铸造实习报告范文
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铸造实习报告实验小结在过去的一段时间里,我参加了铸造实习课程,通过这次实习,我对铸造工艺有了更深入的了解,并且掌握了一些基本的操作技能。
在实习过程中,我参与了多个铸造实验,下面我将对实验过程和结果进行总结,并提出一些自己的看法。
实验一:铸造工艺的基本操作在这个实验中,我们学习了铸造工艺的基本操作,包括模具的制作、熔炼、浇注和冷却。
通过这个实验,我了解到铸造工艺的各个环节对于铸件质量的影响。
在模具制作过程中,模具的尺寸精度和表面光洁度对铸件的尺寸精度和表面质量有很大影响。
在熔炼过程中,熔炼温度和时间对于铸件的成分和组织结构有重要影响。
在浇注过程中,浇注速度和浇注温度对于铸件的冷却速度和应力分布有很大影响。
在冷却过程中,铸件的冷却速度和冷却方式对于铸件的组织结构和性能有很大影响。
实验二:铸造缺陷的产生和防止在这个实验中,我们学习了铸造缺陷的产生原因和防止方法。
铸造缺陷主要包括气孔、缩孔、裂纹等。
气孔是由于熔融金属中的气体在浇注过程中未能完全排除而产生的。
缩孔是由于熔融金属在冷却过程中体积收缩而产生的。
裂纹是由于熔融金属在冷却过程中产生的热应力导致的。
为了防止铸造缺陷的产生,我们需要在铸造工艺中采取一些措施,例如控制浇注速度、控制熔炼温度、进行适当的冷却等。
实验三:铸造工艺参数的优化在这个实验中,我们学习了如何优化铸造工艺参数。
我们通过改变浇注速度、浇注温度和冷却方式等参数,观察铸件的质量变化,从而找到最佳的铸造工艺参数。
通过这个实验,我了解到铸造工艺参数的优化对于提高铸件质量非常重要。
只有通过合理的工艺参数,才能保证铸件的尺寸精度、表面质量和组织结构。
通过这次实习,我不仅学到了铸造工艺的基本操作技能,还了解了铸造缺陷的产生原因和防止方法,以及如何优化铸造工艺参数。
这些知识和技能对于我今后从事铸造工作非常有帮助。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的铸造技能和理论水平,为我国的铸造事业做出贡献。
金工实习报告1一、封面要求使用金工实习基地统一印制的“金工实习总结报告”进行撰写,封面上应写上:姓名:x_____班级:_x_系别::____x___实习时间:_x年X月X日——x年X月X日学号_____ 1234567___ _二、整体及字数要求“金工实习总结报告”内容要求字迹工整、标点正确、语句通顺、层次分明、条理清楚、逻辑性强;着重写出对实习内容的总结、体会和感受,特别是自己所学的专业理论与实践的差距和今后应努力的方向。
字数要求:(每页按450字) :一般在2000字左右,共5页三、实习报告格式及内容要求(一)金工实习的目的和意义(二)金工实习的过程主要写车、铣、钳、焊、铸5个工种对实习过程及收获进行总结,要求内容具体,使用专业名词、术语及制图规范。
1、按照自己在金工实习基地实习过程中进行各工种实习的顺序来写,总结自己实习过的内容,主要包括安全操作知识、设备知识、操作步骤、考核结果等,写出实习过程中本人所做、所学; 特别要求在相对应工种部分(车、铣、钳)画出实习作品三视图。
2、论述自己的在操作技能、机械加工基础知识等方面的体会与收获,最好结合创新设计与制造的事例进行论述。
3、要求写所做的、写所想的,也就是“怎么干怎么写,怎么想怎么写”。
(三)金工实习的感悟评价自己实习过程的纪律、思想、品德、作风和心理适应能力等方面的收获与存在问题。
(四)对金工实习的建议应对实习指导人员作出客观评价,对实习内容和安排提出中肯意见。
四、注意事项1、不按时或没交金工实习报告;2、两个学生实习报告完全一样,刚两人同时不及格;3、学生从网上整篇抄袭;4、大段从实习教材上抄袭,毫无自己思想和内容。
金工实习报告2我们在官渡校区金工实习中心进行了为期3周的金工实习。
期间,我们了解到车床、铣床、刨床、钳工、焊接、磨削、铸造、锻造等工种,由于学校的设备和我们的时间的限制,主要接触了车床、铣床、刨床、钳工、焊接这5个工种。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了3周的实习。
铸造厂实习报告范文3篇在铸造实习中,通过对学生进行爱国主义教育、铸造文明史教育等,增强学生的爱国主义精神和对学习对人生的责任感,着重培养学生的综合素质和对铸造工作的热爱。
本文是店铺为大家整理的铸造厂实习报告范文,仅供参考。
铸造厂实习报告范文一:实习是大学生假期生活的重要组成部分。
其目的在于通过实习使学生获得基本的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,更是学生接触社会,了解社会,了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养大学生适应社会的能力。
实习所得到的实际知识,对我们今后学习乃至以后的工作,都有十分必要的基础。
今年暑假期间,我东锋铸造厂进行为期一星期的实习。
经过实习,我深刻体会到理论与实践相结合的好处。
我从多角度观察公司运作,学习到了更多的知识,并且发现了公司中所存在的一些问题。
先对东锋铸造厂做一下简单的介绍。
该厂是一家小铸造厂,生产规模不大,但质量好,设备也比较齐全,是一家股份制企业。
以前,公司效益一直可以,但今年来,由于受到各种影响,公司生产效益不佳,发展任务异常紧迫。
我通过自己的观察以及与公司有关领导的接触,了解到公司的营销工作,内部管理及公司发展的有关内容和我自己通过思考得出的一些见解。
这是我在实践中所得到的重要收获。
公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容,是各项工作的重中之重。
营销工作的好坏,市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。
我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。
该厂在20xx年上半年的工作有成绩,但不足也是显而易见的,其中的得失值得我们去思考。
20xx年下半年起,各方面汇集的信息已经反映,该厂主要产品的市场收缩端倪显现,该厂对此已有所警觉,可以说是对市场的变化有了一定的思想准备了,并对营销策略作出了相应的调整,但是由于市场变化的剧烈程序远超出了公司的想象,对公司造成了严重的不利影响。
铸造厂实习报告一、实习背景与目的本次实习地点是一家规模较大的铸造厂,实习时间为两个月。
作为一名材料科学与工程专业的学生,我选择在铸造厂进行实习,旨在通过实践学习,提升自己的专业技能和实际操作经验。
此次实习,我希望能够深入了解铸造工艺的原理、流程和常用设备,同时通过与实际工程师的交流,拓宽自己的知识视野。
二、实习内容与学习收获1. 生产流程与工艺在实习期间,我主要参与了铸造生产线的各个环节,了解了从设计到成品的整个制造过程。
首先,我们需要根据产品的要求和图纸进行模具的设计和制作。
之后,选择合适的铸造材料,并在高温下进行熔化与浇注。
通过实践操作,我深刻理解了铸造工艺对材料性能和产品质量的重要影响。
同时,学习了一些常见的缺陷分析与解决方法,如砂眼、气孔等问题。
2. 设备操作与维护在铸造厂实习期间,我接触到了多种铸造设备的操作与维护工作。
例如,熔炼炉的控制与温度调节、浇注设备的操作调试等。
通过与工程师的交流与指导,我学会了如何安全操作这些设备,并掌握了一些常见故障排除的方法。
同时,我也认识到设备维护的重要性,只有保证设备的正常运行,才能保证生产的高效进行。
3. 质量控制与检验铸造产品的质量控制是铸造工艺中至关重要的一环。
在实习中,我参与了一些产品的质量检验过程。
通过学习使用各种检测仪器和设备,我能够对产品进行尺寸、力学性能和材料成分等方面的测试和分析。
在实践操作中,我掌握了一些常见的质量控制方法和标准,并意识到合格的产品需要严格遵守相关要求和操作规程。
4. 团队合作与沟通能力在铸造厂的实习中,我不仅仅是一个观察者和学习者,还是一个团队中的一员。
与工程师和其他实习生的合作让我意识到团队合作的重要性。
通过工作分配、交流协作,我学到了如何有效地与他人沟通和合作,提高工作效率和成果质量。
三、实习总结与感悟通过这次实习,我对铸造工艺有了更深入的了解,并学到了很多实用的技能与知识。
首先,通过实践操作,我对铸造工艺的各个环节有了更为直观的认识,从而对课堂知识有了更深层次的理解。
铸造实习报告范文实习报告:铸造实习一、实习目的和要求本次实习是为了加强对铸造工艺的学习和理解,掌握铸造过程中的相关操作技能,熟悉铸造设备的使用和维护,提升自身对铸造行业的了解和认识。
二、实习单位介绍我所在的实习单位是一家大型铸造企业,拥有先进的生产线和设备,主要从事各类铸造产品的生产和销售。
该企业具有一流的技术团队和管理团队,致力于提供高质量的铸造产品和服务。
三、实习内容和经历1. 理论学习在实习前,我们接受了一些关于铸造的基础理论知识培训,学习了铸造的概念和工艺流程、铸造材料的选择和性能要求等内容。
这为我们后续的实习提供了基础和指导。
2. 设备操作实习期间,我们进行了多次设备操作实践,包括砂型制备、熔炼、浇注和清理等环节。
我们从基础的手工铸造开始,逐渐熟悉和掌握了各种设备的操作方法。
通过实际操作,我们深入理解了铸造过程的要素和工艺控制的关键。
3. 质量控制在实习过程中,我们学习了质量控制的重要性和方法。
通过参与产品质量检验和不良品处理,我们了解了不同缺陷的识别和处理方法,学会了如何提高产品质量和控制不良率。
4. 安全和环境保护实习单位注重安全和环境保护工作,对我们进行了相关教育和培训。
我们了解了铸造过程中的安全风险和应急处理,并加强了安全意识的培养。
同时,我们还了解了环保法规和企业的环保政策,明白了环境保护的重要性和自己的责任。
5. 问题解决在实习过程中,我们遇到了不少问题和挑战。
我们通过与导师和同事的沟通和交流,加强了合作能力和问题解决能力。
同时,我们还学会了正确地提出问题和解决问题的思路和方法。
四、实习心得体会通过这次铸造实习,我收获了许多宝贵的经验和知识。
首先,我深刻理解了铸造工艺的复杂性和精细性,认识到每一个环节都对最终产品质量有重要影响。
其次,我学会了团队合作和沟通的重要性,只有与他人合作共同解决问题,才能保证工作的顺利进行。
最后,我明白了持之以恒的重要性,只有通过不断地实践和学习,才能不断提升自己的水平和能力。
铸造实习报告范文一、实习目的和任务本次实习的目的是为了让我更加深入地了解铸造工艺,并掌握一定的铸造技术。
实习期间,我主要任务是学习和实践各种铸造方法,包括砂型铸造、金属型铸造等,并参与一定的铸造工艺实践操作。
二、实习内容和过程在实习的第一周,我主要学习了铸造的基本知识和标准。
了解了铸造过程的基本流程和操作要点。
通过观看相关视频和听取老师的讲解,我逐渐掌握了铸造所需要的基本知识。
在实习的第二周,我开始进行实际操作。
首先,我学习了砂型铸造的方法和工艺流程。
在老师的指导下,我学会了如何制作一个完整的砂模。
从选料到模具制作,再到最后的砂心制作,我都一步一步地进行了实践操作。
在这个过程中,我遇到了一些困难,比如掌握砂模的制作时间和砂心的制作难度。
但通过不断练习和改进,我逐渐掌握了这些技巧。
接下来的几天,我开始学习金属型铸造。
这是一种相对复杂的铸造方法,要求对金属的性质和金属型的制作有一定的了解。
通过观看一些实际操作的视频,我对金属型的制作和融化金属的处理有了初步的了解。
然后,我在实验室内进行了一次实际的金属型铸造操作。
在老师的指导下,我完成了一个简单的产品,并成功获得了合格品。
在整个实习的过程中,我还参观了一家大型铸造企业,并观摩了他们的生产线。
通过这次参观,我深刻地认识到铸造工艺在实际生产中的重要性和广泛应用。
三、实习收获和体会通过这次实习,我收获了很多实践技能和经验。
首先,我掌握了基本的铸造知识和技术,了解了铸造工艺的原理和流程。
其次,在实际操作中,我不仅加深了对理论知识的理解,还培养了自己的动手能力和耐心。
我学会了如何根据产品要求进行材料选择和模具制作,并掌握了一些操作技巧和注意事项。
同时,通过参观大型企业的生产线,我对铸造工业有了更加全面的认识。
我认识到铸造工艺在汽车、机械制造、建筑以及石油化工等许多领域都有广泛的应用。
铸造工艺的发展和改进对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。
总结起来,这次铸造实习对我来说是一次很有意义的经历。
金工实习报告总结铸造(4篇)金工实习报告总结铸造(通用4篇)金工实习报告总结铸造篇1即将6月面临毕业的我,一个月前踏入金工实习场地,进行为期一个月的金工实习。
对于我们计算机专业来说根本不知道什么叫金工,金工实习应该干些什么。
所有听到的人都会问一句:我们不是这个专业的怎么实习这个啊?我也会在心里嘀咕:计算机专业搞什么这个啊然而进了工训中心才感觉到,这次实习非常有意义,可能一生中就这么一次机会,让我去体会机床带来的喜怒哀乐,寻求实践带来的经验。
这次实习可以分为两部分:车间实习和项目实习。
车间实习:在前期的车间实习阶段,我们先后分别接触了车、磨、铣、激雕、数铣、数车、线切割、钳、铸、焊等十项技术。
基本上,半天到一天就要学一门技术。
车与钳的时间相比之下长了些,用了一天半的时间。
师傅们会手把手、一步一步地教我们操作,直到工件成形。
当我接触车的那一刻,在师傅教我们装车刀的那一刻,在师傅叫我们车削的那一刻,我想到了妈妈,从早到晚对着小车床重复着做相同的零件的妈妈。
今天的我能站在这里轻松地操作着大机床,都是她们给我的机会。
于是我下决心要将金工实习漂亮的完成。
在车上,我们一人一台车床。
我认真地记着师傅说的每个步骤,并且一步操作到位。
做出了锤子的锤柄。
在过程中,我看到了师傅向我伸出大拇指,还向我做ok的姿势,还问我:知道是什么意思吗?我点头笑了,我做到了第一步,那是师傅对我的肯定。
很是欣慰,为接下来的实习树立了坚定的信心。
在磨的车间里,我看着其他同学在师傅的监督下一个接一个的操作动程序。
轮到我时,师傅正在改实习报告。
于是凭着先前的记忆在没有师傅的指导下,完成了磨得操作,并且关掉机器。
没有出任何差错。
师傅笑着发愣:没看到你操作,不知怎么给你打分了呢!我笑了。
在铣过程中,我们一组人在老师指导下完成一个工件。
难度大大降低。
在激雕上我们只停留了半小时,看完老师操作就结束了课程。
但在后来的项目化实习中激雕的使用率非常高。
一个受大家欢迎的操作。
关于铸造的实习报告3篇铸造的实习报告篇1金工实习报告铸工一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。
金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。
在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。
1、铸造实习第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。
这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。
老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。
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铸造实习报告3篇通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东西终于在现实中见到了,金工。
看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。
等到自己做的时候,才知道这东西不是简简单单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。
不过累归累,心中仍然感慨颇多。
生平第一次有机会“学以致用”,很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。
有很多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。
纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。
在铸造部,老师们教的非常认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。
虽然时间只有短短的两天半,但是师傅们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。
对此我们确实有些愧疚,因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。
但是我们一定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真正学到有用的知识。
金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。
我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,达到了理想的效果。
铸造实习报告范文
一、生产实习的目的
生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践性教学环节,其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识。
验证巩固和丰富已学过的地方,培养学生理论联系实践,在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后继专业课程的学习打下坚实的基础。
同时,使同学有机会接触社会和工厂,学习工人阶级的优秀品质,扩大知识面。
二、生产实习内容
1.了解现代大型国有企业的管理体制,尤其是目前国家由计划
经济向市场经济转轨的过程中,国有企业在管理体制改革方面有何措施。
2.了解新产品的设计、开发过程及应用情况,尤其是CAD/CAM,CIMS(计算机集成制造系统)等应用情况。
3.了解新产品的设计,工厂主要生产线的组成,流程,产品柔性,生产率等。
4.了解常用的普通机械制造机床的分类,结构传动形成工艺范
围及常用工具。
5.了解工厂中各种数控机床及数控加工中心的结构、分类。
6.了解和分析工厂的机械产品结构和典型部件的装配工艺过程。
7.了解和分析工厂的机械产品结构和工业机器人的结构、自由度、控制系统、伺服系统、
8.了解和分析典型零件的结构和机械加工过程。
9.了解典型零件所用的热处理工序的作用,热处理工艺的方法及设备热处理对零件精度的影响,减少热处理变形的方法。
三、实习小结
转眼间大半年的生产实习即将结束,在二铸的生产实习,让我有许多的收获。
首先,在长城须崎股份有限公司这样大型的企业中,了解到现代大型企业的管理体制,尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中,大型企业在改革方面的新举措。
第二,了解了产品的设计,开发过程,虽然与自己所学的专业不相符。
第四,了解各种机械制造机床的分类,结构、常用工具,及中频电炉结构、分类。
并做出比较。
这次实习,是却是我们接触社会和工厂的一次难得的机会,在实习中,我们巩固、丰富了已学过的专业知识,提高了观察问题、分析问题、解决问题的能力,为以后的学习打下坚实的基础。
更重要的是学习了工人阶级的优秀品质,扩大了知识面。
最后,我要向带领我们实习的各位老师表示衷心的感谢,谢谢您们对我在学习中的指导和生活中的照顾。