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粘胶纤维制作过程
粘胶纤维是一种常用的制作纺织品的材料，其制作过程包括以下几个步骤：
1. 原材料准备：粘胶纤维的原料主要是聚酯、尼龙等合成纤维，这些原料需要经过加工处理，如熔融、拉丝和卷绕等，形成适合制作粘胶纤维的纱线或丝线。
2. 粘胶纤维的生产：将原料纱线或丝线通过喷丝、纺丝等工艺制成粘胶纤维。
其中，喷丝是将原料通过高压喷嘴喷出，形成微细的纤维，通过气流或静电力使其成为网状结构；纺丝则是将原料通过旋转的方式拉丝成细丝，再通过加热使其凝固成为纤维。
3. 粘胶纤维的加工：将生产好的粘胶纤维进行加工处理，如拉伸、切断、染色等，制成适合各种用途的产品，如衣物、织物、地毯等。
4. 质量检验：对制成的粘胶纤维和制品进行质量检验，包括检查纤维的细度、强度、拉伸率、耐热性等指标，以及制品的外观、功能等性能。
以上就是粘胶纤维的制作过程，其中每个步骤都需要严格控制，以保证最终产品的质量和性能。
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粘胶纤维（讲座）1 纤维简介1.1纤维的概况棉纤维是由胚珠（即将来的棉籽）表皮壁土的细胞伸大加厚而成的。
一个细胞，就长成一根纤维，它的一端着生于棉籽表面，另一端成封闭状，棉籽上长满了棉纤维，这就称为籽棉。
棉维的生长可以分为伸长期，加厚期加转由期三个时期。
随着生长天数的增加，棉纤维逐渐成熟。
纤维长度开始时增加快，互加厚期起增长极少，以后不再增长，由于壁由外向内逐渐增厚，薄壁管状物逐渐丰满，从而使纤维长度逐渐减小，强度逐渐加大，单位重量的长度逐渐减小。
1.1.1棉纤维的种类（一）按纤维的长度、细度分1、细绒棉2、长绒棉（二）按纤维的包泽分1、白棉2、黄棉3、灰棉1.1.2棉纤维的性能（1）长度，棉纤维的长度主要取决于棉花的品种，生长条件和初加工。
通常细绒棉的手扯长度平均为23-33mm，长绒棉为33-45mm，棉纤维的长度与纺纱工艺及纱线的质量关系十分密切，一般长度越长，且长度整剂度越高，短绒越少，可纺织越细，纱线条干越均匀，强度高，且表面光洁，毛羽少。
（2）线密度，棉纤维的线密度（细度）指标是指纤维单位长度的重量。
棉纤维的线密度主要取决于棉茬品种，生长条件等。
在成熟正常的情况下，棉纤维的线密度小，有利于成纱强力和条干均匀度，可新线密度低的纱。
（3）吸湿性，表示吸湿性的指标是回潮率，回潮率是指材料所含水分的重量对材料干量的百分率。
我国原棉的回潮率一般在8%--13%。
原棉含水的多少会影响重量，用棉量的计算及以后的纺纱工艺。
回潮太高的原棉不易开松除杂，影响开消棉工序顺利进行，还容易扭结成“萝卜丝”，回潮率太低则会产生静电现象造成绕罗拉，绕皮辊，纱条中纤维紊乱，纱的条干不均匀等。
（4）弹伸性，棉纤维的强伸性通常可用拉伸断裂强度或比强度断裂长度和断裂伸长率表示，拉伸断裂强度是纤维拉伸到断裂时所需的最大外力。
断裂长度是以长度形式表示的强度指标。
它的物理意义设想将纤维头尾衔接悬吊起来，直到它因自身重力而断裂时的长度，也就是重力等于强度时的纤维长度。
中泰化学新疆富丽达纤维有限公司XINJIAN GFULIDA QIANWEI CO., LTD纺练车间生产装置湿法纺丝操作工职业技能培训教材第一版新疆富丽达组织编写(内部资料注意保存)中泰大学中泰化学新疆富丽达纤维有限公司XINJIAN GFULIDA QIANWEI Co., LTD.纺练车间生产装置湿法纺纺丝操作工职业技能培训教材(第一版)受控315中泰大学新疆富丽达组织编写(内部资料注意保存)新疆富丽达纤维有限公司纺练车1司生产装置湿法纺纺丝操作工职业技能培训教材(第一版)编写：蔡广臣陈国勇孙洪顺孙守兵杨立忠何立峰黄敏邵晓峰党虎吴亮郝誉凯陈菲审核：冯文军黄烈民王小波王育红车文通薛宝宝前言为适应新疆富丽达纤维有限公司生产操作人员专业培训和技能鉴定需要，结合集团公司教材开发规划，新疆富丽达纤维有限公司纺练一、二车间组织编写了《纺练车间生产装置湿法纺纺丝操作工职业技能培训教材》，它是《新疆富丽达纤维有限公司职业技能培训教材》系列之一。
力求为公司技能操作人员培训提供一套规范性、实用性教材。
新疆富丽达纤维有限公司总经理冯文军、集团公司人力资源部副部长薛宝宝对编写工作予以极大支持并进行了审定，生产技术部、机械动力部、安全环保部对教材编写予以规范、指导、帮助、审核、把关。
在此一并表示感谢。
由于本教材涵盖的内容较多，编写难度较大加之编写时间紧迫，不足之处在所难免，敬请使用部门及员工对教材提出宝贵意见和建议，以便后续教材修订时补充更正。
新疆富丽达纤维有限公司纺练一、二车间二零一五年十月第一章纺练生产工艺技术知识 (7)第一节原材料与产品的特性说明 (7)一、粘胶 (7)二、酸浴 (7)三、亚硫酸钠 (7)四、次氯酸钠 (7)五、双氧水 (7)六、油剂 (7)第二节纺练生产工艺的相关概解释 (8)一、纺丝 (8)二、集束 (8)三、牵伸 (8)四、塑化浴 (8)五、切断 (8)六、水洗 (8)七、脱硫 (8)八、漂白 (8)九、上油 (8)十、烘干(干燥) (9)十一、打包 (9)第三节化学与化工基础知识 (9)一、概念解释 (9)二、化学基础知识 (11)三、化工基础知识 (12)第二章纺练生产原理与生产工艺流程..14 第一节纺练车间的生产工艺流程 (14)第二节纺练车间的生产工艺原理 (15)一、纺丝成型的原理 (15)二、丝条的牵伸 (19)三、丝条的切断 (20)四、二硫化碳的回收 (20)五、纤维的后处理 (21)第三节纺练车间的生产工艺参数 (23)第三章纺练主关健设各知识简介.........25一、纺丝机 (27)二、集束机 (27)三、塑化槽 (29)四、冷凝器 (30)五、冷却塔 (30)六、水洗標 (31)七、切断机..............................................,..31八、H1511A-32 0(FLD)后处理联合机 (32)九、ZHR575(KEL)型湿开棉机 (33)十、ZHR564B纤维喂给机(属烘干联合机) ............................................................. .. (34)十一、ZHR5941595(KEL)烘干联合处理机............................................................... (35)十二、H1573型精开棉机(属烘干机) (36)十三、HV 805型粘胶短纤维打包机 (37)十四、SCB-2型成包输送装置 (40)十五、离心泵 (42)第四章纺练生产工艺与操作 (42)第一节纺丝组件 (43)一、计量泵 (43)二、烛形滤器和鹅颈管 (43)三、喷丝头 (43)四、精密室 (43)五、外精密 (46)附1：《精密室职责》 (46)附2：《精密室安全操作规程》 (46)第二节纺丝 (47)一、开车前准备......................................47（一）纺丝工操作步骤.............................47(二)纺丝成形过程中的物理、化学原理..48(三)纺丝过程中的化学反应(反应比较复杂，未示出化学反应方程式) (48)(四)粘胶组成与影响 (49)(五)酸浴组成与影响 (49)(六)疵点及产生的原因 (50)(七)计划换头及周期 (51)附3《纺丝工职责》.............................. ..51附4《纺丝工安全操作规程》 (51)第三节集東、牵伸与二硫化碳回收 (53)一、集束 (53)二、牵伸 (54)三、塑化浴 (55)四、冷凝法回收二硫化碳 (56)附5：《二硫化碳回收工职责》 (57)附6《二硫化碳回收工安全操作规程》.. 57 第四节切断 (58)一、切断的目的 (58)二、切断工的操作方法 (58)三、切断质量控制 (59)附7《切断工职责》 (60)附8《切断工安全操作规程》 (60)第五节精炼配液岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (61)一、精炼配液岗位岗位职责： (61)二、精炼配液岗位安全要求： (61)三、精炼配液岗位操作规程； (62)四、配液工检查各淋洗液浓度的方法 (63)第六节精炼上油岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (63)一、精炼上油岗位岗位职责： (63)二、精炼上油岗位安全要求： (64)三、精炼上油岗位操作规程： (64)第七节精炼借网岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (64)一、精炼借网岗位岗位职责： (64)二、精炼借网岗位安全要求： (65)三、精炼借网岗位操作规程：.................65第八节烘干岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (6)6一、烘干岗位岗位职责： (66)二、烘干岗位安全要求： (66)三、烘干岗位操作规程：..................... ..66第九节打包岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (6)7一、打包岗位岗位职责...........................67二、打包岗位安全要求...........................67三、打包岗位操作规程 (68)第十节夹包岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (6)9一、夹包岗位岗位职责：.......................69二、夹包岗位安全要求：..........................69三、夹包岗位操作规程 (69)第十一节内精密岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (70)一、内精密岗位岗位职责 (70)二、内精密岗位安全要求 (70)三、内精密岗位操作规程.......................70第十二节做油岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (71)一、做油岗位岗位职责 (71)二、做油岗位安全要求 (71)三、做油岗位操作规程 (71)第十三节二硫化碳压送岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (72)一、二硫化碳压送岗位岗位职责 (72)二、二硫化碳压送岗位安全要求 (72)三、二硫化碳压送岗位操作规程 (72)第十四节外精密岗位岗位职责 (73)第十五节中控岗位岗位职责 (73)第十六节生产组长岗位职责 (73)第十七节值班长轮班长岗位职责.........74第五章粘胶短纤维的质量标准 (74)一、粘胶短纤维的质量标准..................75二、粘胶短纤维产品分类.................. . (75)三、粘胶短纤维产品分等.......................75第六章安全、消防、职业健康与环境保护............................................................... . (77)第一节安全知识一、相关概念 (77)二、安全技术规范简介 (79)三、危害因素辨识、主要安全风险及防范措施............................................................... .81四、直接作业环节控制管理要求 (85)第二节危险化学品 (85)一、概念及分类 (85)二、装置主要危险化学品种类、分布及其危险特性 (87)三、防护与应急处置 (88)第三节二硫化碳的防爆防燃知识 (89)一、消除火花源 (90)二、防止二硫化碳挥发和泄漏，降低空气中二硫化碳的浓度 (90)三、注意操作安全 (91)四、二硫化碳泄漏应急处理 (91)五、消防措施 (92)第四节防毒安全知识 (95)一、二硫化碳中毒表现如下 (95)二、二硫化碳中毒预防 (95)三、二硫化碳中毒抢救 (96)第五节化学烧伤的预防和处理..............96一、碱烧伤的预防 (96)二、碱烧伤的处理..................................，96三、酸烧伤的预防和处理 (96)第六节环境保护 (97)一、概念 (97)二、卒装置主要的环境影响及处理措施............................................................... (97)第七节职业健康 (97)一、概念 (97)二、我车间存在职业健康危害因素有 (97)三、个体防护：.......................................98第八节其他.................. .. (98)一、员工安全行为要求 (98)二、事故案例分析 (99)三、车间安全生产知识概要 (99)第一章纺练生产工艺技术知识第一节原材料与产品的特性说明本章节主要介绍纺练生产工艺中的原材料以及产品的特性说明包括粘胶、酸浴、亚硫酸钠、次氯酸钠、双氧水、油剂等。
粘胶纤维介绍
粘胶纤维是纤维素纤维中的一种，它是采用天然植物原料经化学提取、加工处理而成的人造纤维，是一种新型环保再生纤维素纤维，其原料可再生，资源丰富，广泛用于制作服装、毛毯、床垫、被套等。
粘胶纤维的特点是染色性好、色牢度高。
粘胶纤维的主要特性：
（1）吸湿性好，其吸湿性能在纤维中最好，吸湿量与纤维
素含量有关。
粘胶的吸湿性比棉花、麻类及人丝高约5倍。
当粘胶纤维与人体皮肤接触时，会迅速吸收人体分泌的汗液和分泌物，并将其储存在细胞间隙中，以达到清凉舒适感。
（2）抗静电性能好。
由于粘胶中含有少量的甲醛和芳香族
化合物等化学成分，所以它具有很好的抗静电性能。
（3）耐热性能良好。
粘胶纤维在高温下（超过130℃）不
会发生分解或燃烧现象，其耐热性优于羊毛和化纤等其他纺织材料。
粘胶纤维在摩擦时不易被磨掉或破损，比棉更耐久。
由于粘胶纤维的强度高，在多次洗涤后仍能保持较高的强度和韧性，不易破损。
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由于本教材涵盖的内容较多，编写难度较大加之编写时间紧迫，不足之处在所难免，敬请使用部门及员工对教材提出宝贵意见和建议，以便后续教材修订时补充更正。
新疆富丽达纤维有限公司纺练一、二车间二零一五年十月第一章纺练生产工艺技术知识 (7)第一节原材料与产品的特性说明 (7)一、粘胶 (7)二、酸浴 (7)三、亚硫酸钠 (7)四、次氯酸钠 (7)五、双氧水 (7)六、油剂 (7)第二节纺练生产工艺的相关概解释 (8)一、纺丝 (8)二、集束 (8)三、牵伸 (8)四、塑化浴 (8)五、切断 (8)六、水洗 (8)七、脱硫 (8)八、漂白 (8)九、上油 (8)十、烘干(干燥) (9)十一、打包 (9)第三节化学与化工基础知识 (9)一、概念解释 (9)二、化学基础知识 (11)三、化工基础知识 (12)第二章纺练生产原理与生产工艺流程..14 第一节纺练车间的生产工艺流程 (14)第二节纺练车间的生产工艺原理 (15)一、纺丝成型的原理 (15)二、丝条的牵伸 (19)三、丝条的切断 (20)四、二硫化碳的回收 (20)五、纤维的后处理 (21)第三节纺练车间的生产工艺参数 (23)第三章纺练主关健设各知识简介.........25一、纺丝机 (27)二、集束机 (27)三、塑化槽 (29)四、冷凝器 (30)五、冷却塔 (30)六、水洗標 (31)七、切断机..............................................,..31八、H1511A-32 0(FLD)后处理联合机 (32)九、ZHR575(KEL)型湿开棉机 (33)十、ZHR564B纤维喂给机(属烘干联合机) ............................................................. .. (34)十一、ZHR5941595(KEL)烘干联合处理机............................................................... (35)十二、H1573型精开棉机(属烘干机) (36)十三、HV 805型粘胶短纤维打包机 (37)十四、SCB-2型成包输送装置 (40)十五、离心泵 (42)第四章纺练生产工艺与操作 (42)第一节纺丝组件 (43)一、计量泵 (43)二、烛形滤器和鹅颈管 (43)三、喷丝头 (43)四、精密室 (43)五、外精密 (46)附1：《精密室职责》 (46)附2：《精密室安全操作规程》 (46)第二节纺丝 (47)一、开车前准备......................................47（一）纺丝工操作步骤.............................47(二)纺丝成形过程中的物理、化学原理..48(三)纺丝过程中的化学反应(反应比较复杂，未示出化学反应方程式) (48)(四)粘胶组成与影响 (49)(五)酸浴组成与影响 (49)(六)疵点及产生的原因 (50)(七)计划换头及周期 (51)附3《纺丝工职责》.............................. ..51附4《纺丝工安全操作规程》 (51)第三节集東、牵伸与二硫化碳回收 (53)一、集束 (53)二、牵伸 (54)三、塑化浴 (55)四、冷凝法回收二硫化碳 (56)附5：《二硫化碳回收工职责》 (57)附6《二硫化碳回收工安全操作规程》.. 57 第四节切断 (58)一、切断的目的 (58)二、切断工的操作方法 (58)三、切断质量控制 (59)附7《切断工职责》 (60)附8《切断工安全操作规程》 (60)第五节精炼配液岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (61)一、精炼配液岗位岗位职责： (61)二、精炼配液岗位安全要求： (61)三、精炼配液岗位操作规程； (62)四、配液工检查各淋洗液浓度的方法 (63)第六节精炼上油岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (63)一、精炼上油岗位岗位职责： (63)二、精炼上油岗位安全要求： (64)三、精炼上油岗位操作规程： (64)第七节精炼借网岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (64)一、精炼借网岗位岗位职责： (64)二、精炼借网岗位安全要求： (65)三、精炼借网岗位操作规程：.................65第八节烘干岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (6)6一、烘干岗位岗位职责： (66)二、烘干岗位安全要求： (66)三、烘干岗位操作规程：..................... ..66第九节打包岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (6)7一、打包岗位岗位职责...........................67二、打包岗位安全要求...........................67三、打包岗位操作规程 (68)第十节夹包岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (6)9一、夹包岗位岗位职责：.......................69二、夹包岗位安全要求：..........................69三、夹包岗位操作规程 (69)第十一节内精密岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (70)一、内精密岗位岗位职责 (70)二、内精密岗位安全要求 (70)三、内精密岗位操作规程.......................70第十二节做油岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (71)一、做油岗位岗位职责 (71)二、做油岗位安全要求 (71)三、做油岗位操作规程 (71)第十三节二硫化碳压送岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (72)一、二硫化碳压送岗位岗位职责 (72)二、二硫化碳压送岗位安全要求 (72)三、二硫化碳压送岗位操作规程 (72)第十四节外精密岗位岗位职责 (73)第十五节中控岗位岗位职责 (73)第十六节生产组长岗位职责 (73)第十七节值班长轮班长岗位职责.........74第五章粘胶短纤维的质量标准 (74)一、粘胶短纤维的质量标准..................75二、粘胶短纤维产品分类.................. . (75)三、粘胶短纤维产品分等.......................75第六章安全、消防、职业健康与环境保护............................................................... . (77)第一节安全知识一、相关概念 (77)二、安全技术规范简介 (79)三、危害因素辨识、主要安全风险及防范措施............................................................... .81四、直接作业环节控制管理要求 (85)第二节危险化学品 (85)一、概念及分类 (85)二、装置主要危险化学品种类、分布及其危险特性 (87)三、防护与应急处置 (88)第三节二硫化碳的防爆防燃知识 (89)一、消除火花源 (90)二、防止二硫化碳挥发和泄漏，降低空气中二硫化碳的浓度 (90)三、注意操作安全 (91)四、二硫化碳泄漏应急处理 (91)五、消防措施 (92)第四节防毒安全知识 (95)一、二硫化碳中毒表现如下 (95)二、二硫化碳中毒预防 (95)三、二硫化碳中毒抢救 (96)第五节化学烧伤的预防和处理..............96一、碱烧伤的预防 (96)二、碱烧伤的处理..................................，96三、酸烧伤的预防和处理 (96)第六节环境保护 (97)一、概念 (97)二、卒装置主要的环境影响及处理措施............................................................... (97)第七节职业健康 (97)一、概念 (97)二、我车间存在职业健康危害因素有 (97)三、个体防护：.......................................98第八节其他.................. .. (98)一、员工安全行为要求 (98)二、事故案例分析 (99)三、车间安全生产知识概要 (99)第一章纺练生产工艺技术知识第一节原材料与产品的特性说明本章节主要介绍纺练生产工艺中的原材料以及产品的特性说明包括粘胶、酸浴、亚硫酸钠、次氯酸钠、双氧水、油剂等。
