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纺织科教Textile Science & Education109纺织导报 China Textile Leader · 2019 No.7文 | 本刊记者 马 磊“纺织之光”2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖获奖项目考察调研6 月17 — 18日，中国纺织工业联合会副秘书长、纺织之光科技教育基金会常务副理事长叶志民，纺织之光科技教育基金会秘书长张翠竹，中国印染行业协会产业部副主任丁思佳一行赴中山益达服装有限公司、广东溢达纺织有限公司对“纺织之光”2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖获奖项目进行了考察调研。
调研组先行走访了中山益达服装有限公司，调研了曾荣获“纺织之光”2018年度中国纺织工业联合会科学技术一等奖的“牛仔服装洗水过程环境友好智能化关键技术的研究与应用”项目。
该项目主要完成单位及相关负责人武汉纺织大学教授易长海，中山益达服装有限公司助理总经理庄璟珩、高级行政经理蔡家和等人陪同调研。
叶志民在调研座谈会上表示，纺织之光科技教育基金会是资助型基金会，通过特定的途径向非营利性组织或个人开展公益活动提供资金支持，并为受资助单位或个人顺利完成预定的公益目标提供指导及监督，一直秉承“推动纺织工业科技进步、人才成长和产业升级”的宗旨，持续资助对行业科技进步有推动作用的公益科技教育项目。
张翠竹介绍道，2018年纺织之光科技教育基金会主要支持了科技类、教育类、针织科技公益类、技能人才奖励类公益项目，以及中国纺织工业联合会科技教育奖励大会、中国纺织艺术展等项目，发起了“纺织之光·爱益行”爱心慈善活动、“纺织之光·助学圆梦”等项目，资助了新书《中国纺织工业发展历程研究》，承办了基金会双月沙龙等项目。
其中，2018年度科学技术奖共受理申报项目175项，48位评审专家参与终评，最终评选出一等奖项目16项、二等奖项目45项以及52项三等奖项目，有力地推动了行业的科技进步。
光山白鲨：努力为客户创造最大价值作者：高华斌赵东瑾来源：《中国纺织》 2018年第12期几十年的奋斗和发展历程，给了白鲨很多启示，一个企业的健康成长，只有具备自已的核心竞争力，才能立于不败之地。
白鲨的目标是：做世界最好的针布，从市场引导到引领市场，为客户创造更大的价值。
光山白鲨针布公司成立于1962 年。
当时，光山城关镇副业厂为了解决弹花机刺条长时间紧缺的问题，成立了光山刺条厂，并自行制造了第一台刺条机，开始了专业生产民用刺条的历史。
之后，白鲨针布产品畅销河南驻马店、漯河等地，逐渐引起了上级的重视，并得到部分扶持经费。
1975 年，刺条厂开始受光山县城关镇直接管辖，并更名为“河南省光山县纺织器材有限公司”，成为光山当时最大的镇办企业。
顺势而为因势而动1990~1993 年，由于纺织行业市场变化、企业内部管理等多种因素影响，光山刺条厂开始出现亏损。
作为技术骨干兼副厂长的张境泉，在1994 年做了一个大胆的决定，毅然承包了这个濒临倒闭的小厂，担负起了企业“扭亏为盈”的重担。
面对市场竞争激列、公司资源严重匮乏的局面，第一任董事长张境泉把“人”作为了公司发展的核心力量和首要考虑因素。
这期间他求贤若渴，广泛招纳各类人才。
同时，公司内部也建立起了一套行之有效的绩效奖励机制，实现了人尽其才、人尽其能。
一份耕耘，一份收获。
随着各项制度的不断完善和企业人才的逐渐聚集，张境泉很快就打了一个“翻身仗”——承包当年，企业就实现了扭亏为盈，完成产值320万元，实现利税26万元。
1995 年，张境泉正式购买了这家企业，更名为“光山白鲨针布有限公司”，公司发展进入了“快车道”。
当年 5 月，光山白鲨公司还设立了郑州分公司、青岛销售处、张家港经销处、包头办事处等机构，让营销网络迅速遍布到了全国各地。
几十年来，光山白鲨一直肩负着民营企业的担当和责任，坚持创新、踏实生产；几十年来，白鲨人一直顺势而为，因势而动，并将企业的优良传统不断传承、发扬光大。
5 防止硬物损伤纱线用户反映集聚纺C /莱赛尔50/5027.9t e x竹节纱断头较多㊂断头样共计39根,齐断33根,占84.6%;络筒捻接断头4根,占10.3%;细纱接头断头2根,占5.1%㊂可以看出,断头主要为脆断断头㊂对可能出现的原因进行如下分析㊂第一,运输车辆铲纱装卸过程中野蛮操作,可能会造成纱线损伤㊂第二,筒纱与硬物高速撞击,也会导致纱线损伤㊂第三,在落纱过程中,个别锭子缠有回丝等不容易拔出纱管,预松盘的冲击力过猛,会造成纱线呈一定角度的磨损[2],这种磨损在络筒加大张力后,有的会形成断头,并且断头处纤维很整齐㊂第四,纱线细节脆断㊂第五,在落纱过程中,个别预松盘有毛刺,磨损了纱线底端的纱线,并且有一定的倾斜角,这样的纱在络筒加大张力后,纱线断头易呈现出毛笔状形态㊂针对以上分析,排查企业具体情况,认为主要断头原因:运输过程中车辆铲纱部位刀口磨损或尖锐或是装卸过程中野蛮操作,造成纱线损伤;与硬物高速撞击造成纱线损伤有关㊂为此采取措施如下:做好运输车辆的状态检查维护;细纱落纱机每天检查一遍;络筒进一步优化捻接,减少结头细节,逐锭验结;细纱规范操作法;对长途运输及装卸,部门统一管理,统一要求,杜绝类似问题再发生㊂6 结语为了减少整经工序断头对牛仔织物布面风格的影响,本文围绕提高成纱强力㊁减少强力弱环㊁降低整经百根万米断头等采取了一系列的技术措施㊂通过对比认为,1.33d t e x ×32mm 涤纶和雾捻的捻接效果最好㊂从轴承积花㊁压纱杆调整两个因素入手,将C27.8t e x 纱整经百根万米断头降至1.0根以内㊂针对C36.4t e x 赛络竹节纱整经断头多的问题,从降低配棉短绒率㊁优化梳棉工艺和细纱工艺等方面入手,实现了整经百根万米断头由2.9根降至0.7根的效果㊂通过对比两个月的数据,认为C36.4t e x 赛络纺纱条干差㊁纱疵高及漏疵是造成整经断头的主要原因,总结了相关解决措施㊂同时,应避免运输过程中因车辆铲纱部位刀口磨损或尖锐或是装卸过程中野蛮操作而造成的纱线损伤,影响牛仔织物风格㊂参考文献:[1] 邢春生.影响竹节牛仔织物布面风格的几个因素[J ].棉纺织技术,2017,45(7):67-71.[2] 侯小伟,王勇.减少赛络纺R 9.8t e x 整经断头的生产实践[J ].纺织器材,2017,44(2):58-60.㊃信息窗㊃2018棉纺织科技报告会暨中国纺织工程学会棉纺织专业委员会年会在无锡召开2018棉纺织科技报告会暨中国纺织工程学会棉纺织专业委员会年会于11月23-25日在江苏无锡召开㊂本次会议由中国纺织工程学会棉纺织专业委员会主办,江南大学和无锡市纺织工程学会承办㊂中国工程院院士孙晋良㊁中国工程院院士俞建勇㊁江南大学副校长陈卫㊁中国纺织工程学会常务副理事长伏广伟㊁中国纺织工程学会科技发展处处长高惠芳出席会议㊂来自全国高等院校㊁科研机构㊁企事业单位等160余位代表参会㊂本次会议以 纺织新产品开发”为主题,与会代表紧紧围绕开发化纤精梳产品㊁差别化纤维产品㊁包芯纱㊁色纺纱㊁特细号纱㊁牛仔布㊁色织布㊁喷气涡流纱产品㊁花式细纱新产品,提升产品品质以及提高品牌附加值等方面展开交流,并各自分享了新加工技术和工艺在棉纺织行业应用中的经验㊂会议旨在进一步提升我国棉纺织行业的新产品设计和生产水平,提升我国棉纺织行业的竞争力㊂本刊通讯员】45【C o t t o nT e x t i l eT e c h n o l o g y第47卷 第1期2019年1月=================================================。
探究绿色染整加工技术在纺织品中的应用南通太和漂染有限公司 226400摘要：在当前的社会领域中，绿色、环保成为最热门的话题之一，在这个过程中，纺织行业积极顺应时代发展趋势，进一步加强了对绿色染整加工技术的应用，在先进科技的支持下，推动着纺织行业朝更好的方向发展。
对此，本文着重分析了绿色染整加工技术在纺织品中的实际应用，希望可以为相关企业提供一些参考。
关键词：绿色染整；纺织品；应用一、染整加工技术的物理方法（一）辐射能处理方法在当前的纺织品染整加工中，辐射能的应用频率不断提升，在染整的各项环节得到了广泛应用。
染整加工中应用的紫外线辐射，其中蕴含着巨大能力，能够实现对纺织材料的改性与加工，可实现在常压空气下的加工。
不过纺织品染整对紫外线的波长有严格要求，通常需要控制在100nm~400nm之间，这种方法对羊毛的印花、染色等有较好的效果，可以提高羊毛对染料的吸附力，保证染色的均匀性。
（二）等离子体处理方法在纺织品染整中应用等离子体，具有温度高、易控制、操作便捷、工艺流程短等特点，可以提高天然纤维的前处理效果，如提高天然纤维的染色性能、亲水性等。
应用等离子体技术对纺织品进行处理，可以让染料、整理剂固着在纺织品上[1]。
实际操作中，人们常用干法进行操作，这种方法不需要添加化学剂和水，具有节水能源、水资源的效果，可以减少废水排放，具有较强的环保性，属于一种典型的绿色染整加工技术[2]。
（三）激光辐射处理方法激光辐射主要是在特定条件下产生的受激发光的辐射，在纺织品染整中具有较高应用价值。
通常，激光辐射适用于纺织品材料的切割、热处理、材料改性、染色印花等方面。
与传统的染整加工技术相比，激光辐射技术具有环保、无害等特征，有助于提高纺织品染整加工的整体质量。
二、生物酶对纺织品的处理（一）用于改变纤维形态纺织品上染率提升是纺织业长期关注的问题，在实际中生物酶具有改变纤维形态的效果，可以促进纺织品上染率提高。
比如，蛋白酶适用于对蛋白纤维的处理，包括丝、毛等，它能够对羊毛材料进行抛光，有助于提高羊毛材料的光泽度，尤其是在低温的条件下，还可以使用蛋白酶对羊毛材料进行染色。
中国纺织工业联合会科学技术奖获奖项目选载（2018年度）棉纱异性纤维检验研究获奖等级：三等奖主要完成单位：河南省纺织产品质量监督检验院主要完成人：张岩昊、佟桁、憨文轩、杨艳菲、牧广照、刘晓丹、朱丹目前我国缺乏统一的棉纱异性纤维标准，现货贸易中的棉纱异性纤维问题缺乏规范，60%~70%棉纱的采购没有具体的异纤要求，下游织布企业对棉纱异性纤维的要求差异很大，因异性纤维问题引起的质量纠纷时常发生。
棉纱产品为大宗商品，已于2017年8月在郑州商品交易所挂牌上市。
制定准确可行的棉纱期货异性纤维检验系统是非常急需和必要的。
本项目通过对纺织厂、针织厂、制衣厂等企业对棉纱异性纤维含量要求及异性纤维常用检测方法进行了实地调研和数据分析，首次提出了科学合理的棉纱期货异性纤维检验系统，主要创新点如下：（1）提出了棉纱异性纤维和有害异性纤维的概念。
棉纱异性纤维指混入棉纱或布面中的非棉纤维和非本色棉纤维，如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线（绳、布块）等。
棉纱有害异性纤维指混入棉纱或棉布中的异性纤维经漂白加工后仍能辨认出的异性纤维。
棉纱有害异性纤维（布面）含量指针织漂白布样品中每一处确定的异性纤维（单根异性纤维按一处计，多根异性纤维缠在一起按一处计）数之和与被检样品的重量之比，用“处/20kg”表示。
（2）对检验参数进行具体规范，确定了检验样品制备中的针织工艺、漂白工艺，以及样品检验参数。
（3）对普梳棉纱坯布与漂白布有害异性纤维含量相关性分析和精梳棉纱坯布与漂白布有害异性纤维含量相关性分析，发现了普梳坯布检出的异性纤维含量比漂白布有害异纤含量低而精梳坯布比漂白布异纤含量高的规律。
本项目通过大量试验对国内棉纱生产企业和后道加工企业的了解，第一次在国内提出了棉纱异性纤维的控制指标，填补了棉纱异性纤维检验方面的空白。
本项目检验样品数量适中，实验数据稳定，检验效率高，可以大面积推广，检验结果可以代表批量产品质量状况。
中国纺织工业联合会科学技术奖获奖项目选载（2018年度）热塑性聚合物纳米纤维产业化关键技术及其在液体分离领域的应用获奖等级：一等奖主要完成单位：武汉纺织大学、昆山汇维新材料有限公司、联合滤洁流体过滤与分离技术（北京）有限公司、佛山市维晨科技有限公司主要完成人：王栋、刘轲、李沐芳、赵青华、郭启浩、程盼、梅涛、罗刚、徐承彬、蒋海青、刘琼珍、王雯雯、王跃丹、鲁振坦、吴兆棉该项目属于纺织材料和过滤分离技术的交叉学科领域。
纳米纤维材料具有尺度小、比表面积高、易于功能化等突出优点，在高性能过滤分离领域应用优势显著、市场潜力巨大。
然而，制备效率低、应用形式单一已成为制约纳米纤维材料发展及应用的国际性难题，纳米纤维材料产业化生产关键技术被中国科协列入重大科学问题和重大工程技术难题。
在国家863计划等项目的支持下，经过十余年攻关，获得以下成果：（1）突破了热塑性聚合物纳米纤维的绿色、宏量制备关键技术瓶颈。
发明了以生物质纤维素酯材料为基体、通用热塑性聚合物为分散相的熔融共混相分离制备纳米纤维的新方法；揭示了相分离过程中纳米纤维形态结构的精确调控机理；建立了纳米纤维形态结构与生产工艺参数的对应关系；提出了纤维素酯循环使用可行性的评判依据，实现了纤维素酯和溶剂的回收再利用；丰富了纳米纤维的种类。
（2）率先发明了基于纳米纤维悬浮液的材料制备新技术，解决了纳米纤维应用形式单一的困境。
发明了通过调控分子间作用力实现纳米纤维解缠结及稳定分散的新技术；提出了将纳米纤维浆料化，借助涂覆、浸渍或印刷等方法实现多样化应用的新思路，为基于纳米纤维的多组份、多级结构材料的可控制备提供了新途径。
（3）发展了纳米纤维涂层产业化技术，突破了纳米纤维涂层的均匀度、孔隙结构、结合强度间的协同优化难题。
提出了通过气流辅助雾化实现纳米纤维悬浮液均匀涂层的新方法，建立了悬浮液的流变性能、涂层工艺参数与结构的对应关系，实现了纳米纤维涂层材料的规模化生产。
（4）攻克了高性能、多功能纳米纤维基液体过滤分离膜材料及组件的产业化技术。
资讯News10纺织导报 China Textile Leader · 2018 No.10第七届中国国际非织造布会议在上海举行2018中国纺织行业两化融合大会在大连举行9 月14日，由中国纺织工业联合会（以下简称“中纺联”）主办，中纺网络信息技术有限责任公司、中国（大连）国际服装纺织品博览会办公室承办的“中国纺织行业两化融合大会”在辽宁大连召开。
中纺联副会长夏令敏在大会致辞中表示，纺织工业是国民经济重要的支柱产业，也是新一代信息技术广泛应用的产业，在新的历史时期，要把握新工业革命战略机遇，推进纺织行业两化深度融合，加快制造强国和网络强国建设进程，实现行业高质量发展。
9 月 5 日，第七届中国国际非织造布会议（以下简称“会议”）在2018中国国际产业用纺织品及非织造布展览会（2018CINTE ）期间举行。
本次会议由中国产业用纺织品行业协会、美国非织造布协会、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会、法兰克福展览（香港）有限公司主办，欧洲非织造布协会、贝里国际集团支持，广东省佛山市南海区九江镇人民政府、北京量子金舟无纺技术有限公司协办。
来自中国、美国、欧洲、印尼等国家和地区相关行业组织、高校、研究机构的领导和嘉宾，产业链上下游企业代表等出席了会议。
会议以“全球非织造布产业工业和信息化部消费品工业司副司长曹学军则指出，大连服装纺织产业要积极对接“一带一路”建设，借势“互联网+”，深入推进《中国制造2025》，贯彻落实“三品”战略，积极发展柔性化生产、智能化制造，加快推进服装纺织产业的全面振兴发展。
大会还邀请中纺联信息化部主任翟燕驹对近期发布的《纺织行业工业互联网发展行动计划（2018 — 2020年）》进行了解读。
该行动计划将通过加强组织引导、开展试点示范、实施重点项目、加大宣传推广以及构建合作平台等措施，规划到2020年初步形成有力支撑纺织行业发展的工业互联网体系。
在经验分享和技术交流环节，大会主要围绕“工业互联网与智能制造”议题，从纺织数字化网络化生产、服装智能定制、大数据技术、物联网与区块链技术、工业机器人、信息技术下的支付与结算、基于精益管理的智能运营、智慧市场平台建设等多个角度进行了深入探讨。
15纺织导报China Textile Leader · 2018 No.98 月15 — 17日，“纺织之光”2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖评审会在武汉召开，本次会议由中国纺织工业联合会科学技术奖励办公室组织。
中国纺织工业联合会科技发展部主任彭燕丽、纺织之光科技教育基金会常务副理事长叶志民出席了会议，中国工程院院士孙晋良、蒋士成、俞建勇等来自全国高等院校、科研院所、企业和行业协会的48名专家参加了评审会。
本年度科技奖共受理申报项目184项。
本着公平、公正、客观科学的原则，经网络初评、会议复评等环节，评审委员会建议授奖项目共116项，其中一等奖16项、二等奖48项、三等奖52项。
中国纺织工业联合会科学技术奖励办公室于近日公布了本次评审结果，将全部建议授奖名单在行业主要媒体上进行公示（具体可参看本刊本期的“纺织科教”栏目）。
一直以来，“纺织之光”公益项目的评审过程都遵照民政部相关规定，保持着高度公平、公正、公开。
为践行“让基金会运行在阳光下”的庄严承诺，今年，基金会再次邀请主席团代表郭丹、廖斌对本次评审会的全过程进行了现场监督。
这也是自2013年以来，基金会主席团连续第 6 年对评审会进行现场监督。
评审会上，叶志民指出，科技创新是纺织强国建设的重要支撑，而科技奖励是推动科技创新的重要抓手，可以提高科技人才的积极性。
他强调，纺织之光科技教育基金会自成立以来就将支持行业的科技奖励评审作为重点工作之一，这项工作不仅符合基金会的宗旨，同时也为推动纺织行业的科技进步、成果推广发挥了极为重要的作用。
未来，基金会将一如既往地支持中纺联科技奖评审，不断推动行业的科技发展。
彭燕丽作总结发言彭燕丽表示，科技奖励和科技推广是科技创新的重要举措，她代表中纺联对纺织之光科技教育基金会及各位行业专家在科技创新领域对行业发展做出的努力表示衷心感谢，并呼吁大家关注行业科技进步，希望专家学者们继续为纺织行业的科技进步作出更大贡献。
“纺织之光”2018年中国纺织工业联合会科技一等奖为染整行业绿色发展提供新思路文｜本刊记者 易芳位于“中国内衣名镇”福建晋江市深沪镇的福建福田纺织印染科技有限公司联合西安工程大学、绍兴东升数码科技有限公司经过多年的技术攻关，自主创新研发了印花针织物低张力平幅连续生产关键技术，实现了印花针织物低张力水洗加工，提高了棉及锦氨高弹针织面料的水洗品质，与传统拉缸水洗工艺相比，节能减排效果显著，属于纺织印染行业的重大科技创新，对针织物“高品质、低排放”绿色生产加工具有重要的示范作用。
“印花针织物低张力平幅连续水洗关键技术及装备研发”项目获得“纺织之光”2018年中国纺织工业联合会科技一等奖。
织物印花后进行连续化水洗是高效节能的体现，而目前国内外针织产品的水洗加工工艺主要有绳状拉缸水洗、绳状及平幅连续水洗。
绳状拉缸水洗是传统的间歇式粗犷型加工方式，适用于所有针织物印花品种，每道工序都要反复注水、排水并多次停机，水电汽消耗量大，织物易起皱，有些织物的表面会出现拉毛、起毛及损伤现象，同时多缸水洗还易造成缸差、条差及布面表里色泽不一致等问题，严重影响了产品质量。
绳状连续水洗只适用于涤纶产品的水洗加工。
平幅连续水洗虽然能一定程度上解决传统绳状拉缸水洗及绳状连续水洗存在的上述问题，但目前常见的平幅连续水洗机水洗后织物都存在张力过大、花型拉伸变形、织物弹力损失大等问题。
福田公司计划对进口设备在消化的基础上，进行新的升级改造。
一个偶然的机会，让公司结识了西安工程大学的教授，双方一拍即合，决定进行产学研合作，成立项目研发小组解决上述问题。
通过多年的关键技术攻关，该项目自主创新研发了印花针织物低张力平幅连续水洗关键技术及装备，主要技术内容包括：大幅降低织物张力的超喂张力自动控制系统；震荡网状水洗导布辊、狭缝式真空抽吸装置、喷淋水洗装置等单元；新型固色剂，开发整套水洗工艺；配置废水循环净化处理系统，实现废水自动循环净化处理及回用。
