.2 检查焊接设备的工作状态，确保设备的可靠性和稳定性。
1.3 检查焊接工作区域，保证无易燃、易爆物品以及其他危险物质的存在。
2. 燃气罐使用2.1 使用燃气罐前，必须进行检查，确保瓶身无明显损坏，并检查瓶阀是否正常。
2.2 燃气罐应储存在通风良好的地方，远离火源和易燃物。
2.3 使用燃气罐时，要确保气瓶与锁紧装置紧密连接，并使用质量可靠的支架进行固定。
2.4 燃气罐在使用过程中，不得受到撞击、摩擦和高温等影响。
3. 电焊、气焊操作3.1 操作前应穿戴好防护用品，包括防焊面具、手套、工装鞋等。
3.2 在进行电焊、气焊作业时，要确保作业区域有良好的通风，并设置好警示标识。
3.3 焊接人员要保持警觉，注意周围环境和可能的危险因素。
3.4 在操作电焊设备前，要检查焊接电源和电缆是否正常，并保持设备绝缘良好。
3.5 焊接时，要确保工作面干燥、无积水，防止电流传导到地面或其他不需要焊接的物体上。
4. 灭火器材的准备和使用4.1 在进行电焊、气焊作业时，要随身携带灭火器材，并确保其有效期内。
4.2 如发生火灾事故，立即采取灭火措施，如果火势无法控制，应立即报警并撤离现场。
4.3 灭火器材使用时，要瞄准火源基部喷射，保持稳定姿势，并使用适当的灭火剂进行喷射。
5. 结束后的安全措施5.1 在焊接作业完成后，应及时关闭焊接设备和燃气罐，清理焊接区域，防止余热引起火灾。
5.2 将用过的电焊、气焊设备归位并妥善保管，清理作业区域，确保设备和物品无残留。
5.3 对于发现的设备故障或异常情况，应及时进行维修和保养，确保设备的正常使用。
5.4 遇到紧急情况或意外事故时，要及时报警并采取适当的紧急处理措施，保护自己和他人的安全。
本安全操作规程适用于电焊、气焊作业人员，在进行焊接作业时，请严格按照操作规程进行操作，确保自己和他人的安全。
电焊、气焊工安全技术操作规程一、操作前的准备1. 确保所使用的电焊、气焊设备安全可靠，无损坏、漏电等安全隐患。
2. 确认作业场地和周围环境安全无隐患，远离易燃、易爆等危险因素。
3. 检查个人防护装备是否齐全，包括焊帽、手套、防护眼镜、防护鞋等。
4. 对作业区域进行安全警示标识，并保持通畅的逃生通道。
二、电焊操作安全技术1. 在进行电焊前，务必关闭电源开关，确保电焊机处于断电状态。
2. 使用绝缘手套进行焊接操作，防止电击伤害。
3. 在进行电焊时，注意周围人员和设备的安全，确保不会发生意外伤害。
4. 使用焊枪时，注意保持手持稳定且离焊点适当距离，以免引发火灾。
5. 使用自动焊接设备时，确保设备的正常功能和安全保护装置的有效性。
三、气焊操作安全技术1. 气焊操作前，必须检查气瓶是否正常，气体管道是否畅通。
2. 气焊操作时，必须远离易燃、易爆物，确保操作区域内无明火。
3. 操作过程中，必须佩戴焊接面屏，以避免火花溅射伤害。
4. 对于可燃物体的焊接，必须提前做好防火处理和保护。
5. 气焊操作结束后，应及时关闭气体开关、排空管道，避免气体泄漏。
四、焊接材料的选择和使用1. 选择合适的焊接材料，确保其符合要求和标准。
2. 对于有毒、易燃材料的焊接，必须采取相应的安全措施，如通风等。
3. 焊接材料的保管和储存，必须放置在干燥、通风良好的地方，远离热源和明火。
五、防止意外事故发生的措施1. 学习并掌握电焊、气焊操作的相关知识和技能，避免错误操作引发意外。
2. 定期检查和维护电焊、气焊设备，确保其安全可靠，减少故障和事故的发生。
3. 注意个人操作时的安全，如避免长时间暴露在强光下，防止光电性损伤。
六、事故的处理与应急措施1. 发生意外事故时，首先确保人身安全，迅速采取避险措施。
2. 立即报告相关负责人，并配合进行事故调查和处理。
3. 对事故后续的安全应急措施和预防措施进行评估和改进。
七、安全监督和交底工作1. 加强对电焊、气焊工的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识。
某水电公司电焊、气焊安全操作规程电焊、气焊是水电公司常用的焊接方法，但由于操作不当可能会造成安全事故，因此制定电焊、气焊安全操作规程对员工进行安全培训和规范操作是非常有必要的。
以下是某水电公司电焊、气焊安全操作规程的要点，供参考。
一、电焊、气焊前的准备工作1. 准备充足的焊接设备和材料，如电焊机、焊条、气焊割炬等。
2. 确保焊接设备完好无损，且符合使用规范。
3. 检查焊接区域周围是否存在易燃、易爆、有毒物质，如有必要，进行防护和清理。
4. 确保工作区域通风良好，以防止烟尘积聚、气体中毒等情况发生。
5. 佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、耐热手套、防护鞋、防护服等，以保护自身安全。
二、电焊、气焊时的安全操作规范1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，并确保焊接区域没有其他人员无关人员。
2. 严禁在易燃、易爆区域进行电焊、气焊作业。
3. 使用焊接设备时，必须按照设备说明书操作，禁止超负荷使用设备。
4. 在操纵电焊机、气焊割炬等设备时，要在设备附近设置明显的操作标识，并确保操作人员能清楚看到。
5. 在焊接过程中，严格遵守焊接电流、电压参数，禁止随意调整焊接设备参数。
6. 电焊、气焊时要注意观察焊接区域，及时发现问题并处理，比如出现过热、明显开裂等情况要及时停止操作。
7. 焊接作业结束后，要确保焊接设备关闭，断开电源，并清理焊接区域，避免残留物导致安全隐患。
三、电焊、气焊事故的预防及应急措施1. 常规巡检焊接设备，发现设备故障要及时报修；设备附近要配备灭火器等灭火设备，以防止火灾发生。
2. 工作人员需经过专业培训和考核，持有相关焊接操作证书才能从事焊接操作。
3. 在焊接区域内设置警示标志，以警示他人注意，防止误入焊接区域。
4. 预防气焊爆炸事故，应储存在远离火源、阴凉通风的地方。
5. 若发生电焊、气焊事故，应立即停止工作，迅速求助，并按照公司应急预案进行处置。
6. 公司应定期组织电焊、气焊安全培训和演练，以提高员工的安全意识和应急处理能力。
某水电公司电焊、气焊安全操作规程第一章总则第一条为了保障电焊、气焊作业人员的安全，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关的法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于某水电公司电焊、气焊作业人员，包括工人、技术人员等。
第三条电焊、气焊作业人员应按照本规程的规定进行操作，提高安全意识，严格执行操作规程，确保作业安全。
第二章电焊安全操作规程第四条电焊作业前，应先检查电焊机、电缆、焊接钳等设备是否完好，并接地可靠。
第五条电焊作业人员应穿戴好个人防护装备，包括焊接手套、护目镜、防护鞋等。
操作时，不得穿松散的衣物，以免被火花着火。
第六条在电焊作业过程中，不得将电焊机连接在不安全的电源上。
应使用专用的电源插座，并注意维持电焊机的正常工作温度。
第七条在电焊过程中，应远离易燃和易爆物品，确保安全距离。
不得将电焊机用于有爆炸危险颗粒的场所。
第八条电焊作业人员应妥善存放焊接材料，防止摔落和受潮。
焊接材料不得放置在易燃易爆物上。
第九条电焊作业人员应定期检查焊接机器及设备，确保其安全运行。
发现问题应及时报修，并由专业人员进行维修。
第十条在电焊作业完成后，应及时关闭电源，切断电源开关，拔掉电源插头，并进行清理工作。
第三章气焊安全操作规程第十一条在进行气焊作业前，应先检查气焊设备及配件是否完好，并进行试漏操作，确保气焊系统没有泄漏。
第十二条气焊作业人员应穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防护服、安全鞋等。
操作时，不得穿松散的衣物，以免被火花着火。
第十三条气焊作业人员应携带随身工具包和灭火器，并熟悉灭火器的使用方法。
第十四条在气焊作业过程中，应远离易燃和易爆物品，确保安全距离。
第十五条气焊作业人员在气焊作业过程中，应保持清醒，不得酒后操作，以免发生意外。
第十六条在气焊作业完成后，应及时关闭气源，并将气体管道排空，避免气体存留。
第十七条在使用气焊设备时，应定期检修和保养，避免漏气和设备异常。
第十八条在气焊作业现场，应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.某水电公司电焊、气焊安全操作规程正式版某水电公司电焊、气焊安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1 主要内容与适用范围本标准适用于本公司检修及有从事电气焊工作的部门2 电焊作业要求2.1 凡是本公司职工在进行电气焊工作均应遵守本标准和《电业安全生产工作规程》水力机械，电气检修有关规定部分。
2.2 未受过专业训练的人员，不准进行焊接工作，凡是担任下述各部件焊接的焊工，必须经技术考核合格，持证上岗。
2.2.1 一般电气、机械设备、零部件等。
2.2.2 结构、起重设备结构。
2.2.3 工作压力大于0.1Mpa和温度高于120℃的油气水管道及容器。
2.2.4 贮存易燃，易爆物(液体、气体)的容器及输送管道。
2.2.5 在承压和管道容器上，以及水轮机、发电机、内筒体灯泡头，焊接非承压件。
3 一般焊接安全注意事项3.1 焊接工作应严格执行《电焊、气焊安全操作规程》，做到材料、工艺不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、无证或考试不合格不焊。
3.2 在油系统易燃、易爆物品附近焊接时，其最小水平距离不得小于5米，禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构物及其他物体上焊接，并根据现场情况，采取安全可靠措施。
3.3 电焊工作使用的接地线应完好，并接地良好，严禁利用油系统管道，电缆外壳作接地回路，接地线必须接在焊件上，开、停操作按规定步骤进行。
电焊机及导线应经常检查，发现损坏及时修理，焊接时注意周围及下部有无易燃物品，焊接结束或转移工作地点搬运焊机，必须切断焊机电源，焊接人员离开现场前必须进行检查，现场应无火种留下。
3.4 氧气、乙块气橡胶管，不许乱接，不可当水管、油管使用，避免接触带电导线、热体或被车辆、器物轧压，乙炔瓶放置地点要距离氧气瓶8米以上，焊接人员离开现场时，必须将乙炔瓶、氧气瓶气阀关闭，并认真检查严防留下火种隐患。
3.5 严禁使用有缺陷的焊接工具和设备。
3.6 不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接，在特殊情况下，需在带电的设备上进行焊接时，必须经公司领导批准，经安监部门审核后，并采取安全措施方可工作，对承重设备进行焊接，必须经过有关技术部门的许可。
3.7 在可能引起火灾的场所焊接工作时，必须备有必要的消防器材。
3.8 在压油缸、油槽以及其他金属容器上进行焊接工作应有下列防止触电的措施：3.8.1 电焊时，焊工应避免与金属接触，要站在绝缘垫上或穿橡胶鞋，并穿干燥的工作服。
3.8.2 容器内焊接时，外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并设有随时方便切除的开关，以便根据焊工的信号切断电源。
3.8.3 容器内使用行灯，电压不准超过12V，行灯变压器的外壳，应装有可靠的接地线，不准使用自耦变压器。
3.8.4 行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入金属容器内。
3.8.5 在密封容器内，不准同时进行电焊气焊工作。
3.9 各种电焊设备必须指定专人保管，并定期进行检查维修。
4 电焊操作及注意事项。
4.1 在潮湿地方电焊工作，必须穿绝缘鞋或站在干燥的木板上，以防触电。
4.2 手脚不要触到电焊设备的带电部分，如电焊器具进出线接头，应在刀闸开关切断后，才可装接线或检查线路。
4.3 电焊机外壳必须接地，每次焊接前检查地线接头是否有松动现象，接头螺丝拧紧。
4.4 工作前仔细检查电焊皮线有无损伤。
工作中电线不可沿铁件边缘拖拉，以防损坏绝缘，如有损坏应即时包扎，连接到电焊钳上的一端，至少有5米以上为绝缘导线。
4.5 电焊机抬至工作现场时，地线必须在开始工作前接好，工作未完成不可拆除地线。
4.6 工作前，先检查电焊钳把手上绝缘部分是否损坏。
4.7 在金属物内工作时，切勿直接触到非焊件和未绝缘的电路。
4.8 电焊设备应使用带有保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。
4.9 对带电的绝缘皮线，触摸或拖动时，应注意绝缘损坏面触电的危险，电线绝缘检查及检验至少每月一次。
4.10 电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。
4.11 在断开或合上开关时，必须戴绝缘手套。
4.12 雷雨天在露天场所工作时，必须在可以避雷的棚下工作。
4.13 协助电焊工作者亦须戴面罩，未戴面罩者不可目视弧光，在电焊工作区周围应以屏遮避，以免弧光伤及他人。
4.14 戴帽、帽舌须转至适当位置，以免弧光辐射。
4.15 不可将普通玻璃涂刷油漆来代替特种玻璃镜片(黑玻璃)。
4.16 在工作前要检查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂缝、破损、模糊、损坏要及时更换，戴面罩不可紧贴面部，应保持一定距离。
4.17 在工作时，工作服钮扣应扣紧，不可将上衣下端箍进裤腰带内，护脚带应盖过鞋面。
4.18 工作不可赤脚拿焊件，在清除焊渣时，须戴防护眼镜，以防焊渣飞入眼晴。
4.19 电焊工作场所严禁放易燃品。
4.20 禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接，及气割气焊。
4.21 在装过柴油、汽油及其他油类的油桶，在焊补前应抽干油桶或油罐内的油，把内部油倒尽，将油桶、油罐的盖子，堵头打开，并用热碱水或非易燃洗涤济清洗干净，还要加以通风吹气，清除桶罐内的可燃气体，以防在补焊时发生爆炸。
4.22 如在特殊情况下，易燃品无法搬离工作场所至安全地带时，则必须采取石棉布、石棉板或铁板、铜板遮盖易燃品等特殊安全措施，并经安监部门认可。
4.23 电焊、气焊(割)物件不可杂乱倾倒或堆积道路上须堆放统一的位置上，并保持道路畅通，以免物件烫伤他人。
4.24 在用来做焊接平板的厚铁板上，须装设接地线并随时检查。
4.25 起动电焊机时，要把刀闸开关合牢，发现有损坏及时检修或更换。
4.26 电焊工作区，墙壁和顶棚的颜色，表面不要有光泽切不可采用黑色。
4.27 焊接工作场所，应注意上下工作面及周围的可燃废物品，如(纸类、棉纱、抹布)清扫干净，防止焊渣飞溅引起火灾。
4.28 电焊机输出的工作的电压，直流电不得大于90伏，交流电压不得大于70伏，(指焊机空载电压)。
4.29 在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法，只有在摘除钢丝绳后，方可进行焊接。
4.30 不准将带电的绝缘线(电焊线)搭在身上或踏在脚下。
电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。
4.31 电焊前必须确认焊机类型、电压等级接线方式，方可工作。
4.32 焊工在工作前应针对工件(焊件)的特点，正确选择电焊设备和焊接材料。
4.33 焊工在厂房内电焊工作时遇到厂房内桥机起吊大型物件时(如水轮机转轮，发电机冷却套，定子等)应主动配合起重，断开大中型交直流电焊机等电焊设备，停止大电流碳弧气刨等工作。
4.34 焊工必须掌握电气焊设备的一般知识和缺陷处理工作，如(焊钳的选择、使用维护，气割咀堵塞处理，氧气乙炔的安全操作，检查各种防护用品的使用与保管，电气焊材料的使用)等一般技术要求。
5 电焊条的存贮与保管5.1 各类焊条必须分类，分牌号存放，避免混乱。
5.2 焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。
5.3 焊条必须堆放高于0.3米以上的货架上，并保持空气流通，以防受潮变质。
5.4 重要的焊接工程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好贮存在专用箱内，并保持一定的温度和湿度。
6 焊条使用前的烘干方法6.1 碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量。
6.2 碱性低氢型焊条烘干温度一般采用350℃～450℃，烘1～2小时。
6.3 酸性焊条要根据受潮情况，在70℃～150℃，烘干1小时，存贮时间短且包装良好可不再烘干。
6.4 露天操作隔夜时必须将焊条妥善保管，以防夜间受潮，低氢型焊条次日还要重新烘干。
7 氧气瓶和乙炔瓶的使用及注意事项。
7.1 乙炔瓶必须设专用的减压器，回火防止器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻细，开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上，一旦遇有险情，便于紧急关闭。
7.2 装有氧气的气瓶不准与乙炔或其它气体的气瓶储存于同一仓库。
7.3 乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备，防止爆晒，严禁使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶，禁止装有气体的气瓶与电源相接触。
7.4 使用乙炔瓶时，要固定可靠，防止倾倒，严禁卧放使用。
7.5 乙炔和氧气瓶严禁使用绳吊装搬运，当地点移动频繁时，应装在专用的手推车上。
7.6 严禁把氧气瓶和乙炔瓶放在一起运送，不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。
7.7 乙炔和氧气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40℃的温水解冻，在焊割工作中，禁止将带有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。
7.8 严禁碰撞、敲击氧气瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。
7.9 严禁将乙炔瓶和氧气瓶放在通风不良及装设电线的场所。
7.10 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔、氧气瓶接触。
7.11 瓶内气体严禁用尽，必须不低于规定要求(乙炔0.028Mpa、氧气0.19Mpa)，用过的瓶上应写明“空瓶”。
7.12 使用乙炔瓶的现场，严禁与氧气瓶、氯气瓶等易燃、易爆品同间堆放。
7.13 乙炔瓶、氧气瓶口、减压器的螺丝绝对不可附着油脂，以防爆炸。
7.14 连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开四分之一转吹洗1～2秒钟，然后用专用板手装上减压器，工作人员应站在阀门连接头的侧方。
7.15 气瓶上的阀门或减压器气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行检修或更换。
7.16 氧气瓶每三年进行一次225个大气压的水压试验，过期未经水压试验或试验不合格者不准使用，在接收氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验时期及试验机构的鉴定。
7.17运到现场的氧气瓶，必须验收检查，如有油脂痕迹，应立即擦拭干净，如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷，应在瓶上注明“注意瓶内装满氧气”退回制造厂。
7.18 氧气瓶应涂蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样，乙炔气瓶涂白色并用红色标明“乙炔”字样。
7.19 氧气阀门只准使用专门扳手开启，不准使用凿子、锤子开启，乙炔阀门必须用特殊的键开启。
7.20 在工作地点，最多只许有两个氧气瓶，一个工作，一个备用。
7.21 安设在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受阳光爆晒。
7.22 氧气瓶和乙炔瓶的管理要有专人负责。
7.23 储存气瓶仓库周围10米内，不得堆放可燃物品，不得进行铸造，焊接等明火工作，也不准吸烟。
