钢筋工程施工方案1(1)

西安绕城南基地2#高层住宅楼工程钢筋工程施工方案编制：审核：审批：陕西省第十一建筑工程有限公司西安绕城南基地项目部陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目 1陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目2第一章 概 述一、 工程结构概况1、本工程为钢筋砼筏板基础，全剪力墙结构，地下一层，地上主楼三十一层，局部塔高三十二层。

2、筏板基础埋深为:－６.３５米3、钢筋连接:剪力墙、暗柱、框架梁及非框架梁等构件的受拉钢筋直径在Φ16/20范围内采用闪光对焊及电渣压力焊接头连接。

直径在2㎜以上的采用直螺纹套筒连接，其余钢筋可采用搭接。

4、材料：钢筋分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢。

5、本工程结构混凝土标号均为C40、C35，构造柱、圈梁混凝土标号均为C30,剪力墙抗震等级一级。

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋锚固长度L aE 及搭接长度L lE 见下表：注：1、表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中括号外的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，括号框内的数字为钢筋直径d＞25mm时的锚固长度。

2、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。

3、550级冷轧带肋、冷轧扭纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于200mm。

冷轧带肋和冷轧扭纵向受拉钢筋的最小锚固长度La、最小搭接长度Ll见下表，且不得采用焊接接头。

注：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋和550级冷轧带肋、冷轧扭钢筋的搭接长度不得小于300mm。

二、编制原则1）、将工程从1—42/43轴间划分为东西两个流水施工段进行施工的工程网络计划，合理安排流水施工。

钢筋加工制作应满足施工流水的要求。

陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目 32）、钢筋机械依照现场平面布臵安装就位，合理利用场地。

3）、基础筏板地下室钢筋在必要的情况下机械运往车库南头现场加工。

４）、备全防暑降温设施，调整作息时间，争取季节优势。

５）、所有机械进场后必须全面检修试运转，确保施工后能正常运转。

二、钢筋工程的质量规范要求1、钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做成180°弯钩，圆弧弯曲直径D≥2.5d，平直部分长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端根据配料单做成90°弯折，圆弧弯曲直径D不小于6d。

现浇结构钢筋工程施工方案(1)现浇结构工程是建筑领域中常见的施工方法之一，是一种在施工现场进行混凝土浇筑的工艺。

本文介绍的现浇结构钢筋工程施工方案主要包括工程前期准备、施工工艺流程和施工质量控制。

1. 工程前期准备1.1 施工人员培训施工前需要对参与施工的人员进行培训，包括对施工技术、操作流程和安全注意事项进行培训，确保施工人员具备足够的技术水平和安全意识。

1.2 施工设备准备准备好施工所需的设备和工具，包括混凝土搅拌机、钢筋切断机、模板架等，确保设备完好并符合相关要求。

1.3 材料准备准备好施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、模板等，确保材料质量符合标准要求，数量充足。

2. 施工工艺流程2.1 模板安装根据设计图纸和要求，在施工现场搭建好模板支架，安装模板，确保模板结构牢固、尺寸正确。

2.2 钢筋加工和安装根据设计要求对钢筋进行加工，包括切断、弯曲等，然后按照设计要求在模板内部安装好钢筋，确保钢筋间距、数量符合标准。

2.3 搅拌混凝土准备好混凝土原材料，然后通过混凝土搅拌机进行混合搅拌，调整混凝土的配合比和流动性，确保混凝土的质量和性能。

2.4 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，将混凝土从混凝土搅拌机中运输到施工现场，进行现场浇筑，通过振捣等方式确保混凝土充实、密实。

3. 施工质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中，需要对模板搭建、钢筋安装、混凝土浇筑等环节进行实时监控，及时发现和解决问题，确保施工质量。

3.2 试块制作和检测在混凝土硬化后，制作试块进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求，并对混凝土核心进行质量检测。

3.3 施工记录和总结对施工过程进行记录和总结，包括材料使用情况、施工质量情况、施工人员操作情况等，为后续施工提供参考。

以上就是现浇结构钢筋工程施工方案的相关内容，通过严格执行施工方案，可有效提高施工效率和施工质量，确保工程顺利完成。

第1篇一、工程概况本项目基础工程为钢筋混凝土基础，包括基础垫层、基础底板、基础墙和基础柱。

钢筋工程主要包括基础底板钢筋、基础墙钢筋和基础柱钢筋的绑扎、焊接、锚固等。

二、施工准备1. 施工材料：钢筋、焊接材料、锚固材料、绑扎材料等。

2. 施工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接机、水平仪、垂直仪等。

3. 施工人员：钢筋施工人员、焊接人员、质检人员等。

三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸，将钢筋加工成所需长度和形状。

（2）对加工后的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。

2. 钢筋绑扎（1）在基础垫层上弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。

（2）按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构。

（3）在绑扎过程中，注意钢筋的穿插顺序，确保绑扎牢固。

3. 钢筋焊接（1）根据设计要求，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。

（2）焊接过程中，注意保护焊接区域，防止污染。

4. 钢筋锚固（1）根据设计要求，对钢筋进行锚固，确保锚固长度和锚固质量。

（2）锚固过程中，注意锚固材料的选择和锚固方式的正确性。

四、施工质量控制1. 钢筋加工：确保钢筋长度、形状、尺寸符合设计要求，无弯曲、锈蚀等现象。

2. 钢筋绑扎：确保钢筋绑扎牢固，无松动、变形等现象。

3. 钢筋焊接：确保焊接质量，无夹渣、气孔、裂纹等现象。

4. 钢筋锚固：确保锚固长度和锚固质量，无松动、变形等现象。

五、安全措施1. 施工人员必须经过安全技术培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工过程中，注意防止钢筋碰撞、挤压、砸伤等安全事故。

4. 焊接作业时，注意防止火灾、爆炸等事故。

六、环境保护1. 施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染。

2. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。

七、施工进度1. 钢筋加工：根据工程进度安排，确保钢筋加工及时供应。

2. 钢筋绑扎、焊接、锚固：按照施工进度计划，确保工程按时完成。

通过以上施工方案的实施，确保基础工程钢筋施工质量，为整个工程的顺利进行奠定坚实基础。

钢筋工程施工方案1、施工准备(1)机械设备：钢筋冷拉机，调直机、切断机、弯曲成型机，弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。

(2)材料准备：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进厂后须经物理性能检定。

按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单，提出分期钢筋采购计划，并货比三家，通过考察、比较,选择品质优良的钢筋供应商，从而保证供货质量和进度。

钢筋进场时,应仔细检查出场证明书，钢筋质保书，并进行抽检，作强度试验，焊接性能试验等。

按规定区域堆放，不同规格钢筋须分类挂牌标识，并注明厂家，进货时间等。

(3)钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM、间距2m的台上，以避免污垢或泥土的污染。

并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。

(4)钢筋的下料认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。

核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。

在碎浇筑前,将柱墙主筋在底板处同水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。

梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。

底板筋相反。

底板上下层筋之间用凳筋架立，凳筋规格、间距视具体情况而定。

2、作业条件⑴各种设备在操作前应进行检验、验收，以保证正常运转，并符合安全规定。

⑵专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。

⑶操作人员应定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。

3、操作工艺(1)所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净，尚可结合冷拉工艺过程来进一步除锈。

(2)钢筋调直，可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形,且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3%,当采用冷拉方法调直钢筋时,其冷拉率对于I级钢筋控制在4%之内，对于H、III级钢筋控制在1%之内。

石家庄至济南铁路客运专线SJZF-2标站房及相关工程钢筋工程施工方案编制：审核：批准:中铁十八局集团第四工程有限公司石济站房项目经理部二〇一六年四月目录一、编制依据 (1)二、编制范围 (1)三、工程概况 (2)1、工程概况 (2)2、钢筋工程概况 (2)四、施工组织安排 (2)1、人员组织机构 (2)2、施工计划安排 (3)五、施工准备工作 (4)1、提高试验人员素质和技能 (4)2、机械及人员配备见下表 (4)六、钢筋施工工艺 (5)1、施工流程 (5)2、施工准备及要求 (5)3、施工工艺流程 (7)七、施工质量标准 (12)1、质量控制及检验标准 (12)九、施工质量、安全保证措施 (14)1、质量保证措施 (14)2、安全保证措施 (15)十、重大危险源应急救援措施 (18)1、预案范围 (18)2、事故报告和现场保护 (18)3、事故应急救援措施 (19)钢筋工程施工方案一、编制依据1、新建石家庄至济南铁路客运专线站房及相关工程SJZF—2标段实施性施工组织设计2、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20103、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20124、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2—20075、《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》GB1499。

1-20086、《低碳钢热扎圆盘条》CCGF 305.3—20087、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20118、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20139、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201510、石济客运专线SJZF-2标站房及相关工程图纸及相关的图纸会审记录、设计变更洽商11、我分部所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。

二、编制范围本方案只针对于石济客运专线SJZF-2标站房及相关工程禹城东站内钢筋工程施工方案。

三、工程概况1、工程概况新建石家庄至济南铁路客运专线站房及相关工程SJZF-2标段位于山东省，是太原至青岛客运专线的组成部分，太原至青岛客运专线是我国“四纵四横"快速客运网主骨架的重要组成部分，是西北与华北地区、华东北部地区客运交流主通道，本线路两端分别引入石家庄枢纽和济南枢纽后，与京沪高铁、京广高铁相连，为客流互通提供了便捷通道。

第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。

一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。

主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。

同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。

二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。

材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。

2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。

确保施工顺利进行。

3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。

各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。

4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。

5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。

三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。

材料及时报验并监督抽样送检。

2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。

（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。

2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。

安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。

（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。

2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。

3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。

2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。

第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。

建筑高度为98米，地上25层，地下2层。

本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。

钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。

二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。

三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。

2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。

3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。

4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。

四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。

2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。

3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。

4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。

5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。

五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。

2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。

3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。

4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。

5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。

六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。

三、 施工部署1、施工段划分按后浇带或各自单体进行划分施工段。

2、施工现场布置现场钢筋加工场地布置位置、半成品堆场、原材料堆场布置位置。

3、材料准备3.1钢筋原材：钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。

3.2进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。

进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，予以退场。

3.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。

钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋强度标准值3.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。

4、钢筋工程总体施工顺序4.1钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符合，作好记录，然后进行外观检查，检验合格后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。

试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。

4.2钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝≥1.25≤1.3土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计要求和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。

4.2.1除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。

钢筋工程施工方案（一）主要钢筋工程施工方法1、采用采用现场加工制作、现场绑扎，采用塔吊水平、垂直运输。

2、钢筋连接接头型式：梁：梁受力钢筋采用直螺纹套筒连接，构造筋采用绑扎。

框架柱：受力钢筋接头均应采用电渣压力焊接头。

（二）施工准备㈠施工技术准备1、充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。

2、技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员，以便正确指导施工。

3、根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹加工计划。

4、钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板高低跨结合部位等地方，钢筋下料要采用现场放样下料。

配筋应严格按施工规范施工图纸、设计变更、施工方案、标准图集、施工手册进行下料，核对下料钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工，重点控制Ⅲ螺纹钢筋，严防用混，按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。

配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。

5、施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。

㈡材料准备及要求1、物资部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料。

2、本工程所采用的水泥砂浆垫块，由器材部门统一购买。

3、钢筋绑扎采用22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。

4、对进场钢筋的检验施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单和进场复试报告，每捆钢筋均应有标识牌。

进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证或试验报告中所标明的相符合。

进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。

存放钢筋场地要平整且备好垫木，用方木支垫，支垫高度不应小于30cm，场地有必要的排水措施，不得有积水现象，以防雨水的积存给钢筋造成锈蚀，并且准备塑料布，在雨天对钢筋加以覆盖。

钢筋施工方案钢筋施工方案（一）工程钢筋工程量大，专业工种工程多，技术复杂，像型钢混凝土结构的钢筋节点连接、现浇预应力混凝土，属于新工艺、新技术，核心筒基础布置3层φ32钢筋，与基础梁及剪力墙、型钢柱共同组成基础受力系统，钢筋锚固、连接及连接位置、施工顺序要正确，因此要熟悉工艺标准和施工验收标准，妥善处理好钢筋施工技术问题，确保钢筋分项工程施工质量百分之百合格标准。

对钢筋施工新技术、新工艺，项目部成立QC质量活动小组，进行技术攻关。

基础施工到裙房结顶，是钢筋工程施工的高峰期，认真组织好钢筋工程施工质量、施工进度，确保实现结构主体优良的目标。

施工布署:1.施工构想A.本工程实行项目法施工管理,实行项目经理负责制,全面负责工程施工质量、安全、工期和成本,统一指挥生产.劳动力和组织物资供应。

本工程作为公司的重点工程，保证工程质量达到优良。

安全无事故。

确保工期的目标。

B.根据本工程的规模及工作量和本公司的施工力量，施工工期安排为40天。

劳动力配备表序号工种名称人数备注1打孔工160人40组2混凝土工50人3钢筋工20人4电焊工20人5吊车司机3人6机电修理工3人7勤杂工10人3.主要材料计划序号名称规格单位数量备注1水泥32.5T1468.682碎石T4498.273钢材HPB235T134.164电焊条Ф3.2Kg318.965铁丝Kg228.036黄砂中粗砂T2383.947桩尖个5515.主要施工设备一览表:序号机具名称型号规格单位数量1激光测距仪3030E台12水准仪S3台23振动沉管灌注桩DZ-90型台2 4砂浆拌和机JZC350台45交流电焊机BX-300台66钢筋切断机QJ40-1台27汽车吊8T台18振动棒HZ-50A套49砼试块模具15×15×15套20 10磅称500KG台411小推车台2012镝灯1000W只213太阳灯1000W若干14发电机组120KW台2施工管理：１．质量管理：Ａ.质量管理系统:建立由项目经理领导,项目副经理和专职质检员中间控制,施工班组基层检查的三级管理系统。

钢筋、模板、混凝土施工方案三、钢筋工程施工方案（一）钢筋加工钢筋严格按翻样单加工，现场设钢筋加工棚，钢筋翻样单需由技术负责人进行审核。

加工的钢筋半成品堆放整齐，并明码挂单，防止用错用乱。

（二）钢筋连接（1）φ16以上的钢筋拟采用冷压套筒连接方式，φ16以下钢筋拟采用闪光对焊方式。

根据施工进度要求，安排地面先加工钢筋一头的压接量，然后运入基坑压接连接，冷压套筒连接采用CY型手持式测压机，SPJ型套筒，操作简单，质量可靠。

其工艺流程如下：钢筋套筒验收→钢筋断料、刻划钢筋套入长度标记→套筒套入钢筋、安装连接机→开动液压泵、加压套筒至接头或型→卸下连接机→接头体形检查。

(2)冷压套筒操作要点如下：a.钢筋端部必须用标尺划出插入套筒深度标记记号。

b.连接两根钢筋时，应保持同一水平面防止偏心和弯折。

c.压模应对准套筒压痕标志，压接顺序从套筒中央逐道向端头压接。

d.控制好压接压力值，使之压痕间距深度均匀一致，发现压痕异常应及时报告，采取补压或切除措施。

四、模板工程施工方案柱、梁、模板采用组合模板，不足部分木模补齐。

模板的强度和钢度均应满足施工要求，并要进行计算。

要求模板接缝严密，表面平整光滑，支模要求位置准确。

模板垂直支撑采用可调式螺杆钢柱支撑。

柱子施工完成后按设计要求设置沉降观测点。

五、混凝土工程施工方案（1）质量目标1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。

3、评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》GAJ107—87的规定，取样、制作、养护和试验。

（2）施工方案与质量保证措施1、浇筑台阶式基础，应按每一台阶浇完内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，振捣密实。

每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。

2、浇筑现浇挡墙应保证插筋位置的准确，防止位移和倾斜。

3、混凝土内宜参加适量的外加剂。

钢筋工程（一）、概述本工程主要采用HPB300级、RRB400级、HRB400级三种钢筋。

框架梁、框架柱主筋优先采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥16时，应采用机械连接接头，其它可采用搭接。

（二）、准备工作1、技术准备技术部门准备好建筑图纸、结构图纸、专业图纸、设计变更、洽商和有关规范、图集、标准，并掌握好设计师电话，随时遇到问题随时与设计师联系进行解决。

钢筋下料：直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。

弯钩增加长度：当弯心直径为2.5d、平直部分为3d时，钢筋弯钩增加长度：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。

箍筋调整值：箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

2、人员准备翻样人员准备：根据实际工程量和结构的复杂程度，选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋翻样工进行翻样。

加工人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人进行现场钢筋加工。

机械连接人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人，由机械连接厂家进行培训，培训合格后，挂牌上岗。

3、钢筋加工机具准备调直机械：现场钢筋调直使用卷扬机、大型调直机或拉拔调直机进行钢筋调直，调直时，应计算好钢筋拉伸率，在现场做好限位标识。

弯曲机械：钢筋使用弯曲机进行弯曲加工。

直螺纹套丝机：采用YD-40C型剥肋滚压直螺纹套丝机。

钢筋切割机械：砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。

4、钢筋原材采购本工程钢筋采购统一选用大型国有钢铁企业的产品，根据施工生产计划提供的数量、规格、型号和质量要求进行严格采购。

5、钢筋原材检验钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。

每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国标核对钢材的各项指标。

一、钢筋工程施工方案（一）钢筋施工准备本工程所需钢筋必须有出厂合格证或试验报告，并经试验室按规定取样，检验合格后方可投入工程使用，钢筋进场后应分规格品种堆放，并挂标志牌标识钢筋原材料的状态（钢筋原材料的规格、品种、生产厂家、出厂日期、试验检验状态等）。

钢筋加工制作前应严格按图纸设计要求进行认真的翻样工作，钢筋翻样单经技术负责人审核后方能进行钢筋的加工制作。

钢筋加工应按部位、构件类型依照绑扎顺序的先后安排加工，并将加工好的钢筋半成品分类、分区、分段堆放，且挂标志牌，标识半成品的名称、规格型号、使用部位、使用构件等，以便运输和安装。

本基础工程钢筋连接方式：水平连接：钢筋直径大于等于16毫米：直螺纹连接；钢筋直径小于于16毫米：绑扎搭接；竖向连接：采用电渣压力焊。

1.钢筋工程概述（1）概述1）钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关，施工前要熟悉图纸，认真交底，施工过程中要跟踪质检，确保钢筋工程的质量。

2）执行的规范和图集：《混凝土结构施工质量验收规范》应按：划线一试弯一弯曲成型的顺序进行。

钢筋弯曲前，应根据钢筋料牌上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。

划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值, 扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。

钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加0. 5d,划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。

弯曲分部钢筋、箍筋时，应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作，以确保钢筋弯曲形状正确。

钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。

钢筋的弯钩或弯折向符合下列规定：I级钢筋末端需要作180度弯钩，其圆弧弯曲直径D应小于钢筋直径d的2. 5倍, 平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。

II级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5 倍，平直长度部分应按设计要求确定。

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室基础部分，建筑面积约为12000平方米，基础埋深为5.5米。

基础采用钢筋混凝土结构，基础形式为筏板基础。

本方案针对基础钢筋施工进行详细规划。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解基础结构形式、尺寸、钢筋配置等信息。

（2）掌握钢筋加工、绑扎、安装、焊接等施工工艺。

（3）了解相关规范、标准和质量要求。

2. 材料准备（1）钢筋：根据设计要求，准备相应规格、型号的钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。

（2）水泥：选用符合国家标准的水泥，确保水泥质量。

（3）砂石：选用粒径均匀、级配合理的砂石，确保混凝土强度。

（4）外加剂：选用符合国家标准的外加剂，确保混凝土性能。

3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。

（2）混凝土搅拌运输车。

（3）振捣器、平板振动器等。

（4）施工安全设备：安全帽、安全带、防护眼镜等。

4. 人员准备（1）施工队伍：组织一支具有丰富施工经验的施工队伍，包括钢筋工、混凝土工、焊工等。

（2）技术人员：配备相应的技术人员，负责施工过程中的技术指导和质量控制。

三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸，对钢筋进行加工，包括切断、弯曲、调直等。

（2）加工后的钢筋应符合设计要求，确保质量。

2. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋绑扎顺序和绑扎方法。

（2）绑扎钢筋时，应保持钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。

（3）钢筋绑扎应牢固，不得出现松动、脱落等现象。

3. 钢筋焊接（1）选用合适的焊接方法，如电弧焊、气体保护焊等。

（2）焊接过程中，注意控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。

（3）焊接质量应符合国家标准。

4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比应根据设计要求和现场实际情况确定。

（2）混凝土搅拌、运输、浇筑应符合规范要求。

（3）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土质量。

四、质量控制1. 材料质量控制（1）钢筋、水泥、砂石等材料应经检验合格后方可使用。

钢筋工程施工方案一、施工准备1.原材供应（1）在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。

（2）加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。

钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。

试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。

（3）钢筋运到加工工地后，堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人，不得混淆。

（4）存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。

堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。

（5）钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

2.保护层的确定为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块，依据设计要求厚度，用与该结构构件混凝土等强度的砂浆制作垫块。

施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。

纵向受力钢筋混凝土保护层厚度3.钢筋加工由专业人员进行配筋，配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。

钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、03G101和设计要求执行。

现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

二、钢筋施工1.钢筋的连接方式(1)本工程所用钢筋等级较高，纵向受力钢筋及直径大于18的钢筋采用直螺纹机械连接，其余采用采用绑扎搭接。

钢筋工程施工方案1.钢筋工程概况1.1受力筋保护层受力钢筋的保护层厚度尚应不小于钢筋的公称直径；墙板中分布钢筋的保护层厚度不应小于上述受力钢筋保护层厚度减10，且不小于10；梁柱箍筋保护层厚度不应小于15,当保护层厚度大于40mm时,设置防裂钢丝网片Φ6@150。

为了保证钢筋保护层尺寸，保护层垫块采用增强型PVC塑料垫块（为使保护层厚度得到有效保证，“货比三家”采购定货）和水泥砂浆（现场加工）。

墙体采用竖向梯形筋、水平梯子筋，模板上口的定位筋、塑料垫块四种措施进行定位和保护层控制。

1.2钢筋的接头形式及要求（1）框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋直径≥22时，应采用机械连接接头。

其它钢筋优先采用机械连接，也可采用绑扎搭接或焊接接头。

机械连接、焊接接头的类型及质量控制应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）及《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的要求。

（2）接头的位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。

（3）受力钢筋接头的位置应相互错开，在任一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不应超过下表要求：钢筋不宜在支座处1/3范围内搭接。

基础底板、基础梁与此相反。

（5）地下室外墙、挡土墙、水池外墙、车道外墙等承受平面外水平荷载的墙体，钢筋接头位置宜满足：外侧竖向筋在墙高中部1/3范围内，内测竖向筋在墙高中部1/3范围外，外侧水平筋在墙段长度中部1/3范围内，内测水平筋在墙段长度中部1/3范围外。

1.3纵向受拉钢筋类型、规格最小锚固长度La 、抗震锚固长度LaE 见下表：纵向受拉钢筋最小锚固La 长度表2、当钢筋直径＞ 25时，钢筋的锚固长度应乘以1.1的增大系数。

纵向受拉钢筋抗震锚固LaE 长度表2、HPB235钢筋为受拉时，其末端应做成180°弯钩。

弯钩平直段长度不应小于3d 。

当为受压时，可不做弯钩。

3、当钢筋直径＞ 25时，钢筋的锚固长度应乘以1.1的增大系数。

一、工程概述本工程地下两层，层高均为3m，基础底板厚度800mm，工程结构为剪力墙结构。

主楼及裙楼基础采用的为梁板式筏基，筏基梁呈方格网布置的反梁，基础采用反梁规格主要为600×1600，600×1300，850×2500，1300×2500，1500×2500等；框架梁规格主要为400×700，400×600，500×1500，500×1300，500×800等；主楼底板厚度为1100mm，裙楼底板厚度为500mm；框架柱为1200×1200、700×700、800×800方柱；楼板厚为300mm,400mm,140mm,200mm等。

底板主要受力钢筋为Φ22、Φ20双层钢筋网片；地反梁的主要受力钢筋为Φ32，且多为三排；框架梁主要受力钢筋多为Φ32；剪力墙的横、竖向的主要配筋Φ14到Φ25均有，整个地下结构配筋量较大，给施工带来一定的难度。

本工程钢筋多为Φ20以上，钢筋接头采用镦粗直螺纹、电渣压力焊及搭接三种形式。

所有钢筋的接头均必须连接可靠，满足设计要求。

接头数量在规定的区域内应符合施工规范规定。

二、钢筋工程施工工艺流程控制程序筏基施工流程：放线→摆放、绑扎底板底层钢筋→绑扎反梁钢筋→支放垫块→自检→互检→交接检→安装配管→自检、专检→放置马凳及上层钢筋→铺设马道→安放固定预留孔模具→自检、互检→报监理隐检墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋搭接及镦粗直螺纹连接→自检、专检（合格的用红油漆打上标记）→报验隐检→调整暗柱立筋垂直度→自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度→绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉结筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护垫块→自检报检→专检→报监理隐检→与模板施工人员办交接检顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体砼上部接槎部位凿毛→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→自检→专检→交接检→安装配管→自检、专检（看是否有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检三、钢筋原材质量控制对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：1）混凝土结构工程用钢筋（钢丝）的检验应符合以下要求：（1）钢筋的外观检查。

钢筋工程施工方案范文(1)奥体文化商务园地下公共空间（环廊配套用房）工程钢筋工程施工方案编制：审核：审批：河北省第二建筑工程有限公司二〇二〇年十二月-1-目录一、编制依据：.......................................................--2--二、工程概况：.......................................................--2--三、施工部署：.......................................................--3--四、钢筋绑扎施工要求.................................................--6--五、质量标准........................................................--12--六、施工注意事项：..................................................--17--七、钢筋成品保护....................................................--17--八、钢筋作业安全措施................................................--17---2-一、编制依据：4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2022；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2022；6、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1；2；3；二、工程概况：工程名称：奥体文化商务园地下公共空间（环廊配套用房）工程地理位置：北京奥体文化商务园（奥体南区）工程简介：因7#地规划用地性质为代征绿地，为满足园林部门验收要求，对已建工程-3.0米以上建构筑物进行拆除回填，-3.0米以下空间进行封闭。

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。

本工程钢筋用量约XX吨，主要采用HRB400钢筋。

为确保工程质量，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织施工人员认真学习国家及地方有关建筑钢筋工程施工的规范、标准，确保施工人员掌握相关技术要求。

（2）编制钢筋工程施工组织设计，明确施工流程、质量标准、安全措施等。

（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、操作规程及注意事项。

2. 材料准备（1）钢筋：选用HRB400钢筋，要求表面光滑、无锈蚀、无裂纹，尺寸符合设计要求。

（2）焊条：选用与钢筋匹配的优质焊条，确保焊接质量。

（3）水泥、砂石等原材料，需符合设计要求和国家标准。

3. 机具设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拔机等。

（2）焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。

（3）测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。

（4）其他设备：运输车辆、起重设备、安全防护用品等。

三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸，计算钢筋长度，确保下料准确。

（2）钢筋调直：使用钢筋调直机对钢筋进行调直，确保钢筋顺直。

（3）钢筋切断：使用钢筋切断机对钢筋进行切断，确保切断面平整。

（4）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲，确保弯曲角度和半径符合设计要求。

2. 钢筋绑扎（1）绑扎前，检查钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。

（2）绑扎顺序：先绑扎主筋，再绑扎箍筋，最后绑扎分布筋。

（3）绑扎方法：采用铁丝绑扎，确保绑扎牢固。

3. 钢筋焊接（1）焊接前，检查焊条、焊接设备等是否符合要求。

（2）焊接方法：采用电弧焊或气体保护焊。

（3）焊接顺序：先焊接主筋，再焊接箍筋。

4. 钢筋保护层（1）在钢筋表面涂抹保护层，防止钢筋锈蚀。

（2）保护层厚度应符合设计要求。

四、质量控制1. 钢筋加工质量（1）确保钢筋下料长度准确，无弯曲、断裂等现象。

钢筋工程施工方案第一篇：钢筋工程施工方案（一）一、工程概况本工程位于某市XX路，建设单位为某某建设有限公司，总建筑面积约为xxxx平方米，主要包括地上三层、地下二层，用途为商业综合体。

二、施工内容本工程的钢筋工程主要包括以下内容：1. 钢筋材料的进场、验收；2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查；3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施；4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设；5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收；6. 钢筋防腐、打标及验收。

三、施工程序1. 钢筋材料进场施工前请核对钢筋进场货物清单，确保进场的材料规格、数量、交货单及合同等信息是否一致，并进行验收。

检查材料是否有破损、生锈、变形、裂纹等情况。

2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查进行现场检查，钢筋弯曲度不得超过图纸规定的尺寸，保护层厚度不得小于设计要求。

确保钢筋的质量符合规定标准。

3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施施工前，搭设必要的安全设施，比如脚手架、安全带、防护网等，确保工人安全。

有关部门要随时检查施工现场安全情况，保证施工的安全。

4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设钢筋加工时先要了解图纸上的要求，然后安排好开料的任务，并在加工前进行验收。

预埋钢筋需要先进行定位，然后进行灰口处理，并进行制定好的预埋方案。

钢筋衔接和架设时需严格按照钢筋连接方案进行操作，确保钢筋的相互连接体系形成一个完整的整体。

5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收检查钢筋网架高绿度是否符合图纸要求，钢筋是否无偏位、无松动、无裂缝，钢筋预留浇注洞口是否畅通，钢筋的保护层是否合格，接头应符合规定要求，确保钢筋工程的质量。

6. 钢筋防腐、打标及验收钢筋网架与混凝土浇筑好后，进行钢筋防腐处理，保护好钢筋不受大气侵蚀。

在钢筋网架中心线位置打标，并要求施工方进行验收。

第二篇：钢筋工程施工方案（二）四、施工方案1. 钢筋材料的进场、验收1.1 进场时按照物料清单核对清单材料是否齐全。

1.2 将货物清点完整并记录好。