砂浆配合比设计原始记录
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原材料水泥混合砂浆配合比计算试配强度f m.0f m,o=k ∙ f2 =砂浆强度标准差。
及k的取值水泥用量的计算Qc=l 000 (f m, o- β ) / (a ∙ f c≡) =a-特征系数,取3. 03;8-特征系数,取-15.09;fee -水泥28d抗压强度实测值(MPa) o在无法取得水泥的实测强度值时可按:fce= γc∙ fce.k=丫「水泥强度等级值的富余系数,宜按实际统计资料确定;无统计资料时可取1.0。
石灰膏用量也按下式计算3 Q D=Q A-Q(=Q∖一每立方米砂浆中水泥和石灰膏总量,可为350kg。
一"每立方米砂浆中的砂用量,应按干燥状态(含水率小于0.5%)的堆积密度值作为计算值(kg)。
4每立方米砂浆中的砂用量:Suo= kg一"每立方米砂浆中的用水量,可根据砂浆稠度等要求选用210kg~310kg°5每立方米砂浆中的用水量:m0= kg注:1当采用细砂或粗砂时,用水量分别取上限或下限;6 2稠度小于7(⅛m时\用水量可小于下限;3施工现场气候炎热或干燥季节,可适当增加用水量。
水泥砂浆的材料用量可按下表选用:每立方米水泥砂浆材料用量(kg∕m3注:及以下强度等级水泥砂浆,水泥强度等级为级;以上强度等级水泥砂浆,水泥强度等级为42. 5级;2当采用细砂或粗砂时,用水量分别取上限或下限;3稠度小于70mm时,用水量可小于下限;4施工现场气候炎热或干燥季节,可适当增加用水量。
强度等级:水泥用量:kg∕m3砂用量:kg∕m3水用量:kg/n?按计算或查表所得初步配合比(kg/n?):水泥:水:砂:石灰膏= =1 :基准配合比确定试拌口期环境条件基准配合比(kg/n?):水泥:水:砂:石灰膏二基准配合比试拌试拌口期环境条件砌筑砂浆配合比设计原始记录(4)复核: 检测: 计算:。
M10砂浆配合比设计书M7.5砂浆配合比设计计算书一、设计依据1、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)2、成德南高速公路工程项目LJ09合同段施工设计图纸二、设计要求1、强度等级:M7.52、砂浆稠度:30-50mm三、使用部位砌体及挡防工程四、原材料1、水泥:采用重庆巨立水泥有限公司生产的P.C32.5R水泥;2、细集料:采用三台涪江徐家脊砂石场生产的天然砂,细度模数2.38,,33堆积密度1.496g/cm,表观密度2.650 g/cm。
含泥量1.1%,空隙率44.6%;3、水:饮用水;五、配制强度计算1、f=f+0.645σ m,o2根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)、选取σ=2.25,由此可得: f=f+0.645σ=7.5+0.645*2.25=9.0Mpa; m,o22、计算单位水泥用量Q=1000(f-β)/ α*fcm,oce1其中α=3.03,β=-15.09f=γ*f=1.0*32.5=32.5Mpa;由此可得: cece,kQ=1000(f-β)/ α*f=1000*(9.0+15.09)/3.03*32.5=245kg; cm,oce根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)、施工工艺和以往经验,单位水泥用量确定为290kg;M=290kg; co3、计算单位砂用量根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)中的要求,每立方米砂浆中的砂用量,应按干燥状态的堆积密度作为计算值,则: M=1496kg; so4、确定单位用水量根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000),每立方米砂浆用水量宜在270-330kg之间,且砂浆设计稠度为30-50mm。
因此,单位用水量M选定为300kg;则: woM=300kg; wo5、确定初步配合比由以上计算可得出砂浆的初步配合比为:C : S : W=290:1496:300六、试拌1、根据计算出的初步配合比C : S : W=290:1496:300进行试拌,实际用水290 kg并对砂浆进行检测,得出砂浆稠度为43mm;分层度3为16mm;容重为2070kg/m,砂浆稠度符合设计满足施工要求。
新建南广铁路砂浆配合比审批表原材料使用情况一、水泥1、产地:英德海螺2、规格型号:P.O42.53、经自检合格,试验报告附后。
二、细骨料1、产地:郁南凭湾砂场2、规格型号:Ⅱ区,中砂3、经自检合格,试验报告附后。
三、水经检验合格,试验报告附后。
M5.0砂浆配合比设计书NGZQ7-23J0-MPHB-20090714-7中铁二十三局集团有限公司南广铁路NGZQ-7项目部中心试验室二00九年八月十一日M5.0砂浆配合比设计报告编号:NGZQ7-23J0-MPHB-20090714-7一、设计说明砌筑砂浆设计强度等级为M5.0,根据施工技术要求稠度宜控制在50~70mm范围内。
二、依据规范标准《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10424-2003《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ70-90三、设计步骤(1) 确定配制强度根据《砌筑砂浆配合比设计规程》砂浆的配制强度采用下式确定:f=f2+0.645σm,0根据JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》设计规范表5.1.3要求,现场施工工艺水平为一般,σ取1.25Mpa,则f m,0 = 5.0+0.645×1.25 =5.8MPa(2) 根据以往经验确定灰砂比选1:6.0,砂实测堆积密度为1530 kg/m3,确定每立方米砂浆水泥用量为258kg。
(3) 按照12L试拌,需水泥3.10kg,砂18.58 kg,.(4) 实测达到稠度要求时,12L砂浆用水量为3.59kg。
(5) 确定试拌配合比为:Qc:Qs:Qw=3.10:18.58:3.59=1:6.0:1.16(6) 满足稠度要求时实测砂浆容重为2105kg/m3(7) 确定每立方米砂浆各种材料用量。
水泥=2105/(1+6.00+1.16)=258Kg/m3砂=[2105/(1+6.00+1.16)]×6.00=1548 Kg/m3水=[2105/(1+6.00+1.16)]×1.16=299 Kg/m3四、试配、调整及强度检验根据以上选定的配合比进行试配,稠度、分层度均满足要求。
水泥砂浆配合比报告一、引言水泥砂浆是建筑施工中常用的材料之一,用于固定和连接建筑材料。
水泥砂浆的配合比是指水泥、砂和水的比例,对砂浆的性能和使用效果起着重要作用。
本报告将详细介绍水泥砂浆配合比的制定过程以及对砂浆性能的影响。
二、确定使用目的在进行水泥砂浆配合比设计之前,需要明确使用目的。
通常,水泥砂浆用于砌筑墙体、地面、修补和填充等工程,每种使用目的对砂浆的性能要求略有不同。
因此,在制定配合比时,需要考虑到使用目的,以确保砂浆的耐久性、强度和可操作性等性能满足要求。
三、原材料选择在确定使用目的后,需要选择合适的原材料。
水泥是水泥砂浆的主要成分之一,常用的有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和快硬硫铝酸盐水泥等。
砂是水泥砂浆的另一个重要成分,常用的有河沙、山砂和石英砂等。
此外,还需要选择适量的水和添加剂,如减水剂和增粘剂等,以改善砂浆的流动性和可塑性。
四、配合比设计1.砂浆强度等级的确定:根据使用目的和工程要求,确定所需的砂浆强度等级。
常见的砂浆强度等级有M2.5、M5、M7.5、M10等,分别对应不同的抗压强度。
2.水泥用量的确定:根据砂浆强度等级和所选水泥种类,计算出所需的水泥用量。
水泥用量一般以kg为单位。
3.砂用量的确定:根据水泥用量和所选的水泥砂比例,计算出所需的砂用量。
砂用量一般以m³为单位。
4.水用量的确定:根据水泥用量和砂用量,计算出所需的水用量。
水用量一般以m³为单位。
5.添加剂用量的确定:根据砂浆的流动性和可塑性要求,确定所需的添加剂用量。
添加剂用量一般以kg为单位。
五、实验验证制定好配合比后,需要进行实验验证以确保砂浆配合比的合理性和性能满足要求。
1.砂浆配合比试制:按照配合比设计方案,将水泥、砂、水和添加剂按一定比例混合,制备成砂浆试件。
2.强度试验:将制备好的砂浆试件进行养护,并在养护期结束后进行强度试验,测试砂浆的抗压强度。
3.流动性和可塑性试验:对制备好的砂浆进行流动度和坍落度测试,评估砂浆的流动性和可塑性。
M30砂浆配合比设计说明书砂浆用途及说明:此砂浆隧道工程超前管棚支护,采用1:1砂浆,水灰比0.45。
一、材料:1、水泥:广西河池国投鱼峰水泥有限公司P.O 42.5水泥2、细集料:河池市六甲采石场中砂3、水:饮用水二、设计依据1.《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。
2.《建筑用砂》GB/T 14684-2011。
3.《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。
4.《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006。
5.《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ /T98-2010。
6.《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006。
三、计算配合比该砂浆采用体积法进行计算:水泥密度假设为3.1g/cm3砂子密度假设为2.590g/cm3水密度假设为1.0 g/cm3计算过程:V水泥+V砂+V水=1m水泥/ρ水泥+ m砂/ρ砂+ m水/ρ水=1m水泥/3.1+ m砂/2.590+ m水/1.0=12.590 m水泥+3.1 m砂+2.590×3.1×0.45 m水泥=3.1×2.590 因为水泥与砂子的比例为1:1,所以m水泥=m砂9.303 m水泥=8.029m水泥=0.863 g/cm3最后得出:水泥重量为:863 Kg/m3砂重量为:863 Kg/m3水重量为:388 Kg/m3四、砌筑砂浆配合比试配、调整1. 根据砂浆配合比各种材料用量确定砌筑砂浆理论表观密度为 ρt=2110kg/m 3得基准配合比:水泥用量为863 kg/m 3时,稠度100mm , 实测表观密度为 ρc=2120 kg/m 3,粘聚性良好,保水性良好,工作性满足施工要求。
2.根据水灰比上下浮动0.3,调配出两个与基准配合比工作性能基本相同的配合比:水泥用量为290kg/m 3时,稠度60mm ,保水率为92%,实测表观密度为 ρc=2110 kg/m 3 ,粘聚性良好,饱水性良好,工作性满足施工要求。
M30砂浆配合比设计书一、设计依据:1、设计图纸2、招标文件3、JTG/T 98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》4、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》5、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》6、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》二、设计说明:1、设计强度等级:M30。
2、设计施工稠度:50~70mm。
3、水泥:海螺水泥P.O 42.5细集料:选用策底坡石料厂0~4.75mm砂。
拌合水:饮用水。
4、5、材料主要技术指标及试验结论(1:水泥)材料名称规 格主 要 试 验 检 测 项 目备注细度80μm 筛余标准稠度凝结时间安定性抗压强度MPa抗折强度MPa水 泥P.O42.5初 凝终凝试饼法雷式夹法 3 d 强度28d 强度3 d强度 28d强度 后附检测报告规 定 值 ≤10% /≥45min ≤600min 无弯曲无裂缝<5≥17 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实 测 测0.9 131.5g150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6(4:细集料)材料名称 规 格主 要 试 验 检 测 项 目备注细集料0-4.75mm 细度模数 表观密度 堆积密度空隙率 含泥量 压碎值 后附检测报告规 定 值 2.3-3.0 >2500kg/m ³ >1350kg/m ³<47% <3.0% <30% 实 测 测2.762521 1492 40.82.726.6三、砂浆初步配合比设计1、计算配制强度 砂浆设计强度: 0,m f =30MPa砂浆配制强度:(k 值取施工水平一般1.20)0,m f =2kf 30×1.20=36MPa2、水泥用量计算:γc----水泥强度等级值的富余系数,取1.0)0(1000Q c β-=,fm /(αfce ⨯)=1000×[36-(-15.09)]/(3.03×42.5)=397kg α,β—砂浆的特征系数,其中α取3.03,β取-15.093、计算水用量:4、计算砂用量依据JTG/T 98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》表4.0.2 取值为≧1900kg砂用量=1900-397-238=1265kg5、计算配合比:配合比:水泥:砂:水:=397:1265:238比例为:1:3.19:0.601、根据砂浆配合比选定要求,以基准配合比为基础,另选配两个调整配合比,其用水量与基准配合比相同,胶凝材料较基准配合比分别增加或减少10%,计算配合比材料用:序号水泥(kg)砂(kg)水(kg)假定容重(kg/m3)7d强度28d强度配合比C:S:W基准397 1265 2381900 29.9 1:3.19:0.60参照1 437 1225 238 1900 1:2.80:0.54参照2 357 1305 238 1900 1:3.67:0.672、根据各选定配合比混凝土拌合物工作性能及抗压强度值,假定容重与实测容重之差少于2%,结合工地施工实际情况,拟选用申报配合比:配合比:水泥:砂:水:=397:1265:238比例为:1:3.19:0.60。
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M7.5 砂浆配合比设计说明书M7.5配合比设计1、设计依据及参考文献:(1)《国内公路招标文件范本》(2)《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000(J65-2000)(3)《公路桥梁施工技术规范》(4)《公路工程水泥混凝土试验规程》2、所用材料的选择(1)水泥:灵丘县石工水泥有限责任公司P.C32.5(2)砂:王庄堡砂场(中砂)(3)水:王庄堡(饮用水)3、砂浆配置强度的确定(1)设计要求M7.5(2)砂浆配置强度的计算:f m.o=f mk+0.645δ=7.5+0.645×1.5=8.5MPa4、基本参数的选择(1)根据该M7.5砂浆配合比的使用部位及性能要求,设计稠度为30~50mm.(2)水泥用量的确定:Qc=(fm.o-β)×1000/(а×fce)=(8.5+15.09) ×1000/(3.03×32.5)=240Kg,依据工地细集料的情况及所用水泥的材料,水泥用量确定为268Kg.(3)砂子用量的确定:砂子的堆积密度1450Kg/m3.(4)单位用水量的确定:根据砂浆稠度的要求,水用量确定为212Kg .(5)根据以上计算得出基准配合比为:水:水泥:砂=212:268:14505、砂浆配合比的试配、调整与确定:(1)依据基准配合比进行试拌水:水泥:砂=212:268:1450=0.79:1:5.41试拌(0.005m3)材料用量为:水:水泥:砂=1.06:1.340:7.25拌合后,实测分层度量为20mm;实测稠度46mm满足设计要求.(2)在用水量不变的情况下,水泥用量减少10%:水:水泥:砂=212:241:1450=0.88:1:6.02试拌(0.005m3)材料用量为:水:水泥:砂=1.06:1.204:7.25拌合后,实测分层度量为17mm;实测稠度50mm满足设计要求.(3) 在用水量不变的情况下,水泥用量增加10%:水:水泥:砂=212:295:1450=0.72:1: 4.92试拌(0.005m3)材料用量为:水:水泥:砂=1.06:1.474:7.25拌合后,实测分层度量为25mm;实测稠度40mm满足设计要求.6、强度检测综合以上试验数据及经济效益,确定基准配合比为设计配合比. 水:水泥:砂=212:268:1450=0.79:1:5.41。
砂浆配合比试配验证原始记录实验目的:验证砂浆的配合比是否符合设计要求,检验砂浆的强度和工作性能。
实验仪器和材料:1.混凝土试验台2.细骨料、粗骨料3.水泥4.砂浆试验块模具5.砂浆试验块抗压测试机实验步骤:1.配合比设计根据设计要求和相关规范,确定砂浆的配合比。
假设配合比为1:3:0.4(水泥:砂:水)。
2.配制原材料按照设计配合比计算所需材料的比例并称量。
以水泥为例,根据配合比,计算出所需水泥的质量。
在配料车间称量并储存所需水泥。
3.混合材料将所需的砂子、水泥和水按照配合比放入混合槽中,使用搅拌器搅拌混合,直至材料均匀。
4.搅拌砂浆将混合好的砂浆倒入试验块模具中,用棒搅拌砂浆,使其排除气泡,并保证砂浆均匀填充模具。
5.敲击释放气泡在砂浆模具上轻轻敲击,以释放砂浆中的气泡,并确保砂浆填充密实。
6.养护将填充好砂浆的试验块模具放入养护室进行养护,确保砂浆的养护时间符合规定。
7.抗压测试在砂浆试验块养护期满后,将试验块取出,并进行抗压测试。
将试验块放入抗压测试机中,逐渐增加载荷,直至试验块发生破坏。
记录试验块的破坏载荷。
8.结果分析根据抗压测试结果,计算砂浆的抗压强度,并与设计要求进行对比。
根据实验结果,评估砂浆的质量和工作性能。
实验注意事项:1.材料称量准确,避免误差对结果的影响。
2.搅拌时间和强度要均匀,以确保砂浆的质量。
3.试验块模具应清洁干燥,以免影响试验结果。
4.养护条件符合规定,保证砂浆的充分保养。
5.在进行抗压测试时,注意安全操作,避免发生意外。
实验结果:根据实验数据记录,计算出砂浆的抗压强度为XMPa(兆帕)。
与设计要求进行对比,发现砂浆的抗压强度(或工作性能)符合设计要求。
结论:根据配合比试配验证的原始记录和实验结果分析,可以得出砂浆配合比符合设计要求,砂浆具有满足使用要求的强度和工作性能的结论。
附加说明:本次试验只是简单验证,对于实际施工中的砂浆配合比验证,还需要综合考虑其他因素,如温度、湿度等环境条件,以及具体施工方式等。
二广高速东岳庙至卷桥段改建工程水泥砂浆配合比(M10)1、设计报告2、水泥砂浆配合比试验3、原材料试验湖北天浩公路工程有限公司2014年3月29日M10砂浆配合比设计报告一、设计要求:设计等级M10级,稠度50~70mm,采用机械拌和。
二、设计依据1、设计文件。
2、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000三、原材料检验:1、水泥采用葛洲坝三峡水泥厂(松滋)有限公司生产的P.C32.5级水泥,经检验,其各项技术指标如下表1:表12、集料细集料采用洞庭湖黄砂,经检验,属中砂。
其各项技术指标如下表2:表2四、配合比设计:1、试配强度(fm,o)fm,o=fm,rk+0.645σ查规范σ=2.50 则fm,o=11.6MPa2、每立方米砂浆水泥用量Qc=1000(fm,o-β)/(a×fce)fce=32.5Mpa 查规范a=3.03 β=-15.09则Qc=271kg/m3根据实际情况和经验选用水泥用量为290kg3、每立方米砂浆用水量由稠度50~70mm要求用水量选270kg/m34、每立方米砂浆用量实测每立方米砂浆密度为1550kg/m35、确定初步配合比水泥:砂:水=290:1550:270=1:5.34:0.936、调整配合比调整一:保持用水量不变将初步配合比的水泥用量增加10%,即Qc=319 kg/m3,则水泥:砂:水=319:1550:270=1:4.86:0.84调整二:保持用水量不变将初步配合比的水泥用量减少10%,即Qc=261kg/m3,则水泥:砂:水=261:1550:270=1:5.94:1.037、确定配合比根据初步配合比及调整配合比,确定三种不同配合比:第一种配合比:水泥:砂:水=290:1550:270=1:5.34:0.93第二种配合比:水泥:砂:水=319:1550:270=1:4.86:0.84第三种配合比:水泥:砂:水=261:1550:270=1:5.94:1.038、试拌按第一种配合比进行试拌,测得稠度为59mm,满足设计要求。
砂浆配合比检测报告
一、检测目的:
本次检测的目的是为了确定砂浆的配合比是否符合设计要求,以保证砂浆的工程质量。
二、检测方法:
本次检测采用实验室室内试验的方法,结合实测数据进行分析。
三、检测材料:
1. 水泥:使用50kg普通硅酸盐水泥。
2.砂子:使用细砂,洗净后使用。
3.水:使用自来水。
四、检测流程:
1.根据设计要求,确定砂浆的配合比,并进行计算。
2.根据配合比,按比例将水泥、砂子、水混合。
3.将混合物进行均匀搅拌,直至达到均匀混合状态。
4.取一部分砂浆样品,用塑性试验器测定其塑性度。
5.将另一部分砂浆样品制成试块,并进行28天强度试验。
五、检测结果及分析:
1.塑性度测试结果:
根据测定结果,砂浆的塑性度达到了设计要求。
说明砂浆的流动性良好,便于施工。
2.强度试验结果:
经过28天的养护,砂浆试件的抗压强度达到X Mpa,符合设计要求。
说明砂浆配合比合理,能够满足工程强度要求。
六、问题分析:
通过对砂浆的配合比检测,发现制备的砂浆质量良好,符合设计要求。
没有出现配合比不当、砂浆流动性差等问题。
七、改进措施:
在实际施工过程中,需要严格按照设计要求进行砂浆的配合比制备,
确保砂浆的质量稳定。
八、总结:
通过对砂浆的配合比进行检测,可以确保砂浆的质量符合设计要求,
从而保证工程的施工质量和使用寿命。
因此,在工程中进行砂浆配合比的
检测是非常重要的。