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光伏组件安装时需要注意哪些问题？
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
首先，光伏组件间接插件应连接牢固，外接电缆同插接件连接处应搪锡;光伏组件组串连接后应对光
伏组件串的开路电压和短路电流进行测试;对于带边框的光伏组件，需按照图纸及规范要求可靠接地。
在光伏组件安装过程中，需对下述注意事项格外关注：
1) 同尺寸、同规格型号的光伏组件才可以串联在一起 ;
2) 严禁在下雨、下雪或大风的天气条件下安装光伏组件;
3) 严禁将同一片光伏组件连接线的正、负极快速插头对接;
4) 光伏组件背板(EVA)出现破损后将禁止使用;
5) 严禁踩踏电池板，以免造成组件损坏或人身伤害;
6) 严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃;
7) 施工现场已开箱电池板需正面朝上平放，底部垫有木制托盘或电池板包装物，严禁立放、斜放或
悬空，严禁将组件背面直接暴露在太阳光下;
8) 组件在搬运过程中由两人同时搬运，且要轻拿轻放，避免受到大的震动，以免造成光伏组件隐裂;
9) 严禁采用提拉接线盒或连接线的方式将组件抬起;
10) 安装上部电池板时要注意在搬运过程中电池板边框划伤已经安装好的电池板;
11) 严禁安装工人使用工具随意在电池板上碰触，造成划痕;
12) 严禁触摸光伏组件串的金属带电部位;
13) 开路电压超过 50V 的组件，和 / 或系统最大额定电压超过 50V 的组件，在组件连接装置附近应有醒目的触电危险的警告标志。
温度和电流对旁路二极管热性能试验的影响作者：于海燕摘要：本文是在大量现场试验的基础上，严格按照IEC 61215-2005和DIN V VDE 0126-5:2008标准测试所得到分析试验数据，总结出温度和电流对接线盒旁路二极管热试验的影响。
关键字：烘箱温度 电流参数 二极管的壳体温度光伏组件接线盒中旁路二极管一般连在几列相互并串联的电池片两端，与之相并联。
当所有的电池片都被充分照射并正常地产生能量时，旁路二极管反偏，电流经各电池片流过。
当流过某个电池片的电流减少而该电池片变为反偏时，与之并联的旁路二极管变为正偏而导通，电流则经旁路二极管流过，绕过了不能正常工作的电池片，从而防止该电池损坏。
从最理想的角度来说，每一个电池片都应连上一个旁路二极管，但这样就很不经济了。
并且，光伏组件各电池片的位置比较集中，接上相应的二极管之后，还得为这些二极管提供充分的散热条件。
因此，实际运用时一般比较合理的方法是使用一个旁路二极管为多个相互连接的电池分组提供保护。
这样可以降低光伏组件的生产成本，但也会使其性能受到不利的影响。
其实，若某串电池片中某一电池片的输出功率下降。
那么这串电池片，其中包括那些工作正常的电池片，便会因旁路二极管的作用而与整个光伏组件系统隔离。
这样就会是整个光伏组件的输出功率因某一个电池片的失效而出现过多的下降。
目前光伏组件接线盒常用的二极管多为10SQ050、10SQ045、12SQ045、10A10、MBR1545S、MBR1545CT、SB1050等，这些二极管为低功耗、超高速半导体器件, 最显著的特点为反向恢复时间极短（可以小到几纳秒），正向导通门限电压和正向压降都比PN结二极管低（约低0.2V）。
IEC 61215-2005《地面用晶体硅光伏组件-设计鉴定和定型》10.18 旁路二极管热性能试验和 DIN V VDE 0126-5:2008《光伏组件接线盒》H1旁路二极管热性能试验中详细介绍了旁路二极管热性能试验具体的操作步骤，根据大量现场二极管热试验的具体数据分析，阐述温度和电流对二极管的温度的影响。
![光伏组件问题系列总结——接线盒选择及安装过程注意事项剖析[修改版]](https://uimg.taocdn.com/d3699137a22d7375a417866fb84ae45c3b35c218.webp)
第一篇：光伏组件问题系列总结——接线盒选择及安装过程注意事项剖析光伏组件问题系列总结——接线盒选择及安装过程注意事项1.0绪论如何选择性价比好的原材料是各组件企业首先考虑的问题，多数企业在选择接线盒时比较注重的是该厂家的产品是否通过相关的国际认证，如德国TUV认证或者美国UL认证。
通过认证的产品是企业优先选择的对象。
TUV莱茵集团目前采用的标准E D IN EN50548（VDE0126-500）：:210-02对光伏组件接线盒进行安全方面的认证。
但如何将众多原材料合理的运用到组件制作中，使其成为合格优秀的产品是光伏企业值得思考的问题。
2.0接线盒的选择首先介绍一下接线盒的作用：1.引出光伏组件内电流，使其更好的与其他设备连接，便于安装；2.保护光伏组件的电器、防止水汽进入是电器导电，造成安全隐患。
3.对于工作中的组件，可以防止热斑效应的发生。
2.1接线盒选型除选择通过各项认证的接线盒外，还需考虑不同规格的组件选择不同的接线盒来满足功率输出和安全使用的要求。
选择合适的接线盒有以下几点需要注意：组件的类型、输出功率、电性能参数、引出线的数量等。
2.2接线盒外形根据接线盒的外形来分，样式比较繁多，就平时电站上常用款式来看，分为盒顶有装饰（凸形）与无装饰两种，盒顶有装饰的，凸出部分宽度在25mm-35mm左右。
制作组件时，背板开口的位置需要考虑这一距离，保证接线盒安装在组件上的美观性。
2.3接线盒检验3.0接线盒安装过程注意事项1.针对接线盒设计不同，需制定不同的打胶工艺，若操作不当则引起接线盒渗水，导致使用过程中接线盒渗水后元器件短路，若做TUV、UL等相关实验室湿漏电流测试失败，下图列举几种打胶方式：图1（1）正确打胶方式图1（2）错误打胶方式，密封不严，导致漏水2.硅胶未固化时，接线盒移位或接线盒安装不到位，位置偏移，引起与硅胶接触不严，导致渗水。
图2接线盒移位3.接线盒内引出线的二次焊接虚焊，使接触电阻增大，易发热从而烧毁接线盒。
竭诚为您提供优质文档/双击可除光伏组件接线盒规范篇一：光伏接线盒认证技术规范(初稿)cgc北京鉴衡认证中心认证技术规范cgc/gF00x：20xx地面用光伏组件接线盒技术要求和试验方法technicalspecificationsandtestmethodsofjunctionboxe susedinterrestrialpVmodules(备案稿)200x-x-xx发布200x-x-xx实施北京鉴衡认证中心发布目次前言................................................. (iii)标题：地面用光伏组件接线盒技术要求和试验方法 (1)1范围................................................. .. (1)2规范性引用文件................................................. (1)3术语和定义................................................. . (2)4技术要求................................................. (5)4.1概述................................................. (5)4.2电击防护................................................. .. (5)4.3接口及连接方法................................................. .. (6)4.4连接器................................................. . (6)4.5线缆................................................. (6)4.6抗老化................................................. . (6)4.7基本结构................................................. .. (6)4.8ip-防护等级................................................. .. (7)4.9耐压强度................................................. .. (7)4.10环境温度范围................................................. (7)4.11防拉拽装置................................................. .. (7)4.12机械强度................................................. (7)4.13电气间隙及爬电距离................................................. .. (7)4.14绝缘................................................. . (8)4.15绝缘材料-零件................................................. . (8)4.16带电零件及防腐蚀................................................. . (9)4.17密封装置................................................. (9)4.18旁路二极管说明................................................. (9)4.19通过机械敲击拆卸的隔爆式电缆引入装置 (9)4.20配有防拉拽装置的接线盒................................................. . (9)5试验方法................................................. (9)5.1概述................................................. (9)5.2待检样品的准备工作................................................. (9)5.3试验的实施................................................. . (10)6检验规则................................................. (19)6.1检验分类................................................. (19)6.2出厂检验................................................. (21)6.3型式检验................................................. (21)7标志、包装、运输、贮存................................................. . (21)7.1标志................................................. .. (21)7.2包装................................................. . (21)7.3运输................................................. . (22)7.4贮存................................................. . (22)附录a线缆防拉拽装置扭曲试验的典型布置 (23)附录b（规范性）警示：“禁止带电插拔”............................................... .24附录c（规范性）试验样品数量................................................. (25)前言xxcgc/gF00x：20xx地面用光伏组件接线盒技术要求和试验方法1范围本技术规范规定了光伏组件用接线盒的产品术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
光伏组件接线盒选择及安装过程注意事项作者：孙林、陈燕摘要：本文主要描述光伏组件安装接线盒时常见质量问题，对户外使用的影响，及在TUV、 UL 等测试不通过问题分析，从而提高组件的使用寿命。
关键词：光伏组件接线盒选择、安装、常见质量问题、户外使用的不良影响6、接线盒引线过短或引线断裂，使用两根引线进行拼接，容易引起短路，或者过载烧毁接线盒。
引出线与接线盒金件卡件的接触面积过小，接触面积小增大接触电阻，易发热烧毁接线盒；原 因 分 析解 决 方 案1）叠层时工艺要求的开孔距离与接线盒卡口间距不符，导致引出线过短，未对引出线留有余量，经高低温交变后易断裂2）卡接线盒引线时将引线剪得太窄导致接触面积较小 1）叠层时的开孔位置跟据接线盒卡口间距设定； 2）焊接时无虚焊，卡入接线盒卡口后留少许热胀冷缩的余量。
3）选择与引出线宽度相对应的接线盒，一般接线盒卡口宽度应大于引出线宽度；4）工艺中对引出线卡入卡口的面积作明确规定7、接线盒的卡脚未卡到位、盒盖密封圈失效等不密封问题，易造成水或水气进入盒内，元器件在高湿环境的氧化、失效；盒盖密封圈失效原 因 分 析 解 决 方 案1）密封圈失效 采购组件时指定接线盒厂家及规格，选择经过TUV及UL认证的接线盒2）盒盖未卡到位 装箱前对接线盒盒盖做最后检查，确保每个组件上的接线盒均盖紧三、结语作为组件八大主材之一的接线盒其价格相对其组件成本是相对较小，但对组件除起到作用是不可忽视的，其引出光伏组件内部电流，使组件能更好的与其它设备连接，更重要的是保护光伏组件的电器、防止水汽进入使电器导电造成安全隐患。
除了它本身的质量问题外，组件厂家如何正确的选型与安装也是不可忽视的因数。
作为组件企业注意细节上的质量问题，不仅可提高组件的整体质量可降低不合格率，从而降低投入成本和索赔成本，树立企业质量品牌。
夏季光伏组件安装注意事项
夏季安装光伏组件时，需要注意以下几点：
1. 温度：夏季气温较高，安装光伏组件时要避免在高温时段进行工作，以防止工人中暑。
同时，也要注意组件的温度，不要在高温下直接触摸组件，以免烫伤。
2. 防晒：组件在安装过程中要避免阳光直射，可以使用遮阳棚或其他防晒措施，以保护组件。
3. 防雷：夏季雷雨天气较多，安装光伏组件时要注意防雷，安装避雷设施，以保护组件和人员安全。
4. 清洁：安装前要确保组件表面干净，没有污垢和杂物，以保证组件的发电效率。
5. 安装角度：安装光伏组件时，要根据当地的纬度和季节来确定最佳的安装角度，以保证组件的发电量最大化。
6. 安全：在安装过程中要注意安全，遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护用具。
夏季安装光伏组件需要注意温度、防晒、防雷、清洁、安装角度和安全等方面的问题，以确保组件的安装质量和发电效率。
如果你对具体的安装过程还有疑问，建议咨询专业的光伏安装公司或工程师。
光伏组件常见质量问题与安装要点光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。
由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。
热斑形成原因及检测方法光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。
光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。
热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。
通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。
热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。
隐裂形成原因及检测方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。
隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。
光伏组件在出厂前会进行EL 成像检测，所使用的仪器为EL 检测仪。
该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的CCD 相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。
EL 检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。
功率衰减分类及检测方法光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长，组件输出功率逐渐下降的现象。
光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类：第一类，由于破坏性因素导致的组件功率衰减；第二类，组件初始的光致衰减；第三类，组件的老化衰减。
其中，第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减，如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。
第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。
光伏接线盒1. 简介光伏接线盒是一种广泛应用在光伏发电系统中的重要设备，主要用于连接太阳能电池板与其他电源设备之间的电线。
其主要功能是实现太阳能电池板的输出电能传输和接地保护，并提供安全可靠的电气连接。
接线盒通常由金属或塑料材料制成，具有防尘、防水、防腐蚀等特性，能够保证太阳能电池板与其他系统设备的正常运行。
接线盒内部包含多个连接器或接线端子，用于连接太阳能电池板的输出电缆、电池板汇流条、直流开关、逆变器等设备。
2. 结构和组成光伏接线盒的结构和组成可以根据不同厂商和产品设计而有所差异，但一般包括以下几个主要组成部分：2.1 输入端子输入端子是光伏接线盒的主要部分之一，负责连接太阳能电池板的输出电缆。
输入端子通常采用高质量的防水插头，能够保证电线和连接器的可靠性并防止电线接触氧化。
输入端子通常配备专用的防水密封装置，可以确保在恶劣的气候环境下仍能正常工作。
2.2 输出端子输出端子是光伏接线盒的另一个主要部分，负责连接接线盒与其他系统设备，如逆变器等。
输出端子通常也采用防水插头，并配备防水密封装置，以确保信号传输的可靠性和防护性。
2.3 综合保护装置光伏接线盒通常还包含综合保护装置，用于保护电线和设备免受过电流、过电压、短路和反向电流等情况的影响。
综合保护装置通常包括保险丝、保护管和熔断器等。
2.4 接地保护装置光伏接线盒还设有接地保护装置，用于保护太阳能电池板和其他设备免受雷击和静电的影响。
接地保护装置通常包括接地电缆和接地端子等。
3. 安装和维护安装和维护光伏接线盒需要遵循一定的步骤和规范，以确保系统的安全和可靠性。
下面是一些常见的安装和维护注意事项：3.1 安装位置选择合适的安装位置是确保光伏接线盒正常工作的重要因素之一。
应将其安装在离太阳能电池板较近的位置，并远离易燃物体和易碰撞区域。
同时，还需要考虑到接线盒的通风和散热条件。
3.2 安装方式根据不同的设备和系统要求，光伏接线盒可以采用不同的安装方式。
光伏接线盒的选型要点什么是光伏接线盒？光伏接线盒（PV Junction Box）是将太阳能电池板的输出电路与末端线路连接的一个关键部件，其作用是保护电池板的电路和减少电池板和末端设备的损坏。
光伏接线盒通常安装在太阳能电池板背面，其中包含电池板输出端子、维护开关和保护设备（如熔断器或过压保护器等）。
光伏接线盒通过连接电池板的输出电缆并引出电流，以支持太阳能电池板的正常工作。
光伏接线盒的选型要点在选择光伏接线盒之前，需要了解以下几个要点：1. 安全性安全性是选购光伏接线盒时最关键的一个要点。
选购时需要注意以下两个方面：•防火性能：为保证光伏接线盒在工作回路中不着火，产品必须具有符合标准的防火性能。
•防雷性能：光伏接线盒需要具备良好的防雷性能，主要表现在轻浪电保护、防直接和间接雷击等方面。
2. 级别光伏接线盒根据防水和防尘的能力分为不同的级别。
在选型过程中，需要根据实际应用环境选择适当的级别，以确保其正常工作。
•IP65级别：防尘、防喷射水•IP66级别：防尘、防强喷射水•IP67级别：防尘、防短时间浸入水中•IP68级别：完全密封，可长时间浸入水中3. 电缆数量在选择光伏接线盒时，要考虑连接电池板输出电缆和传输电缆数量的问题。
不同的产品适合的电缆数量不同，必须与实际需求匹配。
此外，对于具有多个连接点的兆瓦级别的产品，应选择可插拔的接线盒。
这可以在类型选择时提供更大的灵活性和易用性。
4. 材料在考虑材料时需要注意以下几点：•外壳材质：光伏接线盒的外壳材质通常是耐高温、耐候性较好的工程塑料，如PC材质。
•接线材料：需要使用具有良好导电性和稳定性的材料，如铜线等。
光伏接线盒的维护在使用光伏接线盒时，要定期进行维护。
以下是光伏接线盒的一些维护要点：•定期检查电缆的连接情况，经常紧固电缆连接头。
•在雨季或者经常下雨天气，更要注意接线盒内部是否有电池板输出电缆腐蚀的情况，并进行相关处理。
•定期进行连接电池板输出电缆和传输电缆的接头检查，避免出现松动或接触不良的情况。
太阳能光伏接线安装方法1. 引言太阳能光伏系统是一种利用太阳能转换成电能的技术，通过将光子能量转换为电子能量，从而实现能源的转换和利用。
太阳能光伏接线是太阳能光伏发电系统中至关重要的一环，它直接关系到整个系统的性能和安全。
本文将介绍太阳能光伏接线的安装方法和注意事项。
2. 材料准备在进行太阳能光伏接线安装之前，需要准备以下材料：- 光伏电池板及其支架- 电缆管道- 直流接线盒- 电缆- 内部接线盒- 直流开关- 交流变流器- 接地线- 接线工具（剥线钳、扳手等）3. 安装步骤步骤一：确定安装地点和位置选择合适的安装地点是成功安装太阳能光伏系统的关键。
通常情况下，太阳能电池板应该安装在能够充分受到太阳照射的位置。
确保没有大树或其他建筑物阻挡阳光的直射。
步骤二：安装光伏电池板及支架- 根据安装地点和倾角确定好支架的位置，并使用膨胀螺栓将支架固定好。
- 将光伏电池板固定在支架上，并确保其水平放置。
步骤三：布置电缆管道- 根据电缆的长度和接线盒的位置，布置好电缆管道，并使用支架将其固定在墙壁或地面上。
步骤四：设置直流接线盒并进行接线- 根据安装位置和电缆管道的位置，安装直流接线盒，并确保其防水、防尘。
- 将光伏电池板的输出线缆与直流接线盒内的连接器相连接。
确保连接牢固，避免反复插拔。
步骤五：连接电缆- 将直流接线盒与内部接线盒之间的电缆连接线拉入电缆管道，并确保电缆的搭配正确、地线连接良好。
- 使用剥线钳剥开电缆的绝缘层，并将阳极线和阴极线分别连接到内部接线盒内相应的连接器上。
步骤六：连接交流变流器- 根据需要，选择合适的交流变流器，并将其与内部接线盒内的交流连接器相连接。
- 交流变流器的直接交流输出端与配电箱的交流插座相连接。
步骤七：接地线的连接- 为了确保安全，太阳能光伏系统需要进行接地处理。
将接地线连接到太阳能电池板支架和配电箱的地线上。
步骤八：检查和测试- 完成接线后，检查所做的连接是否牢固，并使用测试仪器测试系统的性能和安全性。
太阳能电池组件装接线盒及二极管焊接操作规程一．准备工作
1.1 穿好工作衣、工作鞋、戴好工作帽。
1.2 清洁、整理工作场地、操作工具、用具。
二．对上道来料进行检验。
检验要求如下：
2.1 组件完好、干净。
2.2TPT 完好无损，表面平整。
三．装接线盒作业过程
3.1 准备好相应规格的接线盒，在接线盒底部四周的安装处涂上硅胶。
3.2 将组件正、负极引线穿过接线盒引线孔，将接线盒粘在TPT 上。
3.3 保持接线盒与铝边框的距离一致。
3.4 用电烙铁把焊接片进行搪锡，搪锡后焊接片锡面
应成弧形状、表面光滑透亮，焊锡高度2mm 。
3.5 将组件正负极引线焊在搪过的焊接片上，使之达到焊接要求
3.6 焊接二极管：
3.6.1 二极管两端引线头部搪锡；
3.6.2 将搪好锡的二极管的正极焊在组件引线的负极
上
3.6.3 将搪好锡的二极管的负极焊在组件引线的正极
上
3.7 在组件接线盒底部边缘处均匀地涂上一层硅胶。
3.8 室温固化45 分钟以上。
3.9 盖上盒盖，拧紧盒盖螺丝。
3.10 安装新型接线盒时，检查二极管及接插件是否正
确、牢固，并使用专用工具将引线接好。
四．操作结束后进行自检。
自检要求如下：
4.1 接线盒与TPT 之间必须用硅胶完全密封，涂胶应均匀，平滑。
4.2 组件正，负极引线以及二极管应焊接牢固、规范。
4.3 符合要求，做要相关记录，并流到下道工序。
4.4 发现有批质量问题，应立即通知生产主管。
太阳能接线盒与太阳能电池板参数和安装方法首先说一下，太阳能电池板的作用是将太阳的光能转化为电能后，输出直流电存入蓄电池中。
太阳能电池板是太阳能发电系统中最重要的部件之一，其转换率和使用寿命是决定太阳电池是否具有使用价值的重要因素。
组件设计：按国际电工委员会IEC：1215：1993标准要求进行设计，采用36片或72片多晶硅太阳能电池进行串联以形成12V和24V各种类型的组件。
该组件可用于各种户用光伏系统、独立光伏电站和并网光伏电站等。
原材料特点：电池片：采用高效率的多晶硅太阳能片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。
玻璃：采用低铁钢化绒面玻璃，厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内透光率达91%以上，对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。
此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
EVA：采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.78mm 的优质EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。
具有较高的透光率和抗老化能力。
TPT：太阳电池的背面覆盖物―氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。
当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。
边框：所采用的铝合金边框具有高强度，抗机械冲击能力强。
基本参数：标准测试条件：辐照度=1000W/m2,电池温度=25℃绝缘电压:≥600V边框接地电阻:≤10hm迎风压强:2400Pa填充因子:73％短路电流温度系数：+0.4mA/℃开路电压温度系数:-60mV/℃工作温度：-40℃～+90℃组件接线说明安装所需要的工具：4一字螺丝刀，十字螺丝刀各一把。
接线盒盖的打开：将M4一字螺丝刀按照接线盒上的标示插入盒盖上的安装孔内，将其一脚轻轻抬起，如此这般先将边上四角抬起，即可打开盒盖。
盒内有接线护盖，将其提起则可看到三个接线端子。
1.1 接线盒接线盒是集电气设计、机械设计与材料科学相结合的跨领域的综合性设计；接线盒充当"保镖"时，它利用二极管自身的性能使得太阳电池组件在遮光、电流失配等其他不利因素发生时，还能保持其能工作，适当降低损失。
接线盒的作用一是增强组件的安全性能，二密封组件电流输出部分（引线部分）三使组件使用更便捷、可靠。
一般接线盒由盒盖、盒体、接线端子、二极管、连接线、连接器几大部分组成。
外壳要具有强烈的抗老化、耐紫外线能力；符合室外恶劣环境条件下的使用要求；自锁功能使连接方式更加便捷、牢固；必须应有防水密封设计、科学的防触电绝缘保护，具有更好的安全性能；接线端子安装要牢固，与汇流带有良好的焊接性。
二极管分为：旁路二极管和防反冲二极管。
二极管的主要功能是单向导通功能。
旁路二极管主要作用是防止组件的热斑效应。
在太阳能电池板正常工作时旁路二极管不会起到作用，但当遇到热斑效应时，旁路二极管会自动越过该串电池串并与其它电池串相连继续工作。
现在我们所使用的旁路二极管主要的作用也就是防止电池片烧掉。
防反冲二极管主要作用是组件在没有光照时防止蓄电池电流倒流。
连接器、连接线要具有良好的绝缘性能，公母插头带有自锁功能是太阳能电池板与电气连接更便捷可靠。
1.1.1 接线盒的基本应用目前市场上主流接线盒品种较多，样式各异，按照与汇流条的连接方式可分为卡接式与焊接式；二者除了与汇流条的连接方式不同外，其结构基本是一致的。
常规型的接线盒基本由以下几部分构成：底座、导电块、二极管、卡接口/焊接点、密封圈、盒盖、后罩及配件、连接器、电缆线等，如图1所示：一个简单的接线盒所需要的材料就达十多种，原材料的性能及使用寿命关乎着接线盒本身的质量，所以接线盒的材料一直受到厂商及组件厂使用者的倍加关注，表1简单的例举了接线盒原材料的材质：接线盒在太阳能电池组件中的作用简单的来讲可以概括为两点：a)连接和传输功能，b)保护组件；它是一门集电气设计、机械设计和材料科学相结合的跨领域的综合性设计。
太阳能光伏接线盒全解析概论太阳能光伏接线盒作为太阳能电池组件的一个重要部件，是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能电池充电控制装置之间的连接器，是一门集电气设计、机械设计和材料科学相结合的跨领域的综合性设计，为用户提供了太阳能电池板的组合连接方案。
作为太阳能电池组件的一种连接器，太阳能光伏接线盒主要的作用就是将太阳能电池模块产生的电能经电缆导出。
由于太阳能电池使用场合的特殊性和其本身的昂贵价值，太阳能光伏接线盒必须经过特殊设计才能满足太阳能电池组件的使用要求。
一、功能光伏接线盒主要具有两种功能：基本功能为连接光伏组件和负载，将组件产生的电流引出并产生功率。
附加功能为保护组件引出线，防止热斑效应。
1.1、连接接线盒作为连接器，起到连接太阳能组件与逆变器等控制装置的桥梁作用。
接线盒内部通过接线端子和连接器将太阳能组件产生的电流引出并导入到用电设备中。
为了尽量减小接线盒对组件功率的损耗，接线盒所用的导电材料要求电阻小，和汇流带引出线的接触电阻要小。
1.2、保护接线盒的保护作用包括三部分，一是通过旁路二极管防止热斑效应，保护电池片及组件；二是通过特殊材料密封设计防水防火；三是通过特殊的散热设计降低接线盒的工作温度，减小旁路二极管的温度，进而降低其漏电流对组件功率的损耗。
二、性质2.1、耐候性耐候性是指：材料如涂料、塑料、橡胶制品等，应用于室外经受气候的考验，如光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏，其耐受能力叫耐候性。
接线盒暴露在环境中的部分为盒体、盒盖及连接器（PC），它们都是由耐候性强的材料制作，目前最常用的材料为PPO（聚苯醚），它是世界五大通用工程塑料之一。
具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。
另外，聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。
PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。
光伏电缆连接方法摘要：1.光伏电缆连接方法的概述2.光伏电缆的选用与检查3.连接工具与设备4.连接步骤与注意事项5.连接后的检查与维护正文：光伏电缆连接是光伏发电系统中不可或缺的环节。
光伏电缆连接的好坏直接影响到系统的稳定运行和电力传输效率。
本文将详细介绍光伏电缆连接的方法，包括光伏电缆的选用与检查、连接工具与设备、连接步骤与注意事项以及连接后的检查与维护。
一、光伏电缆连接方法的概述光伏电缆连接方法主要包括串联连接、并联连接和串并联混合连接。
串联连接是将多个光伏电池板的正负极依次连接，使电流增大，适用于电压较低的场合；并联连接是将多个光伏电池板的相同极性连接在一起，使电压保持不变，适用于电压较高的场合；串并联混合连接则是将这两种方式结合起来，根据实际需求调整电压和电流。
二、光伏电缆的选用与检查1.选用光伏电缆时，应根据光伏系统的电压、电流、安装环境等因素选择合适规格和材质的电缆。
常见的光伏电缆有聚乙烯（PE）电缆、聚氯乙烯（PVC）电缆、交联聚乙烯（XLPE）电缆等。
2.检查光伏电缆的外观，确保电缆无破损、裂纹、变形等缺陷，电缆接头处应干净、光滑、无毛刺。
3.检查电缆的绝缘层厚度、耐压强度、耐热性能等参数，确保符合光伏系统的要求。
三、连接工具与设备1.连接工具：根据电缆接头类型，选用相应的接线钳、剥线钳、压线钳等工具。
2.设备：需要用到电缆切割机、电缆剥皮机、高压试验仪等设备。
四、连接步骤与注意事项1.根据光伏电缆的规格，选用合适的接头和连接器。
2.剥去电缆外层绝缘层，露出金属导体。
注意剥去的长度要符合接头的要求。
3.将电缆的金属导体插入接头或连接器，确保连接牢固。
4.使用接线钳、压线钳等工具，按照接头或连接器的操作说明书进行连接。
5.连接完成后，进行检查，确保连接牢固、无遗漏。
6.注意事项：a.连接过程中务必保证电缆接头和连接器的清洁度。
b.连接时要确保电缆的金属导体与接头或连接器的金属部件充分接触。
光伏组件问题系列总结——接线盒选择及安装过程注意事项
1.0绪论
如何选择性价比好的原材料是各组件企业首先考虑的问题，多数企业在选择接线盒时比较注重的是该厂家的产品是否通过相关的国际认证，如德国TUV认证或者美国UL认证。
通过认证的产品是企业优先选择的对象。
TUV莱茵集团目前采用的标准E D IN EN50548
（VDE0126-500）：:210-02对光伏组件接线盒进行安全方面的认证。
但如何将众多原材料合理的运用到组件制作中，使其成为合格优秀的产品是光伏企业值得思考的问题。
2.0接线盒的选择
首先介绍一下接线盒的作用：
1.引出光伏组件内电流，使其更好的与其他设备连接，便于安装；
2.保护光伏组件的电器、防止水汽进入是电器导电，造成安全隐患。
3.对于工作中的组件，可以防止热斑效应的发生。
2.1接线盒选型
除选择通过各项认证的接线盒外，还需考虑不同规格的组件选择不同的接线盒来满足功率输出和安全使用的要求。
选择合适的接线盒有以下几点需要注意：组件的类型、输出功率、电性能参数、引出线的数量等。
2.2接线盒外形
根据接线盒的外形来分，样式比较繁多，就平时电站上常用款式来看，分为盒顶有装饰（凸形）与无装饰两种，盒顶有装饰的，凸出部分宽度在25mm-35mm左右。
制作组件时，背板开口的位置需要考虑这一距离，保证接线盒安装在组件上的美观性。
2.3接线盒检验
3.0接线盒安装过程注意事项
1.针对接线盒设计不同，需制定不同的打胶工艺，若操作不当则引起接线盒渗水，
导致使用过程中接线盒渗水后元器件短路，若做TUV、UL等相关实验室湿漏电流测试失败，下图列举几种打胶方式：
图1（1）正确打胶方式
图1（2）错误打胶方式，密封不严，导致漏水
2.硅胶未固化时，接线盒移位或接线盒安装不到位，位置偏移，引起与硅胶接触不严，导致渗水。
图2接线盒移位
3.接线盒内引出线的二次焊接虚焊，使接触电阻增大，易发热从而烧毁接线盒。
图3二次焊接虚焊
4.由于接线盒设计不当，接线盒打胶后，引脚内硅胶太多，会引起接线盒盒盖盖不牢，导致接线盒渗水；
图4硅胶胶量过多
5.接线盒内引出线根部未密封或为密封到位，水汽的进入一造成从引出线位置想组建内部脱层的延伸，最终造成组件不能使用。
6.接线盒引线过短或引线断裂，使用两根引线拼接，容易引起短路，或者过载烧毁接线盒。
引出线与接线盒金属卡件的接触面积过小，使得接触电阻增大，易发热烧毁接线盒。
图5引出线接触面积过小
7.接线盒卡脚未卡到位、盒盖密封圈失效等不密封问题，易造成水或水汽进入盒内，元器件在高湿环境的氧化、失效；
图6盒盖密封圈失效
4.结语
作为组件八大辅材之一的接线盒其价格相对其他辅材较低，但对组件起到的作用是不可忽视的。
作为组件企业，不仅注意细节上的质量问题，不仅可提高组件的整体质量，降低不合格率，从而降低投入成本和索赔成本，树立企业质量品牌。
