主要装饰装修工程施工工艺标准
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一、外墙渗漏建筑装饰装修工程施工工艺标准(1)验收建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部单位工程的质量进行抽样复验,根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
(2)进场验收对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。
(3)检验批按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。
(4)见证取样检测在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
在此输入你的公司名称LOGO建筑装饰装修工程 施工工艺标准(5)检验对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。
(6)主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
(7)一般项目除主控项目以外的检验项目。
(8)基层直接承受装饰装修施工的面层。
(9)基体建筑物的主体结构或围护结构。
(10)表示很严格,非这样做不可的用词,正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。
(11)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。
(12)表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词,正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”,表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。
(13)交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认。
(14)建筑地面建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。
(15)面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。
(16)结合层面层与下一构造层相联结的中间层。
(17)填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。
(18)隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层;仅防止地下潮气透过地面时,可称作防潮层。
建造装饰装修工程施工工艺标准(完整版)范本1:建造装饰装修工程施工工艺标准(完整版)第一章项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 建设范围1.4 建设工期1.5 项目管理机构1.6 技术要求第二章施工工艺要求2.1 地基处理工艺2.1.1 土方开挖2.1.2 基坑处理2.1.3 地下管线施工2.1.4 地基加固2.2 主体结构工艺2.2.1 混凝土浇筑2.2.2 钢筋安装2.2.3 梁柱施工2.2.4 地面平整2.2.5 砌体墙体施工2.3 电气装饰工艺2.3.1 水电设施安装2.3.2 电线铺设2.3.3 开关面板安装2.3.4 插座安装2.4 涂装工艺2.4.1 墙面涂料施工2.4.2 木器涂装2.4.3 金属表面涂装2.4.4 地面防水涂装2.5 室内装饰工艺2.5.1 地板铺设2.5.2 墙砖贴附2.5.3 吊顶安装2.5.4 装修门窗安装2.6 园林绿化工艺2.6.1 种植苗木2.6.2 草坪铺设2.6.3 绿化景观布置第三章施工质量控制3.1 施工材料质量控制3.1.1 材料采购和验收3.1.2 材料储存和保管3.1.3 材料使用和处理3.2 施工工艺质量控制3.2.1 施工现场管理3.2.2 施工工艺流程控制3.2.3 施工质量检查与验收3.3 安全管理3.3.1 安全生产责任制落实3.3.2 施工现场安全设施设置3.3.3 施工人员安全教育和培训第四章环境保护与节能工艺措施4.1 施工噪声控制4.2 施工废弃物的处理与利用4.3 施工过程中的节能措施4.4 施工现场环境卫生管理第五章施工进度计划5.1 总体施工计划编制5.2 进度管理与控制第六章验收与交付6.1 施工质量验收6.1.1 施工过程中的质量验收6.1.2 施工完工质量验收6.2 设备与安装验收6.3 工程竣工验收6.4 交付使用第七章维护与保养7.1 施工质保操作规程7.2 工程设备的保养维护第八章各类附件和相关资料附件一:施工图纸附件二:工程量清单附件三:工程报价单附件四:合同文本样本注释:1. 本文档涉及附件,请登录指定网址附件。
主要装饰施工工艺质量控制规范吊杆设置主副龙骨安装石膏板吊顶金属板吊顶纤维块材吊顶玻璃吊顶观感质量1. 吊杆应采用热镀锌成品罗纹杆,间距应≤ 1200mm;吊杆长度大于 1.5m 的,须采用 60系主龙骨或者 30*30mm热镀锌角钢设反支撑加固处理;双层、有叠级或者灯槽造型的吊杆,应将间距控制在≤1000mm;吊杆距主龙骨端部距离大于300mm,应增加吊杆。
2.当吊杆与设备、管道相遇时,应调整并增设吊杆 (增加转换层);在设备、管道两侧的吊杆间距应控制在≤9OOmm。
3.有叠级造型的、增加转换层和反支撑的吊杆,应在吊挂主龙骨之前,在吊件下方悬挂重物,释放内部应力。
4.灯具分量大于3kg时应设预埋吊钩,并按灯具分量的2倍做过载试验;成品检修口和吊顶上的检修马道应单独设置吊杆。
1.石膏板吊顶长度超过15米的各类走道或者大面积吊顶转角处应预留伸缩缝,且伸缩缝两边应设置独立的主龙骨、副龙骨。
2.吊顶应按低于短边长度1/200跨度起拱;客房等小开间应按房间短向跨度的3‰起拱,次龙骨壁厚为0.6mm,次龙骨中心间距为300×600mm,采用成品检修孔,以满足检修要求。
3. 主副龙骨应避让灯孔、喷淋、风口检修孔等各部位;处于安装设备下方的照明灯具及喇叭等应注意嵌入深度的尺寸,提前调整。
4.安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验,避免造成交叉施工和安装等后道工序施工艰难。
1.石膏板端面与梁体、墙面平接收头,应在前期放线时做出设计调整;双层石膏板的面层板与基层板的接缝应错开,接缝不得在同一龙骨上。
2.石膏板拼缝应在上板前预先刨出"v"形口;顶面转角接缝应能错开30厘米缝,采用"L"字切割。
3.纸面石膏板应在自由状态下从板的中部向四边固定;固定方向应使板的长边 (包封边)沿纵向次龙骨。
4.螺钉间距:板中间150~170mm,板四周150~200mm,螺钉距板边10~16mm;螺钉应与板面垂直且埋入板内0.5~1.0mm,,不破损纸面;钉帽应涂防锈漆,腻子掺防锈漆补平。
一、地面工程1地面水泥砂浆找平施工工艺节点大样:施工工序:基层清理→弹线→贴灰饼→刷素水泥浆→水泥砂浆找平→养护重点说明:1、配制水泥砂浆应用硅酸水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于32.5MPa;严禁混用不同品种、不同标号的水泥,采用中砂搅拌;找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15;2、根据±0.000m标高扣减饰面构造厚度来确定地面找平标高设计有要求的按设计要求确定,并在四周墙脚弹线;水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm;3、同一房间的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头;施工图片:2地面石材铺贴施工工艺节点大样:施工工序:地面清理→试拼→水泥浆结合层→铺贴石材→养护→晶面处理重点说明:1、石材排版图深化前须核对现场尺寸,厂家与项目部共同完成图纸深化,经项目部核对无误后下单生产;2、厂家应预先对石材毛板的颜色、纹理等进行挑选,按照排版图的顺序和尺寸进行加工,根据颜色、纹理一致的原则,对石材进行试拼、调整和编号编号与排版图一致;3、石材须做六面防护,石材六面防护须纵、横各一遍,待第一遍防护干后再刷第二遍防护,干后进行下道工序;4、石材在铺贴前应进行试拼,出现颜色或纹理错乱时应进行挑选,必要时要求厂家更换;5、深色石材采用32.5MPa普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂,含泥量不大于3%1:3配比;浅色系列石材采用32.5MPa白水泥砂浆掺白石屑1:3配比;6、大理石在铺贴前应铲除背后网格布,并补刷石材防护剂,晾干后进行铺贴;若质地较为松脆的石材,则须在工厂对石材背面去网后做背胶或背砂处理,到场后直接铺贴;7、表面平整度:1mm;缝格平直:1mm;接缝高低:0.5mm;踢脚线上口平直:1mm;板块间隙宽度:1mm;施工图片:3地面釉面瓷砖铺贴施工工艺节点大样:施工工序:地面清理→瓷砖浸水湿润→水泥砂浆结合层→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护重点说明:1、铺贴釉面陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干浸泡至不起气泡即可取出阴干;2、同一空间饰面砖色泽应一致、套割边缘应整齐,大面无小块,开孔位置尺寸应正确,无裂痕和缺损;釉面瓷砖无掉角、爆边,结合处无三角洞及方形洞;3、墙面基层先处理平整,粘贴层厚度控制在7-10mm为宜,采用专用瓷砖粘贴剂粘贴牢固单块空鼓小于15%,且每自然间不超过总数的5%;4、地砖表面平整度误差不得超过1mm用2米靠尺和塞尺检查;缝格平直误差不得超过1.5mm拉5米线和钢尺检查;接缝高低差误差不得超过0.5mm用直尺塞尺检查;踢脚线上口平直误差不得超过1mm 拉5米线和钢尺检查;板块间隙宽度误差不得超过1mm用钢尺和塞尺检查;5、排砖应符合设计要求,当设计无要求时,应根据现场实际情况进行调整,避免出现板块小于整砖1/3边长的边角料;4地面抛光砖铺贴施工工艺节点大样:施工工序:处理基层→弹线→预排→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护重点说明:1、抛光砖铺贴前须先进行预排,检查纹路、核查方正度,避免铺贴后的纹路错乱、缝隙不均匀;2、同一空间饰面砖色泽应一致、套割边缘应整齐,大面无小块,开孔位置尺寸应正确,无裂痕和缺损;墙砖无掉角、爆边,结合处无三角洞及方形洞;3、地面基层先处理平整,粘贴层厚度控制在7-10mm为宜,采用专用瓷砖粘贴剂粘贴牢固单块空鼓小于15%,且每自然间不超过总数的5%;4、地砖表面平整度误差不得超过1mm用2米靠尺和塞尺检查;缝格平直误差不得超过1.5mm拉5米线和钢尺检查;接缝高低差误差不得超过0.5mm用直尺塞尺检查;踢角线上口平直误差不得超过1mm 拉5米线和钢尺检查;板块间隙宽度误差不得超过1mm用钢尺和塞尺检查;5、排砖应符合设计要求,当设计无要求时,应根据现场实际情况进行调整,避免出现板块小于整砖1/3边长的边角料;施工图片:5地毯铺设施工工艺节点大样:施工工序:基层处理→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设防潮垫→铺设地毯→细部处理及清理重点说明:1、地毯加工前应明确材料含量多少百分比羊毛,是否分色、加工工艺圈绒、割绒、阿克明斯、绒高羊毛高度、胶垫容重k/m2;2、铺设地毯前地面须采用水泥砂浆找平处理厚度根据地毯与胶垫确定落差待水泥砂浆完全干透后,方可铺设地毯;3、地毯表面应平服,无起鼓翘边,图案拼花应细,绒面顺光应一致;4、地毯与大理石不得直接拼接,可采用过渡材料进行拼接收口如:不锈钢条、铜条等,收口处绒毛应高出5mm;5、地毯铺设完成后应立即采取成品保护措施;6、地毯与踢脚线、墙边、柱子收口处周围应顺直、应压紧;施工图片:6实木地板铺设施工工艺节点大样:施工工序:安装地龙骨→撒防蛀粉→安装防潮多层板→铺贴防潮膜→铺实木地板重点说明:1、地板安装时要留伸缩缝,地板与墙壁之间要预留出10mm左右的地板伸缩缝;地板间缝隙不超过1mm,密度较高的地板铺设时,每块应留有0.4mm的间隙,以防日后起拱;实木地板之间要留伸缩缝,预留潮湿季节木地板膨胀空间,多层实木地板和强化复合地板则可以无缝拼接;2、地板下须铺设防潮膜,接口处互叠,用胶布粘贴防止灰尘水汽进入;3、木搁栅应弹线;应按300~400mm距离打孔,预埋丝杆;木搁栅应按300~400mm开沉头孔,应调整丝杆、调平龙骨基层;固定不得损坏预埋管线,木搁栅与墙缝隙30mm;4、踢脚线表面应光滑,接缝应严密;踢脚线上口平齐3mm/5m、踢脚线与面层的接缝1mm;5、板面缝隙宽度0.5mm/钢尺、表面平整度2mm/2m、面板拼缝应平直3mm/5m、相邻板材高度差1mm/钢尺;施工图片:7卫生间地漏安装工艺节点大样:定位→排水管道安装→预埋重点说明:1、楼板开孔须大于排水管径40mm,孔壁须进行凿毛处理;须用专用模具支撑,浇捣须用水泥砂浆分两次以上封堵浇捣密实;2、地漏的排水管口标高应根据地漏型号确定,使排水管与地漏连接紧密;3、地漏安装时周边的砂浆应填充密实;4、地漏、排水管直径须符合排水流量要求,排水管须设置存水弯;5、地面找坡符合排水要求,找坡率3‰-5‰;6、地漏的顶面标高应低于地面1mm,地漏水封深度应≥50mm;施工图片:8沐浴房地面石材施工工艺节点大样:施工工序:地面清理→水泥浆结合层→铺贴石材→养护→晶面处理重点说明:1、淋浴房地面铺贴石材前须先作挡水槛,挡水槛完成面高度低于石材地面30mm,挡水槛采用混凝土砂浆浇筑,挡水槛与地面接触位置须作弧形翻边;2、防水施工须先对档水槛阴角处进行柔性防水处理,待档水槛阴角防水干透后再进行大面防水施工;3、沐浴房门槛石材须采用湿铺工艺进行铺贴,预防淋浴用水落地后向外渗透;施工图片:9厨房、卫生间门槛石安装工艺节点大样:施工工序:地面清理→水泥湿浆结合层→铺贴门槛石→养护→晶面处理重点说明:1、门槛石铺贴前须先作挡水槛,挡水槛完成面高度低于石材地面30mm,挡水槛采用细石水泥砂浆浇筑,挡水槛与地面接触位置须作弧形翻边;2、防水施工须对档水槛阴角及挡水槛面做柔性防水处理;3、门槛石材须采用湿铺工艺进行铺贴,预防淋浴用水落地后向外渗透;4、为避免门套受潮发霉,门套及门套线安装在门槛石上,门套根部留2~3mm缝采用耐候胶颜色与门套线同色或按设计要求封闭;5、门槛石长度应大于门框净宽50mm,居中铺贴,门洞两边石材未覆盖处用湿浆抹平与门槛石同时施工完成;门槛石的宽度应与门套边对齐——凸口如插口式门套线对齐内边,平口如与门套连体门套线对齐外边;施工图片:二、墙柱面工程1轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺节点大样:施工工序:隔墙放线定位→安装天地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向龙骨→龙骨内敷设隐藏管线→门洞口、窗台口加固→封一面石膏板→填充隔音棉→进行隐蔽验收→再封加一面石膏板重点说明:1、常规竖龙骨为3000mm,如超过3000mm或小于3000mm建议采用定制型竖龙骨;2、门洞口、窗口内侧须预埋基层板材加固,并做好防腐、防霉、防火处理;3、天地龙骨安装前先把橡胶垫安装在天地面线位上,再将天地龙骨放在橡胶垫上安装;4、未找平的地面封石膏板时下口150mm处应先安装水泥纤维压力板防潮、防水,而后再封石膏板,封第二层石膏板时下口不应直接落地,应平地脚线上口高度安装;5、自攻螺丝应陷入板材表面0.5mm-1.0mm深度为宜,且面纸不应破裂暴露石膏;6、石膏板与石膏板接口预留3-5mm缝隙为宜;7、封纸面石膏板打螺丝前须进行弹线;8、高度超过4m隔墙,应用100系列隔墙龙骨,或者按设计要求增加钢架;施工图片:2卫生间镀锌方通隔墙施工工艺节点大样:施工工序:隔墙放线定位→焊接钢架→焊口防锈处理→捣制混凝土地梁→封硅酸钙板→挂网→水泥砂浆批荡→涂刷防水涂料→铺贴石材重点说明:1、方钢骨架采用镀锌成品,焊接点涂刷防锈漆;2、镀锌方通两侧每隔600mm钻透气孔;避免电焊时高温没透气孔造成镀锌方通变型3、钢架焊接完成后在底部浇筑300mm高混凝土地梁,宽度根据设计要求;4、内层封硅酸钙板采用自钻螺丝固定,然后进行挂网,挂网采用自然平整安装法即不要太平整,要有一定的起拱度;5、水泥砂浆批荡,先在硅酸钙板上刷一层加胶状的素浆,然后再进行水泥砂浆批荡,水泥砂浆批荡层控制在距石材背面7-10mm;6、水泥砂浆批荡层干透后进行防水施工;施工图片:3石材灌浆施工工艺节点大样:施工工序:石材排板放线→预排石材→板材固定→灌桨→嵌缝重点说明:1、石材采用湿挂灌浆施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固;每块石材与钢筋拉接点不得少于4个;拉接用铜丝具有防锈性能;2、深色石材采用32.5MPa普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂,含泥量不大于3%1:3配比;浅色系列石材采用32. 5MPa白水泥砂浆掺白石屑1:3配比;3、灌浆前应用填缝材料临时封闭板缝,避免漏浆;灌浆时应分层进行,每层灌浆高度且不超过板高的1/3.插捣密实,初凝后继续灌注,灌浆距板材上口50mm处为止;施工图片:4墙面石材干挂施工工艺节点大样:施工工序:石材排板放线→安装钢骨架→石材安装→打胶收口重点说明:1、所有型钢规格符合国家标准,热镀锌处理,焊接部位采用防锈处理;不锈钢石材连接挂件采用钢号202以上、沿海地区采用钢号304;2、2500mm高以内的墙体,竖向须采用5﹟镀锌角钢,横向采用40mm×40mm镀锌角钢,间距根据石材的横缝排版确定,2500mm高以上的墙体,竖向须采用8﹟镀锌槽钢,横向采50mmx5mm型镀锌角钢,间距根据石材的横缝排版确定;3、应按石材排版图进行现场钢架布置;挂件与钢架连接应正确反向、焊接4、干挂石材单块面积一般不超过1.5平方,室内干挂石材厚度应大于20mm,室外干挂石材厚度应大于25mm;石材板面较大且薄的板材应在背面粘加固背条,防止翘曲变形;干挂石材墙面无透胶污染;5、干挂石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求;避免钻孔或开槽加工时出现位置不正、数量不足、深度不够或孔槽壁太薄等质量问题;6、立面垂直度1mm/2m垂直检测尺;表面平整度1mm/2m靠尺和塞尺;阴阳角方正1mm/直角检测尺;接缝高低差0.5mm/钢直尺和塞尺;接缝直线度1mm/拉5m线和钢直尺,不足5m拉通线;接缝宽度1mm钢直尺;施工图片:5顶面石材干挂施工工艺节点大样:施工工序:石材排板放线→安装钢骨架→石材安装→打胶收口重点说明:1、所有型钢规格符合国家标准,热镀锌处理,焊接部位采用防锈处理;不锈钢石材连接挂件采用钢号202以上、沿海地区采用钢号304;2、应按石材排版图进行现场钢架布置;挂件与钢架连接应正确反向、焊接3、干挂石材单块面积一般不超过1.5平方,室内干挂石材厚度应大于20mm,室外干挂石材厚度应大于25mm;石材板面较大且薄的板材应在背面粘加固背条,防止翘曲变形;干挂石材无透胶污染;4、干挂石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求;避免钻孔或开槽加工时出现位置不正、数量不足、深度不够或孔槽壁太薄等质量问题;5、顶面石材背面周边退进5mm,四周铲网40mm宽,背不小于3镀锌扁铁,采用石材干挂AB胶粘贴,当石材边长大于600mm时中间须增加扁铁与周边扁铁连接成网状;6、顶面石材两端连接采用干挂件挂扣石材侧面挂件位开槽,采用石材干挂AB胶粘结;石材边长大于600mm时中段点再用石材干挂AB胶将挂件与扁铁粘结;末端石材须搁置在墙面上,采用石材干挂AB胶粘结牢固;表面平整度1 mm/2m靠尺和塞尺;施工图片:6吊顶玻璃/镜子安装施工工艺节点大样:。
装饰装修工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-06-20211.编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2021)《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB 50210-2021)《民用建筑工程室内环境污染操纵标准》(GB50325-2021)《住宅装饰装修工程施工标准》(GB50327-2021)《建筑工程饰面砖粘结强度查验标准》(JGJ110-97)《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000)《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T 26-2021)《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-70-2021)《高级建筑装饰装修工程质量验收标准》(DBJ01-27-2021)2.轻质隔墙板安装工程适用范围增强水泥聚苯板(GRC板)、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等(粘结安装);加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板(固定安装)等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装施工及验收。
材料要求一、板材的品种、规格、厚度等符合设计要求;进场时应有产品出厂合格证,隔声、隔热、阻燃等性能符合国家标准。
2、外观检查:尺寸准确、表面平整无翘曲、无缺楞掉角等。
施工工艺要点粘结墙板安装一、工艺流程:测量放线→做混凝土基础→安装墙板→修补板缝。
二、施工工艺:(1)测量放线:依照建筑图纸和楼层轴线位置,在楼板上放出隔墙及门洞位置线;然后用吊线的方式,将楼板上的位置线引至顶板上,最后沿墙体位置线外侧,弹出墙板施工30操纵线。
(2)做混凝土基础:①沿墙体线中部打孔,直径14mm,深度不小于80mm,间距200mm。
②在孔内埋置Ф12钢筋,高出建筑地面180mm,并绑扎两道φ6水平钢筋。
③支模板浇筑细石混凝土,混凝土基础厚度:墙板厚-20mm,高度:高出建筑地面200mm。
(3)安装墙板①安装顺序:角板、门洞双侧板→中间板→边板②制胶浆:利用配套的胶液、胶粉,按比例搅拌均匀待用。
装饰装修工程施工工艺标准装饰装修工程施工工艺标准是指在进行装饰装修工程施工时,所应遵循的一系列标准和规范,旨在保障施工质量,确保工程安全,提高工程效率。
本标准的制定旨在规范施工行为,提高施工质量,保障装修工程的可持续发展。
一、施工前准备。
1. 施工前应对施工现场进行全面的勘测和评估,确保施工条件符合相关规定。
2. 施工前应制定详细的施工方案,并进行严格审核和备案。
3. 施工前应对施工人员进行培训,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
二、施工过程管理。
1. 施工过程中应严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。
2. 施工现场应保持整洁,确保施工安全。
3. 施工过程中应定期进行质量检查,确保施工质量符合相关标准。
三、施工材料选用。
1. 施工材料应符合国家相关标准,不得使用劣质材料。
2. 施工材料的选用应根据实际情况进行合理搭配,确保施工质量和效果。
四、施工工艺要求。
1. 各项施工工艺应严格按照相关标准进行操作,确保施工质量。
2. 施工过程中应注意施工顺序和方法,确保施工效率和质量。
五、施工质量验收。
1. 施工结束后应进行全面的质量验收,确保施工质量符合相关标准。
2. 施工质量验收合格后方可交付使用,不合格部分应及时整改。
六、施工安全保障。
1. 施工过程中应严格遵守施工安全规定,确保施工安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标识,确保施工人员和他人的安全。
七、环境保护。
1. 施工过程中应注意环境保护,减少施工对环境的影响。
2. 施工废弃物应进行分类处理,确保环境卫生。
总之,装饰装修工程施工工艺标准的制定和执行,对于提高施工质量,保障工程安全,推动行业发展具有重要意义。
各相关方应严格遵守相关标准,确保施工质量和安全,为建设美好的家园贡献力量。
装修施工工艺标准大全一、施工准备1. 设计图纸:施工前,设计师应向施工团队详细讲解设计图纸,确保施工团队了解并理解设计意图和要求。
2. 材料准备:根据设计要求,准备充足、合适的材料,包括建材、家具、电器等。
3. 施工现场清理:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
4. 施工团队组建:根据项目需求,组建有经验、专业的施工团队。
二、基础工程1. 拆除工程:按照设计要求,拆除不必要的墙体、门窗等。
2. 水电改造:根据设计图纸,进行水电管道的铺设和改造。
确保水电管道畅通、不漏水。
3. 墙体改造:根据设计要求,对墙体进行加固、改造或新建。
4. 地面改造:根据设计要求,对地面进行铺设或改造。
5. 天花板改造:根据设计要求,对天花板进行吊顶、装饰等。
三、墙体涂料1. 基层处理:对墙体进行打磨、清理等处理,确保墙体表面平整、光滑。
2. 涂料施工:根据设计要求,选择合适的涂料品牌和颜色,进行涂刷施工。
确保涂刷均匀、颜色一致。
3. 特殊处理:对墙体特殊部位进行处理,如门窗、管道等。
四、门窗安装1. 门窗测量:对门窗安装位置进行测量,确保尺寸准确。
2.门窗制作:根据测量结果,制作合适的门窗框和玻璃等。
3. 门窗安装:将门窗框和玻璃等按照设计要求安装在指定位置。
确保安装牢固、不漏水。
五、水电安装1. 水电定位:根据设计要求,确定水电设备的安装位置和线路走向。
2. 水电管道铺设:按照水电定位要求,进行水电管道的铺设和连接。
确保管道畅通、不漏水。
3. 水电设备安装:根据设计要求,安装水电设备,如灯具、开关、插座等。
确保安装牢固、使用安全。
六、地板铺设1. 地面清理:对地面进行清理、打磨等处理,确保地面平整、无杂质。
2. 地板选择:根据设计要求,选择合适的地板品牌和型号。
3. 地板铺设:按照设计要求,进行地板的铺设和固定。
确保铺设平整、牢固。
七、卫浴安装1. 卫浴设备选择:根据设计要求,选择合适的卫浴设备品牌和型号,如浴缸、马桶、洗手台等。
一、地面工程1地面水泥砂浆找平施工工艺节点大样:施工工序:基层清理→弹线→贴灰饼→刷素水泥浆→水泥砂浆找平→养护重点说明:1、配制水泥砂浆应用硅酸水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于32.5MPa。
严禁混用不同品种、不同标号的水泥,采用中砂搅拌;找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。
2、根据±0.000m标高扣减饰面构造厚度来确定地面找平标高(设计有要求的按设计要求确定),并在四周墙脚弹线;水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm。
3、同一房间的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头。
施工图片:2地面石材铺贴施工工艺节点大样:施工工序:地面清理→试拼→水泥浆结合层→铺贴石材→养护→晶面处理重点说明:1、石材排版图深化前须核对现场尺寸,厂家与项目部共同完成图纸深化,经项目部核对无误后下单生产。
2、厂家应预先对石材毛板的颜色、纹理等进行挑选,按照排版图的顺序和尺寸进行加工,根据颜色、纹理一致的原则,对石材进行试拼、调整和编号(编号与排版图一致)。
3、石材须做六面防护,石材六面防护须纵、横各一遍,待第一遍防护干后再刷第二遍防护,干后进行下道工序。
4、石材在铺贴前应进行试拼,出现颜色或纹理错乱时应进行挑选,必要时要求厂家更换。
5、深色石材采用32.5MPa普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂,(含泥量不大于3%)1:3配比;浅色系列石材采用32.5MPa白水泥砂浆掺白石屑1:3配比。
6、大理石在铺贴前应铲除背后网格布,并补刷石材防护剂,晾干后进行铺贴;若质地较为松脆的石材,则须在工厂对石材背面去网后做背胶或背砂处理,到场后直接铺贴。
7、表面平整度:1mm;缝格平直:1mm;接缝高低:0.5mm;踢脚线上口平直:1mm;板块间隙宽度:1mm。
施工图片:3地面釉面瓷砖铺贴施工工艺节点大样:施工工序:地面清理→瓷砖浸水湿润→水泥砂浆结合层→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护重点说明:1、铺贴釉面陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干(浸泡至不起气泡即可取出阴干)。
装饰装修工程施工工艺标准一、施工前准备工作1. 安全措施在施工前,必须制定并实施完善的安全计划。
施工现场必须设置明显的安全警示标志,保证施工人员的人身安全。
所有从业人员必须佩戴安全帽、安全鞋,并遵守安全操作规范。
2. 材料准备在施工前,要对所需的装饰装修材料进行清点和检查,确保材料种类齐全,质量合格。
材料的储存要防潮防尘,避免影响施工质量。
3. 施工计划要制定详细的施工计划,并根据实际情况合理安排施工顺序和进度。
确保施工按计划进行,有效控制工期。
二、墙面处理工艺1. 基层处理在进行墙面装修前,首先要对基层进行处理。
墙体表面要清洁干净,无油污、浮灰和其他杂质。
如果有空鼓、裂缝等问题,要及时修补加固。
2. 粉刷工艺粉刷前要进行打磨处理,确保墙面平整光滑。
根据不同的要求,选择合适的底涂和面漆进行粉刷。
每次粉刷要均匀涂抹,避免漏刷和重复刷。
3. 贴壁纸工艺贴壁纸前要对墙面进行打磨并刮平。
使用专用的胶水将壁纸贴在墙面上,确保无气泡和起皱。
施工时要注意壁纸的方向和图案的匹配,保证整体效果。
三、地面处理工艺1. 地面找平在进行地面装修前,要对地面进行找平处理。
填充地面空鼓、修补裂缝,确保地面平整。
找平材料的选择要符合实际需求,施工要均匀、无漏填。
2. 地板铺设地板铺设前要测量房间大小,确保地板尺寸合适。
根据地板材料的不同,选择合适的安装方式。
铺设时要注意方向和线条的一致性,保证整体效果。
3. 地砖铺贴地砖铺贴前要进行验收,确保地砖质量合格。
在进行铺贴时,要先划分砖缝并进行砖缝处理,保证砖缝整齐。
铺贴完成后,用专用胶水填缝,确保地面平整。
四、吊顶处理工艺1. 吊顶设计在进行吊顶装修前,要首先设计吊顶的布局和结构。
按照设计要求选择合适的吊顶材料和造型,确保吊顶实用美观。
2. 吊顶施工吊顶施工前要确定吊顶高度和结构。
根据实际情况进行吊顶龙骨的固定和吊顶板的装配。
施工时要仔细测量,确保吊顶平整、牢固。
3. 吊顶维护吊顶安装完成后,要定期检查吊顶的牢固性和平整度。
建筑装饰装修工程施工工艺标准抹灰工程一般抹灰工程施工工艺标准基本规定基本规定(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。
(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
(4)相关各专业之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。
(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。
(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
质量要求(1)普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
(2)高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
施工准备技术准备(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
(3)施工技术交底(作业指导书)已完成。
材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
(2)砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。
(4)石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积不收缩的特性。
装饰装修施工工艺及验收尺度施工工序:出场→标整体程度线→砸墙→改水电路→水电路内部自查验收、客户验收→瓦工施工→瓦工内部自查验收、客户验收→木制作施工→木制作内部自查验收、甲方/客户验收→油饰施工→油饰内部自查验收→甲方/客户验收→安装项施工→整体内部自查验收→甲方/客户竣工验收。
一、砸墙局部1、砸墙、开线槽必需要先弹线,后开槽,开槽要横平竖直,开槽深度必需达到放管直径的1.5倍以上。
2、开关、插座盒必需要统一标高,开关盒底到成型地面距离1200mm,插座盒底到成型地面距离300mm。
二、电路改造工程总体安插图→确定开关插座位置→弹线开槽→埋盒布线→穿线→安装灯具及开关面板1、施工中不准移动主配电箱、弱电箱。
移动主配电箱、弱电箱施工队须在见到公司关于:“主配电箱、弱电箱移改通知书〞方可施工,配电箱内应包管分路出线。
2、强弱电布线必需穿管敷设,使用PVC管,壁厚不少于1.2mm,PVC 管连接处应采用PVC管件,并用PVC胶粘牢,电线接头盘丝扣绑缠安稳后必需用焊锡再固定。
灯位移位不克不及穿管布线时,用护套线引导,一般护套线长度不超过1000㎜。
3、布线时管内强弱电线的总截面积不克不及超过线管截面积的40%,管内不得有接头和扭结,强、弱电线必需别离敷设,不克不及穿在同一管内。
4、管内电线为单股铜芯线,常用2.5㎜2、4㎜2〔用于空调、散热气插座〕,电线应分色敷设。
一般红、黄、绿为火线〔一户统一一色〕,蓝或黑色为零线〔一户统一一色〕,双色线为地线。
5、面向电源插座时,线头位置为左零右火上接地,电线在线盒内应留有余量。
不小于150㎜,便于维修。
6、接灯位线时应遵循火线进灯位,零线进开关的原那么。
7、吊顶内穿线管不得固定在主、次龙骨和吊筋上,应顶面固定。
电线接头处应有接线盒,并加盖板,线管与接线盒用锁帽连接,并用PVC胶固定,接线盒的位置安排在便于维修处。
尽量防止呈现直角弯头,宜用委管器将PVC管委成弧形,便于穿线及维修。
建筑装饰装修工程施工工艺标准是对建筑装饰装修工程的质量、安全、环保、进度等方面进行规范的要求。
本文将详细介绍建筑装饰装修工程施工工艺标准,包括施工准备、施工流程、施工要点、质量验收等方面。
一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸和施工方案,提前准备好各种装饰材料、建筑材料、施工工具等。
2. 施工现场准备:确保施工现场干净、整洁,具备施工条件。
对现场进行临时布置,包括施工临时道路、临时用水、用电等。
3. 技术准备:熟悉设计图纸和施工方案,组织施工人员学习相关技术规范和施工工艺,明确施工要求。
4. 安全准备:制定施工现场安全管理制度,配备安全防护设施,对施工人员进行安全教育。
二、施工流程1. 水电安装工程:按照设计要求进行水电管线的铺设、设备安装等,确保水电系统安全可靠。
2. 防水工程:进行卫生间、厨房等区域的防水处理,确保防水层质量。
3. 墙面工程:进行墙面抹灰、刮腻子、涂刷涂料等施工,要求墙面平整、色泽一致。
4. 地面工程:进行地面铺设、打磨、涂刷等施工,要求地面平整、无缝隙。
5. 门窗工程:按照设计要求进行门窗安装,要求门窗开启顺畅、密封良好。
6. 吊顶工程:进行轻钢龙骨石膏板吊顶、金属板吊顶等施工,要求吊顶平整、牢固。
7. 装饰工程:进行室内墙面、地面、天花板的装饰施工,包括贴壁纸、石材、瓷砖等。
8. 家具制作与安装:根据设计要求制作家具,并进行安装。
9. 软装工程:进行窗帘、床品、装饰画等软装搭配。
三、施工要点1. 施工过程中,严格遵循设计图纸和施工方案,确保施工质量。
2. 施工材料应符合国家相关标准,确保材料质量。
3. 施工过程中,注意环保,妥善处理废弃物,减少噪音污染。
4. 施工人员应具备相应的技能和资质,确保施工安全。
5. 施工过程中,加强质量检查,及时发现并解决问题。
四、质量验收1. 施工完成后,组织相关人员进行质量验收,确保工程质量符合设计要求和国家标准。
2. 验收内容包括:材料质量、施工工艺、工程质量、安全防护等。
可编辑修改精选全文完整版杭州至瑞丽高速公路湖北省阳新至通城段房建工程装饰装修工程主要施工工艺和质量标准一、墙面装修:(一)、外墙面铝塑板:1、工艺流程:(基层处理→外墙面找平→外墙面保温→外墙面找平)→龙骨布置与弹线→安装与调平底层钢龙骨→安装外墙面铝塑板→嵌缝注结构胶→修边封口2、施工方法(1)龙骨布置与弹线①弹线:确定标高控制线和龙骨布置线,如果吊顶有标高变化时,应将变截面部分的相应位置确定,接着沿标高线固定角铝。
②确定龙骨位置线:根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸,要求板块组合的图案要完整,四周留边时,留边的尺寸要均匀或对称,将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
③安装与调平龙骨:根据纵横标高控制线,从一端开始,边安装边调平,然后再统一精调一次。
(2)块板安装:铝塑板与龙骨架的安装,主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结,安装时按弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装,并注意吊钩先与龙骨固定,再钩住板块侧边的小孔。
铝塑板在安装时应轻拿轻放。
保护板面不受碰撞或刮伤。
用M5自攻螺钉固定时,先用手电钻打出直径为4.2mm 孔位后再上螺钉。
(3)端部处理:当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时,在取得设计人员和监理的批准后,可不采用以方板和靠墙板收边的方法,而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。
(二)、玻璃幕墙1、工艺流程放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。
幕墙设计技术交底2、施工方法(1)隐框玻璃幕墙的施工准备隐框幕墙的施工准备,应考虑施工现场条件,要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件),需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件,要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。
对施工机具也要有充分的准备,如脚手架距幕墙300~400mm,以保证安装的需要,并检查脚手架是否牢固。
建筑装饰装修工程施工工艺标准一、施工准备阶段:1. 工程测量:施工前进行工程测量,确定设计图纸的准确尺寸和位置,保障后续施工的准确性。
2. 材料准备:根据设计方案确定所需材料的种类和数量,提前准备并检查材料质量,确保施工质量。
3. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工进度、分工及配合关系等,为后续施工提供指导。
4. 安全防护:对施工现场进行安全检查,设置警示标识,确保施工人员和设备的安全。
5. 施工设备:准备所需施工设备,并进行检测和维护,以保证设备正常运转。
二、基础工程阶段:1. 地面处理:对地面进行清理和整平,确保基础工程施工的顺利进行。
2. 墙体处理:对墙面进行清理和修补,保证墙面光滑平整。
3. 地板处理:对地板进行清理和修补,确保地板平整且无损坏。
4. 天花板处理:对天花板进行清理和修补,确保天花板平整并无裂缝。
5. 防水处理:对墙面、地板及天花板进行防水处理,提高工程的耐水性。
三、装修工程阶段:1. 瓷砖铺贴:根据设计要求,进行瓷砖的铺贴工作,确保瓷砖的规整和平整。
2. 涂料施工:对墙面进行涂料喷涂或涂刷,确保涂料的均匀和质量。
3. 木工装修:进行木工制作和安装,如门窗、橱柜等,确保木工装修的精细和美观。
4. 灯具安装:安装灯具和照明设备,确保灯光明亮且符合设计要求。
5. 家具摆放:将家具进行摆放和布置,使空间有序且符合设计搭配。
6. 装饰品搭配:进行各种装饰品的摆放和搭配,为空间增添更多的艺术氛围。
7. 清理收尾:清理施工现场和装修垃圾,完成工程的整体验收。
四、验收交付阶段:1. 施工质量验收:对施工工程进行质量验收,确保装修工程达到设计要求。
2. 交付使用:将已完成的装修工程交付给业主使用,确保各项功能正常。
3. 整体验收:对整个工程进行综合验收,确认各项工程都符合相关标准和规定。
4. 后期维护:向业主提供相应的售后维护服务,确保装修工程长期稳定运行。
总结:建筑装饰装修工程施工工艺标准是指在建筑装饰装修工程施工过程中,按照一定的程序和要求进行作业,保障工程质量和施工安全的一系列规范和标准。
第八篇建筑装饰装修工程施工工艺标准第一章抹灰工程第1节一般抹灰施工工艺一墙面抹纸筋灰或混合砂浆1 施工准备(1)材料要求①水泥:宜采用不低于级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并经检验合格。
②砂:平均粒径为0. 35~0.5mm的中砂,使用前应过筛。
③石灰膏或磨细生石灰粉。
④纸筋:充分打烂碾磨成糊状,洁净细腻,并经石灰浆浸泡处理。
胶粘剂或外加剂:当需要使用时应符合设计及相关规范标准要求,掺入量按产品说明书或由试验确定。
(2)作业条件①抹灰部位的主体结构已检查合格,门窗及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。
②凸出墙面的混凝土已凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到密实处,用1:水泥砂浆分层补平。
外露钢筋头和铅铁丝头等已清除。
③墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并提前洒水湿润。
④施工前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子要离开墙面200~250mm。
2 操作工艺工艺流程基层处理贴饼冲筋做护角抹窗台抹底层灰、中层灰抹罩面灰(1)清理墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等,洒水湿润。
光滑的混凝土表面应凿毛或将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆掺入水泥量10%的108胶搅拌均匀后使用,待结硬后才进行底层抹灰作业)。
(2)贴饼冲筋:根据基层表面平整度、垂直度,确定灰饼的厚度。
操作时,先贴上部灰饼,依据上部灰饼吊垂直来确定下部灰饼,灰饼宜用1:3水泥砂浆做成50×50mm,水平间距宜为~1.5m,灰饼之间用1:3水泥砂浆冲筋,宽度约为50mm。
(3)做护角:墙、柱的阳角应在墙、柱面用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上不低于2m,宽50mm,并用阴角抹子推出小圆角,在离阳角两边50mm以外位置,以45°斜角将多余砂浆切除、清净。
(4)抹窗台:先将窗口基层清理干净,用水浇透,然后用1:2:3的细石混凝土铺实,厚度不宜小于25mm。
次日再刷掺入粘结剂的水泥浆一道,紧跟着抹1:水泥砂浆面层,抹完后压实、压光,浇水养护2~3d。
1、地面工程一、地面水泥砂浆找平施工工艺节点示例:施工工艺:基础清洗→弹线→糊灰饼→刷素水泥浆→水泥砂浆找平→保养强调:1、配制水泥砂浆应使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,其标号不得低于32.5MPa。
严禁混合不同品种和等级的水泥,使用中砂混合;找平层砂浆体积比为1:3,强度等级不低于M15。
2、按标高±0.000m(如需设计按设计要求确定)减去单板结构厚度确定地面找平标高,并在围墙处划线;水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm。
3、同房找平层应一次性完成,不得留施工缝和接缝。
施工图:2 地石铺装施工工艺节点示例:施工工艺:地面清洁→试装→水泥浆粘结层→铺路石→养护→晶面处理强调:1、石材布置图深化前必须检查场地尺寸。
厂家与项目部共同完成图纸深化,项目部核实无误后下单。
2、生产厂家应事先对原石板的颜色、质地等进行选择,按布置图的顺序和尺寸进行加工,并按照色泽一致的原则对石材进行测试、调整和编号。
纹理(数量与布局图一致。
)。
3、石头必须有六面保护。
石头的六面必须垂直和水平保护。
第一道保护干燥后,进行第二道保护,干燥后进行下道工序。
4、铺装前应进行石材检测。
如果颜色或纹理杂乱无章,则应选择它。
如有必要,应要求制造商更换。
5、暗石采用32.5MPa普通硅酸盐水泥与中砂或粗砂(含泥量不大于3%)按1:3的比例混合而成;浅色石采用32.5MPa的白水泥砂浆与白石屑1:3的比例混合而成。
6、铺贴大理石前,应将背面网布去掉,刷上石材保护剂。
干燥后应进行铺装。
背沙处理,到货后直接铺装。
7、表面平整度:1mm;接缝平整度:1mm;接缝高度:0.5mm;踢脚线口直线度:1mm;板间隙宽度:1mm。
施工图:3 地面琉璃瓦铺装施工工艺节点示例:施工工艺:地面清洁→瓷砖浸湿→水泥砂浆粘结层→安装标准块→铺设地砖→接缝→清洁→保养强调:1、在铺设釉面陶瓷地砖前,应将陶瓷地砖浸泡在阴凉处晾干(浸泡至没有气泡,然后取出在阴凉处晾干)。
第一节主要装饰装修工程施工工艺标准一、抹灰的施工1、施工工艺流程:2、施工要点1)基层处理楼板底面凡是有突出的砂浆或砼、均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平.2)天棚抹灰(1)在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm.(2)抹灰前一天将板面浇水湿透.(3)抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷素水泥浆一遍,紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压,养护2—3d后抹找平层糙灰.(4)抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角处,应用阴、阳通直,使楞角方三、整齐、角度一致.找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥混合砂浆.二、内、外墙面抹灰的施工1、室内墙面抹灰工程(1)、工艺流程基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰(2)、抹灰:抹灰是室内装修的关键环节,抹灰的好坏直接影响到天棚的平整度、墙面饰面的垂直度与平整度,因此一定要抓好抹灰质量.本工程抹灰工程按高级抹灰控制,表面要求压光,洁净,颜色均匀,线角平直,清晰美观,无抹纹,不能有砂粒外露、表面粗糙的现象.(3)、阴阳角垂直方正控制:本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制,做到阴、阳角垂直方正、线条顺直.为方便作角和保证阴阳角的垂直方正,须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋,抹阴角时,应随时用方尺检查、纠正,阴角砂浆宜稍稀并用阴角模上下窜平窜直,多压几遍,避免裂缝.室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,如设计对护角无规定时,可用1:3水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于60mm.(4)、房间方正控制:房间的方正按高级抹灰控制,小房间可以一面墙做基线,用方尺规方即可,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,找方同时进行,施工前应先做阴阳角找方.每边60mm,然后再做墙面冲筋、抹灰.(5)、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、线角平直,清晰美观无抹纹.三、地砖楼地面的施工1、工艺程序洗刷基层→按翻样图测定位置和标高→打巴、出柱→洒水润湿基层→抹砂浆找平层→弹防滑地砖分块控制线→镶贴控制网的防滑地砖→镶控制网内的防滑地砖→理缝并擦净表面→嵌缝→擦净表面→养护和产品保护.2、施工要点将垫层表面洗刷干净,按大样图和匹数杆的尺寸位置弹出防滑地砖分块控制线,控制砖位置,上表面用尼龙线对照控制线的拉直并固定好,作为控制地坪标高和平整度的准线.凡垫层有伸缩缝的部位,砖面层必须设分格缝,重叠在垫层的伸缩缝上.大面积地面可采用“田”字形的镶贴方法,即在纵横方向镶几条控制线(标准线)每条控制线之间留4—8块防滑地砖的距离,待控制线砖贴完后,再镶贴控制线这间的砖.镶贴前,将基层洒水润湿,再刷水泥浆一道,紧接着铺1:2低流动性水泥砂浆粘结层,用抹灰铁板担实抹平,接着将事先浸水2—3小时并阴干后的砖按尼龙线和控制线的位置摆平压实,等控制线部分的防滑地砖贴完和砂浆终凝以后,再贴分格之间的防滑地砖.镶贴时用靠尺靠平,严禁控制缝隙均匀,并及时将缝口砂浆清理干净和擦净表面四、内外墙、天棚面刷乳胶漆的施工1、乳胶漆面施工工艺流程清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍乳胶漆→复补腻子→磨光→刷第二遍乳胶漆→磨光→刷第三遍乳胶漆2、施工要点基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%.刮腻子:腻子随用随调,一次调配的数量最多不得超过2d,在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干燥后,用砂纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆.刷乳胶漆:涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结.涂刷前,先将乳胶漆搅拌均匀,如感太稠,可以加水稀释,但加水量不应超过20%,涂刷涂料用排笔涂刷,从一头开始,顺着逐渐刷向另一头,每个刷面应一次完成,以避免出现接头.第一遍乳胶漆刷过之后,遇用局部透底,厚薄不均,不能用补点方法处理,必须满刷一遍,才能保证色泽一致.最后一遍乳胶漆要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题.涂刷遍数应根据颜色深浅和乳胶漆遮盖力情况确定,至少三遍.五、墙面砖的施工1、工艺流程如下:基层处理→吊垂直、冲筋→底层糙灰→弹线、分格、排砖→选砖、浸泡→勾缝、擦缝2、施工要点1)基层处理:浇水湿润墙面,修补缺棱角掉角处.加气砼墙面与砼交界处,钉一层金属网再抹底灰.2)冲筋:从顶层用线坠系铁丝吊垂直,然后根据面砖规格尺寸分层设点,做灰饼,间距1.6m.3)底层糙灰:先刷一道水泥浆,打底应分层分遍进行,第一遍厚宜5mm,待6—7成干时,可抹第二遍,终凝后洒水养护.4)弹线、分格、排砖:基层灰六、七成干时,按设计要求及外墙砖排列方式进行分格、弹线.凡阳角处必须是整砖.5)选砖、浸泡:镶贴前,应挑选颜色、规格、一致的砖;浸泡砖时,应将砖面清扫干净,放入水中浸泡2h以上,取出待表面晾干后方可使用.6)粘贴面砖:镶贴应自上而下进行,粘贴面砖将砂浆抹在砖背面3—5mm厚粘贴.7)勾缝、擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝,勾缝要凹进面砖外表面3mm,勾缝应密实,以防止渗水.面砖处理完后,用稀盐酸擦洗表面,并用清水冲洗干净.8)质量要求:面砖必须粘结牢固、方正、楞角整齐,无脱层、空鼓、裂缝:表面平整、洁净、颜色一致,接缝嵌填密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角压向方正;滴水线顺直.六、面砖踢脚1、施工准备1)施工前应认真清理墙面,提前一天浇水湿润.2)按需要数量将阳角处踢脚板的一端,用无齿锯切成45°,并将踢脚板用水冲净,阴干备用.3)镶贴安装时,由阳角开始向两侧试贴,检查是否平直,缝隙是否严密,有无缺边掉角等缺陷,合格后方可实贴.4)不论采取什么方法安装,均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板,其上沿高度应在同一水平线上,出墙厚度要一致,然后上两块踢脚板上沿拉通线,逐块依顺序安装.2、施工方法1)粘贴法.根据墙面标筋和标准水平线,用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰,并刮平划纹,待底层砂浆干硬后,将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上2~3mm素水泥浆进行粘贴,用橡皮锤敲击平整,并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直.次日,再用与地面板同色的水泥色浆擦缝.2)灌浆法.是将踢脚板临时固定在安装位置,用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢,然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆(体积比)灌浆.并随时把溢出的砂浆擦干净.待灌入的水泥砂浆终凝后,再把石膏铲掉擦净,用与板面同色水泥浆擦缝.七、门窗的施工1、施工工艺程序放线→固定门、窗框→填缝→门窗扇安装→玻璃安装→清理2、施工要点1)紧固件应采用不锈钢件,如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔离,连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求,严禁将不防腐蚀铁件直接接触表面.2)、门窗安装时,四周外边缘与墙体应留15—25mm缝隙,内填满石棉毡或填塞其它轻质防腐材料,内外应打胶以防水,抹窗边墙前在贴窗四周边用10mm厚木条隔离,抹完灰拆除木条后填塞油膏,在抹水泥砂浆或混合砂浆时,测洒在、表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净,以防时间长对表面产生腐蚀作用.3)门窗框表面要用保护薄膜盖严密,避免碰伤,防止水泥腐蚀表面.3、门窗的保护:门窗的开启、推拉要轻慢,对于较高大的大门窗扇,开启、推拉点要尽量靠近扇中部,即拉手部位.1)清洁门窗时,要用细软湿润的布轻轻地擦试,干硬的布会使铝材表面受损.2)对于松动和脱落的螺钉应及时拧牢和补充.3)避免坚硬物品与门窗磕碰磨,以免碰伤铝材表面影响美观.4)防止酸、碱等化学物品与门窗接触,以免腐蚀铝材.八、防盗门安装工程施工工艺:施工准备→标尺定位→门制作→安装固定门框→配合边框缝隙用料嵌填密实→门扇安装→清洗→复检→交工验收.1、施工准备:1)安门框前要看清门框在施工图上的位置、型号、门框规格、门窗开启方向、门框是里平、外平或立在墙中等,按图立口,并在墙面弹出+50线.2)预先检查门洞口的尺寸、垂直度,如有问题,应及时修正.3)安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求,如发现问题,应事先修好或更换.2、施工要点:1)门框安装:a.门框用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距应不大于1.2m.b.在预留门洞口的同时,留出门框走头(门框上、下坎两端伸入砖墙、地墙部分)的缺口,在门框调整到位后,封砌缺口.c.根据±50线和墙面抹灰厚度,控制好门框安装高度和凸出墙的厚度,并用木楔临时固定,当检查门框的平整度、垂直度和对角线后,用钉子固定在预埋木砖上.2)门扇安装:a.安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭(自由门除外),先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证挺宽一致,上下冒头也要画线刨直.b.画好低、宽窗线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求.c.将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8-10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平.3)质量要求:门框安装位置符合设计要求,安装牢固.b.门扇安装裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无弹和倒翹.c.实测项目合格率必须大于90%.d.小五金安装、门框扇安装留缝宽度符合施工规范.4、门窗油漆:a.施工顺序:基层处理→底漆→遍→局部找补腻子、磨光→满刮腻子、打磨第二遍刮腻子磨光→第一遍调全漆→找补腻子、打磨→第二遍调合漆→打磨、第三遍调合漆.b.施工方法首先对门进行全面检查,将露在木材表面的钉帽、残留的树脂、灰尘、污垢进行清理,用灰刀和砂纸进行清理打磨,在树脂溢处、节疤等部位用虫胶漆涂刷三遍,然后从上到下,从里到外顺木纹均匀涂刷一遍底漆,底漆干后,顺木纹满腻子,抹平刮净,腻子干后用砂纸顺木纹来回打磨,注意不得磨穿腻子和磨损楞角,磨后清理干净,再进行第二遍满腻子和磨光工序.上述工序完成后,即可进行第一遍调和漆的涂刷工作,按照先上后下,先难后易,先内后外顺序进行,顺木纹方向刷平.刷时要多刷多理,动作敏捷,使调和漆光亮、均匀、颜色一致.待第一遍漆干燥后,用腻子进行找补,并用细砂纸顺木纹进行表面轻度打磨,磨光磨平,但不得穿漆膜,重复上述工序,待最原形面漆施工时,要刷得光亮、均匀、色泽一致,并仔细检查及时修整.。