TOC理论简介

美国《生产与库存管理》杂志调查显示，企业应用TOC的结果：制造前置时间平均降低70％；制造周期时间平均降低65％；交期绩效改善平均提升44％；库存水准平均降低49％；综合财务绩效的表现提升了60％。

TOC理论——把复杂问题简单化的管理理论众所周知，著名经济学家郎咸平教授有个产业链竞争“6+1”模式。

“6+1”产业链的6是指“产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、终端零售”，1是指“制造”。

以芭比娃娃为例,芭比娃娃的出厂价是1美元,但在美国沃尔玛的零售价格是9.99美元,接近10美元。

10美元的交易价格减掉1美元的出厂价,中间的9美元是如何创造出来的呢?“6+1”中的“6”就是创造9美元的软环节。

芭比娃娃在制造过程中,劳动力成本只有0.25美元,所以劳动力成本只占整个产业链总体成本的2.5%,因此劳动力成本是高还是低，在产业链中根本不重要,廉价的劳动力也没有优势可言。

最近郎咸平又提出“产业链竞争的时代,劳动成本根本不重要。

”制造业必须高效整合“6+1”各环节,提高市场响应速度，在质量、价格、服务、品牌之后，以市场响应速度作为新的竞争武器，才能在新竞争环境下赢得生存和发展。

问题是如何进入6+1各环节，快速有效实现产业链高效整合？一个现成和有效的办法就是，在众人皆按传统模式、固有习惯经营和管理企业的时候，学习和运用TOC管理理论，迅速提高企业的订单响应速度和交货能力、新产品开发速度和能力、市场销售和补货能力、企业内各部门的协调和同步能力，从而实现产业链的高效整合，提高企业综合竞争力。

郎教授以珠海威斯曼为例,这个企业只花了6个月时间,就做成了。

以前它们需要花费180天才能完成流程,现在只需要15天。

伟大的以色列物理学家、管理大师高德拉特先生创立的瓶颈管理理论（TOC），建立了一整套帮助制造业完成产业链高效整合的解决方案，可在六个月内（余杭星桥的新三联电子公司大约为四个月）帮助企业神奇地改善业绩，甚至在四年内让你的销售额变成税前纯利润（惠州宏利金属公司），五年内让你公司的税前利润增长十倍（国内有公司正在实施）。

1、TOC理论简介：在现今企业管理的哲学世界里，TOC制约法被很多业界专家誉为“简单而有效的常识管理”。

专家们甚至认为，比起此前的MRP（物料需求计划）、LEAN （精益生产）和6Sigma（六西格玛）等企业生产方式，TOC更胜一筹。

事实上，在包括中国在内的全球市场，小至不足50人的小厂，大至跨国企业，如通用汽车、宝洁，AT&；T、飞利浦、波音、3M、美国国家半导体公司、英特尔等都成功运用了TOC管理法，令企业保持活力。

TOC理论的成功，让发明人高德拉特一举成名。

这位曾经当过物理学家的企业管理大师，开始被赋予越来越多的光环：财富杂志称他为“工业界大师”，商业周刊形容他为“奇才”……不过，对于以上种种，高德拉特显得十分谦逊。

他对记者说：“它们（包括TOC在内的管理哲学）都是大拼图当中很小的一部分。

”事实上，TOC理论认为，一个不管看上去多么复杂的公司系统，最终都是由一个制约因素（或称为“瓶颈”）所控制的。

制约因素决定了公司上下所有的问题，找到这个因素，让其他环节都迁就它，为它“松绑”，为它“减压”，公司的改善便能卓有成效。

指约束管理/约束理论（theory of constraints ，TOC)简单的讲，约束理论是关于企业应作哪些变化以及如何最好地实现这些变化的理论。

具体一些，约束理论是这样一套管理原则——帮助企业找出目标实现过程中存在的障碍，并实施必要的改变来消除这些障碍。

约束理论认为，对于任何一个系统来说，如果它的投入/产出过程可以按环节或者阶段进行划分，而且一个环节的产出依赖于前面一个或多个环节的产出的话，那么，这个系统最终的产出将受到系统内生产率最低的环节的限制。

换言之，任何一个链条的牢固程度取决与它最薄弱的环节。

在论及生产制造企业时，约束理论认为企业的目标就是取得更多的利润。

为实现这一目标，可以有三条途径：增加产销率，减少库存，减少运营费用。

这三条途径中，正如约束理论奠基者Dr. Goldratt所说，减少库存和减少运营费用会碰到最低减少到0的限制，而对于通过提高产销率来取得更多利润的可能性，则是无穷无尽的。

TOC（约束理论）一、TOC产生背景TOC首先是作为一种制造管理理念出现。

TOC最初被人们理解为对制造业进行管理、解决瓶颈问题的方法，后来几经改进，发展出以"产销率、库存、经营成本"为基础的指标体系，逐渐形成为一种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论和工具，并最终覆盖到企业管理的所有职能方面。

总结起来，TOC就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素，并进一步指出如何实施必要的改进以消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。

二、TOC的概念TOC理论就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素，TOC 理论称之为"约束"，并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。

三、TOC的理论要点（一）TOC理论的五层次结构具体地来讲，可以从五个层次结构来分析TOC理论：1、理论核心层2、管理技术层3、基础工具层4、应用实践层5、支撑环境层（二）“约束”的特征如果企业想要达成预期的目标，必须从最弱的环节——瓶颈或约束的环节——大力改进，才可能得到显著的成效。

约束具有两方面的特征，一是“约束”因素受内部和外部的约束；二是“约束”因素具有权重关系。

1、“约束”受内部和外部的约束一般来说，约束可以是三种类型：资源（Resources）、市场（Markets）和法规（Policies）。

我们在考虑约束资源时，主要考虑资源约束和市场约束，应该意识到它既受企业外部的约束，也受企业内部的约束。

2、约束因素的权重关系TOC的管理思想是首先抓“重中之重”，使最严重的制约因素凸现出来。

用ABC分类法来筛选待解决的问题，把最紧迫的极少数的约束资源挑选出来，从而避免了管理者陷入大量的事务处理当中而不能自拔，企业有限的资源也得到了充分的利用。

突破企业发展瓶颈TOC管理TOCTOC(Theory of constraints)，中文译为"瓶颈理论"，也被称为制约理论或约束理论，由以色列物理学家高德拉特(Eliyahu M. Goldratt)博士创立，与精益生产、六西格玛并称为全球三大管理理论;其核心观点为立足于企业系统，通过聚焦于瓶颈的改善，达到系统各环节同步、整体改善的目标。

基本信息中文名称瓶颈理论外文名称Theory of constraints缩写TOC 又称制约理论或约束理论目录1TOC简介2TOC理论3四大假设4三大基础工具5TOC应用领域6应用领域7理论的发展8TOC的应用9聚焦五步骤案例10TOC的九条原则TOC简介TOC(Theory of constraints)，中文译为"瓶颈理论"，也被称为制约理论或约束理论，由以色列物理学家高德拉特(Eliyahu M. Goldratt)博士创立，与精益生产、六西格玛并称为全球三大管理理论;其核心观点为立足于企业系统，通过聚焦于瓶颈的改善，达到系统各环节同步、整体改善的目标。

艾利·高德拉特(Eliyahu M. Goldratt，1947年3月31日-2011年6月11日)是以色列物理学家、企业管理大师、哲学家、教育家、国际高德拉特机构创办人。

他发明的TOC为无数大小企业带来营运业绩上的大幅改善，包括IBM、通用汽车、宝洁、AT&T、飞利浦、ABB、波音等。

高德拉特博士被业界尊称为"手刃圣牛的武士"，勇于挑战企业管理的旧思维，习惯打破"金科玉律"，以崭新的角度看问题。

他曾被《财富》杂志称为"工业界大师"，被《商业周刊》形容为天才。

他发明的TOC 制约法(Theory of Constraints)为无数大小企业带来营运业绩上的大幅改善，包括国际商业机器(IBM)、通用汽车(GM)、宝洁(Procter&Gamble)、AT&T、飞利浦(Philips)、ABB、波音(Boeing)等。

TOC限制理論的介紹與應用Table of Content（TOC）限制理論是一种信息管理理论，旨在帮助组织更有效地管理信息和资源。

本文将介绍TOC限制理论的基本概念、主要原则以及其在不同领域的应用。

1. TOC限制理論的基本概念TOC限制理论最早由以色列物理学家埃略艾希·哥德拉特（Eliyahu M. Goldratt）提出。

该理论认为，在任何系统中，都存在一个或多个限制，限制了系统实现其目标的速度或效率。

通过识别并消除这些限制，系统可以实现更高的运行效率和更好的绩效。

TOC限制理论强调了以下几个关键概念：•限制：即限制系统整体绩效的因素，也称为瓶颈。

在TOC中，识别并处理限制是优化系统的关键。

•通量：系统能够生产的产品或服务数量。

通常由限制决定。

•存货：在系统中正在处理的物料或信息。

TOC鼓励减少存货以提高效率。

•供需平衡：确保系统内各个环节产出和需求的平衡。

过多存货或产能过剩都会引发浪费。

2. TOC限制理論的主要原则TOC限制理论基于一些核心原则，旨在指导组织优化其业务流程和资源配置。

以下是TOC限制理论的一些主要原则：•集中注意力在限制上：TOC提倡将注意力集中在系统的瓶颈上，通过优化瓶颈来提高整体系统绩效。

•平衡流程：确保系统内各个环节的产出与需求之间保持平衡，避免浪费资源。

•减少存货：TOC鼓励减少系统中的存货，以减少系统响应时间，提高生产效率。

•避免返工：提倡预防性措施，以避免系统中出现不符合规范的产品或服务。

3. TOC限制理论在不同领域的应用TOC限制理论不仅适用于制造业，也可在其他领域如项目管理、供应链管理和服务行业中找到广泛应用。

•制造业：在制造业中，TOC限制理论可用于优化生产流程、降低库存水平，提高生产效率。

•项目管理：在项目管理中，TOC限制理论可帮助确定项目中的关键路径和瓶颈，以确保项目按时交付。

•供应链管理：TOC限制理论可用于优化供应链中的物流和库存管理，提高供应链的可靠性和效率。

TOC（Theory of Constraints）是一种管理理论，它是由以色列物理学家Eliyahu M. Goldratt在20世纪70年代末和80年代初提出的。

TOC是一种系统性的方法，用于寻找和解决企业或组织中存在的瓶颈或制约因素，以达到最优的运营效果。

它强调通过最大限度地利用有限的资源来达到全局最优化。

TOC理论在许多领域都得到了广泛的应用，包括生产、供应链管理、项目管理等。

在TOCICO年会上的讲话中，高德拉特主要围绕TOC的核心概念和应用进行了探讨。

以下是一份包含至少1200字内容的摘要：尊敬的听众们，感谢你们能够参加今天的TOCICO年会。

我将在今天的演讲中分享一些关于TOC的思想和应用的观点。

首先，我想强调TOC的核心概念。

TOC认为，每个组织或系统都存在一个或多个瓶颈，这些瓶颈限制了整个系统的效率和表现。

通过发现并优化这些瓶颈，我们可以实现整个系统的优化和最大化效益。

TOC的应用范围非常广泛。

无论是在生产环境还是服务行业，TOC的原理都可以用来解决各种问题。

例如，在生产中，我们可以使用TOC来识别制造过程中的瓶颈，并通过调整生产流程或增加资源来最大化生产效率。

在供应链管理中，TOC可以帮助我们找到物流过程中的瓶颈，并采取相应的措施来优化供应链的运作。

TOC还对项目管理非常有用。

通过识别项目中的关键路径和瓶颈，我们可以有效地分配资源和时间，以确保项目按时交付并达到预期的目标。

另外，我还想谈谈TOC对组织文化和领导力的影响。

TOC强调整个组织的协同作用，而不仅仅关注局部优化。

它要求领导者转变思维方式，从单个部门的利益出发，转向整个组织的最优化目标。

这种转变需要领导者具备积极推动变革的能力，并鼓励员工参与到整个过程中。

此外，我还想谈一下TOC在决策制定中的应用。

TOC强调通过系统性思考问题，并基于数据和事实做出决策。

它提供了一种有效的决策制定模型，帮助管理者评估各种决策方案的风险和收益，并选择最优解决方案。

约束理论（TOC）TOC(Theory ofconstraints)，中文译为"瓶颈理论"，也被称为制约理论或约束理论，由以色列物理学家高德拉特(Eliyahu M. Goldratt)博士创立，与精益生产、六西格玛并称为全球三大管理理论;其核心观点为立足于企业系统，通过聚焦于瓶颈的改善，达到系统各环节同步、整体改善的目标。

约束理论是关于企业应作哪些变化以及如何最好地实现这些变化的理论。

具体一些，约束理论是这样一套管理原则──帮助企业找出目标实现过程中存在的障碍，并实施必要的改变来消除这些障碍。

约束理论认为，对于任何一个系统来说，如果它的投入/产出过程可以按环节或者阶段进行划分，而且一个环节的产出依赖于前面一个或多个环节的产出的话，那么，这个系统最终的产出将受到系统内生产率最低的环节的限制。

换言之，任何一个链条的牢固程度取决与它最薄弱的环节。

在论及生产制造企业时，约束理论认为企业的目标就是取得更多的利润。

为实现这一目标，可以有三条途径：增加产销率，减少库存，减少运营费用。

这三条途径中，正如约束理论奠基者Dr. Goldratt所说，减少库存和减少运营费用会碰到最低减少到0的限制，而对于通过提高产销率来取得更多利润的可能性，则是无穷无尽的。

此外，约束理论还发展出一系列工具，来帮助企业重新审视自己的各种行为和措施，看它们对于企业目标的实现产生了怎样的有利或不利的影响。

TOC理论的内容TOC认为，任何系统至少存在着一个约束，否则它就可能有无限的产出。

因此要提高一个系统 (任何企业或组织均可视为一个系统)的产出，必须要打破系统的约束。

任何系统可以想像成由一连串的环所构成，环与环相扣，这个系统的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强的一环。

相同的道理，我们也可以将我们的企业或机构视为一条链条，每一个部门是这个链条其中的一环。

如果我们想达成预期的目标，我们必须从最弱的一环，也就是从瓶颈(或约束)的一环下手，才可得到显著的改善。