斯太尔摩控制冷却工艺类型及其设备工艺特点

斯太尔摩控冷工艺在高速线材生产中应用模板为此，采用了标准型冷却工艺，工艺参数如表4。

表 4 高碳钢线材冷却工艺参数C车昆道速度,m/s保温罩盖风机风量吐丝温度,8501.10—1.30全开1#50,其余 1004.4/v徹钢冷徹钢线材的钢种一般为低、中碳优质碳素结构钢和合金结构钢。

这种线材主要用于制造螺栓、螺钉、挪钉等紧固件和各种冷徹成型的配件，用途广泛。

冷徹钢最终产品要有足够的强度和良好的韧性与塑性。

其组织为铁素体+珠光体，采用延迟型冷却，对 ML10—ML45钢工艺参数如表 5 o 表 5 冷徹钢线材冷却工艺参数 C 觀道速,m/s 保温罩盖风机风量吐丝温度,820-840 0.10—0.20 1#,5#,6# 风机处开，其余盖上1#50,5#50,6#80 其余关闭4.5F-M 双相钢该钢要求组织为铁素体，基体上均匀分布一定数量的”小岛状”马氏体。

其工艺参数如表6 o表6F-M 双相钢线材冷却工艺参数C车昆道速,m/s保温罩盖风机风量吐丝温度, 830--8500.35全开1#30,2#30,其余1005结束语延迟型斯太尔摩控冷线能够较灵活的控制冷却工艺，根据各钢种的用途和性能要求，逬行最佳的工艺配合，特别适用于要求轧后缓慢冷却的低合金与合金类钢种，因而在新品种幵发领域有着广资料内容仅供您学习参考.如有不十或者佞权，请联系改正或者删除。

资料内容仅供您学习参考.如有不十或者佞权，请联系改正或者删除。

##2021 年 4 19 日资料内容仅供您学习参考.如有不十或者佞权，请联系改正或者删除。

资料内容仅供您学习参考.如有不十或者佞权，请联系改正或者删除。

##2021 年 4 19 日阔的前景。

另外，采用斯太尔摩控冷工艺生产和开发的各种线材氧化铁皮少，在组织和性能上能较好地满足用户需要，使线材在后续加工中可省略热处理与酸洗工序，降低加工成本。

2006年第6期宝 钢 技 术斯太尔摩线冷却监控系统的开发与应用朱兴安(宝钢分公司 条钢厂,上海 201900)摘要:斯太尔摩线是基于钢在冷却时组织的转变规律而设计出的一种控制冷却工艺,是控制线材组织性能的关键工序,在线材生产中有着广泛的应用。

宝钢高线主要生产钢帘线、钢绞线等高附加值产品,用户反映产品强度波动较大。

通过对工艺流程进行一一排查,发现强度波动的主要原因是由于斯太尔摩线冷却工艺无法适应化学成分波动,尤其是环境温度波动造成的。

为了解决这一质量难题,根据C曲线原理,通过整体设计、增加硬件、编制软件、建立模型、实现通信和设备安装等一系列研究工作,成功开发出斯太尔摩线冷却监控系统,实现了线材轧后冷却的动态闭环控制。

现场应用结果表明系统有效改善了化学成分和环境温度波动对强度的不良影响,显著提高了线材强度的稳定性,取得了预期的效果。

关键词:斯太尔摩;冷却;监控系统;强度;稳定性中图分类号:TP273,TG335.6 文献标识码:B 文章编号:1008-0716(2006)06-0021-04Exploitation and Application ofM onitori n g Syste m for Stel m or CoolingZhu X i n g an(Bar Steel P lant,Baosteel Branch,Shanghai201900,China)A bstrac t:T he S tel m or coo li ng li ne,an advanced contro ll ed-coo li ng process,w hich w as desi gned on the bas i so f the structure transfor m ation la w when stee l is coo led,has been w i de l y used i n t he field o f w ire rod producti on and p l ayed an i m portant ro l e i n dete r m ini ng the fina l perfor m ance of a product.T he h i gh speed w ire rods produced by Baostee l are m ater ials for h i gh va l ue added produc ts li ke stee l cord w ire,stee l strand,etc.H ow ever,it w as f ound tha t the streng th o f w ire rods after t he S tel mo r coo li ng fluc t uated re m arkab l y at ti m es,and the fl uctua ti on w as m ai n l y caused by the products unstable chem i ca l co m position and unstab l e env iron m enta l te m pe ra t ure,which the Ste l m or coo ling process could not be adapted t o.In o rder to so l ve t h is qua lity prob l em,a S tel m or coo li ng m onitor i ng sy stem w as successfull y deve l oped and a dynam ic c l o sed loop contro l f o r cooli ng ro lled w ire rods w as i m p l emented,on the basis o f t he pri nc i p l e o f t he curve C and t hrough a ser i es o f research w ork such as t he sy stem function desi gn,hard w are con fi gurati on,so ft wa re desi gn,coo li ng m ode l estab lish m ent,equ i p m ent i nsta llation and data comm un icati on.W ith this sy stem,e ffect o f t he fl uc t uations in che m ica l com po siti on and env ironm en tal temperature on strength o f the w ire rod was l e ssened and the w ire rod s stab ility of streng t h w as i m prov ed.T he expected func ti on o f t h is syste m w as obta i ned.K eywords:Ste l m o r;cooli ng;m on itoring syste m;streng t h;stab ilit y0 前言随着工程应用的深化与拓展,用户对硬线产品的抗拉强度指标提出了更高要求,不但要求强度满足供货标准,而且还要求强度具有优良的稳定性[1]。

不同钢种控冷目的和工艺特点1.低碳钢线材采用轧后控制冷却目的和工艺特点低碳钢线材(软线)生产除了常规的生产工艺要求外，没有什么特殊要求。

现在牌号主要是碳素结构钢标准中所规定的Q195、Q215、Q235和优质碳素结构钢所规定的10、15、20号钢等。

在质量控制上因用途不同而有所差别。

低碳钢线材根据用途不同，一般分为拉拔用线材和建筑用线材两大类，二者的性能和组织要求均不相同，拉拔用丝材要经受很大的拉拔变形，要求铁素体晶粒粗大。

而建筑用线材则要求较高的抗拉强度和一定的塑性，其合金组织要求晶粒细小，提高珠光体的含量。

由于上述的不同要求，在选取终轧温度和轧后控制冷却工艺时要区别对待。

吐丝温度：拉拔用材900℃，建筑用材850℃；辊道速度：拉拔用材0.08m/s，建筑用材0.15~0.25m/s；保温罩盖：拉拔用材全关，建筑用材前部分关闭。

低碳钢线材产生硬化的原因：铁素体晶粒细小和铁素体中碳的过饱和。

奥氏体晶粒大小直接影响铁素体晶粒大小，而钢中的残余元素及第二相质点也影响铁素体晶粒的形成。

为了得到比较大的铁素体晶粒就需要有较高的吐丝温度和缓慢的冷却速度，以得到较大的奥氏体晶粒，同时要求钢杂质含量少，转变后铁素体晶粒大。

钢中过饱和碳，有两种形式存在：一种固溶在铁素体中起到固溶强化作用；另一种从铁素体中析出起沉淀强化作用。

二者都对钢的强化起作用，但对于低碳钢来说，沉淀强化的作用较小。

因此为了软化线材，必须使溶解于铁素体的碳沉淀出来，这个过程可以通过整个温度范围内的缓慢冷却得以实现。

碳含量(质量分数)不大于0.25%的低碳钢线材，在475~250℃时，要求采用不大于1℃的缓慢冷却速度，而理想的冷却速度是在400~250℃的温度区域内至少保温1min，促使过饱和碳形成稳定而均匀的片状渗碳体和Fe3C的层状沉积，从而可以使低碳钢线材消除硬化，降低硬化，提高低碳钢的拉拔性能。

斯太尔摩标准型冷却工艺对软线的性能控制是不理想的，因其冷却速度快，过饱和固溶体中的碳作为间隙原子出现，并且部分聚集在点阵缺陷(位错)处，在形变过程中产生强烈的应变时效，导致硬度、强度增大，塑性、韧性下降，使软线的使用性能下降。

唐钢高速线材厂控制冷却工艺及机构的介绍秦国庆韩静涛潘克云顼会丽陈永红摘要介绍了唐钢高速线材厂控制冷却工艺的结构布置、工艺及装置的技术特性。

关键词高速线材控制冷却工艺装置INTRODUCTION TO CONTROL COOLING TECHNOLOGY AND ARRANGEMENT OF EQUIPMENTS AND FACILITIESAT HIGH SPEED WIRE ROD MILL OFTANGSHAN IRON & STEEL CORP.Qin Guoqing Han Jingtao Pan KeyunUniversity of Science & Technology,BeijingXu HuiliTang Shan Iron & Steel Corp.Chen YonghongShi JiaZhuang Iron and Steel Co.Ltd.Synopsis The control cooling process, arrangement of the equipments and installations and feature of the technology and equipments are introduced. Keywords high speed wire rod control cooling technologyinstallation1 前言唐钢高速线材厂轧后生产线主要由以下局部组成:水冷区、成圈区、风冷区、散卷收集区、盘卷运输和精整区等,为了使大家有个初步了解,现逐一介绍如下。

2 唐钢高线厂工艺流程及结构布置唐钢高速线材厂工艺流程及结构布置示意图见图1。

3 水冷区3.1 水冷结构技术特性水冷区包括精轧机组前、后的水冷装置。

精轧机组前的水冷设备称为预水冷箱,精轧机组后的水冷设备称为水冷段。

预水冷箱长3m,内设3个正向水喷嘴,一个反向水喷嘴,用于吹干除水,以防轧件将水带出。