常见房屋建筑施工质量通病原因分析和图片课件

住宅工程常见的15个质量通病Q1墙、柱等竖向构件等胀模。

➤原因分析1、模板主次龙骨间距偏大，未按计算值进行设置；超过600mm的未设对拉杆，2、主次龙骨虽然按照计算值进行设置，但是对拉螺栓、扣件等加固不到位。

3、混凝土的塌落度偏大，浇筑时的侧压力超过模板支撑设计时的值，从而导致胀模。

4、混凝土浇筑的方法不正确，浇筑速度过快。

如有的项目为了减少装、拆泵管次数，待一处墙体砼装满后再移泵管，从而造成该部位浇筑速度过快和局部受力过大而造成模板受力情况改变导致胀模。

5、振捣的方法不正确，未分段分层浇筑，局部地方因过振，侧压力加大导致胀模甚至跑模。

➤防治措施1、墙柱模板内楞间距应根据计算确定，一般柱不应大于25cm，墙不应大于30cm，且内木楞应盖住模板拼缝；柱箍、墙模板外楞间距也应根据计算确定，一般第一道距离楼面应控制在15cm～20cm，下半部间距控制在45～50cm，上半部间距可控制在50～60cm。

对拉螺栓竖向间距同钢管主龙骨，水平向间距也应根据计算确定，对拉螺栓的规格一般不小于Ф14，断面尺寸大于600mm的柱必须加设对拉螺栓。

2、加强砼浇筑前模板加固的验收，一般最下面二道的对拉螺栓应加双螺母拧紧，并且钢管主龙骨同次木楞之间的缝隙应用三角木楔顶紧。

剪力墙转角处的钢管龙骨应加双扣件拧紧固定。

加固到位后方可浇筑砼。

3、砼浇筑时应严格按照砼配合比施工，尤其是坍落度要严格控制，它对新浇砼的侧压力影响较大，浇筑时要对每一罐的混凝土均要测试塌落度，发现偏差及时通知商砼站调整。

4、砼的浇筑速度和顺序也是影响砼侧压力的一个重要因素。

竖向结构浇筑时应分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，墙体砼应采用分层闭合式围打浇筑法；层高超过4米的楼层，宜先浇筑框架柱，待框柱终凝后再浇筑粱板；门窗洞口应分层分别从两侧下料。

5、浇筑墙柱时，应分段、分层浇筑。

分段浇筑：柱每段高度不超过3.5m，墙每段高度不大于3m。

柱断面在40cm以内并有交叉箍筋时，应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞，洞间距不超过2m。

屋面工程七个质量通病原因及防治措施屋面工程属于建筑工程的一个重要的分部工程，作为体现工程质量的重要部分，防治质量通病尤为重要。

以下示例总结的屋面工程七个质量通病，分析原因并提出防治措施，大家在工程中务必注意。

问题01找平层起砂、起皮、开裂示例找平层起砂严重找平层开裂找平层开裂找平层修补效果差找平层规范施工原因分析1）水泥砂浆找平层的配合比及拌制不符合设计要求。

2）水泥砂浆摊铺前基层处理不完善。

3）水泥砂浆摊铺和压实时施工不完善。

4）施工后未及时养护。

防治措施1）水泥砂浆找平层的配合比应符合设计要求，采用1：3的水泥砂浆体积配合比，水灰比应小于0.55。

2）水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5mm，随拌随用。

3）水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。

4）水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。

5）施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。

问题02屋面卷材开裂示例卷材附加层烧透导致卷材开裂，影响防水性能铺贴方法：从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长向与流水坡度垂直，搭接顺流水方向；上下层卷材不得相互垂直铺贴，第二层必须与第一层错开1/2宽度原因分析1）设计构造考虑不周。

2）卷材材性差。

3）施工工艺差。

4）保温层屋面采用水泥砂浆找平层时，基层刚度不够。

5）成品保护差。

防治措施1）改进设计构造。

2）使用合格的卷材。

3）改进卷材铺粘工艺。

4）在保温层上推荐使用砼或钢筋砼找平层。

5）加强成品保护的意识。

问题03屋面渗漏示例出屋面管道口未设置附加层，引起渗漏卷材不规范施工，附加层平立面宽度＜250mm原因分析1）保温层厚度不够，找平层水泥砂浆配比不准确，强度不足找平层压光不实，养护不好，面层酥松、起砂、起皮等。

2）找平层不做界格，不留通气道、通气口。

图解墙地砖铺设施工常见质量通病与预防措施！以下分享仅供参考，如有出入还请谅解！通病一：室外阳台地砖采用干粘法施工。

原因分析：铺贴采用干粘法工艺施工，容易造成粘结层进水后产生热胀冷缩起鼓开裂现象。

地砖不宜密拼粘贴，造成接缝高低差明显，表面平整度差。

解决办法：宜采用湿贴法施工工艺。

铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆，采用1;2.5-1.3水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。

贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3mm-5mm，可降低伸缩率。

采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。

地面坡度根据现场标高而定，须保持排水通畅。

应做好地面防水，尤其是地漏及阴阳角部位。

建议在阳台和房间处做一道止水坎，以防止渗水进房间。

地面材料铺贴后注意养护，养护期内不得上人和堆放材料。

通病二：板砖空鼓。

原因分析：1、基层处理不干净，结合不牢。

结合层砂浆太稀。

结合层砂浆未压实。

基层干燥，水泥砂浆刷不均匀或局部巳干。

水泥砂浆中水泥掺量太少。

地砖没有用水浸泡。

板块铺贴后，养护期未到就上人。

解决方法：基层应彻底处理清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。

采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟，决不能用稀砂浆。

铺砂浆前先浇水湿润，采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后，随即铺设结合层。

结合层的砂浆应拍实，揉平，搓毛。

水泥砂浆中的水泥渗量要达到规范要求。

地砖铺贴前，砖背面用磨光机把釉面去除，应将板块浸泡后晾干，浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后，将板块均匀轻击压实。

石材在铺贴前应先把反面的网格布铲除后再铺贴。

养护期内围挡保护，第二天进行潮湿养护，不得上人和堆放材料。

通病三：卫生间、淋浴室、阳台地漏排水不畅。

原因分析：施工员对瓦工地砖铺贴时未做好泛波技术交底；瓦工施工人员缺少施工经验，铺贴完地砖没做排水试验，不知地漏排水不顺畅。

解决方法：对施工班组要进行全面细致的技术交底工作，要求控制好地砖铺贴时泛波处理技术。

工程常见的质量通病问题原因分析及控制措施(总11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--工程常见的质量通病问题原因分析及控制措施1.墙面抹灰层空鼓、脱落、开裂，外墙渗水。

主要原因分析：操作原因：基层处理不好，分层抹灰厚度过大，外墙面砖勾缝质量差。

控制措施：严格基层检验控制程序，实行抹灰前基层报验，验收合格后方可进行抹灰。

如砼墙必须凿毛、刮素灰。

制订操作工艺标准，加强操作工艺监督，以控制分层抹灰厚度符合要求。

对外墙抹灰或面砖勾缝，加强过程巡检及拆架前联检，符合要求后方可拆除外脚手架。

检查一定要细，要分面检查平整度、垂直度及是否有裂缝（纹）等，对检查结果填表各方签字。

技术原因：抹灰层过厚未进行技术处理；不同基体交接处未按要求做技术处理。

控制措施：监理会同施工方查找设计及实际中抹灰层厚度超过35mm的及不同基本交接处部位（如柱与墙、梁与墙、门口过梁端部等部位），对具体做法下达技术联系单，统一做法。

加强过程监督，如抹灰前检查不同基体交接处处理情况如何，实际抹灰是否存在厚度过大的部位等。

进度原因：因进度压力，墙体砌筑未有足够时间完成收缩即开始抹灰。

控制措施：检查气体完成时间，要求砌筑完成时间超过15天（最好1个月）后方可抹灰2.墙体透寒，常发生在山墙、顶层局部标高变化处、窗膀等部位。

主要原因分析：设计原因：由于设计热工计算有问题，局部设计疏忽或选材问题。

控制措施：对外墙保温设计进行复核，尤其是对常见的山墙部位透寒应采取可靠的保温措施。

复核设计中是否存在局部保温厚度不足的，要做到及时发现及时解决。

选用合理的设计方案。

外墙采用外保温效果较好；夹芯墙保温由于施工工艺原因，存在局部热桥。

材料原因：材料保温性能不满足设计要求。

控制措施：严格使用设计要求的保温材料，要在设计中体现材料的热工指标。

材料选用时，必须有热工指标与设计进行比较。

必要时，对保温材料热工性能进行试验。