监视和测量设备周期检定计划表
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监视和测量资源控制程序(ISO9001:2015)1.目的:确保监视和测量资源,且能有效地控制、校正与保养,对产品和服务实现所需的过程进行监视和测量,满足顾客及法律法规的要求。
2.范围:本控制程序适用于证明产品和服务符合规定要求,用于监视和测量结果所需要的资源。
3.权责:3.1.质检部:负责监视和测量资源校正计划的拟定与校正管理作业。
3.2.使用部门:负责使用的监视和测量资源的保养管理4.定义:4.1.监视和测量资源是指监视和测量结果所需要的资源,可包括装置、仪器、量规等设施。
5.工作流程:5.1.监视和测量资源需求:5.1.1.监视和测量资源的选用由使用部门根据需要提出申购;5.1.2.质检部对监视和测量资源的选型、技术先进性、适用性、可靠性作出评价并审核;5.1.3.申请部门将评估过的监视和测量资源需求申请单报总经理批准。
5.2.监视和测量资源的验收5.2.1.外购监视和测量资源到厂后,由经营部办理入库手续,等技术资料文件,由质检部保存。
5.2.2.一般的监视和测量资源由质管部验收;5.2.3.专用监视和测量资源由技术部验收;5.2.4.新购买的监视和测量资源内部检验合格后需要经过检定或鉴定,检定合格的监视和测量资源应贴上合格标签后才能使用;5.2.5.验收合格可以使用的监视和测量资源应登录《监视和测量资源一览表》,并建立《监视和测量资源履历表》。
5.3.监视和测量资源应进行标识,包括编号及有效期等,纳入监视和测量资源台帐并整理校准报告,发放到相关使用部门、使用者。
5.4.监视和测量资源校正作业流程:(见流程图)5.5.监视和测量资源校正的频率5.5.1.依监视和测量资源的特性、使用频率,由质检部制订校正周期, 并编成《监视和测量资源一览表》,于每年年底排定下一年度的预定校验日期,并记录于《年度校正计划》中。
5.5.2.当监视和测量资源新购置使用时发生异常或故障维修后,由质检部立即实施校正,以确保仪器的精密度。
监视和测量资源控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的用以证实产品符合规定要求、环境污染的防治所需的监视和测量资源进行有效的控制、检定、维护。
保证监视和测量资源的测量精度和准确性以达到所需的测量能力,满足使用要求。
2.0范围适用于产品制造和服务过程中使用监视和测量资源的控制。
3.0定义测量系统:是对测量单元进行量化或被测的特性进行评估,其所使用的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设的集合;也就是说,用来获得测量结果的整个过程。
4.0工作职责4.1质量部归口管理监视和测量设备。
4.1使用部门负责妥善保管和日常使用。
5.0流程说明序号流程块工作标准1 测量需求工程部在进行工艺开发与设计时,提出对监测装置的需求,报质量部2 监测装置添置申请质量部根据需求考虑是否添置测量设备,如需要填写内部申请单3 申请单评审质量部组织工程部、财务部和各使用单位对公司监测装置添置申请进行评审。
评审内容至少包括对选型的合理性、技术性以及质量成本等临时急用的测量设备,使用部门填写好内部申请单报质量部审批后,由物料部统一采购4 批准评审通过送总经理批准。
5 采购物料部负责监测装置的采购自制的专用检具由生产部按《工装模具管理程序》组织生产,准备车间负责送检6 确认、安装生产部负责组织检测试设备的安装和调试7 检定质量部对所采购的测试设备委托上级计量检定部门进行检定,检定不合格的填写不合格监测资源处置单自制检具由质量部进行检定,内部不能检定的由质量部委托上级计量检定部门进行检定新采购的测试设备由物料部组织相关单位填写监测资源验收单进行验收8 编号测试设备统一由质量部刻编号,使用单位领取测量设备,质量部负责确保帐、卡、物相符。
9 入台帐实行ABC分类管理法质量部把刻了编号的测量设备输入监测资源台帐,进行统一管理10 测量系统分析质量部按《测量系统分析控制程序》规定,组织相关单位对新配备的监测装置进行测量系统分析。
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ISO9000体系监视和测量设备控制程序ISO9000体系监视和测量设备控制程序1. 目的为确保测量和监控结果的正确性,为产品符合确定的要求提供证据。
制定本程序对测量和监控设备的精度加以控制。
2. 适用范围适用于公司内各类监视和测量设备的管理,包括校正标准设备、测试软件等。
3. 职责3.1 工程部生产工程组负责公司内各类监视和测量设备的精度校正。
3.2 各使用部门负责监视和测量设备的日常维护和保养。
4. 工作程序4.1 监视和测量设备的配置4.1.1工程部确定所需的监视和测量活动,明确所需的监视和测量设备及精度要求。
4.1.2 各部门根据需要和要求需添置监视和测量设备时,填写申购单(注明测量要求和精度)交总经理批准后由采购科实施采购。
采购回来的监视和测量设备交由工程部负责验收、安装、调试,合格后移交设备使用部门,并登记入监视和测量设备档案。
4.1.3 如新购置的设备工程部无能力校准时,如能溯源到供方厂家使用国际或国家标准对此设备进行校准和(验证)检定的合格证书,或校准记录,则可视其为合格,贴上合格标签,有效期视其合格证书而定,设备的合格证书归档留作证据。
4.2 监视和测量设备的周期检定和校准4.2.1工程部负责建立监视和测量设备一览表,并把监视和测量设备分为两类:一类为外部检定的监视和测量设备;一类为内部校检的监视和测量设备。
4.2.2 工程部根据监视和测量设备的类别和实际使用情况,安排检第1页/共3页千里之行,始于足下。
定周期,编制监视和测量设备周期检定计划并组织实施。
4.2.3 用于校准的设备,应与国家标准保持有效关系,按检定周期及时通知或交送国家计量单位给于检定认可。
4.2.4 监视和测量设备的检定、校准必须做好记录,经检定、校准合格的监视和测量设备必须贴合格标识,方可投入使用。
4.2.5 监视和测量设备的校准或检定过程,应按国家校准或检定的有关规定进行。
4.2.6 贮存期间的测量和监控设备,也应按规定定期检查,防止由于贮存不当造成设备损坏或丧失其应有的功能。
监视和测量设备管理程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的对用于确保产品符合规定要求的监视和测量设备(以下简称监测设备)进行控制,证明所生产的产品都能符合规定的要求,保证监测结果的有效性。
2.0范围适用于对公司在用的监测设备进行管理,无论其为私有或由顾客所提供。
3.0职责3.1 质检部负责对用于产品和过程监测的设备进行管理,包括检定/校准(校验)。
3.2各使用部门负责监测设备的正确使用、保存及其日常维护。
3.3 质检部负责监测设备的测量系统分析管理。
4.0程序内容4.1 监测设备控制程序4.2 其他管理要求4.2.1 本程序所指监测设备,指用于产品或过程监视和测量用的装置,如常用量具(卡尺、千分尺、电子称等)、设备仪表、试验设备(装置)等。
其中主要指测量设备,监视设备不需要检定或校准。
4.2.2 监测设备的使用环境和人员要求a)监测设备使用场所应符合相关技术文件和《生产管理程序》的有关规定;b)质检部和综合办负责对使用监测设备人员视情况按《人力资源管理程序》进行培训。
4.2.3当公司有计算机程序软件用于过程或产品的监测时,为保证监测值准确,质检部应确认其满足预期用途的能力,确认应在初次使用前进行,必要时再确认。
4.2.4 质检部负责对控制计划中规定的测量系统的有效性进行评价,评价按MSA手册规定的方法进行,除非顾客有评价方法的要求。
质检部负责制定《测量系统分析计划》,按计划对计量型或计数型测量设备进行分析,形成分析记录。
4.2.5 公司设实验室,归质检部管辖或领导,其管理执行《实验室管理程序》。
4.2.6 监测设备检定和校准、测量系统分析的有关记录由质检部予以收集、保存。
5.0相关文件《设备管理程序》《记录管理程序》《实验室管理程序》《计量器具校准规程》《计量器具管理台帐》计量器具管理台帐.d oc《计量器具检定/校准计划》测量器具检定校准计划.xl s《计量器具检定/校准记录》通用卡尺校准记录表.xl s《测量系统分析计划》测量系统分析计划表 (2).xl s。