材料工艺课复习题
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材料成型复习题思考及答案《材料成形技术基础》复习思考题第⼀篇铸造1.何谓液态合⾦的充型能⼒?充型能⼒不⾜,铸件易产⽣的主要缺陷有哪些?充型能⼒:液态⾦属充满铸型型腔,获得形状完整、尺⼨精确、轮廓清晰铸件的能⼒。
充型能⼒不⾜,会产⽣浇不⾜、冷隔、⽓孔、夹渣等缺陷。
提⾼充型能⼒的⽅法:1)选择凝固温度范围⼩的合⾦;2)适当提⾼浇注温度、充型压⼒;4)合理设计浇注系统结构;4)铸型预热,合理的铸型蓄热系数和铸型发⽓量;5)合理设计铸件结构。
2.影响液态合⾦充型能⼒的主要因素有哪些?影响液态合⾦充型能⼒的主要因素有:流动性、铸型条件、浇注条件和铸件结构等。
3.浇注温度过⾼或过低,对铸件质量有何影响?浇注温度过低,会产⽣浇不⾜、冷隔、⽓孔、夹渣等缺陷。
浇注温度过⾼,液态合⾦的收缩增⼤,吸⽓量增加,氧化严重,容易导致产⽣缩孔、缩松、⽓孔、粘砂、粗晶等缺陷。
可见,浇注温度过⾼或过低,都会产⽣⽓孔。
4.如何实现同时凝固?⽬的是什么?该原则适⽤于何种形状特征的铸件?铸件薄璧部位设置在浇、冒⼝附近,⽽厚璧部位⽤冷铁加快冷却,使各部位的冷却速度趋于⼀致,从⽽实现同时凝固。
⽬的:防⽌热应⼒和变形。
该原则适⽤于壁厚均匀的铸件。
注意:壁厚均匀,并⾮要求壁厚完全相同,⽽是铸件各部位的冷却速度相近。
5.试述产⽣缩孔、缩松的机理。
凝固温度范围⼤的合⾦,其缩孔倾向⼤还是缩松倾向⼤?与铸铁相⽐较,铸钢的缩孔、缩松倾向如何?产⽣缩孔、缩松的机理:物理机制是因为液态收缩量+凝固收缩量>固态收缩量(或写为:体收缩量>线收缩量);⼯艺原因则是由于补缩不⾜。
凝固温度范围⼤的合⾦,其缩松倾向⼤。
与铸铁相⽐较,铸钢的缩孔、缩松倾向⼤。
6.试述冒⼝与冷铁的作⽤。
冒⼝:补缩、排⽓。
冷铁:调整冷却速度。
7.⼀批铸钢棒料(Φ200×L mm )加⼯:(1)沿其轴线,在⼼部钻Φ80mm 棒料长度为L 1; (2)将其车为Φ80mm L2。
试分析L 、L1、L2是否相等。
一、填空题1、金属工艺学是研究工程上常用材料性能和加工工艺的一门综合性的技术基础课。
2、金属材料的性能可分为两大类:一类叫(使用性能),反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫(工艺性能),反映材料在加工过程中表现出来的特性。
3、金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及力—应变关系的性能,叫做金属力学性能(机械性能).4、金属抵抗永久变形和断裂的能力称为强度,常用的强度判断依据是屈服点、抗拉强度等。
5、断裂前金属发生不可逆永久变形的能力成为塑性,常用的塑性判断依据是断后伸长率和断面收缩率_。
6、常用的硬度表示方法有布氏硬度_、洛氏硬度和维氏硬度。
7、自然界的固态物质,根据原子在内部的排列特征可分为晶体和非晶体两大类。
8、金属的晶格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格三大类。
9、晶体的缺陷主要有点缺陷、线缺陷、面缺陷。
10、纯金属的结晶过程包括晶核的形成和晶核的长大两个过程11、根据溶质原子在溶剂中所占位置不同,固溶体可分为_置换固溶体和间隙固溶体两种。
12、合金是指由两种或两种以上化学元素组成的具有金属特性的物质。
13、合金中有两类基本相,分别是固溶体和金属化合物。
14、铁碳合金室温时的基本组织有铁素体、渗碳体、奥氏体珠光体和莱氏体。
15、铁碳合金状态图中,最大含碳量为6.69%。
16、纯铁的熔点是1538℃。
17、简化的铁碳合金状态图中有3个单相区5__个二相区。
18、钢的热处理工艺曲线包括加热、保温_和冷却三个阶段。
19、常用的退火方法有完全退火、球化退火和去应力退火。
为了去除工作中由于塑性变形加工,切削加工或焊接等造成的和铸件内存残余应力而进行退火叫去应力退火。
20、淬火前,若钢中存在网状渗碳体,应采用正火的方法予以消除,否则会增大钢的淬透性。
21、淬火时,在水中加入盐或碱,可增加在650℃—550℃范围内的冷却速度,避免产生软点。
22、工件淬火及高温回火的复合热处理工艺,称为调质。
材料连接原理课后习题答案及期末复习资料简答:1.焊接热源有哪些共同要求?描述焊接热源主要用什么指标?答:能量密度高度集中、快速实现实现焊接过程、得到高质量的焊缝和最小的焊接热影响区。
主要指标:最小的加热面积、最大功率密度和正常焊接规范条件下的温度。
5.试简述不锈钢焊条药皮发红的原因?有何解决措施?答:原因:不锈钢焊芯电阻大,焊条融化系数小造成焊条融化时间长,且产生的电阻热量大,使焊条温度升高而导致药皮发红。
解决措施:调整焊条药皮配方,使焊条金属由短路过渡转化为细颗粒过渡,提高焊条的融化系数,减少电阻热以降低焊条的表面升温。
7.从传热学角度说明临界板厚δcr 的概念?某16Mn 钢焊件,采用手工电弧焊,能量E=15KJ/cm 求δcr ?由传热学理论知道:在线能量一定的情况下,板厚增加冷却速度Wc 增大,冷却时间t8/5变短,当板厚增加到一定程度时,则Wc 和t8/5不再变化,此时板厚即为临界板厚δcr 。
1.95cr cm δ==8.手工电弧焊接厚12mm 的MnMoNbB 钢,焊接线能量E=2kj/cm,预热温度为50度,η取0.9.求t8/5?附λ=0.29J/(cm s ℃) CP=6.7 J/(cm s ℃)9.直流正接为何比直流反接时焊缝金属溶氢量高?答:(1)直流正接:工件接正极。
直流反接:工件接负极。
(2)带电质点H+在电场作用下只溶于阴极。
(3)处于阴极的熔滴不仅温度高而且比表面积大,其溶氢量大于熔池处于阴极时的溶氢量。
10简述氢对焊缝质量的影响?s T T t cmT T c E Ecr cr 88.0)80015001(:,75.0/69.0)80015001(20025/800=-+-=>=-+-=πληδδρηδ故采用厚板公式答:影响:氢脆、白点、气孔、冷裂纹、组织变化。
控制含氢量措施:1)限制氢的来源2)进行冶金处理3)控制焊接材料的氧化还原势4)在焊条药皮或焊芯中加入微量的稀土元素或稀散元素。
第一章材料的种类与性能1.学习本课程的主要目的是什么?为什么工程材料的知识对于机械制造工作者来说是必须具备的?2.本课程主要包括那几方面内容,其基本要求是什么?3.比较强度极限s b,屈服极限s s与s0。
2的异同,强度与刚度有何不同?4.解释下列常用机械性能指标:d,y,a k和A k,HB,HRC,HRA,HRB,HV5.硬度有何实用意义?为什么在生产图纸的技术要求中常用硬度来表示对零件的性能要求?HB与HRC分别使用哪些范围?6.为什么要研究材料的工艺性能?7.在有关工件的图纸上,出现了以下几种硬度技术条件的标注方法,这种标注是否正确?(1)600~650 HB (2)HB=200~250 kgf/mm2(3)5~10 HRC (4)70~75 HRC1.拉力试验、疲劳试验、冲击试验在试样承受的应力类型、测定的性能指标,试验的适合场合等方面区别何在?2.材料的性能包括那几方面?材料的性能与其成分、组织和加工工艺之间有什么关系?3.拉力试样的原标距长度为50mm,直径为10mm,经拉力试验后,将已断裂的试样对接起来测量,若最后的标距长度为79mm,颈缩区的最小直径为4.9mm,试求该材料的延伸率和断面收缩率的值?4.下列各工件应该采用何种硬度试验方法测定其硬度?5.(1)锉刀(2)黄铜轴套(3)供应状态的各种碳钢钢材(4)硬质合金的刀片第二章金属的结构与结晶一、名词解释晶体、非晶体;晶格、晶胞、晶格常数、致密度、配位数;晶面、晶向、晶面指数、晶向指数;单晶体的各向异性、各向同性;点缺陷、线缺陷、面缺陷、亚晶粒、亚晶界、位错;单晶体、多晶体;过冷度;变质处理、变质剂二、判断是非1.不论在什么条件下,金属晶体缺陷总是使金属强度降低。
2.工业上常用金属中的原子排列是完整的、规则的,晶格位向也是完全一致的。
3.金属结晶时的冷却速度愈慢,过冷度愈小,金属的实际结晶温度愈接近理论结晶温度。
4.位错是晶体中常见的缺陷,在常见的工业金属中位错密度愈小,其强度愈高.5.在金属结晶过程中,晶体成长常以树枝状方式进行的,但结晶以后一般情况下看不到树枝状晶体。
课题一:金属材料的的性能1、金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫(强度、硬度、塑性、弹性)。
P35、当应力超过材料的屈服极限,零件会发生塑性变形。
2、要求耐磨的零件,应选择(塑性、硬度、疲劳极限、强度)好的材料。
3、材料的耐磨性与什么力学性能(塑性、硬度、疲劳极限、强度)关系密切4、在交变载荷工作条件下的零件材料要考虑的主要的力学性能指标为什么?(塑性、硬度、疲劳极限、强度)。
P96、各种硬度之间存在着一定的关系,因此各种硬度值之间是可以换算吗?错(各种硬度值之间无直接换算关系,只是相对比较)7、拉伸试验可以测定金属材料的弹性、强度和塑性等多项指标数据。
所以拉伸试验是机械性能试验的重要方法。
对的P3-5。
补充:低碳钢拉伸实验中,应力超过屈服点后不会立刻在局部形成缩颈是因为已变形的部分得到了形变强化而比未变形的部分强度高。
8、退火、正火后的零件用一般用HBS硬度表示,淬火后的零件一般用HRC硬度表示。
P8表1-2(HBS、HRC、HRA、HV)P6、P79、硬度根据测定方法的不同,分为布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
10、在有关工件的图样上,出现了以下几种硬度标注方法,问是否正确,如不正确应如何修改?HBW210~300 HRC5~15?HV300 800~900HV前三个标注均不正确,应修改如下:HBW210~300应改为210~300HBW;HRC5~15 HRC的测量范围在:20~70HRC;HV300 应改为300HV;800~900HV标注是正确的。
补充:金属的晶体结构与结晶1、普通玻璃、沥青、松香、食盐哪种是晶体。
食盐是晶体2、对金属材料来说,晶粒越细小,则力学性能怎样?力学性能越高3、空位是点缺陷,位错是面缺陷,晶界是线缺陷吗?(参考)不对,正确的是:空位是点缺陷,位错是线缺陷,晶界是面缺陷。
4、根据晶体几何特征,晶体缺陷一般分为以下哪三类?•分为点缺陷、线缺陷、面缺陷。
(参考)5、工业上将通过细化晶粒以提高材料强度的方法叫做什么?细晶强化细晶强化:细晶强化能使材料强度和硬度提高,塑性和韧性也提高;形变强化(即冷变形强化或加工硬化):金属材料在再结晶温度以下塑性变形时能使材料强度和硬度提高,但塑性和韧性降低。
机械工程材料课程考试复习题及参考答案一、判断题(1):1.奥氏体与渗碳体均为面心立方晶格。
×]2.F与P是亚共析钢中室温时的主要组成相。
× ]3.金属的加工硬化是指金属在塑性变形后强度.硬度提高,塑性.韧性下降的现象。
[√ ]4.钢淬火时的冷却速度越快,马氏体的硬度越高。
5.合金中,一个晶粒内的成分不均匀现象称枝晶偏析。
√ ]6.一种合金的室温组织为α+βⅡ+(α+β),它由三相组成。
7.当把亚共析钢加热到Ac1和Ac3之间的温度时,将获得由铁素体和奥氏体构成的两相组织,在平衡条件下,其中奥氏体的碳含量总是大于钢的碳含量。
√ ]8.在铁碳合金平衡结晶过程中只有成分为4.3%C 的铁碳合金才能发生共晶反应。
[9.20钢比T12钢的碳含量要高。
10.再结晶能够消除加工硬化效果,是一种软化过程。
√ ] 11.过共析钢中,网状渗碳体的存在使钢的硬度和塑性均上升。
12.正火是将钢件加热至完全奥氏体化后空冷的热处理工艺 。
√ ] 13.65Mn 是合金调质结构钢。
14.回火索氏体的性能明显优于奥氏体等温冷却直接所得到的片层状索氏体的性能。
[√ ] 15.T10A 和60 号钢均属于高碳钢。
16.晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。
√ ] 17.位错是实际金属晶体的一种面缺陷。
18.体心立方晶格的致密度为 74%。
19.塑性变形指的是外载荷撤销后变形不能恢复的变形。
√ ] 20.当过冷度较大时,纯金属晶体主要以平面状方式长大。
21.室温下,金属晶粒越细,则强度越高,塑性越好。
√ ] 22.一般来说,钢的强度高于铸铁的强度。
√ ] 23.65Mn 的淬透性比65 号钢的淬透性差。
24.从C 曲线中分析可知,共析钢的过冷奥氏体在A 1-550℃的范围内发生贝氏体转变。
[ ]25.共析反应就是在某一温度时,从一种固相中同时结晶析出两种不同的固相。
[√ ] 26.包晶偏析可以通过回火的热处理方法消除。
材料工程考试试题
1. 请简述金属材料的几种常见腐蚀形式及其防护方法。
2. 解释金属疲劳的概念,列举几个影响疲劳寿命的因素,并提出相应改善措施。
3. 说明复合材料的定义及其在航空航天领域的应用情况。
4. 简要介绍热处理工艺在金属材料中的作用和意义,并举例说明。
5. 分析塑料材料的特性、加工方式和应用范围,并比较与金属材料的异同点。
6. 论述纳米材料在材料科学中的研究进展和应用前景。
7. 就材料表面处理技术的分类、原理及优点进行详细描述,并选取一种技术进行深入分析。
8. 请写出几种常见的非金属材料及其优缺点,以及在工程应用中的具体案例。
9. 介绍玻璃材料的种类及其物理化学性质,以及在建筑、容器等领域中的应用。
10. 阐述材料设计的概念和原则,指出在产品设计过程中合理选用材料的重要性。
以上是本次材料工程考试题目,请根据各题要求深入思考并作出详细回答。
祝您顺利通过考试!。
专材071,075,076班暑假作业发表日期:2008-6-5 出处:材料系作者:李文富本页面已被访问 1442 次专材071,075,076班的同学请注意:因地震,本期《水泥工艺技术》未授完教学內容采网络教学的方式,具体教学要点和复习题如下(授课教师:李文富):一.《水泥工艺技术》7~9及11章网络教学要点:1. 水泥制成工艺的概念。
2水泥制成的任务。
3.水泥组成材料的工艺处理及要求。
4.水泥组成材料的配比设计。
5.水泥粉磨细度要求。
6.水泥粉磨特点。
7.管球磨粉磨的基本流程。
8.提高管磨水泥粉磨产质量技术途径。
9.挤压粉磨技术:挤压预粉磨工艺,挤压混合式粉磨工艺,挤压联合粉磨工艺,挤压半终粉磨工艺,挤压终粉磨工艺。
10.水泥储存作用,水泥均化必要性及均化方法。
11.凝结时间:定义、初凝和终凝时间的要求、作用、影响凝结时间的因素、凝结时间的调节(急凝和假凝的概念、区别、原因、防止、石膏掺量的确定)12、水泥强度:作用、影响水泥强度的因素、13、体积变化:化学减缩(概念、矿物减缩顺序、化学减缩危害、影响因素)干缩湿胀(概念、干缩湿胀对结构影响、影响因素)14、水化热:概念、危害、影响因素15、硅酸盐水泥耐久性:抗渗性和抗冻性概念、提高抗渗性和抗冻性措施。
环境介质的侵蚀(淡水侵蚀过程、加剧侵蚀的原因)(离子交换器侵蚀:侵蚀机理、侵蚀程度)硫酸盐侵蚀:特征、侵蚀机理16、改善耐久性:影响耐久性因素、物理方法、化学方法。
17、碱集料反应及防止18、普通混凝土:组成材料的要求、结构与性质、配合比的设计。
19、石灰质、粘土质原料的质量控制:矿山控制、进厂控制、质量要求20、生料的质量控制:入磨物料的质量控制、出磨生料质量控制方法、入窑生料的质量控制要求。
21、熟料的质量控制:控制项目及要求。
22、水泥制成质量控制:入磨物料配比控制、出磨水泥物理性能控制、出厂水泥质量控制项目及要求。
23、水泥中掺混合材料的作用24、普通硅酸盐水泥:定义及代号、混合材、技术要求、生产、性能与应用。
专题四模型与工艺
考点过关练
考点一模型与材料
1.(2023温州二模,7)如图所示的桥梁模型,通过杆件穿插、叠压而成。
如图所示为材料甲与材料乙的相关尺寸及静力强度计算式(σ的值越小,表示强度越强)。
下列关于杆件的选材及摆放方案中,最合理的是( )
A.选择材料甲,选择24作为尺寸h
B.选择材料甲,选择16作为尺寸h
C.选择材料乙,选择22作为尺寸h
D.选择材料乙,选择18作为尺寸h
答案 A
2.(2024届浙南联盟联考,3)小明要制作一个如图所示的木质抽屉,从结构稳固程度考虑,下列有关侧板A和前板B的设计方案中最佳的是( )
答案 B
3.(2023温州二模,13节选)如图所示是一款宿舍桌下挂篮及一位买家给出的差评反馈。
于是作为设计师的小明决定改进该挂篮。
请完成以下任务:
(4)由于强度不足,小明准备自行制作挂篮,以下材料选用最合理的是(单
选) 。
A.钢条
B.木条
C.橡胶
答案(4)A
考点二工艺
1.(2023台州二模,4)通用技术实践课上,老师让同学们用尺寸为45 mm×30mm×6 mm
的实木板制作了如图所示的木制零件。
下列工具中可能用不到的是( )
答案 A
2.(2023杭州第二中学三模,5)下列金工操作中错误的是( )
答案 B
3.(2023稽阳联考,4)在“探究金工工艺”课堂上,小明利用金工实践室的工具和设备制作一个手机支架,原材料是大小合适的厚度为3 mm的铝板。
方案的效果图和左视图如图所示。
关于制作过程,下列说法合理的是( )。
《工程材料》课程综合复习资料一、单选题1.60Si 2Mn 钢的热处理工艺是()。
A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火答案:B2.面心立方晶格的最密排面晶面是()。
A.{100}B.{110}C.{111}答案:C3.Fe 3C 是()。
A.电子化合物B.固溶体C.复杂结构的间隙化合物D.间隙相答案:C4.二元合金在发生L →)(βα+共晶转变时,其相组成是()。
A.液相B.单一固相C.两相共存D.三相共存答案:D5.过共析钢正常淬火加热温度为()。
A.A C1+30℃~50℃B.A CCm +30℃~50℃C.A C3+30℃~50℃答案:A6.亚共析钢的正常淬火加热温度是()。
A.A+30℃~50℃C1+30℃~50℃B.AC3+30℃~50℃C.ACCm答案:B7.制造手用锯条一般选用()。
A.40Cr调质处理B.T12淬火+低温回火C.65Mn 淬火+中温回火D.CrWMn 淬火+高温回火答案:B8.共析钢的过冷A在650~600℃的温度区间等温转变时,所形成的组织是()。
A.SB.下BC.上BD.P答案:A9.间隙相的性能特点是()。
A.硬度低、熔点高B.硬度高、熔点低C.硬度高、熔点高答案:C10.低碳钢正火的目的是()。
A.调整硬度,改善切削加工性能B.消除网状二次渗碳体C.消除内应力,防止淬火变形和开裂答案:A11.奥氏体向马氏体转变属于()相变。
A.扩散型B.半扩散型C.非扩散型答案:C12.具有共晶反应的二元合金,其中共晶成分的合金的()。
A.铸造性能好B.锻造性能好C.焊接性能好D.热处理性能好答案:A13.奥氏体向珠光体的转变是()。
A.扩散型转变B.半扩散型C.非扩散型转变答案:A二、判断题1.马氏体是碳在α-Fe 中的过饱和固溶体,当奥氏体向马氏体转变时,体积要收缩。
答案:×2.在铁碳合金平衡结晶过程中,只有碳质量分数为4.3%的铁碳合金才能发生共晶反应。
1、增强体和功能体在复合材料中起的主导作用?1)填充:用廉价的增强体,特别是颗粒状填料可降低成本。
2)增强:(a)功能体可赋予聚合物基体本身所没有的特殊功能。
功能体的这种作用主要取决于它的化学组成和结构。
(b)纤维状或片状增强体可提高聚合物基复合材料的力学性能和热性能。
其效果在很大程度上取决于增强体本身的力学性能和形态等。
2、复合材料区别于单一材料的主要特点?1)不仅保持其原组分的部分优点,而且具有原组分不具备的特性;2)材料的可设计性;3)材料与结构的一致性。
3、材料复合效应的分类?(1)线性效应:线性指量与量之间成正比关系。
平行效应、平均效应、相补效应、相抵效应。
(2)非线性效应:非线性指量与量之间成曲线关系。
相乘效应、诱导效应、共振效应、系统效应。
4、建立材料的微观模型包含的内容?一)材料的几何结构模型,二)材料的物理模型注意:在建立材料模型时,首先应确立坐标系和材料的主轴方向,往往以主轴方向为参考坐标确立材料的结构模型时,主要以材料的相几何形态和性能规律为依据。
1)、相几何形态,模型中的相几何形态必须充分表达实际材料的几何形态;2)、复合体系中组分的相含量,模型中组分的相含量(体积分数)必须与实际材料组分的相含量相等;3)、复合体系中组分相的状态分布,这种状态分布往往采用统计的特征。
物理模型的确立往往以结构模型为依据,针对某一物理性能和结构特征,进行场量计算。
在讨论和运用物理模型中,重要的是利用相结构的对称性等特征进行简化;利用组分相物理性质差异简化。
6、复合材料的界面层,除了在性能和结构上不同于相邻两组分相外,还具有哪些特点;(1)具有一定的厚度;(2)性能在厚度方向上有一定的梯度变化;(3)随环境条件变化而改变。
7、简述复合材料界面的研究对象;(1)增强体表面有关的问题:①增强体表面的化学、物理结构与性能;②增强体与表面处理物质界面层的结构与性质及对增强体表面特性的影响;③增强体表面特性与基体之间的相互关系及两者间的相互作用(增强体未处理时);④增强体与表面处理物质的界面作用;⑤增强体表面特性与复合材料特性的相互关系。
2006~2007学年期末考试试卷2010~2011学年期末考试精细有机合成化学与工艺复习题及答案一、完成下列反应方程式二、判断改错题三、简答题四、计算题1、2、五、讨论题六、用苯、甲苯和萘为原料合成下列化合物,并注明主要反应条件七、用苯、甲苯和萘为原料合成下列化合物,并注明反应名称和主要反应条件1、精细化学品与精细化工的概念与特点。
精细化学品:“凡能增进或赋予一种(类)产品以特定功能,或本身具有特定功能的小批量或高纯度化学品”。
精细化学品的特点:① 产品功能性强(专用性)② 批量小③ 品种多④ 利润率高⑤ 更新换代快精细化工 :“生产精细化学品的工业”。
“它属于一类化工产品的生产行业” 。
精细化工的特点:① 多品种、小批量 ② 综合生产流程和多功能生产装置③ 高技术密集度 ④ 大量应用复配技术 ⑤ 新产品开发周期长,费用高 ⑥ 商品性强、市场竞争激烈2、新领域精细化学品的类别。
食品添加剂、饲料添加剂、电子化学品、造纸化学品、塑料助剂、皮革化学品、表面活性剂、水处理剂等。
3、精细化率的定义、我国目前的精细化率。
精细化率是一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。
我国目前的精细化率为45%。
4、世界精细化工的发展趋势。
发达国家新领域精细化工发展迅速、重视化境友好绿色精细化学品和超高功能及超高附加值产品,发展绿色化生产与生物工程技术。
传统精细化工向发展中国家转移。
5、我国精细化工的现状与存在的主要问题。
●我国精细化工产品的自我供应能力已有了大幅度的提升,传统精细化工产品不仅自给有余,而且大量出口;新领域精细化工产品的整体市场自给率达到70%左右。
一些产品在国际市场上具有较大的影响力。
●目前国内精细化工产品尚难以满足细分市场需求。
以中低档产品为主,难以满足高端市场要求,以电子化学品为代表的高端精细化学品严重依靠进口。
● 在快速变化的市场面前,我国的研发力量还很不足的,特别是薄弱的精细化工的基础性研究已成为我国开发新技术和新产品的重要制约因素。
《⾼分⼦材料加⼯⼯艺》复习资料习题答案⾼分⼦材料加⼯⼯艺第⼀章绪论1.材料的四要素是什么?相互关系如何?答:材料的四要素是:材料的制备(加⼯)、材料的结构、材料的性能和材料的使⽤性能。
这四个要素是相互关联、相互制约的,可以认为:1)材料的性质与现象是新材料创造、发展及⽣产过程中,⼈们最关注的中⼼问题。
2)材料的结构与成分决定了它的性质和使⽤性能,也影响着它的加⼯性能。
⽽为了实现某种性质和使⽤性能,⼜提出了材料结构与成分的可设计性。
3)材料的结构与成分受材料合成和加⼯所制约。
4)为完成某⼀特定的使⽤⽬的制造的材料(制品),必须是最经济的,且符合社会的规范和具有可持续发展件。
在材料的制备(加⼯)⽅法上,在材料的结构与性能关系的研究上,在材料的使⽤上,各种材料都是相互借鉴、相互渗透、相互补充的。
2.什么是⼯程塑料?区分“通⽤塑料”和“⼯程塑料”,“热塑性塑料”和“热固性塑料”。
答:按⽤途和性能分,⼜可将塑料分为通⽤塑料和⼯程塑料。
产量⼤、价格低、⽤途⼴、影响⾯宽的⼀些塑料品种习惯称之为通⽤塑料。
⼯程塑料是指拉伸强度⼤于50MPa,冲击强度⼤于6kJ/m2,长期耐热温度超过100℃的、刚性好、蠕变⼩、⾃润滑、电绝缘、耐腐蚀性优良等的、可替代⾦属⽤作结构件的塑料。
但这种分类并不⼗分严格,随着通⽤塑料⼯程化(亦称优质化)技术的进展,通过改性或合⾦化的通⽤塑料,已可在某些应⽤领域替代⼯程塑料。
热塑性塑料⼀般是线型⾼分⼦,在溶剂可溶,受热软化、熔融、可塑制成⼀定形状,冷却后固化定型;当再次受热,仍可软化、熔融,反复多次加⼯。
例如:PE、PP、PVC、ABS、PMMA、PA、PC、POM、PET、PBT。
热固性塑料⼀般由线型分⼦变为体型分⼦,在溶剂中不能溶解,未成型前受热软化、熔融,可塑制成⼀定形状,在热或固化剂作⽤下,⼀次硬化成型;⼀当成型后,再次受热不熔融,达到⼀定温度分解破坏,不能反复加⼯。
如PF(酚醛树脂)、UF(脲醛树脂)、MF(三聚氰胺甲醛树脂)、EP(环氧树脂)、UP(不饱和树脂)等。
机械工程材料及热加工工艺试题及答案一、名词解释:1、固溶强化:固溶体溶入溶质后强度、硬度提高,塑性韧性下降现象。
2、加工硬化:金属塑性变形后,强度硬度提高的现象。
2、合金强化:在钢液中有选择地加入合金元素,提高材料强度和硬度4、热处理:钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。
5、细晶强化:晶粒尺寸通过细化处理,使得金属强度提高的方法。
二、选择适宜材料并说明常用的热处理方法名称机床床身汽车后桥齿轮候选材料T10A,KTZ450-06,HT20040Cr,20CrMnTi,60Si2Mn选用材料HT20020CrMnTi热处理方法时效渗碳+淬火+低温回火最终组织P+F+G片表面Cm+M+A’心部F+MCm+M+A’Cm+M+A’T回Cm+M+A’F+Pa+SnSbAS回+G球滚动轴承GCr15,Cr12,QT600-2GCr15球化退火+淬火+低温回火锉刀9SiCr,T12,W18Cr4VT12球化退火+淬火+低温回火汽车板簧钻头桥梁滑动轴承耐酸容器发动机曲轴45,60Si2Mn,T10W18Cr4V,65Mn,201Cr13,16Mn,Q195H70,ZSnSb11Cu6,T860Si2MnW18Cr4V16Mn,ZSnSb1 1Cu6淬火+中温回火淬火+低温回火不热处理不热处理固溶处理等温淬火+高温回火Q235,1Cr18Ni9Ti,ZGMn131Cr18Ni9TiQT600-3,45,ZL101QT600-3三、(20分)车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC54—58,其余地方为HRC20—25,其加工路线为:下料锻造正火机加工调质机加工(精)轴颈表面淬火低温回火磨加工指出:1、主轴应用的材料:45钢2、正火的目的和大致热处理工艺细化晶粒,消除应力;加热到Ac3+50℃保温一段时间空冷3、调质目的和大致热处理工艺强度硬度塑性韧性达到良好配合淬火+高温回火4、表面淬火目的提高轴颈表面硬度5.低温回火目的和轴颈表面和心部组织。
高三化学专题复习(化学工艺流程专题)一、单选题(本大题共7小题,共21分)1.工业上可用软锰矿(主要成分是MnO2)和黄铁矿(主要成分是FeS2)为主要原料制备高性能磁性材料碳酸锰(MnCO3)。
其工艺流程如下:()已知:净化工序的目的是除去溶液中的Ca2+、Cu2+等杂质(CaF2难溶)。
下列说法不正确的是A. 研磨矿石、适当升高温度均可提高溶浸工序中原料的浸出率B. 除铁工序中,在加入石灰调节溶液的pH前,加入适量的软锰矿,发生的反应为MnO2+2Fe2++4H+=2Fe3++Mn2++2H2OC. 副产品A的化学式(NH4)2SD. 从沉锰工序中得到纯净MnCO3的操作方法是过滤、洗涤、干燥【答案】C【解析】【分析】本题通过碳酸锰的制备,考查了物质制备实验方案的设计方法,为高考常见题型,明确制备流程及相应的反应原理为解答关键,充分考查了学生的分析、理解能力及化学实验能力,题目难度中等。
由流程可知软锰矿(主要成分MnO2)和黄铁矿加入硫酸酸浸过滤得到浸出液调节溶液pH,FeS2和稀硫酸反应生成Fe2+,然后过滤得到滤渣是MnO2,向滤液中加入软锰矿发生的离子反应方程式为:2Fe2++15MnO2+28H+=2Fe3++14H2O+15Mn2++4SO42,过滤,滤液中主要含有Cu2+、Ca2+等杂质,加入硫化铵和氟化铵,除去Cu2+、Ca2+过滤,在滤液中加入碳酸氢铵和氨水沉锰,生成MnCO3沉淀,过滤得到的滤渣中主要含有MnCO3,通过洗涤、烘干得到MnCO3晶体,以此解答该题。
【解答】A.通过搅拌、适当升高温度、研磨矿石、适当增大酸的浓度等,可以提高溶浸工序中原料的浸出率,故A正确;B.二氧化锰具有强氧化性,可氧化亚铁离子,方程式为MnO2+2Fe2++4H+=2Fe3++ Mn2++2H2O,故B正确;C.溶浸过程中发生的反应生成硫酸根离子,后来又加入了硫化铵、碳酸氢铵,所以产品中含有(NH4)2SO4,故C错误;D.从沉锰工序中得到纯净MnCO3,只需将沉淀析出的MnCO3过滤、洗涤、干燥即可,故D正确。
复习题(液态成型工艺部分)
1.名词解释
(1)分体铸造
(2)铸件的收缩率
(3)工艺补正量
(4)补贴
(5)临界壁厚
(6)顶注式浇注系统
(7)分芯负数
(8)阻流截面
(9)冒口补缩距离
(10)间接出气孔
2. 简答题
(1)在非铁合金生产中,为什么直角道经常设计成蛇形或片状?
(2)实际铸造生产中为什么要使用冷铁工艺?
(3)何为保温冒口?有什么优点?
(4)压环、集砂槽等结构的功能是什么?
3. 分析题
(1)分析图1中机座(a)、(b)结构的铸造工艺的合理性。
图1机座结构简图
(2)如图2所示的零件,其砂型铸造工艺设计中,浇注位置可分别采用哪些方案,试分析及比较这些方案之间的差异以及特点。
图2
(3)图3为机床导轨的结构简图,试比较(a)、(b)之间的结构差异,说明哪种结构更适合铸造生产。
图3。