铝板铝塑板吊顶施工工艺
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铝塑板吊顶顶棚施工工艺及方法为了确保铝塑板吊顶顶棚的施工质量和效果,以下是一些常用的施工工艺和方法:1. 准备工作:在施工前,要进行充分的准备工作。
首先,清理施工现场,确保地面平整干净。
其次,核对施工图纸,确认顶棚的尺寸和布局。
最后,检查所需的工具和材料是否齐全。
准备工作:在施工前,要进行充分的准备工作。
首先,清理施工现场,确保地面平整干净。
其次,核对施工图纸,确认顶棚的尺寸和布局。
最后,检查所需的工具和材料是否齐全。
2. 测量与标线:根据图纸,使用测量工具确定顶棚的安装位置和高度。
然后,使用粉笔或线锤在墙壁上标记出顶棚的轮廓线和安装孔位。
测量与标线:根据图纸,使用测量工具确定顶棚的安装位置和高度。
然后,使用粉笔或线锤在墙壁上标记出顶棚的轮廓线和安装孔位。
3. 安装龙骨:使用适当的龙骨材料,按照标线的位置进行安装。
确保龙骨平整且与墙壁垂直。
根据需要,可以使用螺丝或钢钉固定龙骨。
安装龙骨:使用适当的龙骨材料,按照标线的位置进行安装。
确保龙骨平整且与墙壁垂直。
根据需要,可以使用螺丝或钢钉固定龙骨。
4. 安装铝塑板:将铝塑板按照尺寸要求切割好,并根据安装孔位进行定位。
使用适当的工具,将铝塑板固定在龙骨上。
确保板材之间的接缝平整紧密。
安装铝塑板:将铝塑板按照尺寸要求切割好,并根据安装孔位进行定位。
使用适当的工具,将铝塑板固定在龙骨上。
确保板材之间的接缝平整紧密。
5. 修整与涂装:完成铝塑板的安装后,对顶棚进行修整和涂装。
修整包括修剪多余的板材和处理接缝,使其更加美观。
然后,使用合适的涂料对顶棚进行涂装,增加其整体效果和耐用性。
修整与涂装:完成铝塑板的安装后,对顶棚进行修整和涂装。
修整包括修剪多余的板材和处理接缝,使其更加美观。
然后,使用合适的涂料对顶棚进行涂装,增加其整体效果和耐用性。
6. 清理与验收:施工结束后,清理施工现场并进行验收。
检查顶棚的平整度、牢固度和外观效果是否符合设计要求。
确保顶棚没有松动的地方,并且没有明显的瑕疵或损坏。
铝塑板吊顶施工工艺
引言
铝塑板吊顶施工是一种常见的装修工艺,被广泛应用于各类建
筑项目中。
本文将介绍铝塑板吊顶施工的一般工艺流程和关键步骤。
工艺流程
1. 项目准备
- 确定施工范围和工期
- 确定吊顶材料和颜色
- 准备施工所需设备和工具
2. 施工准备
- 清理吊顶安装区域
- 检查天花板和墙面的平整度
- 定位吊顶的位置和尺寸
3. 吊顶铺设
- 安装吊顶龙骨
- 按设计要求切割和安装铝塑板
- 使用螺丝和固定夹将铝塑板固定在龙骨上
- 检查吊顶的水平度和垂直度
4. 装饰处理
- 处理吊顶与墙面、地板的交接部分
- 安装吊顶边线和装饰条
5. 清理和验收
- 清理施工现场
- 检查吊顶的安装质量和外观效果
- 进行吊顶验收和交付
关键步骤
1. 定位吊顶的位置和尺寸时,要考虑到净高、照明等因素,并确保与其他装修工艺的衔接。
2. 在吊顶铺设过程中,要严格控制铝塑板的尺寸和安装质量,确保吊顶的平整度和牢固度。
3. 吊顶与墙面、地板的交接部分要处理好,以保证整体的美观和密封性。
4. 清理和验收阶段要仔细检查吊顶的质量和外观效果,及时解决存在的问题。
总结
铝塑板吊顶施工工艺需要严格按照工艺流程和关键步骤进行操作,确保施工质量和效果。
在施工过程中,要注重细节处理和与其他装修工艺的衔接,以达到预期的效果。
门头铝塑板吊顶施工方案一、前言门头铝塑板吊顶是商业空间中常见的装修材料之一,其具有防火、防水、耐腐蚀等优点,能够为商铺门头创造出独特的视觉效果。
本文将介绍门头铝塑板吊顶的施工方案,以便确保施工过程安全、高效。
二、准备工作1. 资材准备在施工前,需要准备以下材料和工具:•门头铝塑板•铝型材•面板配件(角码、封板、密封胶等)•吊顶龙骨•龙骨配件(吊顶螺丝、吊顶吸音垫等)•手动工具(电钻、锯子、螺丝刀等)•安全防护设备(安全帽、手套、护目镜等)2. 测量与设计在进行施工前,需要对门头进行准确测量,并进行详细的设计。
根据门头的尺寸和设计要求,确定所需的铝塑板和配件数量,并制定施工方案和施工计划。
三、施工步骤1. 龙骨安装首先,根据设计方案,在门头上方的天花板上确定吊顶的位置,并使用电钻和吸顶螺丝将龙骨固定在天花板上。
确保龙骨之间的间距均匀,以便后续安装铝塑板。
2. 铝型材安装接下来,将铝型材剪裁成适当的长度,并利用龙骨上的槽口,将铝型材固定在每个龙骨上。
注意铝型材之间的连接要紧密,以确保整个吊顶结构的稳定性。
3. 面板安装在安装铝型材后,开始安装门头铝塑板。
将铝塑板从一侧插入到铝型材的槽口中,然后将其轻轻压紧,使其与铝型材紧密贴合。
按照设计要求,逐个安装门头铝塑板,确保整个门头的覆盖。
4. 配件安装与调整安装完门头铝塑板后,进行配件的安装和调整。
根据需要,使用角码、封板、密封胶等配件将门头铝塑板的边缘密封,并修饰吊顶的细节。
四、注意事项•施工前务必测量门头尺寸并制定详细的设计方案。
•在施工过程中,要保持施工现场整洁、安全,并配备适当的安全防护设备。
•注意施工过程中的细节处理,确保门头整体效果优美。
•施工完成后,对整个门头进行验收,确保施工质量达到要求。
五、总结门头铝塑板吊顶是商业空间装修中常用的装饰材料,具有较好的装饰效果和实用性。
本文介绍了门头铝塑板吊顶的施工方案,包括准备工作、施工步骤和注意事项等内容。
第1篇一、工程概况铝塑板吊顶工程是现代建筑装饰工程中常见的一种装饰方式,具有轻便、美观、防火、耐腐蚀等特点。
本方案针对铝塑板吊顶施工,从材料准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备- 铝塑板:根据设计要求选择合适的铝塑板规格、颜色和图案。
- 吊杆:选用优质钢材,确保吊杆的强度和稳定性。
- 镀锌钢板:用于制作吊顶龙骨。
- 钢丝:用于固定吊杆和龙骨。
- 螺丝:用于连接龙骨和铝塑板。
- 防火涂料:用于涂刷吊杆和龙骨,提高防火性能。
- 防水剂:用于处理吊顶基层,防止潮气渗透。
2. 工具准备- 电钻:用于钻孔。
- 钢尺:用于测量尺寸。
- 水平尺:用于检查龙骨水平度。
- 电焊机:用于焊接吊杆。
- 螺丝刀:用于拧紧螺丝。
- 砂纸:用于打磨铝塑板边缘。
3. 人员准备- 施工队伍:由经验丰富的电工、木工、瓦工等组成。
- 技术人员:负责施工方案编制、技术交底和现场指导。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理吊顶基层,确保无灰尘、油污等杂质。
- 检查基层平整度,如有凹凸不平之处,应进行找平处理。
- 涂刷防火涂料,提高吊顶的防火性能。
2. 吊杆安装- 根据设计要求,确定吊杆间距和长度。
- 在吊顶基层上钻孔,孔径略大于吊杆直径。
- 将吊杆插入孔中,用螺丝固定。
- 检查吊杆水平度,确保吊杆垂直。
3. 龙骨安装- 根据设计要求,确定龙骨间距和形状。
- 将镀锌钢板龙骨固定在吊杆上,龙骨之间用钢丝连接。
- 检查龙骨水平度和垂直度,确保龙骨稳固。
4. 铝塑板安装- 根据设计要求,确定铝塑板的排列方式和颜色。
- 将铝塑板切割成所需尺寸。
- 将铝塑板放置在龙骨上,用螺丝固定。
- 检查铝塑板平整度和缝隙,确保吊顶美观。
5. 收口处理- 在吊顶四周收口处,安装铝塑板收口条。
- 用螺丝固定收口条,确保收口平整。
6. 检查验收- 检查吊顶平整度、垂直度、水平度等指标。
- 检查铝塑板安装牢固度,确保吊顶安全。
- 检查吊顶表面无划痕、污渍等瑕疵。
铝塑板吊顶工程施工方案(完整版)一、工程概述我们要明确工程的目标和任务。
铝塑板吊顶工程,主要是为了提升室内空间的美观度和实用性。
这次工程,我们要在规定的时间内,完成1000平方米的铝塑板吊顶施工。
二、施工准备1.材料准备:提前采购足够的铝塑板、龙骨、吊杆、螺丝等材料,并保证材料质量符合国家标准。
2.工具准备:准备好电钻、扳手、螺丝刀、切割机等施工工具,确保工具齐全且性能良好。
3.人员准备:组织一支经验丰富的施工队伍,明确各成员的职责,确保施工顺利进行。
4.技术准备:熟悉铝塑板吊顶的施工工艺,对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
三、施工流程1.放线定位:根据设计图纸,在室内空间进行放线定位,确定吊顶的平面位置。
2.安装吊杆:在放线定位的基础上,安装吊杆,确保吊杆垂直、牢固。
3.安装龙骨:根据吊杆的位置,安装主龙骨和次龙骨,调整龙骨的平整度。
4.铝塑板安装:将铝塑板按照设计要求,安装在龙骨上,注意板的拼接缝隙。
5.收边处理:在铝塑板安装完成后,进行收边处理,确保吊顶美观、整洁。
6.检查验收:施工完成后,进行现场检查,确保施工质量符合要求。
四、施工要点1.材料验收:施工前,要对铝塑板等材料进行验收,确保材料质量符合国家标准。
2.吊杆安装:吊杆安装要垂直、牢固,避免出现松动现象。
3.龙骨安装:龙骨安装要平整,主龙骨与次龙骨的连接要紧密。
4.铝塑板安装:铝塑板安装要平整,拼接缝隙要均匀,避免出现翘曲现象。
5.收边处理:收边处理要细致,确保吊顶美观、整洁。
五、施工安全1.施工现场要设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.施工人员要佩戴安全帽、手套等防护用品,确保施工安全。
3.严禁酒后施工,确保施工质量。
4.施工现场要定期清理,防止杂物堆积,确保施工现场整洁。
六、施工进度1.根据工程量,合理分配施工人员,确保施工进度。
2.制定施工计划,明确每天的工作任务。
3.定期召开施工进度会议,协调各施工环节。
4.遇到问题,及时解决,确保施工进度不受影响。
一、概述铝塑板作为一种轻质、美观、耐用的建筑装饰材料,广泛应用于建筑内外墙、吊顶、雨篷等部位。
为确保铝塑板安装施工质量,以下提供一套详细的铝塑板安装施工方案及流程。
二、施工准备1. 材料准备:铝塑板、龙骨、连接件、膨胀螺栓、铆钉、螺丝、密封胶、清洁剂等。
2. 工具准备:电钻、螺丝刀、扳手、水平仪、钢卷尺、经纬仪、切割机等。
3. 人员准备:熟练的施工人员、质检员等。
三、施工流程1. 施工测量与放线(1)根据设计图纸,确定铝塑板安装的基准线,复核后放线。
(2)使用经纬仪在铝塑板外表面确定垂直网格母线,用固定钢支架上的钢丝作为划线控制线,放出每个网格的中心线。
(3)用水平仪和标准钢卷尺在钢丝上测出点驳铝塑板雨篷的水平网格点并做好标记。
2. 安装连接件与预埋件(1)将连接件与预埋件焊接固定在主体结构上。
(2)当主体结构上没有预埋铁件时,可在主体结构上钻膨胀螺栓与连接铁件固定。
3. 安装龙骨(1)根据施工图,用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在钢骨架上。
(2)板与板之间留有10~15mm的间隙,以调整安装误差。
(3)安装铝塑板时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
4. 安装铝塑板(1)铝塑板和框架表面用清洁剂清洗干净后,立即在铝塑板之间的缝隙中放置密封条或耐候条。
(2)注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有缝隙和气泡。
5. 封闭处理(1)封闭处理可以用金属板覆盖墙板和龙骨的端部。
(2)对施工区域进行全面检查,确保无遗漏。
6. 验收与整改(1)施工完成后,由质检员对铝塑板安装质量进行检查。
(2)对不符合要求的部分进行整改,确保施工质量。
四、施工注意事项1. 施工过程中,确保铝塑板表面无划痕、污渍等。
2. 铝塑板安装前,应检查龙骨是否牢固,如有松动,应及时加固。
3. 安装铝塑板时,注意调整水平,确保安装平整。
4. 施工过程中,注意安全,避免发生意外事故。
5. 施工完成后,及时清理现场,保持环境整洁。
通过以上施工方案及流程,可确保铝塑板安装施工质量,为用户提供美观、实用的建筑装饰效果。
一、工程概况本工程位于XX地区,建筑总面积为XX平方米,吊顶工程主要应用于办公室、会议室等区域。
铝塑板吊顶具有轻质、美观、防火、隔音、易清洁等特点,是现代建筑室内装饰的理想选择。
二、施工准备1. 材料准备:铝塑板、轻钢龙骨、吊杆、膨胀螺丝、铝塑板专用胶、切割工具、电动螺丝刀等。
2. 工具准备:卷尺、水平尺、墨线、切割机、电动扳手等。
3. 人员准备:项目经理1名,施工员2名,木工3名,油漆工2名,电工1名。
三、施工工艺1. 龙骨安装(1)根据设计图纸,在墙面弹出水平线和龙骨位置线。
(2)安装吊杆,吊杆间距不大于1.2米,吊杆与龙骨连接牢固。
(3)安装主龙骨,主龙骨间距不大于1米,主龙骨与吊杆连接牢固。
(4)安装副龙骨,副龙骨间距不大于0.6米,副龙骨与主龙骨连接牢固。
2. 铝塑板安装(1)切割铝塑板,确保切割尺寸准确,边缘平直。
(2)在龙骨上涂刷专用胶,将铝塑板粘贴在龙骨上。
(3)调整铝塑板位置,确保平整、垂直,板缝均匀。
(4)安装铝塑板扣件,确保扣件与铝塑板连接牢固。
3. 铝塑板接缝处理(1)对接缝进行清理,确保干净、平整。
(2)在接缝处涂刷专用胶,将铝塑板对接。
(3)调整对接缝位置,确保接缝严密、美观。
四、施工质量标准1. 龙骨安装牢固,无松动、变形现象。
2. 铝塑板安装平整、垂直,板缝均匀,无翘曲、脱落现象。
3. 铝塑板接缝严密,无明显缝隙,美观大方。
4. 铝塑板表面无划痕、污渍,颜色一致。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中注意用电安全,防止触电事故。
4. 严格遵守施工规范,确保施工质量。
六、施工进度安排1. 龙骨安装:3天2. 铝塑板安装:5天3. 铝塑板接缝处理:2天总计:10天本专项方案旨在确保铝塑板吊顶施工质量,提高施工效率,为业主提供满意的服务。
在施工过程中,严格按照方案执行,确保施工顺利进行。
铝塑板吊顶施工方案
铝塑板吊顶施工方案
一、施工准备工作
1. 准备工具:安全帽、工作手套、电锤、电钻、梯子等。
2. 施工材料:铝塑板、角铁、吊顶龙骨、吊顶拉线、螺丝等。
3. 清理施工区域,确保施工现场整洁。
二、施工流程
1. 制定施工布置图:根据吊顶尺寸和要求,制定吊顶布置图,确定吊顶龙骨的定位。
2. 安装吊顶龙骨:根据布置图,在吊顶顶面上确定吊顶龙骨的位置,使用电锤和电钻固定角铁和吊顶龙骨。
3. 安装吊顶拉线:根据吊顶布置图,确定吊顶拉线的位置,使用螺丝将吊顶拉线固定在吊顶龙骨上。
4. 安装铝塑板:将铝塑板按照设计要求进行裁剪,根据吊顶布置图和定位拉线的位置,使用螺丝将铝塑板逐个固定在吊顶拉线上。
5. 进行调整和检查:安装完毕后,对吊顶进行调整和检查,确保吊顶平整、均匀。
6. 清理施工现场:清理施工现场,将施工垃圾和废料清理干净。
三、施工安全措施
1. 戴好安全帽和工作手套,以防止施工中发生意外伤害。
2. 使用电锤和电钻时,注意操作规范,防止发生触电和伤人事故。
3. 在梯子上作业时要确保梯子的稳定性和安全性,注意平衡,防止摔倒。
4. 在吊顶施工过程中,注意检查和调整施工质量,确保吊顶的平整、稳固。
5. 施工期间,严禁乱丢杂物,保持施工现场整洁,防止人员滑倒和误伤。
通过以上施工方案,可以确保铝塑板吊顶施工工期和施工质量。
在施工过程中,要注意施工安全措施,确保工人的人身安全。
同时,要严格按照施工图和要求进行施工,确保吊顶的平整、美观。
最后,要及时清理施工现场,保持整洁,为后续装修工作做好准备。
铝塑板吊顶施工工艺
1、材料的选用
(1)铝方型扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求,应有产品合格证书。
(2)铝放行扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。
2、施工工艺
(1) 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。
(2) 沿标高线固定角铝,角铝的作用是吊顶边缘部位的封口,角铝常用规格为25*25mm,其色泽应与铝合金面板相同,角铝多用水泥钉固定在墙柱上。
(3) 确定龙骨位置线,因为每块铝合金块板都是已成型饰面板,一般不能再切割分块,为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性,需要根据铝合金的尺寸规格(本工程用的是600*600mm,300*300mm的规格),以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。
对铝合金方块板饰面的基本布置是:板块组合要完整,四围留边时,留边的四周要对称均匀,将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
(4) 主龙骨吊点间距,按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。
主龙骨安装后应及时校正位置及高度。
要控制龙骨架的平整,首先应拉出纵横向的标高控制线,从一端开始,一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。
待大面平整后,再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整,直至平整符合要求为止。
(5) 吊杆应通直并有足够的承载力。
当吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。
进行防锈处理,吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。
轻钢龙骨铝塑板吊顶施工工艺及方法轻钢龙骨铝塑板吊顶施工工艺及方法施工程序:1.弹线2.安装吊杆3.安装龙骨4.铝塑板安装5.注胶沟缝6.清洁施工工艺要点:1.弹线:根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。
吊杆用Ф10钢筋,@≤1200mm,主龙骨布置≤1200mm左右间距排列。
弹线应清楚、准确。
2.固定封口材料:一般用宽度不小于30mm的木方,木材的含水率不能高于15%,用300~400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。
3.固定吊杆:在楼板上先装上膨胀螺栓,吊杆上部先焊上符合设计要求的角码,角码与膨胀螺栓连接固定吊杆位置,吊杆下部套约100mm长的丝,供吊杆与连接件的连接使用,吊杆及膨胀螺栓固定后,对之进行防锈处理。
4.连接件安装:用丝杆连接,先暂时套上螺母。
5.龙骨安装:1) 根据拉好的标高控制线,将龙骨安装在吊杆的吊桂件上,拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。
主龙骨间连接用配套插接件,接缝不应超过2mm,主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。
大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200.2) 副龙骨垂直于主龙骨安装,在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上,吊挂件的U形腿用钳子卧入主龙骨内,副龙骨连接也用插件进行,对接错位偏差不得超过2mm,副龙骨间距根据板材尺寸而定。
3) 横撑龙骨安装:横撑龙骨安装间距应根据实际使用的饰面板尺寸而定。
安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件,扣在副龙骨上,并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。
组装完后,横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm,底面保持在一平面上。
4) 龙骨安装一般从门廊一端向另一端。
如有高低跨部分,先安装高跨,再安装低跨。
对于检修口(400×400mm或另定)、通风箅子等部位,在安装龙骨时,将尺寸及部位留出,在洞口周边加封边横撑龙骨,并用实木收边,刷白油漆。
检修口处的主龙骨加设吊杆。
1、施工准备(1)技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
(2)材料要求1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3)按设计要求选用的罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(3)主要机具1)电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2)手动机具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
(4)作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
2、关键质量要点(1)材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内。
(2)技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。
(3)质量关键要求1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
.吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。
边角处的固定点要准确,安装要严密。
3)接缝应平整:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。
安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面板,排列必须保持整齐。
安装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致。
压条应沿装订线钉装,并应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。
3、职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 (2)在高空作业时,脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBG01-62-2002(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
(4)电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。
4、环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-200! (2)在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其他降低噪音的措施。
5、施工工艺A、铝板吊顶工程施工工艺(1)工艺流程顶棚标高弹水平线?划龙骨分档线?安装水电管线?固定吊挂杆件?安装主龙骨?安装次龙骨?安装罩面板?安装压条(2)操作工艺1)弹线用水准线在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm ,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线,同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用© 8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
吊杆的一端同L 30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接.制作好的吊杆应做防锈处理.制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3)龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边,也可以加阴角进行修饰。
B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900〜1000mm主龙骨为UC5C型,一般宜平行竖向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200〜1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
C、安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。
可以用型钢做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓连接,金属罩面板的次龙骨,应使用专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。
D金属(条、方)扣板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可以增加主龙骨,主龙骨间距不大于1000mm, 条板式吊顶龙骨与条板配套。
方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种,可根据金属方板式样选定;次龙骨与主龙骨间用固定件连接金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条的材质宜与金属板面相同。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。
4)大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
B、复合铝塑板饰面施工工艺1、施工工艺(1)工艺流程顶棚标高弹水平线?划龙骨分档线?安装水电管线?固定吊挂杆件?安装主龙骨?安装次龙骨?封九夹板基层?安装罩面板(2)操作工艺1)弹线用水准线在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm ,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线,同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用© 8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可.以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
吊杆的一端同L 30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm勺丝杆,也可以买成品丝杆焊接.制作好的吊杆应做防锈处理.制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3)龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边,也可以加阴角进行修饰。
B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900〜1000mm主龙骨为UC50型, 一般宜平行竖向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200〜1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
C、安装次龙骨、次龙骨间距根据设计要求施工。
可以用型钢做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓连接,金属罩面板的次龙骨,应使用专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
D铝塑板采用双面铝塑板,根据设计要求,裁成需要的形状,用胶贴在事先封好的九夹板基层上,并根据设计要求留出胶缝。
E、铝塑板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。
4)大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
本项目吊顶装饰所用的复合铝塑板饰面,施工时应注意以下几个方面的问题:A、基层处理:基层必须平整、干净,基层安装牢固,铝塑板接缝应尽量根据现场情况调整,达到最佳安装效果为止。
按缝均匀宽窄一致。
B、刷胶均匀,在安装时必须注意击打铝塑板时要用力均匀,确保铝塑板安装后的平整度、光洁度,不准出现凹凸不平现象。
C、胶缝处理时,注意饰面保护,打胶均匀光洁,无明显接痕。
6质量标准(1)主控项目1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2)轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须安装位置正确,连接牢固,无松动。
3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固、平整色泽一致。
4)粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。
(2)一般项目1)轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致。
无污染,反锈等缺陷。
3)罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐、接逢应严密。
4)轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目表(见下表)、成品保护7轻钢骨架的吊杆、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
(1)龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
使用过程中严格管理,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、2)轻钢骨架、(保证不变形、不受潮、不生锈。
)施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注3(意保护,防止污损。
不得吊于轻钢骨架上。
已装轻钢骨架不得上人踩踏;其他工地吊挂件,(4))为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序(5全部验收后进行。
6)安装装饰面板时,施工人员应戴线手套,以防污染板面。
(8、安全环保措施)吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
脚手架上堆料量不(1得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。
应设脚手架,跳板下应安装安全网。
2)顶棚高度超过3m ()工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。
(3防止噪声污染、扰民。
有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,(4)5 )施工现场必须工完场清。
清扫时设专人洒水,不得扬尘污染空气。
()废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
(6、质量记录9 1 ()应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。
)轻钢龙骨、金属面板、硅胶等应有材料合格证,国家有关环保规范要(2求的检测报告。
3 )工程验收应有质量验评资料。
(10、铝板施工容易出现的质量通病:.(1)接缝不平正,宽窄不一致。