下载文档原格式
井场计划及装备钻井井场是施工功课的场地.分为临盆区和生涯区两部分.临盆区在知足地质设计井底坐标请求前提下,应选择地形有利,少占耕地,少修公路,接近水源,有利于装配防喷管线和污水处理地点作为井场临盆区.以应用的钻机型号作为井场临盆区设计根据.井架.柴油机.钻井泵.轮回罐等装备的底座基本应建在井场挖方区域.井场的临盆区要建有足够容量的污水池和沉砂池,不克不及污染四周情形,特别是农田.鱼塘.水库和河道等.生涯区是钻井施工功课人员歇息.食宿.进修和娱乐的活动场合.重要包含：更衣室和浴室.食堂和炊事间.会议室.歇息室.卫生间等.井场最小应用面积见下表1.表1尺度井场最小有用应用面积井场计划如下图1所示（以70钻机井场计划为例）.井场的装备安插应达到以下请求：（1）井架底座以井眼为中间,在井架底座后方依次摆放绞车.传动轴.柴油机.钻井泵.（2）钻井液固控装备平日安插在井场右边和右后方的轮回罐上.（3）发电机.油罐区应安插在井场的左后方,避开柴油机排气管出口的方向,要与井口保持足够的安然距离.（4）防喷器长途掌握台,设置在井场左前方.压井管汇设置在井架底座的左侧,撙节管汇设置在井架的右侧.放喷管线接出井场,放喷口与井口保持安然距离.（5）井场临盆区设置显著的各类安然标记.图1 70钻机井场计划简图（红色区域为司机属地）井架是钻机起升体系的构成部分.它的重要感化是装配天车.吊挂游车.大钩.水龙头.方钻杆.钻杆及钻链等装备, 相当于起重装备的支架,并可存放钻柱.是以,钻井对井架的根本请求是：必须有必定的高度和空间;便于装配.存放钻柱等装备和有利于安然快速地进行起下钻功课;应具有足够的承载才能,以顺应井下情形的须要：构造要简略.简便.便于搬家.拆装和维修.今朝国内经常应用的石油钻井井架有塔型和A型两种.图2 大修车载井架以及A型井架示意图钻机是钻井地面装备的总称.根据钻井深度分为浅井钻机.中深井钻机.深井钻机,根据驱动方法分为机械驱动钻机.电驱动钻机,根据搬家方法分为撬装钻机和车装钻机.钻机的分解功效：完成钻进.接单根.起下钻.轮回洗井.下套管.固井.完井和处理井下变乱等功课.归纳分解地说钻机是由动力机组.传念头组.工作机组.帮助机组及掌握机组等构成.其重要装备有：井架,它的重要感化是装配天车.吊挂游车.大钩.水龙头.方钻杆.钻杆及钻链等装备, 相当于起重装备的支架,并可存放钻柱;天车和游车,钻机的天车和游车用钢丝绳穿起来,配合构成了钻机的复滑轮体系(或叫游动体系).天车是定滑轮组, 固定在井架的顶部;游车是动滑轮组,在井架内部的空间高低来去活动.它们的重要感化是省力,减轻钢丝绳和钻机绞车的负载,用十多吨的力可起升上百吨的钻柱,获得极大的机械效益;大钩,它是起升体系的装备之一 ,在正常钻进时吊挂水龙头.推却井下钻柱的重量,起下钻时吊挂吊环吊卡完成起下功课;钻井绞车,它是起升体系装备的起重部分,随钻机的类型不合,情势有所差别.重要感化是传递动力,以不合的速度驱动转盘和滚筒.其刹车机构,钻进时,经由过程施加在刹把上的压力大小,可以平均掌握滚筒的活动速度和大钩的负荷,从而向钻头施加钻压,确保正常钻进.钻机具体装备由图2所示.图3 钻井现场根本装备及钻机构成示意图1.天车;2. 猫头绳架和起重绳;3. 钻井钢丝绳;4. 二层台;5. 游车;6. 顶驱;7. 井架;8. 钻杆;9. 钻工房;10. 防喷器;11. 水罐;12. 电缆槽;13. 发电机房;14. 燃油罐;15. 电控房;16.泥浆泵;17. 泥浆合成罐;18. 泥浆罐;19. 贮存池;20. 除气器;21. 振动筛;22. 撙节管汇;23. 钻杆滑道;24. 钻杆架;25.蓄能器图4 钻机底座及其俯视平面图图5钻井泵及附件（活塞.缸套）图6通俗猫头和液压猫头（32和50钻机配带）图7气动绞车和液压大图8水龙头构造示意图及大钩图9除砂器及振动筛井场钻机一般有八大体系（起升体系.扭转体系.钻井液轮回体系.传动体系.掌握体系.动力驱动体系.钻机底座.钻机帮助装备体系）,具备起下钻才能.扭转钻进才能.轮回洗井才能.1.晋升体系装备它是一套大功率的起重装备.重要由钻井绞车.游动系（钢丝绳.天车.游动滑车及大钩）.吊挂游动体系的井架及起升操纵用的对象（如：吊钳.吊环.吊卡.卡瓦及上扣器等）构成（图3）.它的重要感化是起下钻.换钻头.平均送钻.下套管及进行井下特别功课等.图3 起升体系示意图2.泥浆轮回体系装备重要由泥浆泵.地面高压轮回管汇.水龙带.水龙头.钻柱.泥浆净化及调配装备等构成（图4）.它的重要感化是清洗井底.携带岩屑.在喷射钻井及井下动力钻具钻井顶部驱动钻井中,还起到传递动力的感化.泥浆的轮回流程：泥浆泵－地面高压管汇－立管－水龙带－水龙头－钻柱（方钻杆.钻杆.钻铤）－钻头－环形空间－地面排出管线－固控装备－泥浆池－泥浆泵.图4 泥浆轮回体系示意图3. 地面扭转钻进装备重要由转盘.水龙头.方钻杆.钻杆.钻铤及钻优等构成.它的重要感化是不竭地破裂岩石, 加深井眼及处理井下的庞杂情形等.图5 地面钻进扭转体系示意图4. 动力驱动装备它属于钻机的动力机组, 是驱动起升.扭转和轮回等三大工作机组的动力装备.钻机用的动力装备主如果柴油机, 其次是交换或直流电念头.5. 传动体系装备它属示钻机的传念头组.其重要感化是联络动力机与工作机组,并将动力传递到各工作机组(图2).传动体系装备重要由减速箱.聚散器.传动皮带轮.传动链轮及并车.倒车机构等构成.根据能量传递的方法不合,可分为机械.液压及液力传动.6. 掌握体系装备它属于钻机的掌握机组.掌握的内容包含发念头的启动.泊车.变速和并车等, 绞车.转盘.泥浆泵等工作机组的启动.泊车.调速和换向等.掌握的方法有机械.气动.液压和电力掌握等, 随钻机的类型不合而异.掌握体系的重要感化是远距离操纵批示和调和各机组正常工作.6．井控体系及装备井控体系由防喷器组.撙节管汇.压井管线以及液.气压掌握机构构成.它的功效包含掌握井内的压力,防止地层流体无掌握地流入井中.防喷器可实现的功效：密封钻具;强行起下钻;吊挂钻具;手动.液动锁紧闸板用作分流体系可以剪断钻具.撙节管汇：由一系列特别的.可长途掌握的管线构成,用井口防喷器组关井后,司钻可以经由过程它释放井底压力,不至于造成井下掉控.图6 井控体系示意图7. 钻机底座它属于钻机的帮助机组,包含井架.钻台动力机.传动体系和泥浆泵等的底座.它重要用于装配钻机的各机组,是钻机不成缺乏的构成部分.8. 帮助装备它属于钻机的帮助机组,包含供气装备.供水装备.供电装备.钻鼠洞装备.防喷装备.防火装备.帮助起重装备及保温装备等.它是为整套钻机办事的,是钻机不成朋分的部分.石油钻机是石油钻井装备中十分庞杂的大型成套装备,1956年我国开端研制第一台1200m轻型石油钻机.1959年我国自行研讨.设计.制作了“大庆型”3200m钻机,近几十年我国消化接收了国外的先辈技巧,2005年研制了9000m钻机,2007年12000m超深井钻机顺遂经由过程判定,标记我国石油钻机以达到一个新的程度,年临盆大小钻机才能200台.表1我国石油钻机根本参数表参考文献：[1]《钻井监视技巧手册》王胜启.石油工业出版社.。
XJ750修井机操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善XJ750修井机操作规程。
2适用范围本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产的XJ750型修井机，其它类似XJ750修井机亦可参照本规程执行。
3 施工准备3.1修井机进场摆放3.1.1由平台经理（带班队长）确定井场是否符合设备安装条件。
要求对井场进行整理，井场面积不小于4900m2，长度70m，宽度70m。
井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%，井场排水良好。
设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。
3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于。
地基不允许为粘土和松沙土，如有需用钢板铺平。
20t/m2．3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力，并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案，因修井机属于超限工程车辆，应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请，并经相关行政机关（机构）批准。
3.1.4修井机就位后，应确保刹车可靠，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。
3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，搭设围堰。
3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。
3.2施工前设备要求3.2.1修井机整机检测标定合格。
3.2.2修井机井架检测标定合格。
4 修井机安装操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1设备安装顺序钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。
4.2安装工具设备安装前由司机长准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。
．4.3钻台及底座的安装4.3.1摆放钻台钻台摆放和起升由平台经理（带班队长）指挥吊车，作业工配合将直径大于1＂的钢丝绳套，挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上，然后配合吊车（两台50T吊车）将钻台摆放在指定的位置上，使转盘中心对准井口中心。
2025采煤工作面巷道平面布置示意图（牌版规格800×1000mm）2025采煤工作面避灾路线示意图（牌版规格800×1000mm）2025采煤工作面通风系统图（牌版规格800×1000mm）2025采煤工作面防尘系统图（牌版规格800×1000mm）2025采煤工作面回采工艺图表（牌版规格800×1000mm）采煤机技术特征表序号项目单位参数1 型号MG-200/475-W2 采高m 2-3.53 滚筒直径m 1.84 截深mm 6305 滚筒中心距mm 60966 最大牵引力kN 3507 牵引速度m/min 68 功率kW 4759 煤层倾角0≤202025工作面劳动组织于出勤表序号工种人员小计甲班乙班丙班1 队干 1 1 1 42 班组长 2 2 2 63 采机司机 3 3 64 支架工 4 4 85 输送机司机 1 1 1 36控制台泵工 1 1 1 37泵站支架修理工 2 28采机维修工121 49输送机维修工12 310端头维护工 4 4 811 超前支护工 5 5 1012 材料员 1 1 1 313 送饭工 2 1 2 514 电气检修工 1 2 1 415 其它 2 4 2 816 合计29 20 28 772025工作面主要技术经济指标序号项目单位指标备注1 走向长度m 3002 倾斜长度m 1003 煤层厚度m 4.014 煤层倾角°6～10º5 割煤高度m 3.56 循环产量T 2947 日循环个数个/日 68 日产量T 17649 循环进度m 0.610 月产量T 52920 30天计11 日出勤工数个7712 回采工效T/工22.913 坑木消耗M3/kt 2.014 截齿消耗个/万t 2015 抗磨油kg/万t 3516 乳化液kg/万t 10017 齿轮油kg/万t 5018 正规循环率% 9519 可采期月 2.32025工作面液压支架技术特征表序号项目单位参数1 型号ZZ-4000/18/382 采高m 2.1-3.83 工作阻力kN 40004 初撑力kN 31405 支护高度m 1.8-3.86 支护宽度mm 15007 支护强度MPa 0.7078 移架步距mm 7002025工作面概况工作面概况本工作面开采山西组2#煤，根据煤层赋存条件，确定本面采用倾斜长壁后退式综合机械化采煤方法开采，全部跨落发管理顶板。
XJ750修井机操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善XJ750修井机操作规程。
2适用范围本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产的XJ750型修井机，其它类似XJ750修井机亦可参照本规程执行。
3 施工准备3.1修井机进场摆放3.1.1由平台经理（带班队长）确定井场是否符合设备安装条件。
要求对井场进行整理，井场面积不小于4900m2，长度70m，宽度70m。
井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%，井场排水良好。
设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。
3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于。
地基不允许为粘土和松沙土，如有需用钢板铺平。
20t/m2．3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力，并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案，因修井机属于超限工程车辆，应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请，并经相关行政机关（机构）批准。
3.1.4修井机就位后，应确保刹车可靠，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。
3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，搭设围堰。
3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。
3.2施工前设备要求3.2.1修井机整机检测标定合格。
3.2.2修井机井架检测标定合格。
4 修井机安装操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1设备安装顺序钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。
4.2安装工具设备安装前由司机长准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。
．4.3钻台及底座的安装4.3.1摆放钻台钻台摆放和起升由平台经理（带班队长）指挥吊车，作业工配合将直径大于1＂的钢丝绳套，挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上，然后配合吊车（两台50T吊车）将钻台摆放在指定的位置上，使转盘中心对准井口中心。
