14.电、焊工作业安全管理规定
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焊接作业安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强焊接作业的安全管理,防止事故的发生,保障职工的人身安全,根据有关法律法规和国家标准,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事焊接作业的单位和个人,包括公司、工厂、建筑工地、维修厂等。
第三条所有从事焊接作业的人员必须具备相应的职业资格和培训证书,并依法参加职业健康体检。
第四条任何单位和个人不得违反本规定,违反者将承担相应的法律责任。
第二章职责和义务第五条焊接作业单位应当建立完善的焊接作业安全管理制度,明确责任人,并配备专职的安全管理人员。
第六条焊接作业单位应当为从事焊接作业的人员提供必要的职业培训和安全教育,确保他们具备相应的安全技术知识和操作技能。
第七条焊接作业单位应当制定详细的操作规程和安全操作规范,并组织实施。
第八条焊接作业人员应当严守操作规程和安全操作规范,正确佩戴个人防护装备,采取安全措施,确保自己的安全。
第九条焊接作业人员应当及时向上级报告并妥善处理发现的安全隐患和事故风险。
第三章安全措施第十条焊接作业前,必须进行现场安全检查,确保工作环境符合安全要求,并清除安全隐患。
第十一条在焊接作业现场,应当设置明显的安全警示标志,并设立安全警戒线,禁止无关人员靠近。
第十二条在进行有害气体焊接作业时,必须配备有效的通风设备,确保室内空气质量合格。
第十三条在进行高温焊接作业时,必须采取防火防爆措施,确保工作场所的安全。
第十四条在进行电弧焊接作业时,必须确保焊接设备的接地连接良好,防止电击和火灾事故的发生。
第十五条焊接作业现场应当清洁整齐,杂物必须及时清除,避免引发安全事故。
第四章事故应急处理第十六条焊接作业单位应当建立健全事故应急预案,设置专人负责应急救援工作,并定期组织相关演练。
第十七条焊接作业发生事故时,必须及时启动应急预案,采取有效的措施控制事故发展,并及时报告有关部门。
第十八条受伤人员应当第一时间送往医院进行救治,同时尽快组织调查事故原因,采取相应的防范措施。
电气焊作业安全管理规定目录1 目的 (1)2 定义 (1)3 一般规定 (1)4 个人防护用品 (1)5 电焊作业安全标准 (2)6 气焊作业安全标准 (3)1目的为了确保电气焊作业的安全,防止发生火灾事故、爆炸事故和人身伤亡事故,特制定本规定。
2定义电气焊包括电焊和气焊。
电焊是利用弧光放电产生高温,使铁熔化。
气焊是利用气体燃烧,产生高温,熔化金属。
3一般规定3.1电气焊工必须持证上岗。
3.2电气焊作业前,必须清除工作周围受影响区域内的易燃物,并设置警示标识。
3.3电气焊作业现场应配备一定数量且有效的灭火器或其它灭火设施。
3.4工作场地应有适当的通风来清除焊接所产生的烟气。
3.5开动的设备严禁无人照看。
作业人员一旦需要离开工作区域,应切断所有气源和关闭电源。
3.6雨雪天气时,不可露天进行焊接或切割工作,如必须进行工作时,应采取防雨雪的措施。
3.7不准在带有压力(液体或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。
在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时,必须采取安全措施,并经批准和审查方可进行。
3.8焊接切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起。
3.9焊割现场及高空焊割作业下方,严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。
3.10焊接人员离开现场前,必须检查现场是否留有残火,确认无异常后,方可离开。
3.11不得对悬挂在起重机钩上的工件和设备进行焊割作业。
4个人防护用品4.1电焊个人防护用品:防护面罩、电焊手套、绝缘安全鞋、防护工作服。
4.2气焊、气割个人防护用品:焊接用防护口罩、焊接护目镜、防护手套、安全鞋、防护工作服。
4.3暴露在焊接产生危害中的员工必须穿戴好个人防护用品,上衣不准扎在裤子里。
口袋须有遮盖,脚面应有鞋罩。
4.4在容器内气刨作业,必须对作业人员采取听力保护措施。
5电焊作业安全标准5.1焊接电源(1)交流、直流电焊机的外壳必须装设保护性接地或接零装置。
(2)接地装置接地电阻应小于4Ω。
电焊工安全管理制度(通用13篇)电焊工安全管理制度11、气焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。
施焊作业须办理动火审批手续。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭器材。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
4、须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊。
5、乙炔气瓶须装减压阀和防回装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。
检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。
氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
6、气瓶的购运,储存和领用须严格执行公安部门的有关规定。
经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的'焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属器内,以防气体逸出发生燃烧事故。
严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备须先切断电源。
8、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。
电工安全技术操作规程交底2电工安全技术操作规程1、电工须经过按国家现行标准考核合格后,持证上岗工作。
2、在安装、架设电气设备、线路时,应自觉遵守JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规程及施工现场临时用电方案的要求进行作业。
3、建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220V/380V三相四线制低压电力系统,须符合下列规定:1)采用三级配电系统;2)采用TN-S接零保护系统;3)采用二漏电保护系统。
4、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,须由电工完成,并应有专人监护。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5.PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线。
电气焊作业安全管理规定1、电气焊从业人员未经学习和考核,无操作证的,不得进行焊接和焊割作业。
2、盛装过易燃液体或气体的设备与器具,未经彻底清洗和分析,不得动焊。
3、负有压力的管道、气瓶(罐、槽)不得进行焊接作业。
4、对靠近木板墙、天棚、木地板以及通过板条抹灰墙的管道及其他金属构件,在没有采取防火安全措施的情况下,不得进行焊接或焊割作业。
5、进行电气焊作业前,现场周围的可燃物以及高空作业时地面上的可燃物必须清理干净,或者施行防火保护措施。
6、需要焊接输送油料等易燃液体管道时,通常必须拆卸下来,经过清洗处理干净后方可动焊,没有绝对安全措施不得带液体焊接。
7、在火灾危险性较大的场所从事电、气焊作业,必须严格按规定办理动火作业许可证,并且应有专人监护,并配备一定数量的应急灭火器材。
8、焊接作业完毕,应检查现场,确认没有遗留火种后,方可离开。
电气焊安全操作规程1、电焊工进行焊接作业时应穿戴好劳保用品,戴好防护镜和面罩。
2、试焊前检查焊接设备和工具是否安全可靠,绝缘有无破损,一切正常时放允许使用。
3、试焊前应做好绝缘防护准备工作,在潮湿环境或金属容器内作业时,必须铺设橡胶或其它绝缘衬垫,焊工应戴皮手套,穿绝缘鞋。
4、在狭窄环境及锅炉容器等金属结构内试焊,要求两人轮换工作,或设立监护人,以防发生危险。
5、禁止在储油易燃、易爆物品的房间或场地进行焊接,在可燃性物品附近进行焊接作业时,必须有一定的安全距离,一般距离应大于10米。
6、严禁焊接可燃性液体、可燃性气体及具有压力的容器,带电的设备,氧气、煤气管道动火,必须办理动火手续,并用氮气吹扫,专人监护,确认无误后,方可动火。
7、电焊作业时,严禁焊机底线与煤气、氧气管道连接,防止打火,引起爆炸;正在使用的钢丝绳、金属软管连底线,防止打火,出现断股,造成事故。
8、电焊作业时,严禁将底线与设备的基准面搭接,防止打火,影响安装精度。
9、电焊机一次线不大于5米,焊机各连接部位要经常紧固,以免松动,损坏设备。
电焊作业安全管理规定一、目的为加强焊接与气割作业的安全管理,避免在实施焊接、切割操作过程中发生人身伤害事故,根据《焊接与切割安全》,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所属各单位、外包单位、外委施工单位的焊接、切割操作。
三、基本要求1、按配发标准穿戴齐全劳保用品,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套;电焊面罩应无裂缝、孔洞,完好无损;2、必须选用无缺陷的电弧焊机;3、各导电部分之间要有良好的绝缘。
初级与次级回路之间的绝缘电阻值不得小于5M Q,带电部分与机壳、机架之间的绝缘电阻不得低于2. 5M Q;4、安装部位应与环境相适应,不得在潮湿及易燃易爆部位、妨碍其他作业或人员的部位放置;5、外壳完好,避免受潮、触电,防止异物进入;外壳有可靠的保护接地;6、接线桩,极板和接线端的隔离防护装置应完好,且接线桩应牢固不松动;7 、调节焊接电流、电压表的手柄或旋钮等,必须与焊机的带电体有可靠的绝缘,且调节方便、灵活;8、焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小和所用长度确定,按规定选用,以保证导线不致过热而损坏绝缘层;导线应具备良好的导电能力和绝缘外层,轻便柔软、能任意弯曲和扭转、便于操作。
电缆芯必须用多股细紫铜线组成,外包胶皮绝缘套,绝缘电阻不得小于1M Q。
用于高频、高压振荡器设备的电缆,必须具有相应的绝缘性能;9、焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀性能;10、如果没有电缆,可用具有相同导电能力的硬导线代替,但在焊钳连接端至少要用2〜3m长的软线连接。
11 、电焊钳应在所设置的任一角度都能夹紧焊条,而且更换焊条方便,能使焊工不必接触带电部分即可迅速更换焊条;电焊钳的手柄等应有良好的绝缘和隔热性能;手柄要有良好的绝热层。
气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包敷保护。
焊钳由夹焊条处至握柄连接处止间距为152mm左右;12、电焊钳与焊接电缆的连接必须简便牢靠,接触良好,连接处不得外露,应有屏护装置或将电缆的部分长度深入到握柄内部,以防触电;13、电焊钳焊枪应轻便易于操作;14、作业环境严禁有易燃易爆物品,如有先清理或将焊接工件移出此类区域进行焊接。
焊接作业安全管理规定一、电焊工必须经过专业培训,持证上岗。
二、电焊使用的工具必须安全绝缘,焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。
三、焊接现场,禁止放置易燃易爆物品,作业时应备有消防器材,应保证足够的照明和良好的通风。
四、在易燃易爆工作区域内作业,需到工程室办理动火证方可进行作业。
五、在工作前必须穿戴齐全个人防护用品。
焊接人员在观察电弧时,应使用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜。
六、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有气孔。
在容器内工作,必须设人监护,并有良好的通风设施,照明电压采用12V安全电压。
禁止在有油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
七、对受压容器,密闭容器,各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工作进行操作前,必须先进行检查,经过冲洗,除掉有毒、易燃、易爆物质后,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(如敞开口、打开盖)方可进行作业。
八、高处作业应系安全带,采取防护措施,不准将工作回线缠在身上,不得站在不稳固的物品上进行,地面应有人监护。
九、不宜在雨、雪及大风天气进行露天作业,如特殊需要时,应采取遮蔽、防触电和防止火花飞溅的措施。
十、在狭小或潮湿地点焊接时,应垫以木板或采取其它防止触电的措施,并设监护人。
十一、焊接设备及相关设备应放置稳妥,使之不会对附近或过往人员构成妨碍。
十二、焊接人员在作业结束或临时中断后,应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施,确认无任何危险后方可离开。
焊接作业安全管理规定(2)(以下简称“规定”)是为了保障焊接人员的安全,预防焊接作业中的事故和灾害,规范焊接作业行为而制定的。
一、焊接人员的资质要求1. 必须经过相关培训,掌握基本的焊接知识和技能;2. 持有焊接相关证书,具备相应的资质;3. 定期参加技术培训和考核,保持技能的更新和提升。
二、焊接设备的安全要求1. 焊接机械设备必须符合国家相关标准和规范;2. 设备必须定期进行维护和检修,确保其正常工作;3. 使用过程中必须严格按照操作说明和安全规程进行操作;4. 焊接设备必须设置相应的防护装置,防止事故的发生。
电焊作业安全管理规定(一)工作前穿戴好劳动保护品,严禁光脚或穿短裤、湿衣服、湿鞋工作,工作人员必须戴有色眼镜,非电焊工不得进行电焊工作。
(二)电焊机必须放在防潮、通风的地方、其温度不得超过70°C,全单闸控制,工作前检查电焊机线路的绝缘情况,一次二次线路必须完整易于辨认,其线路绝缘良好,电焊机二次线圈及外壳必须安全接地,其接地电阻不得超过4W。
(三)焊密闭容器时必须设有通风孔,并设有专人监督进行工作。
(四)不准切割和焊接受力构件和内有压力的容器,焊接易燃、助燃性气体管道和盛装油脂的容器时,事先必须吹刷,清洗并将所有盖口打开,口向上方,经化验合格后方可进行工作。
(五)电焊应设有专门工作间或遮光档板,下雨天不得在露天场所工作,焊接工作场所严禁存放火油、汽油或其他易燃易爆品,否则不得进行工作。
(六)要定期检查电焊机,线路的绝缘情况,焊把必须完整无破损有可靠的耐热性能。
(七)必要时另加防护档板,发现问题及时处理,电焊机禁止压在电线上。
(八)在潮湿地面工作时要铺上干燥木板,并穿上绝缘鞋,在通风不良场所焊接时应设有通风装置,防止中毒。
(九)电焊工应在电工指导下,进行维修和更换线路及其他电气零件不准单独操作。
(十)电焊机移动时应先将电闸拉开,切断电源。
(十一)不要把电焊把子乱丢在工作台上,要把它放在安全地点,焊接完毕及下班时,应整理现场,消灭火种。
(十二)在焊接铜、锌、铝等金属物或表面涂有油漆、颜料的工作物时,必须戴口罩,工作地点必须进行检查。
电焊作业安全管理规定(2)1. 电焊操作人员必须经过专业培训,具备合格的电焊证书,并定期进行安全教育培训,了解最新的电焊安全知识和操作规程。
2. 所有电焊作业必须在专门设计的焊接区域内进行,该区域必须符合消防安全规定,并且有适当的通风设施。
3. 在电焊作业现场周围必须设置明显的警示标志,以提醒其他人员注意作业区域。
作业区域必须清理干净,没有易燃物品和危险物品。
电气焊作业安全管理规定范文1. 作业准备阶段1.1 确定作业区域:根据焊接工艺和设备要求,确定焊接作业的具体区域,并设立明显的标识,确保人员明确边界。
1.2 清理作业区域:在作业区域内清理杂物、油污和易燃材料,确保焊接操作区域干燥、无障碍物,减少火灾和事故风险。
1.3 准备工具设备:确保焊接工具、设备和防护用品完好无损,并经过检查、保养和维修。
1.4 检查电器设备:焊接设备的电线、电缆、插头等应进行定期检查和维修,并确保接地良好,消除电气危险。
2. 人员管理2.1 培训要求:对参与焊接作业的人员进行必要的安全培训,包括焊接操作规程、焊接设备使用方法、紧急情况处理等方面的培训。
2.2 身体状况检查:参与焊接工作的人员需定期进行身体状况检查,确保其健康状况符合焊接工作的要求,并做好相关的记录。
2.3 穿戴防护用品:参与焊接作业的人员必须穿戴符合标准的防护用品,包括焊接手套、护目镜、耳塞、防护服等,减少对人身安全的威胁。
2.4 制定岗位责任:对焊接作业中的不同岗位,明确其职责、权限和安全管理要求,确保人员分工明确,责任清晰。
3. 焊接操作安全管理3.1 焊接工艺规范:制定相应的焊接工艺规范,确保焊接操作符合标准,避免因操作不当引发的安全事故。
3.2 气体和电力供应管道:焊接操作使用的气体和电力供应管道必须符合相关标准,并定期检查和维修,以确保其安全可靠。
3.3 火焰控制和防护:对于需要使用明火的焊接工作,应采取必要的火焰控制和防护措施,包括消防设备的准备和防护屏障的设置。
3.4 废气排放和通风:焊接过程中产生的废气必须通过合适的排气系统及时排出,并保持良好的通风,防止有害气体对人员的伤害。
3.5 焊接设备操作:对于焊接设备的操作人员,应具备相应的操作证书,并定期接受技术培训,确保其熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
4. 紧急情况处理4.1 火灾事故应急预案:制定焊接作业火灾事故应急预案,包括报警方式、灭火器材的配置和紧急疏散路线等,并进行定期演练。
电、气焊作业管理规定一、目的为了进一步规范电、气焊作业管理,保证作业人员在作业过程中的安全,防止发生人身事故和火灾事故,特制定本规定。
二、引用标准《电业安全工作规程》(热力和机械部分)《电力设备典型消防规程》 (DL5027—93)三、电、气焊操作人员要求1.操作人员必须经专业培训,持证上岗。
2.操作人员,应经身体健康检查合格,才允许参加该项工作。
每年应进行一次职业健康检查。
3.操作人员操作时应正确穿戴专用工作服、工作帽、绝缘鞋、防护手套、防护镜等符合专业防护要求的劳动保护用品。
衣着不得敞领卷袖,上衣不准扎在裤子里,口袋须有遮盖,脚面应有鞋罩。
四、电、气焊一般安全工作要求1.使用前,应检查并确认初、次极线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。
禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
2.在防火重点部位或场所,以及禁止明火区域如需动火工作时,必须执行动火工作票制度。
3.不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接。
有特殊情况需要在带压或带电的设备上进行焊接时,必须采取安全措施,并经主管生产的领导(总工程师)批准。
对承重构架进行焊接,必须经过有关技术部门的许可。
4.禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的物体上进行焊接。
5.禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。
在焊接时,距易燃易爆材料水平距离不得小于5米,并且要根据现场情况采取安全可靠的隔离措施。
6.对于存有残余油脂或可燃液体的容器,必须打开盖子,清理干净;对存有残余易燃易爆物品的容器,应先用水蒸汽吹洗,或用热碱水吹洗干净,并将其盖口打开,方可准许焊接。
7.在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。
在5级以下3级以上风力进行露天焊接或气割时,必须设挡风屏以防止火星飞溅引起火灾。
8.下雨雪时,不可露天进行焊接或气割工作。
如果必须进行焊接时,应采取防雨雪的措施。
9.在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时,必须备有必要的消防器材,并设专人监护。
10.在高处进行焊接工作,必须遵守高处作业的相关规定。
焊工安全管理制度1、焊工(含电焊、气焊,下同)工作前,必须穿戴好工作服和防护品,不准裸露身体,以防止烫伤和触电。
2、焊工进行焊接作业前,应仔细检查各种工具,如电焊钳握把与电缆的联接是否牢固、可靠,焊把线皮是否有破损,确认一切正常后才能施焊。
3、焊接前,还应检查工作场地周围有无易燃、易爆物,应清除或隔离后才能进行焊接。
必要时还应配备灭火器等相应的消防器具,要有专人监护。
4、地线连接必须符合安全技术要求,不得将地线随便捆绑或缠绕在被焊工件上。
5、开启电焊机前,应检查电焊地线是否与工作导体或其他导体连接,以防短路或触电。
6、电焊机需改变触点导板、二次线或对电焊机进行检查时,都必须切断电源后再进行。
7、焊接时,应戴好防护面罩,不得用手或其他物品遮眼,以防弧光伤眼。
8、在通风不良的条件下进行焊接时,除采取措施防止触电外,还应采取排风等措施,保证通风良好,并有专人在外监护。
9、焊接时如采用行灯照明,一般情况下,应采用24伏的行灯。
10、凡有压力或装有易燃、易爆、有毒物质的管道、容器,严禁焊接作业。
如果必须施焊,应先排空管道、容器内的压力,彻底清洗净易燃、易爆、有毒物质,经有关部门检查测试,确认达到安全要求时,方可施焊。
11、焊接用电缆线接头必须接触良好,绑扎牢固,做到焊接时接头处“不冒烟”。
12、焊接用电缆的截面积应根据焊接电流和所露电缆长度选用,防止电缆超载过热而引起胶皮损坏、燃烧,造成事故。
焊工安全管理制度(2)是指为了保障焊工的人身安全和工作环境安全而制定的一系列规章制度和措施。
以下是一个基本的焊工安全管理制度的内容:1. 安全教育和培训:对所有新进焊工进行安全教育和培训,包括焊接的相关安全知识、操作规程和紧急处理方法等。
2. 人员配备:根据焊接作业的性质和复杂程度,合理配置足够数量和技术水平的焊工,避免过劳作业和技术不足导致的安全事故。
3. 安全设备和防护措施:提供符合国家标准的焊接安全设备和个人防护用具,包括焊接面罩、防护手套、防火服、防护鞋等。
电焊作业安全管理规定一、目的为加强焊接与气割作业的安全管理,避免在实施焊接、切割操作过程中发生人身伤害事故,根据《焊接与切割安全》,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所属各单位、外包单位、外委施工单位的焊接、切割操作。
三、基本要求1、按配发标准穿戴齐全劳保用品,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套;电焊面罩应无裂缝、孔洞,完好无损;2、必须选用无缺陷的电弧焊机;3、各导电部分之间要有良好的绝缘。
初级与次级回路之间的绝缘电阻值不得不小于5M,带电部分与机壳、机架之间的绝缘电阻不得低于2.5M;4、安装部位应与环境相适应,不得在潮湿及易燃易爆部位、妨碍其他作业或者人员的部位放置;5、外壳完好,避免受潮、触电,防止异物进入;外壳有可靠的保护接地;6、接线桩,极板和接线端的隔离防护装置应完好,切接线桩应牢固不松动;7、调节焊接电流、电压表的手柄或旋钮等,必须与焊机的带电体有可靠的绝缘,且调节方便、灵活;8、焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小和所用长度确定,按规定选用,以保证导线不致过热而损坏绝缘层;导线应具备狼嚎的导电能力和绝缘外层,轻便柔软、能任意弯曲和扭转、便于操作。
电缆芯必须用多股细紫铜线组成,外包胶皮绝缘套,绝缘电阻不得小于1M。
用于高频、高压振荡器设备的电缆,必须具有想用的绝缘性能;9、焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀性能;10、如果没有电缆,可用具有相同导电能力的硬导线代替,但在焊钳连接端至少要用2 ~3m长的软线连接。
11、电焊钳应在所设置的任一角度都能夹紧焊条,而且更换焊条方便,能使焊工不必接触带点部分即可迅速更换焊条;电焊钳的手柄等应有良好的绝缘和隔热性能;手柄要有良好的绝热层。
气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包敷保护。
焊钳由焊夹条处至握柄连接处止间距为152mm左右;12、电焊钳与焊接电缆的链接必须简便牢靠,接触良好,连接处不得外露,应有屏护装置或将电缆的部分长度伸入到握柄内部,以防触电;13、电焊钳焊枪应轻便易于操作;14、作业环境严禁有易燃易爆物品,如有先清理或将焊接工件移出此类区域进行焊接。
工件不可移时,应将作业地点易燃物清除干净,或进行覆盖、隔离措施或采取其他有效的安全防火措施,现场应配备足够适用的消防器材,作业前必须审判动火报告;15、作业环境潮湿、积雪、积冰,不利于安全作业时必须先采取安全措施,并由作业区安全管理人员确认同意后方可施焊;16、作业环境如有高空作业,必须适用安全带;17、有其他作业人员交叉作业的现场施焊应采取电弧隔离防护措施;18、五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。
因特殊情况需动火时,必须制定可靠的遮雨挡风等安全措施,并确认动火条件后方可动火。
19、工作地点应有良好的天然采光和局部照明,保证工作面照度达到50-100LX;离焊机作业点5米以内及以下方不得有易燃物品;10米以内不得有乙炔、氧气瓶;20、焊机的工作环境应与其技术说明书规定相符,安放在通风、干燥、无碰撞或无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方;在特殊环境条件下(如:室外的雨雪中;温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境),必须对设备采取特殊的防护措施以保证其正常的工作性能;当特殊工艺需要高于规定的空载电压值时,必须对设备提供相应的绝缘方法(如:采用空载自动断电保护装置)或其他措施;21、弧焊设备外露的带电部分必须设置完好的保护,以防人员或金属物体(如:火车、起重机吊钩等)与之相接触;焊机与其他设备以及焊机与墙之间应留有1m 宽的通道;22、电焊机外壳应设有良好的保护接地(接零)装置,并有明显的接地(接零)标志,接地(或接零)装置必须连接良好,永久性的接地(或接零)应做定期检查;当电源为三相三线制或单相制系统时,应安设保护接地线(将焊机外壳与大地连接起来)。
保护接地的接地导线的电阻值不得超过4安培,自然接地极的电阻值超过4安培时,应采用人工接地。
接地线应采用导电性良好的整根导线,其中不得有接头,更不允许设置熔断器或开关。
导线的截面积不得小于12m 平方。
当电源为三相四线制系统时,应安设保护接零线(将电焊机外壳与零线相接),接零线要有足够的截面积,在接零线中不准设置熔接器或者开关,也不得有接头,以确保零线回路不中断;23、禁止使用氧气、乙炔、煤气等易燃易爆气体管道、瓶体、支架、设施等作为接地装置;24、在有接地(或接零)装置的焊件上进行弧焊操作,或焊接与大地密切连接的焊件(如:管道、房屋的金属支架等)时,应特别注意避免焊机和工件的双重接地;25、电焊机的电源接线应由持证电工进行,焊工不得进行操作;焊机电源应使用专用检修电源或接在指定的开关柜(箱)上,不得私自乱接;焊机电源应有独立的且容量足够的控制装置(开关或刀闸),不允许一个控制装置接多台焊机;焊机的电源线应设置在靠墙处,其长度一般不得超过2`3m,确需使用长导线时,应在焊机近旁2~3米处加设专用开关;电源接线不得顺利敷设,需横穿马路、通道或门窗时,必须采取加装护套、走地沟或架高等保护措施;空载电压应满足焊接工艺要求,手弧焊机的空载电压小于或等于90V,26、链接焊机、焊钳和工件的焊接回路导线,应使用整根导线,尽量不带连接接头,其长度一般以20~30m为宜,过长则会增大电压并使导线发热。
需要接长导线时,接头处要连接牢固、绝缘良好;27、焊接电缆禁止搭在气瓶、热力管道或工作介质为易燃易爆物品的管道和容器上,也不得搭接在起重设备、精密仪器设备外壳上,禁止与油脂等易燃物质接触;28、焊接电缆在经过通道、门窗、马路或易损地段时必须采取保护措施(如使用保护套、架空或埋地敷设等),以避免碾压损坏,但严禁与电源线共同敷设;29、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、暖气设备或其他金属搭线物作为焊接回路使用。
30、不得利用锁链、钢丝绳、起重机、卷扬机、升降机或者机电设备来传输焊接电流;31、盘卷的焊接电缆在使用之前应展开免过热及绝缘损坏。
32、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作,不得面对刀闸开关;不得在易燃易爆管道、仪器设备上打火试焊;需要交替使用不同长度电缆时应配备绝缘接头,以确保不需要时无用的长度可被断开;33、焊接过程中,禁止将过热的电焊钳放入水中冷却后使用;不得将焊接电缆缠绕在身上;34、在设备内部或受限空间操作时,一定要注意通风,必要时可采用机械强制通风措施和专人监护,特殊情况下还应佩戴空气呼吸设施,也须轮换作业;受限空间内焊切作业除了正常的通风要求之外,通风时还要防止可燃混合气的聚集及大气中的富氧;受限空间内在未进行良好的通风之前禁止人员进入,如要进入,必须佩带合适的供气呼吸设备并由戴有类似设备的他人监护;必要时在进入之前,对受限空间要进行清扫置换,由相关单位。
部门对毒气、可燃气、有害气、氧含量等进行测试,确认无害后方可进入;在受限空间内作业时,如存在着严重危害生命安全的气体,受限空间外面必须设置监护人员;监护人员必须具备实施救援行动的能力,具有在紧急状态下迅速救出或保护里面作业人员的救护措施;并必须随时监护里面作业人员的状态并与他们保持联络,备好救护设备;35、在带压的容器或官道上施焊,应提前联系停气、停热、泄压;必须带压施焊时,应采取相应的绝缘、防止喷溅等措施;特殊带压设备(易燃易爆有毒管道、设施)的带压不置换动火应遵守以下标准:a.动火前应制定作业程序安全措施、事故抢救预案并经审批,消防、救护部门密切配合;b.动火作业过程应专人统一指挥;c.设专人监督控制系统压力;d.专人化验分析和控制含氧量e.正压操作(系统保持不低于980.665(10mm水柱)正压,低于此压力应停止动火作业查明原因并采取措施后方可继续动火作业,严禁负压动火作业);f.动火作业现场应设定警戒区域,通排风要良好,以保证泄露的气体能顺畅排走,确保无危险气体积聚;g.焊工应戴防毒面具,而且应在上风侧操作;h.动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开;i.在下列情况下严禁进行带压不置换动火作业;系统生产不稳定,压力不易保持时;设备、管道等腐蚀严重。
36、接近高压线、裸导线排或距离低压线小于2.5m时,应停电作业;37、高处作业应有监护人,焊切电源开关设在监护人近旁;高处焊切作业应使用符合标准的防火安全带;所使用的焊条、工具等应装在工具袋内,不得上、下投掷;在电焊火星所及的范围内,应彻底清除易燃易爆物品,工作结束后要认真检查是否留有火种,明确安全后,方可离开现场;焊把、电缆等不得缠在身上操作;不得利用油桶等储存易燃易爆的物品作为登高、支垫物进行焊切作业;交叉作业时相关方要加强沟通或及时协调,必要时应设置专人进行联系。
38、需要移动焊机时,必须首先切断其输入端的电源;工作暂停、间歇,应断开焊机电源,开关柜(箱)上锁或拆除电源接线,同时还要将焊钳、导线收好,挂在靠墙的架子上或存放在工具箱内;在禁火区域设备作业中如临时中断作业时间超过30min时,必须重新办理动火手续。
39、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离等措施;40、焊切作业时,如附近墙体和地面上留有孔、洞、缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞,都应采取封闭或屏蔽措施;焊接现场应配有足够的水源、干砂、灭火工具和灭火器材,并根据扑救物料的燃烧性能选用合格的灭火器材;并根据扑救物料的燃烧性能选用合格的灭火器材;41、焊切工作完毕应及时清理现场,清除火种,经专人检查确认完全安全后,方可离开现场;不得在储存汽油、煤油灯易燃物品的容器上施焊;焊接管子时,管子两端应当打开,并不得有易燃物品;不得带压焊接压力容器;焊接盛过可燃气体或液体的容器前,应先打开盖反复清洗容器内残留的危险物质;在锅炉内、管道内、井下、地坑内焊接前,应先清除内残留的危险物质。
42、采用置换作业法时,应先化验容器、管道内的空气成分,应保证含氧量在19.5%~23%之间;焊工在容器、管道内焊切时,应有专人监护,实行轮换作业;在封闭容器或仓室内焊接时,应采用局部通风;43、禁止焊条或焊钳上带点金属部件与身体相接触;改变焊接接头、更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等,应切断电源后进行;44、在潮湿地点或金属管道内工作,应采取站在绝缘胶版或木板上等绝缘措施,临时拉接的照明电压不得超过12伏;焊切带电的设备必须先切断电源;雷雨时,应停止采场等露天焊切作业。
45、所有的弧焊设备必须随时维护,保持在安全的工作状态。
当设备存在缺陷或安全危害时必须中止使用,直到其安全性得到保证为止。
46、焊机检修维护检查必须是在断电情况下由持证电工进行;47、焊接电缆必须经常进行检查。
损坏的电缆必须及时更换或修复。
48、工作完毕,应将焊机电源切断,由持证电工拆除电源接线;收好焊线;检查操作场地,确认熄灭所以火种无着火危险。