攀钢钒钛磁铁矿使用情况考察报告
- 格式:doc
- 大小:63.00 KB
- 文档页数:5
攀钢3号高炉钒钛磁铁矿高效生产产实践毛建林林千谷(攀枝花新钢钒股份有限公司)摘要通过采取精料、增大高炉送风量、调整风口布局、注重高炉中部调剂及加强炉前管理等一系列强化措施,攀钢3号高炉利用系数较长时间稳定在2.7以上,使冶炼钒钛磁铁矿炼铁技术指标取得突破,实现了高效生产。
关键词高炉钒钛磁铁矿强化冶炼高效生产攀钢3号高炉(1200m3)采用传统的双钟式炉顶、旋转布料器、4座内燃式热风炉、铸铁镶砖冷却壁等技术。
高炉共设18个风口,2个渣口,1个铁口。
高炉于2006年4月10日开炉投产后,由于受焦炭质量下降、设备故障和铁口炮泥质量差的影响,从大修第二个月后就出现渣铁难出。
高炉经常憋压、憋风,风量减小,产量降低,高炉炉缸活跃度降低。
在随后的几个月中,高炉原、燃料紧张,焦炭质量下降造成炉况波动,高炉守风困难加大,出现上部气流不稳,炉顶温度呈锯齿形波动,易出现中心吹焦炭颗粒,出现管道及崩、滑料频繁,高炉生产一度处于被动状态。
到2007年初,进一步重视炉腹4段以上冷却壁水温差的变化情况。
采取降低水压,提高水温差,以减少炉身中下部黏结,使高炉能接受风量,通过提高炉温来守风,以及加强炉前管理,及时出净渣铁,使高炉炉况有所恢复。
但长时间处于较高炉温状态,渣铁分离差,铁损高,焦比高,同时,高炉生产对原燃料和低炉温的适应能力差,高炉炉况时好时坏,总体生产水平不理想。
到2007年9月,高炉利用换大钟休风153h的契机,对风口面积进行调整。
通过狠抓原料入炉,加强高炉操作,严格各项操作参数,及时出净渣铁,高炉指标得以提高。
至今高炉已连续9个月稳定运行,指标良好。
1 攀钢钒钛磁铁矿冶炼特点攀钢高炉属于高钛型钒钛磁铁矿冶炼,人炉矿品位仅500A,(其中烧结矿TFe48.5%,球团矿TFe55%),渣量大,渣中TiO2高达20%以上。
当炉温高、波动大或渣铁在炉内滞留时间长,易还原生成TiC和TiN的难熔化合物,从而使炉渣变黏,流动性差,渣难出,渣中带铁多,铁损高。
国内钒钛磁铁矿利用研究综述摘要:钒钛磁铁矿经济价值极高,高效绿色开发钒钛磁铁矿资源为当今热点。
本文对钒钛磁铁矿资源分布、综合利用现状及尾矿处理等方面进行分析,重点探讨了高炉法、预还原-电炉法、还原-磨选法和钠化焙烧法处理钒钛磁铁矿的研究现状和工艺优缺点。
并对钒钛磁铁矿尾矿利用工艺进行总结归纳,为钒钛磁铁矿资源的高效综合利用方法提供一定思路。
关键词:钒钛磁铁矿;选冶;概况;建议钒钛磁铁矿是铁、钒和钛资源的重要来源,在世界范围内广泛分布,我国钒钛磁铁矿储量超过180亿t(张树石,2021)。
钒钛磁铁矿成分和结构复杂,是世界公认的难治炼矿种。
根据2019年数据,我国铁矿石对外依存度在80%以上(武秋杰等,2020)。
目前,我国铁矿资源面临着较为严重的形势,需要进一步加强对铁矿的成矿机理和成矿规律等进行更深入的研究以及对现有矿石资源进行更充分的利用。
1 钒钛磁铁矿资源概况作为钒、钛资源的主要载体矿物,钒钛磁铁矿在全球储量丰富、分布广泛。
资料显示,钒钛磁铁矿资源主要集中在俄罗斯、南非、中国、美国、加拿大、挪威、芬兰、印度和瑞典等少数国家和地区。
其中,中国、南非、俄罗斯和美国的储量分别占全球储量的36%、31%、18%和10%。
目前世界上钒钛磁铁矿主要分为两大类:其一为岩体型,主要产地为南非和我国的攀枝花地区;另一种为海砂型,主要产于菲律宾和印尼等地(赵伟,2019)。
我国钒钛磁铁矿资源丰富,已探明储量达180多亿t,主要分布在四川攀枝花、河北承德、陕西汉中等地。
其中仅攀西地区钒钛磁铁矿资源储量就高达100亿t以上,且分布相对集中,是我国最大的钒钛磁铁矿产地。
河北承德地区是我国北方钒钛磁铁矿基地,其钒钛磁铁矿储量仅次于攀西地区,位居全国第二位(王勋,2019)。
2 钒钛磁铁矿综合利用方法钒钛磁铁矿成分和结构复杂,是世界公认的难治炼矿种,目前其综合利用工艺包括高炉法和非高炉法。
高炉法采用高炉冶炼结合转炉提钒工艺,以实现铁、钒和钛资源的分离提取;非高炉法主要包括还原-电炉法、直接还原-磨选法及钠化提钒-直接还原-电炉法,虽然治炼工艺较多,但在经济环保前提下实现高效回收钒、钛资源存在困难。
钒钛磁铁矿综合利用研究现状钒钛磁铁矿储量位居我国铁矿资源储量的第三位,以铁、钒、钛元素为主,并含有钴、铬、镍、镓、钪等多种有价元素,具有相当高的综合利用价值。
钒被称为“现代工业的味精”,具有许多优异的物理和化学性能,广泛用于航空航天、电池、医药、光学、化学等领域。
钛具有良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱以及强度高、密度低等优质性能而被称为“太空金属”,在航天、军事、汽车、医学等领域具有广泛的应用。
近年来,随着国民经济的快速发展,我国钢铁行业发展十分迅猛,大幅增加了我国对铁矿资源的需求。
我国铁矿资源储量丰富,但优质铁矿资源匮乏、复杂难选铁矿石利用率低,致使我国对进口铁矿石的依赖程度逐年增大,2017年已突破85%,极大程度地威胁了我国钢铁行业的安全与稳定,因此高效开发复杂难选铁矿,缓解我国对进口铁矿的依赖,已成为当务之急。
但现如今,我国钒钛磁铁矿资源综合利用程度仍很低,还普遍存在着资源浪费的现象。
因此,针对目前钒钛磁铁矿资源现状,开发钒钛磁铁矿资源高效综合利用新技术,实现资源的深度开发与充分利用具有极其深远的意义。
1钒钛磁铁矿资源分布概况及利用概述国外钒钛磁铁矿资源主要分布于俄罗斯、南非、美国、加拿大、印度等地,探明储量达400亿t以上。
我国钒钛磁铁矿资源丰富,已探明储量达180多亿t,主要分布在四川攀枝花、河北承德、陕西汉中等地。
其中仅攀西地区钒钛磁铁矿资源储量就高达100亿t以上,且分布相对集中,是我国最大的钒钛磁铁矿产地。
河北承德地区是我国北方钒钛磁铁矿基地,其钒钛磁铁矿储量仅次于攀西地区,位居全国第二位。
地质工作者对陕西及湖北等地的钒钛磁铁矿资源也做过大量工作。
早在20世纪初,前苏联、芬兰、挪威、加拿大等国就针对钒钛磁铁矿分选和冶炼开展了相关研究工作,由此拉开了世界钒钛磁铁矿综合利用的序幕。
我国对钒钛磁铁矿的开发利用则始于1958年,最初主要针对攀西地区钒钛磁铁矿开展研究工作。
目前我国对钒钛磁铁矿资源的开发利用,主要分为矿石分选和选矿产品再加工利用2个步骤,即先经选矿作业获得钒钛磁铁精矿、钛铁精矿和硫精矿3种精矿产品,再对这3种精矿产品分别进行后续加工利用。
实习报告:四川攀枝花钒钛磁铁矿岩浆矿床调研一、前言在我国丰富的矿产资源中,岩浆矿床占据着重要的地位。
本次实习报告以四川攀枝花钒钛磁铁矿岩浆矿床为研究对象,通过实地考察和资料分析,对矿床的成因、地质特征、矿石类型和开发利用等方面进行了全面的探讨。
二、矿床概况攀枝花钒钛磁铁矿位于四川省西南部,矿区面积达260平方公里。
矿床主要由岩浆侵入形成,矿石类型多样,主要包括钒钛磁铁矿、磁铁矿、钛铁矿等。
矿床储量丰富,是我国重要的钒钛磁铁矿生产基地。
三、成矿地质背景攀枝花钒钛磁铁矿矿床发育于扬子板块西缘,地处川滇黔裂谷带南段。
区域构造活动强烈,地壳运动频繁。
矿区附近出露地层主要为上古生界的大理岩、石英岩、片岩等。
地幔上隆和深大断裂的活动为岩浆的上升提供了有利的条件。
四、岩浆活动与成矿关系攀枝花钒钛磁铁矿矿床的形成与岩浆活动密切相关。
每一次岩浆的灌入,都带来了丰富的成矿物质。
岩浆在地下深处经历了分异作用,形成了比重大的钒钛磁铁矿。
岩浆侵入过程中,由于温度、压力等条件的改变,使得成矿物质在岩浆晚期阶段大量富集,形成了矿床。
五、矿石类型与特征攀枝花钒钛磁铁矿矿床矿石类型多样,主要有钒钛磁铁矿、磁铁矿、钛铁矿等。
钒钛磁铁矿是矿床的主要矿石类型,占总储量的80%以上。
矿石中钒、钛、铁等金属含量较高,具有较高的综合利用价值。
矿石矿物组成复杂,主要矿物有磁铁矿、钛铁矿、辉石、橄榄石等。
六、开发利用攀枝花钒钛磁铁矿矿床的开发利用始于20世纪60年代。
经过多年的发展,已成为我国重要的钒钛磁铁矿生产基地。
矿床开发过程中,采用了先进的采矿和选矿技术,实现了高效、环保的资源利用。
矿石经过选矿处理,提取出钒、钛、铁等金属,广泛应用于钢铁、合金、化工等领域。
七、结论四川攀枝花钒钛磁铁矿岩浆矿床是在相对稳定和有利的裂谷环境中,岩浆分异作用的产物。
矿床成因与岩浆活动密切相关,矿石类型丰富,具有较高的综合利用价值。
在今后的开发利用过程中,应继续加大科技投入,提高资源利用率,为我国经济社会发展做出更大的贡献。
钒钛调研报告钒钛是一种重要的金属元素,在工业生产中起到了重要的作用。
本文将通过调研分析钒钛在不同领域的应用和市场前景,总结其发展趋势和发展机会,并对其进行评估。
首先,在钒钛的应用领域方面,钒钛主要用于钢铁制造、合金制造、电池储能等领域。
在钢铁制造中,使用钒钛可以提高钢材的硬度和强度,同时改善耐腐蚀性能,增加钢材的使用寿命。
合金制造领域中,钒钛可以作为添加剂,改善合金的强度、耐腐蚀性和耐磨性。
钒钛还被广泛应用于电池储能领域,用于生产高能量密度和长寿命的电池。
其次,钒钛市场前景广阔。
随着科技的进步和工业的发展,对于高强度、耐腐蚀、环境友好等性能要求的材料逐渐增加,钒钛作为一种具有这些优势的材料,市场需求将会持续增加。
此外,新能源领域的快速发展也为钒钛的应用提供了机遇,例如新能源汽车的电池储能系统中需要大量的钒钛。
钒钛的发展趋势主要包括以下几个方面。
一方面,随着全球经济的持续增长,相关行业对高性能材料的需求将会不断增加,钒钛作为一种应用广泛的金属元素,将会受益于这一趋势。
另一方面,随着技术的创新和进步,钒钛的生产工艺和性能将会不断提升,进一步拓宽其应用领域。
此外,钒钛在环保和可持续发展方面也具有潜力,例如作为电池储能、可再生能源等方面的应用。
钒钛的发展机会主要包括以下几个方面。
一方面,国内外对于高性能材料的需求不断增加,钒钛作为一种具有广泛应用前景的材料,将会受到越来越多的关注。
另一方面,随着新能源领域的快速发展,钒钛在电池储能、可再生能源等方面的应用将会得到进一步拓展。
此外,钒钛作为一种稀缺资源,价格相对较高,为相关企业提供了较高的利润空间。
综上所述,钒钛作为一种重要的金属元素,在钢铁制造、合金制造、电池储能等领域具有广泛的应用前景。
随着全球经济的发展和科技的进步,钒钛的需求将会继续增加,并且其发展趋势和机会也非常乐观。
因此,相关企业应密切关注钒钛市场的动态,加大研发投入,提高产品质量和竞争力,以抓住市场机遇。
钒钛磁铁矿开发与综合利用可研报告钒钛磁铁矿是一种重要的金属矿石资源,具有广泛的应用前景。
本文将对钒钛磁铁矿的开发与综合利用进行可行性研究和分析。
一、引言钒钛磁铁矿是一种含有钒、钛等金属元素的矿石,广泛分布于全球各地。
钒和钛是重要的金属材料,在冶金、能源、化工等领域都有广泛的应用。
因此,开发和综合利用钒钛磁铁矿具有重要的经济和环境意义。
二、资源概况钒钛磁铁矿主要分布于南非、澳大利亚、中国等地。
其中,中国的钒钛磁铁矿储量丰富,占据全球储量的较大比例。
我国主要的钒钛矿产区有四川、云南、辽宁等地。
这些矿区的矿石品位较高,开采成本相对较低。
三、开发技术钒钛磁铁矿的开发主要采用物理选矿和冶金方法。
首先,通过磁选、重选等物理选矿技术将矿石中的钒钛矿物与其他杂质进行分离。
然后,通过冶金方法将钒和钛从矿石中提取出来,制备成高纯度的金属材料。
四、综合利用1. 钒的综合利用钒是一种重要的冶金原料,广泛用于钢铁生产中。
钒可以显著提高钢的强度、韧性和耐磨性,同时还能改善焊接性能和耐腐蚀性能。
此外,钒还可以用于制备催化剂、电池材料等领域。
2. 钛的综合利用钛是一种重要的结构材料,具有高强度、低密度、耐腐蚀等优良特性。
钛广泛应用于航空航天、船舶、汽车、化工等领域。
此外,钛还可以用于制备金属粉末、催化剂、防腐涂料等。
3. 钒钛磁铁矿的其他利用途径除了钒和钛,钒钛磁铁矿中还含有其他有价值的金属元素,如铁、铜、镍等。
这些金属元素可以通过冶金技术提取出来,用于制备合金材料、电池材料等。
五、市场前景随着钢铁、航空航天、汽车等行业的快速发展,对钒和钛等材料的需求不断增加。
同时,钒和钛的价格也在不断上涨。
因此,开发和综合利用钒钛磁铁矿具有巨大的市场前景和经济效益。
六、环境影响与风险防控钒钛磁铁矿的开发和综合利用过程中会产生一定的环境影响。
例如,尾矿中可能含有有害物质,需要进行合理的处理和处置。
此外,矿石开采和冶炼过程中也可能产生废气、废水等污染物。
矿床学实习报告矿床类型:岩浆矿床典型矿床:四川攀枝花钒钛磁铁矿矿床班级:020151姓名:崔勇辉实习日期:2017.09.29一、矿床地质背景简介1、大地构造位置四川省攀枝花钒钛磁铁矿床位于攀枝花境内,在四川省渡口市东北12Km处,是我国最大的钒钛磁铁矿床。
大地构造位置属扬子准地台康滇地轴中段西缘的安宁河深大断裂带上,西邻丽江台缘坳陷北段,西南接滇中坳陷,该区域岩浆活动非常活跃,构造极其复杂,是我国非常重要的岩浆-构造带。
(如图1中方框内)2、区域主要地层、岩浆岩、构造(1)地层区内中元古界、古生界、中生界及新生界地层均有出露,最古老的地层为上震旦系,分两层,下部是蛇纹石化大理岩;上部是透辉石和透辉石大理岩互层。
上三叠纪底层在本区最发育,分布在矿区北部和西北部,其底部是紫红色砂砾岩,上部为灰色砂岩与黑色砂页岩互层,含煤。
老第三系紫红色砂砾岩呈水平或近水平,不整合覆于老地层之上。
基底为下元古代早期的米易群,主要岩性为斜长角闪岩以及角砾状混合岩,夹少量的变粒岩;围岩地层为震旦系—寒图1(据25万综合)武系一套陆表海沉积[1],下部为观音崖组砂岩以及片岩,分布较少,上部主要为灯影组白云岩、夹硅质条带的白云岩,呈断层接触于基底地层之上。
矿区缺失寒武系—石炭系的地层,推测是由于基底地层的抬升,导致了寒武—石炭系地层变薄至消失[2],晚二叠世由于裂谷中裂隙构造发育到达顶峰,形成以峨眉山玄武岩为主的大陆溢流相火山岩,以及研究区层状含矿辉长岩体。
在晚三叠世-晚侏罗世的裂陷盆地中,堆积了厚度巨大的陆相类磨拉石—含煤建造,在矿区中主要以丙南组(T3b)和大荞地组(T3d)为代表,主要岩性为砂岩、砾岩以及上部的页岩和含煤层。
而到第三系主要为薄层砂页岩沉积,厚度巨大。
[3](2)岩浆岩该区位于康滇构造-岩浆带上,区内岩浆岩十分发育,呈南北向分布于地轴内,形成四川省内著名的岩浆杂岩带[4]。
①侵入岩主要分布于含矿岩体以及研究区两侧的正长岩。
2024年钒钛磁铁矿市场分析报告简介本报告旨在对钒钛磁铁矿市场进行全面的分析和评估。
钒钛磁铁矿是一种重要的冶金原料,广泛应用于钒钛合金、熔剂和新能源材料等领域。
随着全球经济的发展和产业结构的变化,对钒钛磁铁矿市场需求的增加,以及供应链的调整,目前钒钛磁铁矿市场存在一定的挑战和机遇。
通过深入分析市场动向、产能布局、需求预测和价格走势等方面的数据,本报告旨在为投资者和从业者提供全面的市场情报,帮助他们做出明智的决策。
市场规模和增长趋势分析根据最新统计数据,全球钒钛磁铁矿市场总规模为XXX万吨,预计在未来五年内将以X%的年均复合增长率增长。
这主要受益于钒钛磁铁矿在钢铁、化工、建材等行业的广泛应用,并且新兴行业对高品质钒钛磁铁矿的需求也在不断增加。
供应链和产能布局分析钒钛磁铁矿的主要生产国包括中国、澳大利亚、巴西等。
其中,中国是全球最大的钒钛磁铁矿生产国。
在供应链方面,从钛矿石的开采、矿石加工到磁铁矿的生产,整个过程需要耗费大量资源和能源。
近年来,中国政府出台了一系列政策,调整钒钛磁铁矿的产能布局,鼓励钒钛磁铁矿企业进行技术创新和环保改造,提高资源利用效率和产品质量。
需求预测和应用前景分析钒钛磁铁矿主要应用于钒钛合金、钒电池、钒纳米材料等领域。
随着钒钛合金在航空航天、汽车、电子等行业的广泛应用,钒钛磁铁矿的需求将持续增长。
此外,随着新能源行业的快速发展,钒电池和钒纳米材料等应用前景也很广阔。
价格走势分析钒钛磁铁矿的价格受到供需关系、国际贸易政策、宏观经济环境等多种因素的影响。
近年来,钒钛磁铁矿的价格呈现波动上涨趋势。
这主要是由于供应紧张和需求增加导致的。
未来,随着技术的进步和产能的扩大,钒钛磁铁矿的价格可能会出现一定的回落。
总结综上所述,钒钛磁铁矿市场具有良好的发展前景。
在全球经济增长和资源环境保护的背景下,钒钛磁铁矿的需求将持续增加,而供应链的调整和技术创新将促使行业发展更加可持续和环保。
钒钛磁铁矿市场的投资者和从业者应密切关注市场动向和政策变化,根据市场需求和价格走势制定合理的投资和经营策略,以获取最大的利润和回报。
钒钛磁铁矿尾矿变废为宝及其效用分析摘要钒钛磁铁矿尾矿是钒钛磁铁矿采用重选、磁选或浮选等选矿方法选别后排入尾矿库中的尾矿。
此尾矿不仅含有未被回收的铁、钛和钒等元素,而且还含有钴、镓和钪等稀散和稀有元素,综合利用价值高。
但由于现有的选矿技术、设备以及尾矿“物性”的制约,使我国钒钛磁铁矿尾矿还未得到有效利用,大量堆积在尾矿库中。
这些尾矿一但排入尾矿库中,短期再次利用的机会较小。
有研究表明钒钛磁铁矿尾矿中有害金属元素会从尾矿坝向下游土壤发生迁移,造成对下游土壤的污染,进而对周围生态环境和居民的生活造成危害;大量尾矿的堆积还会对选矿厂造成严重的经济负担;同时尾矿库还是重要的危险源,因此钒钛磁铁矿尾矿变废为宝意义重大。
关键词:钒钛磁铁矿;金属元素;尾矿;资源化利用1 有价金属的回收钒钛磁铁矿尾矿作为一种典型的多金属尾矿,具有较高的经济价值,根据各有价金属在尾矿中的赋存状态与物理性质,可采用物理选矿、化学选矿和联合选矿等方法实现回收利用。
提取有价金属之后的钒钛磁铁矿尾矿可用于生产建筑或其他行业的材料,进一步提高该尾矿的价值。
1.1铁元素的回收钒钛磁铁矿尾矿中的铁元素主要赋存于钛磁铁矿、钛铁矿、攀钛透辉石和角闪石中,其中钛磁铁矿是回收铁元素的主要载体矿物,钛磁铁矿具有强磁性,可采用弱磁选进行分选。
于元进等人首次采用ZCLA磁选机对某钒钛磁铁矿尾矿进行预先抛尾,对抛尾后的精矿采用湿式弱磁选,最终得到TFe品位为56.90%的合格铁精矿。
扈维明等人分析发现,太和矿区钒钛磁铁矿尾矿中含有较高的磁性铁,采用湿式弱磁选选铁,最终得到TFe品位为38.96%、TFe回收率为37.11%的高铁粗精矿,可将该铁粗精矿返回生产流程,以降低生产成本。
1.2钛元素的回收钛具有良好的物理化学性质,被广泛应用于航空航天行业,有“太空金属”之称。
钒钛磁铁矿尾矿中主要含钛矿物为钛铁矿,钛铁矿是弱磁性矿物,相对于脉石矿物具有较大密度和表面性质差异,可采用浮选、重选和磁选等方法进行分选。
攀钢钒钛磁铁矿使用情况考察报告
建设钢铁联合企业,充分利用市场资源和企业自身优势,最佳发挥其前后工序的整体效益,是企业价值最大化的战略目标之一。
在工程建设前期,项目规划阶段,决策风险最大,所以科学的确定主体工艺配置,梳理钢铁流程,规避后期建设的投资风险和生产的成本风险,意义重大,此次去攀钢主要是考察钒钛矿对烧结和高炉的影响。
1
1.1
360m2
从表一可看出,当地的钒钛粉和国内精粉中含有一定量的CaO,有利于烧结,这是和海沙矿不一样的地方,烧结配比在100%含量中钒钛矿占53%,烧结矿品位低,仅有48.84%。
烧结机利用系数1.43,转鼓强度73.21%,烧结返矿率29.20%,转鼓强度稍低,返矿率较高。
1.2攀钢球团是链篦机回转窑方式,设计能力年产120万吨,实际年产110万吨,一个很重要的原因是钒钛精矿水份偏高。
精矿配比75%钒钛矿+20%国精粉,现场观看,成品成球性较好,
开
49.47
含量之下,从表三可看出,该高炉产量非常好,在如此低的综合入炉品位之下,如此高的TiO
2
取得如此好的利用系数,表现了攀钢的最高的冶炼水平;120吨的铁水罐,平均装铁116.48吨,
平均罐皮重量85.56吨,也表明了攀钢已经克服了铁罐粘结的难关,高炉铁损仅为2.87%,可见攀钢在冶炼钒钛磁铁矿方面是非常领先了。
铁水中含硫偏高,平均为0.0642,这是由冶炼条件决定的,需要后工序克服。
攀钢有5座高炉,1、2、3座容积为1200m3,4号高炉容积为1350m3,5号高炉容积为2000m3,小高炉指标比大高炉指标稍好。
2
吨铁罐对220 1.35,
综合入炉品位
西钢有4座焦炉,2座顶装焦炉,2座捣固焦炉,捣固焦炉为干熄焦,西钢高炉较为适应干熄焦。
炼钢渣处理为热泼渣。
由上可见,攀钢和西钢高比例冶炼当地钒钛磁铁矿是非常成功的。
3攀钢考察给我们的启示
充分利用当地的矿产资源和煤资源,当地有非常丰富的海砂矿和精矿粉,典型成分见表五
目前国内
从表六可知,煤成代年份较为年轻,挥发分较高,G值较高,但灰分低,非常适合捣固焦工艺,如果和周边国家的煤相互配合,能够冶炼出冶金性能良好的炼焦煤。
4铁前主体工艺配置方案建议
一期充分考虑利旧原有炼钢连铸设备,新上配套的转炉容积为210吨,建设年产200万吨钢坯,为3352mm热连轧提供坯料的前提下,建议:
4.1由于冶炼钒钛矿的特殊性,炼铁和炼钢之间最好是无缝连接,就是力求铁水运输过程中最小的温降、铁水成分尽可能要稳均、铁水罐和转炉容量大小要一致,由此决定了铁水罐容积为210吨。
4.2
1座3高炉
4.3
4.42台240m2
4.5
4.6。