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复合木地板施工方案第1篇复合木地板施工方案一、项目背景随着现代建筑装饰材料技术的发展，复合木地板凭借其良好的装饰效果、优异的物理性能及环保特性，在住宅、商业及办公空间得到广泛应用。
本方案旨在为某项目复合木地板施工提供专业、合规的指导，确保施工质量，满足设计及使用要求。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：收集项目施工图纸、设计说明及相关技术资料，了解复合木地板的品种、规格、性能等要求。
2. 施工队伍：组织具备相应资质和经验的施工队伍，进行技术交底和安全培训。
3. 施工材料：根据设计要求，选用符合国家标准的复合木地板、辅料及配套材料。
4. 施工工具：准备相应的施工工具，如切割机、打磨机、吸尘器等。
5. 施工现场：确保施工现场具备施工条件，包括电源、水源、施工通道等。
三、施工工艺1. 基层处理：检查基层平整度、干燥度、强度等，对基层进行清理、打磨、找平，确保基层符合施工要求。
2. 铺设防潮膜：在基层上铺设防潮膜，要求平整、紧密，接缝处采用专用胶带粘接。
3. 预铺：在防潮膜上预铺复合木地板，调整地板间隙，确保地板与基层、地板之间紧密接触。
4. 切割：根据实际尺寸，采用专用切割机对复合木地板进行切割，切割线要求顺直、无毛刺。
5. 铺设：按照顺序铺设复合木地板，采用专用工具将地板固定在基层上，注意地板间隙均匀、牢固。
6. 铺设辅料：在地板与墙壁、地板与地板之间预留伸缩缝，填充专用辅料。
7. 铺设收尾：检查复合木地板的铺设质量，对局部不平整、松动等现象进行修整。
8. 清理现场：施工结束后，清理施工现场，确保环境整洁。
四、施工质量控制1. 严格遵循施工工艺流程，确保施工质量。
2. 对进场材料进行抽检，确保材料符合国家标准。
3. 加强施工过程中的质量检查，及时发现问题，及时整改。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全文明施工1. 严格遵守国家及地方相关法律法规，确保施工安全。
2. 做好施工现场的安全防护，如设置警示标志、防护网等。
一、工程概况本工程为某住宅小区室内复合木地板铺设工程，建筑面积约为1500平方米。
施工内容包括复合木地板的铺设、踢脚线的安装、地板保护及清理工作。
本方案旨在确保工程顺利进行，达到预期的施工质量和效果。
二、施工准备1. 材料准备：复合木地板、踢脚线、胶水、地板固定钉、防潮膜、水平尺、墨线、壁纸刀等。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、电动打磨机、壁纸刀、卷尺、水平尺等。
3. 人员准备：施工队伍由熟练的木地板铺设工人组成，并配备技术人员进行现场指导。
三、施工工艺1. 施工流程：基层处理→铺设防潮膜→复合木地板铺设→踢脚线安装→清理。
2. 施工步骤：（1）基层处理：将地面清理干净，铲除起砂、松动、凹凸不平的旧地板，确保基层平整、干净、干燥。
（2）铺设防潮膜：在基层上均匀铺设防潮膜，确保防潮膜与基层贴合紧密，防止潮气渗透。
（3）复合木地板铺设：①按设计要求，在地面弹出定位线，确保地板铺设方向与房间长边平行。
②根据房间尺寸，裁剪复合木地板，将地板背面涂抹适量胶水。
③将地板放置在定位线上，用墨线划出切割线，用壁纸刀沿切割线切割地板。
④将切割好的地板依次铺设在防潮膜上，确保地板缝隙均匀。
⑤用射钉枪将地板固定在基层上，钉帽需略低于地板表面。
（4）踢脚线安装：将踢脚线固定在墙面上，确保踢脚线水平、垂直，与地板缝隙均匀。
（5）清理：施工结束后，清理现场，将剩余材料、工具归位。
四、施工质量控制1. 基层处理：确保基层平整、干净、干燥。
2. 防潮膜铺设：确保防潮膜与基层贴合紧密，无气泡。
3. 地板铺设：确保地板铺设方向与房间长边平行，缝隙均匀。
4. 踢脚线安装：确保踢脚线水平、垂直，与地板缝隙均匀。
5. 清理：确保现场干净整洁，无残留物。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工过程中，注意防火、防盗、防中毒等安全措施。
3. 施工结束后，及时清理现场，确保周围环境整洁。
本方案旨在为复合木地板铺设工程提供详细的施工指导，确保工程顺利进行，达到预期效果。
复合木地板工程施工方案一、施工准备1.1 施工前搭建安全网和设施在进行复合木地板施工之前，首先要搭建好安全网和设施，确保工地安全。
搭建好安全网和设施后，按照工程进度和工艺要求要进行材料的准备和订单的购买。
1.2 施工前的材料和设备准备要进行复合木地板的施工，首先需要准备好以下材料和设备：复合木地板、地板胶、地板角线、地板脚线、地板压条、木工胶、地板切割机、地板拼花器、地板锤、地板打钉机、钢笔、角尺、工具箱等。
1.3 施工队伍的准备在进行复合木地板的施工之前，要选择一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
施工队伍需要具备一定的木工技术和验收经验，能够熟练操作各种复合木地板施工工具和设备。
1.4 施工场地的准备在开始复合木地板的施工之前，要对施工场地进行认真的勘测和准备工作。
对施工场地的地面进行清理和整平，确保地面的平整度和干燥度符合复合木地板的施工要求。
1.5 施工前的技术交底在进行复合木地板的施工之前，要对工程技术要求和施工流程进行认真的交底。
培训工程队伍，让每个工人都清楚复合木地板的施工工艺和要求。
二、复合木地板施工流程2.1 复合木地板施工前准备在进行复合木地板的施工之前，要进行地面的处理和基础的处理。
检查地面的干燥度和平整度，确保地面符合复合木地板的施工要求。
安装复合木地板之前，首先要做好地板的防潮处理工作，防止地板长时间受潮而膨胀开裂。
另外，还需要在地面打蜡，提高地板的耐磨性和使用寿命。
2.2 复合木地板的拼花和预备工作在进行复合木地板施工之前，要对地板进行拼花，并根据设计要求进行铺设排版。
确保地板的铺设效果符合设计要求，不会出现变形、开裂等现象。
2.3 复合木地板的粘贴与固定在进行复合木地板的粘贴与固定时，首先要涂抹地板胶进行粘贴，确保地板的粘贴牢固和牢固。
然后使用地板打钉机对地板进行固定，确保地板在使用过程中不会产生位移或开裂现象。
2.4 复合木地板的打磨和修整在进行复合木地板的施工之后，要对地板进行打磨和修整，确保地板的表面光滑平整。
复合木地板地面工程施工方案一、施工准备1.整理现场：清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域整洁。
2.检查地面：对施工区域的地面进行检查，确保地面平整、无明显凹凸或裂缝。
3.采购材料：根据施工需要，采购合适的复合木地板、胶水、地板垫等相关材料。
4.调配机械设备：根据施工需求，准备好合适的机械设备，如电锯、电钻、地板维护设备等。
二、地板安装1.清洁地面：用扫帚清扫地面，确保地面干净无尘。
2.铺设地板垫：将地板垫铺设在地面上，起到隔音和防潮的作用。
3.安装地板：根据地板的安装方式，将复合木地板逐块进行拼接安装，保持地板与地板之间的间隙一致。
4.切割地板：根据需要，使用电锯等工具对地板进行切割，确保地板与墙角、管道等地方的契合度。
5.固定地板：在地板上涂抹地板专用胶水，并将地板固定在地面上，确保地板的稳定性。
6.整平地板：使用地板扒刀或木铺平工具，将地板表面整平、均匀。
三、地板处理1.打磨地板：使用打磨机对铺设完成的地板进行打磨，将地板表面的不平整和瑕疵修复。
2.铺装踢脚线：选择合适的踢脚线，使用钉子或螺丝将其固定在墙角，与地板形成完美的过渡。
3.检查缝隙：对地板之间的缝隙进行检查，如有大的缝隙，可使用填缝剂进行修补。
四、地板保养1.清洁地板：定期使用地板清洁剂对地板进行清洁，保持地板的光亮和干净。
2.防水处理：对地板进行防水处理，可使用专用的地板防水剂或蜡进行涂抹。
3.避免重物碾压：避免重物在地板上碾压，以防止地板变形或损坏。
4.定期保养：定期进行地板的养护和保养，如需重新上蜡、打磨等操作，及时处理。
五、施工安全1.穿戴防护用品：施工人员需穿戴好安全帽、防尘口罩、耐酸碱手套等防护用品。
2.工具使用安全：使用电动工具时，保持周围无人和清洁，确保使用安全。
3.施工现场安全：施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工人员和他人的安全。
六、工期控制1.合理安排施工进度：根据施工区域的大小和人员数量，合理安排施工进度，确保工期的合理控制。
复合木地板地面工程施工方案一、施工准备1.安全措施：施工人员必须戴好安全帽、工作服等个人防护用品，并遵守相关安全规定。
2.材料准备：根据施工面积和设计要求，准备好所需的复合木地板、地脚线、胶水、耐磨薄膜、地面垫等材料。
3.设备准备：准备好必要的施工工具，如电锯、木工锤、测量工具、打蜡机等设备。
4.地面检查：对施工地面进行检查，确保地面平整、干燥、无裂缝和油渍等问题，必要时进行修补。
二、施工步骤1.打底处理：将地面进行清洁，清除灰尘、碎石等杂物，并用镘刀将地面上的不平整处刮平，确保地面平整。
2.铺设地面垫：根据地面材质选择适当的地面垫，将其铺设在地面上，起到缓冲作用，提高地板的舒适度。
3.铺设复合木地板：根据设计要求，选择合适的复合木地板，按照铺设方向和图案的要求将其铺设在地面上，并用专用工具将地板和地面牢固连接。
4.切割地板：根据房间的尺寸和形状，将需要切割的地板用电锯进行切割，并确保切割的地板与已铺设的地板无明显差异。
5.铺设地脚线：在地板边缘铺设地脚线，利用钉子或胶水将其固定在墙壁上，起到美观和保护地板的作用。
6.清洁和保养：施工完成后，对地板进行清洁，清除施工过程中的灰尘和脏污，然后进行保养处理，如打蜡等，以延长地板的使用寿命和美观度。
三、注意事项1.材料选购：选购时应注意材料的质量和环保程度，选择符合国家标准和设计要求的复合木地板。
2.施工环境：施工过程中应保持室内空气流通，避免因施工产生的灰尘和气味对人体健康的危害。
3.施工温度：施工时应注意环境温度，一般要求在10℃以上，湿度要适中，避免因环境温度和湿度过高或过低对地板施工和质量造成影响。
4.施工质量：施工过程中要做好质量控制，保证地板的平整度、紧密度和贴合度等，在地板铺设完成后要进行检查，如有问题要及时修复。
5.保养要求：施工完成后，要告知业主地板的保养要求，如避免水浸湿、阳光暴晒等，以免影响地板的使用寿命和外观。
综上所述，复合木地板地面工程施工方案包括施工准备、施工步骤和注意事项等，通过严格的施工流程和质量控制，可以保证复合木地板地面工程的施工质量和使用效果。
第1篇一、工程概述本工程为某大型工程项目，包括办公楼、宿舍楼、食堂等建筑。
地板施工是工程的重要组成部分，直接关系到建筑的美观性和使用功能。
为确保施工质量，特制定以下地板施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择符合国家标准的优质地板材料，如实木地板、复合地板等。
同时，准备必要的辅助材料，如地板胶、踢脚线、防潮垫等。
2. 工具准备：电动锯、手锯、直尺、水平尺、地板测量尺、螺丝刀、电钻、胶枪、砂纸等。
3. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括木工、电工、监理等。
三、施工工艺1. 地面处理：清理地面，确保无灰尘、油污、杂物等。
对不平整的地方进行找平处理，确保地面平整度达到要求。
2. 防潮处理：在地面铺设防潮垫，防止地板受潮变形。
对于潮湿区域，如卫生间、厨房等，应增加防潮层。
3. 地板安装：（1）测量放线：根据设计图纸，确定地板安装的起始位置，画出安装线。
（2）地板切割：根据房间尺寸和地板尺寸，进行地板切割。
（3）地板铺设：按照安装线，将地板依次铺设。
注意地板间的缝隙要均匀，避免过大或过小。
（4）地板固定：使用专用胶和螺丝将地板固定在地面上，确保地板牢固。
4. 地板拼接：在地板拼接处，使用踢脚线进行遮挡，确保美观。
5. 砂磨处理：使用砂纸对地板表面进行打磨，使地板表面光滑。
6. 清洁保养：施工完成后，对地板进行清洁，确保无灰尘、污渍。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准选购地板材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，进行阶段性检查，发现问题及时整改。
4. 最终验收：施工完成后，组织相关部门进行验收，确保工程质量达到要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，确保施工安全。
3. 电动工具使用前，必须检查电线、插头等，确保无安全隐患。
4. 施工现场保持整洁，防止杂物绊倒施工人员。
第1篇一、前言实木复合地板因其环保、耐用、美观等特点，已成为现代家庭装修的首选材料之一。
为确保实木复合地板施工质量，本文将详细阐述实木复合地板的施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项及后期保养等。
二、施工准备1. 材料准备- 实木复合地板：根据房间尺寸、风格选择合适的地板品牌及型号。
- 地板辅料：包括踢脚线、防潮垫、地板胶、螺丝等。
- 工具：电钻、电锯、螺丝刀、水平尺、直尺、铅笔等。
2. 场地准备- 确保施工现场平整、干燥，无积水、油污等。
- 清理施工现场，确保无杂物、垃圾等。
- 施工前，关闭门窗，保持室内通风。
3. 人员准备- 施工人员应具备一定的地板施工经验，熟悉施工流程及注意事项。
- 施工人员应穿着舒适的工作服，佩戴安全帽、手套等防护用品。
三、施工步骤1. 基层处理- 检查基层平整度，如有不平之处，需进行找平处理。
- 清理基层，确保无油污、灰尘等。
- 在基层上铺设防潮垫，确保地板与基层之间有良好的隔离效果。
2. 地板安装- 首先安装地板的起始位置，确保地板与墙面平行。
- 使用电钻在地板背面钻孔，安装螺丝固定。
- 逐块安装地板，确保地板与地板之间缝隙均匀。
- 使用地板胶填充缝隙，确保地板之间连接牢固。
3. 踢脚线安装- 在地板安装完成后，安装踢脚线。
- 确保踢脚线与地板、墙面之间缝隙均匀，美观。
4. 验收- 检查地板平整度、缝隙大小、踢脚线安装等。
- 确保地板无翘起、变形、划痕等现象。
四、注意事项1. 施工环境- 施工期间，保持室内通风，避免甲醛等有害气体超标。
- 施工结束后，通风换气，确保室内空气质量。
2. 施工细节- 地板安装前，需对地板进行预铺，确保地板与房间尺寸匹配。
- 地板安装过程中，注意保护地板表面，避免划伤、磨损。
- 地板胶、螺丝等辅料选择，应与地板品牌及型号相匹配。
3. 后期保养- 定期清洁地板，避免污渍、水渍等附着。
- 使用专业的地板清洁剂，避免使用强酸、强碱等腐蚀性清洁剂。
复合木地板地面工程施工组织方案一、环氧地坪漆施工方案2mm环氧砂浆地坪涂装系统一、适用范围：要求地板具有耐磨、抗冲击能力强、装饰效果好和一定的防潮功能，特别适用于走廊、阳台、楼梯等公共场所。
2. 特点：成膜材料选用优质液态环氧树脂、先进的活性稀释剂和改性脂环胺固化剂，具有良好的耐磨性和抗划伤性；采用进口通用色浆配色；填充骨料选用高精度石英砂，颗粒均匀，机械强度高；良好的抗冲击性，良好的耐化学性。
3、使用寿命：厚度2mm，使用寿命12年以上；四、环氧地坪技术指标：指数1.4—1.2≥80≥9≥2H≤0.02≥5分钟≤0.02抵抗的抵抗的抵抗的抵抗的30天没有变化抵抗的30天没有变化抵抗的抵抗的抵抗的不耐烦FH-2-36mm5、施工工艺：5.1、基层加工5.1.1。
使用研磨机和进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂、吸尘。
暴露混凝土表面的结构微孔有利于环氧树脂更深入地渗透到混凝土内层，保证环氧地坪层与水泥基层的结合强度。
对于水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等，可将环氧树脂基础油与固化剂混合，再与一定粒度的石英砂或石英粉混合进行修补填充。
5.1.2.环氧地坪涂料的基本施工条件※基本含水率在6%以下，可采用进口专业仪器现场测量。
※施工区域照明充足。
※避免交叉施工，现场施工时必须关闭部分工序。
※分段施工时，必须有足够的隔离区。
※如果需要在中涂垫上安装某些物品，应保护地板。
易被油漆、油污、粘胶、焊渣、酸碱等损坏的地方，应用纸壳、彩条或木板覆盖；当重型设备进入现场时，应注意搬运方法，以免刮伤地板。
地板可以用上述物品覆盖。
5.2、2mm环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺：5.2.1 用金刚石水磨机打磨地面，清洁除尘（处理工艺视原地面情况而定）；5.2.2 法雷利牌地坪漆的滚涂组分A作为底漆（视水泥基面吸油量而定），强化基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；（数量：0.15—0.3kg）5.2.3 将地坪漆砂浆刮两遍，干燥后铲或打磨，用吸尘器（量：0.6kg）清除表面灰尘；5.2.4将地坪漆腻子刮两遍，干燥后铲平或打磨平整，用吸尘器清洁表面灰尘（用量：0.2--0.3kg）；5.2.5 用地坪漆A、B组份（色漆）1：1混合，在腻子层上滚涂（一般两次），使颜色一致（用量：0.2--0.3kg）；5.2.5用地板A组分（清漆）覆盖表面，增强漆面硬度、耐久性和强度，防潮防水，增加光泽（用量：0.15kg）；6、施工注意事项：6.1。
实木复合木地板施工方案一、施工准备工作1.清理地面：在施工地面的前一天，需要对地面进行彻底的清洁，将地面上的污垢、灰尘、油污等清理干净，确保地面干燥、平整、清洁。
2.调整湿度：地板的安装环境要求湿度在8%~12%之间，因此需要通过空调等设备进行调整，保持环境湿度稳定。
3.验收原材料：在施工前要对购买的实木复合木地板进行验收，检查地板的表层是否平整、色泽是否一致、是否有开裂、破损等缺陷。
二、地面处理1.找平处理：对不平整的地面进行找平处理，可以使用水泥砂浆进行填补，调整地面的平整度。
2.防潮处理：如果地面存在潮湿的情况，需要进行防潮处理。
可以使用防潮膜进行铺设，确保地板不受潮湿影响。
三、地板安装1.地板翻板：将实木复合木地板放在施工现场，进行适应环境的过程，让它们与环境中的湿度、温度等条件适应。
2.铺设地板：在地面上进行地板的铺设，需要根据地面的大小和形状进行切割，确保地板的大小和形状与地面相匹配。
可以使用有机玻璃胶将地板固定在地面上，并确保地板之间的缝隙保持一致。
3.压实地板：在地板铺设完成后，使用重物对地板进行压实，加强地板与地面的结合力。
4.修整地板：在地板安装完成后，对地板进行修整，修剪边缘，确保地板的整体美观。
四、地板保养1.防潮保护：实木复合木地板对潮湿的环境比较敏感，因此建议在地板周围设置防潮设施，避免地板受潮。
2.防划擦保护：实木复合木地板容易被划伤，因此在家具脚下可以使用脚垫进行保护，在地面上铺设地毯等软质材料也可以起到保护作用。
3.定期打扫：定期对木地板进行打扫，使用专业的木地板清洁剂进行清洁，避免使用含酸性、碱性、腐蚀性等物质的清洁剂。
复合木地板施工方案
一、准备工作
在进行复合木地板的安装前，首先需要准备好以下工具和材料：
•复合木地板
•底衬纸
•锤子
•木质地板安装工具
•木工锯
•测量工具
•扫帚和拖把
•辅助材料（如踢脚线、地板胶）
二、施工步骤
1. 准备地面
在施工之前，需要将地面进行清洁，确保地面平整、干净。
若地面有不平整的部分，需要进行修补工作。
2. 铺底衬纸
在地面上铺设底衬纸，底衬纸能够减少地板与地面的摩擦力，提高地板的使用寿命。
3. 安装地板
从房间的一角开始进行地板的安装，先将第一块地板沿着墙边铺设，留出膨胀缝。
接着依次安装其他地板，使用专用工具确保地板间的连接紧密。
4. 进行修整
安装完整块地板后，使用木工锯对需要修整的地板进行切割，确保地板与房间的墙壁贴合。
5. 安装踢脚线
最后安装踢脚线，将其固定在地板与墙壁的交界处，不仅可以起到装饰作用，还可以保护地板边缘不受损坏。
三、注意事项
•在选择复合木地板时，需要根据房间的面积和使用环境选择合适的材质和规格。
•在安装过程中，应注意地板的排列方向，使地板的纹理呈现自然美观。
•在施工之前，需在地板上进行试铺，确保地板尺寸和颜色均符合要求。
通过以上施工方案，可以帮助您顺利完成复合木地板的安装工作，让您的家居
空间焕然一新。
环氧地坪漆施工方案2mm环氧砂浆地坪涂装系统1、适用范围：要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好，具备一定防潮功能的地坪，特别适用于走廊、阳台、楼梯地面等公共场所。
2、特点：选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质，耐磨性佳，抗刮伤性能好；采用进口通用色浆配色；填充骨料选用高精度石英砂，颗粒均匀，机械强度高；抗冲击性好，具有较好的化学抵抗性。
3、使用年限：厚度在2 mm，使用寿命为12年以上；4、环5、施工工艺：5.1、基层处理5.1.1、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。
使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深入的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。
对水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。
5.1.2、环氧地坪涂装基本施工条件※基础含水量在6%以下，可用进口专业仪器现场测定。
※施工区域有充足照明。
※避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工。
※分段施工时，必须有足够的隔离区。
※如有部分项目需要在中涂垫层上安装，则应对地坪进行保护。
容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处，应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位；重型设备进场，应注意搬运方式，避免划伤地坪，必要时可用上述物品覆盖地坪。
5.2、2伽环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺：5.2.1 用金刚石水磨机打磨地面，然后清扫除尘（看原地面情况定处理工艺）；5.2.2 用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底（视水泥基面吸油情况而定），加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；（用量：0.15—0.3kg）5.2.3 用地板漆砂浆满刮二遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0.6kg）；5.2.4 用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0.2--0.3kg）；5.2.5 用地板漆甲、乙组份（色漆）1 ：1调配，滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致（用量：0.2--0.3kg）；5.2.5 用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度（用量：0.15kg）；6、施工注意事项：6.1、施工现场内温度适宜在10—30o C,空气湿度在80%以内，在低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸汽加热。
6.2、通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。
6.3、对于刚施工完毕的环氧地面，注意关好门窗，严禁入内。
应在保养2天后方可走人，4天后方可行车，贮槽、水沟》10天。
7、质量要求：1 ）外观要求平整，颜色一致，树脂固化完全，无起壳、脱层、浮色、发花等现象。
2）层数和厚度符合设计（或合同）要求，厚度小于设计规定厚度的测点数，不得大于10%，实测厚度不得小于规定厚度的90%。
3）用2m 直尺和槭形尺检查，表面平整度不大于4mm.8、验收检测方法及质量要求8.1、外观效果：色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光亮；与基层结合协调牢固，无脱层、起壳，固化完全。
目测 2 米范围内无不平整地方，无砂眼和色斑。
面层应为高光表面，似镜面效果，反光面可允许映照物像有少许扭曲（光线折射放大作用），如对平整度有疑问时，则采用第 3 条方法检验平整度。
8.2、厚度检查：直观检验可将面层标高与边界参照物之标高进行对比检查，如圆角底边高度、固定设备支脚淹没深度等；或者选点切开后用螺旋测微仪测定（此法将对面层造成破损）。
应达到设计规定的厚度，此厚度为平均厚度。
8.3、平整度检验：用2 米靠尺检查，允许空间不大于3mm ，地面平整。
8.4、附着力（粘结强度）检测：通过画格法（将对面层造成破损）：用尖锐刻刀划4mm 间距的方格，贴上胶纸8.5、抗冲击检查：用4kg 铅球从0.1 米高度落下冲击地面，无破裂、脱落现象，则抗冲击力为50kg/cm 。
此标准可保证地面经受重型车辆长期碾压后，不脱落、不分层。
二、乳胶漆施工工艺1、材料准备1.1 、材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求；1.2 、材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。
1.3 、水性涂料（乳胶漆）是乳液型涂料的一种，具有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节约资源、施工方便、装饰效果好等特点，以及良好的耐水性、耐候性、抗污染性等理化性能，广泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。
选择该品种时，应比较每种涂料的每平方米遮盖率、涂料的环保性能、耐久年限等。
应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温等条件来选用，同时应选用同一批号的产品，并一次备齐；1.4 、腻子用料：尽量使用涂料制造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子，其用料和配合比参考附表。
所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801 胶等生产厂家很多，质量差异也很大，所以必须用正规厂家的产品。
1.5 、材料的运输、存放、管理，应按产品使用说明书要求分类存放管理。
2、主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
3、作业条件3.1 、室内（包括地面）或室外抹灰工作已全部结束，且新抹砂浆常温要求龄期7d以上，现浇混凝土（清水混凝土）常温要求28d以上。
3.2、基层基本干燥，含水率不大于8%-10%，具体根据所用产品要求。
3.3 、门窗设备管线安装全部完毕，安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕，且已达到干燥要求。
3.4 、室内墙面涂饰时，吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成，油漆只剩最后一道。
3.5 、采用喷涂工艺，对不喷涂部位已经做好遮挡。
3.6 、样板已经鉴定合格。
3.7、施工温度5C -35 C,应符合所用产品的具体要求。
4、施工工艺4.1、工艺流程：清理基层-- 刷乳胶液一遍-- 填补缝隙、局部刮腻子、修补阴阳角、顶拼缝处理磨平--满刮1〜3遍腻子--砂纸磨光--刷第一遍--遍乳胶漆--复补腻子砂纸磨平-- 刷第二遍乳胶漆-- 复补腻子-- 砂纸磨平、磨光-- 刷第三遍乳胶漆4.2、操作工艺4.2.1 基层处理：混凝土面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净、砼面粘附着的隔离剂面用洗涤剂或火碱液（火碱：水=1：10）刷洗干净，然后用清水洗去火碱液晾干；混凝土墙面与砌体墙面裂缝处理。
先用切割机在裂缝处列“ V” 形，用弹性腻子嵌补平整，再刷白乳胶嵌缝带两道。
4.2.2 刷稀乳液一遍：在洁净干燥的基层上刷稀乳液一遍，增加腻子与基层的粘结。
稀乳液用重量比，乳液：水=1：5。
4.2.3 填补缝隙、局部刮腻子：墙面缝隙、局部碰坏、坑洼不平处，用石膏腻子分遍补平，干燥后砂纸打磨，浮灰扫净。
腻子配合比：石膏粉：乳液：纤维素水溶液（浓度： 3.5%）=100：45：60。
轻质条板隔墙接缝和吊顶罩面板拼缝应用嵌缝腻子塞满，上糊一层玻纤网格布或化纤网格布条，用乳液或胶粘剂贴于拼缝上，粘贴时应将布条拉直糊平，糊完后刮石膏腻子，并盖过布边，干燥后用砂纸磨平。
4.2.4 满刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3 遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素二1:535，第一遍用刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，不得有刮痕。
干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。
注：每在一间房间刮腻子的时候，先刮相对立的两面墙，待此两面墙干后再刮剩余对立的两面墙，此做法为了保证阴角处理方便，易于定型。
4.2.5 涂刷乳胶漆施工顺序：先涂刷顶棚，后涂刷墙面，墙面由上往下进行。
涂刷工程不能丢破活，要丢便丢下整遍活或一个房间。
涂刷方法：可以采用刷涂、滚涂或喷涂，但后面两种方法离不开刷涂的配合。
1 ）刷涂法：涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，不显接槎，涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。
前后两次涂刷间隔时间与施工现场温度湿度有关，通常不少于2-4 小时。
2）滚涂法：通常采用海棉涂辊。
施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致。
3）喷涂法：涂料稠度要合适，喷涂压力调至0.3〜0.5N/mm2之间选定，喷嘴与墙面成90°角，距离40〜50cm喷口的涂料成浓雾状，移动速度要平稳，喷涂要均匀，不可漏喷，不可过厚，一般以喷二遍为宜。
涂料要求：涂料的工作粘度和稠度，应保证施工时不流坠，不显刷纹。
如达不到要求时，应事先按产品说明书规定或在厂家指导下进行调整，在施工过程中不得任意加长或用其他溶液稀释。
涂料在使用前应进行充分搅拌，在使用过程中也要不断进行搅拌。
涂刷第一遍乳胶漆。
第一遍涂料应稍稀，但乳胶漆一般是浓缩型，使用前应按产品说明书进行稀释，但在使用过程中不得任意加水稀释。
涂刷第二遍乳胶漆。
第二遍乳胶漆比第一遍稍稠，具体掺水量按生产厂家要求。
施工方法与第一遍相同，如遮盖差，则需打磨后再涂一遍。
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
手摸无颗粒感。
涂刷第三遍乳胶漆。
第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。
由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排接前一排，避免出现干燥后接头。
本遍涂料是交工活，有些在施工过程中不易保护的公共部位可以暂先不涂刷，留到交工前进行。
4.2.6 复补腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、洼坑、刮痕用腻子批刮找平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面平整光滑。
4.3 、施工工序控制过程4.3.1环境要求：室内温度不得低于+ 5°C，气温起伏不能太大而且不能突然变化。
室内干净无粉尘，空气清洁无烟气。
当遇有大风，雨雾气候时应停止施工，不得继续进行。
4.3.2 施工主要顺序：清理基层表面，填补缝隙，聚合物水泥砂浆修补墙面，局部腻子粗平。
混凝土墙面和砖墙接缝处处理：贴无纺布，墙面刮腻子前应该对房间进行严格找方，做法：先对房间找方，房间四角做饼，然后沿单面墙两边向上吊线做饼，上边向中间吊线做饼，中间再向下吊线做饼，保证房间方正和墙面平整。
第一遍满刮白水泥腻子, 要求磨平（粗平）；第二遍满刮石膏腻子，如果平整度小于1mmu不打石膏腻子，直接做大白粉腻子，要求磨平；第三遍刮大白粉腻子两道，且要保证大白粉腻子的厚度不能太薄，用灯光照着打砂纸，第一遍用320 号以上的砂纸，要求精平。
