钢结构基础土方开挖及回填施工方案

钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施一、工程准备阶段：1.1确定施工方案：根据设计方案，制定土方开挖和基础施工的具体方案，包括开挖工序、支护工序和基础浇筑工序等，确保工程的顺利进行。

1.2地勘作业：进行地下管线探测、土质分析，了解地基状况，制定相应的土方开挖和基础施工方案。

1.3人员组织：组织足够的熟练人员，分工明确，负责各个环节的施工作业。

1.4设备准备：准备各种施工设备，如挖掘机、推土机、自卸车等，确保施工过程中的正常需求。

二、土方开挖阶段：2.1开挖顺序：按照设计要求，从远离基础的位置开始，逐渐向基础靠近，保证开挖工作的安全性和稳定性。

2.2土方开挖方式：采用机械开挖，通过挖掘机和推土机等设备进行土方开挖，保证作业的速度和质量。

2.3土方搬运：将开挖的土方搬运到指定的地点，通过自卸车等设备进行搬运作业，保证施工的顺利进行。

2.4土方支护：对开挖区域进行支护，采用钢管桩、挡土墙等方式，确保开挖部分的安全性和稳定性。

三、基础施工阶段：3.1基础测量：根据设计要求，在开挖完成后对基础进行测量，保证基础的准确性和符合设计要求。

3.2基础模板安装：根据设计方案，安装基础模板，确保混凝土浇筑的平整度和垂直度。

3.3植筋安装：在基础模板上按照设计要求布设钢筋，保证基础的抗拉和抗压性能。

3.4基础浇筑：将预制的混凝土浇筑到基础模板内，通过振捣和养护等工艺，确保混凝土的密实性和强度。

四、安全措施：4.1施工现场保护：设置安全警示标志，保障工地周边道路交通的畅通，进行施工现场的围挡和安全警戒。

4.2作业员安全：施工人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，如头盔、安全带、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。

4.3设备检查：定期检查施工设备的安全性能，确保设备正常运行，避免由于设备故障引发的安全事故。

4.4安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，避免施工过程中的操作失误。

以上是钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施的主要内容，通过合理的施工方案的制定和相关技术措施的采取，可以确保工程的顺利进行，保障工程的质量和安全。

第一章工程概况及具体施工方案一、工程简况本工程主体结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构、钢结构，基础为现浇钢筋混凝土独立柱基础、筏板基础、孔桩基础.现场已具备“三通一平"条件。

二、基坑土方挖运方案的选择由于本工程现场场地狭窄,如何顺利的进行土方外运工作是保证本工程工期的重点。

根据现场情况，结合我单位多年来施工同类工程的经验，本工程中土方开挖的技术措施如下:1 符合现场施工条件和环境要求,施工技术优化、可行.2 施工工期合理。

土方工程要为后续工程施工创造出良好的工作面，要确保在计划工期内完成土方开挖，必须把土方开挖和后续工程有效地结合起来、统筹进行安排，使交叉施工合理衔接,并互相创造条件。

3 要紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置,以满足工期要求。

4 土方工程要保证在施工过程中地基土层不受扰动与破坏.5 在整个土方开挖过程中，在垫层施工之前，要预留足够厚度的保护土层,以防止在进行土方施工时地基土层受到扰动.6 在保证安全、可行的基础上，尽量降低工程造价。

7 基坑内土方开挖根据施工顺序进行，不得超挖。

三、技术准备1 项目工程师组织有关人员熟悉图纸,同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等。

2 根据轴线控制及标高引测的依据，进场后复核建筑物控制桩，引入高程控制水准点,做好桩号的控制和水准点的测设和保护工作。

3 进入现场后，即着手对现场工作进行交接。

对现场的红线桩及水准点进行交接，并根据需要进行红线桩及水准点引测，平面轴线控制网的测设，并经监理单位复测.四、基坑土方施工1 、土方开挖在开工前,对土方开挖作业队进行交底，明确土方开挖顺序及分步开挖深度.本工程先进行整个场区基坑范围以外、场地红线以内清理外运部分土方，要求先将现状地面进行平整，再进行基坑内的土方开挖,基坑内土方不得超挖。

钢结构厂房土建施工方案样本People need independence to be free. October 2, 20222、本工程项目关键技术、工艺施工方法1、±以下主要施工方法土方开挖基槽开挖由专业土石方队伍进行施工,土方施工采用机械开挖的方式,开挖顺序自北向南,采用分层开挖的方式,每1.5m分一层,视基坑四周土质情况进行基坑支护,开挖至相对标高;挖土时施工要点如下：a. 基坑四侧外扩尽量减少,满足施工要求即可;b. 基坑放线,槽底标高依据提供的图纸为准控制;c. 应注意地基土的保护,防止扰动;d. 基坑四周预留工作面1.0米,放坡系数为1:;e. 收坡时使用反复倒填土方式;f. 一次挖至设计标高上200mm,余土由人工清理至设计地坪；机械采用履带式挖掘机械;待基坑完成后,基坑四周必须设置钢管防护栏杆1200高,栏杆用脚手架搭设立杆间距为2M,横杆用红白油漆相间涂刷,确保人员安全;基坑清槽钎探清槽采用机械结合人工清理的方式,清槽后应及时进行钎探;清槽钎探后应邀请勘察单位、设计单位、建设单位、监理单位进行验槽,验收合格后方可施工基础混凝土垫层;1工艺流程：机械开挖至最后一步→基底标高上200mm厚土层由人工配合挖土机清挖,直至基底标高,同时满足挖至持力层;2现场土层主要为杂填土,采用人工与机械配合清理槽底;3测量人员应放出基础的具体位置,四周钉钢筋棍标示,并洒灰线以确定上下口的尺寸,沿45度坡度尺控制倾斜开挖到设计尺寸;4基坑开挖后要进行全部钎探,首先根据槽宽、长度划好钎探平面布置图,并编好号;根据钎探平面布置图,在基坑内用白灰放出钎孔点;钎探可分组进行,专人记录钢钎每下降30cm 记录一次的锤击数,钎探深度为2.5m,每钎探完一个孔后应用砖将钎孔盖好,防止钎孔受到破坏;钎探完毕后把钎探记录编号整理成册后通知业主、监理、设计单位、勘察单位验收; 5待基坑验收合格后,应对钎孔做灌砂试验,并用中砂把钎孔填满,填砂时应边填砂边用8mm 钢筋往下捣实;基础施工放线该工程基础施工放线采用外控法;1.3.1根据工程测量规范要求,在待建建筑物四周分别根据城市测量网点,采用水准仪引设标准测量基准点,在建筑物四周埋设标桩,标桩详见下图;永久性标桩设在基坑槽边离建筑物边轴线均为10M,其深度应大于济南市的冻土线深度,桩顶周围应砌筑20cm高的保护台并设立醒目警示标记,根据实际加以保护;a方格网点或轴线控制桩 b专用水准点控制桩的埋设及保护图1.3.3基础放线控制基础放线是整个工程的测量放线的关键,因此必须保证基础放线的精确,并编制详尽的测量方案进行校验如下：1利用城市水准网点基准点,校验挖土控制标高,并测控结构标高;2基础放线采用外引外控法,从地面设立的主轴线控制桩,利用经纬仪在槽底引设工程控制轴线,并在槽边四壁引设标准控制点用于校验;3利用主轴线分别建立两侧的轴线控制网点;4利用建立的控制网点,引测工程网点及东西侧工程轴线;5利用各控制桩及引测槽壁上的控制点,分别对工程主轴线及放测的轴线进行校验,直到准确无误,方可进行基础施工;基础混凝土垫层1.4.1该工程基础下均有100mm厚的C15混凝土垫层,采用商品混凝土进行浇筑;1.4.2混凝土垫层浇筑前,应清除基土上的杂物,并适量洒水湿润、但不得有积水;1.4.3铺设混凝土时,应平铺均匀,采用水准仪测量结合拉水平线的方法,控制垫层水平度、厚度,采用平板震捣器进行震捣密实,震捣以表面密实无气泡为准,后用木抹子对表面进行抹平;1.4.4混凝土浇筑完毕后,应在12h内用毛毯加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土能有足够的湿润状态,混凝土强度达到后方可上人施工;1.4.5质量要求：混凝土应震捣密实、均匀,表面平整无气泡、裂缝、麻面、露石等质量缺陷;混凝土垫层表面允许偏差基础施工1.5.1测量放线待混凝土垫层达到上人强度后,进行放线,根据基坑边上的轴线控制桩,将电子经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩轴线标志,将控制轴线投测到作业面上;然后以控制轴线为基准,以设计图纸为依据,放样出短柱及模板边线等细部线;短柱内四角用红油漆进行标示;1.5.2 钢筋工程1、钢筋采购根据总体施工进度计划安排,由项目技术组编制详尽的材料采购计划,我公司采购中心将统一组织,严格按计划采购供应;为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求,公司对项目所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制;从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节,均实行质量把关、责任落实到人;2、钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告;钢筋表面或每捆钢筋必须有标识,标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号;进场钢筋由项目部组织验收,验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划;1钢筋外观检验对进场的钢筋,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等,钢筋端头必须保证平直无弯曲;钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度;2钢筋原材验收原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%;3钢筋性能检验1力学性能的检验①热轧带肋钢筋每一验收批取一组试件拉伸2个、弯曲2个,取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样,切取试件时,从每根钢筋端部先截去50cm,然后再截取两根,一根做拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率,另一根做弯曲试验;试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收;②低碳钢热轧圆盘条每一验收批取一组试件,其中拉伸1个、弯曲2个取自不同盘;切取试件时,从每盘钢筋端部先截去50cm,然后再截取所需长度试样,分别做拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率及弯曲试验;试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收;2化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显着不正常,对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验;3钢筋可焊性试验钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊;3、钢筋堆放及标识要求1堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整,在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化,并从中间向两边设排水坡度,避免基层出现积水;堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙,垫木或地垄墙厚度高度不应小于20cm,间距1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染;钢筋在存放过程中,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,标识清楚,采取覆盖措施,预防泥浆、锈蚀或油污;2原材堆放钢筋原材进入现场后,按照阶段性施工平面图的位置分区、分规格、分型号进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放;3半成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分段和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便;4钢筋标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态;4、钢筋加工本工程现场设置钢筋加工棚,所有进场钢筋均在场内加工;为保证施工现场的安全文明施工,用料随运随绑,减少占地面积,若不能及时绑扎时应分类码放整齐、标识清楚;剩余的少量钢筋及时运回加工区分类放好,避免材料浪费;1备料钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净;施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时,可以进行代换;但代换时,必须充分了解设计意图和代换钢材的性能,严格遵守规范的各项规定;钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%,且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求;2钢筋的调直本工程HPB300级钢筋采用钢筋调直机进行调直;3钢筋的除锈钢筋加工前,先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈;所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈;4钢筋的加工制作1钢筋下料单严格按照施工图、施工规范并结合实际经验进行翻样；翻样工作要本着合理、省料的原则进行；翻样完成后,要进行严格自检,确保钢筋品种、规格和尺寸正确,数量齐全;翻样单必须经主管技术人员或技术负责人审核后方可进行加工;2钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断;切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离,直径<18mm的钢筋宜重叠1-2mm,直径≥18mm的钢筋宜留3mm左右,以保证钢筋的下料长度; 3钢筋制作制作要严格按照钢筋翻样单加工,要求品种、规格、尺寸正确,数量齐全,对于特殊角度的规格尤其要严格控制;钢筋应平直,无局部曲折;钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等,否则应在使用前清除干净;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用;采用钢筋成型机对钢筋进行成型;将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型;HPB235级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型,末端做成180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度≥3d；箍筋的末端弯钩为135°,箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的倍,抗震结构箍筋平直长度为10d;钢筋加工见下图：5钢筋加工允许偏差钢筋制作完成后要进行严格自检,并做好钢筋跟踪管理台帐记录;制成后的成品钢筋分类码放整齐,并且要明确挂牌;根据现场需要运至现场进行绑扎;允许偏差项目如下：1.5.3模板工程支设基础外围模板→支短柱侧模将基础控制轴线引到基槽下,做好控制桩,并核实其准确性;利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面,复查地基垫层标高及中心线位置,无误后,并绑扎好基础钢筋;然后自下往上支基础外围、短柱外侧模板并加固;支设外围模板比较简单,根据垫层上的模板控制线进行支设,为防止底模发生偏移,在浇筑垫层时插入Φ16钢筋头作为模板限位,模板外侧采用砸脚手管做地锚进行加固;支设短柱模板时采用Φ16钢筋制作模板竖向托架,每面模板下不少于2个,严禁模板利用短柱钢筋作为支撑;然后要用钢管搭设一牢固的支撑系统,以保证基础模板的整体稳定性,避免出现移位或扭斜;外侧模板采用小钢模板现场拼装或采用竹胶板现场制作;支撑短柱模板采用木模拼制,抗剪槽模板必须制成可拆装式,并在外侧刷隔离剂或用厚薄铁板满包,四角做成小圆角;加固时必须进行模板矫正,矫正包括用线坠吊验垫层上的模板控制线,拉通线校合轴线上所有基础短柱是否在控制范围内等等,然后整体加固锁紧;在浇筑混凝土前进行模板验收手续,验收时把经纬仪支设在轴线一端的控制桩上,整平对中调整好后,对该轴线上的每个基础模板进行验收,看是否和控制线吻合;然后用水准仪检验上口标高是否与设计标高吻合;同时对短柱的支撑体系进行检验,看是否有足够的刚度,以免在混凝土施工时出现变形和位移;抗剪槽模板拆除,必须根据现场实际进行,影响拆模的气温、水泥性能等;拆模应在砼初凝后终凝前,将模板分体拆除,需注意要很好的掌握拆模时间,否则拆早了容易造成破坏短柱砼,拆晚了又会造成拆模困难,破坏模板;1.5.4预埋螺栓首先在厂房周边布下各轴线的外控点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线;预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离,经复核无误后,再进行最后的固定;1、地脚螺栓施工工艺流程:测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护2、施工方法错误!、轴线、标高确定按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平位置和标高;在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志,作为螺栓安装的初步安装位置;根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,并固定,以确定定位钢板的标高;错误!、定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位,本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓;将定位板放置于钢管水平支架上,使定位板上画垂直十字丝的模板的十字丝与模板标志对齐,并初步固定;检查其位置是否合适,否则再做局部调整;错误!、安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸;把标高调节一致,套入定位模板,在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具;错误!、地脚螺栓的固定第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架,立在承台垫层上,并与基础梁焊接牢固,防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋,做螺栓撑立在垫层上,待螺栓最终固定后,螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接,以固定地脚螺栓,防止施工时位移;第三步固定：定位箍筋位置确定,定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的;地脚螺栓固定后,在地脚螺栓的中部设置一道定位箍筋,用钢筋横向与每根螺栓焊接,做一个封闭箍筋,以保证地脚螺栓的截面,用钢筋焊接使螺栓和基础梁连成一体;第四步固定：在地脚螺栓的顶部设置一道定位箍筋,使定位箍筋与短柱连成一体;用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸,应满足尺寸精度要求≯2MM；用水平仪测量螺栓组的高度尺寸,应满足尺寸精度要求≯2MM；用铅垂线校直垂直度,保证误差≯1MM;经检查尺寸精度符合要求后,将定位钢板和所有螺母取出;3、混凝土浇筑为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染,在混凝土浇灌之前,应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好;当螺栓组满足尺寸精度要求后,即可浇灌混凝土;在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意,既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓,要精心施工,以免引起螺栓移位变形;混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差;一旦发现偏差超标的立刻进行校正,直至符合规范要求;在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整,直到螺栓位置满足规范要求;混凝土施工完后,应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面进行保护,防止螺栓丝扣被破坏;4、地脚螺栓复测在钢柱吊装前,必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收;对不符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001者,要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓,要进行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理,并对所有的螺栓予以保护;1.5.5混凝土工程混凝土浇筑前,先把每两条南北向轴线间平整出一条临时施工道路,规格为方便混凝土车辆的进出;混凝土施工采用商品砼,用汽车泵直接送入模板内,人力配合振捣、找平、抹面等施工;混凝土施工前,对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验,合格后方可进行施工;混凝土配合比必须经过试配后给出;混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌,搅拌严格按配合比进行,外加剂不得超量、错用、少掺、漏掺;混凝土浇筑前,必须先清理模板内的杂物,并对模板、钢筋工程进行检查,并经四级验收合格后方可浇筑混凝土;输送混凝土采用混凝土汽车泵,直接输入基础;泵送前先对车辆进行检查,确保在施工过程中不出现故障;泵送开始先用与混凝土配比相同的去石子水泥砂浆润滑管道,泵车料斗内要有足够的混凝土,防止吸入空气堵管;浇筑基础柱混凝土时,混凝土自由倾落高度不得超过2m,每次下料高度即浇筑厚度控制在0.4m左右,最大不得超0.6m,以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大;振捣时采用插入式振捣器,振捣的方法有两种：一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成40～45°;本工程中,短柱采用垂直振捣,基础采用垂直振捣与斜向振捣相结合;振捣时要做到快插慢拔,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞,混凝土浇筑应先从底部分层进行,分层厚度为300mm,混凝土振捣密实,振捣棒应插入下层且一超过50mm,以利新旧混凝土接合密实;同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行;振捣时要掌握好振捣时间,不过振也不漏振,一般每点振捣时间为20～30s,但应视混凝土表面呈水平不再显着下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实;振捣器插点要均匀排列,本方案要求插点间距≤400mm;浇筑时,应设专人监护模板、钢筋变化,如发现变形、移动时,立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修好;浇筑完基础底部后在浇筑斜坡之前做一间歇,与下一层承台混凝土浇筑完时间错开1小时左右,同时采取在四周增加高度300的临时挡板,防止混凝土向外淌;斜坡砼振捣后稍一停歇,然后把多余的混凝土用人工倒入杯口,注意,杯口施工时振捣要掌握火候,否则容易造成漏振;为避免混凝土表面出现裂缝,基础各斜面和基础顶面,在混凝土初凝前用木抹子抹3～5遍压实,再用铁抹子压光;混凝土采用覆盖塑料薄膜和毛毡,混凝土浇筑完毕12h以内进行养护,混凝土采用普通硅酸盐水泥,养护不少于7昼夜,泵送混凝土不少于14昼夜;室内外回填土本工程室内外回填采用素土回填,回填土待基础验收后分区分段进行施工;1回填采用机械运输、机械碾压为主、人工夯实为辅的方式进行;2安装专业配合要求：室外埋土管线在回填过程中穿插施工,一次性敷设完毕；室内管线、排水沟在回填过程中不考虑敷设,待回填完毕后,采用人工开挖、人工砌筑敷设、人工回填的方式敷设；避雷埋地线按安装专业要求一次性敷设完毕;3标高控制线已设置完毕,以用于控制回填土的标高及厚度,4基坑清理、验收：土方回填前,应分区段将基坑的各类杂物清理干净,局部有积水的,应彻底清理,对基层含水率过大的基层土方进行翻晒,合格后组织报验;5土料准备：原料土应提前测定含水率,其压实时最佳含水率为2～3%;灰土的土料中不得含有机杂质,使用前应过筛,用作灰土的熟石灰应过筛,且不得夹有未熟化的生石灰块,灰土施工时要严格控制含水量,工地检验方法：要求灰土“手握成团,落地开花”,如土料水份过多或不足时,应晾干或洒水润湿;6土方铺摊：按照设计要求,回填土每层虚铺厚度不得大于250mm,铺土方式：大面积回填土,由铲运机倒运、平铺,人工表面整平方式；小面积回填则采用人工推土、人工铺平的回填方式;7土方夯实：采用蛙式打夯机夯实的回填土, 打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉;放坡处理：当相临两处需要深浅不一回填时,应进行放坡回填,回填时,交接处应回填成阶梯形,梯形的高宽比为：1,具体详下图：回填最上层土时,室外部分应充分考虑表面地面做法厚度,设计排水坡度、散水坡度及做法厚度、管线、管沟等；室内部分应充分考虑防水层、防水底板及坡度等后续施工内容；避免出现回填标高达不到要求,过高或过低;8试验取样：回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,见证取样后,将样土装入塑料袋密封,及时送试验室进行压实系数或质量干密度等试验;3、砌体工程施工外墙采用MU10非粘土类烧结多孔砖,M5混合砂浆±以上；采用MU10非粘土类烧结普通砖,M5水泥砂浆±以下;2.3.1准备工作:1结构施工时,在砌体与钢构件相交处沿砌体高度方向从砌体上部算起,每隔500mm焊接2φ6墙体拉结筋,长度为700mm且不小于1/5墙长;2砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净,基层用水湿润,并用砂浆厚度>20mm的用细石混凝土找平,按图放出墙体轴线及门窗口位置;3砌体材料的品种强度等级必须符合设计要求;材料进场时应同时提供合格证及检测报告,按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,应覆盖防止雨淋;4砂浆配合比由试验室提前试配,砂浆采用预拌砂浆;2.3.2施工方法。

厂房土方开挖回填工程安全专项施工方案
一、施工前准备工作
1.制定施工方案：确定开挖、填方范围，设计支护结构和排水方案。

2.安排专业施工人员：确保操作人员具备相关从业资质。

3.清除现场障碍物：清理施工区域内的杂物，保障施工顺利进行。

4.设置安全警示标志：在施工区域周边设置明显的警示标志，防止他人
闯入。

二、开挖工程安全措施
1.确定施工范围：明确开挖深度和范围，根据设计深度逐步开挖。

2.施工区域围护：设置围挡或支撑结构，防止土体坍塌。

3.定期检查地质情况：加强土质的勘测和监测，确保安全开挖。

三、土方回填工程安全措施
1.土方回填工艺：采用分层回填和夯实的方式，防止土体不均匀沉降。

2.回填监测：对回填过程进行实时监测，确保回填质量。

3.强化保护措施：保护水源、管道和基础设施不受回填影响，保障周边
环境安全。

四、应急处理措施
1.安全防护措施：加强现场安全管理，做好各项施工安全预案。

2.应急预案：制定开挖回填突发事件应急处置方案，妥善处理各类安全
事故。

五、工程验收与总结
1.工程验收：对开挖回填工程进行全面验收，确保符合相关工程标准。

2.安全总结：总结本次工程过程中的安全经验和问题，为今后类似工程
提供参考。

以上为厂房土方开挖回填工程安全专项施工方案，希望施工单位能严格按照要求执行，确保施工安全。

第一部分项目施工组织设计概述第一章项目概述及施工组织编制依据一、项目概述：本工程为牡丹江光伏产业园600MW太阳能电池及组件标准化配套厂房建设项目施工新建工程，建设地点为黑龙江省牡丹江市桦林镇光伏产业园区域内，主体结构为钢结构。

工程使用年限为50年；耐久年限为二级；安全等级为二级；抗震设防烈度为六度。

二、项目施工组织设计编制说明：一个项目的最终目标是：合理的造价、优良的质量、按期投入使用。

如想达到这三大指标，项目就需要进行科学的管理，本施工组织设计就是以“三控”理论和建设项目管理规范GB/T50326-2001为基础而进行编制的。

在编制内容方面又结合设计要求，招标文件要求，有关行业的法律、法规，技术标准的内容。

力求做到理论性强，针对性强等特点。

如果我公司中标，该施工组织设计可为实际施工起指导作用。

三、关于工程工期为确保牡丹江监狱罪犯习艺厂房新建工程，工程在2011年11月20日顺利完成圆满交付使用，我公司中标后，将立即委派工程技术人员进驻现场，进行放线及基础工程施工。

本公司的进度安排均以2012年5月30日为目标，组织好劳动力，材料，机械设备，协调好各方面关系确保工期目标的实现。

四、关于工程质量一旦中标，本工程将列入本公司2011、2012年重点工程，决心将该工程质量管理和质量水平再上新台阶，确保各分项优良，使整个工程达到合格标准。

五、编制依据1、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）2、通风与空调工程质量验收规范（GB50243-2002）3、电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)4、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）5、工程测量规范（GBJ50026-93）6、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)7、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)8、人防工程施工及验收规范(GBJ50134-2004)9、地下工程防水技术规范(GB50108-2001)10、地下防水工程质量验收规范(GB50207-2002)11、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)12、混凝土结构工程施工质量验收规范(50201-2002)13、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)14、混凝土小型空心砖砌块建筑技术规程(JGJ/T14-2004)15、中型砌块建筑设计与施工规程(JGJ5-80)16、设置钢筋凝土构造柱多层砖防抗震技术规程(JGJ/T13-94)17、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)18、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)19、建筑装饰装修工程质量规范(GB50210-2001)20、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002)21、组合钢模板技术规范(GB50214-2001)22、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)23、钢筋焊接接头实验方法(JGJ/T27-2001)24、建筑钢结构焊接与验收规程(JGJ81-2002)25、型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001)26、钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范(JGJ82-91)27、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)28、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)29、钢结构工程质量检验评定标准(GB50205-2001)30、预制混凝土构件质量检验评定标准(GBJ321-90)31、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB50224-95)32、混凝土质量控制标准(GB50164-92)33、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)34、回弹法检验混凝土抗压强度技术规范(JGJ/T23-2001)35、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)36、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)37、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)38、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)39、建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)40、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)41、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)42、通风与空调工程质量检验评定标准(GBJ304-88)43、建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)44、自动喷淋灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)45、火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)46、气体灭火系统施工及验收规范(GB50263-97)47、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-2003)48、普通混凝土配合比设计规范(JGJ55-2000)49、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2000)50、卫生陶瓷(GB6952-2005)51、瓷砖规格建安尺寸(GB6983-2005)52、塑料门窗安装及验收规程(JGJ-103-96)53、土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)54、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范(JGJ3-2002)55、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)56、普通混凝土用沙质量标准及检验方法(JGJ52-92)57、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法(JFJ53-92)58、混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)59、碳素结构钢(GB700-88)60、钢筋混凝土用钢筋(GB1499-1998)61、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)62、水泥胶砂强度检验方法(GB177-85)63、普通混凝土力学性能试验方法(GB/T50081-2002)64、金属拉伸实验方法(GB228-2002)65、低碳热轧圆盘条(GB701-92)66、玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T139-2001)67、砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)68、城市排水工程规划规范(GB50315-2000)69、城市建筑档案著录规范(GB/T50323-2001)70、建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)71、多孔砖砌结构技术规范(JGJ137-2001)72、建筑工程项目管理规范(GB/T50326-2001)73、外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126-2002)74、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2000)75、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)76、金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)77、民用建筑工程是内外环境污染控制规范(GB50325-2001)78、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）六、与之相关的文件1、业主提供的招标文件。

钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施主体工程该工程基础采用柱下独立基础，上部框架体系为门型钢结构结构。

主要附属附房结构为钢筋碎框架结构。

根据地质勘探资料，确定本工程地基土质情况，确定放坡系数、下挖深度等。

1.1基坑开挖前的准备1.1.1熟悉该工程的《岩土工程的地质勘察报告》，根据挖方深度范围内不同土层的物理性能和地下水位情况，必要时采取支护与降水措施。

1.1.2调查分析基坑周边环境，特别是周边建筑物上部结构和地基状态，具体测量其基坑边线尺寸和相对高差，若基坑深于原有建筑物基础时，要考虑原有建筑物基础的压力扩散影响，采取保护原有建筑物的措施。

1.1.3调查基坑周边的地下设施、地下管线、排水管网和直埋电缆、光缆，不仅要查清数量、位置和结构状况，还要与有关部门协商制定保护措施。

114对古井、古墓应进行处理，属于古墓要报告当地有关部门，使处理与基坑开挖相协调。

1.1.5认真熟悉和消化施工图，核对基础及地基相关尺寸，核对基坑边线与周边环境的关系尺寸，认真分析，相互影响,既要保证设计意图，又要保证临近建筑物与设施的安全。

1.1.6了解基坑周边环境对施工条件的限制，特别是施工噪音、振动和交通的限制，使施工方案落于实处。

1.1.7了解基坑施工所需的资源条件和施工条件，如当地的气象资料和施工期的天气预报；当地建材市场供应情况；当地土方机械、排水机械的拥有情况；当地排水系统准入情况。

1.1.9在上述资料的基础上编制基坑开挖方案。

1.2土方开挖1.1.1开挖前根据总平面图认真做好定位放线工作，设置定位桩，用灰线和豉砌桩体标出建筑物位置及基槽开挖边线。

工程放线包括工程本身的边线、轴线、标高和有关堆场的测定，还包括对周边环境的测设，设立毗邻建筑物的沉降观测点、毗邻设施的标志，需要大量排水时，还要测设排水系统设施等。

112开挖过程中，设专人进行基础底面标高测量工作，误差不应超过规范规定。

按批准的开挖顺序和分层高度进行开挖，必要时要进行边坡防护。

钢结构基础施工方案（土建）1. 引言钢结构作为一种重要的建筑结构形式，具有重量轻、强度高、施工速度快等优点，广泛应用于各类建筑工程中。

而钢结构的基础施工是保证整个建筑结构安全可靠的关键环节。

本文将针对钢结构基础施工方案进行详细介绍。

2. 基础设计在进行钢结构基础施工前，首先需要进行基础设计。

基础设计方案应满足以下要求：•承载钢结构自重和活载荷；•确保基础的稳定性和安全性；•考虑基础与土壤的相互作用；•考虑基础与周边设施的关系；•满足相关国家和行业标准。

3. 土方开挖与回填钢结构基础施工的第一步是进行土方开挖。

具体步骤如下：•选择合适的挖掘机进行土方开挖，确保开挖的准确度和平整度；•根据设计要求进行基坑的开挖，保证基坑边缘垂直度和边坡稳定性；•进行地下水的排除和处理，确保基坑内排水畅通；•在基坑底部进行回填，保持基坑的稳定性。

4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是钢结构基础施工的关键环节，具体步骤如下：•在基坑底铺设钢筋网，增强混凝土基础的承载能力；•制作混凝土模板，确保混凝土的浇筑形状和尺寸；•按照设计要求进行混凝土的配合比，确保混凝土的强度和稳定性；•使用混凝土泵进行混凝土的输送和浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性；•在混凝土浇筑后进行养护，确保混凝土的强度发展和干燥过程。

5. 钢结构基础连接钢结构基础施工的最后一步是进行钢结构基础的连接，具体步骤如下：•根据设计要求，在混凝土基础上进行钢结构支座的定位和布置；•使用螺栓或焊接的方式将钢结构与基础连接，确保连接的牢固性和稳定性；•进行连接点的质量检查和验收，确保连接的合格性。

6. 安全措施在钢结构基础施工过程中，应采取以下安全措施：•工地围栏的设置，确保施工区域的安全；•工地内的施工人员应佩戴防护用品，避免意外伤害；•施工现场进行安全巡查，及时处理施工中的安全隐患；•指定专人负责施工现场的安全管理。

7. 结论本文从基础设计、土方开挖与回填、混凝土浇筑、钢结构基础连接和安全措施等方面，对钢结构基础施工方案进行了详细介绍。

钢构厂房基础工程施工一、施工准备在进行钢结构厂房基础工程施工之前，需要进行充分的施工准备工作。

首先是施工图纸的审查和确认，确定基础的结构形式、尺寸和强度等参数。

其次是材料和设备的准备，包括混凝土、砂石、水泥、钢筋等材料的购买和堆放，以及搅拌站、起重机等设备的准备和调试。

此外，还需要制定详细的施工方案和施工组织设计，明确每个施工环节的工作内容和要求，做好施工人员的培训和安全教育工作。

二、基坑开挖基坑开挖是钢结构厂房基础工程的第一步，其稳定性和规范性直接影响到基础工程的施工质量。

在进行基坑开挖前，首先需要对场地进行勘察和测量，确定土壤的承载能力和地下水情况等参数，以便合理设计基坑的尺寸和形状。

然后进行基坑的标定和挖掘，根据设计要求和图纸要求进行开挖，并及时清理基坑底部的积水和杂物，保持基坑的干燥和清洁。

在基坑开挖过程中，需要注意对基坑侧壁的支护和防护，防止土方坍塌和地面塌陷等事故的发生。

对于较大深度的基坑，还需要进行边坡坡度的设计和加固，以确保基坑的稳定性和安全性。

在基坑开挖完成后，需要对基坑的尺寸和平整度进行检查和验收，清理基坑周围的材料和设备，为下一步的基础工程施工做好准备。

三、基础浇筑基础浇筑是钢结构厂房基础工程的关键环节，其质量和技术水平直接关系到整个厂房的稳定性和安全性。

在进行基础浇筑前，首先需要进行基础模板的搭建和验收，确保模板的尺寸和平整度符合设计要求。

然后进行混凝土的搅拌和运输，根据设计要求和施工方案进行浇筑，并及时进行振捣和抹光，保证混凝土的密实性和平整度。

在进行基础浇筑过程中，需要注意控制混凝土的质量和温度，避免出现裂缝和渗漏等质量问题。

同时需要注意施工现场的环境和气候条件，保证混凝土的固化和硬化过程正常进行。

在混凝土达到设计强度后，需要进行基础的验收和检测，确保基础的质量和强度符合设计要求。

四、钢筋安装钢筋是钢结构厂房基础工程中的重要材料，其安装质量直接影响到基础工程的稳定性和承载能力。

观景平台(A）专项施工方案编制:审核：批准：二〇一五年三月二十八日目录1．工程概况2．编制依据3。

施工组织4．主要分部工程施工方法5．质量管理措施6．安全技术保证措施7．施工管理措施1、工程概况本工程为现浇钢筋混凝土独立基础，钢柱。

钢架平台.轻钢屋顶。

走廊组成。

负一层混凝土独立基础，一层钢架走廊平台组成，顶层轻钢屋顶。

一层层高4。

1m，顶高7。

3m。

一层为半径3.5m的圆形观景平台.材料：基础为C25钢筋混凝土；垫层为C15混凝土。

钢筋采用HRB400级钢.2、编制依据2。

1土建施工图DA-08及定位放线图2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》--GB50300—20012.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202—20022。

4《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB50204—20022。

5《钢筋焊接及验收规范》——JGJ18—962.6《混凝土强度检验评定标准》—-GBJ107—872。

7《建筑地面工程施工质量验收规范》-—GB50209-20022。

8《施工现场临时用电安全技术规范》--JGJ46—20052。

9《建筑工程安全检查标准》—-JGJ59—992.10《建筑施工手册》第四版2.11《钢结构工程施工质量验收规范》-———GB50205-——-20013.1施工组织3.1.1本工程选择技术水平高，具有良好素质的施工作业人员。

管理上、技术上、质量上提供可靠保证。

现场组织：模板制作安装队，钢筋制作绑扎队，混凝土施工队，混合作业队,钢结构安装队。

临时用电保障队，相互协调施工，确保工程的进度和质量。

3。

3施工程序3.3.1安排原则3。

3.1.1满足建设施工总进度和质量的总体要求，同时注意安装与土建施工的配合，积极为安装施工创造条件。

3。

3.1。

2合理组织施工,统筹安排，编制科学合理的施工网络.确保优质安全，快速施工。

3.4 劳动力资源计划3。

5 物资资源计划主要施工机具准备（附表一）3.6施工顺序场地平整-———定位、放线—-基坑开挖—-地基处理——浇筑砼垫层-—承台钢筋—-——承台模板—-——承台混凝土——--承台模板拆除—-——短柱钢筋和预埋钢板-—-—制安短柱模板———短柱混凝土--—-短柱模板拆除—---回填土方---—制安钢柱—--—制安钢屋架—--—轻钢屋面施工———-防腐木安装3.7施工进度计划（见附图)3。

百度文库- 让每个人平等地提升自我目录第一章基础土方开挖施工 (1)工程概况 (1)土方开挖前施工准备 (1)施工机具 (1)作业条件 (1)操作工艺 (2)质量标准 (3)成品保护 (3)应注意的质量问题 (3)土方开挖质量保证措施 (4)安全保证措施 (4)第二章基础土方回填施工 (5)土方回填前的准备 (5)施工部署 (5)土方回填控制 (5)质量检查 (6)第一章基础土方开挖施工工程概况江西鄱阳湖根亲文化公园项目位于鄱阳城西姜夔大道土湖畔，用地面积平方米。

主要建设内容有：浮雕、石林广场、瓦屑坝移民主雕塑群（只需留出1000平方米空地）、景观雕塑小品、水上舞台、古韵码头、大樟树、根亲文化馆（含陈展）、景观花道、人行木栈道、机动车道、休闲公园及配套设施（景观灯柱、座椅、垃圾桶、景观标识牌、厕所、半地下停车场及设备用房）等。

（1）基础结构形式：独立柱基加拉梁结构。

（2）基坑开挖方式：本工程场地土方标高为,设计基础低标高为,因此该工程实际开挖深度为，,由于开挖深度较深，所以不能进行独立基坑开挖。

只能用机械进行大开挖，人工修边拣底。

土方开挖前施工准备1.测量放线及测量桩点的保护(1) 在基坑开挖之前，场内的定位桩，全部经规划部门测量核准。

(2) 在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。

(3) 在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。

(4) 所有的测量桩一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保控制点的准确性。

2.夜间施工照明的准备土方开挖期间，施工用电主要是夜间照明；(1) 所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提移动配电箱引至土方开挖区域，但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意更改、移动。

(2) 整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。

(3) 现场大门口，边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及警戒灯。

基础钢施工方案范文一、施工前的准备工作1.准备施工相关资料，包括设计图纸、技术规范、材料清单等。

2.制定施工计划和安全措施，确保施工过程中的安全性。

3.检查施工现场的地基情况，确保地基承载能力符合要求。

4.采购所需的工具和机械设备，如钢筋切割机、起重机等。

5.招募工人，并进行相关培训，确保工人具备相应的技能和经验。

二、地基处理1.对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物。

2.根据设计要求，在地基上设立标线，确定基础的尺寸和位置。

3.开挖基坑，深度达到设计要求，并保持坑底平整。

4. 在基坑底部铺设15cm厚的砂石层，进行压实。

5.在基坑四周搭设作业平台，并设置围护设施，保证施工安全。

三、制作基础钢筋1.根据设计图纸，制定钢筋的尺寸和数量，确保与设计要求相符。

2.使用钢筋切割机进行钢筋的切割和加工，确保大小和形状的精度。

3.清理钢筋表面的锈蚀和污垢，保持钢筋的表面光滑。

四、基础钢筋安装1.根据设计图纸，在基础中预埋基础钢筋，确保位置和尺寸的准确性。

2.使用支架和模板等设备，固定基础钢筋的位置。

3.采用电焊或钢筋连接器等方法，将不同部分的钢筋连接起来，确保钢筋之间的连接牢固。

五、浇筑混凝土1.在基础钢筋安装完成后，进行预浇浆，填充基坑中的空隙。

2.配置混凝土材料，确保按照设计要求进行配置。

3.使用泵车或自卸车，将混凝土送入基坑中。

4.控制混凝土的流动性和水分含量，确保混凝土均匀分布，填充基坑中的每个角落。

5.使用振动器进行混凝土的压实，确保混凝土的密实度。

六、验收1.在混凝土浇筑完成后，进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。

2.进行基础的验收，包括表面平整度、尺寸精度、钢筋的焊接质量等方面。

3.检查是否存在漏浆、裂缝和其他缺陷，并及时进行修复。

4.上报验收结果，以便进行下一步的施工工序。

综上所述，基础钢施工方案主要包括施工前的准备工作、地基处理、基础钢筋的制作和安装、混凝土的浇筑以及最后的验收工作。

施工过程中，需要确保施工安全和施工质量，以保证基础的稳定性和持久性。

厂房钢结构基础土方开挖及回填工程施工方案1. 前言地基工程是建筑工程中非常重要的环节之一，土方开挖和回填工程的质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

本文将针对厂房钢结构基础的土方开挖和回填工程进行详细的施工方案介绍。

2. 工程概况本工程为一建筑基础工程，建筑物类型为一座厂房，地处平原区域，建筑高度为12米。

地下为一层，地面为二层，建筑面积为5000平方米。

建筑结构为钢结构，地基类型为承载力较好的地基。

3. 施工准备在开工前需要进行的施工准备工作如下：1.组织施工队伍，分工明确，确保施工工作有序进行。

2.准备各种必要的机械设备，如挖掘机、翻斗车、平地机等。

3.制定详细的施工计划，确保工期控制，同时在工作过程中及时调整工作计划。

4.做好必要的安全防护措施，确保施工期间不受任何意外事故的侵扰。

4. 土方开挖工程整个厂房基础共需进行3.5米的土方开挖工作。

具体工作程序如下：4.1 土方开挖机械操作1.用挖掘机进行厂房场地的开挖工作，首先挖出场地的整体标高，再按建筑设计图纸标高挖出地基与各个水平面。

2.草坪区域的地面草皮需保存完好，方便后期土方回填、种植草籽等相关工作。

3.开挖竖直墙体深度，以开挖墙体底部为主。

同时，挖掉地面上的侧壁，按设计要求进行护坡处理各个水平面。

4.将淤泥和杂物用翻斗车运到指定场地堆放。

4.2 土方开挖质量控制1.土方开挖工作必须按照建筑设计图纸标高进行开挖，严格控制施工误差。

2.在每个开挖环节完成后，必须进行清理、检查、验收和补强处理，以确保开挖的土体质量和稳定性。

3.工作地区的堆场面积、高度和均匀性也需进行严格的质量控制，确保压实的均匀性和稳定性。

5. 土方回填工程厂房基础的土方回填工程需要分3个阶段进行：阶段一：用填方机进行土方回填阶段的第一次压实。

阶段二：在阶段一压实后，用翻斗车将土壤再次均匀排放，填到设计高度最高平面。

阶段三：用填方机将第二次回填的土方进行最终的均匀压实，使其符合建筑设计要求。

钢结构工程土石方开挖施工方案1. 引言本文档旨在提供钢结构工程土石方开挖施工方案，确保施工过程安全、高效、有序进行。

2. 施工前准备在开挖施工前，需进行以下准备工作：- 确定施工区域的土石方开挖范围；- 对施工区域进行勘测和测量，获取地形、地貌、地下管线等相关信息；- 制定详细的土石方开挖方案，包括开挖顺序、开挖深度等；- 执行安全措施，确保工作场所的安全。

3. 开挖施工流程3.1 机械设备准备根据开挖的规模和要求，选择适当的机械设备，如挖掘机、装载机等，并进行设备检查、维护和保养，确保其正常运行。

3.2 土石方开挖步骤根据制定的方案，按照以下步骤进行土石方开挖：1. 清除施工区域的杂物和表层土壤；2. 根据开挖顺序，逐步进行土石方的开挖，从上部向下部逐层开挖；3. 控制开挖深度，避免超过规定的开挖深度；4. 将开挖出的土石方进行暂时堆放，以便后续处理；5. 在施工过程中，定期检查开挖面的稳定性，确保安全。

3.3 土石方处理开挖出的土石方可以进行如下处理：- 如果土石方质量良好，可以重新利用，填充其他需要的地方，减少浪费；- 如果土石方质量较差，可以送往填埋场进行处理；- 根据实际情况，选择合适的处理方式，确保环境保护。

4. 安全措施在整个开挖施工过程中，必须严格执行以下安全措施：- 工作人员必须穿戴安全装备，包括安全帽、安全靴等；- 施工现场必须设置警示标志，确保施工区域的安全；- 严禁非施工人员进入施工现场；- 定期进行施工现场的安全检查，确保施工过程的安全性。

5. 风险评估在开挖施工前，需进行风险评估，针对可能出现的风险制定相应的应对措施。

常见的风险包括：地质条件不稳定、地下管线破坏等。

6. 总结本文档提供了钢结构工程土石方开挖施工方案，包括施工前准备、开挖施工流程、土石方处理、安全措施和风险评估等内容。

通过按照方案进行施工，可确保施工过程的安全和高效进行。

钢结构厂房土建施工方案样本标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]2、本工程项目关键技术、工艺施工方法1)、±以下主要施工方法土方开挖基槽开挖由专业土石方队伍进行施工，土方施工采用机械开挖的方式，开挖顺序自北向南，采用分层开挖的方式，每1.5m分一层，视基坑四周土质情况进行基坑支护，开挖至相对标高。

挖土时施工要点如下：a. 基坑四侧外扩尽量减少，满足施工要求即可。

b. 基坑放线，槽底标高依据提供的图纸为准控制。

c. 应注意地基土的保护，防止扰动。

d. 基坑四周预留工作面1.0米，放坡系数为1:。

e. 收坡时使用反复倒填土方式。

f. 一次挖至设计标高上200mm，余土由人工清理至设计地坪；机械采用履带式挖掘机械。

待基坑完成后，基坑四周必须设置钢管防护栏杆1200高，栏杆用脚手架搭设立杆间距为2M，横杆用红白油漆相间涂刷，确保人员安全。

基坑清槽钎探清槽采用机械结合人工清理的方式，清槽后应及时进行钎探。

清槽钎探后应邀请勘察单位、设计单位、建设单位、监理单位进行验槽，验收合格后方可施工基础混凝土垫层。

（1）工艺流程：机械开挖至最后一步→基底标高上200mm厚土层由人工配合挖土机清挖，直至基底标高，同时满足挖至持力层。

（2）现场土层主要为杂填土，采用人工与机械配合清理槽底。

（3）测量人员应放出基础的具体位置，四周钉钢筋棍标示，并洒灰线以确定上下口的尺寸，沿45度(坡度尺控制)倾斜开挖到设计尺寸。

（4）基坑开挖后要进行全部钎探，首先根据槽宽、长度划好钎探平面布置图，并编好号。

根据钎探平面布置图，在基坑内用白灰放出钎孔点。

钎探可分组进行，专人记录钢钎每下降30cm记录一次的锤击数，钎探深度为2.5m，每钎探完一个孔后应用砖将钎孔盖好，防止钎孔受到破坏。

钎探完毕后把钎探记录编号整理成册后通知业主、监理、设计单位、勘察单位验收。

（5）待基坑验收合格后，应对钎孔做灌砂试验，并用中砂把钎孔填满，填砂时应边填砂边用8mm钢筋往下捣实。

土方开挖和回填方案1、开挖路线及流水：本工程土方开挖先后顺序及开挖线路以现场实际情况为准。

2、挖土准备工作：土方开挖前，将建筑物控制点线标桩做好,建筑物自然地面标高方格网测好，并做好标高工作基准点。

做好建筑物控制线，在30m外地面上做好控制点，准备随时投测到基坑内。

放好挖土灰线，并根据挖土情况，及时补好灰线。

对出土路线路基进行加固，工程土方由指定的施工出入口出土。

备好水泵等应急设备。

3、挖土要点：（1）挖土前由施工员对挖机司机,运土车司机及配合铲土人员、保洁人员进行安全,技术和保洁交底。

根据工程面积配置挖土机,从中间向两边开始挖土，确保每天的出土量。

（2）由专人对基底标高进行控制,标高由位于每个单项工程附近的工作基准点引出，在基坑底每4㎡设置一标高控制点，机械挖土留不少于100厚土由人工配合铲平,严禁挖深后填松土。

如坑底与地质勘查报告不符，必须通知设计、勘察单位进行研究处理。

（3）做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。

地面截水：利用挖出之土沿基坑四周或近水面筑高0.5～0.8m的土堤截水，同时将地面水通过场地排水沟排泄。

对一般生活用水及生产用水的排水沟与建筑物四周保持一定安全距离（不小于12m）。

基坑排水：在坑底做成一定的排水坡度，并在基坑四周设排水沟，在四角或每30～40m设一个直径（或边长）0.7～0.8m的集水井。

排水沟或集水井应在基础轮廓线外，排水沟边缘应离开坡角不小于0.3m，排水沟底不小于0.3m，沟底坡度是0.1％～0.5％，排水沟应比挖土面低0.3～0.5m。

集水井底比排水沟底低0.5～1m。

集水井的水用泵或人工排出坑外。

排水沟与集水井随着基坑的分层挖深而加深，始终保持基坑的干燥。

4、土方开挖注意事项：土方开挖时，必须按照施工方案的挖土顺序进行，并在施工前作详细的交底工作；在开挖前，应做好场地排水工作，在排水工程完成后，才能开始土方开挖工作。

挖土同时，基坑四周不停降水；土方开挖时，必须严格按照分层开挖的原则，每次开挖的深度不宜过大，以保证在开挖过程中，不会因局部开挖过深，而使未挖的土向一侧挤压，形成工程桩的偏位；在挖土过程中，严禁用挖机碰撞工程桩，以保护工程桩在挖土过程中不受损坏；挖土过程中加强对桩基的保护,在桩密集的地方应放慢挖土速度，严禁破坏桩体。

人行天桥钢结构施工方案一、工程概况二、工程施工方法1.基础施工：根据地质勘察报告的结果，选择适当的基础形式，如钢管桩基础、钢板桩基础等。

开挖基坑后，进行土方回填和压实。

2.钢结构制作：根据结构设计图纸，制作各个构件的零件，并进行质量检查和编号管理。

然后，进行焊接和修整处理。

3.钢结构安装：根据建筑图纸和安装方案，用起重机吊装各个钢构件，并进行调整、测量和固定。

注意安全措施，防止人员和设备受伤。

4.防腐处理：进行除锈和刷油漆等防腐处理，保证钢结构的使用寿命和外观质量。

严格按照涂装施工技术规范进行操作。

5.安装各类设备：根据工程要求，安装人行天桥所需的各类设备和装饰物，如照明设备、护栏等。

三、工程施工流程1.基础施工：进行地质勘察，确定基础形式，开挖基坑，进行土方回填和压实。

2.钢结构制作：根据结构设计图纸，制作钢结构各个构件的零件，进行质量检查和编号管理，焊接和修整处理。

3.基础施工：基础施工已完成的基础内考验，并进行基础底板、支撑件制作与安装。

4.钢结构安装：根据建筑图纸和安装方案，用起重机吊装各个钢构件，并进行调整、测量和固定。

5.防腐处理：进行除锈和刷油漆等防腐处理，保证钢结构的使用寿命和外观质量。

6.安装各类设备：根据工程要求，安装人行天桥所需的各类设备和装饰物，如照明设备、护栏等。

四、施工注意事项1.安全：在施工过程中，要严格遵守安全操作规范，确保施工人员和设备的安全。

同时，进行必要的防护措施，如安装围挡、设置安全警示标识等。

2.质量控制：对钢结构制作和安装过程中的关键节点进行质量检查和控制，确保施工质量符合设计要求和规范要求。

3.进度管理：合理安排施工进度，进行施工计划和进度的管理，确保按时完成各项工程任务。

4.环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，合理处理垃圾和废弃物，减少对周围环境的污染。

5.管理配合：加强与相关部门和单位的沟通和协调，做好施工期间的交通、通信等方面的配合工作，确保施工顺利进行。

钢结构基础施工方案钢结构独立基础施工方案第一章、编制说明一、编制依据1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——20XX3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——20XX4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——20XX5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20XX6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——20XX7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——20XX8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——20XX9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-20XX10、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制其次章、工程概况建筑概况本工程为南湖大酒店宿舍楼工程，总建筑面积约为3176.08平方米，主体结构为四层钢框架结构，檐口总高度为15.450米。

耐火等级为二级，使用年限为50年，抗震烈度为8度。

基础为杯形独立（双杯）基础，梁柱均为Q235BH型钢，楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面，维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。

第三章、施工前期预备工作第一节、现场预备1、重点是由业主移交的平面掌握点、水准掌握点等进行引测、复核及办理相关移交手续。

2、临时设施预备：主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。

生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。

3、场地预备：设置好场内排水系统，现场全部雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。

4、施工用水、电预备：建设单位已供应400KVA变压器和DN50的水源，主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。

其次节、技术预备1、施工前均要将平安文明施工方案、现场总平面图等相关资料准时上报市建管局、平安站以及建设、监理审批，并根据审批看法予以实施。

建筑工程厂房挖土施工方案一、工程概况1.1 项目名称：XX建筑工程厂房1.2 项目地点：XX市XX区1.3 项目概况：本项目为建设一座面积约5000平方米的工程厂房，主体结构为钢结构，地基基础采用钢筋混凝土桩基础，为确保施工质量和工程安全，需要进行土方开挖工程。

二、施工任务2.1 施工内容：本工程主要包括土方开挖、边坡保护、挖土方案设计、土方运输等内容。

2.2 施工目标：确保土方开挖施工质量，保证工程安全，按照设计要求完成土方开挖施工任务。

三、工程前期准备3.1 设计方案：开展土方开挖前需要根据工程设计要求进行土方开挖方案设计，确认土方开挖的数量、深度和边坡坡度等。

3.2 施工人员：确定施工人员、施工队伍，包括挖掘机操作人员、安全监测人员、边坡保护工人等。

3.3 施工设备：准备挖掘机、推土机、装载机等土方开挖所需的施工设备。

3.4 安全防护：做好土方开挖期间的安全防护工作，包括设置围挡、安全警示标志和安全警示灯等。

四、土方开挖方案设计4.1 土方开挖数量和深度：根据设计要求，确认土方开挖的数量和深度，并根据现场实际情况进行调整。

4.2 边坡坡度设计：根据地质条件和土方开挖深度确定边坡的坡度，采取合适的边坡保护措施。

4.3 开挖方式：确定土方开挖的方式，采用机械开挖的方式，减少人工开挖带来的风险。

五、土方开挖施工5.1 施工程序：按照土方开挖方案设计要求，确定开挖的程序，确保开挖的层数和面积。

5.2 施工顺序：先进行边界开挖，再进行内部开挖，确保施工顺序合理，保证施工质量。

5.3 施工质量：土方开挖时要注意开挖坡面的平整度和开挖深度的一致性，保证土方开挖的质量。

六、边坡保护措施6.1 边坡防护：根据土方开挖的边坡坡度和地质条件，采用合适的边坡防护措施，如设置挡土墙、种植绿化等。

6.2 边坡监测：在土方开挖期间，对边坡进行定期监测，及时发现问题，采取相应的应急措施。

6.3 边坡修复：在土方开挖完成后，及时进行边坡的修复工作，确保边坡的稳定和安全。