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雨水管道安装工程技术交底交底人：复核人：接收人：日期：技术交底记录工程名称交底部位钢筋混凝土管道安装施工单位交底人交底日期2013 年月日接收人：复核人操作人员：技术交底内容及要求：一、目的为了规范钢筋混凝土管施工程序，严格控制施工过程，切实抓好施工质量，特对各工序施工制定如下施工技术交底，请严格遵照执行。
二、适用范围本交底书适用于工程工程中管径d600～1000mm的排水管线及雨水口连接管。
采用钢筋混凝土平口管（Ⅱ级）；雨水口连接管采用d300 钢筋砼管（Ⅱ级）；三、依据《工程施工图设计》《忻州市污水专项规划》《城市排水设计规范》（GB50014-2006）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《城市工程管线综合规划规范》（GB500289-98）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）国家标准图集： S5（一）、S5（二）四、施工规定与要求4.1 施工工艺流程开槽→验槽→砂石基础→下管→安管→回填中粗砂→回填级配碎石4.2 施工主要技术要点⑴测量放线由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。
新旧管线和道路相接处必须实测校核无误后，再行施工；栓桩桩点采取必要措施严防毁坏。
⑵沟槽开挖①根据工程实际情况，雨污水在道路两侧，进行分槽施工，视实际土质情况和开槽深度，采取标准坡度 1：0.33 对沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以调整。
沟槽的开挖和支撑根据现场实际情况严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中要求执行，以保证安全的工作面宽度和边坡坡度，如果受现场实际条件限制确实无法保证一定的开挖宽度，应根据规范加设沟槽支撑等相关措施。
同时应注意对周边现状构筑物的影响和保护。
开槽方式为机械开挖、人工配合人工修边捡底，遇地下管网时，采用人工开挖，槽边不得堆积土方，沟槽土方采用根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定，具体参照国标图集04S516。
钢筋混凝土雨水管道安装技术交底技术交底单编号JD-002，名称为施工范围。
本文主要内容包括管线安装施工工艺流程、管沟开挖与回填、钢筋混凝土管管道敷设。
以下对每个部分进行详细说明。
1、管线安装施工工艺流程管线安装施工工艺流程包括测量放线、管沟开挖、管道安装、管道及井室基础浇筑、检查井砌筑以及管沟及井室回填夯实。
这些步骤需要按照顺序进行，确保施工质量。
2、管沟开挖与回填2.1、测量为确保施工精度，需要找到当地准确的永久性水准点，并将临时水准点设在稳固和僻静之处。
沿着管线的方向定出管道中心线和转角处检查井的中心点，确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。
核对新排水管道末端和接旧有管道的底标高，核对设计坡度。
2.2、DN600/DN800钢筋混凝土排水管混凝土基础宽0.92/1.2米，管沟开挖深度均在2米以内，施工现场土质为硬塑的粉质粘土管沟放坡坡度拟定为1：0.33（坡顶无荷载）。
2.3、沟槽开挖在确定沟槽断面尺寸后，计算出沟槽上口撒出白灰线即可开挖。
沟槽开挖应连续进行，后续工序应及时跟上，尽快完成，防止时间过长，地面水、雨水、地下水进入沟槽。
雨季挖沟，若后续工序不能及时进行，应在基底出留100~200mm暂不挖，在下道工序开始前进行。
机械挖土应在基底处预留80~100mm厚由人工开挖。
在开挖过程中，测量人员必须及时进行高程控制，防止超挖。
若已超挖，则应分层夯填。
2.4、沟槽回填管沟回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木棍夯实。
填至管半径以上，在两侧用木夯夯实，直填到管顶0.5m以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落，管顶0.5以上方可采用机械回填。
雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。
槽内有水则须排除后，符合规定方可回填。
3、钢筋混凝土管管道敷设3.1、管材检查对即将敷设，已摆放在沟边的管材应再次进行外观检查，防止在吊运过程中损坏的管材用于工程中。
其规格及质量必须符合设计要求。
本表由交底单位填写，交底单位与接受单位保存。
（表式C2-5）02工程名称光谷一街市政道路工程及配套管线（不含电力管线（地埋））、风谷五路市政道路工程及配套管线（不含电力管线（地埋））部位名称雨水工程工序名称基础施工单位中壤建设股份有限公司交底日期2019年11月3日交底内容：2.砂石基础施工控制标准如下：审核人交底人接受交底人本表由交底单位填写，交底单位与接受单位保存。
（表式C2-5）03工程名称光谷一街市政道路工程及配套管线（不含电力管线（地埋））、风谷五路市政道路工程及配套管线（不含电力管线（地埋））部位名称雨水工程工序名称基础施工单位中壤建设股份有限公司交底日期2019年11月3日交底内容：3.同检查井相接的第一节管应采用 180°混凝土基础控制标准如下：审核人交底人接受交底人本表由交底单位填写，交底单位与接受单位保存。
本表由交底单位填写，交底单位与接受单位保存。
本表由交底单位填写，交底单位与接受单位保存。
技术交底记录（表式C2-5）编号05工程名称光谷一街市政道路工程及配套管线（不含电力管线（地埋））、风谷五路市政道路工程及配套管线（不含电力管线（地埋））部位名称排水工程-雨水、污水工序名称回填施工单位中壤建设股份有限公司交底日期2019年11月3日交底内容：10.沟槽回填土压实度要求见下图沟槽回填压实度要求见图2 所示，图中压实度除注明外均为轻型击实标准压实度。
图2 钢筋混凝土管沟槽回填压实度要求Ⅰ—回填土压实系数≥0.90；Ⅰ/—回填土压实系数0.90~0.95；Ⅱ—回填土压实系数0.85，当按道路要求Ⅱ区回填土压实系数必须大于0.85 时，如因夯土密实度要求不能保证管道安全时，应对管道采取加固措施（如在180°混凝土基础上砌筑砖券或满包混凝土等）；注：图中各部位压实度除注明外均为轻型击实标准压实度。
审核人交底人接受交底人本表由交底单位填写，交底单位与接受单位保存。
×××住宅小区室外排水管道施工技术交底1 适用范围适用于本小区室外雨污水管道施工。
2 施工准备2.1 技术准备1。
施工前做好施工图纸的会审，编制施工方案及做好技术交底工作。
2。
施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。
3。
完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
4。
管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
2.2 材料要求1.预应力钢筋混凝土管(1）管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。
（2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。
（3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落.管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
2.接口胶圈(1）承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈,应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。
密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
(2）密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。
产品到达现场后,应抽检5％的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准.3.水泥：采用强度等级32。
5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时,在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
4。
2.7 室外排水管道安装技术交底一、工程概况某小区建筑面积200000㎡，小区内设有室外排水及雨水管线，均采用钢筋混凝土管。
二、施工准备1.材料检验钢筋混凝土管的选用符合规范规定和设计要求。
2.机具准备⑴机械：千斤顶、倒链、皮老虎等。
⑵工具：圆头锤、扁錾、捻凿、撬棍等。
⑶其他：钢卷尺、皮尺、水平尺、量角规等。
3.作业条件⑴已有设计图，并且已经过图纸会审、设计交底，施工方案已编制。
⑵管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
⑶暂设工程已搭设可用，水源、电源均具备。
⑷室外地坪标高已基本定位。
三、操作工艺1.沟槽开挖与验收首先，按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。
其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过表2.7-1规定。
沟槽尺寸偏差表2.7-1为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定时，深度在5m以内的沟槽，最大边坡符合表2.7-2规定。
沟槽边坡坡度表2.7-2为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边保持一定距离。
机械挖槽应确保槽底土结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。
沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹应予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。
沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。
松土层应夯实，加固密实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。
管道的支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。
沟槽检验合格后，即可开挖操作坑。
先根据单根管道长度在沟中准确量得各管接口的位置，并做上标记（注意各部件、附件的长度和操作坑的位置），再画出各操作坑的实挖位置。
排水（混凝土管）工程施工技术交底1。
排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。
调查好各种施工条件,以保证施工活动的顺利进行。
另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。
根据现场施工情况，在K0+830—K1+280段修筑便道.必要时将在K0+000—K0+830段修筑零星临时便道；施工便道做法是在压实的路基上铺筑不小于30cm厚碎石，宽度应不小于8m。
2.材料（1）雨水管：除雨水口连接外，DN500〈管径<DN1500采用钢筋混凝土承插管,胶圈接口，管径≥1500采用钢筋混凝土企口管，橡胶圈接口，管材符合《钢筋混凝土排水管》GBT11836-1999及《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》CECS143-2004的要求。
（2）雨水混凝土管材及基础选用如下：除雨水口连接管外，0.7〈覆土≤6米时，采用180°混凝土基础,I级钢筋混凝土管。
接口、基础做法参见国家标准图集06MS201-1《混凝土排水管道基础及接口》。
（3）雨水口连接管采用材料、基础、接口形式：采用II钢筋混凝土承插管,180°砂石基础，滑动胶圈接口；做法参见国家标准图集06MS201-1《混凝土排水管道基础及接口》第11页,第23页.雨水口采用偏沟式双箅雨水口,深度不宜大于1m，并设置沉泥槽。
雨水口做法参见图集06MS201—8《雨水口》。
雨水口采用球墨铸铁雨水箅。
3. 沟槽开挖；（1) 开挖沟槽采用机械开挖人工配合，开挖过程中应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层.槽壁平整，边坡坡度符合规定。
槽底高程允许偏差+20mm。
机械挖至基底设计标高以上20—30CM，应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可以换填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径40mm的碎石,并平整夯实。
基槽如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理.（2) 考虑天气情况,适当控制开槽长度,要成槽快.回填快.并采取防泡槽措施,配备2-3台水泵及时进行沟槽排水。
技术交底单
编号： JD-002名称Ⅱ级钢筋混凝土雨水管道安装技术交底
施工范围观天路 GT0+890 ～GT1+050 段雨水管道
交底内容：
1、管线安装施工工艺流程
测量放线→管沟开挖→管道安装→管道及井室基础浇筑→检查井砌筑→管沟及井
室回填夯实
2、管沟开挖与回填
2.1、测量：找到当地准确的永久性水准点。
将临时水准点设在稳固和僻静之处，
尽量选择永久性建筑物，距沟边大于10m，对居住区以外的管道水准点不低于IV 级，一般不低于Ⅲ级。
沿着管线的方向定出管道中心线和转角处检查井的中心点，确定堆
土、堆料、运料、下管的区间或位置。
核对新排水管道末端和接旧有管道的底标高，
核对设计坡度。
2.2、DN600/DN800 钢筋混凝土排水管混凝土基础宽0.92/1.2 米，管沟开挖深度均
在 2 米以内，施工现场土质为硬塑的粉质粘土管沟放坡坡度拟定为1：0.33（坡顶无荷载）。
2.3、沟槽开挖：测量沟槽中心线完成，填写好测量记录，交质检部门、监理复查，
确认测量精度符合要求，结构正确。
根据土质、地下水位情况确定沟槽断面尺寸，计
算出沟槽上口撒出白灰线即可开挖。
沟槽开挖应连续进行，后续工序应及时跟上，尽
快完成，防止时间过长，地面水、雨水、地下水进入沟槽。
雨季挖沟，若后续工序不
能及时进行，应在基底出留100~200mm 暂不挖，在下道工序开始前进行。
机械挖土应
在基底处预留80~100mm 厚由人工开挖。
在开挖过程中，测量人员必须及时进行高程
控制，防止超挖。
若已超挖，则应分层夯填。
2.4、沟槽回填：管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填。
管沟
回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木棍夯实。
填至管半径以上，
在两侧用木夯夯实，直填到管顶0.5m 以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的
位移及管口受震而脱落，管顶 0.5 以上方可采用机械回填。
雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。
槽内有水则须排除后，符合规定方可回填。
3、钢筋混凝土管管道敷设
3.1、管材检查：对即将敷设，已摆放在沟边的管材应再次进行外观检查，防止在
吊运过程中损坏的管材用于工程中。
其规格及质量必须符合设计要求；
3.2、详细检查沟底或基础表面标高和中心线坐标尺寸，对于各类型的排水管道而
言，标高和坡度是最重要的数据。
3.3、基础混凝土强度必须达到设计强度的50%和不小于 5Mpa 时方可下管；
3.4、须先挖马道，宽度为管长加300mm 以上，坡度采用1：15.
3.5、校正测量及复核坡度板，是否被挪动过；
3.6、下管时要从两个检查井的下游开始，管道和管件的承口应与水流方向相反；
3.7、污水检查井的尺寸，应符合设计要求，允许偏差为±20mm；
3.8 、砖砌井室：地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝，水位较高，井室的外壁
应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水平100～200mm。
3.9 、污水检查井底部应做流槽，可用混凝土浇筑，也可用砖、石砌筑并用水泥砂
浆抹光。
流槽高度等于引入管的最大管径，允许偏差±10mm，流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。
流槽上部应做成垂直墙，其顶面应有0.05 坡度。
当排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不相同直径做成渐扩形，弯曲流槽同管口连接处
应有 0.5 倍直径的直线部分。
弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。
3.10 、雨水管道灌水试验：管道应于充满水后进行严密性检查，水位应高于检查
管段上游端部的管顶。
如地下水为高出管顶时，则应高出地下水位，一般采用外观检
查，检查中应补水，水位保持规定值不变。
无漏水现象为合格。
3.11 、雨水管道通水试验：室外排水管道须做通水试验，其充水高度，应高出上
游检查井内管顶 1m，渗透是出水量不应大于规定。
试验时间不应少于30min。
4、钢筋混凝土管道的橡胶圈接口
4.1、管道安装前，必须对管子的承插口以及橡胶圈进行清理，不得有泥沙等污物；
4.2、在待装管的插口套上橡胶圈后，要整理顺直，不得有扭曲、翻转现象。
胶圈
离开插口端面10mm 左右，并使其距止胶台等距离。
为防止胶圈滚翻，可用小木楔塞住；
4.3、采用两点吊安装时，宜设 3 只手拉葫芦以调节管子高低和左右位移；
4.4、管道安装时，待装管应平稳地移动，移动至距已装管的承口处，以防管子撞
损；
4.5、初对口时，应使插口与承口的周围间隙大致相等，以便安装就位准确；
4.6、安装管道适用的拉具采用自身固定的办法，即将拉具的末端嵌固在已安装管
道的对口之间；
4.7、待装管的插口应徐徐地、圆周同步地进入已装管的承口，同时取走固定胶圈
的小木楔；
4.8、每根管子的安装必须仔细对准中心线并控制标高，设置必要的标桩，对就位
后的管子应用测量工具进行检查。
管子安装就位后应立即检查胶圈是否进入工作面，
承插口间隙是否合格，若无问题，应固定好管子，缓慢的松开手拉葫芦等拉具。
同时
应注意胶圈的回弹率，其值过大或过小时，应分析原因予以处理。
并再一次检查胶圈
是否全部进入工作面；
4.9、钢筋混凝土管道接口用1： 2 防水砂浆封口。
5、安全措施
5.1、人力挖土时，人员之间应有足够的间距，应注意检查镐头和锤头，发现松动
应及时修理。
5.2、机械挖土，机械附近不得有围观人员。
在沟槽内作业，应随时注意沟槽壁土质情况，若发现裂缝及其他塌方现象，应停
止作业，处理后施工，防止塌方伤人。
5.2、吊运管材时，管子下方应没有人。
5.3、管沟上下传递物件时，不准抛丢。
应系在绳子上，吊上或放下。
5.4、管沟开挖工人必须正确佩戴安全帽。
6、其他应注意事项
6.1、测量放线过程中，严格遵循设计坡度规定。
6.2、测量放线过程中，认真测定总排水口的出口标高，发现与设计标高不符，立
即报告。
6.3、挖沟过程中，保护好标高控制桩。
6.4、随挖随检查标高，接近沟底时勤复测标高。
6.5、挖土时不慎挖到标高控制桩，及时找测量人员补测，钉好木桩。
交底人：复核人：签发人：接受人：日期：。
