影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素

影响锤片粉碎机粉碎物料细度因素分析
锤片粉碎机是一种常用的粉碎设备，可以将物料分解成足够细小的颗粒。

影响锤片粉碎机粉碎物料细度的因素主要有以下几个方面：
1. 物料的硬度和抗压强度：
物料的硬度和抗压强度越大，需要更高的能量才能进行粉碎，从而影响粉碎细度。

较硬的物料通常会减慢粉碎速度，而较软的物料则容易被粉碎成细小颗粒。

2. 锤头质量和形状：
锤片粉碎机的锤头质量和形状会影响物料的粉碎效果和细度。

锤头质量越大，击打时产生的冲击力越大，可以更有效地粉碎物料。

锤头的形状也会影响粉碎效果，例如锤头的尖锐度和曲率等。

3. 筛网的孔径和材质：
粉碎后的物料需要通过筛网进行分级，筛网的孔径决定了细度。

较小的孔径会得到较细的细度，而较大的孔径会得到较粗的细度。

筛网的材质也会影响粉碎效果，例如不同材质的筛网具有不同的耐磨性和耐腐蚀性。

4. 物料的加工方式和湿度：
物料的加工方式和湿度也会影响粉碎细度。

在干式粉碎中，物料的湿度较低，容易被粉碎成细小颗粒；而在湿式粉碎中，物料中的水分使得粉碎过程变得更容易。

5. 粉碎机的转速和进料量：
锤片粉碎机的转速和进料量也会对粉碎细度产生影响。

较高的转速和适宜的进料量可以提高粉碎效率，进而影响粉碎细度。

锤片粉碎机的粉碎物料细度受到物料的硬度和抗压强度、锤头质量和形状、筛网的孔径和材质、物料的加工方式和湿度以及粉碎机的转速和进料量等因素的影响。

在实际应用中，需要综合考虑这些因素，选择合适的参数和设备，以达到所需的粉碎细度要求。

影响锤片式粉碎机产量和生产率的因素分析
韩英强[1];赵冬梅[2]
【期刊名称】《河北北方学院学报：自然科学版》
【年(卷),期】1999(000)004
【摘要】锤片式粉碎机可用于粉碎谷物和草料,多年来一直用于饲料厂和农场的粉碎加工上。

它是配合饲料厂的主要设备之一,也是耗能最多的设备之一。

粉碎机的产量和生产率的高低直接影响配合饲料的产量、质量和成本。

本文主要对影响锤片式粉碎机产量和生产率的因素分别进行分析。

【总页数】2页(P60-61)
【作者】韩英强[1];赵冬梅[2]
【作者单位】[1]张家口农业高等专科学校牧工系;[2]张家口农业机械工程学校075131
【正文语种】中文
【中图分类】S817
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影响锤片粉碎机粉碎物料细度因素分析【摘要】锤片粉碎机是一种常用的粉碎设备，其粉碎物料的细度受多种因素影响。

本文从锤片粉碎机的工作原理、物料特性、参数设定、操作条件和其他影响因素等方面进行了分析，探讨了这些因素对粉碎物料细度的影响。

研究发现，物料的硬度、湿度、形状等特性以及锤片粉碎机的转速、进料粒度、锤头形状等参数设定都会影响粉碎物料的细度。

合理的操作条件也对粉碎物料细度起着重要作用。

通过对这些影响因素的分析，我们可以更好地控制锤片粉碎机的粉碎效果，提高粉碎物料的细度和生产效率。

未来的研究方向可以侧重于优化锤片粉碎机的设定参数和操作条件，进一步提高粉碎效率和物料细度。

结论指出了影响锤片粉碎机粉碎物料细度的主要因素，并总结了本文的研究成果。

【关键词】锤片粉碎机，粉碎物料，细度，影响因素，工作原理，物料特性，参数，操作条件，影响因素分析，研究方向，结论总结。

1. 引言1.1 研究背景锤片粉碎机是一种常用的粉碎设备，广泛应用于工业生产中，用来将较大的物料破碎成细小的颗粒。

粉碎物料的细度是评价锤片粉碎机性能优劣的重要指标之一，对于提高生产效率和产品质量具有至关重要的作用。

研究影响锤片粉碎机粉碎物料细度的因素具有重要意义。

随着工业化的快速发展，各行业对物料粉碎细度的要求也越来越高，这就要求锤片粉碎机在实际生产中能够更好地满足这一需求。

目前关于锤片粉碎机粉碎物料细度的影响因素的研究还比较有限，尚未形成系统的理论体系。

有必要对影响锤片粉碎机粉碎物料细度的各种因素进行深入分析和研究，为提高锤片粉碎机的粉碎效率和产品质量提供理论支持。

本研究旨在探讨影响锤片粉碎机粉碎物料细度的各种因素，为进一步优化锤片粉碎机的工作性能和提高产品质量提供参考依据。

通过系统的实验和理论分析，希望能够揭示锤片粉碎机粉碎物料细度的形成机制，为相关领域的研究和应用提供新的思路和方法。

1.2 研究目的锤片粉碎机是一种常用的粉碎设备，在工业生产中起着重要的作用。

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素粉碎工段是饲料厂生产的关键工段之一，是饲料厂的耗能大户，该工段工作的好坏直接关系到饲料厂的质量、产量、成本。

随着饲料工业的高度发展，大量的锤片式粉碎机被饲料厂选用，但在使用中出现许多问题，现在我就把影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素简单地分析一下，以供大家参考。

在讲影响因素之前，先讲下粉碎机理。

在图1中被粉碎物料靠重力从粉碎机进料口进入，其下落速度一般为s～s。

随即和线速度为80m/s以上的锤片末端相接触，低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后，被锤片拉入加速区，在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度，并随锤片一起作圆周运动。

而在全速区内逐渐形成物料环流层，同时物料也得到进一步的粉碎。

此后，由于锤片以很高的速度将物料击向筛板，但物料本身以和锤片打击方向垂直的方向运动，因此，物料很难通过筛孔。

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素分3类：被粉碎物料、粉碎机本身和配套设备。

1 被粉碎物料的影响原料种类不同，其籽结构及物理性质会有一定差异，粉碎它们的难易程度也不同，因此，粉碎单位重量物料的功耗各异。

通常玉米、高粱等精饲料较易粉碎，而粗饲料较难粉碎，因为粗饲料中粗纤维含量高，而且有韧性，只有剪切作用粉碎效果最好。

此外结构松散的原料比结构密实的颗粒易粉碎。

原料的含水量的影响。

据有关试验介绍，当谷物以水份14%为基数时，水分增加，产量降低如下：水分增加1%，产量降低6%；水分增加2%，产量降低8%；水分增加3%，产量降低10%；水分增加4%，产量降低%；水分增加5%，产量降低15%。

此外，水分高时，在粉碎室内易堵塞筛孔，降低有效筛理面积，使产量降低，同时也会使设备生锈腐蚀。

2 粉碎机本身的影响锤片的末端线速度的影响根据国内外资料表明，最佳锤片线速度随不同物料的物理机械特性而不同，据介绍，当使用孔径的筛板时，几种常见物料的最佳线速度如下：高粱——48m/s；玉米——52m/s；小麦——65m/s；黑麦——75m/s；大麦——88m/s；燕麦——105m/s；糠麸——110m/s；燕麦壳——115m/s；加快，提高生产率，使粒度变细，过快，空载功率加大，振动与噪声加大。

料仓功能及锤片粉碎机粉碎效果的影响因素在饲料行业中广泛地使用料仓，其功能是对散体物料的接收、贮存、卸出、倒仓、料位指示等，起着平衡生产过程，保证生产连续进行，节省人力，提高机械化程度。

料仓的分类，按其用途可分为原料仓、中间仓和成品仓。

原料仓有筒仓和房式仓库，圆形仓、矩形仓（含方形）和多边形仓。

圆形仓包括间格圆筒仓多用于原料、成品的贮存，也有用作中间仓。

其强度好，容积利用高。

矩形仓或方形仓，其特点是可以联壁，节约钢材，充分利用其空间。

多用于配料仓。

多边形仓六边、八边也可联壁，但结构较复杂，应用较少。

粉碎利用机械的方法克服因固体物料内部的凝集力而将其分裂的一种工艺，也即靠机械力将物料由大块破碎成小块。

粉碎方法，粉碎谷物和饼粕等饲料，常采用击碎、磨粉、压碎与锯切碎等方法。

一击碎，是利用安装在粉碎室内的许多高速回转锤片对饲料撞击而破碎，利用这种方法的主要有，锤式粉碎机、爪式粉碎机应用最广，二磨碎，磨碎是利用两个磨盘上带齿槽的坚硬表面，对饲料进行切削和摩擦而破碎饲料，利用正压力压榨饲料粒，而且两磨盘有相对运动，因而对饲料粒有摩擦作用，工作面可做成圆盘形或圆锥形，该法仅用于加工干燥而不含油的饲料，它可以磨碎成各种不同类型粒度的成品，但含有大量的粉末，饲料温度也较高，钢磨的制造成本较低，所需动力较少，但成品中含铁量偏高，目前应用较少。

三压碎，是利用两个表面光滑的压辊，以相同的速度相对转动，被加工的饲料在压力和工作表面发生摩擦力的作用下而破碎。

该法不能充分地粉碎饲料，应用较少，用于压扁燕麦等片状饲料。

四锯切碎利用两个表面有齿而转速不同的对辊，将饲料锯切碎，工作面有锐利切削角的对辊，适宜制作面粉、粉碎谷物饲料和颗粒破碎，可获得各种不同粒度的成品，产生的粉末很少，不宜于粉碎含油和湿度大于18%的饲料，否则会使沟齿堵塞，饲料发热。

如何选择粉碎方法坚硬的物料，击碎和压碎方法很有效，对韧性物料用研磨为好，对脆性物料以锯切为宜。

影响锤片式粉碎机效率的因素研究肖树立李亚久宗明玺车成琦发布时间：2021-10-09T03:01:44.984Z 来源：《基层建设》2021年第19期作者：肖树立李亚久宗明玺车成琦[导读] 粉碎机在我国加工制造业领域当中有着非常广泛的应用，比如饲料加工生产，粉碎机就属于核心机械设备中粮生化能源（肇东）有限公司摘要：粉碎机在我国加工制造业领域当中有着非常广泛的应用，比如饲料加工生产，粉碎机就属于核心机械设备。

基于当前技术条件下，粉碎机的种类已经较为丰富，功能也越来越完善，这在很大程度上促进了我国工业进步。

其中锤片式粉碎机由于在实际应用过程中展现出诸多优势，所以近年来得到了人们的广泛关注。

以下本文主要针对影响锤片式粉碎机工作效率的关键因素进行了简要分析，以期为相关行业工作者进一步深化锤片式粉碎机设备性能提供些许参考。

关键词：锤片式粉碎机；效率；影响因素锤片式粉碎机是一种实用性比较强的粉碎设备，其具有结构简单、使用方便以及性能可靠度高等优势，能够适应的应用场景非常多，而且所产生的能耗也比较低，粉碎加工而成的成品颗粒细腻，不会产生污染问题，所以一直以来都备受人们喜爱。

目前该类粉碎机主要应用于饲料以及粮食等的粉碎作业当中，以粉碎茎秆和长藤为主，粉碎后所得物质可以直接用于喂养，对于一些小型饲料场以及加工专业户等，有着突出的应用价值。

而锤片式粉碎机会受到诸多因素影响导致其效率较低，具体而言可以分为三大类：分别是物料方面的因素、粉碎机本身的因素以及风网系统的因素。

1物料因素影响1.1物料的品种因素由于不同物料具有不同的物理属性，所以其粉碎起来的难以程度存在较大差距。

从这方面来讲，具有较大脆性的物料或软性物料相对来说更易粉碎。

而从物料的成分组成方面来看，淀粉含量较高的物料相对来说一般粉碎起来会更加容易一些，比如大麦和玉米等；还有结构较为松脆的物料也比较容易粉碎，其粉碎产量也比较高，比如高粱等。

但是含有纤维成分的物料一般粉碎难度较大，产量相对也较低，比如茎秆类粗饲料，就是由该类物料加工而成的。

影响锤⽚式粉碎机粉碎性能的因素探讨锤⽚粉碎机粉碎性能的好坏，主要体现在产量、电耗和加⼯成本的⾼低等诸多⽅⾯。

但最主要的是产量要⾼，产量⾼了其它⽅⾯的因素也相应会好。

影响粉碎性能的因素主要有以下3个⽅⾯：第⼀是被粉碎物料；第⼆是粉碎机本⾝结构和参数；第三是与粉碎机配套的相关设施和参数。

下⾯将分别来讨论这些因素对粉碎性能的影响。

1、被粉碎物料的影响1.1物料品种脆性的物料⽐韧性的物料容易粉碎，纤维含量少的物料⽐纤维含量多的物料容易粉碎。

从饲料品种来看：⼤麦⽐燕麦容易粉碎，⼩麦⽐⼤麦容易粉碎，⽟⽶⽐⼩麦容易粉碎，⾼粱⽐⽟⽶容易粉碎。

麸⽪和稻壳由于含纤维多所以更难粉碎。

越难粉碎的物料，粉碎时产量越低，电耗越⾼，粉碎性能越差。

1.2物料含⽔率含⽔率低的物料⽐较容易粉碎，含⽔率越⾼越难粉碎。

以⼩麦为例，含⽔率由13%增加到14. 5%时，产量将下降20%。

所以粉碎物料的含⽔率应⼩于13%为适。

⽽且从贮藏的⾓度来看，饲料的含⽔率也不应⼤于13%。

1.3物料粉碎后成品粒度要求粉碎后成品的粒度越细，产量就越低，电耗就越⾼，粉碎难度就越⼤，粉碎性能也越差。

根据美国堪萨斯⼤学的研究报导，粉碎⽟⽶时成品的平均粒度从1000um降低到600um时，电耗从2.7 kW．h/t增加到3.8 kW．h/t。

但平均粒度再降低到400um时，电耗要增加到8.1 kW．h/t。

这清楚表明物料要粉碎到更⼩的粒度时，能量消耗将急剧加⼤，⽽⽣产率将急剧下降。

2、锤⽚粉碎机结构与参数的影响2.1粉碎室结构形式影响粉碎机粉碎性能的不是粉碎机的外观形状和外形尺⼨，⽽是粉碎机主要⼯作区域粉碎室的结构形式和参数。

近年来粉碎室由原来的结构形式改进成⽔滴式结构，并在其底部增加了能破坏物料环流层、增加锤⽚打击机会的⼆次粉碎槽结构，更进⼀步的提⾼了粉碎效果。

近年来这⽅⾯的⾰新还在不断的出现，⽽且⼤部分都已申请了专利。

如各种振动式粉碎机、撞击筛⾯式粉碎机和W槽型⼆次粉碎结构的出现，都对提⾼粉碎性能有极⼤的好处。

影响锤片式粉碎机工作性能的因素及合理选择锤片式粉碎机具有结构简单、效率高、维修使用方便等特点，目前是饲料加工使用普遍的粉碎设备。

粉碎效果的好坏对饲料产品的适口性、饲喂效果及后续工序的加工品质有着重要影响。

一般饲料中需粉碎原料占配方比例为50—80%，粉碎加工环节的电耗占整个工艺的30——70%，粉碎成本对整个饲料生产成本有着举足轻重的作用，因此粉碎机及粉碎工艺的选择对配合饲料加工生产意义重大。

评定粉碎工序的主要指标是粉碎粒度、粒度的均匀性、产量、电耗等，影响锤片式粉碎机的工作性能因素很多，他们又相互影响，主要有以下几个方面。

一、物料性质的影响物料性质的影响主要反应在物料强度、纤维含量、油脂含量和水分含量等方面。

物料强度大，则动力消耗大，产量低。

谷粒的结构强度取决于谷粒的成分，一般蛋白含量高、结构紧密、硬度也高；如纤维含量高，则韧性较大不易压碎，易切碎。

一般高纤维含量的谷物如大麦、燕麦较难粉碎，而高淀粉含量的谷物如玉米、高粱则易粉碎。

同种物料在不同的水分条件下，水分越高，产量越低。

双转子锤片式粉碎机具有双倍撞击、破坏环流的机理，有效解决了高纤维、高油脂、高水分物流的堵筛问题，对纤维、油脂、水分含量高的物料粉碎效果优于单转子粉碎机。

二、锤片线速度锤片线速度是锤片粉碎机在正常工作状态下，锤片最下端的线速度，称锤片末端线速度。

目前市场上锤片式粉碎机线速度主要有：48米/秒、85米/秒（56和112系列）、91米/秒（60和120系列）、100米/秒（66和132系列）、103米/秒（68系列）。

饲料厂在粉碎机选型是要结合粉碎物料特性和粉碎粗细度来选择。

原料不同，适宜的最佳线速度不同，如：如淀粉含量较高的玉米、大麦等物料适宜的线速度在60-90m/s；而对于麸皮、米糠等纤维含量高、韧性大的物料，适宜的线速度是110—120m/s。

要求粉碎颗粒度粗选择线速度低的粉碎机，如蛋鸡粉状料一般用直径6mm筛网粉碎且要求粉碎颗粒度占比越高越好，因此选用56系列线速度低的粉碎机；要求物料颗粒度细选择线速度高的粉碎机如：生产猪料、水产料等粉碎工艺，配置线速度高的粉碎机。