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常用橡胶及助剂名称代号（太详细了，建议收藏）【建筑工程类独家文档首发】常用橡胶及助剂名称代号橡胶类： NR：天然橡胶CSR：中国标准胶 SMR：马来西亚标准胶SIR：印度尼西亚标准胶TTR：泰国标准胶ISNR：印度标准胶SSR：新加坡标准胶OENR：充油天然橡胶ENR-50：环氧化天然橡胶BR9000：一般顺丁橡胶BR9175：充油顺丁橡胶37.5%BR9075﹕充油顺丁橡胶NBR﹕丁腈橡胶XNBR﹕羧基丁腈橡胶HNBR﹕氢化丁腈橡胶PNBR﹕粉末丁腈橡胶EPDM﹕三元乙丙橡胶ACM﹕丙烯酸脂橡胶AEM﹕乙烯-丙烯酸橡胶CSM﹕氯磺化聚乙烯 CPE﹕氯化聚乙烯 CO﹕均聚氯醇橡胶ECO﹕共聚氯醇橡胶PUR（PU）﹕聚氨脂橡胶AU﹕聚脂型聚氨脂橡胶EU﹕聚迷型聚氨脂橡胶Q﹕硅橡胶MQ﹕二甲基硅橡胶MVQ﹕甲基乙烯基硅橡胶MPQ ﹕甲基苯基硅橡胶MPVQ﹕甲基苯基乙烯基硅橡胶MFVQ﹕氟硅橡胶MNVQ ﹕晴硅橡胶TPF﹕四丙氟橡胶PNF﹕氟化磷腈橡胶CNR﹕羧基亚硝基氟橡胶TPE﹕热塑型弹性体 TPNR﹕热塑型天然橡胶SIS﹕热塑型苯乙烯－异戊二烯嵌段共聚物TPO﹕热塑型聚烯氰TPEE﹕热塑型聚脂弹性体LPB﹕液体聚丁二烯 LCR﹕液体氯丁橡胶PNR﹕粉末降冰片烯橡胶EVA﹕乙烯乙酸乙烯脂SBS﹕热塑型苯乙烯－丁二烯嵌段共聚物SEBS﹕苯乙烯－乙烯－丁烯－苯乙烯嵌段共聚物TPV﹕热塑型硫化胶EEA﹕热塑型乙烯－丙烯酸乙脂彈性體PVC－TPE﹕聚氯乙烯热塑型彈性體LNBR﹕液体丁晴橡胶PSR﹕液体聚硫橡胶PCR﹕粉末氯丁橡胶填充补强剂HDK N20白烟: 气相法超细微白烟100%.PH3.6-4.5;30-50PHR.Z-175白烟/VN-3白烟：(SiO2*XH2O):175M2/克N110(SAF): 耐磨碳黑。
N166（SAF-HS）：高结构超耐磨碳黑。
N220(ISAF)：中超耐磨碳黑。
N220（ISAF-HM）：高定伸中超耐磨碳黑。
**汽车股份有限公司零部件技术协议书甲方：**汽车股份有限公司法定代表人：***乙方：法定代表人：目录一产品执行标准二产品结构三加工方法四产品验收五产品设计寿命、质量承诺六技术协作方式七知识产权八文件资料九样件供货十标识要求十一其它依据《中华人民共和国合同法》和相关法律法规，****股份有限公司（以下简称“甲方”）与 (以下简称“乙方”)就车型/机型零部件的的技术开发经协商一致，签订本协议。
甲方委托乙方开发或制造供应：。
委托开发产品详见产品开发零件清单（表格1）：开发清单（清单可附后）表格1一、产品执行标准执行标准见表格2表格21.1尺寸要求1.1.1）产品外形尺寸及误差要求：。
1.1.2）特殊要求：。
1.2材料要求1.2.1）产品材料要求：。
1.2.2）特殊要求：。
a.满足报废汽车指令（ELV ）2000/53/EC，车辆再使用、再利用和再回收利用型式认证指令（RRR）2005/64/EC 及化学品注册、评估、授权和限制法规（REACH）1907/2006/EC要求；禁用物质要求按照2000/53/EC执行，豁免清单以欧盟最新发布的2000/53/EC附录Ⅱ修改指令为准。
（本条适用于欧盟车型）b.满足企业标准《禁用物质要求》Q/SQR E1-5-2012。
（本条适用于国内车型）c. 不得使用含有石棉的材料1.2.4）塑料和橡胶零件的材料标识要求：满足企业标准《塑料、橡胶零件材料标识标准》Q/SQR B1-29-2012 。
1.2.5）满足甲方材料体系要求、材料供应商需经甲方认可。
1.3性能要求1.3.1）产品性能要求：。
1.3.2）特殊要求：。
1.4外观要求外观质量要求：。
二、产品结构2.1、按照双方确认的图纸和标准执行并满足装车要求。
2.2、整车装配要求：。
2.3、供货部件的任何状态更改，必须经甲方确认后方可执行。
2.4、设计责任。
三、加工方法3.1、加工方法：并满足产品质量要求。
3.2、乙方按工艺需要采用大批量加工方式、甲方认可后：。
（塑料橡胶材料）常用塑料简易鉴别法大全塑料简易鉴别法大全在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前，大多需要将塑料分拣。
由于塑料消费渠道多而复杂，有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分，因此，最好能在塑料制品上标明材料品种。
中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”，虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法：1.塑料的外观鉴别通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，热固性塑料或弹性体。
一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。
结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。
无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。
热固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料时为透明。
弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。
2.加热鉴别方法上述三类塑料的加热特征也是各不相同的，通过加热的方法可以鉴别。
热塑性塑料加热时软化,易熔融，且熔融时变得透明,常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。
热固性塑料加热至材料化学分解前,保持其原有硬度不软化,尺寸较稳定,至分解温度炭化。
弹性体加热时,直到化学分解温度前,不发生流动,至分解温度材料分解炭化。
常用热塑性塑料的软化或熔融温度范围见表3.溶剂处理鉴别法热塑性塑料在溶剂中会发生溶胀，但一般不溶于冷溶剂,在热溶剂中，有些热塑性塑料会发生溶解，如聚乙烯溶于二甲苯中,热固性塑料在溶剂中不溶，一般也不发生溶胀或仅轻微溶胀,弹性体不溶于溶剂,但通常会发生溶胀。
4.密度鉴别法塑料的品种不同,其密度也不同,可利用测定密度的方法来鉴别塑料,但此时应将发泡制品分别出来,因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度.在实际工业上,也有利用塑料的密度不同来分选塑料的.常用塑料的密度见下表:5.热解试验鉴别法热解试验鉴别法是在热解管中加热塑料至热解温度，然后利用石蕊试纸或pH试纸测试逸出气体的pH值来鉴别的方法。
橡塑产品检测内容及标准对照表一、橡胶软管产品：按骨架划分：夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、特种胶管、硅胶管、全胶胶管、抽吸胶管、编织胶管、针织胶管、短纤维胶管按用途划分：输水管、热水管、蒸汽管、海用管、食品饮料管、空气管、焊接管、燃气管、通风管、物料管、输油管、化学管、高压管等。
项目：胶料检测：硬度、拉伸强度、拉断伸长率、热空气老化、耐液体试验、脆性温度、耐臭氧等常规项目。
成品检测：爆破压力、静液压试验、泄露试验、低温曲挠试验、层间粘合性能、耐真空性能、耐臭氧性能、脉冲试验、压力振动温度试验、体积膨胀量、透气性、外覆层耐磨耗性、可燃性试验、导电性试验、电阻试验等项目。
指导标准：GB/T 18948-2009 内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范（ISO 4081）GB/T 24140-2009 内燃机空气和真空系统用橡胶软管和纯胶管规范（ISO 11424）GB/T 24141.1-2009 内燃机燃油管路用橡胶软管和纯胶管规范第1部分：柴油燃料（ISO 19013-1）GB/T 24141.2-2009 内燃机燃油管路用橡胶软管和纯胶管规范第2部分：汽油燃料（ISO 19013-2）GB 6969-2005 消防吸水胶管(ISO 4641 )HG/T 2491-2009 汽车用输水橡胶软管和纯胶管HG/T 3042-1989 内燃机燃油系统输送常规液体燃油用纯胶管和橡胶软管HG/T 3665-2000 内燃机燃油系统输送含氧燃油用纯胶管及橡胶软管（ISO 4639-2）HG 3666-2000-T 内燃机燃油系统输送氧化燃油用纯胶管及橡胶软管二、塑料管材产品：塑料管材: 发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP管材、农用管材、PVC 塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、碳素管、三色光缆管、PVC格栅管、PVC塑料线管塑料管件：VC-U管件、双壁波纹管件、PVC管件、铝塑管、多孔管、PVC-U加筋管塑料软管：机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管项目：力学性能：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度适用性：导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能。
