花岗岩铺贴施工方案122
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花岗岩铺装技术方案一.石材地面装饰基本工艺流程:清扫整理基层地面一水泥砂浆找平T定标高、弹线T选料一板材浸水湿润一安装标准块一摊铺水泥砂浆一铺贴石材一灌缝-清洁一养护交工。
二、施工准备施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件,是否影响施工。
并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。
准备工序包括:1.基层处理:板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度,做到心中有数。
然后清扫基层并用水刷净。
铺筑前提前IOh浇水湿润基表面。
2、基准点设置:根据设计要求,确定平面标高位置。
一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10—15mm,砂结合层厚度为20-30mm o将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。
根据板块的规格尺寸挂线找中,即将人行道分段(8~IOm)拉十字线。
分块布置要以十字线对称,将拉出的标准线固定控制桩上。
3、试拼:根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上,对每个段落的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按酚方向编号排列,然后按编号码放整齐。
4、试排:在分段段落的两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块。
根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定,通常大理石、花岗岩不大于Imm,水磨石和水泥花砖不大于2mm,预制混凝土板块不应大于6mm),核对板块与其他构筑物的相对位置,确定找平层砂浆的厚度。
=,施工方法1.板块浸水:预制烧结砖板块是多孔材料,又因为结合层砂浆一般在10-15mm,如使用干燥板块,则铺粘后水分很快被板块吸收,造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化,影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量,所以施工前应将板块浸水湿润。
花岗岩板块洒水湿润。
铺砌时,以背面内湿面干为宜。
2、摊铺砂浆找平层(结合层):铺砌石板块的地面,不仅要求有较好的平整度,而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1:2(体积比)的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度(以标准圆锥体沉人度)为2.5-3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。
上人屋面花岗岩铺贴施工方案1、施工准备1.1材料要求1.1.1花岗岩的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范要求。
1.1.2花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
1.1.3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
1.1.4水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于32.5,并准备适量擦缝用白水泥。
1.1.5砂:粗砂或中砂,并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
1.1.6干拌砂浆:需用干拌砂浆干铺在找平层上1.1.7粘接剂:按指定的品牌的粘接剂1.1.8矿物颜料、蜡、石材清洁剂,石材表面防护剂。
1.2主要施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。
1.3施工的相关条件1.3.1板材进场后应侧立堆放在室外,底下应加垫木方。
详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。
有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
材料进场检验已完毕并符合要求后采用吊车运送至屋面,侧立堆放并加垫木方。
1.3.2安装好台钻及砂轮切割锯,并接通水、电源。
需要切割钻孔的板在安装前加工好。
1.3.3屋面施工、水电设备管线等均已完成。
水泥类基层抗压强度不小于1.2Mpa。
1.3.4女儿墙四周墙上弹好水平线。
1.3.5施工操作前画出铺设石材地面的排版图及部分石材加工详图。
1.3.6需要切割钻孔的板材,在安装前加工好,石材加工安排在场外加工。
2、施工工艺流程3、操作工艺3.1准备工作:3.1.1熟悉图纸:以施工排版图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清条石、边角等部位之间的关系。
3.1.2 基层清理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
3.2弹线:在主要部位弹相互垂直的控制十字线,检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。
花岗岩铺装施工方案1.板块浸水:预制烧结砖板块是多孔材料,又因为结合层砂浆一般在10-15mm,如使用干燥板块,则铺粘后水分很快被板块吸收,造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化,影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量,所以施工前应将板块浸水湿润。
花岗岩板块洒水湿润。
铺砌时,以背面内湿面干为宜。
2、摊铺砂浆找平层(结合层):铺砌石板块的地面,不仅要求有较好的平整度,而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1:2(体积比)的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度(以标准圆锥体沉人度)为2.5-3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。
为了保证粘结效果,基层表面湿润后,还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在Im以上,宽度要超出平板宽度20—30mm,摊铺砂浆厚度为10—15mm o地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm,砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。
贴铺石板块前,应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时在板块背面刷水,再将板块正式镶铺于地面上。
3、对缝:正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差应在Imm之内。
对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
4、灌缝:对于无镶条的板块地面,应在24h以后进行灌缝处理。
灌缝时用浆壶将毗泥浆或1:1稀水泥砂浆(水泥:细.砂)灌人缝内三分之二高低,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。
待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
铺装花岗岩石材施工方案一、施工前准备现场勘查:在施工前,需对现场进行详细勘查,确保地面平整、无障碍物,并测量现场尺寸,以便制定施工方案。
设计确认:根据设计图纸,确认花岗岩石材的排版、尺寸及安装位置。
材料准备:按照设计要求,选购符合要求的花岗岩石材,并对石材进行质量检查,确保无裂缝、无缺角等缺陷。
二、施工工艺基层处理:清理地面,确保无油污、无杂物。
如有不平整处,需进行找平处理。
石材排版:根据设计要求,在地面上进行石材的排版,确保美观、大方。
石材铺贴:使用专用石材胶将石材粘贴在地面上,确保石材与地面贴合紧密,无空鼓现象。
石材调整:在石材粘贴后,对石材进行调整,确保缝隙均匀、排列整齐。
三、施工材料要求花岗岩石材:应符合设计要求,无裂缝、无缺角,表面平整、光滑。
石材胶:应选用专用石材胶,确保粘贴牢固、无脱落现象。
四、施工机具准备切割机:用于石材的切割、加工。
搅拌器:用于搅拌石材胶。
水平尺:用于测量地面平整度。
橡皮锤:用于石材的调整、敲击。
五、质量要求平整度:石材铺贴后,地面应平整、无起伏。
缝隙:石材缝隙应均匀、一致,无明显宽窄不一现象。
粘贴牢固:石材粘贴应牢固、无脱落现象。
六、安全文明施工施工现场应设置安全警示标志。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
保持现场整洁,废料、垃圾应及时清理。
七、工程验收外观检查:检查石材的排版、缝隙、粘贴情况等是否符合设计要求。
平整度检测:使用水平尺检测地面平整度是否符合要求。
质量评估:根据施工过程中的质量检查记录,对整体工程进行质量评估,确保符合要求。
本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中,应严格遵守相关安全规定,确保施工安全。
花岗岩铺装工程施工方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层:将混凝土层(水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。
⑵找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前,要进行一次试排。
⑷砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.⑷花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。
板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
花岗岩铺装工程施工方案⑸灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的漏洞内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护很多于7d.2、工艺申明2.1、施工准备(1)材料准备应符合下列要求:根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场;路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放;垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。
第1篇一、项目背景花岗岩作为一种天然石材,因其坚硬、耐磨、美观、耐候等特点,被广泛应用于室外地面铺装、室内地面装饰、室外墙面装饰等领域。
本方案旨在为花岗岩铺装施工提供一套科学、合理、规范的施工方案,确保施工质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备(1)花岗岩板材:根据设计要求,选择符合国家标准的花岗岩板材。
(2)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
(3)砂:选用符合国家标准的河砂,细度模数在2.3-3.0之间。
(4)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,直径及间距根据设计要求确定。
(5)混凝土:根据设计要求,配置合适的水泥混凝土。
(6)勾缝剂:选用环保、耐候、耐久的勾缝剂。
2. 工具准备(1)电钻、切割机、磨光机等石材加工设备。
(2)水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
(3)手推车、运输车等运输工具。
(4)铁锹、簸箕、铁锤、水平尺等施工工具。
3. 人员准备组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 施工测量(1)根据设计图纸,确定铺装区域,绘制施工放样图。
(2)使用水准仪、经纬仪等测量工具,进行测量放样,确定铺设基准线。
(3)检查放样结果,确保基准线准确无误。
2. 预埋件施工(1)根据设计要求,确定预埋件位置。
(2)使用电钻在预埋件位置钻孔,孔径略大于预埋件直径。
(3)将预埋件插入孔内,调整位置,使其与基准线平行。
(4)使用水泥砂浆固定预埋件,确保其稳固。
3. 基层处理(1)清理场地,确保施工面平整、干净。
(2)铺设垫层,厚度根据设计要求确定。
(3)对垫层进行压实,确保其密实度。
(4)铺设防水层,防止水分渗透。
4. 花岗岩板材铺设(1)将花岗岩板材按照设计要求进行切割、磨光。
(2)根据基准线,进行板材的铺设。
(3)使用水平尺检查板材平整度,确保其平整。
(4)调整板材位置,使其与预埋件或其他板材对齐。
(5)使用水泥砂浆进行勾缝,确保勾缝均匀、密实。
花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层:将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净.如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。
⑵找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前,要进行一次试排。
⑷砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.⑷花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。
板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑸灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d。
花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝.⑴清理基层:将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净.如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。
⑵找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线.每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼.试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合.在正式铺装前,要进行一次试排。
⑷砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.⑷花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用.在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。
板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0。
5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设.⑸灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑.粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d。
花岗岩铺贴工程施工方案花岗岩是一种常见的装饰材料,具有质地坚硬、耐磨、抗压等特性,被广泛应用于室内外地面、墙面、台面等装饰工程中。
花岗岩铺贴工程是一项重要的装饰工程,其施工质量直接影响到装饰效果和使用寿命。
因此,本施工方案力求在保证质量的前提下,提高施工效率,确保工程进度和安全。
二、施工前准备1. 施工图纸审核:施工前,要对施工图纸进行仔细审核,确保了解设计要求和规范要求。
特别是花岗岩石材的规格、颜色、质地等要求需要得到确认。
2. 施工方案制定:根据施工图纸和实际情况,制定施工方案,包括工序安排、材料准备、施工机具配置、质量控制等内容。
3. 现场准备:现场清理和平整,确保施工环境整洁、安全。
4. 材料准备:根据设计要求和施工方案,准备好花岗岩材料,包括面砖、台面石材等。
5. 机具配置:根据施工方案,配置好所需的机具设备。
6. 施工人员培训:对施工人员进行技术培训,使其熟悉施工工艺和质量标准。
三、施工工序1. 表面处理:在进行花岗岩铺贴之前,要对基层进行清理、打磨和处理,确保基层平整、牢固、无油污、灰尘等。
2. 石材切割:根据设计要求和施工图纸,对花岗岩石材进行切割,保证尺寸精准,边角整齐。
3. 石材干铺:将花岗岩石材按照设计要求进行干铺,确认石材的合适位置和铺贴样式。
4. 石材粘贴:使用专用的石材胶水将花岗岩石材粘贴到基层上,注意施工质量和水平。
5. 石材粘结:使用专用的石材粘结剂将石材之间进行粘结,确保整体平整、牢固。
6. 石材防护:对已铺贴的花岗岩石材进行防护处理,包括防水、防污、防腐蚀等工艺。
7. 整体修整:对已铺贴的花岗岩进行整体修整,保证表面光洁、整齐、美观。
8. 审查验收:对施工完成的花岗岩铺贴工程进行审查验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。
四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定,配备好必要的安全防护设备。
2. 提前做好施工场地的安全隔离和标识,确保人员和设备的安全。
花岗岩铺装工程施工方案铺装工程作为本工程的重点,施工效果和质量直接关系到整个景观工程的形象,因此,我方除了将以高质的施工保障铺装工程的顺利完工外,还将在表达景观效果上做足工夫。
按业主要求采购适宜的建筑材料,认真分析广场铺装的图样,精确放样,合理施工。
1、花岗岩铺装1.1、材料准备花岗岩地面的饰面板的品种、颜色和规格须按设计图的规定选用,要求质地坚实,颜色一致,粗磨板材具有表面平滑、无光,磨光板材具有表面光亮,色泽鲜明,晶体裸露。
其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合国家现行的行业标准《天然花岗石建筑板材》(JC 205-92)的规定。
1.2、施工程序1.3、施工要点1.3.1、试拼花岗石板材在铺砌前,应先对色、拼花并编号。
按设计要求(或设计图纸)的排列顺序,对铺贴板材的部位,以工程施工大样图进行试拼,核对楼、地面平面尺寸是否符合要求,并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。
试拼中将色板好的排放在显眼部位,花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处,尽可能使铺贴面的整体图面与色调和谐统一,体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。
1.3.2、弹线在基层上做好水平灰饼、弹出各花样品种分格线。
按预排编号进行拉线铺贴。
1.3.3、标筋放线后,应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。
一般先铺贴图形中的直线或镶边板基层处理铺结合层水泥砂浆弹线放线养护保护勾(擦)缝铺贴面层试拼试铺板材块处理水泥和砂干拌材。
1.3.4、铺贴采用1:3干硬性水泥砂浆,以湿润松散、手握成团,不泌水为准。
虚铺厚度以33~34左右,用铁板拍实抹平,然后进行板块预铺。
对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度,将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后,在板块反面均匀涂抹5厚纯水泥浆,再把板块对准铺贴。
如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。
1.4、铺贴要点1.4.1、铺贴板块24h后,检查板表面有无断裂、空鼓,合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满,随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。
花岗岩铺贴施工方案
工程概况:
1、建设单位:宁波浙电房产公司
2、监理单位:宁波城建监理公司
3、施工单位:浙江歌山建设集团有限公司
4、工程名称:宁波北岸琴森一期C标段
5、该标段由1#~9#楼组成,层数为13-18层,阳台栏杆翻口采用珍珠黑花岗岩,1、9#楼电梯间门前走廊采用日中米黄花岗岩带图案,电梯门套采用雅士白大理石。
商铺外墙采用天山红毛面花岗岩,其中勒脚及线条为光面,与墙面铺贴采用石材粘合剂,选择专业班组施工。
(九)打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时)方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡,待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。
(十)踢脚板工艺流程
对于花岗石踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm)以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。
灌浆法:
根据+0.5m水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。
确定出踢脚板的出墙厚度,一般8-10mm。
拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。
相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。
灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的花岗石板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺口;阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。
三、质量要求
四、成品保护
运输花岗石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等;
铺砌花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。
在花岗石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
花岗石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
五、应注意的质量问题
1、板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,花岗石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,花岗石板块在铺砌前必须浸水湿润。
2、接缝高低不平、缝子宽窄不均:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。
在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时
操作。
4、踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。
施工进度及劳动力安排:
歌山建设北岸琴森项目部
年月日。