监视和测量设备周期检定计划表
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监视和测量资源控制程序(ISO9001:2015)1.目的:确保监视和测量资源,且能有效地控制、校正与保养,对产品和服务实现所需的过程进行监视和测量,满足顾客及法律法规的要求。
2.范围:本控制程序适用于证明产品和服务符合规定要求,用于监视和测量结果所需要的资源。
3.权责:3.1.质检部:负责监视和测量资源校正计划的拟定与校正管理作业。
3.2.使用部门:负责使用的监视和测量资源的保养管理4.定义:4.1.监视和测量资源是指监视和测量结果所需要的资源,可包括装置、仪器、量规等设施。
5.工作流程:5.1.监视和测量资源需求:5.1.1.监视和测量资源的选用由使用部门根据需要提出申购;5.1.2.质检部对监视和测量资源的选型、技术先进性、适用性、可靠性作出评价并审核;5.1.3.申请部门将评估过的监视和测量资源需求申请单报总经理批准。
5.2.监视和测量资源的验收5.2.1.外购监视和测量资源到厂后,由经营部办理入库手续,等技术资料文件,由质检部保存。
5.2.2.一般的监视和测量资源由质管部验收;5.2.3.专用监视和测量资源由技术部验收;5.2.4.新购买的监视和测量资源内部检验合格后需要经过检定或鉴定,检定合格的监视和测量资源应贴上合格标签后才能使用;5.2.5.验收合格可以使用的监视和测量资源应登录《监视和测量资源一览表》,并建立《监视和测量资源履历表》。
5.3.监视和测量资源应进行标识,包括编号及有效期等,纳入监视和测量资源台帐并整理校准报告,发放到相关使用部门、使用者。
5.4.监视和测量资源校正作业流程:(见流程图)5.5.监视和测量资源校正的频率5.5.1.依监视和测量资源的特性、使用频率,由质检部制订校正周期, 并编成《监视和测量资源一览表》,于每年年底排定下一年度的预定校验日期,并记录于《年度校正计划》中。
5.5.2.当监视和测量资源新购置使用时发生异常或故障维修后,由质检部立即实施校正,以确保仪器的精密度。
监视和测量资源控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的用以证实产品符合规定要求、环境污染的防治所需的监视和测量资源进行有效的控制、检定、维护。
保证监视和测量资源的测量精度和准确性以达到所需的测量能力,满足使用要求。
2.0范围适用于产品制造和服务过程中使用监视和测量资源的控制。
3.0定义测量系统:是对测量单元进行量化或被测的特性进行评估,其所使用的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设的集合;也就是说,用来获得测量结果的整个过程。
4.0工作职责4.1质量部归口管理监视和测量设备。
4.1使用部门负责妥善保管和日常使用。
5.0流程说明序号流程块工作标准1 测量需求工程部在进行工艺开发与设计时,提出对监测装置的需求,报质量部2 监测装置添置申请质量部根据需求考虑是否添置测量设备,如需要填写内部申请单3 申请单评审质量部组织工程部、财务部和各使用单位对公司监测装置添置申请进行评审。
评审内容至少包括对选型的合理性、技术性以及质量成本等临时急用的测量设备,使用部门填写好内部申请单报质量部审批后,由物料部统一采购4 批准评审通过送总经理批准。
5 采购物料部负责监测装置的采购自制的专用检具由生产部按《工装模具管理程序》组织生产,准备车间负责送检6 确认、安装生产部负责组织检测试设备的安装和调试7 检定质量部对所采购的测试设备委托上级计量检定部门进行检定,检定不合格的填写不合格监测资源处置单自制检具由质量部进行检定,内部不能检定的由质量部委托上级计量检定部门进行检定新采购的测试设备由物料部组织相关单位填写监测资源验收单进行验收8 编号测试设备统一由质量部刻编号,使用单位领取测量设备,质量部负责确保帐、卡、物相符。
9 入台帐实行ABC分类管理法质量部把刻了编号的测量设备输入监测资源台帐,进行统一管理10 测量系统分析质量部按《测量系统分析控制程序》规定,组织相关单位对新配备的监测装置进行测量系统分析。
你若盛开,蝴蝶自来。
ISO9000体系监视和测量设备控制程序ISO9000体系监视和测量设备控制程序1. 目的为确保测量和监控结果的正确性,为产品符合确定的要求提供证据。
制定本程序对测量和监控设备的精度加以控制。
2. 适用范围适用于公司内各类监视和测量设备的管理,包括校正标准设备、测试软件等。
3. 职责3.1 工程部生产工程组负责公司内各类监视和测量设备的精度校正。
3.2 各使用部门负责监视和测量设备的日常维护和保养。
4. 工作程序4.1 监视和测量设备的配置4.1.1工程部确定所需的监视和测量活动,明确所需的监视和测量设备及精度要求。
4.1.2 各部门根据需要和要求需添置监视和测量设备时,填写申购单(注明测量要求和精度)交总经理批准后由采购科实施采购。
采购回来的监视和测量设备交由工程部负责验收、安装、调试,合格后移交设备使用部门,并登记入监视和测量设备档案。
4.1.3 如新购置的设备工程部无能力校准时,如能溯源到供方厂家使用国际或国家标准对此设备进行校准和(验证)检定的合格证书,或校准记录,则可视其为合格,贴上合格标签,有效期视其合格证书而定,设备的合格证书归档留作证据。
4.2 监视和测量设备的周期检定和校准4.2.1工程部负责建立监视和测量设备一览表,并把监视和测量设备分为两类:一类为外部检定的监视和测量设备;一类为内部校检的监视和测量设备。
4.2.2 工程部根据监视和测量设备的类别和实际使用情况,安排检第1页/共3页千里之行,始于足下。
定周期,编制监视和测量设备周期检定计划并组织实施。
4.2.3 用于校准的设备,应与国家标准保持有效关系,按检定周期及时通知或交送国家计量单位给于检定认可。
4.2.4 监视和测量设备的检定、校准必须做好记录,经检定、校准合格的监视和测量设备必须贴合格标识,方可投入使用。
4.2.5 监视和测量设备的校准或检定过程,应按国家校准或检定的有关规定进行。
4.2.6 贮存期间的测量和监控设备,也应按规定定期检查,防止由于贮存不当造成设备损坏或丧失其应有的功能。
监视和测量设备管理程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的对用于确保产品符合规定要求的监视和测量设备(以下简称监测设备)进行控制,证明所生产的产品都能符合规定的要求,保证监测结果的有效性。
2.0范围适用于对公司在用的监测设备进行管理,无论其为私有或由顾客所提供。
3.0职责3.1 质检部负责对用于产品和过程监测的设备进行管理,包括检定/校准(校验)。
3.2各使用部门负责监测设备的正确使用、保存及其日常维护。
3.3 质检部负责监测设备的测量系统分析管理。
4.0程序内容4.1 监测设备控制程序4.2 其他管理要求4.2.1 本程序所指监测设备,指用于产品或过程监视和测量用的装置,如常用量具(卡尺、千分尺、电子称等)、设备仪表、试验设备(装置)等。
其中主要指测量设备,监视设备不需要检定或校准。
4.2.2 监测设备的使用环境和人员要求a)监测设备使用场所应符合相关技术文件和《生产管理程序》的有关规定;b)质检部和综合办负责对使用监测设备人员视情况按《人力资源管理程序》进行培训。
4.2.3当公司有计算机程序软件用于过程或产品的监测时,为保证监测值准确,质检部应确认其满足预期用途的能力,确认应在初次使用前进行,必要时再确认。
4.2.4 质检部负责对控制计划中规定的测量系统的有效性进行评价,评价按MSA手册规定的方法进行,除非顾客有评价方法的要求。
质检部负责制定《测量系统分析计划》,按计划对计量型或计数型测量设备进行分析,形成分析记录。
4.2.5 公司设实验室,归质检部管辖或领导,其管理执行《实验室管理程序》。
4.2.6 监测设备检定和校准、测量系统分析的有关记录由质检部予以收集、保存。
5.0相关文件《设备管理程序》《记录管理程序》《实验室管理程序》《计量器具校准规程》《计量器具管理台帐》计量器具管理台帐.d oc《计量器具检定/校准计划》测量器具检定校准计划.xl s《计量器具检定/校准记录》通用卡尺校准记录表.xl s《测量系统分析计划》测量系统分析计划表 (2).xl s。
监视和测量资源控制程序1.目0的:确保公司的监视和测量设备(亦称检测设备)符合产品所需之测量能力,以展示监视和测量设备及产品均符合公司和客户规定要求。
2.0范围:凡本公司所有与产品质量有关的监视和测量设备(亦称检测设备)及测试软件均适用。
3.0术语和定义:3.1检定:依据国家计量检定规程,确定并证实检测设备是否完全满足规定要求而做的全部工作。
3.2校准:在规定条件下,为确定检测设备所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
3.3测量设备:为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。
3.4监视设备:是指用于监视生产或服务过程的工作状态的设备,是生产设备的组成部分,如装配在生产设备上的温度、压力、比重等计量设施等,它侧重于定性测量实验,在公司内部多用于生产过程中的工艺参数监控。
3.5计量确认:为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。
注:1.通常包括:校准或检定、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。
2.只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件,计量确认才算完成。
3.预期使用要求包括:量程、分辨率和最大允许误差。
4.计量要求通常与产品要求不同,并且不在产品要求中规定。
4.0职责和权限:4.1归口管理部门:4.1.1品质管理中心:1) 负责贯彻执行国际、国家和地方的计量法律、法规及有关方针、政策。
2) 负责建立量值传递系统,进行量值传递工作。
3) 负责检定检验、测量和检定/校准与管理。
4) 负责对失效计量器具已检验和试验结果的有效性进行评定,必要时对产品进行追溯、验证。
5) 负责检验、测量和试验设备的测量系统分析。
4.2相关责任部门:4.2.1采购供应处:1)负责检验、测量和试验设备的采购。
4.2.2使用部门:1)负责确定其相关的检验、测量和试验设备的选型及技术要求。
监视和测量设备的管理和检定、标定、校验规程1. 目的为保证监视和测量设备完整准确,确保产品满足质量要求,特编制本规定。
2. 适用范围本规定适用于各专业公司、部门的监视和测量设备,其管理规定也适于各专业公司、部门的施工材料、施工机具、构配件、仪器仪表和办公设备等,包括自有、租赁和分包方的设备。
3. 职责3.1 各专业公司、部门负责人负责本规定的贯彻执行。
3.2 各部门设备管理人员负责管理检定、标定、校验、建档、标识维护保养工作3.3 设备维修人员负责设备维修、性能鉴定工作。
3.4 仪器操作人员负责监视和测量设备使用过程中的控制、校准。
4. 工作内容4.1 设备购置4.1.1 各部门根据生产和技术更新的需要提出购置申请,填写《郑州中核岩土工程有限公司仪器、设备购置申请单》(ZHYT・QES-C7.6-1-2010),经财务部审核后报上级领导批准,由财务部组织实施,确定设备购置责任人,应对所购仪器设备型号、性能指标、技术参数等进行全面了解、调研,并尽可能听取其他用户意见,经技术论证后确定。
4.1.2 新购设备到货后,应由财务部和使用部门组织人员验收,核对设备及备件、技术文件,并进行现场试验。
合格后入库,填写《检测仪器、设备验收单》(ZHYT- QES-C7.6 -2-2010) ,对不合格产品及时与厂方联系调换或退货。
4.1.3 各部门仪器管理人员建立监视与测量设备档案,内容主要有:a) 《检测仪器、设备验收单》(ZHYT- QES-C7.6-2-2010);b) 《仪器设备使用记录表》(ZHYT- QES-C7.6-3-2010);c) 《故障检修记录》(ZHYT- QES-C7.6-4-2010);d ) 操作要点,产品合格证,技术资料,检定校准证书等。
4.2 设备管理4.2.1 各部门仪器管理人员应建立本部门设备台账,财务部建立全公司设备台账。
4.2.2 设备贮存a) 库存设备要按种类、规格分区、分类存放,做到标志明显,摆放整齐,使账、卡、物三对照,以利存取,便于清点。
监视和测量仪器管理程序(IATF16949/ISO9001-2015)1、目的1.1确保监视和测量仪器的特性满足使用要求,以确保测量结果的正确性和有效性,从而为保证产品符合规定的要求提供证据。
1.2规范公司计量器具的申购、领用、维护保养和检修等管理过程,从而保证生产工艺的精准和产品的质量要求。
2、范围适用本公司所有的监视和测量仪器的管理。
3、术语与定义3.1检定:依据国家计量检定规程,确定并证实监测和测量仪器是否完全满足规定要求,所做的全部工作。
3.2 校准:在规定条件下,为确定监测和测量仪器所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
3.3 监视和测量仪器:在产品实现过程中对产品和过程进行测量或监视所需的测量仪器、软件、测量标准、物质等仪器。
4、监视和测量仪器管理过程乌龟图5、工作流程和内容6、附加说明6.1测量仪器编号和台帐6.1.1测量仪器的编号方法:XX -- XX – XXX例:DXC-KC-001(DXC编号为001的卡尺)6.1.2测量仪器的编号说明:KC--卡尺QFC--千分尺 TYY--投影仪GDG--高度规YLJ--压力计 YLB--压力表SG--塞规HG--环规 TZG--通止规BFB--百分表YLCS--压力测试仪6.1.3 计量员将测量仪器纳入台帐,对测量仪器进行统一管理;台帐内容应包括测量仪器名称、型号规格、编号、地点、责任人、校准周期和校准方法等,并做到帐物相符。
6.2 测量仪器保管6.2.1测量仪器的使用、维护和保养a)使用者负责测量仪器的维护、保养,并按有关规程操作和使用,保证测量仪器在标准环境条件下使用;b)使用者应爱惜测量仪器,人为损坏、丢失测量仪器者按原价2倍处罚。
6.2.2计量器具使用场地变迁或内部调整,必须报质量管理部备案,并填写《计量器具交接单》质量管理部应及时更改《计量器具台帐》,属固定资产的需及时办理固定资产内部转移手续。
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监视和测量装置检定/校准计划
和校准规程
受控状态:
分发号:
编制:
批准:
发布日期:2015年8月24日实施日期:2015年8月24日
1.目的:定期对测量和监视装置进行检定和校准,保持其正常工作状态和测量准确度,保证罐头产品的卫生安全质量。
2.范围:适用于影响罐头卫生质量计量监控设备的检定、内部校准。
3.职责:
3.1品管部部负责监视和测量装置的外部送校计量;
3.2品管部负责监视和测量装置的内部校准和化验室有关装置的使用校准和检查;
3.3生产车间负责生产过程中的监视和测量装置的使用校准和检查。
4 检定校准计划和内部校准规程
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5 相关记录
《内校记录》
《计量检测设备校准(检查)状态记录》
检定证书
合格证
5。