塑料凹版水性油墨使用方法

水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法
⒈简介
⑴定义：水性油墨是一种使用水作为溶剂的油墨，适用于印刷、绘画等领域。

⑵目的：本文档旨在提供水性油墨的使用方法指南，以实现印刷效果的最佳化。

⒉准备工作
⑴材料准备
●水性油墨
●印刷介质（纸张、布料等）
●印刷设备（印刷机、刷子等）
⑵环境准备
●温度控制在适宜的范围
●通风良好的工作场所
⒊使用方法
⑴搅拌油墨
●打开水性油墨容器，使用搅拌器将油墨均匀搅拌，确
保颜色和溶解度均匀。

⑵调整油墨的粘度
●根据印刷机或绘画需求，添加适量的水或稀释剂来调
整油墨的粘度，以达到理想的印刷效果。

⒋印刷方法
⑴印刷机使用
●将调整好粘度的油墨倒入印刷机的墨斗中。

●调整印刷机的参数（如速度、压力等）以适应不同印
刷介质和印刷效果的要求。

●使用印刷机进行印刷，注意操作安全，避免油墨溅出。

⑵手工绘画使用
●将调整好粘度的油墨倒入容器中，准备好绘画工具
（刷子、棉纱等）
●将油墨均匀地涂抹在绘画介质上，并按照需要的效果
进行绘画。

⒌清洗与保养
⑴清洗印刷机
●在使用完毕后，及时清洗印刷机的墨斗、辊筒等部件，避免油墨残留导致设备损坏。

⑵清洗绘画工具
●使用清水和肥皂清洗绘画工具，彻底清除油墨残留和
污垢。

⑶存储与保养
●将未使用完的水性油墨密封保存，防止干燥。

●定期检查油墨的保存期限，避免使用过期油墨。

⒍附件
本文档未涉及附件。

⒎法律名词及注释
●没有特别涉及法律名词，无需注释。

水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法概述水性油墨是一种环保型油墨，主要由水和颜料组成，不含有害溶剂。

它的使用方法相对简单，但仍需遵循一些基本步骤和注意事项。

本文旨在介绍水性油墨的正确使用方法，以帮助用户顺利完成印刷任务。

步骤1. 准备工作在使用水性油墨之前，首先需要进行一些准备工作：- 准备印刷基材：选择适合水性油墨的印刷基材，如纸张、薄膜等。

- 清洁印刷机：保持印刷机的清洁，确保印刷过程中没有杂质产生，以免影响印刷效果。

- 调整印刷机参数：根据印刷基材和油墨的特性，合理调整印刷机的速度、压力等参数。

2. 搅拌油墨水性油墨在长时间不使用时可能会分层，因此在使用前需要搅拌油墨，使其中的颜料均匀分散。

搅拌时可使用专用的搅拌器具或机器搅拌，确保油墨的质地一致。

3. 墨斗更换水性油墨使用时需选择合适的墨斗，墨斗的尺寸应根据印刷图案和所用印刷机而定。

墨斗的装配过程中需注意防止杂质进入墨斗，以免造成印刷质量问题。

4. 打底和干燥水性油墨需要一定的干燥时间才能达到最佳印刷效果。

在正式印刷之前，通常需要进行打底打印，其中打底油墨为浅色，可提高后续层次的印刷质量。

打底油墨打印后需要充分干燥，以确保上色效果和附着力。

5. 进行印刷根据实际需求，将油墨倒入墨斗，并确保墨斗的墨量适中，避免墨量过多或过少。

在印刷过程中，应保持均匀的印刷速度和压力，控制好墨量。

印刷时需注意操作规范，确保印刷图案清晰、饱满。

6. 清洗和保养在完成印刷任务后，及时清洗印刷设备，防止油墨残留堵塞设备。

清洗时，可使用专用的清洗剂和工具，彻底清除油墨。

另外，定期对印刷机进行保养，如润滑、更换磨损零件等，以确保印刷机的正常运行。

注意事项- 水性油墨在使用过程中，应避免与其他油墨混合使用，以免影响印刷效果。

- 在水性油墨的干燥过程中，应避免受潮或暴露在高温环境中，以免影响油墨的附着力和耐久性。

- 使用水性油墨时，可根据需要适当调整油墨的浓度和粘度，以获得理想的印刷效果。

水性油墨使用范围及其使用技巧水性油墨是一种使用水作为溶剂的印刷油墨，与传统的溶剂型油墨相比，使用水性油墨具有无毒、环保、不易燃等优点。

它通常用于各种包装印刷、出版印刷、商业印刷等领域。

本文将介绍水性油墨的使用范围和一些使用技巧。

一、水性油墨的使用范围1.包装印刷：水性油墨广泛应用于食品包装、药品包装、日用品包装等各类纸张、纸板及软包装的印刷。

由于水性油墨没有明显的刺激性气味，对人体和环境无害，因此被广泛应用于与人们的日常生活密切相关的食品和药品包装上。

2.出版印刷：水性油墨可以用于图书、期刊、报纸等各类出版物的印刷。

在图书印刷中，水性油墨的印刷效果好，不会产生反光和溢墨现象，可以提高印刷品的观赏性和质量。

3.商业印刷：水性油墨也常用于商业印刷领域，如海报、宣传单页、名片等的印刷。

由于水性油墨印刷的色彩鲜艳、图案清晰，非常适合制作精美的宣传品。

4.薄膜印刷：水性油墨也可以应用于各种薄膜材料的印刷，如塑料薄膜、复合薄膜等。

与传统的溶剂型油墨相比，水性油墨的印刷速度更快，干燥时间更短，有利于提高生产效率。

5.瓷砖印刷：水性油墨还可以应用于瓷砖印刷。

在瓷砖印刷中，水性油墨的印刷效果良好，可以印刷出色彩鲜艳、图案清晰的瓷砖产品。

二、水性油墨的使用技巧1.控制印刷环境湿度：由于水性油墨以水为溶剂，印刷过程中容易受到环境湿度的影响。

在使用水性油墨时，需要控制好印刷车间的湿度，保持在30%-70%的合适范围，以确保水性油墨的印刷效果。

2.控制印刷机的印刷速度：水性油墨的干燥时间相对较长，因此在印刷时需要适当降低印刷机的印刷速度，以充分保证墨层的干燥。

3.选择适当的印刷版材质：水性油墨适用于多种印刷版，如橡皮版、橡胶版、环氧树脂版等。

在选择印刷版材时，应根据实际需求选择适当的材质，以满足印刷品的要求。

4.熟练掌握墨量和印刷压力的控制：水性油墨的墨量和印刷压力对印刷效果有较大影响。

在使用水性油墨时，需要根据实际需求熟练掌握墨量和印刷压力的控制，以获得理想的印刷效果。

水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法1. 简介2. 准备工作在使用水性油墨之前，需要进行一些准备工作，包括清洁印刷机和印刷材料，准备好相关工具和设备。

确保印刷机处于良好的工作状态，印版表面干净平整，没有杂质和污渍。

还需要选择适合的印刷材料和颜色。

3. 调配油墨水性油墨可以通过调配来获得所需的颜色和效果。

选择合适的颜料和胶凝剂，根据需要配比调配。

一般来说，颜料的比例约为10-20%，胶凝剂的比例约为80-90%。

将颜料和胶凝剂加入调配器中，通过搅拌使其均匀混合。

调配完成后，将油墨倒入油墨槽中备用。

4. 调试印刷机在正式印刷之前，需要进行印刷机的调试工作。

调整印刷机的印刷速度、印刷压力和印刷温度，确保其适应水性油墨的特性。

还需要测试油墨的粘度和颜料的稀释度，以确保印刷效果的一致性和质量。

5. 印刷操作将准备好的印刷材料放置在印刷机的工作台上，调整好位置和对其方式。

将油墨槽中的水性油墨通过印刷机的印刷辊均匀涂抹在印版上。

然后将印版放置在印刷材料上，由印刷机的压力辊对其进行压印。

通过印刷机的运转，将油墨从印版上转移到印刷材料上，完成印刷过程。

6. 善后处理印刷完成后，需要进行善后处理工作。

将印刷机和印版进行清洁，以防止油墨的残留和堵塞。

将印刷材料进行整理和包装，确保其干燥和防潮。

将使用过的水性油墨进行正确的分类和处理，以达到环保和资源循环利用的目的。

7. 注意事项在使用水性油墨时，需要注意以下事项：避免与皮肤直接接触，如接触到油墨，应立即用清水清洗；避免用水性油墨印刷溶剂型材料，以免发生印刷失败和环境污染；注意油墨的保质期和储存条件，避免过期使用和变质；注意油墨的粘度和稀释度，根据需要进行调整和测试。

8. 结论水性油墨是一种环保、无毒的印刷材料，使用方法相对简单。

通过准备工作、调配油墨、调试印刷机、印刷操作和善后处理等步骤，可以成功地使用水性油墨进行印刷。

遵循注意事项，可以保证印刷过程的顺利进行，保护环境和人体健康。

水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法1. 概述水性油墨是一种环保型油墨，通过水作为稀释剂，不含有害溶剂，适用于各种印刷和涂覆应用。

本文档将详细介绍水性油墨的使用方法，包括准备工作、使用步骤和注意事项等内容。

2. 准备工作2.1 检查墨盒或墨桶确保墨盒或墨桶中没有过期的油墨，检查墨盒或墨桶是否密封良好，避免油墨变质。

2.2 检查印刷设备确认印刷设备清洁无尘，不含杂质，以防止影响印刷效果。

2.3 根据需要准备辅助工具根据实际需要，准备好喷枪、刮刀、洗涤剂、棉布等辅助工具。

3. 使用步骤3.1 打开墨盒或墨桶使用合适的工具，打开墨盒或墨桶，注意不要损坏盖子或密封膜。

3.2 搅拌油墨使用细砂纸或搅拌棒等工具，均匀搅拌油墨，避免油墨内部颜色不均匀。

3.3 调整油墨粘度根据实际需求，可以添加少量水或增稠剂来调整油墨的粘度。

注意添加适量，避免影响油墨的印刷性能。

3.4 打印测试在废纸或废料上进行打印测试，检查油墨颜色、印刷效果和干燥情况，根据需要进行调整。

3.5 开始正式印刷确认油墨调整合适后，即可开始正式印刷。

注意控制印刷速度和压力，保持印刷质量稳定。

4. 注意事项4.1 储存注意水性油墨在储存过程中需要避免阳光直射和高温环境，存放在阴凉通风的地方。

4.2 清洁工具使用完毕后，及时清洁喷枪、刮刀和其他辅助工具，避免油墨附着和影响下次使用。

4.3 避免油墨干燥在印刷过程中，如遇暂停，应及时清洗墨盘或墨桶中的油墨，避免油墨干燥堵塞设备。

4.4 安全使用使用水性油墨时，注意防护措施，避免直接接触皮肤和眼睛，如有不适应立即停止使用。

以上为水性油墨的使用方法，希望能对您有所帮助。

附件: 无法律名词及注释:1. 油墨变质: 指油墨由于存放时间过长或储存环境不当，导致其质量出现变化和降低。

2. 墨盒或墨桶: 用来盛放油墨的容器。

3. 阳光直射: 太阳直射的情况。

4. 水性油墨: 一种使用水作为稀释剂的环保型油墨。

全文结束，固定数字为 \。

五、水性塑料油墨的使用及故障处理 1、水性塑料油墨的使用方法




1）本产品可用蒸馏水调节油墨粘度，控制粘度蔡恩3#杯12-15秒。粘度过高，会 造成油墨的转移性能较差，易造成脏版、糊版等弊病。 （2）塑料薄膜凹版水性油墨使用时，PH值注意应控制在8.0-8.5，不可过大或过 小。每隔2-3小时必须检测PH值是否在使用范围，否则需补加胺加以调节。 （3）印版采用电雕版或激光雕版，版深应在15-25微米之间为宜。现有版深一般 在35-55微米。版浅能提高印速，并节约用墨。版过深会影响印速，且耗墨量大， 易发生粘连。 （4）烘干温度60-75℃为宜，而且风量要大，使转移到薄膜上的油墨迅速干燥。 （5）在印刷前水墨倒入墨槽后，让印版空转2-3分钟，起到润湿印版和搅拌作用， 印刷过程如观察印品而临时停机时，不得使印版停止转动，以免印版上的墨干固 而造成塞版。如塞版可以用专用洗版液润湿清洗。 （6）印前根据版的深浅调整好墨的粘度后，在印刷过程中尽量不要往墨中加水， 只要加新墨即可，以保证印品前后颜色及色浓度一致。 （7）印刷完毕应立即清洗印版，余墨装好，将清水放入槽中，转动印版进行清 洗或调入3%洗衣粉溶液进行清洗。
五、水性塑料油墨的使用及故障处理 2、水性塑料油墨的印刷故障与处理（4）




（5）针孔 现象：印品上出现微小的小孔，特别是实地版。 原因：一是当印下去时，油墨成为很稀薄的透明层，能看到版滚子上网线， 印品呈大小一致的针孔（砂眼），均匀遍布印品，是为机械针孔。二是由 于油墨流平性和对承印物润湿差的结果，印品上形成凌乱不一的针孔，叫 化学针孔。 处理方法：对机械针孔，可适当增加油墨粘度或使油墨慢干一些。对化学 针孔则要在调墨时，不要撤粘过短，以保证油墨的粘附性和所需流平性并 加入流平剂调整。 （6）发虚和晕圈 现象：图案印迹不实，墨层淡薄叫发虚，围绕印品边缘起双边，叫晕圈。 原因：主要是印压不均匀；油墨浓度不足或过稀引起发虚。印版辊筒压力 过重，油墨粘度不足时，凹穴的油墨在压印前泛出来。 处理方法：调整印机压力；调整油墨浓度和干性，粘度。

水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法一、引言水性油墨是一种环保型的油墨，具有低挥发性和低污染性的特点，被广泛应用于印刷行业。

本文档将详细介绍水性油墨的使用方法，包括准备材料、调配油墨、清洗设备以及注意事项等。

二、准备材料1、水性油墨：根据印刷需求选择合适的水性油墨，注意颜色、粘度等参数。

2、油墨调配溶剂：根据水性油墨的特性，选择合适的油墨调配溶剂，确保油墨调配的质量。

3、混合容器：准备清洁的容器，用于调配水性油墨。

4、搅拌工具：使用专用的搅拌工具，保证水性油墨的充分混合。

三、调配水性油墨1、将所需的水性油墨倒入混合容器中；2、根据印刷需求和油墨供应商提供的配方比例，向油墨中加入适量的油墨调配溶剂；3、使用搅拌工具将油墨和溶剂充分混合，直到达到均匀的状态；4、如果需要调节油墨的颜色或粘度，可根据需求添加相应的调整剂，再次充分搅拌混合。

四、清洗设备1、在换色或结束印刷时，务必进行设备的彻底清洗，避免水性油墨的残留，确保设备的正常使用；2、使用专用的清洗剂，根据设备的不同部位进行清洗，包括印版、滚筒等；3、清洗时，可选用刷子、布等工具进行擦拭，将水性油墨彻底清除；4、清洗结束后，用干净的布或纸张进行擦拭，确保设备表面干燥、清洁。

五、注意事项1、在使用水性油墨时，应避免长时间暴露在阳光下，以防止油墨的干燥和结块；2、在调配水性油墨时，应注意按照正确定量添加溶剂，避免过量导致油墨的稀释度不足；3、使用水性油墨的印刷设备，应定期进行维护保养，保证设备的正常运行；4、使用水性油墨时，应注意防止过量油墨的溅出，避免对环境造成污染；5、遵守相关法律法规，确保水性油墨的安全使用。

六、附件本文档未涉及任何附件。

七、法律名词及注释1、水性油墨：一种环保型的油墨，采用水作为溶剂，具有低挥发性和低污染性的特点。

2、油墨调配溶剂：用于调节水性油墨的浓度和粘度的溶剂。

凹版印刷过程中如何使用水墨编者按：近几年，印刷行业对环保的要求越来越高，对环保油墨(水墨、UV油墨)的呼声也越来越高，但真正掌握水墨印刷技术的厂家不多，对价格及成本未能客观地对比和分析，希望此文章能使印刷厂家对水墨有一定的了解，真正做到既采用了环保印刷技术，又保证了印刷质量。

凹版印刷在我国印刷行业中是除胶印以外，所占市场份额最大的印刷方式，它以印迹清晰、层次分明、能进行高速印刷等优点而备受欢迎，尤其是采用溶剂型油墨时印刷速度可达到40～300米／分钟，无疑是印刷技术上的一大突破。

日常用品、食品、药品、烟酒等都离不开包装，而这类包装大都采用凹版印刷，按我国油墨年产量26万吨计算，凹版墨约占30％的份额，也就是说，我国凹版印刷所耗油墨量为7万多吨，且主要用于包装印刷。

但它在美化人们生活，带给人们视觉享受的同时也或多或少地污染了环境。

以1kg油墨印刷为例，它所挥发的溶剂，包括油墨中的溶剂和印刷时添加的稀释剂，也在1kg左右，即我们每年消耗了7万吨凹印油墨，同时也将7万吨有机溶剂挥发到了大气中，对环境和印刷操作人员的身体造成直接伤害。

无论采用何种印刷方式，承印物是什幺，只要使用了溶剂型油墨，必定有溶剂残留。

从国家对包装材料的溶剂残留量的最高限制(从药标的2mg／㎡到塑料复合袋8mg／㎡)来看，残留溶剂存在的污染，应加以限制。

如何才能既做到高质量印刷又具有环保性呢，答案就是选用水性印刷才能从根本上解决问题。

水性油墨可称为环保油墨，要正确使用水墨印刷，解并掌握水墨的特性。

水墨与溶剂型油墨的区别1．水墨印刷品无溶剂残留、无味，在印刷过程中对环境无污染，对人体无害，符合卫生标准，能做到安全生产。

2．耗墨量低。

水墨每平方米满版印刷的用墨量大大少于溶剂型油墨，只有溶剂型油墨的50%。

3．占用资金少，适合印刷多种承印物，无论是印刷无纺布、PE膜、BOPP膜、PA膜、PVC软膜、PVC硬膜、铝箔还是真空镀铝膜，只需购进一种水墨即可，并可进行表印、里印、复合印刷。

水性油墨的使用方法一、水性油墨简介水性油墨是一种环保型油墨，由水、树脂、颜料和添加剂等组成。

相比传统的溶剂型油墨，水性油墨具有低挥发性和低气味的特点，对环境和人体健康更友好。

本文将介绍水性油墨的使用方法。

二、水性油墨的特点1. 环保：水性油墨不含有害溶剂，减少对环境的污染。

2. 安全：水性油墨无刺激气味，对人体健康无害。

3. 易干燥：水性油墨蒸发水分后能够快速干燥，提高印刷效率。

4. 易调配：水性油墨颜料容易调配，可以获得丰富的色彩效果。

三、水性油墨的使用方法1. 印刷设备准备在使用水性油墨进行印刷之前，需要对印刷设备进行准备。

检查印刷机械的清洁情况，确保印刷设备没有残留的溶剂型油墨。

根据印刷物的要求，调整印刷设备的喷头和流速，以及印刷机的压力。

2. 油墨调配水性油墨的调配是根据需要使用的颜色和色彩效果来进行的。

一般情况下，颜料和树脂的比例是1:1。

调配时需要将颜料和树脂进行充分搅拌，直到达到均匀混合的状态。

根据需要可以添加适量的添加剂，如消泡剂等。

3. 墨槽装油将调配好的水性油墨倒入墨槽中，注意不要倒入过多，以免产生浪费或影响印刷的质量。

保持墨槽的清洁，以免有残留的油墨影响印刷效果。

4. 印刷操作在进行印刷操作时，需要注意以下几点：，调整好印刷机的参数，包括印刷速度、印刷压力和流量等。

根据印刷物的要求，选取合适的墨量和施加力度，以获得清晰且饱满的印刷效果。

及时清理印刷机的印刷部分，以免油墨堵塞产生问题。

5. 储存和保养使用完水性油墨后，需要对残留油墨进行密封保存，以防止水分蒸发。

要注意避免油墨受潮、曝晒和过热等情况。

水性油墨是一种环保友好的油墨，具有广泛的应用前景。

在使用水性油墨进行印刷时，需要注意印刷设备的准备和调试，合理调配油墨，注意印刷操作的细节，以及储存和保养油墨的注意事项。

只有正确使用水性油墨，才能获得满意的印刷效果，保护环境和人体健康。

塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺及使用注意事项塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺及使用注意事项类物质，属于环保型油墨，适用于对安全环保性能要求较高的食品包装印刷。

多年以来，尽管水性凹印油墨在纸张上已经得到了广泛应用，却始终很难在塑料薄膜上获得完美的印刷效果。

这主要是因为塑料薄膜的表面能远低于水，水性油墨在薄膜表面的润湿性差、附着力小。

另外，水性凹印油墨干燥时间较长影响印刷速度、光泽度和色彩鲜艳度低于溶剂型凹印油墨等缺点，也影响了水性凹印油墨在软包装行业的推广和普及。

为了尽可能减少或避免塑料薄膜水性凹印油墨的缺陷，需要油墨生产企业和印刷企业的共同努力和配合：油墨生产企业需要仔细设计油墨配方，选择合理的助剂，完善生产工艺流程，提高塑料薄膜水性凹印油墨的质量；印刷企业需要仔细了解塑料薄膜水性凹印油墨的特性，适当调整印刷工艺条件，控制生产过程，保证塑料薄膜水性凹印油墨的印刷效果。

塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺流程塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺流程大致可分为胺化树脂、配料、研磨、检验、过滤、按客户需要调整、污水处理、包装等工序，其主要生产工艺流程如图1所示。

图1 塑料薄膜水性凹印油墨的主要生产工艺流程1.胺化树脂树脂是影响油墨各项性能的主要因素，塑料薄膜水性凹印油墨的黏度、附着力、光泽度、干燥速度等印刷适性都主要取决于树脂的性能。

目前市场上常见的塑料薄膜水性凹印油墨通常采用丙烯酸树脂，主要有3种类型：碱溶型、非离子聚合物型和酸溶聚合物型，现阶段常用的是碱溶型丙烯酸树脂。

在塑料薄膜水性凹印油墨的生产过程中，通常要先对丙烯酸树脂进行胺化处理，目的是提高丙烯酸树脂的水溶性。

丙烯酸单体中含有的羧基是亲水基团，可以与氨水、胺类化合物或两者的混合物发生反应生成胺盐，形成能溶于水的黏带状液体，从而形成具有良好亲水性的离子。

同时羧基又是极性基团，有利于增强树脂的附着性。

当油墨印刷到承印物上后，随着氨或胺类化合物的挥发，墨膜干燥后就具有一定的光泽度、抗水性和耐摩擦性。

水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法⒈引言水性油墨是一种环保型的印刷油墨，其采用水作为溶剂，具有低挥发性和无毒性的特点。

本文将详细介绍水性油墨的使用方法，包括准备工作、墨色调整、印刷调试和清洁保养等方面。

⒉准备工作⑴确认油墨品种和规格在使用水性油墨之前，首先需要确定所使用的油墨品种和规格，以便做好相应的准备工作。

⑵油墨搅拌打开油墨容器，将其倒入搅拌器中进行搅拌，以使油墨中的颜料和溶剂充分混合均匀。

⑶墨槽清洁清洁墨槽，确保其内部没有残留的油墨或杂质。

⒊墨色调整⑴墨色测量使用墨色测量仪器，对油墨的颜色进行测量，并记录相应的数值。

⑵墨色调整根据所需的墨色指标，逐步添加相应的溶剂或颜料进行调整，直至达到目标墨色。

⒋印刷调试⑴印版调整根据印品要求，调整印版的位置和角度，确保印刷效果准确。

⑵墨层控制通过调整墨层厚度，控制油墨的浓淡，以获得理想的印刷效果。

⑶印刷速度和压力控制调整印刷机的速度和压力，使之适应油墨的特性和印刷材料，确保印刷质量和稳定性。

⒌清洁保养⑴清洁印刷机在使用完水性油墨后，及时清洁印刷机的墨槽、墨辊和其他油墨接触部位，以防止油墨残留。

⑵储存维护保持油墨容器密封，存放在干燥、阴凉的地方，避免油墨暴露在阳光下或高温环境中，防止油墨质量的变化。

附件：附件1：墨色测量仪器手册附件2：印刷机清洁工具法律名词及注释：⒈环保型：指对环境影响较小或无害的产品或工艺。

⒉低挥发性：指物质在一定温度下挥发的速度较慢，不易产生揮发性有机物。

⒊无毒性：指物质对人体和环境没有毒害作用。

凹印水性油墨产品特征及使用方法水性凹印油墨选用高级进口颜料、高档水性丙烯酸树脂及各种助剂配合而成，具有良好的印刷适应性。

一、产品特性1、水性凹印油墨为绿色印刷材料，是一种无毒、无刺激、无味、无腐蚀、不燃，不爆，使用安全性能好的产品。

特别适用于烟、酒、食品、医药等严格卫生要求的产品。

2、印刷适应性好，适用于多种凹版印刷机型及印刷基材，色泽艳丽，网点还原性、展色性佳，附着力耐磨性好，适合高档环保型产品的印刷。

3、耐水干燥性能好，机速可至150米/分钟。

4、操作简便无需使用有机溶剂，直接用水稀释有效节约印刷成本，并解决有机溶剂对操作人员身体伤害现象。

二、适用基材铜版纸、白卡纸、金银卡纸、牛皮纸、玻璃卡纸及喷铝纸三、使用方法1、使用前必须充分搅拌均匀。

2、稀释溶剂：无水乙醇/水=1：1或直接用水稀释。

3、请根据不同的机型，印速，印版及承印物特性，印刷效果要求调整油墨粘度。

4、如在印刷中有干燥性方面的问题，请联系或采用公司提供的快干剂或慢干剂。

5、如在印刷中产生过量泡沫时，可酌情添加消泡剂2‰—3‰即可。

6、请勿与其它公司的产品混用，避免发生絮凝，影响生产。

7、印刷设备生产结束时，请及时用水或碱性洗涤液清洗。

五、注意事项1、如有剩墨请及时置阴凉处密封保存，并尽早用完。

2、剩墨如有杂质应先用80目以上滤网过滤后，再与新墨混合使用。

3、储存温度最好能保持在15—25℃。

湿度在65%左右。

4、请勿使油墨与眼睛直接接触，如不小心溅入眼睛可立即用清水冲洗。

特别说明：本说明所提供的数据为实验室条件下测试所得，仅供参考。

用户使用时，请务必对相关条件下的印刷适性再予以确定。

水性油墨的使用方法1、稀释溶剂和印刷粘度·稀释溶剂水/乙醇（乙醇或IPA）的混合溶剂水/乙醇＝20/80 40/60～10/90·印刷粘度的测量在100份的原墨中加入20～80的稀释溶剂、查安杯2号16～22秒，但应根据具体的印刷速度、印刷设备来调整。

2、准备①容器及墨槽·为了防止生锈请使用不锈钢制容器。

·基于安全考虑请设置地线，此外、请勿使用塑料容器。

（为了预防由于静电而引发火灾）②粘度调整·在使用酒精时为了加快干燥请把酒精和水混合以后进行添加。

（上限：水/酒精＝1/9）如单独加入酒精时有可能会导致油墨变质。

·通常情况下水性油墨粘度高会产生脏版、粘度低则会导致细线条和文字变粗。

3、印刷①防止堵版·和溶剂型油墨相比较、由于干燥后的油墨缺乏再溶解性，因此为了避免版上的油墨干燥请使版继续空转、调整色相时也请保持版的空转。

·暂时停止印刷时请把刮刀拆除保持版的低速空转。

②刮刀的管理·水性油墨跟溶剂型油墨相比润滑性低、刮刀的刮墨效果不好因此请充分注意。

此外、刮刀的压力是溶剂型的1～1.5倍、因此刮刀的刀刃越短效果越好。

③干燥·干燥时的温度和风量都很重要。

干燥机的风的回旋次数越少越有利于干燥。

·干燥不充分时会导致粘辊问题。

在这种情况下可以通过改变干燥条件和印刷速度等收到一定的效果。

④其他·因为断纸而不得不停止版的运转时、应立即用水性稀释溶剂来清洗。

干燥后无法擦拭干净、如果担心堵版时请先用干布将水分擦拭干净，然后用有机溶剂（MEK、醋酸乙酯等）来清洗。

请注意不要将有机溶剂加入水性油墨中。

（不能和水性油墨相混合）·如果因为操作失误使油墨溢出应立即擦拭、之后用水性稀释溶剂清洗。

时间拖延太久会难以脱落。

·印刷过程中请在墨槽中使用搅拌棒。

因为可以抑制泡沫的影响及再现版的细微过渡效果。

水性油墨的使用方法1. 引言本文档旨在介绍水性油墨的正确使用方法，以帮助用户更好地应用该产品。

通过遵循以下步骤和注意事项，您可以获得最佳印刷效果。

2. 准备工作在开始使用水性油墨之前，请确保已经完成以下准备工作：a) 清洁打印设备：清除任何残留物或污垢，并检查喷头是否正常。

b) 搅拌均匀：将封闭容器中的水性油墨搅拌均匀至少5分钟。

3. 印刷材料选择与处理a) 纸张类型：根据所需输出结果选择适合纸张类型。

不同纸质可能需要调整颜色配方和干燥时间。

b）预处理操作: 对于某些特定材料（如塑料），请先进行表面处理以提高附着力。

4. 色彩管理使用专业软件对图像进行色彩校正是非常重要的一步。

确保你有一个可靠且精确度较高的显示屏来观察并编辑图片, 并按照标准化流程设置相关参数.5.润湿剂添加在使用水性油墨时，润湿剂的添加是必要的。

根据印刷设备和纸张类型选择适当比例，并确保均匀混合。

6.打印设置a) 喷头高度调整：根据所用材料及其厚度进行喷头高度微调。

b）速率控制: 根据图像复杂程度, 以及设备性能进行打印速率的控制.c) 温溼度控制 : 对于某些特定环境条件下（如温暖潮湿），请注意对室内空气加热或降低相对湿度来提供最佳效果.7. 测试与检验在正式生产之前，请先进行测试并检查输出质量是否符合预期结果。

可以尝试不同参数配置、颜色配方等方式优化效果。

8. 安全操作事项使用任何化学品都需要遵循安全操作规范:a) 避免直接皮肤接触；b）在通风良好的区域工作;c ) 如果发生不小心泄露或接触，立即清洗并寻求医存放；9.维护与清洁定期对印刷设备进行维护和清洁，以确保其正常运行。

请参考设备制造商的建议并遵循正确操作步骤。

10. 附件本文档涉及以下附件：a) 水性油墨技术规格表；b）水性油墨安全数据表；11.法律名词及注释a ) 版权: 对于任何打印材料，请确认您拥有合适的版权或使用许可。

b) 知识产权：在应用中可能存在一些知识产权问题，请谨慎处理相关内容.。

品包装/容器类产品划入强制性认证（以 下简称“3C 认证”）目录内，并从今年第二季度 起执行，目前已开始接受企业申请。从 2006 年 开始，将强制执行产品认证管制制度（3C 认证），
必须达到复合食品包装袋卫生标准。只有达到 3C
认证标准的塑料食品包装产品才可以上市。这个
目前国内塑料凹版油墨以溶剂型油墨为主， 主要是氯化聚丙烯油墨。以甲苯等为溶剂，几乎 占到凹印油墨成份的 50%，高挥发性溶剂含有芳 香烃，有毒又可燃。超标的苯对人体危害极大， 而凹印速度高，必须使用挥发性强的油墨才能满
足印刷要求，使凹印在所有印刷工艺中环保问题
尤为突出。醇溶型塑料凹印油墨具有低气味，不
水墨应用主要以柔性版印刷和凹版印刷为 主。在国外得到广泛应用的水墨环保性好，油墨 性能好，主要表现在：墨性稳定、亮度高、着色 力强、附着牢度高、干燥速度能够适应印刷速度 的需要，四色套印和专色印均可。水性凹印油墨
应用于包装纸、纸盒等纸的产品印刷中已经很广
泛，这是由于纸制品蒸发干燥和吸收干燥较好的
缘故。水性油墨应用于柔版印刷中目前在国内发 展中也很快，水墨在柔印机中占的比例与日俱 增。但水性凹版油墨应用于塑料薄膜印刷国内尚 处于起步阶段，这主要是由于水性油墨在凹版印 刷中其附着力，印刷速度，光泽等方面还不能完
全达到溶剂型油墨性能的缘故。而 WE 型凹版水
性油墨使塑料薄膜凹版印刷领域中有了新的完
是个怎样的世界。但是与我而言，对这世界确实是一无所知的空白。六岁之前的
全可以达到合格标准的产品。 文件来源： www.tuoniu 水性刮刮墨水性介质
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是个怎样的世界。但是与我而言，对这世界确实是一无所知的空白。六岁之前的
抗水性强、干燥迅速等特点。用水性油墨印刷的 产品完全无毒，生产环境环保，最大特点是减少 了有机挥发物 voc 向大气中的排放量。水性油墨 是目前各种油墨中唯一经过美国食品药品协会 认可的无毒油墨。 水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，改善了

水性油墨的使用方法1、稀释溶剂和印刷粘度·稀释溶剂水/乙醇（乙醇或IPA）的混合溶剂水/乙醇＝20/80 40/60～10/90·印刷粘度的测量在100份的原墨中加入20～80的稀释溶剂、查安杯2号16～22秒，但应根据具体的印刷速度、印刷设备来调整。

2、准备①容器及墨槽·为了防止生锈请使用不锈钢制容器。

·基于安全考虑请设置地线，此外、请勿使用塑料容器。

（为了预防由于静电而引发火灾）②粘度调整·在使用酒精时为了加快干燥请把酒精和水混合以后进行添加。

（上限：水/酒精＝1/9）如单独加入酒精时有可能会导致油墨变质。

·通常情况下水性油墨粘度高会产生脏版、粘度低则会导致细线条和文字变粗。

3、印刷①防止堵版·和溶剂型油墨相比较、由于干燥后的油墨缺乏再溶解性，因此为了避免版上的油墨干燥请使版继续空转、调整色相时也请保持版的空转。

·暂时停止印刷时请把刮刀拆除保持版的低速空转。

②刮刀的管理·水性油墨跟溶剂型油墨相比润滑性低、刮刀的刮墨效果不好因此请充分注意。

此外、刮刀的压力是溶剂型的1～1.5倍、因此刮刀的刀刃越短效果越好。

③干燥·干燥时的温度和风量都很重要。

干燥机的风的回旋次数越少越有利于干燥。

·干燥不充分时会导致粘辊问题。

在这种情况下可以通过改变干燥条件和印刷速度等收到一定的效果。

④其他·因为断纸而不得不停止版的运转时、应立即用水性稀释溶剂来清洗。

干燥后无法擦拭干净、如果担心堵版时请先用干布将水分擦拭干净，然后用有机溶剂（MEK、醋酸乙酯等）来清洗。

请注意不要将有机溶剂加入水性油墨中。

（不能和水性油墨相混合）·如果因为操作失误使油墨溢出应立即擦拭、之后用水性稀释溶剂清洗。

时间拖延太久会难以脱落。

·印刷过程中请在墨槽中使用搅拌棒。

因为可以抑制泡沫的影响及再现版的细微过渡效果。

凹版水墨使用说明书凹版水墨，印刷产品的色彩鲜艳，图案清晰、光泽高，产品淘汰了苯和甲苯，溶剂采用酒精和水，安全环保，对从业人员无人身伤害等特点。

一、产品优势：印刷成本低：目前市场上用的溶剂墨基本上都是1桶油墨配半桶稀释剂。

稀释剂成本高，而酒精和水的成本相对低很多。

印刷同样数量的产品，配合水性专用印版（版深减少20~30%），可节省30%~50%的成本。

印刷效果好：凹版水墨的固含量是市场普通溶剂墨的一倍左右，色浓度高，粘度低，印刷出来的效果好，光泽度较高。

印刷易操作：溶剂墨中含苯和甲苯，挥发快，而且毒性高，不方便清洗，且污染严重。

而凹版水墨可以无限溶于水，使用清水直接清洗相关部件，操作起来比较方便。

如配有下水管道和污水处理等设备，更可提高生产效率和提升公司形象。

安全环保：没有苯和甲苯，对人体几乎无危害，符合VOC排放标准。

气味温和，操作人员易于接受，便于人员的招录。

二、凹版水墨的主要技术指标：颜色：标准样近似着色力：95~105PH 值：8.5±0.5干燥速度：40~160m/min细度：≤5um粘度：（Zahn2#杯，常温）22秒±5抗水：印刷品自干2分钟水冲不掉颜色，自干5分钟湿毛巾擦不掉色。

备注：根据客户的设备和特殊要求，会略有调整，以达到最适合客户和产品的各项技术指标三、水性凹版油墨使用注意事项1、使用前请充分搅拌均匀后再使用。

2、使用方法与溶剂墨相同。

水性凹版油墨原墨为高色含量低粘度产品，根据印刷产品，用酒精和水，对粘度和干燥速度进行调整后上机。

颜色深用冲淡剂调整。

调整方法和调整程度同溶剂墨。

3、在印刷过程中不会发生印版堵塞等现象，如有轻微堵塞，可用洗版液或冲淡剂冲洗干净，使用过程中桶内会有微小的气泡，但不影响印刷效果。

4、水性凹版油墨的主要成份为水，空气湿度会影响水墨的干燥速度。

需要根据空气湿度调整水墨的干燥速度或者烘道的技术参数。

加大酒精类稀释剂比例会快干。

5、印刷完成后立即清洗墨槽、印版等，以便下次印刷使用。