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危化品仓库管理员岗位安全操作规程一、岗位职责危化品仓库管理员是危险化学品仓库的管理者和决策者，需要对仓库的危险化学品进行管理和监督。
具体岗位职责如下：1.负责组织、监督和管理危险化学品在仓库的存储、保管和使用，确保危险化学品安全可靠。
2.负责制定、实施和检查仓库的安全管理制度和技术措施，加强危险化学品管理，避免事故发生。
3.负责对危险化学品的质量、数量和存储环境进行监控和检查，确保质量符合要求，数量正确，存储环境良好。
4.负责组织仓库员工开展安全培训和教育，提高员工安全意识和技能水平。
5.负责危险情况的应急处置和事故的调查处理，及时制定措施保障人员和财产安全。
二、安全操作规程危险化学品仓库涉及到人员安全，财产安全和环境安全。
为了保证员工人身安全，规避危险化学品的潜在危险，管理员需要严格执行下列安全操作规程：1. 个人防护1.1 仓库管理员和相关人员应着防护服、防护化学眼镜、口罩等个人防护用品。
1.2 当在高风险区域工作时，仓库管理员应佩戴全套防护装备，如呼吸器、防护手套、胶鞋等。
2. 原材料储存2.1 所有存放在仓库的原材料应被正确标记，标记上应包括品名、单位、数量、容器号码、存放地点、危险性等信息。
2.2 在进仓之前，应进行检查，确认无损、无漏等质量问题。
3. 危险化学品的使用3.1 在使用危险化学品时，应严格按照操作规程进行操作。
3.2 操作化学品时应暴露面积最少，离化学品越远越好，并在风量充足的通风良好的场所进行作业。
3.3 禁止使用未标明化学品名、未过期或未经管理部门批准的化学品。
3.4 严格遵守化学品的保存期限。
4. 废弃物管理4.1 废弃物应按相关法律法规标准分类储存，并遵守国家法律法规的规定妥善处理。
4.2 废弃物收集箱应定期清点、清理，根据国家法律法规的规定传递给专业单位处理，不得随意丢弃到环境中。
5. 灭火器装备及应急处理5.1 仓库管理员应熟练掌握灭火器的使用方法，当发生危险事故时，及时用灭火器进行扑救，并按照等级对症处理。
危险品仓管员安全操作规程一、概述危险品仓管员是承担危险品仓库管理和操作的人员，他们的操作直接关系到危险品的安全和环境的保护。
为了确保危险品仓管员的安全操作，减少事故的发生，特制定以下安全操作规程。
二、安全教育培训1. 每位危险品仓管员在上岗前必须接受安全教育培训，掌握相关知识和技能。
2. 安全教育培训主要包括：危险品的分类和识别、安全运输和储存要求、应急救援措施等。
3. 危险品仓管员定期进行安全教育培训，提高其安全意识和责任意识。
三、个人防护1. 危险品仓管员在操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括：安全帽、防护眼镜、防护面具、防护服等。
2. 危险品仓管员需定期检查个人防护装备的使用情况，如有损坏及时更换。
3. 危险品仓管员在操作过程中，应保持身体清洁，避免在作业区域吃东西、吸烟等行为。
四、仓库安全管理1. 危险品仓库必须按照相关安全标准建设和运营，并进行定期检查和维护。
2. 危险品仓库必须配备完善的消防设备和应急救援设备，并进行定期检查和演练。
3. 危险品仓库应划定明确的禁止区域和警示标识，禁止非授权人员进入。
4. 危险品仓管员要保持仓库的清洁和整齐，及时清理储存设备和通道上的杂物。
五、危险品储存和操作1. 危险品仓管员在储存和操作危险品时，必须按照相应的规定和标准进行。
2. 危险品仓管员要确保危险品的包装完好，无破损和渗漏。
3. 危险品仓管员要正确储存不同种类的危险品，避免造成相互污染或发生化学反应。
4. 危险品仓管员要掌握正确的操作方法和技巧，避免操作失误引发事故。
六、事故处理和应急救援1. 危险品仓管员在突发事故发生时，要迅速采取应急措施，确保人员安全和事故扩散的控制。
2. 危险品仓管员要掌握应急救援知识和技能，能够正确使用应急救援设备和器材。
3. 危险品仓管员要随时保持与其他人员的联系，及时汇报事故情况，协助救援工作。
七、安全检查和监督1. 危险品仓管员要定期对仓库进行安全检查，发现问题及时整改。
危化品库房保管员作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范一、前言危化品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧等性质，容易引起人身伤害及环境污染的物质，是生产生活中必不可少的化学品。
而危化品的特殊性质也使得在储存、使用、运输等环节中容易造成事故。
因此，建立高效的危险物品管理体系和流程极其必要。
本文主要介绍危化品库房保管员的操作规程及危险源辨识规范，以保障危化品库房的安全运营和人员健康。
同时，也希望加强各方对于危化品的认识和重视。
二、操作规程1. 职责分工为了规范危化品库房的管理工作，保管员应根据自己的职责分工进行操作，提高工作效率和安全保障。
具体职责如下：•货物验收：在货物到达库房时，保管员应当认真检查货物标注、包装、数量和质量，同时记录到库存管理系统中。
•储存操作：根据危险品属性和要求，对库房生产、经营的所有危险物品应进行分类、分级、分区、整理，确保其处于安全状态。
同时，根据现场实际情况，进行日常清洁和消毒操作，确保库房干净卫生。
•出库发运：根据系统订单要求进行库存查询，并对所需要的货物进行分类、分级、分区，及时出库发运。
同时，作业时须根据特定的作业要求进行，确保物品安全可靠。
•应急处置：当发生紧急情况时，保管员应迅速进行相应的处置，包括关闭阀门、使用消防灭火器等。
在应对紧急情况时应注意遵守相关操作规程。
2. 安全防护保管员应按照规范要求进行劳动安全防护措施，确保人身安全。
具体措施如下：•穿戴防护装备：在进入危化品库房时必须穿戴防护服、工作帽、护目镜、手套、防爆鞋等相应的防护装备，注意穿戴规范。
•防护设施：按照现场实际情况要求设置防爆门、防火墙、安全防护设施等，确保车间环境安全。
•对员工进行安全教育：每位保管员应定期接受对于危化品的安全使用、操作规程、安全警示培训等有关知识学习，提高安全意识和应对能力。
•检测仪器：根据库房实际情况和要求，应配置心电图监护仪、可燃气体探测器、氧气分析仪等检测仪器进行检测、预防，确保库房物品的安全。
危化品存储、保管、使用安全技术规程一、引言危险化学品（以下简称危化品）是指具有某种物理、化学性质，具有危险性，可能对人体、财产和环境造成伤害的化学物质。
为了保障生产经营单位及工作人员的安全，避免危化品的事故发生，制定本安全技术规程。
二、存储要求2.1 存储环境•存储场所应具备防火、防爆、通风、照明等安全设施和条件。
•存储场所应建立完善的监控系统，确保及时发现异常情况。
•存储场所应远离火源、易燃易爆物品，周围不得存在裸露的电线、明火等。
2.2 包装容器•危化品的包装容器应符合国家相关标准，确保密封性能良好，防止泄露。
•包装容器应标明危险性、警示标志等必要信息，并配备相关安全说明书。
2.3 分类存储•危化品应根据其性质、危险等级和相容性等因素进行分类存储。
•存储场所应设立专门的储存区域，按照不同类别的危化品进行分区存放，并采取适当的隔离措施。
三、保管要求3.1 人员保管•保管危化品的人员应经过专门的培训，具备相关的知识和技能，了解危化品的性质和安全操作规程。
•保管人员应佩戴个人防护装备，并注意身体卫生，避免直接接触危化品。
3.2 安全重量限制•根据存储场所的承载能力和环境要求，制定危化品的安全重量限制，避免超载，防止事故发生。
•不同类别的危化品应采取隔离措施，避免因相互反应导致事故的发生。
•存储场所应配备合适的储存设备，避免危化品间的直接接触。
四、使用要求4.1 安全操作规程•在使用危化品前，必须了解其性质、危险等级以及相关的安全操作规程，严禁违规操作。
•使用人员应佩戴个人防护装备，确保自身的安全。
4.2 防火防爆措施•在危化品的使用过程中，应采取必要的防火防爆措施，确保火源远离危化品存储场所，使用设备应符合防爆标准。
4.3 废物处理•使用过的危化品包装容器和废弃物应按照相关要求进行正确的处理和处置，避免对环境造成污染。
五、事故应急处理5.1 应急预案•制定危化品事故应急预案，明确责任分工和应急处理措施，提前做好事故应对准备工作。
危化品储存作业岗位安全操作规程一、引言危化品储存作业是指对危险化学品进行储存、搬运、装卸等操作的一系列工作。
由于危化品本身具有强烈的腐蚀性、易燃易爆性、有毒有害性等特性，因此在储存作业过程中必须严格按照操作规程进行，以确保人员和设备的安全。
本文档旨在制定危化品储存作业岗位的安全操作规程，规范作业人员在储存作业岗位上的行为，减少事故发生的概率，保障储存作业的安全进行。
二、岗位职责及权限2.1 储存作业人员岗位职责•负责对危化品进行储存、搬运、装卸等操作；•负责检查储存设备设施的完好性并及时报修；•负责协助进行危化品的入库和出库工作；•负责将过期或损坏的危化品进行合理处理。
2.2 岗位权限•按照规程进行储存作业，不得擅自更改操作方法；•对所在储存区域内的设备设施进行检查和维护；•协助上级进行安全培训和演练。
三、安全操作规程3.1 储存前准备•拥有相关的储存作业岗位资质与技能；•确认储存区域内的防火器材完好，并熟悉使用方法；•熟悉危化品的特性、储存要求和操作规程。
3.2 储存操作流程3.2.1 入库操作•根据危化品的类别进行分类储存，确保不同化学品之间无混放；•检查危化品包装是否完整无损，无泄漏现象；•标识危化品的种类、名称、数量、储存位置等信息；•将危化品储存于符合安全规范的储存柜、货架等设备上。
3.2.2 出库操作•根据需求提前申请出库，并填写相应的出库申请单；•核对危化品的种类、名称、数量等信息；•使用适当的工具进行搬运，确保搬运过程中不会造成泄漏或意外事故；•按照需求及时将危化品送达指定位置；•出库后要及时记录并对储存区域进行清理。
3.3 安全操作要求3.3.1 个人安全操作要求•穿戴安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等；•在进行储存作业前，检查相关设备设施的完好性；•禁止吸烟、使用明火等火源；•注意危化品标识，遵守储存区域的规定进入和离开。
3.3.2 设备安全操作要求•确保储存设备设施完好无损；•定期对设备设施进行维护和检查；•遵守设备设施操作规程，严禁擅自改动或修理设备；•发现设备设施故障或异常，及时联系上级或维修人员进行处理。
危险品仓管员安全操作规程前言危险品仓管员是负责管理和储存危险品的人员，其工作涉及到危险品的储存、转移、清运等环节，工作环境危险，安全事故一旦发生可能会造成重大的人员伤亡和财产损失。
为了保障危险品仓管员的安全和危险品的安全管理，特制定本安全操作规程。
一、工作前准备1.仓库应按照危险品的性质、种类、储存条件等要求进行分类布局，明确标识各种危险品的存放位置，并同时安装有声光报警装置和应急处理指示标志，并保持畅通；2.仓库应根据实际情况制定危险品库房内的通行路线、工作区域、安全操作规范等等，为保障仓库危险品提供安全安装条件；3.危险品仓管员在进行危险品操作前必须戴上个人防护用品，如防毒面具、护目镜、手套等，并确认仓库通风设施正常工作；4.进行作业操作前应检查仓库安全状况，如降温、清洗、疏通空气通道、消防设备等方面是否齐备，以及各种设备、管线是否完好，并做好记录；5.对于长时间未操作的危险品，要首先进行检查、测试，杜绝可能出现的危险情况。
1.危险品装卸环节最为危险且易引起危险品泄漏和事故，必须严格按照规范操作；2.危险品运输车辆必须接受审验并得到许可，经过严格检查合格后才允许进入仓库，并在指定区域停留，不得泊车在消防通道、进出口门前等影响通路和安全的地方；3.危险品装卸操作时，吊装工具必须符合安全要求，该用横梁时，应选择牢固的横梁进行承载操作；4.危险品装卸、运输过程中，必须随时保持通讯畅通，并具备紧急事故处理的方案，以做好防范工作。
三、危险品储存操作1.危险品仓库内应按照规定的要求分类储存，有爆炸品、氧化剂、腐蚀品、易燃液体等分类设置，且不得存放不同类型的危险品混放在同一区域；2.危险品应存放在专用危险品仓库内，严格控制入库数量和储存密度，严格执行储罐的容积控制，以保证储存质量和安全；3.危险品储存环节必须按照相应的操作规范和使用说明进行开关操作，严格按照储存仓库的设置要求进行使用；4.危险品储存仓库地面、墙壁、天花板必须随时清洁，保持干燥，在储存之前必须进行冷却、闷爆等处理。
危险化学品仓库岗位安全操作规程一、目的本操作规程旨在规范危险化学品仓库岗位的安全操作，确保操作者的人身安全和物品的储存安全，提高工作效率和工作质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有涉及危险化学品仓库操作的工作岗位。
三、安全通则1. 操作者必须经过专业培训，熟悉危险化学品的性质、分类、储存要求等，掌握安全操作规程。
2. 操作者在使用危险化学品时，必须佩戴个人防护用品，如化学防护眼镜、实验服、化学防护手套等。
3. 操作者应定期对危险化学品仓库进行检查，确保储存容器、设施、消防器材等完好有效。
4. 禁止在危险化学品仓库内吸烟、使用明火或进行其他可能引起火灾的操作。
5. 当发现危险化学品泄漏、火灾等异常情况时，操作者应立即报告相关人员处理，并按照应急预案进行处置。
四、岗位职责1. 负责危险化学品仓库的日常管理，包括物品的入库、出库、储存等，确保仓库整洁有序。
2. 负责监控危险化学品仓库的温度、湿度、通风等环境参数，确保储存条件符合规定要求。
3. 负责定期对危险化学品仓库进行检查，确保储存容器、设施完好无损。
4. 负责填写危险化学品仓库的出入库记录和检查记录，及时发现并处理储存安全隐患。
5. 参与危险化学品仓库的维修和改造工作，提出改进意见和建议，提高仓库安全性能。
6. 严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
五、岗位主要因素1. 危险化学品性质：熟悉储存的危险化学品的性质、分类、储存要求等，了解化学品的物理、化学性质以及应急处理措施。
2. 储存环境：监控危险化学品仓库的环境参数，如温度、湿度、通风等，确保符合规定的储存条件。
3. 储存容器：确保危险化学品储存容器完好无损，定期检查容器的密封性、标识等。
4. 人员安全：操作者应始终注意自身安全，遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品，确保不发生安全事故。
六、劳保防护用品1. 化学防护眼镜：保护眼睛免受化学品的刺激和伤害。
2. 实验服：防止化学品与皮肤接触。
危险品仓管员安全操作规程危险品仓管员是负责危险品仓库运营和管理的重要岗位，他们需要掌握一系列的安全操作规程，以确保自身和周围人员的安全。
以下是危险品仓管员安全操作规程的要点，共计2000字。
一、个人防护措施1.1 穿戴适合的防护服装和装备。
1.2 佩戴防护手套、护目镜、耳塞等个人防护设备。
1.3 在进入危险品仓库之前，必须先接受相应的培训并经过安全意识教育。
1.4 熟悉和掌握危险品的特性和应急处理方法，知晓每种危险品的危险性等级。
1.5 按照规定的操作步骤进行工作，严禁违规操作。
二、危险品仓库安全管理2.1 确保危险品仓库设备、设施和消防系统的正常运行。
2.2 定期对危险品仓库设备设施进行检查维护，确保其完好。
2.3 确保危险品储存区域的通风、通气、防爆等工作正常运行。
2.4 定期进行消防演练，培训员工的灭火技能和应急处理能力。
2.5 确保危险品存放区域标识清晰可见，应用合适的标识方法，确保安全警示符合标准要求。
2.6 严禁在危险品仓库内存放易燃物品和易爆物品以及其他不相关的物品。
三、危险品运输和装卸作业安全3.1 运输危险品的车辆必须符合相关的安全要求，保证载货的车辆在运输过程中的稳定性。
3.2 运输危险品前，必须进行货物的正确标识和分类，并确认车辆上的设备设施完好，符合规定要求。
3.3 货物装卸过程中，必须使用适合的装卸设备，严禁使用不当工具和违规操作。
3.4 危险品运输车辆必须按照规定的路线和运输方案行驶，严禁私自偏离路线和擅自改变运输方案。
四、危险品储存安全4.1 危险品必须按照规定的分类储存，并与其他物品隔离存放，严禁混储混放。
4.2 危险品储存区域应具备必要的防火、防爆、通风和排水设施，并定期进行检查和维护。
4.3 危险品储存区必须保持干燥、阴凉、通风，且禁止阳光直射。
4.4 储存的危险品必须定期检查，发现异常情况及时处理，并记录相关信息。
4.5 严禁随意调整危险品储存区域的布局和储存方式，必要时需由专业人员进行调整。
危险化学品库管人员安全操作规程1. 引言为了保障危险化学品库管人员在工作中的安全，减少事故和灾害的发生，制定本规程。
本规程适用于所有危险化学品库管人员，包括危险化学品仓库管理员和从事危险化学品仓库操作的员工。
2. 安全责任危险化学品库管人员应对仓库内的化学品储存、使用、运输等工作负责，并遵守相关的安全操作规程和法律法规。
他们有义务确保仓库的环境安全，防止事故的发生，并采取适当的应急措施。
3. 个人防护危险化学品库管人员在工作时应佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、防护服、安全帽、防护手套等。
应根据具体的化学品特性和工作环境选择合适的个人防护装备，并做好日常维护和清洁工作。
4. 危险化学品管理4.1 储存原则•危险化学品应按照其化学性质、毒性等级和储存要求进行分类，并采用分类标识和储存区域标示进行管理。
•不同类别的化学品应储存在不同的区域内，并且区域内应标明危险品的类别、名称等相关信息。
•储存过程中应确保危险化学品的密封性和稳定性，防止泄漏和事故的发生。
4.2 使用原则•使用危险化学品前应了解其基本特性、操作要点和安全注意事项，并参考化学品安全数据表进行操作。
•禁止使用过期或未经鉴定的化学品，并定期清理过期化学品。
•操作过程中应严禁近距离观察和闻气味，必要时应采取适当的通风措施。
4.3 突发事件应对•在突发事故情况下，危险化学品库管人员应立即采取适当的紧急处理措施，例如关闭阀门、启用应急设备等，并及时报告相关人员。
•在火灾事故发生时，应按照火灾扑灭程序和使用适当的灭火器材进行灭火，确保自身安全。
5. 库房安全管理5.1 建立消防安全制度•库房应设有明显的消防标志，并配备消防器材，定期进行消防设备的维修和检查。
•库房应定期进行防火检查，并督促员工参与消防演练，提高应急处置能力。
5.2 加强通风系统管理•库房应设有合理的通风系统，以保持空气新鲜，并防止危险化学品积聚浓度过高。
•库房通风系统的日常维护和清洁工作应定期进行，并确保通风系统的正常运行。
危险品仓管员安全操作规程范本1. 规范操作程序1.1 操作前的准备1.1.1 在开始操作之前，仓管员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等，并确保这些装备状态良好。
1.1.2 在操作过程中，仓管员应确保仓库通风良好，确保操作区域没有明火或明显的火源。
1.1.3 在操作前，仓管员必须熟悉所要处理的危险品的性质和特点，了解其在潜在事故中可能引发的危害。
1.2 操作过程1.2.1 仓管员在操作危险品时，应按照操作规程的要求，严格遵守相关安全操作程序，并在必要时进行安全验证。
1.2.2 在操作中，仓管员应把握好处理危险品的时间和方法，避免操作过程中出现疏漏或错误。
1.2.3 仓管员在操作过程中，必须保持专注，并避免与他人进行无关的交流，以确保操作的安全性。
1.3 操作后的处理1.3.1 在操作结束后，仓管员必须对所使用的操作工具和设备进行清洁和消毒，并妥善存放。
1.3.2 仓管员要及时汇报操作的结果和情况，并向相关部门提供必要的报告和记录。
1.3.3 仓管员在操作结束后，应按照相关规定对自身进行个人清洁，包括清洗身体和更换工作服等。
2. 安全设施和装备2.1 灭火设施2.1.1 在危险品仓库内应设置足够数量的灭火器，并保证其状态良好和压力正常。
2.1.2 仓库内的灭火器应定期检查和维护，确保其可用性。
2.1.3 仓库内应设置消防栓，并保持其畅通和有效。
2.2 应急通道和疏散指示标识2.2.1 仓库内应设置合理的应急通道，并保持其畅通无阻。
2.2.2 仓库应设置明显的疏散指示标识，以便人员在紧急情况下能够快速疏散。
2.2.3 仓库内的应急通道和疏散指示标识应定期检查和维护，确保其清晰和可识别。
2.3 通风设备2.3.1 仓库应具有良好的通风设备，以确保空气质量符合相关安全标准。
2.3.2 通风设备应定期检查和维护，确保其畅通和有效。
2.4 防护装备2.4.1 仓库内的仓管员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
危化品库房保管员作业岗位安全操作规程及危险源辨识1适用范围本标准适用于公司仓储部危化品库房保管员作业人员的安全操作，包括各类生产使用的批量危化品保管，不包括气瓶库保管岗位，车间少量化学品品存放点保管岗位、试验部化学试剂和剧毒品保管岗位。
2 术语和定义2.1 危险化学品：是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
（国务院令第591号《危险化学品安全管理条例》）2.2 化学品安全技术说明书：国际上称作化学品安全信息卡，简称MSDS（Material Safety Data Sheet），是一份关于化学品燃爆、毒性和环境危害以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。
其安全信息包括：化学品及企业标识、危险性概述、成分/组成信息、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应活性、毒理学资料、生态学信息、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息。
2.2 危险化学品安全标签是用文字、图形符号和编码的组合形式表示化学品所具有的危险性和安全注意事项的标签，贴于化学品包装物上；危险化学品安全标签的内容、格式和制作等事项的内容如下：名称、分子式、化学成分及组成、编号、标志、警示词、危险性概述、安全措施、灭火、批号、提示向生产销售企业索取安全技术说明书、生产企业名称、地址、邮编、电话、应急咨询电话。
2.3 闪点闪燃是可燃物表面或上方在很短时间内（0～1s）重复出现火焰一闪即灭的现象；闪点是可燃蒸汽与空气构成的混合物在与火源接触时发生闪燃的最低温度。
因此，闪点越低，则火灾危险性越大。
2.4 燃烧条件是指燃烧的基本条件，包括可燃物、助燃物（氧化剂）、着火源，通常称为“燃烧三要素”。
2.5 化学爆炸是指由于物质的化学变化引起的爆炸，如燃气泄漏遇到静电、火花引发的爆炸，包括易燃易爆化学品爆炸、粉尘爆炸等。
2.6 爆炸极限是表征可燃气体和可燃粉尘危险性的主要示性数。
当可燃性气体、蒸气或可燃粉尘与空气（或氧）在一定浓度范围内均匀混合，遇到火源发生爆炸的浓度范围称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限。
2.7 隔离贮存在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。
2.8 隔开贮存在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。
2.10 分离贮存在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
2.11 禁忌物料化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。
3 岗位安全作业职责●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；●负责本岗位危化品入库验收、分类储存、出库等工作，在各项工作过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；●负责本岗位涉及的库区、库房内相关设备设施的日常检查，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
4 岗位人员培训取证和能力要求●保管人员应经过培训取得安监部门颁发的危化品特种作业人员证书；●保管人员应每年至少参加一次本公司组织的危化品知识和作业技能培训，并考核合格；●保管人员应参加仓储部每季度组织一次的危化品保管人员日常安全教育，学习并掌握危化品相关法律法规和标准、相关知识、各类危化品的特性和保管要求、应急处置方法等。
●保管人员负责收集保存本人负责保管的危化品的化学品特性说明书（MSDS），放置在库房现场，并掌握其主要内容。
5 岗位主要危险有害因素（危险源）6劳动防护用品穿戴要求6.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。
6.2 搬运或分装腐蚀性危化品时，应戴口罩、防酸手套、穿防护鞋。
6.3 装卸和分装粉末状危化品时，应戴防尘口罩；接触有毒防尘的，应戴自吸过滤式防毒面具。
7 入库作业安全要求7.1 危化品入库用向供应商索取MSDS，并在库房现场保存7.2 危化品入库应进行检查验收，验收的主要方法和内容包括：●核对品名、品牌、规格、等级、包装单位、生产日期或批号、产品标准号、生产商名称等。
●查看外包装是否完好，无破损，危化品安全标签是否张贴在包装物上，且内容齐全、清晰；●查看危化品产品合格证，生产检验日期是否在规定的有效期内；●瓶装危化品，检查其瓶子是否泄漏；袋装危化品检查其是否破损；散装的危化品，检查其容器是否完好，同时检查数量是否符合要求。
7.3 各类危化品的容器和包装均应封闭严密，完整无损，具体验收内容执行附录1《化学品内外包装验收标准》。
7.4 各类危化品的物品质量感官检查，主要方法包括：●物品性状、颜色、黏稠度、透明度均应符合产品标准。
●固体颜色正常、色泽一致、无可见杂质，无潮解、熔化、溶化、风化现象，颗粒或粉末松散整齐，晶体规则，无结块或成团现象。
●液体澄清、透明、清晰，颜色正常，不混浊，无悬浮物、无杂质、无沉淀、无封口不严，无挥发和渗漏。
7.5 危化品检查验收的要求和安全注意事项7.5.1 危化品数量少的应逐件查验，量大的至少应按入库物品的1﹪开箱验收；在验收中发现有渗漏、冒烟等危及安全的物品，应当拒收，并及时采取相应的安全措施，向库房主管人员报告。
7.5.2 检查验收应注意以下安全事项：●验收、整修包装需在库房外安全地点或专门场所进行；●撒在地上的物品要清扫干净，集中存放，统一处理；●验收时应根据物品的不同性质佩戴必要的防护用品；●禁用铁制工具开箱验收易燃易爆危险品；●雨天应拒收遇湿易燃品。
7.6 检查验收情况，记录在《危化品入库检查验收记录单》内，并有检查人签字；记录单格式如下：8 危化品储存安全要求8.1 岗位作业人员建立本岗位负责保管的危化品安全特性和储存台账，具体的分类要求如下。
8.1.1 本库房的危化品包括以下类别：各岗位人员依据附录2《危险化学品分类》，根据特性具体确定其项别。
●易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品●氧化剂和有机过氧化物●有毒品●腐蚀品8.1.2 根据确定的类别和项别，建立危化品安全特性和储存台账，并及时更新；台账格式如下：8.2 危化品的基本储存安全要求●危险化学品不应露天堆放。
●遇火、遇热、遇潮能引起爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险化学品不得在潮湿、积水的建筑物内储存。
●受日光照射能发生化学反应而引起爆炸、燃烧、分解、化合或放出有毒气体的，其包装和存放地点应采取避光措施。
●危险化学品不得与其禁忌化学品混合储存，不同危险性质或不同灭火方法的物品应分类存放。
8.3 根据危化品分类特性，具体确定储存方式和库位，具体要求如下。
8.3.1 首先应按附录3《常用危险化学品储存混存性能互抵表》，确定本岗位保管的危化品之间的积极存储要求，并符合以下要求：●易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂或有氧化性的酸类（特别是硝酸）接触。
易燃液体可同库储藏，但甲醇、乙醇、丙酮等应专库储藏。
●自燃物品应根据不同物品的性质和要求，分别选择适当的地点专库储存，即使是少量物品也应与酸类、氧化剂、金属粉末、易燃易爆品等隔离储存。
●遇湿易燃物品专库储藏，严禁露天存放。
金属钾、钠及其氢化物可同库储存。
钾、钠等活泼金属绝对不允许露置空气中，必须浸没在煤油中保存，容器不得渗漏。
保险粉宜单独存放。
●具有还原性的氧化剂应单独存放。
无机氧化剂与有机氧化剂必须分别储藏，但硝酸铵、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须专库储藏。
●有毒物品应与酸类和氧化剂隔离存放。
不同种类有毒品要分开存放，性质相抵的禁止同库储存。
严禁将有毒品与食品或食品添加剂混存。
●酸性腐蚀物品和碱性腐蚀物品要分开储存。
氧化性强的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物质混存。
氧化性酸应远离易燃物。
●严禁硫酸与其他物品混存。
酸类与氰化物、H发孔剂、遇湿易燃物品、氧化剂等不应混存。
●溴氢酸、碘氢酸要避光储藏。
漂白粉、次氯酸钠溶液等应避免阳光的照射。
●有机腐蚀品储存应远离火种、热源及氧化剂、易燃物品、遇湿易燃物品。
8.3.2 根据确定的禁忌存储要求，确定各类危化品的储存方式，包括隔离储存、隔开储存、分离储存三种方式，并符合下表的间距、储存量等要求：8.3.3 根据确定的储存方式和储存量要求，储运部采购管理人员共同确定每类危化品的最大储存量；最大储存量，不得大于表的数量：8.3.4 根据本库区库房分类和库位，确定每类危化品的存放库位。
8.3.5 最大储存量和储存方式、存放库位填入本岗位的危化品安全特性和储存台账，并及时更新。
8.4 按照确定的最大储存量和储存方式、存放库位，储存保管各类危化品；物品堆码应符合以下要求：●物品应根据其包装物和数量的不同分别采用垛堆法、架堆法、托盘堆码法等不同的堆码方法。
●危险化学品堆垛时要根据库房地势高低一般应垫15cm以上下垫物，货棚不低于30cm。
遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品应适当加大下垫高度。
爆炸品应铺垫20cm左右的方木和垫板，绝不能用受撞击、摩擦容易产生火花的石块、水泥块或钢材等铺垫。
●各种危化品应码行列式压缝货垛，做到牢固、整齐、美观，出入库方便。
码垛高度：大铁桶液体立码，固体平放，一般不超过3m；化学试剂木箱2～3m；袋装3～3.5m。
●库存危险化学品应保持相应的安全间距，即主通道应大于等于180cm；支通道应大于等于80cm；墙距应大于等于30cm；柱距应大于等于10cm；垛距应大于等于10cm；顶距应大于等于50cm。
9 危化品在库养护作业安全要求9.1 对危化品的日常安全检查要求包括：●每天对库房内外进行安全检查，检查易燃物是否得到清理，货垛是否牢固，有无异常，库内有无过浓刺激性气味。
●特别要注意危险品与非危险品以及性质相互抵触的危险品有无混放堆存的情况。
●发现问题及时处理并做好记录，必要时向本部门主管领导汇报。
9.2 温湿度控制，应符合以下要求：●应根据库房面积的大小在库房内设置1至4个温湿度计，温湿度计应悬挂在不靠仓库门窗而空气又能适当流通的地方，不要随意挪移、震动，保持准确性。
每天应检查温湿度计是否正常使用。
●每日上、下午各一次观测库房的温湿度，发现超出规定范围应及时调整，按所存危化品所需要的温湿度依情况分别采用通风、密封、降温、吸潮（生石灰、氯化钙或硅胶）、除湿机降湿等办法进行控制。
●各类危险化学品温、湿度条件，见附录4《各类危险化学品温、湿度条件一览表》。
10 危化品出库作业安全要求10.1 危化品出库时，应认真核对出库单上的品名、规格、数量，还应与提货人进行复核。
10.2 外单位提货时，应验看物品的提货证明，避免误出造成事故。
10.3 危化品出库要做到先进先出、易坏先出、接近失效期先出。
