数控技术课程设计任务书
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《数控编程》课程设计******系别:机电工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:12级机自专升本1班指导教师:***学号:***********数控技术课程说明书新乡学院2013年 12 月前言数控加工作为机械制造业中先进生产力的代表,经过十余年的引进与发展,已经在汽车、航空、航天、模具等行业发挥了巨大的作用。
它推动了企业的技术进步和经济效益的增长。
数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程,它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点。
刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点,多轴加工中还要给出刀轴矢量。
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主题。
高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。
而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需要一些处理。
并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
数控编程课程设计是我们机械设计制造及其自动化专业切削方向学生在学习完本科大纲要求的“数控编程”“工艺设计”后进行的一次综合性课程设计。
本课程设计的目的在于通过编程,并在数控加工仿真软件中进行仿真,使我们熟悉数控车床编程流程。
当然,由于水平有限,在设计中有很多纰漏,恳请老师指正。
目录1.课程设计任务书 (1)1.1、目的与要求 (1)1.2、课程设计内容 (1)1.3、课程设计步骤与方法 (1)1.4、课程设计说明书与图纸 (2)1.5、课程设计进度表 (2)2.零件的数控工艺分析 (3)2.1、工艺分析 (3)2.2、工件定位与装夹 (5)2.3、机床的合理选用 (6)2.4、选择刀具和确定切削用量 (6)2.5、确定走刀路线 (8)3.轨迹坐标的计算 (10)3.1、基点坐标计算 (10)4.数控加工程序的编制 (13)4.1、左半部分程序的编制 (13)4.2、右半部分程序的编制 (13)5.加工程序的调试及运行结果 (15)5.1、仿真软件简介 (15)5.2、加工仿真过程叙述 (15)5.3、加工仿真结果 (20)总结 (28)参考文献 (29)1.课程设计任务书1.1、目的与要求数控技术课程设计是学习数控技术课程后进行的一个重要的实践教学环节,可提高学生的数控编程能力,加深对数控原理及数控机床结构的理解,为学生进一步学习数控机床知识及从事相关工作打下基础。
毕业设计任务及设计要求
一、设计题目及要求
本课程设计共有3类课题
1.轴类零件数控加工;
2.轮盘类零件数控加工;
3.轴套类零件数控加工。
参加本课程设计的学生根据以上课题类型自己设计一加工零件(包含台阶、螺纹、圆弧、锥体、槽等)。
要求学生达到如下目标:
1.针对设计任务选择合适的实现方案;
2.培养学生查阅技术手册和有关技术资料的能力;
3.培养学生程序设计能力;
4.培养学生程序调试能力;
5.培养学生编制技术文档的能力;
6.培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。
二、设计基本内容
三、完成的技术文件
1.绘制零件图一份;
2.数控加工工序卡一份;
3.走刀路线图一份;
4.数控加工程序清单一份;
5.数控刀具卡一份;
6.设计说明书一份。
(分析零件结构;选择机床设备、刀具;编写数控加工工艺;
写出数值计算过程)
四、成绩评定
依据下列几个方面对学生进行考核,以五级评分制综合评定成绩:
1.设计过程中的表现(独立完成的能力、分折问题的能力、工作态度);
2.提交的设计质量;
五、教材及主要参考书
教材:
1.FANUC简明操作与编程;
2.FANUC操作编程手册(车床);
3.FANUC操作编程手册(车床)。
主要参考书:
1.何雪明.数控技术.武汉:华中科技大学出版社,2006.
2.张宇主编.数控技术实践.北京:机械工业出版社,2004.
3.许详泰主编.数控加工编程实用技术.北京: 机械工业出版社,2002.
4.晓春主编.数控技术.北京:机械工业出版社,2003.。
毕业设计(论文)任务书毕业设计(论文)题目专业姓名毕业设计(论文)工作起止时间:毕业设计(论文)旳内容提纲:指导教师: 教研室主任:年月日数控设备应用与维护专业毕业设计选题方向根据本专业培养目旳规定, 提出如下几大类设计(论文)选题方向供参照, 每一题中旳详细题目可结合本单位或本人所从事旳工作选定, 也可选择其他题目, 均应符合专业方向、设计内容及工作量旳规定。
(一)数控机床加工工艺类1.理解数控机床旳型号、系统及该机床旳特点;2、选择一经典零件图, 画零件图一张;(大专选择中等复杂程度旳零件图)3.编写数控加工工艺规程;4、编写零件旳数控加工程序;5、阐明书一份。
(二)工艺设计与工装设计类选择中等复杂程度旳零件, 进行加工工艺规程旳编制及某经典工序旳专用夹具设计。
1.画出零件——毛坯综合图一张;2、写出机械加工工艺过程卡片一套;3、写出机械加工工序卡一套;4、选择一种经典工序设计专用夹具一套;5、画一套专用夹具经典零件图;6、设计阐明书一份(三)钳工类;1.本厂简介及其产品简介;2.怎样对旳选用与使用钳工工具;3.制定一种经典部件旳钳工工艺规程;4.画装配图1张;5.简述钳工旳种类及钳工旳基本知识。
(四)机修类本厂生产管理概况现实状况分析;2.故障诊断分析旳措施;3.对旳装配措施旳分析;4、怎样当好一种机修工人;5、合理化提议;6、阐明某产品旳质量是怎样保证, 简介整个检查过程;7、产品质量分析。
(五)检测类1.检查措施旳选择;2.量具、量仪旳对旳选用、使用与保养;3.测量误差旳种类及其影响原因与评估措施;4.阐明某产品旳质量是怎样保证, 简介整个检查过程;5.对一种零件进行20次等精度测量, 按公差书中旳知识分析其测量成果;6.合理化提议。
(六)企业管理类1.企业简介及产品简介;2.工厂管理分析;3.怎样作好本职工作。
4.技术经济分析5.对企业产品进行市场调查;6.企业筹划(七)市场营销类1.对企业产品进行市场调查;2.销售产品旳性能、工作原理;3.你旳产品与同类产品比较优势怎样;4.销售技巧;5.怎样搞好售后服务。
广西工学院机械工程系《数控加工工艺》课程设计任务书设计题目:《数控加工工艺》课程设计班级:姓名:指导教师:2011年6月2日目录前言 (2)一、设计目的 (3)二、课程设计的原则 (3)三、设计的基本内容 (3)1、数控加工工艺设计 (3)2、数控加工程序编制 (3)3、数控机床操作技能 (3)四、课程设计的步骤 (4)五、零件加工工艺规程 (4)1、生产类型 (4)2、零件的工艺分析 (5)3、毛坯的选择 (5)4、确定装夹方案 (6)5、工艺路线 (7)6、确定机床、工艺装备及辅助工具 (8)1)机床的选择 (8)2)选取刀具 (11)3)工艺装备及辅助工具 (12)7、确定切削用量 (12)六、主要操作步骤及加工程序 (13)1.确定编程原点 (13)2.按工序编制各部分加工程序 (14)七、一些技术要求 (20)八、设计小结 (20)九、参考文献 (21)《数控加工工艺与编程》课程设计说明书前言《数控加工工艺与编程》课程设计,是在全部学完数控加工工艺学,数控编程操作等大部分专业课的基础上进行的一个教学环节。
这是在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性总复习,也是一次理论联系实际的训练.因此,它在四年的大学生活中占有重要地位。
本次课程设计是对具体零件加工工艺的设计及程序的编制,它综合考查了我们对零件的工艺分析能力和数控编程指令的理解,如能独立认真地完成这次设计将对能力的提高和知识的掌握及灵活的运用起到很大的促进作用。
本次数控加工工艺实习,我们根据具体零件加工图样进行工艺分析,确定加工方案、工艺参数和夹具。
用规定的程序代码和格式编写零件加工程序单;用自动编程软件或手工编程。
通过宇龙数控仿真软件对程序和刀具走刀路径进行模拟仿真。
用UG来画出工件和夹具的三维图并装配好供分析使用.制作工艺时还对工艺卡片进行制作。
在本次工艺中,粗加工时,要以提高生产效率,但同时应考虑到经济性和加工成本,对于半精加工和精加工,应首先保证加工质量,同时兼顾切削效率,经济和加工成本,要选择合适的参数在最短时间内加工出精度较高的工件和设计出适当的工艺卡。
数控机床课程设计任务书本课程设计是在《数控机床》理论课程学习完后进行的一次重要的实践环节。
《数控机床》是机械类专业必修的主干专业课之一,对实际应用能力要求很高;该课程设计目的是通过实践方式使学生进一步掌握和消化数控技术基本内容,通过设计掌握数控编程的步骤和内容,熟练应用CAD/CAM软件,为今后从事数控领域工作打下基础。
一、设计任务1、设计题目箱体类零件设计及其数控加工程序编制2、设计内容●根据给定零件图样要求、毛坯情况,指定加工部位,制定该零件的数控加工工艺;●选择所需刀具、确定切削用量;●工件坐标系、对刀点和换刀点的选择;●根据有关教材或实际数控系统的格式要求采用刀具补偿功能编写该零件的加工程序,可选用手工编程或自动编程。
3、设计要求●图纸必须符合制图标准,图面应正确、完整、美观,零件应具有良好的工艺性能;●工艺卡、刀具卡必须符合规范,切削用量的选择应有技术根据,工件坐标系等的选择应满足加工操作简单、方便计算等要求;●说明书按一定的格式单面书写、要求简明扼要、语句通顺、图文并茂、装订成册。
二、设计步骤1、设计工艺1.1、零件介绍该零件材料为HT200,毛坯为铸件,为大量生产类型产品。
该零件由结合面(基准E面);后端面(主视图下表面)、后端面上2-4XM8EQS螺纹孔、φ45H7孔、φ35H7孔、φ58H9孔;前端面(主视图)、φ25H7孔;左侧面(左视图)上M16x1.5螺纹孔、φ18H9孔;右侧面(左视图下表面)上φ18H9孔等组成,加工表面较多且多为平面和孔,适合加工中心加工.1.2、工艺分析1,加工技术要求分析该零件精度要求高的项目有:A和B的同轴度H7,C、D和A―B的平行度0.021,φ35H7及对基准A的50±0.1,φ45H7及对基准A的50±0.1,φ25H7及对基准A的50±0.1,2―4x M8EQS分度72±0.1,φ35H7孔和2―φ45H7孔的孔心距90±0.07等.2,定位基准选择在铣后端面时选结合面为粗基准, 铣结合面时以后端面为基准,后续加工时基本以结合面和后端面为定位基准,有利于采用加工中心加工。
课程设计说明书姓名:学号:学院:机械工程与自动化学院专业:机械设计制造及其自动化题目:数控技术课程设计——箱盖零件的数控工艺分析与编程指导教师:职称:职称:2010年12月27日课程设计任务书2010/2011 学年第 1 学期学院:机械工程与自动化学院专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:学号:课程设计题目:数控技术课程设计—箱盖零件的数控工艺分析与编程起迄日期:2010年12月27日~2010年12月31日课程设计地点:指导教师:系主任:下达任务书日期: 2010 年12月 27日课程设计任务书目录1引言 (1)1.1数控机床的发展过程 (1)1.2数控机床的巨大进步及现状 (3)1.3本设计的主要研究内容 (3)2实体造型 (5)3 箱盖的数控铣削加工工艺 (6)3.1零件图工艺分析 (6)3.2确定加工方案 (7)3.3确定装夹方案 (7)3.4确定工艺过程 (8)3.5确定走刀路线 (9)3.6划分数控铣削加工工步及安排加工顺序 (9)4操作要点 (11)4.1加工准备 (11)4.2注意事项 (11)5数控仿真 (12)6数控加工程序编制 (15)7结论 (17)参考文献 (18)1引言1.1数控机床的发展过程数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。
随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。
自从1952年第一台数控铣床在美国诞生以来,随着电子技术、计算机技术、自动控制和精密测量技术的发展,数控机床得到迅速的发展和更新换代。
数控技术的发展先后经历了电子管(1952年)、晶体管(1959年)、小规模集成电路(1956年)、大规模集成电路及小型计算机(1970年)和微处理或计算机(1974年)等五代数控系统。
前三代数控系统采用专用电子线路实现硬件式数控,一般成为普通数控系统,简称NC。
数控技术课程设计书籍一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用,培养学生对数控技术的兴趣和好奇心,提高学生的实际操作能力。
具体目标如下:1.知识目标:了解数控技术的起源、发展历程和现状;掌握数控系统的基本组成、工作原理和功能;熟悉数控编程的基本方法和要求。
2.技能目标:能够运用数控编程软件进行简单零件的编程;具备数控机床的基本操作能力,能进行零件加工;具备故障分析和排除能力。
3.情感态度价值观目标:培养学生对新技术的敏感度,增强学生的创新意识;培养学生团队协作、沟通交流的能力;使学生认识到数控技术在我国制造业中的重要地位,增强学生的国家自豪感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控系统的组成和原理、数控编程方法和数控机床的操作。
具体安排如下:1.数控技术的基本概念:介绍数控技术的起源、发展历程和现状,使学生了解数控技术在我国的应用和发展。
2.数控系统的组成和原理:讲解数控系统的基本组成,如CNC装置、驱动装置、检测装置等,以及它们的工作原理。
3.数控编程方法:介绍数控编程的基本方法,如手工编程和计算机辅助编程,使学生掌握编程软件的使用和编程规则。
4.数控机床的操作:讲解数控机床的基本操作,如开机、关机、对刀、编程、加工等,使学生具备实际操作能力。
5.典型零件加工案例分析:分析实际加工中的典型零件,使学生了解数控技术在工程应用中的重要性。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体应用如下:1.讲授法:用于讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法,使学生掌握基本知识。
2.讨论法:学生针对实际案例进行讨论,培养学生的思考能力和团队协作精神。
3.案例分析法:分析典型零件的加工过程,使学生了解数控技术在工程应用中的价值。
4.实验法:安排实验室实践环节,让学生亲自动手操作数控机床,提高实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用国内知名出版社出版的数控技术教材,确保内容的科学性和系统性。
数控课程设计与书任务一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控编程的基本原理和方法,能够使用数控机床进行简单的零件加工,具备一定的数控技术应用能力。
具体分为以下三个维度:1.知识目标:学生需要了解数控编程的基础知识,掌握数控机床的基本结构和工作原理,熟悉常用的数控编程指令和编程方法。
2.技能目标:学生能够熟练操作数控机床,进行简单的零件加工,具备一定的数控编程和调整能力。
3.情感态度价值观目标:培养学生对数控技术的兴趣和热情,增强学生的创新意识和实践能力,使学生认识到数控技术在现代制造业中的重要地位和作用。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控编程的基本原理和方法,数控机床的基本结构和工作原理,以及常用的数控编程指令和编程方法。
具体安排如下:1.第一章:数控技术概述,介绍数控技术的定义、发展历程和应用领域。
2.第二章:数控编程基础,介绍数控编程的基本概念、方法和步骤。
3.第三章:数控机床的结构与工作原理,介绍数控机床的基本结构、工作原理和主要部件。
4.第四章:数控编程指令及其使用,介绍常用的数控编程指令及其功能和使用方法。
5.第五章:数控编程实例,通过实际案例讲解数控编程的技巧和方法。
6.第六章:数控机床的操作与维护,介绍数控机床的操作步骤和维护方法。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体包括:1.讲授法:通过教师的讲解,使学生了解和掌握数控技术的基本概念、原理和方法。
2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解数控编程的技巧和方法,提高学生的实际操作能力。
3.实验法:通过操作数控机床,使学生熟悉数控机床的结构和工作原理,提高学生的实践能力。
4.小组讨论法:通过小组讨论,激发学生的思考和创新意识,提高学生的合作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,本课程将采用以下教学资源:1.教材:选用国内知名出版社出版的《数控技术》教材,作为学生学习的主要参考书。
数控技术专业毕业设计任务书
指导教师
蒋XX
学生姓名
杨XX
课题名称
***零件数控加工与工艺设计
设计内容与拟达到的目标
一、设计主要内容:
、
***零件图分析;
2、
***工艺分析及工艺流程的设计(应有方案比选);3、
刀具及工艺参数的选择;
4、
编制零件加工程序;
5、编制工艺规程,提交工艺流程报告。
二、设计目的:
、熟练运用学校所学知识;
2、锻炼自己工艺设计与数控加工能力;
3、培养收集资料、独立分析问题和解决问题的能力;
4、通过***工艺设计能熟练掌握典型零件工艺规程和数控编程的基本流程;
5、培养自己进行工艺设计,规范了设计流程,表达设计成果的能力。
6、提高学生的自学能力、掌握独立获取、消化和应用新知识的能力和方法,具有一定的分析解决实际问题的能力,形成初步的创新能力。
进度安排
下发任务:XX.10.01—XX.10.31
选题阶段:XX.11.01—XX.12.15
资料收集:XX.12.16—XX.02.28
写作阶段:XX.03.01—XX.04.15
批阅时间:XX.04.16—XX.04.30
修改时间:XX.05.01—XX.05.20
答辩时间:XX.05.21—XX.05.23
参考资料
[1]中国就业培训技术指导中心.数控铣工.北京:中国劳动社会保障出版社
[2]董XX.数控机床编程与操作.北京:北京理工大学出版社
[3]宾XX等.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社,1990.
[4]盛XX.模具数控加工技术.北京:电子工业出版社,XX.4.。
《数控技术及应用》课程设计任务书一、课程设计目的
本课程设计是学完数控编程之后,进行的下一个实践性教学环节,它一方面要求学生能根据零件图,用ISO码编制数控加工程序,熟悉加工程序输入、检查、编辑及执行的方法,另一方面,为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练。
二、课程设计任务
根据指导书提供的零件图及相关技术要求,选择车床和铣床加工零件各一个,选择某种数控系统的编程指令编程,并进行数控加工仿真。
三、设计题目、内容及步骤(具体题目见附录)
1.根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线;
2.选择机床设备;
3.选择刀具;
4.确定切削用量;
5.确定工件坐标系、对刀点和换刀点;
6.编写程序。
四、完成的工作量
1、设计说明书一份,包括课程设计目的,本人的设计任务,设计步骤,结论,心得体会;
2、上交加工程序及加工零件。
五、进度安排
按教学计划的规定,本课程设计时间为一周。
方案确定约占20%
坐标点的计算约占10%
程序的编制约占20%
程序的仿真、效验和调试约占20%
零件加工约占10%
编写设计说明书约占15%
六、附录(设计题目及参考例题)
下面工件毛胚的材料为尼龙棒,编写程序并加工成工件。
图1
图2
图3
图4
图5
图6
图7。