机械原理课程设计任务说明书
指导教师郝爱云
班级10级机制十班
姓名郑新波
学号100201028
目录
第1章设计要求
1.1 设计题目 (1)
1.2 机构示意图 (1)
1.3 原始数据 (1)
第2章齿轮机构传动设计
2.1机构传动比 (2)
2.2齿轮变位系数的选择 (2)
2.3齿轮基本参数的计算 (2)
2.4主要计算结果 (5)
第3章连杆机构设计和运动分析
3.1杆件尺寸确定 (6)
3.2解析法分析机构运动 (6)
3 .3图解法分析机构的三个瞬时位置 (7)
第4章凸轮机构设计
4.1解析法分析凸轮运动 (9)
4.2解析法求凸轮理论轮廓曲线 (10)
4.3解析法求凸轮实际轮廓曲线 (11)
附录A：理论轮廓线坐标程序
附录B：实际轮廓数据：
附录C：电算源程序(MATLAB)
附录D：滑块、凸轮运动曲线图
附件E：图解法分析连杆机构
附件F：图解法分析凸轮轮廓曲线
第1章设计要求
1.1 设计题目
内燃机机构设计及其运动分析
1.2 机构示意图
该机构由气缸（机架）中活塞（滑块B）驱动曲柄，曲柄轴上固联有齿轮1，通过齿轮2驱动凸轮上齿轮3，凸轮控制配气阀推杆运动。
1.3 原始数据
方案号：7
活塞冲程H：245mm 齿轮转速:650rpm
齿轮:26 齿轮:14 齿轮:46 模数m:4mm
距离:65mm 距离:110mm 基圆半径:35mm
升程角\deg：65 远休止角\deg：20 回程角\deg：55
近休止角\deg：220 汽阀冲程h：10mm
齿轮参数：压力角，齿顶高系数顶隙系数。气阀推杆运动规律：升程和回程均为简谐运动。
第2章 齿轮机构传动设计
2.1机构传动比
54.026
14
122112-=-=-==z z i ωω 29.314
46
2
33
223
-=-
=-==z
z i ω
ω 78.1231213=⨯=i i i
2.2齿轮变位系数的选择
由于齿轮2的齿数为14，小于标准齿轮不发生根切的最少齿数17， 因此需要变位。
0.1764717
14171717*2=-=-≥a h z x
取0.17647,021==x x ，03=x 2.3齿轮基本参数的计算 啮合角
o o
o inv inv z z x x inv 33.202014260.1764720tan 2)(tan 212
212112='++⨯=+++='ααααo o
o inv inv z z x x inv 73.202060140.17647
20tan 2)(tan 223
323223='++⨯=+++='αααα
标准中心距
()80)2614(421
21121212=+⨯=+=+=z z m r r a
()120)4614(42
1
21323223=+⨯=+=+=z z m r r a
实际中心距
mm a a a a o
o
169.8033.20cos 20cos 80cos cos cos cos 121212121212
=='⋅='⋅='⋅'αααα mm a a a a o
o
569.12073
.20cos 20cos 120cos cos cos cos 232323232323
=='⋅='⋅='⋅'αααα 中心距变位系数
ym a a +='
m a
a y -'=
04225.04
80169.801212
12=-=-'=m a a y
14225.04
120569.1202323
23=-=-'=m a a y
()13422.004225.00.176********=-=-+=∆y x x y ()03422.014225.00.176********=-=-+=∆y x x y
y 23∆∴齿高变动系数y ∆=13422.012=∆y
分度圆半径与节圆半径相等
mm
m z r mm
m z r mm
m z r 922
1842282
5625221042332211=========
基圆半径
mm
r r mm r r mm r r b b b 452.8620cos 9220cos 311.2620cos 2820cos 48.86420cos 5220cos 332211=⨯=︒==⨯=︒==⨯=︒=
分度圆的齿厚
28
.62
4tan 22 6.79
20tan 0.176474224tan 2228
.624
tan 22332211=⨯=+==︒⨯⨯⨯+⨯=+==⨯=
+=
παππαππαπm x m s m x m s m x m
s
齿顶圆半径
