生产计划大纲的编制步骤

《⽣产准备⼤纲》编制提纲《⽣产准备⼯作纲要》编制提纲⽣产准备⼯作是化⼯建设项⽬总体统筹控制计划的内容之⼀，需要有专门机构和⼈员抓早抓好，使⽣产准备与⼯程建设同步进⾏。

《⽣产准备⼯作纲要》应在总体设计（或初步设计）批复后半年内完成。

具体编制提纲如下：⼀、组织准备⽣产准备的组织机构设置应按照现代管理体制的要求，设置试车和⽣产经营管理机构。

⼆、⼈员准备（⼀）根据审批的定员，编制劳动⼒配备总计划和年度计划。

1．⼈员类别、来源、素质要求。

2．各级管理⼈员、技术⼈员、技能操作⼈员调配到岗时间。

（⼆）⼈员培训。

1．⼈员培训的组织与管理。

2．⼈员培训⽅法与步骤：⼀般按基础知识学习、专业知识学习、对⼝装置（⼚）和出国实习、参加单机试车和联动试车、现场练兵、计算机仿真培训等阶段进⾏。

3．培训单位的选择及时间安排。

4．各级管理⼈员、专业技术⼈员、技能操作⼈员的培训。

5．各培训阶段及各类⼈员培训的考试、考核。

6．编制⼈员培训总⽹络计划及阶段计划。

三、技术准备（⼀）技术资料、图纸、操作⼿册的翻译编印。

（⼆）编制各种技术规程、岗位操作法。

（三）编制各类综合性技术资料。

（四）编制企业管理的各项规章制度。

（五）编制⼤机组试车和系统⼲燥、置换及三剂装填等⽅案，并配合施⼯单位作好系统吹扫、⽓密及化学清洗⽅案。

（六）编制储运、公⽤⼯程、⾃备发电机组、热电站、锅炉、消防等试车⽅案。

（七）编制总体试车、装置联动试车、投料试车、⽣产考核⽅案。

（⼋）计算机仿真培训技术准备。

（九）国内外技术资料编制（翻译）出版计划。

（⼗）各种试车⽅案的编制计划。

（⼗⼀）技术准备总体⽹络计划。

四、物资准备（⼀）主要原料、燃料及试车物料。

（⼆）辅助材料、三剂、化学药品。

（三）润滑油（脂）。

（四）备品配件国内外订货计划，进⼝备品配件测绘、试制安排。

（五）引进装置三剂，化学药品，标准样⽓，润滑油（脂）国内配套情况。

（六）⽣产专⽤⼯具、⼯器具、管道、管件、阀门等。

（七）安全卫⽣、消防、⽓防、救护器材、劳动保护等。

生产计划大纲的编制步骤概述生产计划是指组织与安排企业内部资源与能力，以满足市场需求并实现企业经营目标的一项重要管理活动。

而生产计划大纲则是编制生产计划的重要工具之一。

本文将介绍生产计划大纲的编制步骤，包括确定编制目的、收集信息、制定计划框架、填充具体内容、审核调整和最终确认等。

步骤一：确定编制目的在编制生产计划大纲之前，首先需要明确编制的目的和目标。

这一步骤的目的在于明确生产计划大纲的用途，例如是为了指导生产部门的日常生产工作，还是为了提供给管理层做决策参考。

根据不同的目的，编制的内容和重点也会有所不同。

步骤二：收集信息在收集信息阶段，需要收集与生产计划相关的各种数据和信息。

这些信息包括市场需求、销售预测、生产能力、原材料供应等等。

通过收集这些信息，可以更好地把握市场情况和企业内部资源，为后续的计划制定提供依据。

步骤三：制定计划框架在制定计划框架阶段，需要确定生产计划大纲的结构和要点。

一般来说，生产计划大纲可以按照时间序列、产品分类、生产线条等不同的维度进行划分。

通过确定计划框架，可以使生产计划大纲更具条理性和可操作性。

步骤四：填充具体内容在填充具体内容阶段，需要将之前收集到的信息和数据填写到生产计划大纲中。

具体内容包括生产任务安排、生产资源分配、生产线调整等等。

在填写具体内容时，需要考虑市场需求、生产能力、原材料供应等因素，以确保计划的可行性和合理性。

步骤五：审核调整在完成填写具体内容后，需要对生产计划大纲进行审核和调整。

这一步骤的目的在于确保计划的完整性和准确性。

在审核和调整过程中，需要与相关部门和人员进行沟通和协作，以获取更准确的数据和信息，并进行相应的调整和优化。

步骤六：最终确认在经过多轮审核和调整后，生产计划大纲需要进行最终确认。

最终确认是对生产计划大纲的最后一次检查和确认，以保证计划的可行性和有效性。

在最终确认阶段，需要与相关部门和人员进行最后的沟通和协调，确保计划的顺利执行。

结论生产计划大纲的编制是一个复杂而又重要的工作。

综合生产计划编制一、综合生产计划编制思路综合生产计划（生产大纲）是在生产计划期内，生产计划人员对工厂资源和需求之间的平衡做出的概括性设想。

其编制思路是根据工厂现有生产能力和需求预测，对工厂在一个较长的生产时期内的产出内容、产出量、库存投资、劳动力水平等问题进行描述。

具体来说，生产计划人员编制综合生产计划时可按以下思路进行计划信息的输入、输出。

1．综合生产计划的输入综合生产计划的编制内容主要包括对以下四个方面的信息进行输入。

（1）资源信息，主要的内容包括生产人员数量、设施设备数、生产设施面积等。

（2）预测数据信息，主要的内容包括前期需求预测结果、现有订单数、未来库存计划、采购环节信息等。

（3）生产成本信息，主要的内容包括库存成本、缺货成本、人员变动成本（招聘、辞职、解雇造成的人员变动）、人员加班成本等。

（4）劳动力变化的政策信息，主要的内容包括转包、加班、库存量发生变化、缺货等。

2．综合生产计划的输出此项内容主要包括工厂劳动力的安排、库存量、生产文件等。

一般来说，企业在进行综合生产计划编制时会采用以下两种思路。

综合生产计划编制思路图班、休假、改变库存量、利用外协等方式应对市场需求力的部分进行业务外包 ◎ 采用浮动库存量、订单积压来应对缺货和剩余产品二、综合生产计划编制流程部门 步骤总经理 确定综合生产计划总结 分析 生产 情况生产总监 销售部 相关部门拟定 综合 生产 计划综合计划 编制小组开结明确工厂发展规划与经营目标总结分析生产 计划完成情况分析市场的 有利和不利因素组织成立综合 计划编制小组确定各期需求 和生产能力根据反馈 修订销售计划提交销售 计划评审表审议分解成 主生产计划提供资料采购部负责编制产品消耗计划 审核审批拟定综合 生产计划草案 确定年度 销售计划财务部负责 编制年度预算正式确定 综合生产计划三、综合生产计划编制方案以下是某生产型企业在编制综合生产计划时参照的计划编制方案，该方案对编制综合生产计划的各方面都进行了详尽的说明，供读者借鉴。

制定生产大纲的一般步骤1.确定生产目标：首先需要明确企业的生产目标，即确定要生产的产品种类、数量和质量要求。

根据市场需求和竞争情况，制定合理的生产目标能够指导后续的生产活动。

2.分析市场需求：通过市场调研和分析，了解目标市场的需求情况。

包括产品的销售趋势、客户群体、竞争对手以及其他市场细分特征。

通过这些信息，可以确定产品的生产周期、产品的产能需求等。

3.制定生产计划：根据生产目标和市场需求，制定具体的生产计划。

生产计划需要明确每个产品的生产数量、生产时间、生产工序以及所需的生产资源。

通过对生产计划的制定，可以确保生产过程的顺利进行，并提前做好准备工作。

4.确定生产流程：在制定生产计划的基础上，确定产品的生产流程。

生产流程包括原材料采购、生产工序、质量控制等环节。

详细的生产流程能够确保产品按时完成，并且在生产过程中及时处理各种问题。

5.配置生产资源：根据生产计划和生产流程，对生产所需的各种资源进行配置。

包括人力资源、设备设施、原材料等。

确保每个环节的资源能够顺利衔接，避免资源冗余或不足。

6.建立生产管理制度：制定生产管理制度，明确生产过程中的各项规定和标准。

包括工序操作规范、质量管理要求、职责分工等。

通过建立管理制度，提高生产效率，并确保产品质量。

7.监控生产过程：在生产过程中，通过监控系统和各种监控指标，及时了解生产情况，并及时处理异常情况。

监控生产过程有助于确保生产计划的顺利执行，避免生产延误或出现质量问题。

8.总结和改进：制定生产大纲不是一次性的工作，需要不断总结和改进。

定期对生产流程、生产计划和生产管理制度进行评估，对存在的问题进行改进和优化，以提高生产效率和质量水平。

综上所述，制定生产大纲是一个综合性的工作，需要考虑市场需求、生产目标和生产资源等多个因素。

只有通过合理的规划和管理，企业才能够提高生产效率，保证产品质量，提升竞争力。

如何编制生产计划
首先，编制生产计划需要全面了解市场需求。

企业应该根据市场对产品的需求
情况，合理预测产品的销售量和销售时间，以此为基础确定生产计划的总体规模和生产周期。

只有充分了解市场需求，才能避免生产过剩或者供不应求的情况，确保生产计划的合理性和可行性。

其次，需要合理安排生产能力。

企业应该根据自身的生产设备、技术水平和人
力资源情况，确定生产计划的具体安排。

在安排生产能力时，要充分考虑设备的利用率、生产效率和产品质量，确保生产计划的执行能够达到预期的效果。

另外，需要合理安排原材料供应。

原材料是生产的基础，企业在编制生产计划
时必须要充分考虑原材料的供应情况。

只有保证原材料供应的及时性和稳定性，才能保证生产计划的顺利执行。

同时，企业还需要合理安排原材料的库存，避免因原材料短缺而导致生产计划的延误。

最后，需要合理安排人力资源。

人力资源是企业生产的重要保障，企业在编制
生产计划时需要充分考虑人力资源的配置和管理。

要合理安排生产人员的工作任务和工作时间，确保生产活动的顺利进行。

同时，还要注重人员的培训和技能提升，提高人员的综合素质和工作效率。

综上所述，编制生产计划是一项复杂而又重要的工作，需要全面考虑市场需求、生产能力、原材料供应和人力资源等因素。

只有合理安排生产计划，才能保证企业生产活动的顺利进行，实现生产效率和经济效益的最大化。

希望以上内容对大家有所帮助，谢谢！。

生产计划编制步骤生产计划，是对企业生产系统总体方面的计划。

主要内容包括调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的实施与控制工作。

生产计划的编制程序一般分为如下步骤：1、了解生产状况、掌握市场信息。

销售计划是生产计划的基础，但不等于生产计划，还要根据企业生产能力、企业的资源及客户需求的情况做修正；而生产计划于生产计划也有影响，初步制订的销售计划也要根据企业的能力和资源做进一步修改。

销售计划与生产计划都是企业总体经营战略的具体体现。

2、结合生产状况和外部市场条件，分析研究，提出初步生产计划指标。

生产计划是为生产处符合市场需要或顾客需求的产品，所确定的在什么时候生产，在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。

因此必须根据企业的经营目标和销售计划初步提出生产计划指标，包括品种、产量、质量水平和交货期等。

3、综合平衡，确定生产计划指标。

将初步制定的生产计划指标与生产能力、劳动力、技术准备工作、物资供应和资金占用等企业内部条件进行综合平衡，确定生产计划指标。

4、编制生产计划大纲，组织实施生产作业目标。

生产计划大纲的内容包括：生产计划的主要指导思想、生产计划指标、完成计划的难点及重点环节、采取的关键措施，以及生产计划表。

在编制生产计划的过程中，要使编制计划具有合理性和可操作性，必须注意一下几点：①要多方收集资料，掌握企业生产现状，要深入基层，掌握第一手资料，为编制计划提供可靠的依据。

②要搞好预测，主要是市场预测、外部主要生产条件预测，这是非常重要的一个环节。

在市场经济条件下，只有准确掌握产品的市场供求情况，制定切实可行的生产计划，才能生产适销对路的产品，提高企业效益。

③要进行综合平衡，通过综合平衡，确定计划指标。

综合平衡要从需求与实际生产能力出发，量力而行，留有余地，统筹合理安排。

宏智瑞达企业生产管理咨询总结评论：生产计划的实施和控制，是调度工作的重点，调度要围绕计划所制定的目标来组织均衡稳定的生产，完成目标计划。

简述计划编制的程序
首先，计划编制的第一步是明确目标。

在制定计划之前，我们
需要明确我们的目标是什么，我们希望达到什么样的效果。

只有明
确了目标，我们才能有针对性地制定计划，才能更好地指导后续的
工作。

第二步是调研和分析。

在明确了目标之后，我们需要对当前的
情况进行调研和分析，了解现有的资源、条件、限制因素等。

只有
充分了解了现状，我们才能更好地制定计划，避免盲目性和随意性。

第三步是制定详细的计划。

在调研和分析的基础上，我们需要
制定详细的计划，包括目标的具体实现路径、所需的资源、时间安排、任务分配等。

这些计划需要尽可能地详细和具体，以便后续的
实施和监督。

第四步是实施计划。

制定了计划之后，就需要开始实施。

在实
施过程中，需要严格按照计划进行，确保每一步都能够顺利进行。

同时，需要及时进行监督和调整，确保计划的实施能够达到预期的
效果。

最后一步是总结和评估。

在计划实施完成之后，需要对整个过程进行总结和评估，了解计划的执行情况，找出存在的问题和不足之处，为今后的工作提供经验和借鉴。

总的来说，计划编制的程序包括明确目标、调研分析、制定详细计划、实施计划和总结评估五个步骤。

只有严格按照这些步骤进行，我们才能制定出科学合理的计划，确保项目的顺利完成。

希望通过本文的简述，能够为大家在计划编制过程中提供一些帮助和指导。