采矿方法的一般安全规定(标准版)

矿山开采的安全条件矿山开采的安全条件是指矿山在建设和开采过程中，其生产的各个系统、生产作业环境、生产设备和设施以及与生产相适应的管理组织与技术措施，应能满足矿山开采的安全需要，不能导致人员伤害，发生疾病死亡或造成设备财产破坏和损失。

1.生产系统的安全条件矿山的开采是一个复杂的生产过程，它不仅作业环节多，而且作业场所处在经常不断的变化之中，特别是其生产工作面的布置要受到矿床的赋存条件、地质构造、顶底板特性以及水文地质情况等开采条件的制约。

而这些条件的复杂性，又要求其开采不许遵循一定的规则，如井下开采的矿山，要求在开采生产前必须具有完整可靠的采掘系统、运输提升系统、通风系统、供电系统。

而这些生产系统的安全性、可靠性又相互联系，缺一不可，是生产安全的基本保障。

2.生产作业环境和生产设备、设施的安全条件生产作业环境的安全条件主要指生产作业场所周围、空间及空气质量和其他作业场所在生产过程中的安全可靠性。

它涉及到生产作业过程中所选取的开采方式、开采方法、通风方式、支护形式。

而生产的设备、设施对安全的影响主要体现在这些设备设施的选择、设置和使用是否符合安全规程的要求。

这些规定和要求，是长期以来实践经验的科学总结，也是用无数的鲜血换来的教训。

因此，生产作业环境和生产设备、设施是否安全可靠，是影响矿山开采安全的重要因素之一。

3.生产管理组织与技术措施方面的安全条件生产管理组织和技术措施主要是指“人”的因素。

矿山事故的发生，一方面是由于矿井的生产系统、设备、设施达不到要求而发生的，即“物的不安全状态”引起的；而另一方面，则是由管理系统不完善、规章制度不健全、安全技术措施不合理或者不落实引起的（包括人员的素质和职工的安全教育和培训），即“人的不安全行为”。

“物”的安全状态和“人”的安全行为，是生产安全问题的两个方面，二者相辅相成，相互补充，缺一不可。

通常所讲的矿山开采的安全条件，一般是指矿山开采的基本条件，矿山开采的基本安全条件是指在矿山生产中，在一定的时间和范围内，在一定的情况下，不易实现和改变的生产的安全条件。

不同采矿方法的安全规定1. 直接开采方法的安全规定直接开采方法包括露天开采和坑道开采。

以下是针对这些方法的安全规定：1.1 露天开采安全规定1.1.1 在露天矿山开采过程中，应建立完善的警示系统，确保工人能够在危险发生之前得到及时的警示和撤离指导。

1.1.2 露天开采现场应设置固定的工作区域，且禁止无关人员进入，以确保工人的安全。

1.1.3 在采矿过程中，应对斜坡边坡进行加固，以防止坡面松动引发意外事故。

1.1.4 为确保矿体稳定和避免崩坍，应定期进行地质勘探和监测工作，并采取相应的措施来防止地质灾害的发生。

1.1.5 露天机械设备的操作人员应具备相应的技能和资质，并遵守操作规程，确保设备安全运行。

1.1.6 在露天开采过程中，应使用防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，以保护工人的安全。

1.2 坑道开采安全规定1.2.1 在坑道采矿过程中，应设立专门的风险管理机构，负责制定和监督执行安全规定，确保采矿过程中的安全。

1.2.2 坑道的通风系统应保持畅通，以确保工人能够呼吸到新鲜空气，避免中毒和窒息的危险。

1.2.3 坑道的支护工作应及时进行，确保坑道的稳定和避免坍塌事故的发生。

1.2.4 在进行坑道采矿时，应使用合适的工具和设备，并定期检查和维修，以确保其正常运行和安全使用。

1.2.5 在坑道开采过程中，应设立警示标志，警示工人注意安全，并设置安全通道，以便工人在危险发生时能够及时撤离。

1.2.6 坑道开采过程中，应定期进行安全检查和培训，提高工人的安全意识和应对紧急情况的能力。

2. 长壁工作面采矿方法的安全规定长壁工作面采矿方法是一种常用于煤矿开采的方法。

以下是针对长壁工作面采矿方法的安全规定：2.1 在长壁工作面采矿过程中，应设置与坑道通风系统相连接的通风井，确保工人能够呼吸到新鲜空气。

2.2 长壁工作面的支护工作应及时进行，确保工作面的稳定和避免坍塌事故的发生。

2.3 在采矿过程中，应使用合适的切割机和支架，并定期检查和维修，确保设备的正常运行和安全使用。

采掘作业规程管理规定第一章总则第一条为规范采掘作业行为，确保安全生产，保护环境，提高生产效率，根据《煤矿安全法》、《矿山安全规程》等相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事采掘作业的单位和个人。

第三条采掘作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学发展”的原则，依法合规进行作业。

第四条采掘作业应遵守行业标准和规范，保持设备设施的正常运行，确保生产的连续性和稳定性。

第五条采掘作业应建立健全作业管理制度，明确各个环节的职责与权限，并进行监督与检查。

第二章采掘作业的组织第六条采掘作业的组织应根据矿山的实际情况，制定详细的作业计划，并按照计划进行组织和实施。

第七条采掘作业的组织应确保作业人员的专业素质，并进行必要的培训和考核。

第八条采掘作业的组织应合理安排作业人员的工作时间和轮班制度，确保其身心健康。

第九条采掘作业的组织应建立健全信息系统，及时掌握作业情况，进行有效的协调和决策。

第三章采掘作业的设备与设施第十条采掘作业的设备与设施应符合相关标准和规定，具备安全可靠的性能，经定期维护和检修。

第十一条采掘作业的设备与设施应经过专业人员的操作和维护，使用前应进行必要的检查和试验。

第十二条采掘作业的设备与设施应配备必要的安全保护装置，确保作业人员的人身安全。

第十三条采掘作业的设备与设施应进行定期的检测和评估，发现问题及时修复或更换。

第四章采掘作业的安全措施第十四条采掘作业应按照爆破策划书的要求，进行爆破作业，并采取必要的安全措施，确保爆破作业安全。

第十五条采掘作业应设置必要的通风系统，保持矿井内空气的清新，防止有毒有害气体积聚。

第十六条采掘作业应设置必要的支护系统，确保矿井的稳定和工作面的安全。

第十七条采掘作业应进行岩石力学和地质勘察，合理确定支护方案和工作面的尺寸。

第十八条采掘作业应设置必要的灭火设备和应急通道，保障矿井内的火灾安全和疏散逃生。

第十九条采掘作业应制定灾害预防措施和应急预案，及时处置各类灾害事件，确保作业人员的安全。

充填采矿法的安全规定充填采矿法（backfill mining）是指采矿完毕后，将废弃的采区空间充填以加添稳定性、削减地震风险以及保障环境安全的采矿方法。

这种采矿方法不仅对矿山的经济效益有利，也对矿工和矿区的安全和安定都有紧要影响。

为了确保充填采矿方案的安全牢靠，采矿企业必需订立一系列的规定，以保证在采矿过程中不发生事故，保障矿工和矿区的安全。

以下将介绍充填采矿法的安全规定。

一、采矿面的安全1. 充填采矿前，要对采区周边的岩体质量进行核查，确保采区周边的岩垮简单发生塌方。

在进行充填采矿之前，应当对采区周边的地质情况进行认真的分析和规划，确保充填采矿能够顺当进行，不会对周边环境造成影响和破坏。

2. 在充填工程中要保持采矿面的平稳，避开碎裂带中的爆破造成产生的分裂和必需行的再支护压缩矮墙使得采矿面的分裂更加明显，采矿面的试验稳定性没有得到保障，采出矿层显现过度裂纹。

充填工程的重要目标就是使采矿面维持稳定状态。

3. 进行充填采矿时，要严格遵守有关矿用工程的规定，依照煤矿采矿面的标准进行规划，以确保采矿面的安全。

4. 采矿面必需建立完善的防范和安全措施，以防止因人为或固体运输导致的事故和矿井水涌等问题。

二、充填料的安全1. 充填采矿的过程中，需要不断地加入充填料。

在进行这种工作时，必需实行有效的措施来确保充填料的质量和安全。

2. 为了确保充填料的质量，必需进行充填料的搅拌和筛分，以排出杂质和保留质量。

充填料的自然材料必需经过筛分、清洗、脱水等过程。

3. 充填料需要稠化，才能够填充到被采矿区域的空隙中。

因此，必需注意将稠化材料的搅拌和适合的浆液掌控，以便更好的保障充填材料的安全。

三、充填料的安全掌控1. 充填料的充填量需要严格掌控，充填量过大造成采矿面负荷过大，其稳定性越差，因此需要充填料磨损，充填料充填可以稳定采矿面。

2. 充填料的使用需要严格依照规程，采纳科学的充填技术，保证充填料的光滑性和塑性。

3. 一旦充填料充填速度超过了允许的范围，必需立刻停止充填，并快速实行应急措施以避开事故。

采矿技术治理规定第一局部：井下采矿的根本概念一、井下巷道和采矿方法1、矿体或深或浅都埋藏于地下，浅的可以用露天开采，深的就需要用地下开采的方法来开采。

这就需要从地表掘一系列通达矿体的各种通道，用来提升、运输、通风、排水和行人等。

这些通道就叫矿山井巷，按施工挨次就是开拓、采准、切割，有时还有探矿巷道。

2、采矿方法的分类矿床埋藏条件简单，矿岩性质变化大，现在应用的采矿方法很多。

现在一般都是按回采时地压的治理方法来进展分类，分为三大类：空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。

空场法：矿石围岩稳固、地表允许陷落时，可用此法。

先采矿房，后采矿柱。

矿柱回采时损失率大。

崩落法：矿体和围岩不太稳固，地表允许陷落时用。

其特点是随着矿石采出，有打算地崩落围岩来充填采空区，地表可以随之陷落。

开采贵金属、稀有矿床和地表不允许陷落〔水下、建筑物下〕的矿床。

采矿本钱高，贫化率和损失率最小。

我矿虽然生产力量不大，但三种采矿方法都有。

二、矿井通风防尘1、必要性：地下开采空间有限，只有少数通达地表的出口。

作业环境恶劣，空气质量差，所以必需进展通风防尘：供给各作业面足够的颖空气，排解、稀释有毒有害气体和矿尘，改善和调整井下气候条件，以保护职工的身体安康和人身安全。

2、井下工作面空气成分〔按体积算〕，氧气不得低于 20%，二氧化碳不得超过0.5%。

井下爆破、矿岩氧化与自燃、坑木腐烂等都会产生有毒有害气体：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。

假设发生中毒事故，要马上将当事人抬到颖风流的巷道或地面，并依据状况，快速实行急救措施。

3、通风系统：由主扇、辅扇、局扇，通风网络和通风把握设施〔风门〕等总称。

寻常我们局扇及风筒安装比较多，距离短用压入式或抽出式，距离长用混合式，一般用混合式较多，效果也很好。

但风筒安装时要削减风筒的阻力和漏风：在断面允许的状况下，尽量用直径大的风筒；削减接头漏风；风筒安装时要吊挂平直，拉紧吊稳，逢环必挂，缺环必补，拐弯平缓。

冶金矿山安全规程（井下开采部分）冶金矿井安全规程（井下开采）第一章总则2第二章矿山井巷4第一节一般规定4第二节竖井掘进5第三节斜井、平巷掘进6第四节天井、溜井掘进6第五节井巷支护7第六节井巷维护和报废8第七节防坠措施9第三章地下采矿9第一节一般规定9第二节采矿方法10第三节采矿机械13第四章矿井运输和大幅提升13第一节水平巷道海运13第二节斜井运输17第五章通风防尘31第一节井下空气31第二节通风系统32第三节主扇33第四节局部通风33第五节防尘措施34第六节检查测定34第六章电气设施34第一节供电34第二节电气线路35第三节电器及保护36第四节机电峒室36第五节照明、电话和信号36第六节保护接地37第七节检查和修理38第七章防水39第一节地面防水39第二节井下防水39第三节井下排水设施41第八章防火和灭火41第一节一般规定41第二节井下大自然发火42第三节井下灭火43第四节火区管理43第九章工业卫生44第十章附则45第一章总则第一条根据《中华人民共和国宪法》关于“改善劳动条件，加强劳动保护”的规定，为保障冶金矿山职工安全、健康，保护国家资源、财产不受损失，促进轻工业发展，特制定本规程。

第二条必须建立建立领导干部与现场采访指挥人员的安全生产责任制。

局长（经理）、矿长、坑长对本局、本公司、本矿、本坑的过失安全工作负全面责任。

各级总工程师或技术负责人对安全工作负技术责任。

各职能部门对本职范围内的安全生产工作负责。

在计划、布置、检查、总结、评鉴生产建设工作的同时，必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

第三条局（公司）、矿、坑口（车间）均应设置安全专职政府机构。

安全专职人员必须由不低于中等专业学校要毕业（或具有同等学历）、有一定技术水平、从事矿山专业工作五年以上、能坚持经常下现场的人员担任。

安全专职监管机构的主要职责是：监督检查各部门对各部委法令、本规程、计划书安全操作规程以及安全技术措施计划的贯彻执行情况；调查研究生产建设中的不安全因素，提出改进意见，督促有关部门及时解决；劝阻违章指挥和违章作业，用处时有权暂停作业，并随即报告总工程师；参予设计审批和工程验收；制订安全教育和安全拟订技术培训投资计划；督促、协助分析和处理事故。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________空场采矿法及安全要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4515-39 空场采矿法及安全要求(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。

其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱，分两步骤回采；矿房回采时，采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿（岩）柱来支撑；矿房回采完毕后，有计划地回采矿柱或不采矿柱，并及时处理采空区。

空场采矿法的优点是成本低，生产能力和劳动生产率高。

缺点是采空区留下大量矿柱，且回采困难，采空区需处理。

空场采矿法可分为分层（单层）空场法、分段空场法和阶段空场法（阶段矿房法）。

分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。

空场采矿法的主要安全要求有：●加强顶板管理。

顶板管理主要是对顶板的监测控制，是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保证作业人员和设备的安全。

大●根据矿山地质条件，岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验，选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动，减少冒落的危害。

空场采矿法及安全要求摘要：空场采矿是一种有效的矿山采矿方法，同时也是一种高风险的采矿方式，需要严格的安全控制和管理。

本文将介绍空场采矿的工作原理、流程、安全风险，以及安全管理的具体要求，以期提高矿山工作人员的安全意识和采矿安全水平。

一、空场采矿法的工作原理空场采矿法是指在已经失去支撑的空旷地带采掘矿物，以取代传统的支撑和控制技术。

空场采矿法主要应用于较浅的开采区域，安装支撑结构会增加采矿成本，因此采用空场采矿法可以节省开采成本。

空场采矿的矿体一般结构疏松，存在氧化带和脆弱层，因此，一旦失去支撑，就会形成空旷地带。

空场采矿工作区域内没有支撑结构，为了避免岩石坍塌和洒落，采用了透水性好的松散填充物作为地面支撑，例如碎石等。

当开采到矿体下限时，石头和填充物就会连同中间的矿物一并卡在地层中，这就是空场采矿的工作原理。

二、空场采矿流程空场采矿流程主要包括三个部分：预备、运作和善后。

（一）预备预备阶段包括设置定位桩、确定开采方向、修建进出口、进入控制室等。

采矿前必须对矿体质量、开采方向和填充材料进行评估，并全面制定出针对性的安全方案。

（二）运作运作阶段是空场采矿的主要阶段。

在空场矿井内，工作人员必须保持高度警觉的状态，严格按照预先制定的方案进行操作。

在采矿过程中，必须注意每个矿体的特性，确保采矿过程中没有任何问题。

（三）善后善后阶段要注意保持矿井稳定和安全，及时进行矿场保养和整修，在采矿过程中，以及矿井的关闭前，必须进行整修工作，以保证下一次采矿的安全性。

三、空场采矿的安全风险空场采矿是极其危险的过程，如操作不当或出现异常情况，其可能导致重大事故。

空场采矿的安全风险主要包括以下方面：（一）地质危险空场采矿的矿体内部常常存在一些隐蔽地质缺陷，比如脆弱层、氧化带，会引起矿体的失稳或灾难性塌陷。

（二）环境危险与传统采矿相比，空场采矿需要耗费更多的能源和财力。

如果管理不当或者不符合规定，会对环境带来不良影响，如废气、废水等。

充填采矿法的安全规定范文充填采矿法是一种用于开采矿石、尾矿等地下矿床的方法，它涉及到的工作环境复杂，工作条件恶劣，并存在较高的安全风险。

为了确保充填采矿活动的安全进行，制定和遵守相关的安全规定至关重要。

以下是一个充填采矿法的安全规定范本，总计约____字，可作为参考。

第一章总则第一条为了确保充填采矿法活动的安全进行，保护采矿人员的生命财产安全，遵守国家有关法律法规，制定本安全规定。

第二章人员管理第二条充填采矿法活动必须有经过培训合格的专业人员进行操作。

第三条充填采矿法活动人员应符合国家有关规定的身体健康及职业资格条件。

第四条充填采矿法活动的实际操作人员必须持有有效的作业证或操作证。

第五条充填采矿法活动操作人员必须定期进行安全培训，了解最新的安全操作规程，并参加相应的考试。

第六条充填采矿法活动人员应具备相应的急救知识和技能，定期参加急救培训。

第三章安全设施第七条充填采矿法活动必须配备必要的安全设施，包括但不限于通风设备、照明设备、防护设施等。

第八条充填采矿法的载体和材料运输工具必须符合国家有关规定的安全标准，并定期检修维护。

第九条充填采矿法活动现场必须设立合适的警示标志和标识，清晰明确，以提醒人员注意安全。

第十条充填采矿法活动现场必须设立合适的安全通道和逃生通道，并保持畅通。

第十一条充填采矿法活动所需的设备、机械和工具必须按照国家标准进行安装、使用和维护，定期进行检查。

第四章安全操作第十二条充填采矿法活动必须在专业人员的指导下进行，严禁未经许可者擅自操作。

第十三条充填采矿法活动必须进行前期勘探和测量，确保开采的稳定性和安全性。

第十四条充填采矿法活动必须制定详细的操作方案，并按照操作方案进行施工。

第十五条充填采矿法活动前，必须对工作区域进行清理，确保无杂物、无危险障碍。

第十六条充填采矿法活动中，必须采取防火、防爆等必要的安全措施。

第十七条充填采矿法活动中，必须加强对爆破药品的管理，严禁私自携带和使用。